Wilbers Werkstätten Gmbh Vacuumbandfilter Co2-1125-5000 begagnade till salu (70 780)

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: CO2-1125-5000, 1x vakuumbandfilter Helt tillverkat i rostfritt stål 1.4404/1.4571, galler i rostfritt stål 1.4301 Utförande: betad och passiverad Inkluderar: 1x drivvals 508x1427 1x styrvals 88,9x1850 6x bär-/spännvals 88,9x1850 1x ram VBF 1x ram för kåpkonstruktion VBF 1x skyddsgaller (1.4301) 2x sprayrör, med vardera 12 munstycken 6x fästen för vakuumrör 1x fastsättningsmaterial, inkl. packningar 1x hållare för styrventil och paddel 2x glidblock för spännvals HMPE100 2x lagerblock för skrapa HMPE100 1x skrapa HMPE100 1x drivning SEW KH87/T R57 DRN90L4TF 2x bälgar d100 wbz 100-E1 2x snedgångsvakt 2x nödstoppbrytare 2x lina för nödstopp 1x tryckreducerare 1x slang och koppling för anslutning till bälgar Fgodsxfvahopfx Afdeh 23x hållare för munstycken 23x munstycken 4x gummidelar för tvättkabinett 1x gummidel för suspensionsmatning 2x dubbelspolränna

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder en galvaniserad trycklufttank – 5000 liter. Tillverkare – OKS Otto Klein GmbH Maximalt arbetstryck – 11 bar Tillverkningsår 2019. Mått: Diameter – 1400 mm Höjd – 3570 mm Vikt – 1050 kg Trycklufttank med dokumentation. Fgodpozt Icqofx Afdeh Trycklufttank inklusive ventiler – övertrycksventil, manometer + flänsar. Trycklufttank, luftbehållare, tryckkärl.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Laserkälla: Tillverkare: SYNRAD, ett Novanta-företag Modell: FSV40SFD Typ: V40 Fgedsxzuimopfx Afdsh Serie: firestar Tillverkningsår: 2018

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: helt fungerande, Multisåg för att kanta brädor, maximal såghöjd 125 mm, maximal passagebredd 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Fgjdsz N Tfujpfx Afdjh Manöverpanel, transportörer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Mobil coilvagn FORSTNER AG 5000 b2mf 1500 Maximal rullbredd 1500 mm Bärförmåga 5000 kg Inre diameter 360 - 630 mm Yttre diameter 1100 mm Fodpfx Afomv Hv Ajdegh Med 4-armad spindel Dubbelburet avrullningshaspel med handbroms och stålhjul för förflyttning

Skick: ny, tomvikt: 9 600 kg, Tillverkningsår: 2026, Ny gastank-släpvagn för CO₂ (koldioxid) Tillverkare: CRYOBASE GmbH Volym: 23 m³ Arbetstryck: 22 bar Med pump Tjänstevikt: 9 600 kg Förstaregistrering: år 2026 Vi har även andra tanktrailer för LIN, LOX, LAR, LNG och CO₂, argon, syre, kväve, koldioxid, LNG, väte och metan. Fgedpfx Asymza Dofdjh Vid fler frågor är ni välkomna att kontakta oss via telefon eller e-post.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24480, inspänning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med plattmatris, modell 37–850, är en robust industriell maskin som tillverkas av det tyska maskinföretaget Amandus Kahl för att komprimera en mängd olika material. Tekniska huvuddata (modell 37–850) Fgedpjz I Tktsfx Afdsh • Matrisdiameter: 850 mm • Valsdiameter/-bredd: 350 mm / upp till 130 mm • Antal valsroller: 4 st • Valshastighet: ca 2,5 m/s • Drivmotorstyrka: 132 (vid 1500 varv/min)

Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 21-120004/A, Detta avser två silos med ATEX-certifikat och en volym på 15 m³, avsedda för svåra, lätta bulkmaterial med en densitet på upp till 300 kg/m³ eller en lägre fyllnadsgrad vid högre densitet. Silorna är fullt utrustade med filter vid siloöppningen och utmatningsskruvar vid utloppet, inklusive filter och cellsluss. Fgsdpfsz Nkt Nsx Afdsh Det unika med dessa är konstruktionen inuti – en skruv som löper längs botten och roterar långsamt, vilket håller materialet i rörelse. Filterpatronerna ingår i leveransen. Anslutningar: Påfyllning – fläns på silon Utmatning – transportsnäcka med filter och cellradsluss Detta avser två silos – paketpriset är 15 % lägre än det angivna priset per silo.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN210551, totalvikt: 14 000 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches). Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten): Uppvärmningsblandare: • Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter • Spetshastighet 5–50 m/s • Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål • Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd • Vakuum upp till 150 mbar abs. Nedkylningsblandare: • Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter • Spetshastighet 3,5–7 m/s • Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål • Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser: 1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering) • Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra. • Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C). • Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen. 2. Överföringen • Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren. • Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch. 3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning) • Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor. • Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen. • Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas. Fedpoz Iww Rsfx Afdjgh Sammanfattning skapad med hjälp av AI. Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna. Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar. Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat. För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Fgedpfx Ajz Ixc Isfdoh

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, spindelhastighet (max): 24 000 varv/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca 500 driftstimmar Till salu en mycket väl underhållen Gravograph IS 6000 IQ med endast ca 500 driftstimmar. Maskinen är lämplig för graverings- och fräsarbeten, till exempel för tillverkning av skyltar, märkningar och personliga gravyrer. Maskindata: Tillverkare: Gravograph / Gravotech Fedpfjz D Htgox Afdjgh Modell: IS 6000 IQ Tillverkningsår: 05/2016 Driftstimmar: ca 500 Skick: begagnad, mycket väl underhållen Utrustning: Graveringsprogramvara GS8-GRAPHIC inklusive dongel Stabil maskinbord med T-spår för fastsättning av arbetsstycken Lämpligt underrede Trådbunden handhållen enhet Avsugsutrustning på bearbetningshuvudet Sprayanordning 750 W HF-spindelsats för IQ-serien enligt orderbekräftelse från november 2017 Maskinen köptes in i december 2016. Särskilt värt att nämna är det utmärkta skicket och den låga användningen med endast ca 500 driftstimmar. Pris: 12 500 EUR netto Plats: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tillgänglighet: omgående Vid intresse, vänligen kontakta oss.

Tillverkningsår: 2017, skick: mycket bra (begagnad), Rörkapningsanläggning med optisk laseravläsning FZH Vario Flex är en fullt automatiserad rörkapningsanläggning. Den är speciellt utformad för precis och tillförlitlig kapning av rostfria stålrör (t.ex. för bränsle-, broms-, klimat- eller hydraulledningar). Anläggningen är utrustad med en optisk laseravläsning. Via kontrollpanelen kan man välja om kapningen ska ske mekaniskt (t.ex. på baksidan av en mutter) eller fullt automatiskt genom att optiskt avläsa en laserad markering på röret. Tack vare det integrerade, roterande 3-backiga kapningshuvudet och en mikrosprutsenhet (minimismörjning) sker bearbetningen på ett mycket skonsamt sätt för verktygen. Rören förblir nästan helt torra och fria från grov smuts. Hela processen, från inmatning till spänning, kapning och utmatning, sker i hög grad automatiserat och med en materialbesparande cykeltid. Fullt integrerat etiketterings- och spårbarhetssystem: Anläggningen är anpassad för moderna kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / fordonsindustrin). Efter kapningsprocessen sker automatisk generering, tilldelning och utskrift av en streckkodsetikett för fullständig spårbarhet av delarna (spårning och systemregistrering är direkt integrerat). Genom två separata utmatningsstationer för lådor (bakre slussar med skjutdörrar) växlar anläggningen automatiskt till den andra stationen när lådan är full. Utdragningen av de färdiga KLT-lådorna sker parallellt med huvuddriften utan maskinstopp. Fördelar