Flytande Mudderverk begagnade till salu (531)

Skick: nästan som ny (begagnad), Slutbearbetningsmaskin / Industriell förädlingsmaskin JBT – Rostfritt stål Industriell slutbearbetningsmaskin JBT i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig förädling av massor, puréer och livsmedel, vilket möjliggör separation av den användbara fraktionen från skal, frön, grova fibrer och andra oönskade fasta ämnen. Denna typ av utrustning används vanligtvis efter krossnings-, extraktions- eller förvärmningsprocesser för att erhålla en produkt med finare och jämnare konsistens, innan efterföljande steg som koncentrering, värmebehandling eller förpackning. Systemet fungerar med en intern rotor och en perforerad sikt eller sil, vilket utför en kontinuerlig mekanisk separation mellan den förädlade produkten och de fasta resterna. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Industriell slutbearbetnings-/förädlingsmaskin -Användning: förädling och separation av massor -Automatisk och kontinuerlig bearbetning -Roterande förädlingssystem -Intern sikt/sil för separation -Separation av fasta ämnen och vätska / massa och rest -Kontinuerlig produktmatning -Separata utlopp för produkt och rester -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Drivs av elmotor -Slutet bearbetningskammare -Robust konstruktion för industriell drift -Åtkomst för rengöring och underhåll -Kan integreras i kontinuerliga bearbetningslinjer PROCESS Den tidigare krossade eller bearbetade produkten matas kontinuerligt in i JBT:s slutbearbetningsmaskin. Inuti driver rotorn produkten mot en perforerad förädlingsyta. Massan, puréen eller den flytande fraktionen som uppfyller kraven på storlek passerar genom sikten, medan större partiklar hålls kvar och leds till ett separat utlopp. Denna process möjliggör operationer som: Förädling av massor och puréer Separation av skal och frön Chjdpfxoyz Ttms Akgjb Borttagning av grova fibrer Minskning av oönskade fasta ämnen Homogenisering av konsistensen Förberedelse av produkten inför koncentrering Förberedelse inför aseptisk sterilisering ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tomatindustrin, frukt- och grönsaksförädlingsföretag, tillverkare av juicer, massor, puréer, koncentrat och såser. Beroende på den installerade sikten och konfigurationen kan den användas för tomater, frukt och olika vegetabiliska produkter, och utgör en del av industriella extraktions- och förädlingslinjer. Den kan integreras med krossar, förvärmare, pumpar, evaporatorer, aseptiska steriliseringsmaskiner och fyllningsmaskiner. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk påfyllnings- och förseglingsmaskin för vakuumpåsar TOYO JIDOKI TVP-E3 Automatisk påfyllnings- och förseglingsmaskin för vakuumpåsar TOYO JIDOKI TVP-E3, utformad för att automatiskt utföra påfyllning och hantering av påsar, påfyllning av produkt, skapande av vakuum och hermetisk försegling i industriella förpackningslinjer. Vakuumsförseglingssystemet gör det möjligt att avlägsna luften inuti påsen före förslutning, vilket resulterar i en kompakt och hermetiskt förseglad förpackning. Denna teknik är särskilt intressant för livsmedelsprodukter där man vill minska mängden luft inuti förpackningen före ytterligare värmebehandling, kylning, lagring eller distribution. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: TOYO JIDOKI -Modell: TVP-E3 -Typ: Automatisk påfyllnings- och förseglingsmaskin för vakuumpåsar -Användningsområde: flexibla påsar/vakuumpåsar -Automatisk drift -Automatisk hantering och positionering av påsar -Flera processstationer -Påfyllningssystem -Vakuumsystem -Avlägsnande av luft från insidan av påsen -Automatisk värmeförsegling -Styrning av de olika stegen i cykeln -Synkroniserad transport och överföring -Kontrollpanel/HMI -Industriell konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål -Skyddande höljen och säkerhetsfunktioner -Ljusbaserad indikation av status -Designad för kontinuerlig industriell drift -Kan integreras i kompletta förpacknings- och värmebehandlingslinjer PROCESS Påsarna matas in i systemet och positioneras automatiskt i de olika arbetsstationerna. När påsen har öppnats och placerats korrekt utförs påfyllningen av produkten med det motsvarande doseringssystemet. Därefter övergår påsen till vakuumsteget, där mängden luft inuti förpackningen minskas. Slutligen utför maskinen värmeförseglingen av påsens övre del, vilket resulterar i en sluten påse som är redo för de följande produktionsfaserna. Beroende på linjekonfigurationen kan påsarna fortsätta till: Inspektionssystem Chedpfx Aozxwy Ajkgeb Vägkontroller Metalldetektorer Påstvättar Pasteuriseringsmaskiner Autoklaver/retorter Kylsystem Torkar Packningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin och tillverkare av produkter förpackade i påsar. Beroende på doseringssystemet och det installerade formatet kan den användas för olika typer av flytande, halvflytande och fasta produkter med flytande överdrag samt förberedda livsmedel, under förutsättning att utrustningen är konfigurerad på rätt sätt. Kombinationen av TOYO JIDOKI-teknik, automatisk förpackning i påsar och vakuumförsegling ger en industriell lösning för att uppnå hermetiskt förseglade flexibla förpackningar med en automatiserad och repeterbar process. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, påsformat, produktionskapacitet, doseringssystem, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Typ: Köttpaneringsmaskin Tillverkare: Ital Form För både flytande och torr panering Csdpjuu Idwjfx Akgehb Bandbredd: 150 mm Bandhastighet ställbar med hastighetsregulator Elektrisk effekt: 2 kW, 220 V Kapacitet: 2100 stycken/timme Yttermått: 870 x 420 x 650 mm Maskinvikt: 70 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller 1:a och/eller 2:a maskin i en maskinlinje) Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3 - 3 Kanttjocklek på lister/remser (min/max) tillval: mm 20 Chsdpfx Ajk Nk R Djkgeb Skivtjocklek (min/max) mm 10 / 60 Arbetsbredd (min/max) mm 250 / 3000 (ca.) Matningshastighet (justerbar) m/min 12 - 40 m/min (ca.) Säkerhets- och bullerskyddskabin Dockningsavstånd (mm) 500 FORMATBEARBETNING (för varje sida): Sprayaggregat (för flytande anti-stick) Skyddsfräs (spånfräsning) (1 x 4 kW (ca.)) Spånavskiljaraggregat (2 x 5,8 kW (ca.)) Universalfräsaggregat 1 x 4 kW (ca.) KANTLIMMINGSDEL (för varje sida): Limdel (Hot Melt + försmältare) Kantmagasin för rullar (Nr. 2-fack) + tryckzon för kant Kapaggregat (2 x 0,35 kW (ca.)) Förfräsaggregat (2 x 1 kW (ca.)) Fräsaggregat (2 x 0,5 kW (ca.)) 0°-30° Multifunktionsaggregat (radiefräsning och profilfräsning) med 2 revolvertorn (8+8 positioner) – max 27 m/min Universalfräsaggregat för spårning/off-setting och profilering 1 x 4 kW (ca.) (0° - 90°) Profilskrapaggregat + planskrapaggregat + putsaggregat

