Gasanläggning Med Kapacitet 60 000 Nm3/Timme Väte Och 14 500 Nm3/Timme Kolmonoxid begagnade till salu (73 161)

Skick: begagnad, Använd vätgasanläggning konstruerad för att producera vätgas och kolmonoxid av hög renhet från naturgas. Tillverkad av Air Liquide och togs i drift första gången 2015, stängdes ner i augusti 2024. Lajdpfx Agoy Ryrbeqjg Produktionskapacitet: - Vätgas: 60 000 Nm3/timme med en renhet på 99,99 %. - Kolmonoxid: 14 500 Nm3/timme med en renhet på cirka 99 %. (Den faktiska renheten beror på kvoten kväve i naturgasråvaran.) - Överhettat ångutsläpp, 40 bar. HyCO-anläggningen består av följande (5) huvuddelar: - Syntesgasproduktion/ångreformering och ångproduktion - Gaskylning - Enhet för CO2-borttagning/CO2-rening - Gastorkning och kryogen separation - Trycksvängningsadsorption (PSA) Dessutom ingår: delsystem för tillförsel av driftsresurser, avgasningssystem, processtyrning och säkerhetsavstängningssystem.

Tillverkningsår: 2013, skick: begagnad, GEA gräddfilspastöriseringsanläggning Kapacitet: 1 500–2 000 l/h År: 2013 Installerad & ansluten – Utmärkt allmänt skick Komplett GEA-processlinje Vi erbjuder en komplett GEA processlinje för gräddfils-pastörisering, ursprungligen utformad för värmebehandling av gräddfil och fermenterade gräddeprodukter. Linjen installerades 2013 och är fortfarande installerad och ansluten på plats. Den är tillgänglig för inspektion och kan erbjudas tillsammans med tillhörande processteknologi, automation och teknisk dokumentation. Systemet levererades som komplett GEA-processlinje och omfattar en buffertank, pastöriseringsskid? fullt automatiserad processkontroll. Huvudtillämpning Ursprungligen konstruerad för: • Gräddfil • Fermenterad grädde (25 % fett) Potentiella tillämpningar • Kefir • Kulturfil (odlad kärnmjölk) • Drickyoghurt • Ayran • Odlad mejeridryck • Andra fermenterade och viskösa mjölkprodukter Processkapacitet • Ca 1 500–2 000 l/h Ursprungliga processparametrar • Produkt: gräddfil / fermenterad grädde (25 % fett) • Maximal produktviskositet: 230 cP • Inmatningstemperatur: 15°C • Värmetemperatur: 55–70°C • Utgångstemperatur: 20–50°C Omfattning av leverans 1. Gräddfil-bufferttank 10 000 L rostfri, isolerad tank • Kapacitet ca 10 000 liter • Rostfri stålkonstruktion • Isolerad design • Omrörare med 5,5 kW drivning • CIP-sprutbollar • Temperatur- och nivåmätning • Hygienutförande mjölk • Lock med serviceplattform och tillträdesstege Tillverkare: • PRO-WAM År: • 2013 2. GEA Pastöriseringsskid GEA Ecoflex plattvärmeväxlar-system Komplett pastöriseringsmodul inklusive: • Regenereringssektion • Varmvattenvärmesektion • Kylsektion med isvatten • Integrerad varmvattenkrets • Rostfritt hjul/skidanpassad design Huvudfunktioner: • GEA Ecoflex plattvärmeväxlare • AISI 316 värmeplattor • Max arbetstryck: 10 bar • Hygienisk mjölkkonstruktion • Fullt integrerad processkontroll 3. Pumpar & processteknologi Produktpumpar • Tuchenhagen TP centrifugalmatnings-/CIP-pump • Tuchenhagen VPSH kolvrotorpump för positiv förskjutning Processteknologi • Rostfria processrör • Automatiska avstängningsventiler • Distributionsventiler • Spjällventiler • Temperaturjustering • Tryckjusteringsinstrument • Hjälpprocessutrustning 4. Varmvattenkrets Komplett varmvattenproduktions- och reglerpaket inklusive: • GEA Ecobraze lödd plattvärmeväxlare • Grundfos cirkulationspump • Samson ångreglerventil • Samson on/off ventil • Spirax ångutrustning • Expansionskärl med säkerhetsmodul • Temperaturinstrument • Tryckindikator 5. CIP-doseringssystem Lodozffzuspfx Agqoag Integrerad CIP-doserings- och rengöringssektion inklusive: • Doseringspump • Suglansar med nivågivare • Fördelningsventiler • Avstängningsventil för vatten • Reduceringsventil för vatten Utformad för automatiserad rengöring och desinfektion av processlinjen. 6. Automatisering & styrning Fullautomatiserat processledningssystem inklusive: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI-pekskärm • Profibus/Ethernet-kommunikation • Automatisk pastöriseringskontroll • Automatisk CIP-styrning • Larmhantering • Övervakning av processparametrar • Datainsamlingsfunktion • Festo pneumatikventil-ö • Rostfria styrskåp Automationsnivå • Fullt automatiserad...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Lajdozdipuopfx Agqog Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Genox 1 000 kg/h tvättlinje för hårda plaster är utformad för hårda plaster med väggtjocklek från 1 till 25 mm, såsom HDPE/PP-flaskor, behållare etc. Systemet inkluderar förstrimlare, friktionsbrickor, flyt-sjunk-separationstank, granulator och torksystem för att producera rena och torra plastgranulat samt ett centralt, intelligent HMI-styrsystem. Detta är vårt standardsystem men kan anpassas efter specifika kundkrav. Enskilda komponenter från våra system kan köpas separat och integreras i befintliga kundlösningar. Vänligen kontakta oss för att diskutera ert projekt eller för att boka ett platsbesök. Laodpfxez Ai Tvs Agqsg