med Vario-kapningshuvudserien jämfört med traditionella kapningsmetoder Fgedezw Ukcopfx Afdoh Kortaste omställningstiderna vid icke-skärande kapning Materialbesparande och fritt från föroreningar Icke-skärande Enkelt att underhålla Inga kyl- och smörjmedel behövs Korta bearbetningstider Kapning av alla vanliga material Kan kombineras med vanliga rörlager eller från en rulle Specialutföranden möjliga Tekniska data och kapacitet Maximal rörlängd (inmatning): 1 000 mm Materialspecifikation: Optimerad för rostfria stålrör (även med förinstallerade muttrar eller flänsar) Sensorik och positionering: Optisk sensorik för automatisk avläsning av lasermarkeringar på arbetsstycket Inmatningssystem: Automatiskt trummagasin / vertikal skivinmatning (för manuell eller automatisk påfyllning) Längdjustering: Manuell via ett mekaniskt handhjul, steglöst justerbar till olika rörlängder Kapningsmetod: Skärande sågning / Roterande kapningshuvud med trebackig spänn- och skärmekanism (upp till 600 varv/min) Kyl- och smörjsystem: Integrerad mikrosprutsenhet (MMS) för minimal smörjning Styrning: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-monitor, tangentbord och mus Inställningsläge: Mobil Siemens Teach-In-terminal för manuell axelkonfiguration och positioneringslagring Integrerat etiketterings- och streckkodsskrivsystem Kapsling: Aluminiumprofilsystem med säkerhets-Makrolonskivor Logistik / utmatning Integrerad lådutförselstation 2 separata utmatningsstationer för lådor för utdragning från baksidan via skyddade slusssystem med skjutdörrar Lämplig för standardiserade KLT-behållare (600x400 mm och 400x300 mm) Tillverkare: FZH Engineering GmbH Typ / Plattform: Vario Flex Tillverkningsår: 2017 Material: Rostfritt stål Kapningshuvud: Vario flex Särskilda egenskaper: Rör med muttrar Diameter Ø 6-76 mm Utgångslängd L = 150-1.000 mm Kapning baserad på lasermarkering Vägväggstjocklekar: 1 till 1,3 mm Skick: Anläggningen är i utmärkt optiskt och mekaniskt skick.

Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 2 000 h, skick: nästan som ny (begagnad), Komplett, som nytt Subitec LS180 fotobioreaktorlabb, tillverkat och driftsatt 2025 (07/2025), endast använt i en kontrollerad laboratoriemiljö. Ett färdigt, nyckelfärdigt system för odling av mikroalger och processutveckling – inte bara en tom reaktorram, utan ett komplett, fungerande system: reaktor, högeffektbelysning, gasstyrning, kylning och ett modernt B&R-automatiseringssystem med pekskärm och säker fjärråtkomst, allt i en kompakt enhet. Kärnan är en 180 L plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA) i transparent PVC. Interna statiska blandare och en speciell geometri för nedströmningskanalen skapar en skonsam, kontinuerlig cirkulation mellan belysta och skuggade områden för optimal tillväxt – utan mekanisk omrörning. Huvudfunktioner: Överlägsen, beprövad prestanda: intern odling har uppnått tillväxthastigheter på över 5 g/L/dag och densiteter upp till 14 g/L med Chlorella vulgaris. Kraftfull belysning, högeffektiv ljusfördelning: dubbelsidig, dimbar LED-belysning (~4 080 W, fullt 400–780 nm-spektrum), idealisk för högdensitetsodling och för att studera olika ljusregimer. Lätt att använda och hålla ren: lågskjuvande luftlyftscirkulation, transparent panel utan gradvis filmbildning, intuitiv pekskärmsfunktion. Kompakt format jämfört med skrymmande rörsystem (ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m). Fedpfx Afszluymsdogh Skräddarsydd utöver standard Subitec-designen: automatisk CO2-dosering via en Bürkert-styrventil och realtidsmätning av koncentrationen av den utgående (avgas) CO2 för att övervaka kolupptag. Automatiseringssystem redo för data: alla viktiga procesvariabler (pH, temperatur, CO2-dosering och avgasupptag) registreras kontinuerligt på en öppen B&R-plattform. Tekniska data: Reaktor: Plattpanel-luftlyftsreaktor (FPA), 180 L, transparent PVC; aluminiumram Mått (L x B x H): ca 2,6 x 0,8 x 3,2 m Tillverknings-/driftsättningsår: 2025 / 07/2025 – som ny Temperaturområde: 5–30 °C; ljudnivå < 70 