Fyllningsmaskin Flaska begagnade till salu (1 196)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Masterfill Fyllningsmaskin S 500 Masterfill S 500 är en högpresterande käll- eller fyllningsmaskin, utformad för att möta de högt ställda kraven inom modern mejeri- och livsmedelsproduktion. Utvecklad för tillförlitlighet, effektivitet och hygien, levererar S 500 konsekvent fyllningsnoggrannhet över ett brett spektrum av flytande och halvfasta produkter. Maskinen är konstruerad med avancerade styrsystem som garanterar smidig drift och minimalt produktspill, vilket gör den idealisk för fyllning av mjölk, yoghurt, grädde, såser och andra trögflytande produkter. Dess robusta konstruktion i rostfritt stål säkerställer lång livslängd samtidigt som den uppfyller strikta hygien- och livsmedelssäkerhetskrav. Maskinen har användarvänliga kontrollpaneler där operatören enkelt kan justera fyllnadsvolymer och produktionshastigheter för olika produkttyper och förpackningsformat. Tack vare sin kompakta design integreras Masterfill S 500 sömlöst i befintliga produktionslinjer. Viktiga egenskaper: - Högprecis volymfyllning - Lämplig för flytande och halvfasta produkter - Hygienisk konstruktion i rostfritt stål - Användarvänligt styrsystem Bsdpfxeywuczo Am Tsdf - Justerbar fyllningshastighet och volym - Låg underhållsnivå och enkel rengöring - Kompakt och platsbesparande design Tillämpningar: - Mjölk och mejeriprodukter - Yoghurt och desserter - Grädde och såser - Drycker och flytande livsmedelsprodukter Masterfill S500, 6-huvudsfyllare, medans Rise Fyllare M2-AF, serienummer 4716 Tillverkningsår: 2006 Fyllningskapacitet: 2 ml till 2000 ml Fyllaren är en automatisk maskin med 6 fyllhuvuden och möjlighet att spara 50 separata förinställda program. Kort FDS • Styrs av Siemens S7 PLC via Mitsubishi Beijer HMI • Glasförpackningar transporteras på ett kontinuerligt rostfritt stålband • Glas indexeras in och ut programstyrt via pneumatiska portar • Fyllning sker med positivt tryck från 50-liters tank (möjlighet till konstant tryck via modulerad pump) • Volymkontroll med Nixon BNO turbinsflödesmätare i kommunikation med Siemens högfrekvensräknare • Vätska fylls i burken/burken under "rise" eller över burken för fyllningstid • Komplett SIP-, CIP- och sköljningsprogram kan styras Dico Kapsylpåskruvare serienummer 3/379 Kort FDS • Kapsylpåskruvare med roterande stjärnhjul • Försluter fyrkantiga eller runda burkar/flaskor (reservdelar ingår) • Burkar matas in, signal från PEC – stjärnhjul roterar 90° under kapsylhuvudet • Kapsylhuvudet sänks ner på locket och dras tillbaka i sitt spår • Burk-/flaskklämma aktiverad av justerbar kam på 5/2-ventil • Stjärnhjulet roterar 90° till utmatningsband • Nuvarande kapsylhuvud avtagbart för 40 mm kapsyler (ingen alternativ huv) • Alla system fungerar med kam och relä, ingen PI • Motorn körs kontinuerligt under förslutning (koppling justerad och variabel hastighetsväxel) • Kammotor använder frekvensomvandlare. Skydd med låsbar lucka Nödvändiga anslutningar: • 3-fas, 32 ampere elanslutning • 7 bar lufttryck Huvudkontrollpanel Locksorterare och matning RNASRC-N 400-2L Serienummer 00801 Kort FDS • 40 mm locksorterare och matning...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: LC348, Begagnad fyllningslinje för matolja i PET 1L flaskor Kapacitet: 6 000 flaskor/timme x 1,0 L Blåsmaskin KOSME KSB 3000 – 2001. – 2 st x 3 900 flaskor/timme Behållare för preformer med transport till blåsmaskinen Kompressor för formkylning MTA S.R.L. – 2000 KOSME flasktransportör (luft) – 1999 Rostfritt stål AISI 304 Elskåp med PLC-styrning Integrerade luftfilter Transporterar flaskor från blåsmaskin till fyllare Fyllmonoblock Fyllnings- och kapsyleringsmaskin – ICS-Slovenien – 1995 – 6 000 L/h Etiketteringsmaskin Etiketterare ICS – 1995 – Pappersetiketter, kallim Transportband ICS – 1995 Packare i transportlådor 3x5 flaskor – ICS – 1995 Krympförpackningsmaskin Krympförpackningsmaskin SMIPACK-förpackare i film 2x5 flaskor – 2013 Pallbandningsmaskin Pallbandningsmaskin ZLATOROG-Slovenien – 1999 Kompressor KAESER låg- och högtryckskompressorer – 2000 Kyl- och torkaggregat Reservdelar till ett värde av ingår Fullständig teknisk dokumentation finns tillgänglig Nödvändigt utrymme för anläggningarna: 600 m2 Installerad effektbehov (enheter, kompressorer, kylaggregat): 495 kW Bjdpsyhbzdofx Am Todf Den begagnade fyllningslinjen för matolja i PET kan inspekteras i full produktion till den 15 december 2022.