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC608, Begagnad glasflaskfyllningslinje för cider, 32 000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Ledsy Ef Ttspfx Agqeag Denna kompletta begagnade fyllningsanläggning för glasflaskor är utformad för produktion av drycker med kapsylslutning samt industriell förpackning. Linjen kombinerar inspektion, sköljning, fyllning, etikettering, paketering och palletering till en robust lösning för dryckesproduktion. Depalletizer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lager/min Tomflaskinspektör (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flaskor/min Flasksköljare: CBI JetMatic, 72 huvuden, 670 flaskor/min Fyll-/kapsyleringsmonoblock: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flaskor/min, 80/14 huvuden Flaskinspektör 1: Heuft Spectrum TX Flaskvärmare: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Typ 071, 850 flaskor/min Flaskinspektör 2: Heuft Spectrum TX Krympfilmsförpackare (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 förpackningar/min Wrap-around-packare: SMI WP 450, 45 lådor/min Låddelare: CBI Palletizer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallinslagare: Robopac Helix HS 30, 30 pallar/timme Palletkodare: Logopak LOGO Transportband + styrsystem: CBI flasktransportörer och styrsystem; CBI lådtransportörer; CBI palltransportörer Lådvågar: John White & Son Cartomat 2 Kartongkodare: Videojet Excel 100 Flasktorkare/blåsare: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kylare: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Behållartyp: Utformad för glasflaskhantering Linjens hastighet (fyllning): upp till 850 flaskor/min (begränsas av efterföljande konfigurering) Avancerad automatisering & styrsystem Anläggningen har central styrning för depalletisering, inspektion, sköljning, fyllning, etikettering och paketering. Automationsklara moduler möjliggör stabila hastigheter från 160 förpackningar/min i krympförpackaren till 850 flaskor/min i etiketteraren, med effektiva omställningsprocesser mellan olika operationer. Säkerhetslås, nödstopp och skydd kring roterande och rörliga system säkerställer operatörens säkerhet och en tillförlitlig dryckesproduktion. Koordinerad transportlogik och ackumulering för ett smidigt produktflöde Automatiserad inspektion (EBI och efter etikettkontroller) för kvalitetssäkring Styrd termisk kontroll via flaskvärmare för att förhindra kondens Integrerad pall- och kartongkodning för spårbarhet i slutet av produktionslinjen Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade fyllningslinje är konstruerad för in-line-drift från depalletizer till pallinslagare, med modulära stationer för enkel omställning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 10 020 h, presskraft: 173 t, styrtillverkare: TRUMPF, kontrollermodell: TASC 6000, Kantpress tillverkad 2017. Denna TRUMPF TRUBEND CELL 5000 med TRUMPF TruBend 5170 har en maximal presskraft på 1700 kN och en slaglängd på 445 mm. Den inkluderar en BendMaster 60-robot för automatiserad hantering och ett TRUMPF TASC 6000-styrsystem för effektiv programmering. Om du vill få högkvalitativa bockningsmöjligheter, överväg TRUMPF TRUBEND CELL 5000 kantpress som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. - Kantpress modell: TruBend 5170 (utökad version)- Max presskraft för kantpress: 1700 kN- Max arbetstryck för kantpress: 340 bar- Kantpressens slaglängd: 445 mm- Spänning / frekvens för kantpress: 400 V / 50 Hz- Ansluten belastning för kantpress: 29 kVA- Styrspänning för kantpress: 24 V- Robot modell: BendMaster 60- Robotens anslutna belastning: 17 kVA- Robotens vikt: 2600 kg- Robotspänning/frekvens: 400 V / 50 Hz- Styrsystem: TRUMPF TASC 6000 (grafisk verkstadsprogrammering, nätverksfunktion)- Inkluderad utrustning: Kantpress i utökad version, BendMaster 60, automatiserad materialhantering/grippare, stängsel och säkerhetsskåpTRUMPF BENDMASTER 60- Arbetstimmar: 56.582 h (Från och med 14.05.2025)- Lastkapacitet: 60 kg (plåtstycke plus gripdon)- Kapacitet för plåt: Upp till 40 kg- Matningsspänning: 400 V (3~ fas)- Frekvens: 50 Hz- Ansluten belastning: 14 kVA- Styrspänning: 24 V- Max. Säkringsvärde: 32 A- Manipulatorns axelsystem: 6-axligt sensorsystem för bakåtriktning- Spår för golv: Markskenan förlängd till 10 m- Kontrollenhet: PC-baserad TRUMPF-kontroll med terminal (bildskärm, mus, tangentbord)- Funktioner för materialhantering: Arksensor för konturigenkänning, sensor för dubbelark, roterande koppling för snabbt verktygslöst gripdonbyte, gripdonskoppling på BendMaster- Inkluderad vakuum-/griparutrustning: 3 modulära vakuumgrepp utan separationsenhet, 1 mekaniskt tunggrepp med roterande axel (inklusive 3 uppsättningar extra käftar)- Station för matning: 1 station för arkutdragning med linjär axel- Perifera tillbehör: 1 konsol för byte av gripare (max. 4), 1 mobil fläktmagnet, säkerhetsstaket med tillträdesdörr Technical Specification Bending Length 4250 mm Lajdpeza U Nfsfx Agqog