Skick: mycket bra (begagnad), ENSIDIG KANTLIMSMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek i rulle (min/max) mm 0,3 - 3 Paneltjocklek (min/max) mm 8 - 60 Styrsystem: ICOS open compact Matningshastighet m/min (justerbar) 6 - 30 Övertryck: kuggremdrivet, sprutaggregat (för flytande antihäft) Panelinmatningssystem A1 / 15 Justerbart anhåll – CNC-styrt, panelinmatningssystem Chodpfx Aeltmnljkgob Streckkodläsare Fogfräsaggregat med CNC-styrning 08.379 (2 x 4,0 kW) Strålningsvärmare för värmning av arbetsstyckets kant Limningsenhet (P.U.R. lim + försmältare) VTG + 283.203 Kanttryckzon. Kantshöjdsinställning – CNC-styrd. Kantmagasin för rullar (fack nr) 12 Kappaggregat 08.42 / 30 / B (0,66 kW x 2) (PNEU 0°-25°) 30 m/min Förfräsaggregat 08.0555 (1 kW x 2) Flerprofilfräsaggregat (CNC-styrt) 08.0587 (0,66 kW x 2) 4 PROFILER HSK 25 Sprutaggregat (för glidvätska) Konturfräsaggregat (för finfräsning) CNC-styrt KFA x30 (0,5 kW x 1) 30 m/min Flerprofildragknivsaggregat (CNC-styrt) 08.516 (4 PROFILER) Planhyvelskärsaggregat 08.521 Sprutaggregat (för polervätska) Polerenhet 08.617 (0,18 kW x 4). Fri plats Universalfräsaggregat för spårning/notning och profilering 08.190 (4,5 kW x 1)

Skick: ny, Obeanvändare AE-400 SERVO är avsedd för längsgående kantning och kapning av sidobräder, som matas in i maskinen med hög hastighet (100–400 m/minut). Maskinen arbetar direkt med in- och utmatande transportörer i automatiskt läge. Maskinen är utrustad med skanners för brädan både ovanifrån och underifrån. Den maximala kapaciteten, upp till 50 brädor/minut, kan uppnås vid kapning av 2,5 m långa brädor till samma bredd utan att ändra sågbladens avstånd. Varje justering av sågaggregatets inställning för olika brädbräddar påverkar kapaciteten. Maskinens genomsnittliga kapacitet varierar beroende på arbetskonfiguration mellan 35–48 brädor/minut. Tekniska data: Nr. Parameter Värde 1. Sågspindelns motoreffekt 55 kW 2. Sågspindelns varvtal 3550 varv/min 3. Sågbladens diameter 400 mm 4. Max skärhöjd 50 mm 5. Antal sågblad 2 till 3 st. (2 flytande sågar) 6. Min brädlängd 2000 mm 7. Max råvarulängd 6200 mm 8. Max antal brädor per sågning av 1 bräda: 2 st. 9. Matningshastighet 100–400 m/min Chedpfx Akjnygvrogjb Kapning av 1 bräda – med två sågblad (2 flytande sågar): 1. Minsta avstånd mellan sågblad (brädans bredd efter kapning) 75 mm 2. Största avstånd mellan yttre sågblad (brädans bredd efter kapning) 300 mm Kapning av 2 brädor – med tre sågblad (2 flytande sågar): 1. Fast avstånd mellan sågblad (brädans bredd efter kapning) 50–100 mm 2. Avstånd mellan flytande sågblad (brädans bredd efter kapning) 50–100 mm 3. Minsta kapning på 2 brädor 2 x 50 mm 4. Största kapning på 2 brädor 2 x 100 mm Andra maskinkonfigurationer finns på förfrågan. Maskinen är tillverkad på beställning. Vi tillverkar även andra sågverkslinjer: stocksortering, brädsortering, brädstaplingsmaskiner och transportörer.

