Fyllningsmaskin Flaska begagnade till salu (1 359)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 633 h, maskin-/fordonsnummer: LC699, Använd Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 förpackningar/timme – tillverkningsår 2012. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade förpackningslinje är en aseptisk Tetra Pak A3/Compact Flex-förpackningslinje, utformad för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är utformad för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver kompakt förpackning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och koordinerad linjestyrning. Huvudförpackningsmodell: A3 CF 200S Produktionskapacitet: 9000 förpackningar/timme Förpackningsformat: 0,2 l slim Angiven strömförsörjning: 300 V Drifttid för linjen: 10 633 timmar Maskinhöjd: 4300 mm Nödvändig yta: 20 m² Formatbyte: Snabbt formatbyte för förpackningar med samma bottenkonfiguration Avancerade automatiserings- och styrsystem Konfigurationen omfattar en Tetra Pak LC30-linjestyrning för att koordinera de anslutna förpackningsmaskinerna. Detta centrala styrsystem stöder synkroniserad drift mellan förpackningsmaskinen, sugrörsapplikatorn, förpackningsmaskinen och tillhörande hanteringsutrustning. Den angivna konfigurationen bestående av A3 CF, SA30, CBP32, LC30 och ACHX 10 ger en integrerad processlayout för kontinuerlig förpackning. För format med samma bottenkonfiguration finns en snabbbytesfunktion som möjliggör effektiva produktionsomställningar inom den kompatibla 200 ml Slim-förpackningsfamiljen. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade Tetra Pak-förpackningslinje är utformad för aseptisk kartongbearbetning och efterföljande sekundärförpackning. Linjen kombinerar kartongförpackning med applicering av sugrör, automatiserad styrning och kartongförpackningsmaskiner för en integrerad industriell förpackningsprocess. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Förpackningsmaskin Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Övrig utrustning Tetra Pak Sugrörsapplikator 30 2012 Kartongförpackningsmaskin Tetra Pak Kartongförpackningsmaskin 30 2021 Övrig utrustning Tetra Pak LC30 Gbodpfx Ano Agpkmjzow 2012 Övrig utrustning Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linjen kan användas för dryckesproduktion och andra flytande produkter.

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, ProFruit-industripasteuriseringsmaskinen är utformad för efterfyllningspasteurisering av produkter som förpackats i flaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga behållare. Den är lämplig för juicer, sylt, marmelader, puréer, såser och liknande produkter. Drift Förpackade behållare placeras i fem korgar och sänks ner i det isolerade badet. Automatisk temperatur- och tidskontroll styr pasteuriseringscykeln. Ett integrerat lyftsystem underlättar lastning och lossning av korgarna. Maskinen kan använda intern elektrisk uppvärmning eller externt uppvärmt vatten från en ProFruit HEAT- eller ECOHEAT-pasteuriseringsmaskin. Ett alternativ är en konfiguration med separata sektioner för pasteurisering och kylning. Gjdez Nd Awspfx Anzsbw Kapacitet och funktioner • Konstruktion med lastning i fem korgar • 63 standardflaskor om 0,75 liter med skruvkork per korg • Cirka 315 flaskor per batch • Integrerat korglyftsystem • Automatisk temperatur- och tidskontroll • Isolerat bad för att minska värmeförlusten • Skydd mot vattenöverflöde • Valfri separat pasteuriserings- och kylsektion Tekniska specifikationer • Batchkapacitet: cirka 315 standardflaskor om 0,75 liter • Antal korgar: 5 • Kapacitet per korg: 63 standardflaskor om 0,75 liter med skruvkork • Uppvärmning: intern elektrisk uppvärmning eller extern HEAT/ECOHEAT-anslutning • Konstruktion: rostfritt stål Hygien och rengöring Konstruktionen i rostfritt stål är lämplig för livsmedelsproduktion och utformad för enkel rengöring.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Gbeds Ady Dxjpfx Anzjw Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Godpfx As Ady Evenzjbw Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: CDE:D09C236, CORIS / HERMES 9600 Flasksblåsnings- och fyllningslinje, tillverkad i Frankrike. Gbjdpfxjrtnlas Anzow Består av: - En blåsmaskin för flaskförpackningar, med 2 format (60 ml och 30 ml), - En HERMES 2009 fyllningsmaskin med 2 drivringar och 10 stationer, - En kapsylmatare, - Laminärflöde, - Reservdelar, - Bandtransportör 2200 mm x 40 mm, Säljs utan peristaltisk pump. Tillverkningsår 2010 UTMÄRKT SKICK

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Maskin för att fylla krämiga såser och andra vätskor. Dubbelhuvudsmaskin, lämplig för att fylla krämer, såser, marmelader och andra vätskor. Utrustad med ett speciellt utvecklat system för att förhindra droppbildning. Pålitlig och bra maskin. Drivs med tryckluft. Gbedsz Dgy Tspfx Anzjw

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Tekniska data Funktion Specifikation Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Gedezhifiopfx Anzjbw Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter.

