Begagnad Automatisk Avskruvningsmaskin Krones Med 10 Huvuden, Årsmodell 1998 begagnade till salu (65 972)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: SV03, Tekniska specifikationer och prestandadata Den begagnade automatiska avkapslaren Krones med 10 huvuden, modell 360-10-113, är ett utmärkt val för dina industriella förpackningsbehov. Tillverkad 1998, är denna robusta avkapslingsmaskin konstruerad för att effektivt betjäna högkapacitetsfyllningslinjer. Med en produktionskapacitet på 20 000 flaskor per timme uppfyller den kraven för storskalig dryckesproduktion. Maskinen är särskilt utformad för glasbehållare och erbjuder precision och tillförlitlighet vid hantering av olika typer av flaskade produkter, inklusive vatten, juice, öl och vin. Antal huvuden: 10 Elektriska krav: 400V, 50Hz, 8,25A Skick: På lager Manualer: Tillgängliga Hedpfx Asvgu D Esa Ujnt Avancerad automatisering och styrsystem Kärnan i denna begagnade fyllningslinje utgörs av ett avancerat styrsystem som säkerställer exakt drift. Automationsgraden är avsedd att optimera produktionsprocesser och möjliggör smidiga övergångar mellan olika dryckestyper. Maskinens manöverpanel har användarvänliga gränssnitt som möjliggör enkel drift samtidigt som höga krav på säkerhet och effektivitet uppfylls. Integrerade säkerhetsfunktioner ser till att maskinen uppfyller moderna produktionssäkerhetsprotokoll. Denna avkapslare arbetar med 400V och en elektrisk ström på 8,25A, vilket ger kraftfull och effektiv drift. Integrering i produktionslinje Krones avkapslingsmaskin integreras sömlöst med andra industriella förpackningssystem, vilket gör den till en mångsidig tillgång i varje produktionslinje. Dess förmåga att snabbt hantera formatändringar gör den kompatibel med annan utrustning som fyllnings-, etiketterings- och kapslingsmaskiner. Maskinen är utformad för att stödja flera produktformat och hanterar enkelt en mängd olika dryckestyper och behållarformer. Maskinens skick och underhållshistorik Krones-avkapslaren finns för närvarande på lager och är redo att användas igen. Trots att den är begagnad är maskinen i utmärkt skick, med en omfattande underhållshistorik som dokumenterar dess driftsäkerhet. Regelbunden service har hållit maskinens drift på optimal nivå och garanterar såväl lång livslängd som driftseffektivitet vid återinsättning i produktion. Driftprestanda och mångsidighet Maskinen utmärker sig genom sin driftsprestanda och erbjuder mångsidighet för att möta olika produktioners behov. Den är kompatibel med en stor variation av produkt- och dryckestyper, vilket gör den idealisk för företag med diversifierade dryckesproduktioner. Dess förmåga att hantera olika behållarmaterial, framför allt glas, ger flexibilitet och underlättar byten mellan olika produktionslinjer, vilket säkerställer oavbruten produktion. Installationskrav och platsförberedelse Korrekt installation och förberedelse av platsen är avgörande för att säkra max...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l... Hsdoyhcgbepfx Aa Usnt

Skick: begagnad, Funktionalitet: okontrollerad, Produktionslinje för flaskvatten i PET-flaskor i formaten: 0,5 L, 1,5 L och 2,0 L. Linjens kapacitet: ca 16 000 bph Linjen består av följande maskiner: 1) KHS Triblock fyllningsmaskin 45-80-10, år 1998 (ca 20 000 bph), styrsystem: S7-200 - Flasksköljare KHS, Innoclean FR-EM 45 - Fyllare KHS, Innofill EV 80 - Kapsyleringsmaskin ALCOA KUPI 10/540 (max. 25 000 bph) 2) Etiketteringsmaskin KRONES Contiroll 745 - år 2000 (16 000 bph), styrsystem: S7-300 Hjdpfowv Trljx Aa Uont 3) Krympfilmsmaskin med tunnel - ZVT PSP 032 S, år 1998 4) Utrustning för nivåkontroll i flaskor - METEC Promecon 2000 5) Set med KHS Innoline kedjetransportörer - flera tiotal löpmeter, kurvor, fördelare Maskinerna är begagnade, löpande servade och behöver en teknisk genomgång före återstart. De är för närvarande demonterade och förpackade i containrar, redo för transport. Linjen är förberedd för återmontering - varje del har ett unikt nummer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 723-F07, TEKNISKA DETALJER Maximal maskineffekt: upp till 24 000 flaskor/timme (beroende på modell) Arbetstryck: standard 4,5 bar ±10 % Ljudnivå: mellan 75 och 85 dB(A) ±2 dB enligt DIN EN ISO 11204 Behållarhöjdstolerans Glasbehållare: ±2,5 mm PET-behållare: ±2,5 till ±6 mm Hnjdpjxl Evrofx Aa Uet MASKINDETALJER Totala mått: 3 000 x 2 000 x 2 310 mm Vikt: 2 041,2 kg Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3 Ström: 10 A Effektförbrukning: upp till 8,5 kVA (beroende på modell) Driftsförhållanden Driftstemperaturområde: +5 °C till +50 °C Arbetstryck (produktion): min. 5 bar, max. 10 bar UTRUSTNING Maskinen kan användas i synkronisering med andra enheter eller fristående. Lämplig för glas- och PET-behållare med flexibla toleranskrav.