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig FORMAT- och KANTLIMSMASKIN (1:a och/eller 2:a maskinen i en linje) Rullmaterial (kanter) Tjocklek (min/max) mm 0,3 - 3 Skivtjocklek (min/max) mm 10 - 60 Arbetsbredd (min/max) mm 240 - 2700 Styrning PC Base Windows / Programvara SINITRA Matningshastighet (justerbar) m/min 10 - 40 (INVERTER C.N.) Kamavstånd (mm) 500 Chjdpfju Rc Ansx Akgsb FORMATBEARBETNINGSDEL (för varje sida): Skyddsfräs (förfräsning) AS 10 (Kw 5,8) pneumatisk 2 x Hyvlar DT 10 (5,8 + 5,8) Sprutanordning (för flytande antiklibbmedel) KANTLIMDEL (för varje sida): 1:a Lim-aggregat (lim Hot Melt + försmältningsenhet) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2:a Lim-aggregat (försmältningsenhet med varmluft) Air Force System Kanttryckzon (CN-styrd). Kantmagasin för rullar (6 fack) Kapaggregat IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28m/min. 0 - 25°. Förfräsaggregat RS 10 (2 x Kw 2) Flerprofilfräs (CN-styrd) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Multifunktionsaggregat (radiefräs och formfräs) AR 80 (Kw 0,65 x 2) 25m/min ROTAX. Revolver 8+8 stolpar (max. 25 m/min) Motorer med automatiskt verktygsbyte (verktyg) Flerprofilskrapaggregat (CN-styrd) RB 40 (multiprofil) Planskrapaggregat RC 20 + sprutaggregat (för polervätska) Poleraggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig – Förstamaskin i en maskinlinje Dubbelsidig (1 VÄNSTER ensidig maskin + 1 HÖGER ensidig maskin) Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3–3 Skivtjocklek (min/max) mm 10/60 Arbetsbredd (min/max) mm 100/1200 Styrning PC Base Windows / Software PC / SINTRA Matningshastighet (justerbar) m/min 10–40 (INVERTER C.N.) FORMATBEARBETNING (per sida): Sprayanordning (för flytande anti-stick) Codpfxju Rc Hye Akgohb Nr 2 Förkapningsenhet DT 10 (Kw 5,8 x 2) Fri utrymme KANTLIMNINGSDEL (per sida): 1:a Limenheten (Hot Melt + försmältare) SP 30 (High Melt + Kantkontroll EC 40) 2:a Limaggregat (försmältare med varmluft) Air Force System Kantpresszon (CN-styrd) + Kantmagasin för rullar (Nr 6 fack) Förfräsaggregat RS 10 (2 x Kw 2) Flerprofilsfräsaggregat (CN-styrd) RF 40 (2 x Kw 1) 0°–25° Nr 1 Universalfräsaggregat för spårning/notning/profilering EB 60 (1 x Kw 5) – ISO 30-motor Flerprofilsdragknivsenhet (CN-styrd) RB 40 Plan-/skrapenhet RC 20 Sprayanordning (för polermedel) Polerenhet SZ 30 (2 x Kw 0,37)

Skick: mycket bra (begagnad), ENKELSIDIG FORMAT- OCH KANTLIMSMASKIN (VÄNSTER) "SOFTFORMING" Csdpfx Aket N H Tasgjhb Rullmaterial (kantlist) tjocklek (min/max) mm 0,4 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 8 / 60 Styrsystem / Mjukvara PC 22 / WoodCommander Matningshastighet (justerbar) m/min 10 - 40 Sidoinställning av aggregatbärare manuellt mm 30 - 80 FORMATBEARBETNINGSDEL: Sprutanordning (för flytande anti-stick) Dubbel fräsaggregat KD 10 (2 x kW 6,6) Fräsaggregat för softforming (2 x kW 1,85) 0°-20° Bandslipaggregat för rak kant KS 10 (mm 120 x 2100) Fritt utrymme (mm 700) KANTLIMNINGSDEL: Limningsaggregat (Hot Melt lim + försmältare) E34 softforming Tryckrullbana G (revolver med 4 positioner) för raka och profilerade (softforming) kanter med över- och undermonterade kapknivar (In-Lay) Kantmagasin för rullar E3 (fack nr. 6) Kapaggregat HL 84 (2 x kW 0,8) 0°-30° (max 25 m/min) 1:a fräsaggregat (2 x kW 0,55) 0°-30° (pneumatisk inställning) 2:a fräsaggregat (2 x kW 0,55) 0°-30° (pneumatisk inställning) Universalfräsaggregat för spårning/falsning och profilering UF11 (1 x kW 4) 0°-90° Profilskrapaggregat PN20 (pneumatisk) Finishaggregat (planskrapor + glättningsaggregat) FA11

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1980, Varubredd 5200 mm Valsbredd 5400 mm Antal valsar 2 x S-vals styck S-vals - Diameter 350 mm Valsbeläggning - Mjukgummi 75 Shore graders hårdhet Linjetryck 40 N / mm Totaltryck 21 ton Tankvolym ca. 20 liter Cedpetv Igyjfx Akgshb Varuledning för vävvaror, ledarvals före skarv Drivaxel utan drivning Vikt 13 ton Mått 7 x 2 x 2,7 m Foulardfärgningsmaskin med 2 "flytande valsar", horisontellt placerade Används för falsfärgning (Zwickelfärbungen) Uppsamlingskar under S-valsarna Maskinen renoveras helt före leverans, levereras med "garanti" Hydraulik finns, drivning och styrning måste kompletteras

