Duo Grind begagnade till salu (5 541)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, EMAG VL 3 DUO CNC dubbspindlig vertikal revolversvarv Tillverkningsår: 2018 Serienr: 1100619 EMAG CNC-styrsystem Två 12-positions revolverhuvuden Spåntransportör Fullautomatiserat system Dwedeu T Shvjpfx Adijf Hennig-system Drifttimmar: 4 684 2 maskiner tillgängliga Serienr: 110612, (2 st) Med Hennig modell 102783 spåntransportör, fullautomatiserat system, 4 684 respektive 7 401 drifttimmar.

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Professionell slipmaskin för fräsar och borrar, modell PP U3. Mycket gott skick, komplett enhet redo för användning. Ingår i setet: • uppsättning slipskivor • justerbart vinkelfäste • verkstadslampa på flexibel arm • nycklar och fästdelar. Parametrar: • för slipning av cylindriska och spiralfräsar • för slipning av steg- och cylindriska borrar • skivans periferihastighet upp till 35 meter per sekund • maximal ljudnivå 66 dB • maskinens vikt 41 kg. Stabil och robust konstruktion, idealisk för precisionsbearbetning av verktyg. Pålitlig lösning för verkstäder, CNC-verkstäder och låssmeder. Dwedpfsxdh Hqox Adiof

Tillverkningsår: 2016, Skick: begagnad, 2016 | GRINDEX SOLID slammpump 230V (400 L/min), elektrisk | Begagnad småutrustning ❓ Vill du ha den professionella inspektionsrapporten med 1 kontrollpunkt, 4 extra foton och en fullständig video? Kontakta oss! 💡 Upplagd på en Bid-to-Earn-auktion: ✔ Tjäna belöningar vid varje bud – se din belöning per bud ✔ Få tillbaka hela ditt budbelopp om du blir överbjuden ✔ Belöningar krediteras när reservationspriset är uppnått ✔ Högsta budet vinner när auktionen avslutas 💡 Varför välja oss? ✔ Fullständigt inspekterade maskiner ✔ Leverans direkt till din arbetsplats – :articulated_lorry: beräkna fraktkostnad med vår kalkylator ✔ Pengarna-tillbaka-garanti Dwedpfx Aox Agc Uedijf ✔ Säkra betalningsalternativ inkl. betalning vid leverans ✔ Datadriven marknadsprissättning 📍 Plats: Tyskland Denna maskin finns tillgänglig på Equippo Marketplace som en del av ett särskilt BID TO EARN-AUKTIONSFORMAT.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Malkvarn Sydelmann AU-200 För färskt och fryst kött Klar för användning och leverans Djdpfxjx A Alxo Adijwf

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbel slipsats Dwjdpfx Adok Iwx Esief

Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 3 008 h, Skick: färdig att användas (begagnad), Allmän data Maskinvikt: 6500 kg Höjd: 1900 mm Djup: 2200 mm Dwjdpfsx D Dvuex Adijf Mått Maskinlängd: 4400 mm Rörelser X-axelns rörelse: 260 mm Z-axelns rörelse: 1115 mm Denna 3-axliga QGrind QGRIND U1000 cylindriska slipmaskin är tillverkad 2021. Den har en maximal arbetsstyckediameter på 450 mm, avstånd mellan spetsarna på 1000 mm och en sliplängd på 800 mm. Maskinen är utrustad med en Fanuc 0i-TF styrning och en 15" pekskärm, vilket ger precision och användarvänlighet. Ta chansen att köpa denna QGrind QGRIND U1000 cylindriska slipmaskin. Kontakta oss för mer information. Applikationsområden Slipning

Tillverkningsår: 1998, Skick: bra (begagnad), CHEVALIER FSG 1640 AD PLANSLIPMASKIN FABRIKAT: CHEVALIER, TILLVERKAD I TAIWAN MODELL: FSG-1640 AD ÅR: 1998 BORDSTORLEK: 1000 x 400 mm SLIPSKIVSTORLEK: 445 mm RÖRELSE: 400 x 1000 mm MAX HÖJD FRÅN BORD TILL SPINDELNS CENTRUM: 445,0 mm TOTAL EFFEKT: 7,4 kW UTRUSTAD MED: - Automatisk matning i Z-led (automatisk nedmatning) - Skivmonterat slipskivsdresseringssystem - Hydraulisk rörelse - Kylvätskessystem - Elektromagnetisk planspännchuck 400,0 x 1000,0 mm Dwedpfx Adeirfpgjijf - Maskinmanualer