dB(A) Belysning: LED, dubbelsidig, ~4 080 W, 400–780 nm, max. 500 µmol/m²/s per panel, dimbar Automatiseringssystem: B&R X20 PLC (X20CP1685 / X20EM1612), 4 GB eMMC, Profinet, fullständig I/O-uppsättning HMI: B&R Power Panel T80 12,1" pekskärm Fjärråtkomst: Tosibox Lock 670 säker router CO2-dosering: Bürkert 8741 massflödesreglerare (0–10 Nl/min, Modbus TCP), pH-baserad PID-reglering CO2-avgas: Norsk Analyse GD10P NDIR-analysator (0–100 vol-%, CH4-immun) Kylning: två reaktorintegrerade värmeväxlare + separat kylaggregat Styrsystemskåp: Rittal (800 x 1200 x 300 mm); Hager huvudströmbrytare, 3-fasig jordfelsbrytare och automatsäkringar Anslutning: 3 x 230 VAC / N / PE, 16 A; 24 VDC-styrning Leveransomfång (komplett system): 180 L FPA-reaktor i aluminiumram; dubbelsidig, dimbar LED-belysning; gasblandningsenhet och filtrerad (0,2 µm) gasförsörjning; Bürkert CO2-massflödesreglerare; Norsk Analyse avgasanalysator; kylaggregat och integrerad kylning; kringutrustning (medie-/skördeledningar, filter, provtagningsenhet); avgasenhet (skumfälla + luftsluss); Rittal-skåp med B&R-automatiseringssystem och 12" pekskärm; Tosibox fjärråtkomst; temperatur- och pH-sensorer. Support: operatörsutbildning ingår (på distans eller på plats enligt överenskommelse). Vi kan också ge råd om hur man bäst använder olika Chlorella-stammar, rekommendera arter som fungerar bra i denna reaktor och dela relevant odlingsdata. Plats: Lahti, Finland – visning efter överenskommelse. Pris och leveransvillkor enligt överenskommelse.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, effekt: 50 kW (67,98 hk), inspänning: 400 V, bränsle: hushållsgas H, totalvikt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), ingångsström: 72 A, Utrustning: dokumentation / manual, Till salu: ny och oanvänd 2G g box 50plus värme- och kraftkopplingsanläggning från 2022. Detta är en 2G Energietechnik g box 50plus, konfiguration as70 4, lämplig för samtidig produktion av el och värme med naturgas. Anläggningen har aldrig tagits i drift och är i nyskick. Värme- och kraftkopplingsanläggningen (VKK) levererar vid full last 50 kW elektrisk effekt och cirka 104 kW termisk effekt. Anläggningen är konstruerad för 400 V och 50 Hz och är utrustad med en Liebherr G924 naturgasmotor och en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniska data: • Tillverkare: 2G Energietechnik GmbH • Typ: g box 50plus • Konfiguration: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Tillverkningsår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: cirka 104 kW • Märkspänning: 400 V • Märkfrekvens: 50 Hz • Märkström: 72 A • Vikt VKK-modul: cirka 2 200 kg • Bränsle: naturgas • Elektrisk verkningsgrad: cirka 34,5 procent • Termisk verkningsgrad: cirka 71,8 procent • NOx-utsläpp: mindre än 125 mg per Nm³ • Ljudtrycksnivå VKK: cirka 55 dB(A) på 1 meter Den erbjudna anläggningen består inte bara av VKK-modulen. Anläggningen inkluderar också två Viessmann pannkroppar, en Viessmann Proflame VM IV 3 gasbrännare, ett separat styrskåp och diverse avgaskomponenter, anslutningsdelar och tillhörande dokumentation. Det ursprungliga nyvärdet för hela anläggningen var cirka 189 000 €. Anläggningen kommer från ett projekt där den slutligen inte togs i bruk. De olika huvudkomponenterna är från 2022 och har förvarats utan att användas. På grund av anläggningens storlek och sammansättning rekommenderar vi att intresserade kontaktar oss i förväg för ytterligare teknisk information, foton, dokumentation och en översikt över de befintliga komponenterna. En besiktning är naturligtvis möjlig (plats: Winterswijk, NL). Fgsdoz Hngmjpfx Afdoh Lastning på köparens transportmedel är möjligt på plats.