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna SIDEL SBO 10/14 Serie 1 är en roterande PET-sträckblåsningsmaskin med 10 blåsningsstationer som kan producera upp till 12 000 flaskor per timme. Den har använts för tillverkning av 1,5-liters- och 2,0-liters PET-vattenflaskor med PCO-1810-halsform. Maskinen är fortfarande installerad och i drift, kan besiktigas under drift och är redo för omedelbar försäljning. Tekniska data - Tillverkare: SIDEL - Modell: SBO 10/14 Serie 1 - Tillverkningsår: 1998 - Maskintyp: Roterande sträckblåsningsmaskin för PET-flaskor - Blåsningsstationer: 10 - Kapacitet: upp till 12 000 flaskor per timme - Format: 1,5-liters- och 2,0-liters PET-flaskor - Halsform: PCO 1810 - Installerad effekt: 310 kW - Elförsörjning: 400 V / 470 A Skick Begagnad – i drift, fortfarande installerad och ansluten till elnätet. Maskinen är fortfarande en pålitlig lösning för vatten, drycker och andra PET-förpackningsapplikationer. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Slovenien. Offert för demontering, hantering, förpackning och lastning på lastbil lämnas på begäran (EXW). Hedszrhr Aspfx Aa Usnt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna returglasfyllningslinje består huvudsakligen av maskiner från KRONES samt utvalda komponenter från andra etablerade europeiska tillverkare såsom Hormes, RINK och HEUFT. Anläggningen är konstruerad för en nominell kapacitet på 33 000 flaskor per timme och inkluderar de viktigaste processtegen från depalletering till palletering. Etiketteringsmaskinen färdigställs enligt köparens krav, vilket innebär att maskinlinjen kan anpassas till det avsedda flask- och produktutbudet. Anläggningen är avsedd för fyllning av dryckesprodukter i returglas. Utifrån uppräknade maskiner är linjen dimensionerad för lådhantering, förberedelse av flasktvätt, kontroll av tomgods, högpresterande fyllning/förslutning samt återpackning i flerlådor. För flaskor med skruvkapsyl kan RINK-maskinen placeras före flasktvätten; för flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats enligt er kommentar. Tekniska data Kapacitet: 33 000 flaskor per timme Anläggningstyp: Returglasfyllningslinje Tillverkningsår för huvudmaskiner: huvudsakligen 1998 eller senare Flasktyp: Returglasflaskor Förslutningstyper: Kronkork och skruvkapsyl Förpackningstyp: Dryckesbackar/flergångsplastbackar Hodpsytvyfsfx Aa Ujnt Fyllsystem: Isobarisk fyllblock från KRONES Särskilda anmärkningar: RINK KM 790/4K-3K QL: enbart för flaskor med skruvkapsyl. För flaskor med kronkork krävs ett särskilt formatsats. Etiketteringsmaskin: kompletteras enligt kundönskemål Leveransomfattning Depalleterare | Profipack | – | 2006 Utpackningsmaskin | KRONES | Linapac A-T 1600 | 1998 Backtvätt | Hormes | Backtvätt | 1992 Backavröjningsmaskin | RINK | KM 790/4K-3K QL | 2020 Flasktvätt | KRONES | Lavatec-KES | 1998 Tomflaskkontroll | HEUFT | Spectrum TX | 2015 Fyllblock | KRONES | Sensometic VPVI 77-103 / KK11 / SV11 | 1998 Etiketteringsmaskin | Kompletteras enligt kundkrav Lådpaketerare | KRONES | Linapac F-T 1800 | 1998 Palleteringssystem | Profipack | 2006 Pallettvinnare | Robopack | 2006 Palletsäkring | Vertikal bandning | 2006 Ytterligare information: Flaskformat: - 0,25 l singelflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l stenkrugekflaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l singelflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna automatiska flaskpackare Krones - Linapac F-T-1800 tillverkades 1998 och var tidigare installerad i en returglasfyllningslinje. Maskinen är konstruerad för automatisk packning av fyllda flaskor i dryckesbackar och placeras vanligtvis efter fyllnings- och inspektionsstationen. LINAPAC-packarserien används ofta i högkapacitetsdryckeslinjer tack vare sin robusta konstruktion och tillförlitliga hantering av backar. Systemet stödjer en rad flaskformat och backtyper som är vanliga inom öl- och dryckesindustrin. Maskinen har tidigare använts i en högkapacitetsproduktion och är lämplig för integrering i returglaslinjer med liknande kapacitet. Tekniska data Tillverkare: Krones Modell: Linapac F-T-1800 Maskintyp: Automatisk flaskpackare Tillverkningsår: 1998 Användning: Automatisk packning av fyllda flaskor i dryckesbackar Flaskformat: - 0,25 l enfalska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l aleflaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l aleflaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l aleflaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l "steinkrug" flaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l enfalska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat: - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm Hnodpfx Aaoytq Tae Uet - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Skick: Begagnad Tillgänglighet: Vid förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna Krones Sensometic-ölpåfyllningslinje tillverkades 1998 och var tidigare installerad i en högkapacitets dryckespåfyllningsanläggning. Maskinen är konstruerad för isobarisk påfyllning av öl och är utrustad med 77 fyllventiler, vilket möjliggör en hög genomströmning i produktionen. Fyllningslinjen är konfigurerad som en fyll- och förslutningsblock och omfattar två förslutningssystem: ett för skruvkapsyler och ett för kronkapsyler. Båda förslutningssystemen har 12 förslutningshuvuden, och kapsylsorteringssystemen är integrerade i maskinen. Med en kapacitet på cirka 33 000 flaskor per timme är maskinen väl lämpad för industriell