Avfettning begagnade till salu (58)

Tillverkningsår: 2023, skick: ny, INTERSONIK MIDISONIK-serien erbjuder en snabb, pålitlig och ekonomisk lösning för rengöring av komponenter! Intersoniks ultraljudstvättar är utmärkta system för avfettning och precisionsrengöring. Funktionsprincip: Högfrekvent ultraljud (25 kHz) genereras i vätskan och skapar miljontals mikroskopiska luftbubblor fyllda med vakuumenergi. Dessa bubblor kolliderar med smutsiga ytor och imploderar, vilket effektivt avlägsnar olja, spån, kolavlagringar, kalk, blod och vävnadsrester. Midisonik ultraljudstvättar finns i fyra olika storlekar: 40, 50, 60 och 80 liter. Midisoniks standarder: Bsdpfx Ajd I Dpdsm Tjwt - Maskinen är helt tillverkad i rostfritt stål - Timer finns mekanisk eller digital [valfritt] - Driftstemperaturen regleras via mekanisk eller digital termostat (tillval) Användningsområden: ► Rengöring av fordonskomponenter såsom injektorelement, pumpelement, tändstift m.m. ► Inom sjukhus, kliniker, laboratorier samt för rengöring av medicinska material och kirurgiska instrument. ► Tandläkareinstrument. ► Smycken och guldsmedsprodukter. ► Elektroniska komponenter och kretskort (PCB). ► Textilindustrins utrustning. Se tekniska specifikationer i bifogat dokument. Ultraljudstvätt, ultraljudsrengöringsmaskin, 40 liters ultraljudstvätt, 50 liters ultraljudstvätt, 60 liters ultraljudstvätt, 80 liters ultraljudstvätt, ultraljudstvätt för fordonsindustrin, ultraljudsavfettningsutrustning Kontakta oss gärna för ytterligare information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Tunneltypens tvättmaskin för delar i metall och plast. Används inom olika sektorer såsom fordonsindustrin, livsmedelsindustrin, metallbearbetning, plåttillverkning, plastlådor med mera. Driftsprinciper Arbetsstycket transporteras in i tunneln med hjälp av ett bandtransportörsystem; positionerade munstycken tvättar varje del av arbetsstycket. Under passagen genom tunneln tvättas arbetsstycket med en blandning av uppvärmt och trycksatt vatten och kemikalier. All olja, spån och andra industriella föroreningar avlägsnas från arbetsstyckets yta under denna tvättprocess. Tunnelvättmaskinerna är både standardiserade och specialanpassade för respektive tillämpning av INTERSONIKs ingenjörsavdelning. Tvättprocessflöde Tvätt, passivering och torkning skräddarsys av Intersoniks processingenjörer efter önskade resultat och med stöd av Intersoniks miljövänliga kemikalier. Process ► Förtvätt ► Huvudtvätt ► Sköljning ► Passivering ► Torkning Användningsområden ► Fordonsindustrin ► Försvarsindustrin ► Livsmedelsindustrin ► All tillverkningsindustri för serieproduktion och underhåll ► Metallmöbelindustrin Bandtransportören är specialdesignad och tillverkas av INTERSONIK enligt dina behov och arbetsstycke. Bandets hastighet är justerbar. Automatisk påfyllning av vätska är standard. Elektrisk uppvärmning är standard; värmeväxlare och brännare som uppvärmningsalternativ finns som tillval. All driftdata är synlig och styrbar via digitala skärmar. PLC-styrning är tillval. Samtliga vätskebehållare är isolerade för värmehållning. Dimuppsamlingsenhet med vakuumpump är standard. Bjdpfx Amed I Azvo Tjwt Kontakta oss gärna för fler alternativ och detaljer. tunneltvätt, automatisk tvätt, fordonsdelstvätt, metaltvätt, deltvättmaskin, avfettning, spraytvätt, trycksatt tvättmaskin