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2002, maskin-/fordonsnummer: M316, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna elektroniska fyllmonoblock integrerar sköljning, isobar fyllning och kapsylering på en kompakt rundgående plattform utvecklad av Krones. Optimerad för PET-flaskor och kolsyrat vatten levererar den hög kapacitet med utmärkt processtabilitet och hygien. Konfigurationen omfattar en fyllare med 80 ventiler, en sköljare med 60 gripdon samt en Zalkin-kapsylerare med 15 huvuden och använder halsstyrning för exakt flaskhantering. Produktionskapacitet: upp till 25 000 flaskor/timme Nuvarande flaskformat: 0,5 L Behållarmaterial: PET Halsstyrning: Ja (halstransfer) Halsutförande: Alaska Fyllventiler: 80 Kapsyleringshuvuden: 15 (Zalkin) CO2-hantering: Ja (isobar fyllning för kolsyrade produkter) Maskintyp: Rundgångare Rotationsriktning: moturs Delning: 111 mm Max behällarhöjd: 320 mm Arbetshöjd: 1200 mm Tillverkare: Krones Bdedeyr Hvujpfx Am Tsf Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken är utrustad med Krones HMI-gränssnitt för förenklad drift och diagnos. Speciella kontrollpaneler, benämnda KFS-3 och KRS-1, erbjuder tydlig processövervakning, realtidsproduktionsräknare och styrda funktioner som återställning av produktionsräknare, hantering av felistor och lamptest. Operatörsarbetet förenklas genom ett intuitivt tangentbord med kontextbaserad hjälp och statusindikatorer över maskinmodulerna. Integrerade Krones-operatörspaneler med HMI Realtidsproduktionsräknare och statusvisualisering Programmerbara funktionsknappar för snabb drift Nödstoppsbrytare och säkrade driftstationer Integrationsförmåga i produktionslinjer Utformad för industriella förpackningsmiljöer kan denna begagnade fyllningskomponent användas som en del av en komplett dryckesproduktionsanläggning eller som en fristående monoblock. Halsstyrningen säkerställer stabil kapacitet även för lätta PET-format, medan rundgångsdesignen stöder snabba formatbyten mellan kompatibla storlekar. Inline-integrering med uppströms och nedströms transportband Lämplig för PET-flaskhantering med halsstyrning Formatflexibilitet kring 0,5 L, med möjlighet till närliggande storlekar beroende på formatverktyg Idealisk för stilla och kolsyrat vatten i dryckesproduktion Maskinens skick och underhållshistorik Monoblocken togs ur reguljär drift för cirka tre månader sedan; inga felrapporter har noterats. Den är i utmärkt driftdugligt skick och är omedelbart redo för leverans. Driftstatus: driftsklar Tid sedan senaste produktion: ca 3 månader Skick: utmärkt; fullt fungerande vid urtag ur produktion

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: LC606, Tekniska specifikationer och prestandadata Detta begagnade flaskfyllningssystem är utformat för högkapacitetsproduktion av öl i glasbehållare och lämpar sig för industriella förpackningsapplikationer. Anläggningen integrerar tvätt, inspektion, fyllning, förslutning, pastörisering, lådförpackning, palletering och transportteknik för en effektiv dryckesproduktion. Produktionshastighet: 60 000 flaskor per timme Behållartyp: Bruna ölflaskor i glas Flaskformat: 0,45 L (nominell volym); upp till kanten 0,464 L ± 4 ml Fyllningshöjd: 45 mm från flaskans kant Huvudfyllare/förslutare: Krones MECAFILL Tomflaskinspektion: Toptronic 19 (EBI) För- och efterfyllningsinspektion: Krones Checkmat; fullständig flaskinspektion samt nivå- och kapsylkontroll Flasktvätt: Krones Lavatec Tunnelpastörisering: SHIELD Lådförpackare: SmartPac för insättning i back Palleterare: Krones Pressant S Transportsystem: Krones Synco S Elanslutning: 400/230 V, 50 Hz Typiska strömförbrukningar (komponenter): upp till 182 A (styrsystem), 41 A (pastör), 23 A (palleterare), 8 A (fuktdelsinspektionsutrustning) Byggår (nyckelkomponenter): 2009 Avancerad automation och styrsystem Linjen kombinerar synkroniserade transportstyrningar med integrerade inspektionssystem för att säkerställa jämn produktkvalitet vid hög genomströmning. Centraliserade operatörsgränssnitt ger tydlig statusåterkoppling för fyllare/förslutare, inspektionsmoduler, pastör och slutstegsutrustning. Den elektriska arkitekturen följer etablerade industristandarder för dryckesproduktion avseende tillförlitlighet och underhållsmöjligheter. Huvudström: 400/230 V, 50 Hz Integrerad inspektion: tomflaskinspektör, Checkmat-kontroller före och efter fyllning Automatiserad flaskhantering och backinsättning för kontinuerlig drift Utformad för snabb felsökning och återställning av linjen via modulära stationer Integrationskapacitet för produktionslinjen Konfigurerad som inline-system möjliggör denna begagnade fyllningslinje sömlös övergång mellan våtdel, fyllning/förslutning, värmebehandling och torrändesförpackning. Krones Synco S transportsystem säkerställer ett stabilt flaskflöde och effektiv ackumulering. Inline-drift med koordinerade stjärnhjul och transportörer Optimerad glasflaskhantering för öltillämpningar Nedströmskompatibilitet med backförpackning och palletering Fokus på glasformat 0,45 L för höghastighetsproduktion Maskinstatus och underhållshistorik Linjen erbjuds som en begagnad lösning i driftklart skick. Viktiga komponenter är från 2009 och återspeglar modern teknik för snabb tappning av öl. Driftsdata, servicehistorik och underhållsprotokoll kan verifieras vid inspektion och testning på plats inför leverans. Bsdpoyr Huqofx Am Tsdf Driftprestanda och mångsidighet Ej fullt stycke då originaltexten var avbruten, kontakta gärna för komplett översättning om hela texten erhålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: M319, Monoblock-Riipp-Ti SIG, begagnad - 6000 flaskor per timme - år 2012 Bdjdeymdqfopfx Am Tjf