återanvändningsglasfyllning. Systemet stödjer flera olika flaskformat som är vanliga inom ölindustrin. Tekniska data Tillverkare: Krones Serie: Sensometic Modell: VPVI 77-103 / KK11 / SV11 Maskintyp: Isobarisk ölfyllningsmaskin med integrerade förslutningssystem Tillverkningsår: 1998 Fyllventiler: 77 Kapacitet: cirka 33 000 flaskor per timme Förslutningssystem: - Skruvkapsylförslutare – 11 huvuden - Kronkapsylförslutare – 11 huvuden Kapsylhantering: - Integrerade kapsylsorteringssystem i maskinen Flaskformat: - 0,25 l engångsflaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm - 0,5 l ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l krusflaska – Ø 70,5 × 174 mm Hedpfx Aoytqzwja Ujnt - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l engångsflaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Skick: Begagnad Tillgänglighet: Enligt förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna automatiska flaskupplockare Krones Linapac A-T-1600 tillverkades 1998 och var tidigare installerad i en tappningslinje för returglasflaskor för öl. Maskinen används för att automatiskt ta ut tomma flaskor ur dryckesbackar och transportera dem till flasktransportören för vidare bearbetning. Upplockaren har använts i en produktionslinje med en kapacitet på ca 33 000 flaskor per timme och är därför lämplig för användning i högkapacitetsglaslinjer. Maskiner i LINAPAC-serien är allmänt använda inom dryckesindustrin tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga hantering av backar. Maskinen är inte längre i produktion, men är komplett, elektriskt frånkopplad och kan ses på plats. Dokumentation och CE-överensstämmelse finns. Tekniska data Tillverkare: Krones / Linapac Modell: A-T-1600 Maskintyp: Automatisk flaskupplockare Tillverkningsår: 1998 Kapacitet: ca 33 000 flaskor per timme Användningsområde: Automatisk uttagning av tomma flaskor ur backar i returglaslinjer Flaskformat - 0,25 l Enkel flaska – Ø 57,5 × 215 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 61 × 236,5 / 238 mm - 0,33 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 234,5 mm Hjdpfx Aaoytpc He Uont - 0,5 l Ale-flaska – Ø 68,5 × 270 mm - 0,5 l Stenkanna-flaska – Ø 70,5 × 174 mm - 0,5 l Bavaria-flaska – Ø 70 × 260 mm - 0,5 l NRW-flaska – Ø 67 × 260 mm - 0,5 l Enkel flaska – Ø 82 × 295 mm - 0,7 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 0,75 l GDB-flaska – Ø 79 × 290 mm - 1,0 l GDB-flaska (lätt) – Ø 84 × 305 mm - 1,0 l AMG-flaska – Ø 83,7 × 298 mm Backformat - 5 × 4 – 400 × 300 × 300 mm - 6 × 4 – 400 × 300 × 270 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 210 mm - 4 × 3 – 355 × 275 × 345 mm - 4 × 3 – 400 × 300 × 330 mm - 5 × 4 – 355 × 275 × 255 mm - 5 × 4 – 400 × 300 × 290 mm Skick: Begagnad, tillgänglig för visning Dokumentation: Tillgänglig Överensstämmelse: CE-märkt Tillgänglighet: På förfrågan

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Denna kartongförpackningsanläggning tillverkades 1999 av det franska företaget SAVOYE. Anläggningen har demonterats professionellt och är för närvarande lagrad i ett slutet utrymme. Den är utformad för att packa öl och kolsyrade drycker i olika kartongkonfigurationer och innehåller alla nödvändiga transportörer samt teknisk dokumentation. Tekniska data - Tillverkare: SAVOYE - Modeller: SAVOYE 15 35, SAVOYE 07 10, SAVOYE 27 15 3B - Tillverkningsår: 1999 - Kapacitet: Upp till 6 000 flaskor/timme - Produkttyper: Kartong - Stödda flaskdiametrar: 70mm, 80mm, 90mm - Kartongformat: - 75cl - 2x(3x2) Hnjdpfxswb D D Ao Aa Uot - 75cl - 4x3 - Dokumentation: Tillgänglig - Maskinens skick: Demonterad och lagrad inomhus

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Antal axlar: 10 Antal spindlar: 2 Max. stångdiameter: 10 mm Spindelhastighet: 100–16000 varv/min Styrsystem: Fanuc Utrustad med: Hnedpfxszvcduj Aa Uot Magasin: FMB Minimag Spåntransportör

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Översikt Hedpfxsrkgy Uj Aa Usnt Denna maskin tillverkades 1998 av den franska tillverkaren Sidel. Maskinen är i mycket gott skick och har redan demonterats och placerats i ett lager. Den är redan packad i sjödugliga exportlådor. Tekniska detaljer - Kapacitet: 7 200 flaskor per timme (bph) för 1,5 litersflaskor - Antal formar: 6 (formar ingår inte i leveransen) - Utrustad med snabbväxelsystem för formar - Antal värmemoduler: 10 moduler - Flaskhalsanpassning: 29/25 - Driftstimmar: endast 47. Maskinen har underhållits regelbundet. - Uppgraderad av föregående ägare år 2020 - Maskinen är utrustad med: - Sidel-lyftanordning för preformer för att förhindra trassel - Sidel-enhet för att reda ut och mata preformer - Sidel-ugn och blåsningshjul för 6 formar - Sidel-styrskåp - Sidel PCC-drivsystem och kontrollpanel - Omfattande reservdelslista finns tillgänglig på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Fönsterproduktionsanläggning Tillverkare: Weinig Typ: Unicontrol 10-5 Tillverkningsår: 1998 Tekniska data Arbetsbredd: 40–220 mm Arbetshöjd, längsgående bearbetning: 40–100 mm Arbetshöjd, tvärgående bearbetning: 40–100 mm (80 mm motstyckshöjd) Arbetsstyckets längd, längsgående bearbetning: min. 220 mm + 2 x tapplängd Arbetsstyckets