Damak / Bertuetti Bread Plant begagnade till salu (3 662)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM6319 Brödfabriksutrustning bestående av: 1 x Damak konisk rundningsmaskin för brödbitar mellan 100 g och 600 g. Tillverkare – Damak Makina. Modell – DM CR 2000. Tillverkningsår – 2021. Kapacitet – 1 200 till 2 400 stycken/timme. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3 faser. 1 x Damak 176, mellanstation för jäsningsprocessen med justerbara tidsinställningar för degvila. Tillverkare – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Tillverkningsår – 2021. Gsdpsx E Aznsfx Aprskb Inmatningshöjd – 800 mm. Utmatningshöjd – 1 550 mm. Utrustad med avtagbara formar för enkel rengöring. 1 x Bertuetti, 4-valsig degformningsmaskin för brödbitar upp till 1 500 g. Tillverkare – Bertuetti. Modell – SIMPLEX. Togs ur drift i november 2025 och är i gott skick.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Damak 176-facks jäsmaskin med justerbara tidsinställningar för degen. Utrustad med avtagbara fack för enkel rengöring. Tillverkare – Damak Makina. Modell – DM IP 176. Tillverkningsår – 2021. Inmatningshöjd – 800 mm. Utmatningshöjd – 1550 mm. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Gksdpfx Apsy Aicmorjb Effekt – 5 kW / 13 A.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, 1 x Damak 176, mellanliggande jäsningskammare med 176 fack och justerbara tidsinställningar för degen. Utrustad med avtagbara fack för enkel rengöring. Tillverkare – Damak Makina. Gkodox I Sn Nspfx Aprsb Modell – DM IP 176. Tillverkningsdatum – 2021. Inmatningshöjd – 800 mm. Utmatningshöjd – 1550 mm. Elektriska krav – 415 V / 50 Hz / 3-fas. Effekt – 5 kW / 13 ampere. Observera – den främre panelen saknas på denna maskin (se bilder).

Skick: mycket bra (begagnad), 1 x Oddy Novatek 2-vals anläggning Gksdsy Hk Daopfx Aprjb

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM6379 Damak-formare för avrundning av degbitar, används vid tillverkning av bröd och bullar för att forma uppdelade degbitar till släta, runda bollar inför jäsning. Klarar bitar från 100 g till 600 g. Tillverkare – Damak Makina Modell – DM CR 2000 Tillverkningsår – 2021 Bitvikt – 100 g till 600 g Gkedpfx Apjy Aidkereb Kapacitet – 1 200 till 2 400 bitar/timme El – 415 V / 50 Hz / 3-fas

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 6 månader, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2026, DGUV-certifierad till: 07/2027, ingångsström: 16 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, Modell: Liftomat för överföring av degdelare till en RuLa vilinje flyttbar på ett stativ robust teknik endast hos oss DGUV V3-testad Anslutning 400V, 16A-CEE kontakt Begagnad maskin, renoverad och SAB-testad med garanti + service Gkedpfxer Enkgo Aprjb Besök vår stora bakmaskinsutställning!

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, total längd: 820 mm, år för senaste översyn: 2026, total bredd: 820 mm, total höjd: 1 320 mm, DGUV-certifierad till: 07/2027, tomvikt: 195 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: chassi, Eberhardt Rundwirker Ruwimat SG Rundstickningsmaskin är flyttbar Kapacitet ca.: 1000 st/h Robust teknik Gkjdpjxmq S Ujfx Aprsb Mått: 820 x 820 x 1320 mm (BxDxH) Anslutning: 400V, 16A-CEE-kontakt Begagnad maskin, rengjord Med garanti och reservdelsservice Kvalitet från specialverkstad! Dra nytta av över 35 års erfarenhet! Tillval: elektrisk nystare serviceavtal servicepaket leveransservice+ introduktion & driftsättning Besök vår stora utställning!