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC600, Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tappningslinje är konfigurerad för högproduktiv dryckesproduktion i 0,5L PET-flaskor. Optimerad för kolsyrat och stilla vatten levererar linjen tillförlitlig kapacitet samt robust förpackning och palletering vid linjens slut. Konfigurationen är non-combi och har en separat blåsformningsmaskin uppströms från fyllningsmonoblocket, vilket är idealiskt för flexibel service och balansering av produktionslinjen. Produktionskapacitet: 25 000 flaskor/timme Flaskformat: Kompatibel med 0,5L flaskor Behållare: För hantering av PET-flaskor Konfiguration: Non-combi (separat blåsformnings- och fyllningsutrustning) Huvudkomponenter och tillverkningsår: - Sidel Universal SBO 14 blåsformningsmaskin (2007) - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock (1988 – totalrenoverad 2025) - Sarcmi etiketteringsmaskin (2011) Bedpfx Ameyk E Srj Tedf - Zambelli krympförpackare (2004) - Handtagsapplikator (2004) - ACMI dubbelhuvudspalleterare (1992) Avancerad automation och styrsystem: Linjen drar nytta av ett moderniserat transportör- och styrsystem, där hantering och elskåp har uppgraderats 2010–2011. Uppgraderingen förbättrar modulernas synkronisering, ökar säkerhetslåsen och stöder stabil högpresterande drift inom formning, fyllning, etikettering och förpackning. - Förbättrad transportörstyrning och elskåp: 2010–2011 - Integrerade säkerhetslås för drift vid hög kapacitet - Non-combi-arkitektur förenklar underhåll och successiva uppgraderingar Integrationsmöjligheter: Som en komplett produktionslösning för vattentappning integreras denna begagnade utrustning sömlöst från blåsformning till palletering vid linjens slut. Non-combi-layouten möjliggör oberoende drift och optimering av blåsformaren och fyllningsmonoblocket, vilket underlättar omställningar och service utan att produktionslinjen stannar. - Produktionsflöde: Blåsning → fyllningsmonoblock → etikettering → krympförpackning → handtagsapplicering → palletering - Överarbetat transportsystem för tillförlitlig ackumulering och överföring - Lämplig för kolsyrat och stilla vatten i PET Maskinstatus och servicehistorik: Denna begagnade tappningslinje har dragit nytta av riktade förbättringar av transportörshanteringen och elskåpen, slutförda 2010–2011. Ett betydande inslag är Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock, som trots tillverkningsår 1988, har totalrenoverats 2025 för att garantera maximal driftsäkerhet. Linjen är driftklar och erbjuds som en funktionell begagnad industriell förpackningslösning. - Sarcmi 70-10 ISO fyllningsmonoblock: totalrenoverad 2025 - Transportör- och elskåpsuppgradering: 2010–2011 - Kända OEM-komponenter genom hela linjen - Driftklar med befintligt 0,5L PET-koncept.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: M245, Begagnad Galdi fyllmonoblock, max kapacitet 6 000 flaskor per timme Introduktion till avancerad fyllningsteknologi Galdi RG260A, en kraftfull fyllmonoblock från 2010, betraktas som en hörnsten i moderna fyllningslinjer. Efter en nyligen genomförd översyn uppvisar den oöverträffad effektivitet och tillförlitlighet. Med hastigheter upp till 6 000 flaskor per timme sätter denna maskin en branschstandard. Den är särskilt designad för Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom-behållare. Dessutom använder den 36 mm Elocap-lock, vilket visar dess mångsidighet och anpassningsförmåga till olika förpackningsbehov. Garanti för oöverträffad produktsäkerhet hos Galdi fyllmonoblock Bdsdjvgt N Hjpfx Am Tjf En avgörande egenskap hos Galdi RG260A är dess desinfektionsnivå, som når upp till LOG5 och garanterar högsta produktssäkerhet. Denna förmåga är särskilt viktig på en marknad där konsumenternas hälsa och säkerhet är av största betydelse. Maskinens konstruktion och drift följer därför strikta hygienstandarder och ger producenter trygghet. Anpassningsbarhet till ett brett produktsortiment Maskinens flexibilitet understryks av dess förmåga att hantera flera förpackningsstorlekar. Från 500 ml till 1 000 ml kan den bearbeta olika produktvolymer. Denna anpassning gäller för en bred produktportfölj, oavsett om det gäller mejeriprodukter, juicer, flytande livsmedel eller vätskor med hög viskositet. Dess konstruktion stödjer även produkter som innehåller partiklar och fibrer och ger en smidig drift utan kvalitetsförlust. Skräddarsydd effektivitet för kylkedjefördelning Maskinen är specialanpassad efter kundens krav och har en 36 mm XE-lockapplikator. Den inkluderar även ett lockmatningssystem som förbättrar driftseffektiviteten. Integrationen av en CIP-returpump illustrerar maskinens fokus på hygien och enkel underhållning. Genom att använda gravitations- eller lätttrycksfyllning garanteras en exakt och skonsam hantering av produkterna. Teknologisk förträfflighet för optimal prestanda Vidare är Galdi RG260A utrustad med avancerade tekniska komponenter, däribland dubbelt indexeringsmagasin och LOG5-steriliseringssystem. Sterila luftfilter och en servostyrd tvärlockapplikator bidrar till dess överlägsna prestanda. Den aseptiska dubbla membranfördelaren med specialanpassade in- och utloppsventiler säkerställer hermetisk tätning mot yttre miljöer. Innovativa fyllningslösningar för Galdi fyllmonoblock Maskinen använder även ett bottom-up-fyllningssystem som är utformat för att minimera stänk och skumbildning. Detta tillvägagångssätt är avgörande för att bevara produktens integritet och utseende. En särskild sluten fyllningsbox för det aseptiska fyllområdet och ett automatiskt CIP-SIP-system förbättrar ytterligare hygienförhållandena. Systemet hålls sterilt under hela fyllnads- och förslutningsprocessen tack vare trycksatt steril luftånga.