längd, tvärgående bearbetning: min. 275 mm + 1 x tapplängd vid 320 mm verktygsdiameter Matning (tvärgående bearbetning) Motorstyrka: 0,3 kW Matningshastighet: 3–25 m/min Arbetsstyckesfixering: med 2 spännbackar Längdanslag: med skala och förstoringsglas för ram- eller karmyttermått Motstycke: pneumatiskt styrd – 4 positioner – (inte för studiofönster) upp till en trähöjd av max 80 mm Dubbeldelspaket: För enkel- eller dubbeldelsmatning. Med tvärgående individuell matning och spärrsystem 1. Trä (liggande mot anslaget) Träbredd: 55–90 mm 2. Trä Träbredd: 130 mm Matning (längsgående bearbetning) Motorstyrka: 2,2 kW Matningshastighet: 4–18 m/min (steglöst via frekvensomformare) Avstånd mellan matningsvalsarna: 100/120 mm Matningsvalsarnas bredd: 30/50 mm Matningsvalsarnas diameter: 95 mm Hedpjzuyxgofx Aa Uont Bearbetningsaggregat Kapsåg Motorstyrka: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelvarvtal: 2800 varv/min Verktygscirkel: max. 400 mm Justering, axiellt: pneumatiskt mot ett 4-vägs revolverhuvud 1. Tapp- och slitsspindel Motorstyrka: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelvarvtal: 3250 varv/min Verktygscirkel: max. 320 mm Verktygslängd: 320 mm Justeringsväg, axiellt: 240 mm Antal verktyg: 4 x 80 mm Axiell justering: hydraulisk 1. Profileringsspindel Motorstyrka: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelvarvtal: 6000 varv/min Verktygsdiameter: max. 232 mm Verktygscirkel (noll): 130 till 140 mm Verktygslängd: 320 mm Justeringsväg, axiellt/radiellt: 240/80 mm Antal verktygspositioner: 4 x 80 Axiell justering: hydraulisk 2. Profileringsspindel Motorstyrka: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelvarvtal: 6000 varv/min Verktygsdiameter: max. 232 mm Verktygscirkel (noll): 130 till 140 mm Verktygslängd: 320 mm Justeringsväg, axiellt/radiellt: 240/80 mm Antal verktygspositioner: 4 x 80 mm Axiell justering: hydraulisk 2 mekaniska spindelbromsar för profileringsspindeln 3 mekaniska spindelbromsar för kapsågen samt profil- och sågaggregaten Profilfräsningsaggregat (horisontellt ovanför) före den sista profileringsspindeln Radiellt styrd i 2 positioner Axiellt styrd i 2 positioner Motorstyrka: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelvarvtal: 5850 varv/min Verktygscirkel: 130 mm Verktygslängd: 40 mm Justeringsväg, axiellt: 52 mm Justeringsväg, radiellt: 125 mm Profilfräsningsaggregat (vertikalt på höger sida) vid maskinens ände Radiellt styrd i 2 positioner Axiellt styrd i 2 positioner Motorstyrka: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelvarvtal: 5850 varv/min Verktygscirkel: 210 mm Verktygslängd: 160 mm Justeringsväg, axiellt: 90 mm Justeringsväg, radiellt: 100 mm Längd, tapp- och slitsspindel med 640 mm verktygslängd (istället för 320 mm spindel) Motorstyrka: 15 kW Spindelvarvtal: 2925 varv/min Antal verktygspositioner: 8 x 80 mm Justeringsväg, axiellt: 560 mm Laserriktningsljus för kapsåg för att identifiera snittytan Studiofönsterutrustning Svängbart längdanslag +/- 60 med elektronisk digitalvisning och pneumatisk klämning Skjutbart motstycke Specialtryck för tillverkning av vinklade delar Begränsning: träets tjocklek max 120 mm Vid -60 graders läge: arbetsstyckets bredd max 110 mm vid 80 mm tapplängd, eller max 150 mm vid motprofiler Fräspaket Synkroniseringsanordnin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: IntNr231316, Tekniska data – begagnad LNS FOX IFS WS 500 Egenskap Specifikation Modell FOX IFS WS 500 Tillverkningsår 2012 Kapacitet ca 500 m³/h Motoreffekt ca 0,37 kW Spänning 400 V / 50 Hz (typiskt) Vikt ca 35 kg Mått ca 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtersteg 1. Förfilter F5 2. Centrifugalseparator 3. Efterfilter F5 (valbart HEPA H13) Filtreringseffektivitet 99 % vid ≥ 1–2 µm (F9), valbart HEPA 99,95 % vid ≥ 0,1 µm Ljudnivå ca 65 dB (WS2 mod. liknande) Tillbehör & egenskaper • Kompakt design för montering direkt på eller intill CNC-maskiner • Stativ för utsug • Tre rengöringssteg för effektiv avskiljning av oljedimma och emulsionsdimma • Patronfilter kan eftermonteras med HEPA-kit • Lättskött, tystgående och med långlivade filterelement Ändringar och fel i tekniska data och information samt mellanlagd försäljning förbehålles! Hnedpfjzx Rrrsx Aa Uet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, drifttimmar: 60 931 h, maskin-/fordonsnummer: IntNr231025, En begagnad STAR Micronics SR-32 CNC-svarv med omfattande kringutrustning säljes. Tekniska data Tillverkningsår: 1998 Drifttimmar: ca 60 931 timmar Styrsystem: FANUC 18i-TB Antal axlar: 7 Max. bearbetningsdiameter: 32 mm Max. arbetsstyckslängd: 125 mm Slädställs rörelse: 310 mm C-axel: 1° Spindelhastighet: 350–7 000 varv/min Kylvätska: olja Bearbetningskapacitet Borrdiameter med fast verktyg: Ø 13 mm Borrdiameter med roterande verktyg: Ø 8 mm Gängning: upp till M12 Gängning med drivet verktyg: upp till M6 Hnjdszx Rpkopfx Aa Ujt Fräsdiameter: upp till Ø 10 mm Utrustning/tillbehör FMB TURBO 5-42 stavmagasin Stavkapacitet: Ø 5–42 mm, monteringsvariant „A“ MAYFRAN ledad bandtransportör Kraft & Bauer brandsläckningssystem CO₂-släckmedelsbehållare, 10 kg Driftverktyg Teknisk anmärkning Enligt den tidigare