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 3 månader, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2026, DGUV-certifierad till: 09/2027, totalvikt: 540 kg, tomvikt: 540 kg, ingångsfrekvens: 50 Hz, Eberhardt RuLa Universal ST manuell styrning Maskinen är förflyttningsbar och har en låsanordning Gksdpfjzq U Alox Apreb Möjliga viktområden: Alternativ: 150–1500 g / 450–2500 g Enkel och robust teknik! Anslutning 400 V, 16 A CEE-kontakt Mått: 820 x 1000 x 1550 mm, bredd x djup x höjd Begagnad maskin

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: -, totalvikt: 1 000 kg, total längd: 3 500 mm, total bredd: 500 mm, total höjd: 1 200 mm, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, skärhastighet: 50 mm/min, Oddy Novatek 2-delars rullmaskin med formare används för att automatiskt dela, runda, forma och pressa rådeg i jämna rullar och bullar med hög hastighet. Den ersätter det arbetskrävande manuella arbetet med att väga och forma degen, vilket gör den till en viktig maskin för små till medelstora kommersiella bagerier, grossistbagerier och bagerier i livsmedelsbutiker. 1. Primära funktioner: Delning: Maskinen delar automatiskt en stor degmassa i exakta, lika stora portioner utan att riva sönder degens struktur. Rundning: Maskinen rullar de delade degportionerna till täta, jämna, runda degbollar (bröd, middagsbullar). Formning: Den integrerade "formaren" plattar till och rullar de runda degbitarna till avlånga former (långsmala bullar, korvbröd). 2. Specifika bakverk som maskinen producerar: Genom att byta de interna formar eller justera formarens band kan bagerier använda den här maskinen för att producera: Runda produkter: Hamburgerbröd, traditionella bullar, middagsbullar och sliders. Avlånga produkter: Korvbröd, långsmala bullar, baguette-liknande bröd, "submarine rolls" och miniatyrbaguetter/batarder upp till 230 mm långa. 3. Varför bagerier använder den (viktiga fördelar): Stora besparingar på arbetskraft: Maskinen kan producera upp till 6 000 bullar per timme (100 bullar per minut), en volym som skulle kräva ett stort team av bagare för att utföra manuellt. Kostnadseffektivitet (oljefritt system): Till skillnad från traditionella delningsmaskiner som kräver dyr, livsmedelsgodkänd delningsolja för att förhindra att degen fastnar, använder Novatek en helt torr, oljefri process. Detta sparar tusentals kronor årligen i oljekostnader och gör rengöringen mycket enklare. Produktens jämnhet: Varje bulle har exakt samma vikt (från 10 g upp till 208 g i 2-rads-läge) och samma form, vilket säkerställer enhetliga baktider och ett enhetligt utseende. Fysiska dimensioner och yta: Standard arbetsyta: Maskinen upptar vanligtvis en bredd på 0,8 m till 1,2 m och ett chassilängd på 1,5 m till 2,5 m. Ökad längd med integrerad formare: När maskinen är konfigurerad med ett långt utmatningsband med formare, kräver den totala arbetsytan en längd på cirka 3,2 m till 3,8 m för att ge plats åt utmatningsbordet. Arbetshöjd: Ungefär 1,6 m till 1,8 m upp till den övre kanten av behållaren för rådeg för att underlätta ergonomisk manuell eller bandmatning. Total nettovikt: Cirka 950 kg till 1 200 kg beroende på konfigurationen av tunga pressblock, interna formar och chassiförstärkning. Drift- och produktionskapacitet. Kapacitet: Bearbetar upp till 50 degbitar per minut per rad. För en standard 2-radig (2-spårs) konfiguration ger detta en maximal produktion på 6 000 stycken per timme. Behållarkapacitet: Utrustad med en standardintegrerad degtransportör som rymmer 55 kg rådeg. Gjdpfxjz Ad Dco Aprjkb Vägningsområden: 2-radig drift: Väger mellan 10 g och 208 g samtidigt i båda raderna. 