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Slutsats för värmtunnel HTD12 Bdsdpfxovxz Axs Am Tjf Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC392, Begagnad komplett fyllningslinje för vatten (ej kolsyrade drycker) 300 flaskor/h 18,9 L CapSnap CapSnap Adapta-serien är ett modulärt, integrerat system för flasktvätt, fyllning och kapsylering. Det är en idealisk lösning för medelstora HOD (Home & Office Delivery) vattenproducenter. Designad för flexibilitet – maskinerna kan konfigureras för både 3-gallons- och 5-gallonsflaskor. Detta kompletta system klarar effektivt 300–600 flaskor per timme (BPH). Tillverkare: CAP SNAP – Portola – USA Tillverkningsår: 1999 (totalrenoverad 2015 och därefter endast 500 timmars drift) Kapacitet: 300 flaskor per timme Krävda energikällor: Tryckluft 6 bar, elektrisk effekt 40 kW, sköljvatten 2 bar, och påfyllningsvatten. Bdedovgud Sopfx Am Tjf Linjens uppbyggnad: - Halvautomatisk kapsylavtagare: Används för att ta bort kapsyler från flaskor. - Inmatningsband: Flaskorna placeras manuellt på detta transportband. - Försköljning med kallt vatten via munstycken: Första tvättsteget med kallt vatten. - Tvätt med varmt vatten och rengöringsmedel via munstycken: Andra tvättsteget, använder 50 °C varmt vatten med rengöringsmedel. - Sköljning med kallt vatten och desinfektionsmedel via munstycken: Sista tvättsteget med kallt vatten och desinfektionsmedel. - Utmatningsband från fyllaren: Flaskorna fylls här, två åt gången. - UV-filter: Vattnet passerar ett UV-filter som är integrerat i flaskans vattentillförsel. - Transport av fyllda flaskor till kapsylerare: Fyllda flaskor transporteras härifrån till kapsyleringsenheten. - Desinficering av kapsyler genom applicering av desinfektionsmedel på flaskhalsen: Kapsylerna desinficeras och förbereds för påsättning. - Kapsyleringscylinder: Kapsylen appliceras här på flaskan. - Utgångsband: Här lastas flaskorna manuellt på pallar. Varje del av systemet har en specifik roll i flaskfyllningsprocessen och tillsammans bildar de en komplett, fungerande och begagnad fyllningslinje för vatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 900 h, maskin-/fordonsnummer: LC524, Begagnad aseptisk fyllningslinje SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme GEA Aseptiskt Blås-Fyll-System ABF 2.0 Helt aseptiskt blås-, fyll- och förslutningssystem med H2O2-baserad sterilisation av preformer. Introduktion till den aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor/timme Den använda aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 flaskor per timme erbjuder en mycket effektiv och tekniskt avancerad lösning för förpackningsindustrin. Denna anläggning, bestående av maskiner tillverkade från 2018 och framåt, säkerställer höga kvalitetsstandarder och livsmedelssäkerhet. Den är utformad för att bearbeta mjölk i PET-flaskor om 235 ml med skruvkork av plast och 38 mm halsdiameter. Anläggningen har endast 900 driftstimmar. SIPA SFR 24 EVO sträckblåsmaskin i aseptiska linjen SIPA och GEA Den av GEA 2018 tillverkade sträckblåsmaskinen SIPA SFR 24 EVO producerar högkvalitativa flaskor från PET-preformer, vilket möjliggör en kontinuerlig och obruten produktion och säkerställer effektivitet. Modell SFR 24 EVO optimerar dessutom energiförbrukningen och formar behållare med hög precision, vilket gör den idealisk för högkapacitetslinjer som denna begagnade aseptiska fyllningslinje för mjölk upp till 48 000 fl/h. GEA fyllningsmaskin GEA:s fyllningsmaskin, även den tillverkad år 2018, utgör hjärtat i anläggningen. Tack vare aseptisk fyllning i en kontrollerad miljö bevaras produktens organoleptiska och mikrobiologiska egenskaper. SIPA och GEA:s aseptiska linje doserar produkten exakt och arbetar pålitligt, vilket minskar spill och förbättrar den övergripande effektiviteten. Detta ökar produktiviteten samtidigt som stränga hygienkrav upprätthålls. Arol förslutningsmaskin för säker förslutning Bdedpfjyhcivex Am Tef Arol-förslutningsmaskinen från 2018 försluter flaskor säkert med plastskruvkorkar och är perfekt anpassad för 38 mm flaskhals. Integreringen i linjen garanterar snabb och jämn förslutning, motverkar läckage och bibehåller produktens integritet. Aerzen GM25S kompressor Aerzen GM25S-kompressorn från 2018 driver blåsningsprocessen. Den levererar tryckluft av hög kvalitet, vilket krävs för formningen av PET-flaskor. Dess effektivitet och driftsäkerhet stöder en smidig produktionsprocess och är väsentlig för att bibehålla högkapacitetsprestanda. Driftstatus och begränsad användning Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA för mjölk upp till 48 000 fl/h har endast genomfört cirka hundra produktionscykler, vilket innebär att maskinerna är i utmärkt skick. Den begränsade användningen garanterar optimal prestanda och minimalt slitage, vilket gör detta system nästintill nytt ur driftssynpunkt. Väl underhållna komponenter förlänger dess livslängd och minskar behovet av kostsamma reservdelar. Linjens effektivitet och prestanda Den begagnade aseptiska fyllningslinjen SIPA GEA f...