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13100019, typ av ingående ström: trefas, totalvikt: 1 000 kg, Till salu en professionell kap- och optimeringssåg från det välrenommerade tyska företaget Winter Holztechnik, modell Optimax 100. Maskinen är i fullt fungerande skick, har genomgått regelbundet underhåll och är redo att användas omedelbart. Den är idealisk för snabb och exakt borttagning av defekter och förberedelse av komponenter med fasta längder i snickerier. Viktiga funktioner och fördelar: PLC-styrning: Intuitiv pekskärm som underlättar programmeringen. Multifunktionell: Möjlighet till sekventiell sågning (minne för upp till 10 dimensioner) och sågning av linjer markerade med fluorescerande krita. Effektivitet: Maskinen kan ersätta arbetet av flera personer och erbjuder en hastighet på upp till 80 cykler per minut. Precision: Mycket hög skärprecision på +/- 1 mm. Tekniska data: Sågmotoreffekt: 7,5 kW. Matarmotoreffekt: 2,0 kW (matarjustering steglöst upp till 80 m/min). Skärhöjd: max 100 mm. Skivdiameter: Ø 455 mm (håldiameter 30 mm). Minsta materiallängd: 300 mm. Fgodpfx Afezzw Ulsdsh Strömförsörjning/Lufttryck: 400V / 8 bar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: 000909 / 2000, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 15 kW (20,39 hk), volymflöde: 10 500 m³/h, filteryta: 61,5 m², totalvikt: 1 950 kg, En komplett, stationär AL-KO PROFI-JET BG 2-dammsugs- och filteranläggning för trädam, tillverkad år 2000, säljs. Anläggningen har använts i en träbearbetande produktionsanläggning och är komplett utrustad med fläkt, automatisk filterrengöring, cellhjulslucka, ljuddämpare, frekvensomriktare, elskåp/styrning samt omfattande rörsystem. Dammsuganläggningen har använts inuti produktionshallen och den renade återluften har återförts till produktionsutrymmet. Filteranläggningen har en H1-märkning och är enligt märkningen lämplig för att avskilja trädam med en restdammhalt på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniska data, filteranläggning Tillverkare: AL-KO THERM GmbH Typ: PROFI-JET BG 2 Tillverkningsår: 2000 Tillverkningsnummer: 000909 Volymflöde: 10 500 m³/h Filteryta: 62,5 m² Vikt, filteranläggning: ca 1 600 kg Filtrering: Ytfiltrering Fgodpfx Afez Ikzpsdeh Filterrengöring: Automatisk tryckluftsrengöring Tryckluftsanslutning: max 6,0 bar Filterelement: ca Ø 120 mm × 2 500 mm längd Höjd, filterpåbyggnad: ca 2 600 mm H1-märkning för trädam: Restdammhalt ≤ 0,2 mg/m³ Mått Längd: ca 2 400 mm Bredd: ca 1 620 mm Totalhöjd: ca 4 500 mm Fläkt Tillverkare: JKF Industri Typ: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Varvtal: ca 2 900 varv/min Fläktens tillverkningsår: 2000 Den inbyggda 15 kW-drivenheten är separat typad med 2 920 varv/min vid 50 Hz och skyddsklass IP55. Frekvensreglering och styrning Dammsuganläggningen är utrustad med en Danfoss VLT 6000 HVAC-frekvensomriktare. Komplett elskåp med Siemens-styrning och Siemens TD 200-manöverpanel finns. Den automatiska filterrengöringen sker pneumatiskt via individuellt styrda ventiler. Cellhjulslucka Tillverkare: AL-KO Typ: ZRS 960 Cellhjul: Ø 320 mm Antal vingar: 7 Inlopp: 250 × 960 mm Utlopp: 208 × 960 mm Fördelningskapacitet: 47 450 l/h Motoreffekt: 0,55 kW Varvtal: 12 varv/min Skyddsklass: IP54 Ytterligare utrustning Följande ingår i anläggningen: - Ljuddämpare, anslutning Ø 400 mm - Återluftsledning till produktionshallen - komplett anläggningsstyrning - Danfoss-frekvensomriktare - automatisk pneumatisk filterrengöring - cellhjulslucka - omfattande, galvaniserat dammsugs- och återluftsrörsystem Större delar av de befintliga rörledningarna kan tas över efter överenskommelse. Anläggningen befinner sig fortfarande i monterat skick. Detta gör det möjligt att inspektera och dokumentera installationen, ledningsdragningen och befintliga komponenter före köpet. Plats / Försäljning Plats: 3608 Thun, Schweiz Tillgänglig: omgående Demontering senast: 2027-07-31 Anläggningen säljs i dess nuvarande, monterade skick. Demontering, installation, lastning och transport utförs i sin helhet av köparen på egen bekostnad och ansvar. Vid försäljning till utlandet ansvarar köparen också för transport, export/import samt tullavgifter. Inspektion är möjligt efter överenskommelse. Försäljning sker som den är, utan garanti. Försäljningspris: 15 500,00 EUR Pris exklusive moms, eventuella lagstadgade skatter och avgifter. Export, tullavgifter och importavgifter betalas av köparen.