1-radig drift: Nå upp till 208 g till 500 g genom att använda radblockering och större utbytbara pressblock. Formarens kapacitet: Sträcker och formar exakt runda degbitar till långsmala bullar, korvbröd eller miniatyrbaguetter upp till en maximal längd av 230 mm. Krav på elförsörjning och anläggning: Elanslutning: Kräver en standard industriell 3-fas 400 V, 50 Hz elanslutning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 35 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: HS6434, banmätningens noggrannhet: 620 mm, typ av ingående ström: Luftkonditionering, total bredd: 620 mm, total längd: 3 820 mm, total höjd: 700 mm, totalvikt: 300 kg, inspänning: 230 V, Cox & Plant HS6434 är ett högpresterande, industriellt elektromagnetiskt vibratorband som är utformat specifikt för hygienisk hantering av bulkmaterial, partiklar och ömtåliga produkter. Denna modell, som tillverkades 2015, representerar toppen av Cox & Plants specialiserade ingenjörskonst inom effektiv och underhållssnål teknik för livsmedels- och kemikaliehantering. Systemet använder en exakt 6 mm slaglängd som drivs av kraftfulla elektromagnetiska spolar och erbjuder omedelbar start- och stoppkontroll. Det eliminerar också mekaniskt slitande komponenter (som remmar, lager och excenterdrivningar) som är vanliga i traditionella transportband. Gkodjzz Ax Aepfx Apreb

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Komplett ostfabrik belägen i Irland, tillgänglig omgående. Nuvarande produktionsuppställning för ost: Ostblocken har en vikt på 60 kg för att matcha gjutformarna i produktionsutrymmet, 30 ostblock per tank, 20 tankar per omgång, vilket motsvarar 1,8 tankar, totalt 36,0 ton ost på 24 timmar. Mjölkbehandlingsrum: Mjölkseparator (ursprungligen mjölkrenare) - 22 000 liter Mjölkbakteriofug - 22 000 liter Plattanläggning inklusive pasteuriseringssektion - 22 000 liter Regenerator 1+2 från 4 °C till 30 °C - 22 000 liter Tetra Alfast-system (online-mätning av mjölk) - 22 000 liter Vassle-rum: Vassle-renare - 22 000 liter Vassle-gräddseparator - 22 000 liter Vassle-kylaggregat - 22 000 liter Förvaring och kylning av vasslegrädde - 5 000 liter 2 st RWBT: RWBT 1 - 30 000 RWBT 2 - 30 000 Tankar: Tank 1 APV 22 000 liter - installerad före 2006 Tank 2 APV 20 000 liter - installerad före 2006 Tank 3 APV 20 000 liter - installerad före 2006 Tank 4 APV 22 000 liter - 2007 SPX-system för dosering av löpe 2 st ostmassapumpar: Gammal ostmassapump 22 000/timme - ej tillämpligt Ny ostmassapump 22 000/timme - 2007 2 st förpressar och blockformat: Förpress 1 1,8 ton/timme - 2007 Förpress 2 1,8 ton/timme - 2007 5 st huvudpressar: Press 1 - 0,45 ton/timme - 2007 Godpfx Apszzd Dmerjkb Press 2 - 0,45 ton/timme - 2007 Press 3 - 0,45 ton/timme - 2007 Press 4 - 0,45 ton/timme - 2007 Press 5 - 0,45 ton/timme - 2007 4 st bord för lagring: Lagringsbord 1 - 2007 Lagringsbord 2 - 2007 Lagringsbord 3 - 2007 Lagringsbord 4 - 2007 Formavtagningsenhet och tvättmaskin: 2007 MF-anläggning (saltlake) 1 enhet: 1146 liter/timme - 2007 Saltlake: Automatisk kran - tidsinställd/programmerad - 2007 Saltlakebad 1 (14 hyllor per bad) - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 2 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 3 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 4 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 5 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 6 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 7 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 