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: TP111, Begagnad förslutningsmaskin Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph applicerar skruvlock av plast på kartongförpackningar. Tetra Pak tillverkade denna modell år 2007 och den är konfigurerad för formatet 1000 Slim. Det utbredda Slim-formatet har en rektangulär profil och en minskad tvärsnittsarea, vilket optimerar förpackningen av vätskor genom att förlänga hållbarheten och minska materialåtgången. Tekniska specifikationer för den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Modellen Helicap 23 är utrustad med skruvlocket CAP 47, som garanterar hermetisk förslutning och gör det enkelt för konsumenten att öppna förpackningen. Skruvsystemet upprätthåller även ett konstant vridmoment för att förhindra läckage och förpackningsfel. Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph drivs med 400/230 VAC-strömförsörjning, vilket innebär att den är kompatibel med både industriella trefasnät och nät med nolla och jord. Det elektriska systemet arbetar med frekvenser från 50/60 Hz, vilket gör det anpassningsbart till olika effektstandarder. Huvudsäkringen är på 20 A (justerbar), medan styrkretsarna går på 24 V DC för säker drift. Pneumatiskt kräver systemet tryckluft mellan 6 och 7 bar, vilket möjliggör korrekt funktion för förslutnings- och lockhanteringsmekanismerna. Säkerhets- och lagringsförhållanden Den begagnade förslutningsmaskinen Tetra Pak Helicap 23 6000 bph är utrustad med integrerade säkerhetsanordningar för att uppfylla industristandarder. Detta system förebygger olyckor under underhåll och produktion, samt minimerar risken för funktionsfel. Maskinen är för närvarande i gott skick på lager och är redo att installeras i en tappningslinje. Den är dessutom konfigurerad för smidig integration med andra Tetra Pak-enheter, vilket säkerställer hög produktionseffektivitet utan strukturella modifieringar. Bsdpfoyhbygsx Am Tjdf Användningsområden och operativa fördelar Denna begagnade förslutningsmaskin Tetra Pak bearbetar upp till 6000 flaskor per timme (bph) och, tack vare kompatibilitet med 1000 Slim-formatet, är den särskilt lämplig för förpackning av drycker i Tetra Pak-behållare avsedda för storskalig distribution. Maskinen erbjuder flera fördelar: • Monterar skruvlocket CAP 47 med hög precision. • Reglerar vridmomentet kontinuerligt för att undvika läckage och fel i förslutningen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Bdsdpfoyhbwrjx Am Tjf Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT92, Begagnad flasktork Matrix år 2012 12000 flaskor/tim Den begagnade flasktorken Matrix, tillverkningsår 2012, 12000 flaskor/tim, erbjuder en linjär torklösning för flaskor i höghastighetslinjer för fyllning. Den italienska tillverkaren Matrix producerade denna modell 2012 och benämnde den Dryer 1 neck. Systemet använder en riktad luftström för att effektivt torka halsområdet på varje flaska. Den kan hantera upp till 12 000 flaskor per timme och integreras sömlöst i automatiserade fyllningsanläggningar. Bedpfxoyhbwle Am Tedf Mekanisk konfiguration och driftsegenskaper Detta linjära system för flaskorna genom en enda inmatningspunkt, vilket säkerställer exakt flödeskontroll och jämn positionering under torkprocessen. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim är utrustad med sex torkhuvuden som riktar luftflödet specifikt mot flaskhalsen. Detta ger en mycket effektiv torkning innan etikettering eller sekundärförpackning. Dessutom kan maskinen bearbeta alla flaskformat utan mekanisk omställning. Operatören kan därför snabbt byta format och förblir flexibel för olika produktionskrav. Den konsekventa placeringen av torkhuvudena säkerställer jämna resultat oavsett flasks storlek och form. Den modulära konstruktionen möjliggör snabb rengöring och inspektion med minimala stillestånd. Underhållspersonal får åtkomst till interna komponenter utan att demontera intilliggande enheter. Mått, elektrisk anslutning och energiförbrukning Maskinen är 1000 mm lång, 1000 mm djup och 2000 mm hög. Dessa kompakta mått gör det enkelt för tekniker att installera torken även i standardiserade tappmiljöer. Det kompakta fotavtrycket förhindrar även störningar av andra maskiner före eller efter torken. Den begagnade flasktorken Matrix år 2012 12000 flaskor/tim drivs med 400 V, 50 Hz och förbrukar 5,5 kW. Dessa specifikationer är typiska för europeisk industriutrustning, vilket möjliggör direkt anslutning utan behov av extra strömtransformering eller infrastrukturförändringar. Maskinen kombinerar hög kapacitet med relativt låg energiförbrukning. Den robusta ramen garanterar mekanisk stabilitet vid kontinuerlig drift och stödjer därmed oavbruten produktion i krävande miljöer. Säkerhetssystem, integration och driftstatus Matrix har utrustat enheten med omfattande säkerhetssystem enligt gällande bestämmelser vid tillverkningstillfället. Detta inkluderar nödstoppsknappar och skyddskåpor som båda garanterar operatörens säkerhet både under normal drift och underhåll. Dessutom minskar dessa skyddsåtgärder risken för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: M301, Begagnad CFT oljefyllningsmonoblock – Comaco 6000 flaskor/timme – Översikt Denna begagnade CFT–COMACO RVAR 6/10 + TA/3 är en volymetrisk monoblockmaskin för fyllning och påpressning av matolja. Den är