Skick: mycket bra (begagnad), ENKELSIDIG KANTLIMMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3 / 3 Paneltjocklek (min/max) mm 8 / 60 Chjdpfjd Nt Nqex Akgsb Styrning Power Control 22 Matningshastighet m/min 18 Tryckbalk drivs av kilrem Sprutaggregat (för flytande antihäftmedel) Justerbart anslagslinjal, CNC-styrd Fogfräsaggregat 2 x 3 kW Limningsenhet (P.U.R. lim + försmältningsenhet) QA 34 + PU 34 Kanttryckzon (CNC-styrd) "A" Kantmagasin för rullar (fack nr 12) Kapaggregat HL 84 (2 x 0,22 kW) pneumatisk (2 lägen) Förfräsaggregat Optimat (2 x 0,55 kW) Multifunktionsaggregat (radiefräsning och formfräsning) FK 13 (2 x 0,4 kW) CNC (8+8) Multiprofildragskärsaggregat (CNC-styrd) MN 21 Finishaggregat (plandragskärs + glättningsaggregat) FA 11 (pneumatisk) TILLVAL: Returriktning "LIGMATECH" Mod. ZHR 05 (SOFIT kod: Z02007)

Skick: helrenoverad (begagnad), ENKELSIDIG KANTLIMSMASKIN (VÄNSTER) Kanttjocklek på rulle (min/max) mm 0,3 - 3 Kanttjocklek i lister / remsor (min/max) mm 3,0 - 12,0 Skivtjocklek (min/max) mm 8 - 60 Styrning: ICOS Chedpfx Aedfgfpekgob Matningshastighet m/min 16 Övertryck: kilremdriven Sprayaggregat (för flytande anti-stick) Fogfräsaggregat 08.376 (2 x kW 3,0) Lampor för uppvärmning av arbetsstyckets sidor Limningsenhet (smältlim) 283.1513 Kantpresszon Kantmagasin för rullar (fack nr) 1 Kappaggregat 08.415 (2 x kW 0,66) Fräsaggregat 08.055 (2 x kW 1) - 30° Multifunktionsaggregat (radiefräsning och formfräsaggregat) 08.346 (2 x kW 0,66) Profilavdragaraggregat 08.519 Planavdragaraggregat 08.50 Sprayaggregat (för polervätska) Poleringsaggregat 08.612 (2 x kW 0,25) Fri plats

Skick: helrenoverad (begagnad), Ensidig formatbearbetnings- och kantlistningsmaskin (vänster) Rullmaterial (kant) tjocklek (min/max) mm: 0,3–3 Kanttjocklek i lister/remser (min/max) mm: 1 ALU Plattjocklek (min/max) mm: 6–55 Styrsystem/mjukvara: IMATRONIC 121 /01 Matningshastighet (justerbar) m/min: 6–30 Cjdpocr T N Dsfx Akgehb FORMATBEARBETNING: Limsfräsaggregat med CN-styrning 08.376 (2 x 4,5 kW) Sprayaggregat (för flytande anti-stick) KANTLIMNING: Lampor för kantuppvärmning av arbetsstycken Limaggregat (PUR-lim + försmältningsenhet) 04.1569 Kantpresszon mm: 1000 + kantmagasin för rullar (fack nr 6) Kapaggregat 08.42 (2 x 0,66 kW), arbetshastighet 25 m/min (0–25°) Förfräsaggregat 08.0555 (2 x 1 kW) Fräsaggregat 08.055 (2 x 1 kW) 0°–30° + sprayaggregat (för glidvätska) Konturfräsaggregat (finfräsning) CN-styrt 08.348 (2 x 0,66 kW) Flerprofilsskrapaggregat (CN-styrt) 08.516 Planskrapaggregat 08.517 (pneumatiskt) + sprayaggregat (för polervätska) Poleraggregat 08.614 (2 x 0,25 kW) Universalfräsaggregat för spårning/notning och profilbearbetning 08.183 (1 x 3 kW) Utjämningsaggregat 08.53 Radieslipaggregat för raka kanter WI (4 x 0,75 kW)

Skick: mycket bra (begagnad), Dubbelsidig solomaskin (eller 1:a och/eller 2:a maskinen i en maskinlinje) Rullmaterial (kanter) tjocklek (min/max) mm 0,3 / 3 Skivtjocklek (min/max) mm 8 / 45 (60) Arbetsbredd (min/max) mm 236 / 1300 Styrsystem/mjukvara ICOS Open (Windows-baserat) Utan transferskena (Master & Slave-system) Matningshastighet (justerbar) m/min 10 - 50 Skydds- och ljudisoleringskabiner "Hopper" (skivorna faller direkt på de motoriserade kedjebanden) Kamavstånd (mm) 270 FORMAREBEHANDLING (för varje sida): Sprejenhet (för flytande non-stick) Skyddsfräs (förfräsning) 75.186 (1 x 4,4 kW) Chjdpfxeum Unts Akgjb Spånavverkningsaggregat (2 x 6,6 kW) Fritt utrymme KANTBEHANDLING (för varje sida): Limenhet (smältlim + försmältare) 04.1570 + 283.201 Tryckzon + kantmagasin för rullar (facknr.) 6 Kapaggregat 08.42 (2 x 0,66 kW) 30 m/min (0°-25°) Fräsaggregat 08.055 (2 x 0,66 kW) 30 m/min Planskrapningsaggregat 08.521 Sprejenheter (för polermedel) Polerenhet 08.617-2 (2 x 0,18 kW) Fritt utrymme