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC618, Begagnad automatisk tappningslinje för 18,9 liters flaskor, 500 BPH Lodpfx Aoy Ai Hfsgqoag Tekniska specifikationer & prestandadata Denna automatiska tappningslinje är konstruerad specifikt för stora 18,9 liters flaskor och levererar driftsäker prestanda för tvättning, desinficering, fyllning och förslutning. Utformad som ett komplett, synkroniserat system ger den stabil kapacitet och noggranna processer i alla steg. Produktionshastighet: 500 flaskor per timme Total kapacitet: 9 450 liter per timme Flaskformat: 18,9 liter Processstationer: Tvättning, desinficering, fyllning, förslutning Fyllhuvuden: 6 Drift: Fullt automatisk linje Användningsområde: Perfekt för volymhantering av stora flaskor Avancerad automation och styrsystem Linjen arbetar med automatiserad sekvensering i varje station för att bibehålla stabil kapacitet och minimera behovet av operatörsingripanden. Styrningen möjliggör enkel start/stopp samt snabba formatbyten för att minimera omställningstider och maximera drifttid. Automatisk cykelstyrning för synkroniserad tvätt, desinficering, fyllning och förslutning Centraliserad operatörspanel för övervakning och justering Sensorer och säkerhetsbrytare för tillförlitlig flaskhantering och säkert avslutade cykler Snabb inställning för 18,9 L-format med återkommande, konsekventa parametrar Integrationsmöjligheter för produktionslinje Systemet är utformat som en komplett linje för 18,9 liters flaskor och kan integreras med kringutrustning både uppströms och nedströms. Layouten stödjer enkel anslutning till transportband, buffert- och packstationer. Inline-drift som komplett tappningsenhet för stora behållare Kompatibel med standardtransportband för inmatning och utmatning Optimerad hantering för 18,9 liters flaskor och stabil överföring mellan stationer Lämplig för dryckesproduktion där stora flaskor krävs Maskinskick & underhållshistorik Linjen har knappt använts, endast provkörning. Den är fullt funktionsduglig, redo för test och produktionskörning. Denna minimala användning ger ett starkt köpläge för dig som söker en begagnad tappningslinje med näst intill nyskick. Skick: Nästan oanvänd (endast provkörd) Status: Fullt fungerande och redo för test Driftsredo: Produktionsklar konfiguration Driftprestanda & mångsidighet Systemet är specialbyggt för 18,9 liters flaskor och borgar för tillförlitlig cyklisk drift och stabil kapacitet. Sektionen med sex fyllhuvuden balanserar kapacitet med noggrann fyllning anpassad för stora volymer. Förbehandling med tvätt och desinficering före fyllning stöder produktkvaliteten inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Konsekvent prestanda för stora flaskformat Integrerad förbehandling (tvättning och desinficering) före fyllning Automatisk förslutning optimerad för 18,9 liters flaskhantering Lämplig för dryckesproduktion där stora behållare krävs