operatören är Fanucs tvärgående drivsystem, eller det aktuella Fanuc-drivsystemet, defekt. Den motsvarande funktionen har inaktiverats av STAR Micronics. Mått och vikt Maskin ca 1 700 × 2 512 × 1 700 mm Vikt ca 2 900 kg FMB stavmagasin ca 4 500 × 1 000 × 1 800 mm Vikt ca 1 800 kg Maskinen kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Vi förbehåller oss rätten att göra ändringar och korrigera eventuella fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC632, Begagnad KRONES spritfyllningslinje för rundflaskor, 36 000 flaskor/timme – Tillverkningsår 2003 Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta fyllningslinje för rundglas erbjuder hög hastighet för industriell förpackning och dryckesproduktion. Maskinen är byggd med KRONES-ingenjörskonst och är konfigurerad för glasflaskor i formaten 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L. Med en kapacitet på 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) är den en robust begagnad lösning för producenter som söker tillförlitlig kapacitet och konstant produktkvalitet. Produktionshastighet: 500–600 flaskor/minut (upp till 36 000 flaskor/timme) Fyllningstyp: Vakuumfyllning Flaskformat: Kompatibel med 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L glasflaskor Förpackning: Optimerad för hantering av glasflaskor Centrala komponenter (modeller): - KRONES Variojet (72-positioners sköljmaskin) - KRONES Isofill (108-positioners isobar fyllare) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-positioners kapsylmaskin) - Kallimsetikettering fram och bak - Logics & Control Logilook etikettinspektion (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (Wraparound-kartongpackare) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral kartonghiss - Linx 7900 flaskkodare (2017) - Orwak 9020 avfallskomprimator (2006) Kartongformat: Wraparound-kartonger, 6- och 12-pack-konfigurationer Huvudmaskinens tillverkningsår: 2003 (med uppgraderingar 2006, 2015 och 2017) Strömförsörjning: 415 V, 50 Hz (huvudenheter); 240 V, 50 Hz för sidoaggregat Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar automatiserad materialhantering och inspektion för stabil drift och kvalitetssäkring. KRONES Multidivider laner och Robogrip-robotoptimering förbättrar flödesbalansering och efterföljande palletering, medan Logilook-systemet verifierar etikettens närvaro och position. Formatbyten mellan flaskstorlekar underlättas av standardiserade KRONES-ombyggnadssatser och justerbara guidningar för effektiv omställning. - Automatisk depalletering, banfördelning och robotiserad kartonghantering - Inline-etikettinspektion för enhetlig presentation - Operatörs-HMI-terminaler på nyckelstationer (typiskt KRONES-upplägg) - Snabbt formatbyte för 0,7 L, 0,75 L och 1,0 L - Stabil 50 Hz-drift; industrikomponenter med bred tillgång Produktionslinjens integrationsförmåga Denna begagnade fyllningslinje är byggd för sömlös inline-drift från flaskdepalletering till kartongpackning. Lämplig för runda glasflaskor och integrerar etikettering, kodning och inspektion för fullständig kvalitetskontroll. Wraparound-kartongpackaren möjliggör effektiv sekundärförpackning i 6- eller 12-pack och säkerställer kompatibilitet med standardiserade palletteringsmönster. Hnodsy Ud Aljpfx Aa Ujt Linjeflöde: Depalleterare → Sköljmaskin → isobar fyllare → kapsylmaskin → kallimsetiketterare → etikettinspektion → kodare → laner → kartongpackare → spiral kartonghiss → palleteringsrobot Lämplig för dryckesproduktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Hsdpfxeziyyyo Aa Usnt Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M323, Begagnad kombimaskin KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna roterande Blow-Fill-Cap-monoblock är utformad för högkvalitativ PET-flaskhantering och dryckesproduktion. Tillverkad av Krones, integrerar den ett Contiform S8 sträckblåsformningsområde med en Mecafill fyllblock samt en Krones förslutningsenhet, vilket ger effektiv drift för både kolsyrat och stilla vatten. Maskinen är utvecklad för industriella förpackningsmiljöer och lämpar sig för integration i en begagnad fyllningslinje eller som ett självständigt system för andrahandsbruk. Den kombinerar precision, tillförlitlighet och kompakt format. Tillverkare: Krones Modellkonfiguration: Contiform S8 + Mecafill (integrerad triblock) Tillverkningsår: 2004 Maximal kapacitet: upp till 12 800 flaskor/timme Flaskmaterial: PET Nuvarande flaskformat: kompatibel med 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Max. flaskhöjd: 350 mm Riktning: Högervarv Halsformat: Alaska Snabbformverktyg (blåsformar): 8 kavitet Griptänger (in/ut): 8 Axlar: 220 Blåslufttryck: 40 bar Elanslutning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Styrsystem: Siemens PLC med Krones HMI Avancerad automation & styrning Hedjyz R H Dspfx Aa Uont Monoblocken är utrustad med ett integrerat automationspaket som förenklar drift och minimerar omställningstider. Siemens PLC-plattformen koordinerar sträckblåsning, fyllning och förslutning, medan Krones HMI erbjuder intuitiv processvisualisering, receptval för olika flaskformat och operatörsdiagnostik. Rotationsrörelsen garanterar