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, ZELLWAG MASKIN FÖR PÅFYLLNING AV VÄTSKA – RTU, MODELL Z 810 R2 Speciellt konstruerad för automatiserad, aseptisk hantering och påfyllning av färdigförpackade (RTU) sprutor, patroner och injektionsflaskor. För närvarande utrustad för injektionsflaskor. - Avancerad, modulär teknik som är utformad för att minimera risken för eventuell mikrobiologisk kontamination, samtidigt som den erbjuder flexibilitet och snabb omställning. - Utmärkt åtkomst för enkel användning och rengöring. Gbjdo Ad Nx Espfx Anzow - Levereras med en omfattande uppsättning dokumentation (GMP). EGENSKAPER Produktionskapacitet: 160 enheter/minut Elförbrukning: 400 V, 3 PE N Tryckluft: 6 bar, 100 l/min

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Gbsde Adyy Tjpfx Anzsw Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska specifikationer och prestandadata: Komplett glasbaserad ölförpackningslinje från 2016, konstruerad kring en GAI-monoblock och en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklart skick. Kapacitet upp till 900 flaskor/timme för formaten 0,33 l, 0,50 l och 0,70 l med isobariskt motståndstryck för kolsyrat öl. Denna enhet levereras som en begagnad ölförpackningsanläggning med dokumenterade komponenter och säkerhetsfunktioner. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllteknik: Isobariskt motståndstryck med ett dubbelt förvakuumsystem. Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Öl (konfigurerad för kolsyrade produkter) Linjekomponenter: GAI-spol-, fyll- och förslutningsmonoblock med kronkorkförslutningsmaskin; Enos-etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Säkerhet: Skyddsanordningar och lås enligt moderna linjemodeller Tillverkare Modell År Maschintyp Anmärkningar GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblock Konfigurerad för kronkorkar Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Gbjdpfx Ae Adywlonzsw Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen använder centraliserade styrsystem för att förenkla drift och formatväxlingar. GAI-monoblocken reglerar de isobariska parametrarna för att begränsa syreupptagning och skumbildning, och säkerställer konsekventa fyllnadsnivåer för alla angivna format. En användarvänlig HMI-kontrollstation tillhandahåller statusinformation, larm och, om konfigurerad, åtkomst till formatrecept. Användargränssnitt: HMI med statusvisning och larm Automatisering: PLC-baserad logik; receptstyrda parametrar, om aktiverat Processstyrning: Motståndstrycksvärden justerade för ölkarbonisering Säkerhetsfunktioner: Låsta skyddsanordningar, nödstoppsknapp, standardskyddsanordningar El: Standard industriell strömförsörjning (ska bekräftas vid platsbesök)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över... Gbedpfx As Adyymenzew

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Gbjdpfx Anj Adywfozsw Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 1 100 kg, REF: MM6469 Gbsdpfxozp E Sbo Anzjw Komplett system för påfyllning och försegling av tuber, bestående av följande utrustning: 1 x Axomatic roterande fyllnings- och förseglingsmaskin för tuber. Tillverkare – Axomatic Srl. Modell – AXO 1000 MATIC. Tillverkningsår – 2019. Kapacitet – 60 till 90 tuber/minut. Utrustad med matningstratt, tubväljare, detektor för saknade tuber på karusellen, fyllnadshuvud, förseglingsanordning med kodtryck, krympanordning (överkant för spill) och utloppsränna. Levereras med Eurocold glykolkylare, pump, rörledningar och 2 pallar med tuber. Alla luftledningar på denna enhet har bytts ut. Tidigare använd och inställd för påfyllning av tuber med glasyr, men vikt och tubstorlek kan varieras (10 g till 120 g). Elektriska krav – 3-fas. Maximalt lufttryck – 8 bar. Mått på AXO 1000 MATIC-systemet för påfyllning av tuber – 2300 mm längd x 1400 mm bredd x 2350 mm höjd. Vikt på AXO 1000 MATIC-systemet för påfyllning av tuber – 1100 kg.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Gsdpfx Ae Adyt Tenzjbw Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem Gsdpfj Adyv Ijx Anzebw En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker …

Tillverkningsår: 2019, skick: nästan som ny (begagnad), 2 st Antares Vision Matrix Stationer - Toppvy Fristående modul för off-line, halvautomatisk aggregering av kartonger/flaskor till låda eller bunt till låda Matrix Station Top View är en fristående aggregeringsmodul för manuella förpackningsoperationer utanför produktionslinjen. Den är utformad för att läkemedelsindustrin på ett tillförlitligt sätt ska kunna etablera en konsekvent hierarkisk "föräldra-barn"-relation genom hela förpackningskedjan, från lägre till högre nivå, såsom vik-kartong eller flaska till låda, eller bunt till låda. Operatören placerar förpackningarna lager för lager i transportförpackningen. Varje färdig nivå fotograferas uppifrån med en högupplöst kamera med autofokus via automatisk utlösning. Dedikerad programvara övervakar processen och när rätt antal enheter och lager har uppnåtts genereras en etikett. Matrix Top View kan även hantera högre aggregeringsnivåer, såsom lådor på pall. Aggregeringsstation designad för att maximera produktiviteten vid manuella förpackningsoperationer. Kan läsa flera Datamatrix-koder ovanifrån på kartonger eller flaskor när de placeras i en låda, antingen som enskilda enheter eller som aggregerade buntar. Kameratekniken är utrustad med kamerasystem och integrerad LED-belysning för att läsa av varje lager med kartonger under sammansättningen av lådan. AUTOMATISK FOKUSJUSTERING FÖR VARJE LAGER AV LÅDAN FLERA LÄSFÖNSTER (mm): 600×420 ERGONOMISK DESIGN Gbodpoyb Tw Rsfx Anzsw TILLVAL: TRANSPORT PÅ HJUL

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g Gbsdpfxjzgtv Ae Anzew - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme - Fyllmetod: 2-stegs via skruv - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC686, Begagnad automatisk ölförpackningslinje, 1400 flaskor per timme, för 330 ml – tillverkningsår 2016. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade förpackningslinje är en automatisk ölförpackningslösning från 2016, avsedd för hantering av 0,33 litersflaskor. Linjen är konstruerad för en produktionskapacitet på 1200–1400 flaskor per timme och kombinerar sköljning, isobariskt fyllande, kapsylförslutning, etikettering, kodning och flasktransport i en kompakt industriell förpackningskonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flaskor per timme Flaskformat: 0,33 liter Flaskhöjd: Min. H 180 mm, Max. H 350 mm Produkt: Öl Tillverkningsår: 2016 Fyllmonoblock: ISO 9-9-1C Angiven installerad effekt: 5,5 kW för etiketteringsmaskinen, fyllmonoblocken och borden/transportbanden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Den automatiska ISO 9-9-1C triblocken integrerar ett sköljtorn, ett isobariskt fylltorn och ett förslutningstorn i en synkroniserad förpackningsmaskin. Sköljsektionen använder 9 gripar med enkel vattenbehandling, medan fyllsektionen är utrustad med 9 ventiler och en dubbel förvakuering för kontrollerad ölförpackning. Förslutningssektionen är utrustad med ett Arol EAGLE/C-torn för 26 mm twist-off kapsyler. Installerad effekt, fyllmonoblock: 4 kW Tryckluftsförbrukning, fyllmonoblock: 120 liter/min vid 6 bar Installerad effekt, etiketteringsmaskin: 0,75 kW Tryckluftsförbrukning, etiketteringsmaskin: 25 liter/min vid 3 bar Installerad effekt, bord och transportband: 0,75 kW Integrationsmöjligheter för förpackningslinjen: Linjen är utformad för inline-ölförpackning och kombinerar flaskhantering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, datum- eller batchkodning samt transport. Dess kompakta konfiguration är lämplig för bryggerier som letar efter begagnade förpackningsanläggningar för produktion av 0,33 liters glasflaskor. Den linjära maskinen för självhäftande etiketter applicerar en frametikett, en baketikett och en nacketikett, vilket möjliggör en fullständigt dekorerad flaskpresentation före den efterföljande hanteringen. Maskintyp: Gbodpfj Adtxpsx Anzow Tillverkare/modell: Tillverkningsår: Fyllmonoblock: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin: SIMPLE/3D Skrivare: Termotransfer Diverse utrustning: Bord och transportband Maskinens skick och underhåll: …