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: LC652, Glasölflaskfyllningslinje från KRONES – 24 000 flaskor per timme, nyckelfärdig konfiguration. Denna kompletta återanvändbara flasklinje är utformad för industriell ölflaskfyllning i glas och är centrerad kring en Krones Mecafill VK2V monoblock med förmonterad tvättning, inline HTST-pastörisering, kallimsetikettering och komplett backlogistik. Systemet är konstruerat för högvarvsproduktion och kvalitetssäkrad process från avbackning till slutförpackning. Kapacitet och förpackningsomfång: Linjen är kapacitetssatt till 24 000 flaskor per timme på 0,5 l och kan även hantera 0,33 l format. Flaskorna är av glas, alla moduler är anpassade för ölbearbetning och tillåter snabba formatbyten mellan 0,33 l och 0,5 l. Kärnprocesser och leveransomfattning: I centrum står Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) fyllningsmonoblock med 66 fyllningsventiler och dubbel luftevakuering för produktskydd. Monoblocket integrerar en sköljare med 60 stationer med tryckvatten samt en förslutare med 11 huvuden. Efterföljande tar en Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) kallimsetiketteringsmaskin hand om applicering av främre, bakre och nacketiketter i linjehastighet. Flaskförberedelsen sker via två flasktvättmaskiner: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) och Robak PBSz för återanvändningsdrift. Den termiska behandlingen hanteras av ett Fischer (1999) HTST-modul med en nominell kapacitet på 130 hl/h, utformad för 5°C tillflöde, 72°C under 30 sekunder (30 PU) och 11°C utgång, kopplad till en 6 000 l bufferttank. Pastöriseringssystemet arbetar med 3x400V, 50Hz och ren, torr tryckluft vid 6 bar för drivenheter och styrning. Laodpfx Aeziyyyogqog Ytterligare Fischer plattvärmeväxlarpaket ingår: EUROPA 40PI och DUBACAL 400P (PS 16 bar; plattset Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). För flerfunktionsflödet omfattar installationen Krones backhantering: avbackare och påbackare samt en backtvättmaskin, integrerad i huvudlinjerytmen. Automatisering och processkontroll: HTST-sektionen har automatiserad styrning och övervakning av nyckelvariabler för konsekvent mikrobiologiskt resultat vid hög hastighet. Övervakade parametrar inkluderar bland annat pastöriseringstemperatur, hålltemperatur, in- och utgångstemperaturer, temperatur och tryck under pastörisering, flödeshastighet, pastöriseringsenheter (PU), bufferttanknivå och fyllningstryck efter bufferttank. Driften kan ske manuellt där automatiska regleringssystem för stabilitet och säkerhet alltid är aktiverade. Elektrisk specifikation för pastöriseringssystemet är 3x400V, 50Hz, och konfigurationen möjliggör snabba byten mellan 0,33 l och 0,5 l flaskor. Linjeflöde och integration: För kontinuerlig inline-prestanda sammankopplas systemet med avbackare och flasktvättmaskiner uppströms till sköljning/fyllning/förslutningsmonoblocket, följt av Fischer HTST-modul placerad mellan fyllning och etikettering för mikrobiologisk stabilitet. Krones Prontomatic-etiketteraren stöder flera kallimstationer (främre, bakre, nacke). Backtvätt och backplockning-/laddning sluter det återanvändbara kretsloppet och synkroniserar mekaniska hastigheter och buffring för att tillmötesgå kapacitetsmålet på 24 000 flaskor per timme.

Skick: mycket bra (begagnad), Säljer Siemens servomotor 1FK6083-6AF71-1GH0. /////Erbjudandet gäller 1 styck som visas på bilderna.///// Motorerna är begagnade, tekniskt fungerande och i gott visuellt skick. Normala spår av användning och lagring förekommer. Tekniska data: Tillverkare: Siemens Modell: 1FK6083-6AF71-1GH0 Moment M0: 16,0 Nm Moment MN: 9,5 Nm Ström I0: 10,4 A Ström IN: 6,9 A Lsdpfx Aoy Umvzegqeag Spänning: 306 V Max varvtal: 5600 varv/min Nominellt varvtal: 3000 varv/min Skyddsklass: IP64 Encoder: A-32 Broms: 24VDC 21W Tillverkad i Tyskland Skick: begagnad tekniskt fungerande axeln roterar korrekt levereras komplett enligt bilderna Användningsområden: CNC-maskiner industriell automation servodrifter maskinmodernisering