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 250 h, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: Styrbana slipmaskin (ombyggd från metallhyvelmaskin) Vi erbjuder en stabil styrbaneslipmaskin som ursprungligen var en metallhyvelmaskin och nu har blivit professionellt ombyggd. Den största fördelen är dess relativt kompakta storlek i förhållande till arbetsstyckets kapacitet. Tekniska specifikationer: • Yttermått (LxBxH): 4 800 x 2 500 x 2 000 mm • Nödvändigt arbetsutrymme: 4 800 x 3 500 x 2 700 mm (+ elskåp, kylvätsketank, åtkomst) Dwedpfxexx Uudo Adief • Bordstorlek: 2 000 x 800 mm • Avstånd mellan pelare: 1 000 mm • Rörelse (X/Y/Z): 2 000 / 1 000 / 600 mm Uppgraderingar och utrustning: • Nya kulskruvspindlar och lager • 2 nya motorer + 2 renoverade motorer • 3 nya frekvensomvandlare • Nytt Siemens SINUMERIK 802C baseline styrsystem • Stor slipspindel: 2 840 rpm – renoverad + ny motor • Liten slipspindel: 18 000 rpm – renoverad • Elskåp, kylvätsketank med pump samt väggmonterad frekvensomvandlare för lilla spindeln ingår Maskinen kan besiktigas och provköras enligt överenskommelse. Välkommen att kontakta oss för mer information.

Tillverkningsår: 2012, Skick: begagnad, 2012 | GRINDEX SENIOR slam-pump 400V (2000 L/min), elektrisk | Begagnade småmaskiner ❓ Vill du ha den professionella inspektionsrapporten med 1 kontrollerad punkt, 7 extra bilder och en fullständig video? Kontakta oss! 💡 Listad i en "Bid-to-Earn"-auktion: ✔ Tjäna belöningar medan du bjuder – se din belöning för varje bud ✔ Få tillbaka hela ditt budbelopp om du överbjuds ✔ Belöningar krediteras när reservationspriset uppnås ✔ Högsta budgivare vinner när auktionen avslutas 💡 Varför välja oss? ✔ Fullständigt inspekterade maskiner Dsdpex Agcusfx Adiewf ✔ Leverans till din arbetsplats – :articulated_lorry: beräkna fraktkostnaden med vår kalkylator ✔ Pengarna-tillbaka-garanti ✔ Säkra betalningsmetoder inkl. betalning vid leverans ✔ Datadriven marknadsprissättning 📍 Plats: Tyskland Denna maskin finns tillgänglig på Equippo Marketplace som en del av ett särskilt BID TO EARN AUCTION-format.

Tillverkningsår: 1987, Skick: färdig att användas (begagnad), Listslipmaskin med kniv 800 Kofama Lignum Sliplist 800 begagnad, tillverkad 1987 Bedömning: Tavla Dwedjh S Upiopfx Adief Modell: 800 Beskrivning: 800 listslipmaskiner med kniv

Tillverkningsår: 1984, Skick: färdig att användas (begagnad), En bredbandslip- och borstavgradningsmaskin av märket Grindingmaster finns tillgänglig. Arbetsbredd: 900 mm, max. arbetsstyckestjocklek: 150 mm, bandhastighet: 20 m/min, matningshastighet: 20 m/min, bordshöjdsjustering: +/-75 mm. Maskindimensioner (L/B/H): ca. 2000 mm/2000 mm/2000 mm, vikt: ca. 2000 kg. Slipborstarna är defekta. Besiktning på plats är möjlig. Dedpfx Aew A R Svediewf