tillverkad 2008 och är för närvarande i drift. Den är en beprövad anläggning för industriella förpackningsmiljöer som vill utöka eller uppgradera en befintlig fyllningslinje med en begagnad anläggning. Vi kan sälja den i befintligt skick (sedd och gillad) eller med uppgraderings- och förebyggande underhållsarbete för att förbereda monoblocket för produktion. Uppgraderings- och förebyggande underhållsåtgärder För att säkerställa tillförlitlighet och produktionsberedskap kan följande uppgraderingsåtgärder utföras vid behov: – Montering av maskindelar i KBB-verkstaden – Allmän rengöring av maskinen – Allmän smörjning (fettning, oljenivåkontroll och eventuell oljebyte) – Kontroll av gummidetaljer (remmar och tätningar) med eventuell byte – Maskinstart: Kontroll av elektriska kretsars integritet och korrekt funktion i manuell/automatisk drift – Kontroll av tillgänglighet och integritet på formatväxlingsutrustning Tekniska specifikationer & kapacitetsdata Fyllare – CFT/COMACO RVAR 6/10 (volymetrisk) Produkt: Matolja (fylltemperatur 10–30 °C) Fyllsystem: 6 volymetriska doseringsgrupper (cylindrar & kolvar, konventiler), utanför halsfyllning; max. dos 10 500 cc Munstycken: 6 + 6 + 6 patenterade munstycken för matoljor Noggrannhet: 1σ = 0,6 g Mekaniska data: Fyllningsdelning 377 mm; delningscirkel diameter 720 mm; max. behållardiagonal 220 mm; max. höjd 460 mm Konstruktion: Sockel i lackerat stål, helt övertäckt med rostfritt stål AISI 304; produktbehållare i AISI 304 med konvex botten och flottörnivåreglering Kapsylpåpressare – TA/3 (påpressbar) – 3 kapsyleringshuvuden med PP320 påpresshuvuden och positivt pickelsystem (vakuumassist) – Nominell kapacitet: upp till 6000 flaskor/timme för PET-presskapsyler – Delningscirkel diameter 360 mm; maskindelning 377 mm – Pick & Place kapsylöverföring; härdade stålkammar för huvudkolvar – Automatisk höjdjustering av el-tornet; centralsmörjning delad med fyllaren – Två kapsylhissar med vardera 300 l täckt behållare, med pallband och låg-nivå kontroll; mobila ramar i rostfritt stål på hjul Bedpfxsyhbtgs Am Tjdf Format, kapsyler och riktvärden för prestanda: PET: 1 L (Ø20), 2 L (Ø28), 3 L (Ø40), 5 L (Ø40), 10 L (Ø40) Plåtburk: 1 L (Ø32), 3 L (Ø32), 3 L/gallon/5 L (Ø32) Påpresskapsyler: 31/17 (1 L PET), 38/24 (2 L PET), 51/24 (3–5–10 L PET); Flexutlopp som är gemensamt för alla plåtburksformat Fyllningskapacitet ca: upp till 3500 flaskor/h (1 L PET Ø20), 3000 flaskor/h (2 L PET Ø28), 2500 flaskor/h (3 L plåtburk Ø32), 2500 flaskor/h (5 L PET Ø40), 2200 flaskor/h (5 L plåtburk Ø32), 1100 flaskor/h (10 L PET Ø40) Avancerade automations- och styrsystem – Siemens PLC: SIEMENS S7 E300 med kontroller för automatisk och manuell drift; huvudrörelsen är driven av frekvensomriktare med ökad effekt för att driva kapsylpåpressaren via transmission – Automatisk höjdjustering av revolver (fyllare och kapsylpåpressare)...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1989, Tillverkare: ELF År: 1989 Utrustningen har modifierats flera gånger av tillverkaren Stoppil Antal fyllhuvuden: 6 justerbara enheter Produktcyper: Flytande / halvflytande Förpackningstyper: Dunkar, flaskor, burkar m.m. Drift: pneumatisk Fyllning: gravitation Bodpex R Athofx Am Todf Tratt i rostfritt stål + nivågivare Lyft-/sänkcylinder Droppbricka Transportör Produktstoppscylindrar Elskåp Flexibel matarslang med ventil Uppsamlingsbehållare Varvtalsreglering för 2 matar pumpar Omron PLC

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, För professionellt bruk Enkel rengöring och underhåll Bodpfx Amjpxm E Ao Tsdf Enkel användning Fyra olika påsättningar för fyllning Reglering av fyllningshastighet Knäbrytare Snabb retur Lätt att flytta tack vare fastmonterade hjul 4 olika formrör Ø14, 20, 30 och 36 mm Extra utrustning: Cylinder för tillverkning av hamburgare, PVC-korvfyllningscylinder för Ćevapčići

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 400 mm, total längd: 15 000 mm, total höjd: 2 800 mm, tryck: 8 stång, effekt: 10,9 kW (14,82 hk), tomvikt: 6 400 kg, inspänning: 400 V, fyllnadsvikt (min.): 200 g, fyllnadsvikt (max): 5 000 g, XFR 1000 Vätskemediapåfyllningslinje En helautomatiserad fyllningslinje för vätskemedia med robotiserad kapsylering, automatisk handtagspåläggning, dubbelsidig etikettering, optisk kvalitetskontroll och pallinplastning. En komplett lösning som täcker hela processen, från flaskblåsning till palletering och inplastning av fyllda flaskor. XFR LIQUILOAD Bdjdouq Nv Topfx Am Tef Möjliggör optimala fyllhastigheter för flaskor med olika egenskaper och vätskor med varierande viskositet. Maskinens enkla konfiguration för olika flasktyper och tillhörande vätskor säkerställer snabb anpassning till marknadens efterfrågan. • Möjlighet att öka antalet munstycken • Munstycken utformade för att förhindra skumbildning • 800 till 4 000 fyllda flaskor per timme • Servodriven munstyckspositionering • Enkel konfigurering av nya program XFR BOTTLELOCK Maskinsegmentet utför helautomatisk kapsylering av fyllda flaskor. Utformad för att hantera olika kapsyltyper, vilket förenklar maskininställningarna för smidig drift. • Anpassning för olika kapsyltyper • Robotiserad flaskkapsylering • Optisk inspektion • 800 till 2 000 kapsylerade flaskor per timme XFR HANDLEGRIP