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Automatisk etiketteringsmaskin för glasflaskor Tillverkare/modell: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Utförande med 2 självhäftande etiketteringsaggregat MAK-A50 Lämplig för fram- och baksidesetiketter Kapacitet: upp till ca 3 000–3 500 flaskor/timme Flaskdiameter: 40–130 mm, flaskhöjd: 140–380 mm Etikettlängd: 10–195 mm, etiketthöjd: 10–180 mm Utförande i rostfritt stål AISI 304, säkerhetskåpa enligt CE PLC-styrning med pekskärm Automatisk hastighetsreglering och elektrisk justering av etiketthuvudets höjd Optisk orientering via sensorer, tallriksrotation via stegmotorer Ljdpfxoz Abkae Agqsag Installeradeffekt: ca 4 kW Tekniska data: Riktning: vänster-höger, medurs Kapacitet flaskor/timme: 4500 Etiketter: självhäftande etiketter Antal etiketteringsstationer: 2 Antal flasktallrikar: 4 Orientering: flasktallrik med stegmotor, optisk orientering med hjälp av en fotocell Maximal flaskdiameter (mm): 130 Minimal flaskdiameter (mm): 40 Maximal flaskhöjd (mm): 380 Minimal flaskhöjd (mm): 140 Motorjustering av höjd: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: LC643, Begagnad SIG CSD burkfyllningsmaskin, 30000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är utrustad med industrikomponenter från Krones och SIG Simonazzi och är lämplig för användning i begagnade industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Verifierade typskyltar ger centrala tekniska värden för att underlätta integration och kvalificering. Tillverkningsår: 2003 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström: 37 A Kortslutningshållfasthet (ICW/ICU): 1,26 kA Tryckkärlvolym: 504 liter Provtryck (PT): 11,44 bar Tillåtet temperaturområde (TS): -4 °C till 50 °C Överensstämmelse: CE 0036 Tillverkare: Krones, SIG Simonazzi Avancerad automatisering och styrsystem Linjen integrerar en industriell energi- och styrarkitektur, utformad för pålitlig drift dygnet runt, alla dagar i veckan, inom dryckesförpackningsindustrin. Den 3-fasiga distributionen med 400 V och 50 Hz ger stabila prestanda för de viktigaste enheterna, med en nominell ström på 37 A i det refererade huvudstyrsektion. Skyddskoordinering och kortslutningsfrånkopplingsförmåga (ICW/ICU) anges till 1,26 kA och motsvarar en robust design för kraftförsörjningsskåp och styrskåp. Operatörsgränssnitt, låsanordningar och modulära styrsystem kan kopplas till uppströms-/nedströmsenheter för att förenkla formatbyten och rutinmässig drift. Möjligheter för integration i produktionslinjen Utrustningen är konstruerad för sömlös integration i kompletta förpackningslinjer och tar emot konventionella uppströms- och nedströmsmoduler, såsom sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, transport, inspektion och slutlinjeförpackning. Den dokumenterade tryckkärlvolymen (504 liter) stöder processstabilitet för buffert- eller servicefunktioner inom ett fyllningssystem. Modulär anslutning möjliggör inline-drift med standardtransportörer och synkroniseras med typiska linjestyrsystem inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Komponenterna har CE-märkning och typskyltsdata som bekräftar tillverkningsår samt centrala säkerhets-/tryckparametrar. Den industriella utförandet från Krones och SIG Simonazzi garanterar lång livslängd och hög tillförlitlighet vid korrekt underhåll enligt tillverkarens (OEM) riktlinjer. Faktiska driftstider, serviceprotokoll och renoveringar bör verifieras vid inspektion för att säkerställa att de uppfyller de önskade prestanda- och valideringskraven. Driftprestanda och mångsidighet Lsdpfx Agjziy Aueqjag Denna begagnade fyllningsutrustning är lämplig för ett brett spektrum av industriella förpackningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Trycktestat kärl säkerställer stabila processförhållanden, medan den elektriska konstruktionen är anpassad till vanliga europeiska fabriksstandarder. Linjen kan konfigureras med kompatibla moduler för att uppfylla önskad produktionsvolym, kvalitetskontroller och förpackningsformat i enlighet med det specifika produktionsprogrammet. Installationskrav och platsförberedelser För installation krävs 400...

Skick: begagnad, Tekniska data: Antal kolvar: 4 Kolvens diameter: 60 mm Hyldmått: 1000x2500 mm Fri höjd: 480 mm Hydraulisk press Nödstopp Lasdpszh U N Hofx Agqeg Motoreffekt: 1 kW Matningsspänning: 400 V Totala mått: Längd: 2800 mm Bredd: 1220 mm Höjd: 1980 mm

Skick: begagnad, Transnorm transportband GF 14000-600-500 RA2463 Tekniska data: Transportlängd (NL): 14 000 mm Rammbredd (NB): 600 mm, 700 mm med motor Bandbredd (GuB): 500 mm Bygghöjd (BH): 80 mm, 430 mm med motor Stödben: finns som tillval Transporthastighet (v m/s): 0,5 Drift: SEW växelmotor, R40 DT80N4 Eldata: 50Hz V380-500, kW 0,75 S1 Drivtrumma: Ø = 81 mm Returrulle band 1: Ø = 81 mm Returrulle band 2: Ø = 40 mm Tillval: Stödben Sidostyrning enkel- och dubbelsidig Frekvensomriktare för steglös hastighetsändring Justering av längd (kortare/längre) Priser exkl. moms från centrallager Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg För individuell och professionell rådgivning, kontakta oss gärna. Laedpfxeygy Tvj Agqsg Du kan nå oss via telefon eller e-post. Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänliga hälsningar Ditt team hos Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontakt för intralogistik