Skick: reparationsbehov (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 7 700 h, Funktionalitet: ej fungerande, maskin-/fordonsnummer: 15158-10, arbetsområde: 4 000 mm, plåttjocklek (max.): 12 mm, plåttjocklek stål (max.): 12 mm, CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 med rörskärningsenhet, TEKA-utsug och plasmakälla Tillverkare: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Tillverkningsår: 2010 Till försäljning erbjuds en begagnad CNC-plasmaskärmaskin BACH ThermoCut 2000 inklusive rörskärningsenhet, plasmakälla, utsug och komplett rörsystem för utsug. Maskinen har använts fram till nyligen i vår maskinverkstad och är lämplig både för skärning av plåt och bearbetning av rör. Tekniska data: Arbetsområde: 4.000 x 2.000 mm Plasmakälla: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styrning: myBach Rörskärningsenhet finns Rördiameter: min. 50 mm max. 320 mm Fgsdpozizkyofx Afdsh Max. skärtjocklek: Konstruktionsstål: upp till 12 mm Rostfritt stål: upp till 10 mm TEKA filter- och utsugsanläggning ingår Komplett utsugsrörsystem medföljer CE-märkning finns Underhåll och skick Maskinen har servats regelbundet under hela dess brukstid. Senaste officiella service av tillverkaren: 20.08.2013 Därefter löpande underhåll av oss själva Filter till TEKA-utsug bytt för ca 6 månader sedan Brännarhuvud bytt för ca 4 år sedan Kylvattenfilter har regelbundet bytts ungefär en gång per år Drifttimräknaren på utsuganläggningen visar för närvarande cirka 7 700 timmar. Eftersom maskinen alltid har körts med drifting utsug, kan detta värde användas som en bra indikation på maskinens totala drifttid. Känt fel Maskinen är för närvarande inte driftsklar. Efter konsultation med Voortman samt Herr Sobiech från Magma Industries antas orsaken bero på kylkretsen i plasmakällan. Möjliga felorsaker enligt experterna: Defekt kylvattenpump Defekt genomflödessensor Läckage på sugsidan av kylvattensystemet En slutlig felsökning har ännu inte utförts. Reservdelar till Thermal-Dynamics-plasmakällan är endast delvis tillgängliga. Maskinen säljs därför uttryckligen som reparationsobjekt/för reparation. Leveransomfattning: BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakälla Rörskärningsenhet TEKA filter- och utsugsanläggning Manöverpanel med styrning Utsugsrörsystem Tillbehör enligt befintlig utrustning Särskilda egenskaper ✅ Rörskärning upp till Ø 320 mm ✅ Komplett paket inklusive utsugsanläggning ✅ Robust industrimaskin tillverkad i Tyskland ✅ Lätt att montera och demontera portalkonstruktion ✅ Intressant även för köpare som redan äger en passande plasmakälla Placering: 24161 Altenholz, Tyskland Prisidé Pris: 21 900 € eller högstbjudande Visning möjlig efter överenskommelse. Försäljning endast till företagare/exklusivt till näringsidkare och utan ansvar för materiella fel. Lastning/Demontering Maskinen erbjuds enbart för egendemontering och egen avhämtning. Köparen ansvarar för hela demonteringen, lastning och transport av maskinen samt står för samtliga kostnader. Ett traverskran med en maximal lyftkapacitet på 10 ton finns tillgänglig på plats för att underlätta lastningen. Användning av kranen sker efter överenskommelse. Vi rekommenderar besiktning före budgivning på grund av maskinens storlek och vikt.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tekniska data: Driftspänning: 400V AC Försäkring: 50A Frekvens: 50Hz Elektrisk anslutningseffekt: 19,1kW Styrspänning: 24V DC Fgjdpfx Asxzug Ssfdjh Lufttryck: 6 bar Produktionskapacitet: 20 x 2 m moduler/timme Automationsgrad: helautomatisk Uppställningsmått: 12,5 x 5,2 x 4 m (Bredd x Höjd x Djup) Stationer: Avrullare: Denna station tar upp coil och rullar av produktdelen. Tillverkare: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400 Applicator för kosmetiktejp: Applicering av en kosmetiktejp på den bakre modulkanten på produktdelen med hjälp av en applicator. Tillverkare: Printum Laserstation: Skapar kontaktöppningar med laser på den bakre modulkanten på produktdelen samt kontrollerar korrekt öppning av kontakterna genom pneumatiska Ignun-kontaktstift. Tillverkare: ACSYS Lasertechnik GmbH CO² Laser INLINER