Skick: bra (begagnad), Vi har 2 kvarnar/skärande kvarnar till salu (priset avser kvarn nr 2). Maskinerna har använts för att skära plast men kan även användas för att bearbeta andra plaster. Båda är utrustade med vätskekylning. Tekniska data (kvarn nr 1): -Mått: 150 x 115 cm / Höjd: 210 cm -Rotordiameter: 36 cm -Rotor-/knivbredd: 55 cm -Antal knivar: 3 (De fasta knivarna är monterade snett, vilket minskar motståndet vid skärning och krossning avsevärt och ökar maskinens effektivitet.) -Inmatning: 30 x 53 cm -Motor: 22 kW / 30 hk -Vätskekylning Tekniska data (kvarn nr 2): -Mått: 150 x 125 cm / Höjd: 180 cm -Rotordiameter: 25 cm -Rotor-/bladsbredd: 52 cm -Antal blad: 3 -Motor: 22 kW / 30 hk Dedpfxjuw Skhe Adiowf -Vätskekylning Priser: Kvarn nr 1 - 7 200 € Kvarn nr 2 - 5 900 € Om du köper båda: 11 900 € TAG: plastkvarn, granulator, plaståtervinning, skärmaskin för plast, industriell kvarn, skärblad, kvarn för plastmaterial, industrimaskin, kyld kvarn, återvinningsmaskin

Skick: mycket bra (begagnad), Helt rostfri mixer/malkvarn Storlek: 150 mm hålskiva ("56-huvud") Hopperkapacitet: 200 liter Enkel, avbruten bandblandare Huvudmotor: 15 kW, 2 hastigheter Blandarmotor: 1,5 kW Säkerhetsförreglat lock I gott funktionsdugligt skick Dwjdpfx Aewwkk Ijdiof

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Helt ny och aldrig använd maskin Dedpfx Aou Hzg Rodijwf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ Dwedjq Nyydopfx Adiof 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1994, Profilslipmaskin för knivblad Weinig 925 Rondomat Lagerkod: 15443 Pris: offertförfrågan Underkategori: Knivslipmaskiner Tillverkare: Weinig Modell: 925 Skick: begagnad Taggnummer: 15443 Maskintyp: Slipmaskiner UMCC: G6775 Tillverkare: Weinig Modell: 925 Rondomat Årsmodell: 1992 Serienummer: 925-438 Beskrivning: Profilslipmaskin för knivblad Weinig 925 Rondomat Vi erbjuder nyckelfärdiga lösningar med denna maskin. Utskriftsvänlig sida Begär offert Dwodpjn Ut Slefx Adiof Allmän teknisk information Axellängd: 9-1/2 tum Maximal verktygsdiameter: 9 tum Motor: 1,5 hk, 220/440 V Maximal hjuldiameter: 8-7/8 tum Variabla slipskivehastigheter: 1700, 2000, 2250, 2800 varv/min Reliefvinkel: 15–45 grader Axialt: 0–10 grader Kylvätska

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MADO Kvarn Modell: MEW 620 är en robust, industriell köttkvarn (meat wolf) konstruerad för tillförlitlig och effektiv storleksreduktion av kött, fisk och andra livsmedel i högvolymsproduktion. Modellen är konstruerad för kontinuerlig drift och enkel service. Prestanda & kapacitet Dwedoxxtucjpfx Adijf Kapacitet: 1 400 kg/h Högvolymskvarning: Som industriell kvarn är MEW 620 utvecklad för kontinuerlig, högkapacitetsbearbetning där stora produktmängder malts effektivt. MADO-kvalitet: MADO är ett välrenommerat varumärke inom skär- och kvarnteknologi, känt för att tillverka hållbara och driftsäkra maskiner. Mångsidig materialhantering: Klarar bearbetning av olika råvaror, inklusive färskt, kylt och ibland tempererat (delvist fryst) kött beroende på skärsetets konfiguration. Driftsfördelar Robust konstruktion: Tillverkad i rostfritt stål för maximal livslängd och korrosionsbeständighet. Hygienisk design: Utformad med fokus på enkel rengöring och god hygien, med lättåtkomliga komponenter och släta ytor för snabb tvätt. Säkerhet: Utrustad med tydliga säkerhetsfunktioner såsom nödstopp (synligt på bilden) för operatörens trygghet. Industriell applikation: Perfekt för placering före stoppare i en komplett produktionslinje.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. Dedpfxoq Nf Uwj Adiswf 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Tillverkningsår: 1998, Skick: begagnad, Slipmaskin för verktyg GRIFO F36 M för träbearbetningsverkstad, utrustad med hydraulisk pump och bandslip, avsedd för delningskedjor, sågblad och fräsar. Dsdpfsb Umtkox Adijwf