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Ledpfx Agezwu Uujqsag Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, DEMAG System 1500/1500-16000 formsprutningsmaskin Grunduppgifter Tillverkare: DEMAG Modell: System 1500/1500-16000 Tillverkningsår: 2008 Låsenhet Låskraft: 15 000 kN Plattstorlek (horisontell × vertikal): 2150 × 1880 mm Fri passage mellan pelare (horisontell × vertikal): 1500 × 1250 mm Minsta verktygshöjd: 700 mm Största verktygshöjd: 1400 mm Största öppningsslag: 2900 mm Injektionsenhet Skruvdiameter: 145 mm Skottvolym: 10 981 cm³ Skottvikt (PS): 9 880 g Maximalt injektionstryck: 1454 bar El- och hydrauliksystem Pumpmotorns nominella effekt: 165 kW Värmareffekt: 97 kW Laedpoyugalsfx Agqeg Maskinens dimensioner och vikt Nettovikt maskin: 74 t Styrskåpets vikt: 21 t Totalvikt: ca 95 t Dimensioner (L × B × H): 14,4 × 3,4 × 2,9 m Servicehistorik / Reparationer 2010 – ny skruv med RSP och rör 2015 – ny IBED 2015 – ny kopplingsplatta 2017 – nya motor och pump nr 2 2017 – nytt kolvstag injektionscylinder BS med tätningar 2017 – byte av oljekylcirkulationspump 2017 – byte av TeachBox (robot) 2018 – byte av P1 + P3 pumpar (vid 65 800 h) 2018 – byte av hydraulolja Valfritt energibesparingssystem ESS (Energy Saving Systems) Maskinen kan utrustas med det moderna ESS-servodriftsystemet som avsevärt förbättrar energieffektiviteten för hydrauliska formsprutningsmaskiner. Systemet styr hydraulpumpmotorns drift via en frekvensomriktare som anpassar motorns varvtal till maskinens aktuella behov under produktionscykeln. På så sätt förbrukas elektricitet enbart när det verkligen behövs. De viktigaste fördelarna: - minskad elförbrukning med upp till 30% - servodriftteknik för hydraulisk pump - global kvalitet och beprövad teknik använd i plastbearbetningsindustrin - minskade energiförluster vid maskinens tomgångsdrift - lägre uppvärmning av hydraulsystemet - längre livslängd för motor och hydraulikkomponenter - möjlighet till eftermontering på befintliga hydrauliska formsprutare ESS-systemet möjliggör betydande minskning av maskinens driftskostnader samtidigt som fulla produktionsparametrar bibehålls.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Max. svängdiameter 366 mm Max. svänglängd 510 mm Stångdiameter 65 mm Lajdpszy U Nwefx Agqeg Slaglängd X / Y / Z 260 / 100 / 590 mm Huvudspindel 5 000 varv/min Motspindel 6 000 varv/min Drivna verktyg 10 000 varv/min · 29 Nm Revolver 12 stationer, BMT Styrda axlar X, Y, Z, C, B Maskinvikt 5 500 kg Anslutningsström max. 115 A - Y-axelfräsning utanför centrum, komplett bearbetning i en spänning - Motspindel med synkron överföring – baksidan bearbetas utan omspänning - Inbyggd motoriserad revolver (BMT), drivenhet i revolvern, styvare och mer termiskt stabil än VDI-system - Verktygsmätningsgivare för båda spindlarna - Stångmatare LNS Quick Load Servo 65 för stänger upp till Ø 65 mm, obemannad serieproduktion - Deluppsamlare och deltransportör för skonsam delhantering - Spåntransportör, kylvätsketillförsel med högt tryck - CELOS med ERGOline 21″-pekskärmspanel Maskinens driftstid ca 14 100 timmar Programkörningstid ca 9 900 timmar Maskinpris utan visat tillbehör (omfattande tillbehör kan köpas till) Med reservation för fel och mellanförsäljning. Maskinen kan inspekteras under drift med kort varsel.