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Helikal tvättmaskin, spiraltransportör för små delar såsom bultar, skruvar, nipplar och små metalldelar. Industriell tvättmaskin för massproduktion, en idealisk lösning för spån- och oljeborttagning. Perfekta tvättsystem för avfettning och exakt rengöring av komponenter. Bjdpfx Amsd I E Ire Towt Funktionsprincip: Arbetsstyckena tvättas, sköljs och torkas med rengöringsmedel och trycksatt hetvattenspray i en spiralformad transportörtunnel. Användningsområden: -Bearbetade delar såsom nitar, muttrar, bultar, skruvar etc. -Textiltillbehör som dragkedjor, knappar, tryckknappar, fästen etc. -Kopplingar och utrustning för gasregulatorer, varmvattenrör, naturgasledningar etc. -Sanitetsindustrin; kopplingar och armaturer. Processer: -Spraysköljning -Spraytvättning -Torkning Alla HELIWASH-maskiner tillverkas efter kundspecifikation och kan kundanpassas med olika tillval efter era behov. Vänligen kontakta oss för tekniska detaljer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, tryck: 6 stång, tryckluftsanslutning: 6 stång, arbetstryck: 6 stång, garantitid: 12 månader, total bredd: 1 500 mm, total höjd: 1 000 mm, total längd: 1 500 mm, typ av ingående ström: trefas, sugkapacitet: 1 500 m³/h, svängbordets diameter: 1 200 mm, Utrustning: hytt, Våtblästringsmaskiner PP-UM är konstruerade för att hantera en homogen blandning av blästermedel, luft, vatten och vid behov även rengöringsmedel. Slutresultatet är en mjuk blästringsprocess på ytan (jämfört med torrblästring). Vanliga blästermedel är korund, silikater och glaspärlor. En specialpump (robust utförande för aggressiva vätskor) säkerställer en homogen lösning och levererar blandningen till blästerpistolen/blästerpistolerna. Den komprimerade luften (6–8 bar) garanterar korrekt slag på ytan. Processen kan utföras manuellt eller vara helt automatiserad. Modeller som PP-UA är fullutrustade med motoriserat in- och utmatningsbord samt tvåaxlig portallrobot, vilket möjliggör en helautomatisk bearbetning. Maskinerna kan utrustas med pappersfilter för att avlägsna lätta oljeföroreningar från recirkulerande lösning (vilket eliminerar behovet av avfettning av arbetsstycken innan behandling). Bjdowdgi Hjpfx Am Towt

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, lastkapacitet: 75 kg, Wave 450 tvätt- och avfettningsanläggning är en vakuumassisterad maskin med mycket hög flexibilitet, utformad för att garantera en hög grad av avfettning och dekontaminering av komponenter. Samtliga processer, såsom avfettningscykler med sprutning, nedsänkning och ultraljud samt destillation, filtrering och torkning av delarna, utförs automatiskt i sekvens och i en helt vakuumsluten miljö. Wave 450-maskinen kan arbeta med: modifierade alkoholbaserade lösningsmedel (MA) / kolväten klass III (H-III) / klorerade (Perklor). Dessa lösningsmedel används specifikt där det krävs en kraftfull avfettningsfas och de avdunstar helt utan att lämna någon rest på de behandlade komponenterna. Standardutrustning:  Kontinuerlig destillation av lösningsmedel  Fullständig destillation av lösningsmedel  Slamutdragning 2:a destillatorn Olja/lösningsmedelsseparation  Fullständig filtrering av lösningsmedel vid varje cykel  Torkning och luktborttagning av spån innan tömning av operatör  Torkning och luktborttagning av spån innan öppning/rengöring av operatör  Vakuum-/lösningsmedelsbaserat lastnings- och lossningssystem  Separering av vatten/lösningsmedel Bjdpfx Aswc Sdaom Tswt Destillation: Destillation av lösningsmedlet upprätthåller dess avfettningsförmåga. Alla våra system levereras som standard med tvåstegs destillator, vilket möjliggör separation mellan lösningsmedel och oljor; ytterligare borttagning av vatten sker i vattenseparatorn. Maskinen styrs av Siemens S7 PLC och 12" Siemens HMI som standard. Maskinen uppfyller kraven för Industri 4.0 och således även Industri 5.0. Korgens mått: 480 x 300 x 200 mm (H)