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Dodpfx Aeq Nxp Sjdiswf Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinkermalningsverk är en specialiserad utrustning som används för att mala den hårda, nodulära klinkern till fint pulver, vilket blir cement. De flesta cementtyper mals idag i kulkvarnar men även i vertikala valsverk, vilka är mer effektiva än traditionella kulkvarnar. Dodpfxeq Nfbho Adijwf Här är viktiga egenskaper och information om cementklinkermalningsverk: 1. Råmaterial: - Huvudråmaterialet för cementtillverkning är klinker, som produceras genom sintring av kalksten och lera. Ytterligare material såsom gips, flygaska eller slagg kan även tillsättas under malningsprocessen för att uppnå särskilda egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinkern och andra tillsatser mals ned till fin cement i verket. Malningen är ett avgörande steg i cementproduktionen som starkt påverkar slutproduktens kvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. De fungerar genom att en cylinder med stålkulor roterar, vilket får kulorna att falla ner och krossa materialet. - Vertikala valsverk (VRM): VRM-teknik har blivit allt mer populärt för klinkermalning. Dessa verk använder ett roterande bord med valsar för att krossa och mala klinkern och erbjuder energioptimering samt mindre platsbehov jämfört med kulkvarnar. 4. Gipstillsats: - Gips tillsätts ofta under malningsprocessen för att styra cementens bindningstid. Den motverkar sekundsnabb härdning och möjliggör ett hanterbart och pumpbart cementbruk. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetsåtgärder som övervakning av cementens finhet, kemisk sammansättning och övriga egenskaper utförs under malningsprocessen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller ställda krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Före malning tillverkas klinkern genom upphettning av råvarorna i en ugn och kyls därefter innan den förs in i kvarnen, för att undvika överdriven värmeutveckling under malningen. 7. Damminsamlings- och miljöaspekter: - Dammsamlare och luftfilter används ofta för att fånga och kontrollera det damm som genereras under malningsprocessen, vilket är viktigt för miljö och arbetsmiljö. 8. Förpackning och lagring: - Efter malning lagras cementen vanligtvis i silos innan den förpackas i säckar eller distribueras i bulk till byggarbetsplatser eller för försäljning. Cementklinkermalningsverk spelar en avgörande roll i cementtillverkningsprocessen och tekniska framsteg bidrar löpande till ökad effektivitets- och miljöprestanda inom malningsområdet.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Keramisk kulkvarn, även kallad satskvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, enhetlig produktfinhet samt strömbesparing. Kvarnen kan användas både för torr- och våtmalning. Maskinen kan utrustas med olika foder efter produktionsbehov för att uppnå olika resultat. Finheten på malningen styrs av malningstiden. Keramisk kulkvarn - Arbetsprincip Dwsdpfovzx Auox Adief När kulkvarnen är i drift roterar stålkulorna inne i trumman upp till en viss höjd och faller sedan tillbaka tillsammans med materialet för malning. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: I en keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) sker malningen i cylinderns kropp. När cylindern roterar lyfts materialet till en viss höjd och faller därefter ner längs en bana genom kulornas gravitation. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft och en motsatt radiell kraft när kulorna glider ner. Dessa krafter ger upphov till friktion mellan cylindervägg och kulor, samt mellan kulorna sinsemellan, vilket resulterar i ett kraftfullt slag på materialet. På så sätt krossas materialet av en samverkande effekt mellan avskiljnings-, slag- och tryckkrafter. En keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) med våt intermittent drift används för finmalning och blandning av material som fältspat, kvarts och keramiska råmaterial. Den färdiga leran kan passera genom sil med 1000 hål per tum. För högsta effektivitet och ekonomi bör materialet krossas till lagom storlek innan malning. Cementkvarn – egenskaper Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter den har krossats. Den används främst inom cement- och silikatindustrin. Efter långvarig design- och tillverkningsutveckling har vårt företag nu en serie cementkvarnar med olika specifikationer för att möta kundernas olika krav. Beroende på modell används passande transmissionsmetod, t.ex. kantdrift (brim drive) eller centrumpdrift (center drive). Cylindern har en ny typ av stegrefoder som ökar malningsytan och är enkel att underhålla och byta. Den nya separata kammardesignen med flexibla och fasta lyftblad gör den lätt att serva. Arbetsprincip för cementkvarn Cylindern roterar via transmissionsanordningen. Genom den tröghetscentrifugalkraften klistrar sig stålkulorna mot fodret och roterar med cylindern. När kulorna når en viss höjd faller de ner av gravitationen och slår på råmaterialet. Den ständiga processen av att stiga uppåt, falla ner, glida och rulla gör att råmaterialet mals effektivt i samverkan med cylinderfodret.