Skick: begagnad, Maskin: Pump med en kapacitet på upp till 10 000 liter/timme. Laodpfx Agoz Abhrjqsg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: LC647, Begagnad Sidel-tapplinje för vatten, PET 36 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är ett mycket effektivt PET-system för stilla vatten, utformat för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är anpassad för en 0,55-litersflaska och har 30/25 PCO1881-halsfinish och levererar en nominell kapacitet på 36 000 flaskor per timme. Huvudkomponenterna är en Sidel SBO20-sträckblåsningsmaskin med 20 formar, en Sidel EUROPA WM-fyllningsmonoblock med 60 fyllningsventiler och 15 förslutningshuvuden samt en Krones Contiroll HS-etiketteringsmaskin för kontinuerlig högprestandaetikettering. Linjen är en robust begagnad lösning för producenter som vill skala upp sin PET-vattenproduktion med bevisad driftsäkerhet. Produktionshastighet: 36 000 flaskor/timme (designformat 0,55 liter) Primärt format: 0,55 liter (550 ml) flaskor Halsfinish: 30/25 PCO1881 Behållare: PET-flaskor Sträckblåsningsmaskin: Sidel SBO20, 20 formar Laodpfxszc Hqmj Agqeg Fyllningsmonoblock: Sidel EUROPA WM, 60 ventiler / 15 förslutningshuvuden Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll HS Förslutningsmatare: Sidel Aidlin 24 förslutningsmatare Linjens tillverkningsår: 2012 (huvudfyllningsenhet 2011) Förbättrad automatisering och styrning Linjen har ett synkroniserat styrsystem som samordnar sträckblåsningsmaskinen, fyllningsmonoblocken, förslutningsmataren och etiketteringssystemen för att säkerställa stabil drift med hög hastighet. Centrala användargränssnitt koordinerar start-/stoppsekvenser, hastighetsreglering och feldiagnostik. Säkerhetslås, skyddskåpor och nödstoppsknappar skyddar personalen och säkerställer samtidigt hög tillgänglighet. Snabba omställningar och parameterinställningar baserade på recept underlättar reproducerbara inställningar för 0,55-litersformatet, minimerar omställningstider och optimerar den totala anläggningseffektiviteten. Möjligheter för linjeintegration Linjen är konstruerad för inline-drift och är ansluten till transportörer med buffert- och överföringssträckor för att säkerställa ett jämnt produktflöde. Konfigurationen stöder applikationer för stilla vatten med 30/25 PCO1881-halsfinish och möjliggör effektiv hantering från förformtillförsel och blåsningsprocess till fyllning, förslutning och allsidig etikettering. Systemarkitekturen möjliggör integration med uppströms- och nedströmsenheter, såsom inspektion, förpackning i kartonger och palltering, för att skapa en komplett lösning för dryckesproduktion och industriell förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande i produktion, vilket bevisar dess driftsduglighet och kontinuerliga prestanda under verkliga förhållanden. Komponenterna har underhållits i driftsklart skick för att stödja den pågående produktionen. Denna begagnade PET-vattenlinje drar nytta av det aktiva driftsläget och underlättar för potentiella användare att utvärdera prestandan och planera en smidig övergång till nya produktionskrav. Driftsprestanda och mångsidighet Sidel EUROPA WM-monoblocken är optimerad för stilla vatten och kombinerar exakt fyllning med konstant vridmoment.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Extra HM 4.720 – rundetikettmaskin för burkar eller plastbehållare Produktionskapacitet per timme: 6000 Rörelseriktning: från vänster till höger Ström/Volt: 14 Lodpfxjzzpl Aj Agqjag Tekniska data: Rörelseriktning: vänster-höger, roterande, medurs Produktionskapacitet (förpackningar/timme): 6000 Etikettyp: smältlimsetiketter Antal etiketteringsstationer: 1 Antal burkplattor: 8 Motorhöjdsjustering: ja Hastighetsjustering: frekvensomriktare

Tillverkningsår: 1993, skick: färdig att användas (begagnad), Olika typer av tankar och behållare för råmjölk finns tillgängliga, och dessa är anslutna till en ventilcentral. 1) Volym: 25 m³, tillverkningsår: 2014, omrörare: finns. 2) 2 st Ullmann-tankar, tillverkningsår: 1993, volym: 25 500 l, max. driftstemperatur: 20 °C, drifttryck min./max.: -0,4 bar/0,4 bar, omrörare: finns. 3) Tank för råmjölk, volym: 14 000 l, omrörare: finns. 4) Ventilcentral för tankar med råmjölk. Dokumentation finns tillgänglig. En platsbesiktning kan ordnas. Ledoznx H Aspfx Agqjag

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Laodpfxeyr Huqe Agqjg Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Arburg 320S 500-60 Tillverkningsår: 2003 Injekteringsenhet: Skruvdiameter: 18 mm Injekteringsvikt: 18 g Injektionstryck: 2500 bar Doseringsvolym: 20 ccm Låsenhet: Låskraft: 50 t Stagavstånd: 320x320 mm Plattstorlek: 446x446 mm Utskjutare: hydraulisk Låsenhet: hydraulisk Styrning: SELOGICA Extra utrustning: Laedpjzy Idzefx Agqsg Euromap 12 Robotinterface Luftventil x 1 Styrning för varmkanaler x 6 Härdad injektionsenhet – bimetall Mått: Vikt: 2350 kg Längd/Bredd/Höjd: 3.32x1.24x1.81 m Drivning: Pump/Motor: 11 kW Värmeeffekt: 4 kW Total effekt: 15 kW Alla erbjudna maskiner startas och kontrolleras av våra servicetekniker före försäljning. Det är möjligt att få en video av de tekniska testerna av den valda maskinen eller delta i tekniska live-tester på vårt företag i Łódź. Pris: På förfrågan