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Monoblock-fyllningslinje STORK VS 24/8 efter en totalrenovering utförd av den professionella firman Z.M. ROBAK. Maskinen är praktiskt taget utan användningsspår, skyddsfilm sitter fortfarande kvar på höljet. För närvarande är maskinen förberedd för fyllning av glasförpackningar – den har testats för påfyllning av alkohol. Antal fyllningsventiler: 24 st (med lätt vakuum för icke-kolsyrade drycker) Antal skruvhuvuden: 8 (anpassade för aluminiumkapsyler) Kapacitet: ca 7000 flaskor/timme (700 ml) Möjlighet att använda flaskor med följande dimensioner (efter anpassning till respektive format): - diameter: Ø 45 - Ø 110 mm - höjd: 105 - 400 mm - standardhalsdiameter: Ø 28 mm Gsdpfxju Nhiqe Anzjbw - halsdiameter, formatspecifik: Ø 18 - Ø 43 mm Maskinens mått: - bredd: 2900 mm - höjd: 2200 mm - djup: 2200 mm Vikt: 3200 kg Installerad effekt: 5,5 kW Krav på lufttryck: 0,6 MPa Tillverknings-/moderniseringsår: 2018 – ej använd i produktion sedan modernisering Skick: Maskinen är praktiskt taget utan användningsspår. Maskinen levereras med original elektrisk dokumentation.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 13902, Utrustning: låg ljudnivå, Groninger MFCS 201 RH – Fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskin – Tillverkningsår 2021 – som ny Till försäljning erbjuds en högkvalitativ, helautomatisk fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskin från den tyska tillverkaren Groninger GmbH & Co. KG. Typ: MFCS 201 RH, maskinnummer 13902, tillverkningsår 2021. Maskinen installerades och togs i drift vid vår anläggning i Solingen år 2022. Maskinen har endast använts i mycket liten utsträckning och är i ett nästan nyskick. Totalt har endast cirka 300 000 förpackningar fyllts med den. Under större delen av tiden har anläggningen stått stilla och har inte använts i kontinuerlig drift eller i flera skift. Enskilda komponenter, särskilt den integrerade etiketteringsenheten, har inte använts alls av oss i produktionen. Det dokumenterade nypriset för maskinen, exklusive laminärt flödessystem, var 630 000 € netto. Maskinen säljs utan laminärt flödessystem. Anläggningen är konstruerad för en kapacitet på upp till 60 enheter/minut, respektive cirka 3 600 enheter/timme. Det befintliga formatet är avsett för mikrorör. Den dokumenterade fyllningsvolymen är cirka 0,3 ml. Den befintliga behållaren har en diameter på cirka 11 mm och en höjd på cirka 43,9 mm; skruvkåpan har en diameter på cirka 13 mm. Andra format är möjliga, men då måste formatdelar tillverkas. Maskinen har ett Groninger-peristaltiskt/slangpumpsfyllsystem med fyllnadsnål och automatisk fyllnadsnålsrörelse. Behållarna matas automatiskt via en vibrationsbehållare och sorteringsenhet och transporteras genom maskinen via en stegvis roterande transportör. Skruvkåporna sorteras och matas också helt automatiskt. Anläggningen har en för- och efterdragstation för kåpor, kontroll av förslutningen samt automatisk sortering av godkända/underkända produkter. Integrerad finns en helautomatisk etiketteringsstation för rundetiketter med ett servomotorbaserat CAB-etiketteringssystem. Dessutom finns en Markem-termotransferprinter för varierande märkningar, såsom batchnummer och datum, samt en kontrollfunktion för att säkerställa att etiketten är applicerad. Anläggningen har också receptstyrning, användarhantering, diagnostik- och servicefunktioner, räknare, larm-/händelsedisplayer samt möjlighet till fjärrservice via VPN-router. En original Groninger EG-/EU-konformitetsdeklaration finns tillgänglig. Maskinen uppfyller bland annat maskindirektivet 2006/42/EG och EMC-direktivet 2014/30/EU. Den fullständiga och omfattande originaldokumentationen från Groninger finns tillgänglig, inklusive drifts-, underhålls- och reparationsdokumentation, listor över reserv- och slitdelar, formatdokumentation, pneumatik- och installationsplaner samt FAT-dokumentation. Gedpez R A Sgjfx Anzsbw Maskinen har demonterats fackmannamässigt av oss och förvaras för närvarande på ett säkert sätt. Demonteringen har dokumenterats med en video. Vi kan hjälpa köparen med återmonteringen och förklara hur maskinen fungerar. Alternativt kan naturligtvis också Groninger anlitas för montering, idrifttagning och service. Det finns också en befintlig order för denna maskin som den nya köparen kan ta över om beställaren önskar. Kunden är från Schweiz och ordern har ett värde av 60 000 € per år. Plats: 42699 Solingen, Tyskland. Besiktning är möjligt efter överenskommelse. Ytterligare teknisk dokumentation tillhandahålls gärna vid seriöst köpintresse.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 388801, 388802, Fackplugg ca. 10 000 flaskor/timme Gbodpfx Ano Ahlr Sezjw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: M254, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 380 V, total bredd: 4 000 mm, total längd: 3 000 mm, total höjd: 150 mm, Utrustning: dokumentation / manual, På grund av flytt av produktionen har denna maskin lagts ut till försäljning. Vår verksamhet består av försäljning av eteriska oljor som påfylldes med denna maskin. Gjdevkcavopfx Anzobw Bruksanvisning finns tillgänglig.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Gbodj Ady D Sopfx Anzow