8 - 12,6 ton - 2007 Saltlakebad 9 - 12,6 ton - 2007 Total saltlakekapacitet: 113,4 ton Saltlakeblandningssilo: 1 blandartank och skruvsransportör - 3000 - före 2006 Skär- och förpackningsrum: Ferrai-maskin (alternativ för skärning av block) - 5 ton/timme - 2017 Cryovac-maskin - 5 ton/timme - 1980 Metalldetektor - 5 ton/timme - cirka 2006 DEM-etiketteringsmaskin - 5 ton/timme - 2018 Bypass - 4 ton/timme - cirka 2010 2 st robotar: För färsk (saltlagsost) - 5 ton/timme - 2007 För mogen/lagrad ost/förpackning - 5 ton/timme - 2007 Vassle: Mängden flytande vassle som genereras per timme eller per tank är cirka 17 500 liter. Fasta ämnen 6–7 %. Mängden fett som avlägsnas från mjölken: Bestäms av den standardiserade fetthalten som krävs i osten, vanligtvis 700–800 liter per timme. TILLGÄNGLIG OMEDELBART. KAN BESIKTIGAS PÅ KORT NOTICE.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, FABO Mobila Grovsorteringssikt är tillverkad för ballastproducenter som kräver högre produktivitet och flexibilitet. Maskinen kan användas för flera syften; den kan fungera som en kraftig lutande 2-däckssikt, lämplig för uppläggning av material, grovsortering före och efter krossenheter, eller användas som ett fristående system. Därför kan FABO:s spårburna mobila grovsorterare separera även de hårdaste materialen. FABO Mobila Grovsorterare hjälper våra kunder att maximera produktiviteten och samtidigt sänka produktionskostnaderna. - Tekniska specifikationer för spårburen grovsorteringssikt: * Bunkerkapacitet: 7 m³ * Produktionskapacitet: 220 – 400 ton per timme * Siktstorlek: 1530 x 4800 mm * Total effekt: 110 kVA Godpfx Aszfp Dasprekb * Siktmedia: Slagskiva, Grizzly, Bofors * Vikt: 31.000 kg * Siktvinkeln varierar mellan 18–27°.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 32.3.0218, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, KÖNIG ARTISAN SFC – 2012 Kompakt produktionslinje från König för tillverkning av rustika bröd, ciabattabröd och olika typer av bakverk som skärs ut från en degremsa. År: 2012 Godpfx Aszyv Nxeprskb Viktiga egenskaper * Tillverkare: KÖNIG * Modell: Artisan SFC * År: 2012 * Kapacitet: upp till 300 kg deg/timme * Bredd på degremsa: upp till 170 mm * Remhastighet: upp till 1,5 m/min * Bred matningsmatta för inmatning av deg * System för mjölspridning * Valsar för justering av degremsans tjocklek * System för längsgående skärning * Skärmaskin för tvärgående skärning * Stans-/formningsstation * Utbytbara skärvalsar och stansverktyg * Justeringsmöjligheter för produktion av många olika format Produkter som kan tillverkas Beroende på installerade verktyg: * Ciabattabröd * Små, fyrkantiga bröd * Små, rektangulära bröd * Små, triangulära bröd * Rustika produkter * Stansade produkter * Olika specialformer Flera skär- och stansverktyg finns tillgängliga till maskinen. Artisan SFC bearbetar degen direkt från en degremsa och möjliggör en skonsam hantering, vilket är särskilt lämpligt för mjuka degar och rustika produkter. Maskinen kan ses och testas efter överenskommelse. Foton, videor och ytterligare information finns tillgänglig på begäran.