Automatisk, robotiserad applicering av handtag på flaskor under kontinuerlig rörelse mot etiketteringsmaskinen, vilket säkerställer oavbruten drift. • Anpassningsbar för olika handtagstyper • Robotapplicering av handtag på flaskor • Optisk inspektion för verifiering av handtagets orientering • Möjlighet att montera handtag med tratt XFR LABELFLOW Maskinen applicerar korrekta etiketter på båda sidor av flaskan för ett färdigt utseende. I nästa steg genomgår de etiketterade flaskorna optisk kontroll. • HERMA-etiketteringssystem • Förenklad omställning mellan etikettyper • Servodriven för ökad etiketterings-precision • Övervakning av kvarvarande etiketter med operatörsvarning TILLVAL: 1. OPTISK INSPEKTION Industriella kameror med integrerad belysning och pneumatisk utkastningssystem. 2. PICK AND PLACE-ROBOT 6-axlig robot med 160 kg gripdon för samtidig hantering av 8 flaskor till en EUR-pall. 3. PALLETERING Palldelare med automatisk matning av pallar via rullbana till flaskornas staplingsyta. 4. PALLINPLASTNING Automatisk palletinplastare som applicerar sträckfilm på pallade produkter, vilket gör dem säkrare och enklare att transportera. 5. LAGRING AV FÄRDIGA VAROR Färdiga pallar transporteras till lagret via metallrullbana. 6. FJÄRRSTÖD FÖR KUNDER Vi erbjuder fjärrsupport för att säkerställa optimal maskinprestanda. 7. YTTERLIGARE ALTERNATIV Automatiserad dataintegration med ERP-system; RFID-inloggning; NFC-detektering av delar och verktyg; magnetiskt monterade verktyg. 8. MASKINKONFIGURATION Segmenten kan fungera självständigt eller som en integrerad lösning, beroende på kundens specifika behov. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Komplett fyllningslinje för flaskor och dunkar upp till 10 liter bestående av: Bedpfx Amey Ewnpj Todf - Volymetrisk fyllare med 4 munstycken (senaste användning för fyllning av behållare från 1 l till 5 l) - Halvautomatisk pneumatisk förslutare - Märkningsmaskin DIDAC MENDEZ med 2 huvuden och maximal etiketthöjd på 160 mm Märke: J. ESQUERDA Modell: LL-H/10.000/BS År: 1999

Skick: mycket bra (begagnad), Grunwald flexliner. 3-banig. För avskiljning av tråg och varmfyllning, med 3 Smartdate X60-skrivare för film. Förseglar 3 åt gången. Går ut i enkel bana. Maskinens storlek är ca 8 m lång x 1,7 m bred med extern styrpanel 1,8 m x 350 mm. Allt i rostfritt stål. Med ett verktygsset för rund bägare. Bdodpfx Ajxphqaom Tsf

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, En bra begagnad KT340 Technofill fyllare från CE King – vätskefyllare med kugghjulspump Redo för leverans världen över Videor och fler bilder finns tillgängliga på WhatsApp Vi kan bistå med frakt och exportdokumentation Bdodpjw R Dk Tsfx Am Tef

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TAG ARTENA-03722-1/11, TAG Artena 16-kanaliga väg- och fyllmaskin är en helautomatiserad, flerproduktvägare, utformad för exakt portionering av lösa, känsliga frukt- och grönsaksprodukter av liten och medelstor kaliber i tråg. Maskinen integreras i produktionslinjen uppströms förpacknings- och etiketteringsmaskiner. Produkterna matas löst på den rörliga mattan till vägmaskinen, leds vidare via matningsband med dynamisk tratt och placeras i trågen. Trågen avstaplas och sorteras på ett indexerat band. Under fyllningen, som sker i fyra steg, vägs trågen i linje med en patenterad teknik. Bdedpfx Aoykam Dom Tjf Maskinen styrs via en touchskärmskontrollpanel för full överblick av alla funktioner. Specifikationer för förpackade produkter samt maskinens prestanda: • Väg- och fyllsystem för känsliga frukter • Matningsband av speciellt mjukt material för stenfrukt – minskar stöt- och klämskador • 8+8 flerprodukt-vägningsenheter • Extra kvalitetssäkring genom minimerade fallhöjder för längre hållbarhet • Kombinatorisk linjär och/eller räknelogik • Automatisk, trevägs dubbel tråg/korg-avstaplingsenhet • Dubbla automattrågtransportband, flerformsanpassade • Korgvikt: 300 gram till 1 500 gram • Trågmått: från 65x65xh25 mm till 200x200xh110 mm • Trågform: fyrkantig, rektangulär, rund • Multimaterialkorg: plast, plastfri, kartong och andra material • Enkel touchskärmsstyrning • Användarvänligt gränssnitt, redo för inlinekopplingar • Automatisk formatväxling • Produktionsstatistik • Elanslutningar för synkronisering med nedströmsmaskiner • Knapphus-stängare (slutare) • Tvåkanal till enkanals transportör Viktiga konstruktionsegenskaper: • Rostfri stålkonstruktion • Sorteringsband med uppläggningsyta för backtippning • 2 produktmatande höjdband • 8+8 flerprodukt-vägningsenheter (patenterat system) • "Snäckslutare"-enhet • Automatisk flerformatsavstaplare för tråg • Food-grade PU-motoriserade transportband • Trågomkastare • Synkroniserad stegvis banddrift med sensorer och mikroprocessorer • Banddrift logik via TAG dedikerad mjukvara och mikrostyrning • Elanslutningar för synkronisering med nedströms (flowpack eller annan utrustning) • Elförsörjning: 220V, 50Hz, 2,5kW förbrukning • Tryckluftsystem, min 7 bar • Kabelbunden internetuppkoppling för fjärrsupport Samtliga styr- och kontrollfunktioner hanteras via en medföljande surfplatta, vilken utgör maskinens HMI och operatörspanel. Den tredimensionella grafiska gränssnittet och 10” touchskärmen gör hanteringen mycket intuitiv.