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Dwedpfx Adjq I Nw Ieisf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulkvarn är en nyckelutrustning i malningsprocessen av baryt. Den är konstruerad för att mala och blanda fasta eller hårda material till mindre bitar, särskilt till pulverform. I en anläggning för barytmalning används kulkvarn ofta för att mala baryt till ett ultrafint pulver för olika användningsområden. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kulkvarn som används för barytmalning i en anläggning: 1. Kvarnstruktur: - Kulkvarnen för barytmalning består vanligtvis av ett horisontellt cylindriskt hölje med ändar som är flänsade och bultade. Ändarna kan ha öppningar för inmatning och utmatning av baryt. Dedpfxjq Ngafo Adijwf 2. Malningsmedia: - Kulkvarnar använder oftast stålkulor eller keramiska kulor som malningsmedia. Malningsmediet hjälper till i malningsprocessen genom att minska storleken på barytpartiklarna. 3. Rotation: - Kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationsrörelsen, som drivs av en motor, gör att malningsmediet kaskaderar och maler baryten. 4. Inmatning och utmatning: - Baryt matas vanligtvis in i kulkvarnen via en tratt eller transportör. De malda barytpartiklarna tas ut via kvarnens utlopp. 5. Styrsystem: - Moderna kulkvarnar är utrustade med styrsystem som övervakar och reglerar kritiska parametrar, såsom kvarnvarvtal, inmatningshastighet och temperatur. Detta möjliggör exakt kontroll av malningsprocessen. 6. Storleksminskning: - Kulkvarnens huvudsakliga syfte är att minska storleken på barytpartiklar. Malningen sker genom att baryten utsätts för slag- och friktionskrafter från malningsmediet. 7. Klassificering: - Beroende på önskad finhet kan ett klassificeringssystem integreras med kulkvarnen för att separera fina partiklar från grövre. Detta säkerställer att slutprodukten uppfyller angivna specifikationer. 8. Dammuppsamling: - Ett dammuppsamlingssystem kan integreras för att fånga upp och samla in fina partiklar som skapas under malningsprocessen, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö. 9. Foderplåtar: - Kulkvarnens inre brukar vara klätt med slitstarka material, såsom stål eller gummi, för att skydda höljet mot nötning och därmed förlänga utrustningens livslängd. 10. Användning inom barytberedning: - Kulkvarnen i en barytmalningsanläggning är en avgörande utrustning för att bearbeta barytmalm till finpulver, som används inom bland annat olje- och gasborrning, färgtillverkning och läkemedelsindustri. 11. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner som övervakningsenheter och nödstopp ingår vanligen i kulkvarnar för att bevara säker drift. Den specifika utformningen och de exakta funktionerna hos en kulkvarn för barytmalning kan variera mellan olika tillverkare och tillämpningar. Det är viktigt att följa korrekta rutiner och riktlinjer för drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Allmän data Maskinvikt: 21000 kg Huvuddrift Spindelvarvtalsområde: 18000 rpm Antal axlar: 5 Rörelser X-axel rörelse: 1000 mm X-axel snabbförflyttning: 60 m/min Y-axel rörelse: 1250 mm Y-axel snabbförflyttning: 60 m/min Z-axel rörelse: 1000 mm Z-axel snabbförflyttning: 60 m/min Arbetsstycke Arbetsstyckets vikt: 2000 kg Verktyg Verktygshållartyp: HSK-A63 Dwodpfsx D Eh Ejx Adisf Denna 5-axliga DMG MORI DMC 100U duoBlock tillverkades 2012. Den har en palettspänningsyta på 1000 × 800 mm, snabbförflyttningar upp till 60 m/min och en högvarvspindel på 18 000 varv/min. Maskinen är utrustad med ett verktygsväxlarsystem med 60 platser samt ett kylsystem med en volym på 980 liter. Tillbehör såsom spåntransportör, oljedimavskiljare och BLUM laserverktygsmätning förbättrar dess funktionalitet. För högkvalitativa fräsningsmöjligheter, överväg DMG MORI DMC 100U duoBlock som vi erbjuder till försäljning. Kontakta oss för mer information. Användningsområden Fräsning