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Tillverkningsår: 1990, totalvikt: 92 000 kg, lastkapacitet: 20 000 kg, arbets höjd: 8 500 mm, Utrustning: dokumentation / manual, Två eldriven portalkranar för containrar, monterade på räls, erbjuds till försäljning från en industriplats i Riga, Lettland. Kranarna är konstruerade för att lyfta, lossa, transportera och stapla ISO 1C- och 1CC-containrar. Med en lyftkapacitet på 20 000 kg, en spännvidd på 25 meter och en eldriven travers, är de lämpliga för containerterminaler, järnvägsområden, hamnar, logistikcentra och industriella lagerområden. Gkjdpfezmtciex Aprsb Kranarna tillverkades 1990 av KRAN / Uzlovsky Machine-Building Plant i Tula-regionen. Fabrikens beteckning är 20-25-8,5-5. Två enheter finns tillgängliga. UTRUSTNING OCH DOKUMENTATION Portalkonstruktion monterad på räls med eldriven kranrörelse. El driven travers och huvudlyftmekanism. Styrning från förarkabin. Fabrikens tekniska dokument specificerar en roterande 20-tons containerlyftare för ISO 1C- och 1CC-containrar. En teknisk dokumentation för fabriksnummer 029 finns tillgänglig på lettiska och ryska, inklusive historiska uppgifter om inspektioner och reparationer. Ytterligare teknisk information och detaljerade fotografier kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, värmekapacitet: 3 kW (4,08 hk), totalvikt: 300 kg, inspänning: 380 V, år för senaste översyn: 2026, Two step machine, 1st with Ultrasonic and 2nd for rincing without Ultrasonic funktion. Godpfx Apozt Riaerokb

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, FTS 15-60 är en kompakt och tung stålkonstruktion med ett larvburet screeningverk med tre däck. Utrustad med larvburen drivning och en robust konstruktion. Anläggningen arbetar med transportörbandsystem. Den hel-elektriska anläggningen är konstruerad i olika utföranden för maximala kapaciteter och är lämplig för matningsmaterial med en maximal kantlängd på 200 mm. Alla funktioner, liksom tillhörande eller föregående krossverk, transportband med mera, är elektriskt låsbara. • Produktionskapacitet: 500–600 ton/h Gksdjzwf Ewopfx Apreb • Siktmått: 1550x6100 mm • Mobil tre-däcks sikt • Dieselelektrisk drift • Klassificerande siktverk upp till 4 slutfraktioner Maximal matningsstorlek: 100 x 160 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 69 000 mm, total bredd: 16 000 mm, total höjd: 16 000 mm, Anläggningen har dimensionerats för industriell torkning av träspån, sågspån eller liknande biomassa enligt Eurokod EN 1993 och är lämplig för användning vid produktion av biomassa, trä eller pellets. Processkomponenter: Gksdozw Apgepfx Aprjb Luftvärmare, omläggningsvalsar, inmatningsmoduler, utmatningsmoduler, kedjebandtransportör, bandspännings- och justeringsanordning, 7 avgaskaminer (höjd upp till ca 17,6 m) Konstruerad för användning av hetluft eller spillvärme (t.ex. biomassapanna eller kraftvärmeanläggning), värmebehov 10 270 kW, installerad elektrisk effekt 690 kW. Inloppstemperaturen i torken är 68 °C, utloppstemperaturen 42 °C, värmeöverföringsmedium är en blandning av vatten och glykol. Volymflödet vid torkens utlopp är 1 081 000 m³/h. Damemissionsvärde 5 mg/Nm³ (fuktigt), ljudtryck på 1 meters avstånd 85 dB(A) från öppningen på utblåsningskanalen och torken. Torken är konstruerad för en utomhustemperatur ner till -40 °C, transportkapaciteten är minst 70 m³/h och maximalt 250 m³/h vid en densitet på 260 kg/m³. Torkens arbetsplattform står på stålstöd med en höjd av ca 8,00 m och är innesluten i termoisolerande sandwichelement. Under och mellan stöden kan en hall eller andra produktionskomponenter placeras (se dokumenten under "Stålkonstruktion"). Anläggningen har demonterats och lagrats av ett erfaret monteringsteam, och detta team kan förmedlas för transport och återmontering. Vänligen notera: Vi säljer endast denna bandtork och inga andra delar! Vänligen skicka era förfrågningar via WhatsApp till Herr Sörgel, han befinner sig i fabriken och kan inte alltid svara i telefon. Tack så mycket!