Tillverkningsår: 2019, skick: nästan som ny (begagnad), 2 st Antares Vision Matrix Stationer - Toppvy Fristående modul för off-line, halvautomatisk aggregering av kartonger/flaskor till låda eller bunt till låda Matrix Station Top View är en fristående aggregeringsmodul för manuella förpackningsoperationer utanför produktionslinjen. Den är utformad för att läkemedelsindustrin på ett tillförlitligt sätt ska kunna etablera en konsekvent hierarkisk "föräldra-barn"-relation genom hela förpackningskedjan, från lägre till högre nivå, såsom vik-kartong eller flaska till låda, eller bunt till låda. Operatören placerar förpackningarna lager för lager i transportförpackningen. Varje färdig nivå fotograferas uppifrån med en högupplöst kamera med autofokus via automatisk utlösning. Dedikerad programvara övervakar processen och när rätt antal enheter och lager har uppnåtts genereras en etikett. Matrix Top View kan även hantera högre aggregeringsnivåer, såsom lådor på pall. Aggregeringsstation designad för att maximera produktiviteten vid manuella förpackningsoperationer. Kan läsa flera Datamatrix-koder ovanifrån på kartonger eller flaskor när de placeras i en låda, antingen som enskilda enheter eller som aggregerade buntar. Kameratekniken är utrustad med kamerasystem och integrerad LED-belysning för att läsa av varje lager med kartonger under sammansättningen av lådan. AUTOMATISK FOKUSJUSTERING FÖR VARJE LAGER AV LÅDAN FLERA LÄSFÖNSTER (mm): 600×420 ERGONOMISK DESIGN Bsdpfx Ameyb Tw Re Tedf TILLVAL: TRANSPORT PÅ HJUL

Skick: nästan som ny (begagnad), Yamato Dataweigh Modell ADW-416MV är en högprecisions kombinationsvåg konstruerad för snabb och exakt vägning av bulkprodukter. Tekniska specifikationer: - Antal huvuden: 16 vägande huvuden med högpresterande sträckgivarcellteknologi. Varje vägningshuvud är tillverkat i non-stick-stål. - Doseringsintervall: mellan 8 g och 1 000 g (för enkel dosering), vilket gör den idealisk för små och medelstora produkter. Bsdpfxezbi Tno Am Tsdf - Hastighet: Upp till 190 vägningar per minut (beroende på produkt och konfiguration). - Vågens diameter: 1,20 m - Produktmångsidighet: Lämplig för ett brett användningsområde, från snacks och konfektyr till frysta livsmedel, spannmål, pasta och färska produkter. Inkluderar 2 vibratorer: - Vibrator 1: 1,70 m x 0,37 m x 0,70 m. Effektiv bredd: 30 cm. - Vibrator 2: 2,05 m x 0,37 m x 0,50 m. Effektiv bredd: 30 cm.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, SMF COMBI 400 är en automatisk sträckblåsformningsmaskin konstruerad för effektiv och högkvalitativ produktion av PET-flaskor. Maskinen kombinerar avancerad teknik för att erbjuda kontinuerlig, exakt drift med minimalt manuellt ingrepp, vilket gör den idealisk för tappningsanläggningar som kräver flexibilitet och prestanda. FÖRDELAR MED HS- OCH COMBI-SERIEN: • Låg energiförbrukning • Modulär konstruktion • Tyst drift • Utrymmesbesparande, kompakt design • Enkel omställning av flaskstorlek och typ av halsringar Bdedpfjwny Eijx Am Tsf • Avancerat PLC-styrsystem med användarvänligt gränssnitt • Inbyggt minne i PLC lagrar de parameteruppsättningar som krävs för att producera olika flaskstorlekar. • Pyrometrisk temperaturmätning – Power Wizard NYCKELFÖRDELAR • Beprövat system som fungerar under tuffa miljöförhållanden • Kraftfullt huvudenhet med precisionsstyrning och smidig justeringsmekanism • Minimala överföringsytor för luftfördelningssystemet • Enkel, robust och hållbar drift HUVUDPARAMETRAR Blåsluftmängd (25 BAR): 3,46 m³/h Formmaterial: FORTAL

Tillverkningsår: 2026, drifttimmar: 1 h, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Mzvbf01, Utrustning: CE-märkning, Automatisk vial- och flaskfyllningsmaskin. Denna typ av maskin anpassas normalt efter kundens flasktyp och produktionskrav. Den används i stor utsträckning inom läkemedels- och industrisektorn. Fyllning och förslutning: Processen omfattar automatisk flaskinmatning, automatisk kapsyling, automatisk fyllning, automatisk förslutning samt flaskutmatning – allt sker helt utan mänsklig kontakt. Maskinen använder en peristaltisk pump för fyllning och har ett servostyrt system; maskinens överföring är helt servostyrd. Kapsylmomentet är justerbart. Utrustningen är utrustad med buffertank och vägningsfunktion (Mettler-Toledo elektronisk våg) för att styra vätskenivån efter vikt. Den har även magnetomrörningsfunktion. Alla delar i kontakt med materialet är tillverkade av 316L rostfritt stål och uppfyller GMP-standarder. Bdedpfxjx Tg Tqe Am Tsf