II 40W CO2 Inspektionsplats: Tom cell för utförande av tester på testmaterial. Appliceringscell överföringstejp: Applicering av en överföringstejp på den bakre modulkanten på produktdelen med hjälp av en applicator. Appliceringscell kontaktband: Isättning av preforms (lötdynor) i de öppnade kontaktöppningarna och därefter applicering av ett kontaktband på den bakre modulkanten på produktdelen med hjälp av en applicator. Lödstation: Tillverkning av elektriska kontakter genom lödning av preforms (lötdynor) med kontaktbandet. Tillverkare: ATN Automatisierungstechnik Niemeier GmbH Flasherstation: Test av produktdelens funktionsduglighet genom flashning och samtidig kontakt med hjälp av pneumatiska Ignun-kontaktstift. Tillverkare: WAVELABS Solar Metrology Systems GmbH Typ: WLAAA0039 Beteckning: Modulflasher Tom cell: För närvarande ingen bearbetning av produktdelen. Upprullare: Denna station tar upp coil och rullar upp produktdelen. Tillverkare: Robust Habicht & Heuser GmbH & Co. KG Typ: URM-1400

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 2 500 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 4110, rörelseavstånd X-axel: 4 500 mm, Y-axelns rörelse: 1 400 mm, totalvikt: 11 000 kg, spindelhastighet (max): 4 000 varv/min, kylmedelstillförsel: 7 stång, spindelmotorstyrka: 13 W, antal spindlar: 1, antal platser i verktygsmagasinet: 14, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, Utrustning: dokumentation / manual, spåntransportör, CMA GRD 4514 CMA:s CNC-bearbetningscenter GRD 4514 erbjuder en högpresterande lösning för flexibel borrning, gängning och fräsning i ett utökat format. Utrustat med en 13,1 kW stark motor och ett spindelvarvtal på 50 till 4000 varv/min, möjliggör systemet problemfri borrning av hål upp till 36 mm samt gängskärning upp till M24 (baserat på ST 40 och HSS-Co-skärplattor). - Utökat arbetsområde och rörelseområden: Bordmått: 4500 x 1330 mm (effektiv bearbetningslängd X-axel: 4500 mm) - Rörelseområden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spåntransportör: Direkt integrerad i maskinbordet för optimalt spåntransport. Produktivitet genom pendeldrift: Tack vare det generösa X-rörelseområdet på 4500 mm är denna variant utmärkt lämpad för effektiv pendeldrift. Du kan säkert lasta och lossa arbetsstycken på ena halvan av bordet, medan maskinen producerar oavbrutet på den andra halvan. Skyddet sker framifrån via en dynamisk lasersensor på maskinhuvudet. Programvara och intelligent styrning: Grafisk programmering: Inkluderar automatisk beräkning av skärdata och nestning av flera, även olika, produkter på det stora bordet. Kollisionsvarning: Integrerat skydd för maximal processäkerhet. Höjdjustering – automatisk mätning och korrigering av arbetsstyckets höjd för 100 % exakta försänkningar och genomgående borrningar. CAD/CAM-utbyggnad: Som tillval är det möjligt att konvertera 2D/3D-ritningar direkt till DIN/ISO-maskinprogram. Standardutrustning för hela systemet: - Automatiskt verktygsbyte för 14 verktyg Fgjdpfx Afjzuw Eqedeh - Automatisk verktygslängdsmätning - Fast ljusridå i Y-riktning (500 mm ovanför bordet) och skyddsstaket på baksidan - Kraftfullt kylmedelsaggregat med emulsion - Ethernet-anslutning för snabb fjärrservice

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Fgjdpfx Afszqucfedjh Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. Fedpfoz Agv Usx Afdjgh - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Fgjdpfxjz Agw Eo Afdsh - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning Fgodpsz Ag Rrofx Afdeh - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24-042, totalvikt: 200 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 230 V, bandbredd: 400 mm, Magnet med neodymhuvud (kan även separera lätt magnetiserade rostfria ståldelar), litet transportband (trum-motor) och matningsränna. Transportbandet och matningsrännan är justerbara. Maskinen är mobil och står på hjul, den är tillgänglig omedelbart, och priset kan eventuellt förhandlas. Fgodpfx Afjz Ihbgedsh

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. Fgjdpfozz Rpcox Afdeh - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.