smidig flasköverföring mellan stationer, minimerar slitage och felinriktning. Elektroniskt justerbara hastighets- och temperaturprofiler förbättrar processens konsistens över skift och batcher. Säkerhetslåsning och skyddade åtkomstpunkter möjliggör tillförlitlig drift i dryckesproduktion. Integrerad linje- & anläggningsanslutning Utformad för sömlös integration kan denna monoblock fungera inline med råvaruhantering, nedströms transportörer, etiketterare, inspektionsstationer och sekundära förpackningsmaskiner. Den passar in i moderna dryckesanläggningar och förpackningslayouter och stödjer flexibla formatbyten mellan 0,5 L, 1,0 L och 1,5 L PET-flaskor. Den integrerade designen minimerar ytbehov och överlämningspunkter jämfört med separata maskiner och ökar effektiviteten, både vid nyinstallation och uppgradering av en begagnad fyllningslinje. Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen är renoverad och garanterat fullt funktionsduglig med tillgång till passande reservdelar. Levereras i utmärkt skick, testad och omedelbart driftklar. Sex månaders garanti ger ytterligare trygghet för köpare av begagnad utrustning. Driftprestanda & mångsidighet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Hsdpfx Aajzvprre Uent Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 47 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC582, Begagnad komplett Krones PET-fyllningslinje – 22 000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade, ultrarena Krones PET-fyllningslinje är en komplett, högpresterande lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning inom cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten och CO2-haltiga juicer. Linjen, byggd av Krones och GEA år 2010 och servad med originaldelar (OEM), levererar upp till 22 000 flaskor per timme (0,5 l) och 18 000 flaskor/timme (1,5 l). Den kombinerar en Contiform S12M sträckblås-maskin som är direkt kopplad till en ultraren isobarisk fyll- och kapslingsblock. Detta är en marknadsfärdig begagnad fyllningslinje som är designad för tillförlitlighet, hygien och snabba formatbyten för PET. Tekniska specifikationer & prestanda Tillverkare: Krones och GEA Tillverkningsår: 2010 Drifttimmar: ca 47 000 Kapacitet: 22 000 flaskor/h (0,5 l) | 18 000 flaskor/h (1,5 l) Produkter: Cider, kolsyrat mineralvatten, stilla vatten, juice med CO2 Fyllningsteknologi: Ultra-clean, isobarisk, volymetrisk PET-fyllning Aktuell produkt: Äppeljuice med vatten och CO2 Gängtyp: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Styrsystem: Siemens Simatic S7 PLC-plattform Hedpeyhbmtsfx Aa Uont Huvudkomponenter CIP: Krones VarioClean F AUT helautomatiskt CIP-system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS-anläggning med korttidsuppvärmare, mixer, karbonator, avgasare samt processbehållare Preforms: Preform-tipp och matarskruv; Krones Contifeed RS preform-matningssystem; Prejet linjär preform-rengöringsenhet Kapsyler: Cassner kapsylmatning med spolning och sterilisering Sträckblåsmaskin: Krones Contiform S12M, direktansluten till ultrarent block (ingen lufttransportör) Fyll-/Kapslingsblock: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 med integrerad kapsylerare; Krones Vario Dos fyllblockrengöring Kodning och inspektion: Domino DDC 3 laserkodare; Krones Checkmat 731 FM-X+L nivåkontroll; Krones Checkmat 731 EM etikettkontroll Transport och kontroll: SYNCO flasktransportör; Krones Flowliner flasktäthetskontroller Etikettering: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbelrulle helomslutande etiketter med varmlim Sekundärförpackning: Krones VarioPro FS krymp-tray packer; Krones Multico S packtransportör; Twin Pack bärhandtagsapplicator Pakkodning: Leisinger Jet 3 bläckkodare Pallettering: Krones Robopox Modulpal (2016) Avancerad automation & styrsystem Linjestyrning & PLC Siemens Simatic S7-serie PLC för koordinerad linjestyrning, låsningar och diagnostik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Hsdjyr Hvuepfx Aa Usnt Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC649, Begagnad, komplett tapplinje för vin – glas – 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade, kompletta tapplinje är konstruerad för högkvalitativ vinproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Kärnan består av en Sympak Master Tronic 40/48/8-8-plattform från 2005; den integrerar depallering, sköljning, isobariskt fyllning, kapsylering, påsättning av trådkorgar, etikettering, förpackningsaggregat, pallering och slutkontrolltryck. Systemet är optimerat för glasflaskor och inkluderar mikrofiltrering för att säkerställa kvaliteten i dryckesproduktionen. Tillverkare: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Huvudplattformmodell: Master Tronic 40/48/8-8 Tillverkningsår: 2005 Förpackningstyper: Konstruerad för hantering av glasflaskor Produkttyper: Idealisk för vinproduktion (still och mousserande) Fyllprincip: Isobar Kapacitet fyllare: upp till 16 000 bph Kapacitet kapsylering: upp till 7 200 bph Kapacitet etikettering: upp till 5 200 bph Strömförsörjning: 380 V, 50 Hz Installeradeffekt (huvudmonoblock): 33 kW Drifttryck: upp till 7 bar Temperaturgränser: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standarder: CE-märkning; styrregler enligt EN 60204 Avancerad automatisering och styrning. Linjen har industriell automatisering för samordnad drift av depallering, flaskförberedelse, fyllning och slutkontrollförpackning. Säkerhetslås, skyddsanordningar och nödstoppskretsar är integrerade i enlighet med CE- och EN 60204-bestämmelserna. Den isobariska fyllmiljön är tryckklassad för dryckesproduktion och stöder stabil fyllningsprestanda samt produktsäkerhet. Integrationsförmåga i produktionslinjen. Inmatningsdepallering, transportband, flasktvätt/sköljning/torkning, isobarisk fyllare, stationer för kapsylering och påsättning av trådkorgar, etikettering, kodning, kartongresning/-packning/-förslutning, pallering och sträckfilmning är harmoniserade för inline-drift. Anläggningskombinationen stöder traditionella kork- och syntetiska förslutningar och integrerar mikrofiltrering för kvalitetskontroll. Vanliga vinflaskformat kan bearbetas via formatjustering i enlighet med de installerade komponenterna. Den totala genomströmningen i linjen bestäms vanligtvis av etikettering och kapsylering, med nominella prestanda upp till cirka 5 200 bph beroende på produkt och format. Maskinens skick och underhållshistorik. Linjen levereras i driftsklart skick, med komponenter som har renoverats i Italien. Regelbundet underhåll och renovering har utförts för att säkerställa tillförlitlig prestanda över alla integrerade stationer. Systemet visar professionellt underhåll och upprätthåller produktionskvaliteten för industriell tappning och dryckestillverkning. Driftsprestanda och mångsidighet. Tapplinjen är konstruerad för vinfyllning, och den isobariska fyllningskonfigurationen i kombination med dedikerad kapsylering och trådkorgpåsättning... Hodszd Ucxopfx Aa Uont

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 759 h, maskin-/fordonsnummer: LC644, Använd Krones CSD-tapplinje för glas, 36 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna linje tillverkades 2012, en komplett Krones-linje för CSD i glas, konstruerad för 36 000 flaskor/timme i 1,0 litersformat, med en isobariskt fyllningsmaskin med 70 ventiler och 18 förslutningshuvuden. Klar för drift och med 759 drifttimmar.Tillverkare: KronesTillverkningsår: 2012Märkprestanda: 36 000 flaskor/timmeProdukttyp: CSD (kolsyrade läskedrycker)Förpackningstyp: GlasflaskorFlaskhalsdiameter: 28 mmVolymformat: 1,0 lSpolhuvuden/munstycken: 90Fyllningsventiler: 70 (isobarisk fyllningsmaskin för CSD)Förslutningshuvuden: 18Drifttimmar: 759Elektriska värden: 400/230 V, 50 Hz; upp till 46 A på huvudmodulernaLinjekomponenter: Krones Linatronic inspektion av tomgods; roterande spolmaskin (90 munstycken); isobarisk fyllningsmaskin (70 ventiler, 18 förslutningshuvuden); Krones Checkmat inspektion av fullgods; Krones Autocol etiketteringsmaskin; Krones Variopac omslagspackare; Krones Modulpal pallmaskin; integrerat transportsystemDokumentation: Bruksanvisningar finnsLayout: Linjelayout finns tillgängligAvancerad automatisering och styrningKrones-automatisering med centralt HMI möjliggör receptbaserad formatändring och synkroniserade drivningar för högpresterande CSD-drift.Operatörs-HMI för inställning och övervakningAutomatisk synkronisering av spolning, fyllning, etikettering, packning, pallteringElektronisk nivåkontroll, optimerad för isobarisk CSD-fyllningLåsta skyddskåpor och distribuerad nödstoppsfunktionTrefasmatning 400 V med 230 V styrkretsar, 50 HzIntegrerbarhet av produktionslinjenKonstruerad som en genomgående Krones-plattform och tappstation, med exakt glasstyrning från inmatning till palltering.Linjedrift med fullständig transportintegration från inspektion av tomgods till färdiga pallarFormatområde fokuserat på 1,0 l, 28 mm glasIsobarteknologi för kolsyrade läskedryckerEtikettering via Krones Autocol för exakt applicering på glasOmslagspackare (Variopac) och pallmaskin (Modulpal)Maskinens skick och underhållshistorikUnder spänning och driftsklar med få drifttimmar. Dokumentation och layout möjliggör snabb installation och serviceplanering.Driftstatus: driftsklarLågt antal timmar: 759 timmarManualer och layout ingårOperativ prestanda och mångsidighetKonfigurerad för CSD i glas, med stabil CO2-retention och skumkontroll vid 36 000 flaskor/timme. Som CSD-tappmaskin… Hedpfx Aezd Uftja Ujnt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: LC601, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna kompletta PET-hot-fill-tappningslinje är en högpresterande, begagnad produktionslinje som är utformad för juiceapplikationer. Den är huvudsakligen tillverkad år 2010, med nedströms utrustning från 2011, och uppnår en konsekvent produktion på 24 000 flaskor per timme (bph). Linjen integrerar blåsning, hot-fill-fyllning, kapsylering, etikettering, sekundärförpackning och pallhantering och erbjuder en sammanhängande lösning för dryckesproduktion och industriella förpackningsbehov. Produktionstakt: 24 000 bph Primär användning: Hot-fill juice Hsdpfjzgtpvjx Aa Usnt Flaskhantering: PET-flaskor Validerat format-exempel: 0,5L, 0,3L, 1,5L Halsdimension: 28 mm Tillverkningsår: 2010 (kärnutrustning), 2011 (palletterare) Kärnkomponenter: Krones blåsformare, CFT hot-fill fyllare-kapsylerare, DASE-SING etiketteringsmaskin, DIMAC krympfilmare, TCP flaskkylare och sterilisatorer (modeller T30R, TU170RD), TBC palletterare (modell LT400) Linjetyp: Blåsning, fyllning, kapsylering, etikettering, förpackning och pallettering Konfiguration: Integrerad, kontinuerlig produktion med matchad kapacitet genom alla stationer Avancerad automatisering & styrsystem Linjen är utformad för synkron drift från flasktillverkning till färdigförpackning. Koordinerade styrsystem säkerställer stabil drift i hög hastighet och minskar flaskhalsar i blås, fyllning, etikettering och packning. Operatörsgränssnitt möjliggör enkla inställnings- och övervakningsuppgifter, medan säkerhetslås och skyddsanordningar ger en driftsäker miljö. - Central linjestyrning med koordinerade drivenheter för jämn kapacitet - Användarvänliga gränssnitt för hastighetsmatchning och formatinställningar - Säkerhetsfunktioner och låsta dörrar - Nödstopp längs linjen - Snabbväxlingssystem för format- och produktbyten Integrationsmöjligheter Detta begagnade fyllningssystem är byggt för att fungera som en komplett förpackningslinje för PET-juice, från flaskblåsning till pallettering. Det kan integreras med uppströms matningsenheter samt nedströms lager- och logistiklösningar. Formatväxlingar stöds för att möta marknadskrav, med bekräftad kapacitet för 0,5L PET och möjlighet för liknande cylindriska PET-format. - Inline-drift från blåsformning till pallettering - Kompatibel med cylindriska PET-flaskformat; validerad för 0,5L, 0,3L, 1,5L - Hot-fill-process utvecklad för juicetillämpningar - Flaskkylning och steriliseringsutrustning för stabil hot-fill-process - Precis etikettering i hög hastighet med integrerade inspektionsfunktioner - Krympförpackning och pålitlig pallettering lämpade för distribution

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: AT32, Begagnad APV N35-plattpastöriserare, 10 246 kg/h. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna plattpastöriserare är konstruerad för kontinuerlig, högeffektiv termisk behandling inom dryckes- och mejeribranschen. Modellen N35 från APV Products ger pålitlig värmeöverföring med ett kompakt format, vilket gör den idealisk för integration i en begagnad flasklinje eller en bredare industriell förpacknings- och dryckesproduktionsanläggning. Tillverkare: APV Products Hnedpfx Aozndr Rja Uet Modell: N35 Nominell kapacitet: 10 246 kg/h Värmeöverföryta: 54,6 m² Arbetstryck: 10 bar Arbetstemperaturområde: 0,9 till 100 °C Total bredd: 1300 mm Total höjd (max): 2500 mm Total längd: 2700 mm (cirka 3000 mm med styrskåp) Konfiguration: Plattvärmeväxlarpastöriserare (HTST/snabbtemperaturprocess) Tidigare användning: Mjölkproduktion Avancerade automations- och styrsystem APV N35-plattpastöriseraren stöder moderna automationsarkitekturer för exakt termisk behandling. Typiska konfigurationer inkluderar PID-styrning av produkt och värmemedium med temperatur-, flödes- och tryckmätinstrument, samt spärrar för säker drift. Integration med en anläggnings-PLC/HMI möjliggör receptstyrning, trendloggning och larmanalys för att stabilisera utloppstemperatur och säkerställa korrekt hålltid. Operatörsskydd och tydliga åtkomstpunkter underlättar rutinmässiga kontroller och justeringar samtidigt som hygieniska förhållanden upprätthålls. Snabbkopplingar och en lättåtkomlig design för plattpaketet bidrar till att minimera stilleståndstiden vid underhåll eller formatändringar. Möjligheter för integration i produktionslinjen Designad för sömlös integration före fyllning och efter mottagning eller blandning av råmaterial, passar N35 in i dryckes- och mejeriprocesser i både begagnade och nya industriella förpackningsmiljöer. Den fungerar effektivt tillsammans med homogeniserare, utjämningsbehållare, avluftare och CIP-system och kan mata påfyllningsmaskiner som hanterar PET-, glas- eller kartongförpackningar i dryckesproduktionslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Denna enhet erbjuds som en begagnad plattpastöriserare som tidigare användes i mjölkproduktion. Dess robusta design i rostfritt stål och APV:s ingenjörskunskap säkerställer en pålitlig återinsättning i en ny dryckesproduktions- eller livsmedelsbearbetningsanläggning. Regelbundet underhåll av tätningar, packningar och instrument rekommenderas för att säkerställa överensstämmelse med anläggningens specifika kvalitetskrav innan den tas i drift. Driftsprestanda och mångsidighet APV N35 levererar stabila utloppstemperaturer och konsekventa hålltider som är lämpliga för HTST-pastörisering. Plattpaketet möjliggör effektiv värmeåtervinning, vilket optimerar energianvändningen och minskar den termiska belastningen på energiförsörjningen. Enhetens prestandaegenskaper gör den väl lämpad för mejerianvändningar som mjölk, med potential för anpassning till andra värmebehandlingsbara flytande livsmedel eller drycker när den konfigureras med lämpliga elastomerer, plattmönster och termiska profiler. Installationskrav och förberedelse av anläggningen Planera installationen med de angivna dimensionerna och säkerställ tillräckligt med utrymme för serviceåtkomst.