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Kapsåg med elektroniskt mataraggregat och styrd axel. Kapkapacitet: 55 x 360, 80 x 340, 95 x 325, 125 x 295, 135 x 280 mm Minsta arbetsstyckestjocklek: 10 mm Arbetsbord lutar 8° Tekniska egenskaper för sågenheten: Pneumatisk uppåtsåg TR500 Motoreffekt: 10 hk (7,5 kW), 400 V/50 Hz TCT-bladdiameter: 500 mm, F=30 Z=144 S=4,6 Sågcykelhastighet: 4 sekunder Tekniska egenskaper för matningssystemet: Lodpfx Aohw Ng Ijgqoag PUSH FEED SYSTEM TILLGÄNGLIGT FÖR VÄNSTER OCH HÖGER SIDA Matning via kuggstångssystem och borstlös motor Positioneringsnoggrannhet: +/- 0,4 mm Kraftfull matarmotor för paketvikt upp till 80 kg Maxhastighet för mataraggregat: 90 m/min Pneumatisk upplyftning av matarvagnen vid slutet av cykeln och överskottsåterföring. Datainmatningshantering: 12" pekskärmskontroll (800x600 pixlar) USB-port Ethernetport LINUX-operativsystem Laddning och sparande av maskinparametrar via USB-port Redigera och ange sågcykel (mönster) direkt på kontrollpanelen Överföring av skärlistor gjorda på dator via USB- eller Ethernet-port Arbetsmjukvara: Manuell inmatning av lastbrädans längd Partiell optimering utan längdavläsning av bräda Sågcykel med tre optimeringsalternativ (maximal längd, ordningsföljd och brädordning) 1000 såglistor med 11 format eller en lista med 10 000 successiva format Paket "OPTI": Automatisk brädlängdsavkänning och fullständig optimering. Avläsning av arbetsstyckets längd genom fotosensor Sågcykel med sex optimeringskriterier: (längsta längd, ordningsföljd, brädordning, volym, minimalt spill och prioritetslängd) Paket "OPTI PLUS": Totaloptimering med detektering av knutar och defekter (tillval, EJ installerad på maskinen) Teknisk beskrivning: Paket "OPTI PLUS": För borttagning av knutar och defekter Fotosensor för avläsning av kvistar och fel på trädetektering Markering med fluorescerande kritor/pennor (Obs: Endast beställbar tillsammans med ZA250) Pneumatisk sidoklämma Programvara för listskapande på PC i XML-format

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Laodpfxovxz Axs Agqeg Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 8673 0023, klämkraft: 15 000 kN, skruvdimension: 145 mm, insprutningstryck: 1 454 stång, plattbredd: 1 880 mm, plåthöjd: 2 150 mm, Regelbundet underhållen maskin – se reparationshistorik TEKNISKA DETALJER Låskraft: 15 000 kN Mått på monteringsplattor (H x V): 2 150 mm x 1 880 mm Fri passage mellan pelare (H x V): 1 500 mm x 1 250 mm Min./max. verktygshöjd: 700 mm – 1 400 mm Maximal öppningsbredd: 2 900 mm Styrsystem: DIAS Injektionsenhet Skruvdiameter: 145 mm Injektionsvolym: 10 981 cm³ Skottvikt: 9 880 g Injektionstryck: 1 454 bar Laodpfx Ajy T Hy Degqjg Elektrisk och hydraulisk utrustning Pumpmotorns nominella effekt: 165 kW Värmeeffekt: 97 kW MASKINDETALJER Nettovikt med styrskåp: 21 000 kg Mått (L x B x H): 14,4 m x 3,4 m x 2,9 m Elektrisk anslutning Huvudanslutning: 3 × 400 V, 50 Hz Styrström: 3 × 400 V, 50 Hz Reparationshistorik 2010: Ny skruv med RSP och rör 2015: IBED ny 2015: Nya kopplingsplintar 2017: Motor och pump 2 nya 2017: Gjutcylinder BS kolvstång ny med tätningar 2017: Cirkulationspump till oljekylare bytt 2017: Teachbox bytt (Rob) 2018: Pumpar P1 + P3 bytta (vid 65 800 h) 2018: Hydraulolje­byte 2019: Ny injektionsventil 2019: Doseromformare översedd av Fa. Eichler 2021: Motor P1 ny 2022: Ny RSP UTRUSTNING - Wittmann W 753 robot - 2008 - Skärm och transportband