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Funktionalitet: helt fungerande, BITZER 4M35.2 (F 400 H) | Kompressorenhet | Kolvkylkompressor med tank Tillverkare: BITZER Kühlmaschinenbau GmbH Kompressormodell/-typ: 4M35.2 Tankmodell/-typ: F 400 H Kapacitet: 39 liter Systemets serienummer: 4810377 Tillverkningsår: 1995 Elanslutning: 400 V / 50 Hz / 3-fas Märkdriftseffekt: 26 kW Köldmedium: R417A Tillåtet arbetstryck: 28 bar Csdpfx Akjy Ufh Asgohb Yttermått aggregat: 2800 x 1300 x 1900 mm Vertikal buffert-/ackumulatortank Mått: Ø 1100 x 2600 mm Industriell cirkulationspump Grundfos Komplett styr- och kraftfördelningsskåp Mått: 850 x 1300 x 350 mm Teknisk skick och fullständighet: Denna professionella, industriella kylkompressorenhet (kompressor-kondensoraggregat) är en högpresterande maskin konstruerad för drift i kommersiella och industriella kylapplikationer. Sådana enheter används ofta inom köttindustrin, slakterier, kyl- och frysanläggningar, bryggerier och mejeriindustrin för att kyla ned kylrum, frysrum, snabbkylningstunnlar och kylvattenlinjer i produktionsprocesser. Hjärtat i systemet är den legendariska, 4-cylindriga halvhersmetiska Bitzer-kompressorn, känd för sin driftkomfort, höga energieffektivitet (även vid dellast) och exceptionella mekaniska hållbarhet. Kompressorn är integrerad med den horisontella Bitzer F 400 H vätskebehållaren på 39 liter (trycktålighet upp till 28 bar), som fungerar som buffert för det flytande köldmediet och stabiliserar hela systemets drift vid varierande omgivningstemperaturer och termisk belastning på förångarna. Det medföljande paketet omfattar dessutom en utökad kringutrustning: vertikal bufferttank (Ø 1100 x 2600 mm), högkapacitativ Grundfos cirkulationspump samt ett fullutrustat elskåp med styr- och skyddsapparater (pressostater, kontaktorer). Denna uppsättning kan användas direkt som en komplett, autonom kylmaskincentral.

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Den automatiska 4-huvuds-doseraren SERIA effektiviserar doseringen av flytande, halvflytande och pastösa livsmedel, samt produkter med inneslutningar. Tack vare sina fyra synkroniserade doseringshuvuden säkerställer den en exakt, jämn och snabb fyllning av behållare. Det gör att industriföretag kan öka sin produktionstakt samtidigt som materialspill och doseringsvariationer minimeras. Maskinen är utrustad med en sinusoida volymetrisk MASO SPS-2-pump, erkänd inom livsmedelsindustrin för sin särskilt skonsamma produktöverföring. Till skillnad från traditionella pumpsystem bevarar denna teknologi strukturen hos känsliga produkter och upprätthåller ett konstant flöde. Därmed är maskinen idealisk för såser, puréer, färdigrätter, kötträtter, cateringprodukter, fyllningar och recept med bitar. Pumpen minskar dessutom skjuvning, minimerar pulseringar och förenklar möjligheten till CIP (Clean-in-Place) beroende på installationens utformning. Codozh Hilepfx Akgshb Den helt rostfria stålkonstruktionen förenklar daglig rengöring och uppfyller hygienkraven inom livsmedelsbearbetning. Doseraren kan enkelt integreras i befintliga fyllningslinjer, oavsett om det gäller större hantverksproduktion eller automatiserade industriella linjer. Den erbjuder även hög doseringsrepetabilitet, vilket bidrar till jämn kvalitet på slutprodukten. Europ'Équipement rekonditionerar och testar doseraren noggrant inför försäljning. Våra tekniker kontrollerar alla mekaniska, hydrauliska och pneumatiska komponenter, byter ut slitdelar vid behov, samt genomför omfattande tester inför idrifttagande. Detta gör SERIA 4-huvuds-doseraren till en tillförlitlig, kostnadseffektiv och hållbar lösning för att modernisera produktionslinjen samtidigt som investeringskostnaderna hålls nere. Tekniska specifikationer: Tillverkare: SERIA Constructeur Maskintyp: Automatisk 4-huvuds livsmedelsdoserare Tillverkningsår: 2008 Antal doseringshuvuden: 4 Konstruktion: Livsmedelsklassat rostfritt stål Doseringspump: MASO Process Pumpen SPS-2 Pumpteknik: Sinusoida volymetrisk med låg skjuvning Kompatibel med flytande, pastösa och högviskosa produkter Lämplig för produkter med bitar Jämnt flöde med låg pulsation CIP (Clean-in-Place) möjligt beroende på linjekonfiguration ZTMEBPEN

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 15 869 h, rörelseavstånd X-axel: 1 035 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 E, spindelhastighet (max): 12 000 varv/min, antal axlar: 4, Denna 3-axliga DMG DECKEL MAHO 1035V tillverkades 2006. Den har ett X-axelslag på 1 035 mm, ett Y-axelslag på 560 mm och ett Z-axelslag på 510 mm. Maskinen är utrustad med en Heidenhain iTNC 530-styrning och har ett verktygsmagasin med kapacitet för 30 positioner. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter bör du överväga det vertikala bearbetningscentret DMG DECKEL MAHO 1035V som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. - PLC-programvarunummer: 4B0000_HEDR_02C- Utvecklingsstatus: L3- DSP1: 340514 03.1- ICTL1: 340517 01- Drifttid: 40 697 timmar- Maskinens driftstid: 38 700 timmar- Programkörtid: 15 863 timmar- Tid för referenspunkt för 1:a axeln: 14 213 timmar / 15 835 timmar- Verktygsväxlarens cykeltid: 1 585 timmar- Spindelkon: SK 40- Verktygsmagasinets kapacitet: 30 positioner (kedjetyp)- Mätprob: Heidenhain TS640- Elektroniskt handhjul: Heidenhain- Effektkapacitet: 35 kVA- Maximal nominell ström (A Jn max): 50 A- Säkring/ingångsström: 63 A- Nätspänning: 400 V- Frekvens: 50/60 Hz- Styrspänning: 230 V- Likströmsförsörjning: 24 V- Centralt smörjsystem: Vogel-pumpenhet med Divinol Lithogrease 000 flytande fett- Pneumatisk regleringsenhet: Integrerad luftfiltrerings- och regleringsenhet från SMC/Festo- Spåntransportör ingår ej Technical Specification Codpfoy Uvnysx Akgshb Through-spindle Coolant No