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: 203-654, kontrollermodell: Siemens S7-200, Antal kammare: 1, användbar tankkapacitet: 4 000 l, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! EXW – demontering och lastning ska ordnas av köparen! Uppsamlingskärlet förnyades 2022! Gkjdozx S E Hopfx Aprob TEKNISKA DETALJER Antal kamrar: 1 Kammarens volym: 4 000 liter Rengöringsmedel: Surfaclean 936 eller Surfaclean 980 Koncentration: 5 % Ultraljudseffekt: 2 × 2 000 W Ultraljudsfrekvens: 25 kHz MASKINDETALJER Styrsystem: Siemens S7-200 Ansluten effekt: 75 kW Värmeeffekt: 57,5 kW Mått tvättanläggning: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm med lyftanordning Mått uppsamlingskärl: 3 600 × 3 300 × 400 mm Styrspänning: 24 V DC UTRUSTNING Lyftanordning Lyftvagn med tvättkorgar Nyttillverkat uppsamlingskärl Ultraljudstvättning Verktyg och anordningar Bruksanvisning Elscheman Underhållshistorik, delvis tillgänglig Obs: Ultraljudstvättfunktionen fungerade vid senaste användning Lyftfunktionen för att flytta behållaren med tvättgods fungerade inte som den skulle Temperaturregleringen av tvättvätskan fungerade inte som den skulle Oljefiltreringen av tvättvätskan fungerade inte som den skulle

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: Gkedpfsq Nyuvsx Apreb 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, väggmaterial: rostfritt stål, Utrustning: kylaggregat, TILL SALU: PRODUKTIONSREAKTORER, UPPHÄMTNINGSTANKAR, STYRSKÅP MED DRIVNING, PLATTFORMAR OCH UTRUSTNING AV HÖG KVALITET I ROSTFRITT STÅL, LÄMPLIGA FÖR FRAMSTÄLLNING AV FLERA OLIKA KEMIKALIER (FRÄMST SYNTETISKA FÖRTJOCKNINGSMEDEL, POLYMERER, M.M.). SAMTLIGA MASKINER ÄR DRIFTSKLARA OCH UPPFYLLER INDUSTRIKRAVEN. Konsulttjänster för produktion av förtjockningsmedel kan erbjudas vid förfrågan. Det finns möjlighet att producera akrylförtjockningsmedel, bindemedel, alkydhartser och kompletta recept kan tillhandahållas. Maskinerna kan säljas som helhet eller individuellt. Anläggningen lämpas för kemisk produktion inom textil, livsmedel, kosmetik, bygg och övriga industrier. 1. REAKTOR Gjdoy Aggpspfx Aprjkb - 17 tons kapacitet - Mycket lite använd - 316 rostfritt stål (10–12 mm gods och botten) - 37 kW explosionsskyddad motor med växellåda - Elskåp (med Delta-frekvensomformare) - Yttre mantel för uppvärmning/kyla - Uppvärms för närvarande med termisk olja, kyls med chiller - Utrustad med load cell, kalibrerad för exakt vägning - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade - Kommer med plattform 2. REAKTOR - 22,5 tons kapacitet - 304 rostfritt stål / 8 mm gods, 10 mm botten - Helt oanvänd - 22 kW motor med växellåda - Elskåp (med Delta-frekvensomformare) - Yttre mantel och jacka för uppvärmning/kyla - Utrustad med load cell, kalibrerad för exakt vägning - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade - Kommer med plattform 3. UPPHÄMTNINGS-/MATNINGSTANK - 10 tons kapacitet, 304 stål - Helt oanvänd - 8 mm botten, 6 mm gods - Fullhöjd spanskydd för enkel nivåkontroll - Samtliga flänsar och utrustning samt anslutningar är inkluderade *Kan konverteras till mixer/omrörare vid tillägg av motor och axel 4. HOMOGENISATOR/DISPERSER/MIXER (TURRAX) - Fabrikat: IKA - ATEX-godkänd - 17 L/timme - 30 kW/10 bar Obs: Systemen är framtagna för tillverkning av förtjockningsmedel som används i flera olika branscher (tryck, m.m.). Varenda detalj är noggrant planerad och färdigställd med material och komponenter av högsta kvalitet av branschkunniga. Val av motorer, plåttjocklek, frekvensomriktare etc. är premiumval och garanterar problemfri drift för köparen. För mer information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. Gkodpfxeq Ngb Dj Aprsb 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Panncentral för produktion av varmvatten, avsedd för användning i torkar för trä. Kapacitet: 1 MW Konstruerad för fast bränsle, till exempel träflis, sågspån och bark. Godszt Iycjpfx Aprjkb Anläggningen är tillgänglig från och med början av 2027.