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, DOLFİN-VDL-seriens trum- (spiral-) delar tvättmaskiner används särskilt för rengöring av smådelar som tillverkas i stora mängder och i bulk. Materialen som matas in via spiraltrummans inloppsdel i enheten leds mot trummans utlopp med hjälp av spiralerna inuti trumman. Trumman roterar efter inställd rotationshastighet och utsätter godset successivt för tvätt (avfettning), sköljning, passivering och torkning (beroende på modell). Eftersom dessa processer är sekventiella och kontinuerliga, slutförs alla moment snabbt och effektivt i en och samma enhet. Full genomträngning säkerställs med trycksprutning och sänkeffekt i varje sektion. Det är en mycket funktionell modell som särskilt används för tvättning av bultar, muttrar, brickor samt smådelar, kopplingar och nipplar som bearbetas i CNC- och automatiserade maskiner i stora volymer. Oavsett metalltyp på de detaljer som ska tvättas är maskinen helt kompatibel med stål, mässing, aluminium, koppar eller rostfritt stål. Eftersom Dolfin-deltvättmaskiner arbetar med sluten krets används inte nytt vatten eller ny rengöringsvätska varje gång. Tvätt sker upprepade gånger med samma tank, och all smuts stannar kvar i tvättcellen. Denna egenskap skyddar både miljö och personal. Tack vare dess höga verkningsgrad och prestanda sparas energi, vatten och arbetskraft. Enheten arbetar kontinuerligt enligt de tvättparametrar som har matats in från kontrollpanelen före drift. Delar som kommer ut i bulk från produktionen kan laddas i vår enhet på tre olika sätt: 1. Med vibrerande inmatningskammare, 2. Med lyfttransportör, Bwedpfxjv S Dk Se Am Tst 3. Genom koppling till kundens befintliga system. Tveka inte att kontakta oss för mer information! Vi producerar för er med över 40 års erfarenhet! Vi exporterar till mer än 30 länder med kvalitet och förtroende.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Systemet är en fullintegrerad, automatiserad industriell pulverlackeringslinje, konstruerad för högproduktionskapacitet, stabil processdrift och överlägsen ytfinishkvalitet. Den kombinerar en fler-stegs kemisk förbehandlings-tvätt, en högpresterande elektrostatiskt pulverlackeringskabin, en kontrollerad termisk härdugn och ett ovanhängande transportbandsystem för kontinuerlig eller indexerad transport av arbetsstycken. Den kemiska förbehandlingstvätten är utformad som en fler-stegs ytbehandlingsenhet med avfettning, sköljning, fosfatering och passivering. Den är tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet (AISI 304/316) för långsiktig kemikalieresistens och strukturell hållbarhet. Högtryckscentrifugalpumpar i kombination med optimerade spraymunstycken säkerställer full och jämn täckning även av komplexa geometrier. Systemet har slutet kretslopp för kemikaliecirkulation, avancerade filtreringsenheter och automatisk övervakning av pH, ledningsförmåga och badtemperatur, vilket ger konsekvent ytaktivering samtidigt som kemikalieförbrukning och driftavfall minimeras. Bsdsy Htg Depfx Am Towt Den elektrostatiska pulverlackeringskabinens konstruktion ger maximal överföringseffektivitet och minimala materialförluster. Kabinen har ett högpresterande återvinningssystem för pulver (cyklon- eller patronfilter), med återvinningsgrad över 95 %, vilket markant reducerar driftskostnaderna. Kabinen är utrustad med antistatisk arkitektur för att förhindra pulversamling och säkerställa stabilt elektrostatiskt fält. Den är fullt kompatibel med både manuella och automatiska sprutpistolsystem, vilket möjliggör flexibel integration beroende på produktionsbehov. Härdugnen är ett högpresterande värmesystem som säkerställer jämn värmefördelning med temperaturavvikelse inom ±2°C över hela kammaren. Den arbetar med tvångskonvektionsluftflöde via högverkningsgradiga industrifläktar för homogena härdningsförhållanden på alla delar. Värmningen kan konfigureras för gas, diesel eller elektriska motståndselement beroende på energiinfrastruktur. Högeffektiva, isolerade paneler minimerar värmeförluster och PLC-baserad styrning möjliggör exakt styrning av härdningsprofiler och processupprepning, vilket säkerställer optimal polymer-tvärbindning och defektfria ytresultat. Det ovanhängande transportörsystemet möjliggör kontinuerlig eller stegvist styrd delartransport genom samtliga processzoner. Systemet är byggt med kraftiga kedjor och komponenter som tål höga temperaturer, vilket gör det lämpligt för krävande industrimiljöer. Variabel hastighetsstyrning möjliggör optimerad genomloppstid i varje processzon för effektiv produktion och processynkronisering. Ergonomisk utformning minimerar manuell hantering och maximerar stabilitet i produktionsflödet. Ur ingenjörssynpunkt är hela linjen utvecklad för maximal driftsäkerhet, låga livscykelkostnader och hög processpålitlighet. Energieffektiva värmesystem, kemikalieåtervinning och hög överföringseffektivitet i ytbehandlingen minskar driftskostnader samtidigt som konstant beläggningskvalitet säkerställs. Den modulära arkitekturen möjliggör framtida expansion och anpassning, vilket gör systemet lämpligt för skalbara industriella tillämpningar.

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Fullständig industriell anläggning för krom- och nickelplätering, helt automatisk, i perfekt driftstatus, tillsammans med egen automatiserad reningsanläggning, designad och dimensionerad för installationen (med en behandlingskapacitet på 12 000 liter per cykel) och baduppvärmningspanna med slingrörssystem. Linjen togs ursprungligen i drift år 2000 och har kontinuerligt renoverats, moderniserats och underhållits, med särskild betoning på omställningen till trivalent krom som utfördes 2024, vilket gör att den är helt i linje med aktuella miljökrav. Bjdpfx Amjy Sw Sue Towt Total volym för processbad: 43 600 liter, fördelat på avnickling, betning och avfettning, Watch-nickel, sur koppar, halvblank nickel, blank nickel, trivalent krom samt passivering av trivalent krom.