Skick: nästan som ny (begagnad), SACOME – Industriell produktionslinje för juicebearbetning – Rostfritt stål Industriell produktionslinje från SACOME för bearbetning och behandling av juicer, nektarer och flytande drycker, utformad för att integrera olika steg i produktberedning, cirkulation och termisk behandling inom en kontinuerlig anläggning. Systemet omfattar processtankar, värmeväxlare, hygieniska pumpar, rörledningar, ventiler och instrumentering, monterade på en gemensam konstruktion av rostfritt stål med en övre plattform för åtkomst. Anläggningen gör det möjligt att behandla produkten under kontrollerade parametrar innan den skickas vidare till nästa steg i produktionen eller förpackningen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SACOME - Typ: Industriell produktionslinje för juicebearbetning - Användning: Juicer, nektarer och flytande drycker - Kontinuerligt bearbetningssystem - Processtankar i rostfritt stål - System för cirkulation och återcirkulation av produkt - Rörformiga värmeväxlare - Indirekt termisk behandling - Hygieniska pumpar för produkt - Rörledningar och ventiler för processen - Instrumentering för tryck och temperatur - Kontroll av processförhållandena - Kretsar för termiska tjänster - Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål - Övre plattform för drift och underhåll - Industriell, självbärande konstruktion - Hygienisk design för livsmedelsindustrin - Kan integreras med system för beredning, homogenisering och fyllning PROCESS Den förberedda produkten leds in i SACOME-linjen och cirkulerar via hygieniska pumpar genom de olika processenheterna. Värmeväxlingssystemet möjliggör uppvärmning av produkten på ett indirekt sätt, samtidigt som produkten och processmediet hålls åtskilda. Beroende på arbetskonfigurationen kan olika steg av uppvärmning, termisk behandling och efterföljande kylning utföras. Temperaturkontrollen och den installerade instrumenteringen gör det möjligt att upprätthålla de inställda förhållandena under behandlingen. Produkten som inte uppnår de önskade parametrarna kan, beroende på kretsens konfiguration, återcirkuleras för att genomgå processen igen. Efter behandlingen kan produkten skickas till en lagringstank, homogeniserare eller direkt till motsvarande fyllningslinje. ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för tillverkare av juicer, nektarer, fruktbaserade drycker och andra flytande livsmedelsprodukter som behöver en industriell anläggning för termisk behandling och produktbehandling. Codpfxjynkgco Akgohb Beroende på värmeväxlarnas egenskaper och den installerade konfigurationen kan den användas med: Fruktjuicer Grönsaksjuicer Nektarer Drycker med fruktkött Flytande puréer Fruktbaser Blandade drycker Andra kompatibla flytande eller halvflytande produkter Linjen kan integreras med blandningssystem, homogeniserare, bufferttankar, CIP-system och fyllningsutrustning för att bilda en komplett produktionsanläggning för drycker. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, kapacitet, process temperaturer, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Industriell fruktpress POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 – Rostfritt stål Industriell fruktpress POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO, modell ZX2, utformad för kontinuerlig utvinning och separation av juice och fruktkött vid industriell bearbetning av citrusfrukter och andra kompatibla frukter. Utrustningen har en stor, övre matartratt och en horisontell processkammare, där produkten utsätts för en mekanisk process som möjliggör att den användbara delen extraheras och separeras från skal, kärnor, fibrer och annat fast avfall, beroende på produkten och den installerade konfigurationen. Konstruktionen, huvudsakligen i rostfritt stål, och den robusta designen gör det möjligt att integrera den i industriella produktionslinjer för juice, fruktkött och fruktbaserade produkter. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: FRATELLI INDELICATO - Modellnamn: POLYCITRUS - Modell: ZX2 - Typ: Industriell frukt-/citruspress - Kontinuerlig drift - Övre matartratt - Horisontell extraktionskammare - Mekaniskt system för extraktion och separation - Separation av flytande/köttig fraktion och fast avfall - Olika utlopp beroende på konfiguration - Drivs av elmotor - Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål - Kåpa för rörliga delar - Robust industriell struktur - Åtkomst till processkammaren för rengöring och underhåll - Lämplig för integrering i fruktbearbetningslinjer PROCESS Frukten eller råvaran, som har förberetts i förväg, matas in genom den övre tratten och in i extraktionskammaren. Inuti utför det mekaniska systemet den åtgärd som krävs för att bryta ner, pressa och/eller separera produkten, vilket möjliggör att juice, fruktkött eller en kombination av båda återvinns, beroende på den bearbetade produkten och de installerade interna komponenterna. Under processen separeras oönskade fraktioner, såsom skal, kärnor och fibrigt material, som leds bort separat från den användbara produkten. Den erhållna produkten kan sedan skickas vidare till: Förädlingsmaskiner/finishers Siktar Lagringstankar Centrifuger Homogeniserare Pasteuriserare Steriliserare Chodpfx Akozxwyvegjb Avdunstare/koncentratorer Aseptiska tankar Fyllningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för fruktförädlingsindustrier, tillverkare av juice, fruktkött, fruktbaser och citrusfruktsbaserade produkter. Beroende på de installerade extraktionskomponenterna och den tidigare förberedelsen av råvaran kan den användas i olika extraktions-, separations- och återvinningsprocesser för att erhålla den användbara fraktionen från frukten. POLYCITRUS FRATELLI INDELICATO ZX2 erbjuder en robust lösning för att integrera ett steg med kontinuerlig mekanisk extraktion i industriella fruktbearbetningslinjer. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, produktionskapacitet, intern konfiguration, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. Chodpfxjwf Dpge Akgsb En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Volymetrisk doseringsenhet för fritt flytande granulära produkter (ris, salt, socker, etc.). - Specifikationer: Doseringsområde: 500–6000 ml; Volym för behållare: 120 l; Antal doseringsbägare: Vi väljer en lämplig bägartyp för dig efter ditt produkt och önskad fyllningsvolym (en- eller flermunstycke). Chodpev Nnl Iefx Akgjb Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Kontakta oss gärna och beskriv din förpackningsapplikation. - Vi har normalt alltid 30–50 olika nya maskiner omedelbart tillgängliga från lager. För kundanpassade maskiner har vi mycket korta leveranstider från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Skick: begagnad, maximal lastvikt: 29 500 kg, totalvikt: 39 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 03/2022, lastutrymmets längd: 11 400 mm, lastutrymmets bredd: 2 480 mm, lastutrymmeshöjd: 2 400 mm, lastutrymmesvolym: 68 m³, total bredd: 2 550 mm, total höjd: 4 000 mm, Utrustning: ABS, BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner – Kombitrailer för fasta och flytande material – 3-axlig tippsemitrailer Beskrivning Till salu: en BENALU Optiliner 68 m³ Twin-Liner i specialutförande. Perfekt för verksamheter som behöver transportera både flytande och bulkfasta material. Tack vare den urtagbara rostfria ståltanken kan trailern användas flexibelt som kombinationsfordon för både fasta och flytande laster. Fordonet har använts professionellt, är tekniskt i toppskick och har exklusiv specialutrustning. Tekniska data (korg) - Volym: ca 68 m³ - Invändigt längd: 11 400 mm - Invändigt höjd: 2 400 mm - Invändigt bredd: 2 480 mm - Tjänstevikt: ca 9 500 kg - Släta sidoväggar - Bottentjocklek: 5 mm - Sidovägstjocklek: 2,2 mm - Dörrar: dubbeldörrar bak - 2 spannmålsspjäll - Stegpinnar invändigt - 2 spadhållare utvändigt - Avtagbar steg bak Chassi - Axlar: Jost - Bromsar: Skivbromsar 430 mm - EBS: Wabco ECAS inkl. Optiturn - Lyftbara axlar: axel A & C, automatisk styrning + startassistans - Lastad sadelhöjd: 1 170 mm - Kingpin: 2" - Styrning: utan Chodpfxjxzw Ixe Akgjb - Smartboard & automatisk lyft/sänk - Automatisk sänkning vid tippning Utrustning - Teleskopcylinder: Hyva, slaglängd 8 200 mm - Tippvinkel: 46° - Hydraulanslutning: 1" koppling - ADR-utrustning tillgänglig - 4 LED-arbetsstrålkastare bak - Verktygslåda & 50L vattentank - PVC-enkelstänkskärmar, antispray stänkskydd - Fällbart stål-underrunsskydd Däckutrustning - 6x däck 385/65 R22,5 - Stålvelgar ET120 - Rulljud: 69 dB - Bränsleeffektivitet: B Presenningssystem - EasyTarp – elektrisk sidöppning - Styrning: elektrisk - Färg: Metallicgrå (B1070) - Plattform vid frontväggen, uppstigning vänster - Presenningsskydd fram & bak Specialutrustning Twin-Liner (Harmer-utförande) - Rostfri vätsketank 26 m³, urtagbar - Bananform för fullständig tömning - Nivåindikator - Börger loberotorpump FL1036 (hydraulisk) - Avstängning vid nivåsignal (elhydraulisk) - Sidoutsug/påfyllning på varje sida – svängbar - Invändig spolledning (6-tum) - Pneumatiska spjäll - Luftanslutning för ”blåsren” - 8-tums sug-/utlopp fram höger - Invändig belysning & extra arbetsljus - Plattform på chassit med uppstigning vänster - Sidosignalljus med blinkfunktion - Slangvinda & lans bak - Manuell eftertömning - COC-dokument & provkörning i fabrik Lackering - Komplett tvåfärgad lackering - Chassi: RAL 9005 Svart - Korg: RAL 9006 Silver - Reflextejp: Vit/Röd För mer information står vi gärna till tjänst.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Horisontellt arbetande intermittent, växeldriven fyllnings- och förslutningsmaskin för fyllning och vidarebearbetning av förtillverkade platta påsar eller doypacks med skruvkork i hörnet. Särskilt lämplig för stora förtillverkade påsar. Integration av flytande- eller pastafyllare möjlig. Vid varje produktionssteg behandlas en påse. I standardutförande finns en doseringsenhet och därmed en inmatningstratt installerad. Det finns möjlighet att utrusta maskinen med ytterligare en doseringsenhet och en andra inmatningstratt, så att antingen två olika material kan bearbetas, eller fyllningsprocessen delas, vilket ökar produktionshastigheten (särskilt relevant för viskösa produkter). Huvudkomponenter: PLC, pekskärmsmonitor (menyer tillgängliga på olika språk, t.ex. engelska, tyska etc.), temperaturkontroll. - Specifikationer: Påsstorlekar (min.-max.): L(180-310)xB(110-210)mm; max. fyllkapacitet: 1600ml; max. maskintakt utan last: 50 cykler/minut; 4,5kW; 15m³/h; maskinmått: (L)3800x(B)970x(H)1400mm; vikt: 1300kg. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål (SS304). Doseringsenheter och/eller ytterligare tillvalsmoduler (t.ex. utmatningsband eller liknande) som syns på maskinbilden är extra tillval och endast för illustration. Maskinen är lämplig för en mängd olika sammansatta folier. Vi kontrollerar och bekräftar gärna motsvarande kompatibilitet baserat på ett prov. Cedpev Nlpkjfx Akgohb Maskinen/anläggningen finns även i andra versioner för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under det vanliga begagnatpriset. Kontakta oss gärna med er förpackningsuppgift. Vanligtvis finns alltid 30-50 olika nya maskiner tillgängliga direkt från lager. För kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, ofta från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Horisontell förpackningsmaskin för automatisk tillverkning, fyllning och förslutning av plana påsar eller doypacks utan zipförslutning. Särskilt lämplig för små platta påsar och ståpåsar. Integrering av olika fyllsystem möjlig (skruvdoserare, våg, volymetrisk dosering, flytande, pastösa och andra doserenheter). Ett påse bearbetas per produktionssteg. Standardutförande har en doserenhet och motsvarande en inmatningstratt. Maskinen kan utrustas med ytterligare en doserenhet och ett andra tratt, så att antingen två olika material kan bearbetas eller fyllningsprocessen kan delas, vilket ökar produktionshastigheten (speciellt relevant för trögflytande produkter). Huvudkomponenter: PLC, pekskärmsmonitor (meny tillgängligt på olika språk, t.ex. engelska, tyska osv.), temperaturkontroll. - Specifikationer: Påsstorlekar (min.-max.): L(90-225)xB(60-140)mm; max. fyllkapacitet: 500ml; max. maskincykel i tomgång: 70 cykler/minut; 6,5kW; 12m³/h; maskinmått: (L)3200x(B)1070x(H)1500mm; vikt: 1600kg. Alla delar som kommer i kontakt med produkten är tillverkade av rostfritt stål (SS304). På maskinbilden visade doserenheter och/eller andra tillvalsmoduler (t.ex. utmatningsband eller liknande) är valfria och finns inte standardmässigt i denna maskin, utan visas endast för illustration. Maskinen är lämplig för en mängd olika sammansatta filmer; de använda filmerna måste ha tryckmärken. Vi kontrollerar och bekräftar kompatibiliteten gärna utifrån ett prov. Maskinen/anläggningen finns även i andra versioner för olika förpackningsstorlekar och förpackningshastigheter. Observera att våra nypriser ofta ligger under vanliga begagnatpriser. Kontakta oss gärna och ange er förpackningsuppgift. - Vanligtvis har vi alltid 30-50 olika nya maskiner tillgängliga direkt från lager. För kundspecifika maskiner är leveranstiderna mycket korta, från ca 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti. Chedpfxjv Nlqzs Akgeb