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Som Constmach utvecklar vi mobila asfaltverk som erbjuder flexibilitet, snabbhet och effektivitet vid infrastruktur- och vägbyggnadsprojekt. Tack vare deras portabla design kan våra mobila asfaltverk enkelt transporteras mellan olika projekt, vilket minimerar tidsförluster tack vare snabb installation. Med en genomsnittlig kapacitet på 60 till 160 ton/timme har dessa verk förmåga att producera asfalt av samma kvalitet som stationära asfaltverk. Den kompakta konstruktionen, det integrerade chassisytemet och den avancerade automationsutrustningen förenklar produktionsprocesserna och höjer effektiviteten i fält. Viktiga egenskaper: Hög kapacitet: 60–160 ton/timme för lösningar anpassade till projekt i olika storlekar. Flexibel design: Moduler som kan anpassas utifrån projektets krav. Snabb installation: Kan tas i drift på kort tid utan krav på anläggningsförberedelser. Avancerade styrsystem: Precision och felfri produktion med helautomatisk styrning (PLC-baserad). Constmach mobila asfaltverk förenar snabbhet, kvalitet och effektivitet i ett och samma paket. Tack vare enkel transport, energieffektiv produktion och hållbara komponenter är de din mest tillförlitliga partner i asfaltproduktionen. Välj Constmach mobila asfaltverk för att snabbt starta dina projekt och differentiera dig med högkvalitativ asfaltproduktion! Varför välja Constmach mobila asfaltverk? Gkedpsxp Utnofx Aprjb Överlägsen kvalitet: Alla huvudkomponenter är tillverkade av starka material och kan användas säkert under många år. Hög effektivitet: Säkerställer konstant och pålitlig produktion i alla förhållanden tack vare avancerade värme-, blandnings- och doseringssystem. Miljövänlig: Miljömedveten produktion med filterpåsar som ger låga utsläppsvärden. Enkel transport: Modulärt och kompakt utförande för enkel flytt på lastbil eller trailer. Kundsupport: Vi finns med dig genom hela processen, från projektering och planering till teknisk service efter köpet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett sortiment. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongverk, bergkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossverk. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt det självklara valet för branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. Gjdjq Nw Uqepfx Aprskb 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: färddator, hydraulik, hytt, CONSTMACH FIXED 30 är en helautomatisk stationär betongfabrik som är speciellt utformad för medelstora eller långvariga betongprojekt inom fabriksbetong. Anläggningen tillverkas enligt CE-standard och är ett av de främsta alternativen för yrkesanvändare tack vare sin höga hållbarhet, långlivade konstruktion och låga underhållsbehov. Dess förmåga att producera alla typer av betong i exakta proportioner erbjuder en komplett lösning för det breda spektrumet av behov inom byggbranschen. Beroende på vilken betongtyp som ska tillverkas i FIXED 30-modellen kan man välja mellan pan-, enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk blandare. Systemet kan utrustas med cementsilos med kapaciteter från 50 till 500 ton, beroende på projektets omfattning, och möjliggör enkel påfyllning av säckad cement tack vare valfri integrering av explosionsbunker. Anläggningen har även en anpassningsbar design för olika klimatförhållanden; den kan värmas med ånggenerator och isoleringssystem i kalla områden, medan kylsystem bibehåller optimal betongtemperatur i varma klimat. Förmatningssystem som eliminerar behovet av ramp för ballastmatning ökar drifteffektiviteten, och ett hinktransportsystem kan väljas på arbetsplatser med begränsat utrymme för att möjliggöra flexibla layoutlösningar. Tekniska specifikationer för Stationary-30 Fast Betonganläggning: Produktionskapacitet: 30 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav på elgenerator: 200 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetarisk Krav på arbetsyta: 700 m² Ballastmagasin: 4 x 20 m³ Vågbunker för ballast: 1,5 m³ Godpsxp Uy Usfx Aprokb Transportband för ballast: 800 x 22 000 mm Våtvolym blandare: 1 m³ Vågbunker för cement: 600 kg Vågbunker för vatten: 300 liter Vågbunker för tillsats: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilokapacitet: 50 – 500 ton Styrning: Helautomatisk Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ tillverkningsmetod och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.