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Denna atmosfäriska fyllmonoblock med kapsylförslutare tillverkades 2017 av Spain Cespedes. Maskinen är utformad för tappning av öl eller andra icke-kolsyrade drycker i 330 ml glasflaskor. Anläggningen kombinerar ett gravitationsfyllningssystem med integrerad kapsylförslutning. Maskinen är i gott skick och används för närvarande inte. Den säljs på grund av uppgradering till en modell med högre kapacitet från samma tillverkare. Gbedpoythvljfx Anzjw Teknisk data - Kapacitet: ca 900–1 200 flaskor/timme - Format: 330 ml glasflaskor - Användningsområde: tappning av öl eller andra icke-kolsyrade drycker - Konfiguration: 8 gravitationsfyllningsventiler, 1 kapsylhuvud - Halstyp: kapsyl Ø 26 mm - Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz - Mått: ca 2 260 x 850 x 2 250 mm - Vikt: ca 900 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: ET255, Använd FUJI 410, en maskin för att applicera krympsleeves på PET-flaskor, med en kapacitet på 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA är en automatisk, linjär maskin för applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Denna högpresterande maskin, byggd 2013, har en maximal kapacitet på 10 000 flaskor per timme, vilket möjliggör effektiv applicering av etiketter i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Tillverkare: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Tillverkningsår: 2013 Maximal hastighet: 10 000 flaskor per timme Maskinkonfiguration: Linjär Behållarmaterial: PET Aktuell flaskstorlek: 2,0 liter Etiketteringsmetod: Krympsleeve-applikation Maximal rullstorlek: Ø 500 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerad automation och styrsystem. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för kontrollerad och förenklad drift. Dess konfiguration med sex rullar och automatiskt rullbyte är utformad för att säkerställa kontinuitet under produktionen och minska avbrott i samband med rullbyte. Medurs rotationsriktning anges för planering av integration och layout av transportörer. Siemens PLC-styrsystem 6 etiketrullar Automatiskt rullbyte Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trycklufttryck: 6 bar Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna maskin för applicering av krympsleeves kan placeras nedströms från fyll- och förslutningsmaskiner och uppströms från sekundär förpackningsutrustning i en befintlig flasklinje. Dess linjära konstruktion är lämplig för hantering av PET-flaskor i en produktionslinje och kan samordnas med transportörer, buffertsystem, inspektionsutrustning, krympförpackningsmaskiner och pallteringsutrustning. Den angivna flaskstorleken på 2,0 liter ger en tydlig grund för att bedöma komponenter för flaskhantering och behov av utbytbara delar. Automatisk applicering av krympsleeves är lämplig för produktionslinjer för drycker, inklusive läsk, stilla vatten, kolsyrat vatten, mjölk, öl, vin, alkoholhaltiga drycker, olja och konserverade produkter. Precis som med annan industriell förpackningsutrustning bör synkronisering av linjen beakta flaskstabilitet, transportörhastigheter, material i sleeven och krav på efterföljande förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen sägs vara i driftsklart skick, renoverad och levereras med kompatibla reservdelar. En 6-månaders garanti anges. Detta skick gör maskinen lämplig för operatörer som söker begagnad flaskutrustning för snabb integration i en produktionslinje. Maskinen erbjuds under en försäljningsgaranti som innebär att den säljs i befintligt skick. Gbjdpsz E Dg Hofx Anzow Driftsprestanda och mångsidighet. Fuji Seal-systemet för applicering av krympsleeves är avsett för exakt, automatisk applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Krympsleeves erbjuder en mångsidig dekorationslösning för dryckesproduktion och industriell förpackning, vilket gör det möjligt att anpassa flaskans utseende efter produkt- och varumärkeskrav. Etikettmagasinet, de sex rullpositionerna och den automatiska växlingen...