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Horisontell förpackningsmaskin för automatisk tillverkning, fyllning och förslutning av doypacks (stående påsar) med regelbunden eller oregelbunden form, med hål för upphängning, utan zip-förslutning. Särskilt lämplig för medelstora stående påsar. Integration av olika fyllsystem är möjlig (skruvdosering, våg, volymetrisk dosering, flytande- och pastadoseringsenheter samt andra typer). Maskinen bearbetar en påse per produktionssteg. Standard är 1 doseringsenhet installerad samt 1 påfyllningstratt. Det finns möjlighet att utrusta maskinen med en extra doseringsenhet och en andra tratt, vilket gör det möjligt att fylla två olika material samtidigt eller att dela upp fyllprocessen för att öka kapaciteten (relevant exempelvis vid viskösa produkter). Huvudkomponenter: PLC, pekskärmsmanövrering (menyn finns tillgänglig på flera språk, t.ex. engelska, tyska etc.), temperaturkontroll. - Specifikationer: Påsstorlekar (min.-max.): L(110–260)xB(90–180)mm; max. fyllkapacitet: 1200ml; max. cykelfrekvens obelastad: 50 cykler/minut; 6,5kW; 12m³/h; maskinmått: (L)5700x(B)1100x(H)1500mm; vikt: 2000kg. På maskinbilden visade doseringsenheter och/eller ytterligare moduler (t.ex. avlastningstransportör eller liknande) är extra tillval för denna modell och visas i illustrativt syfte. Maskinen lämpar sig för ett flertal olika laminerade folier men de använda filmerna måste vara markerade för tryck. Vi kontrollerar och bekräftar gärna motsvarande kompatibilitet genom provkörning. Maskinen/systemet finns även i andra versioner för olika påsstorlekar och förpackningshastigheter. Chsdpfx Aov Nlrfjkgjb Observera att våra nypriser ofta ligger under gängse begagnatpriser. Vänligen kontakta oss med din förpackningsuppgift. Vi har alltid 30–50 olika nya maskiner redo för omedelbar leverans från lager. För kundspecifika maskiner har vi mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. Alla maskiner säljs med full garanti.