Gödselmedlet Plant Protection-Teknik begagnade till salu (17 020)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), växeltyp: automatisk, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH MOBILE 100 är en helautomatisk mobil betongstation som utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Dess integrerade konstruktion på ett hjulchassi möjliggör transport av all utrustning, inklusive cementsilo. Detta ger användaren betydande fördelar såsom enkel transport, snabb installation och minimala krav på infrastruktur. Endast en plan yta krävs för uppställning, vilket eliminerar behovet av ytterligare investeringar i infrastruktur. Stationen har en integrerad cementsilo på 33 ton och kan vid behov kompletteras med externa silos från 50 till 500 ton. Tvåaxlad omrörare i MOBILE 100-modellen har en kapacitet för våt betongproduktion på 2 m³ och säkerställer en mycket homogen blandning. De mobila förlastningsbanden för ballast eliminerar dessutom behovet av ramp, vilket sparar både tid och pengar på arbetsplatsen. Systemet har en avancerad automationsinfrastruktur utrustad med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Produktionsprocessen styrs enkelt med användarvänlig, PLC-baserad styrprogramvara. MOBILE 100 kan transporteras snabbt och säkert mellan byggarbetsplatser tack vare dimensioner anpassade efter internationella transportstandarder. Mobile 100 – Tekniska specifikationer för mobil betongstation Pedpfx Afoxpgukjkogg Produktionskapacitet: 100 m³/tim Transportmått: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m Vikt: 30 ton Total motoreffekt: 125 kW Krävd generator: 200 kVA Omrörartyp: Tvåaxlad omrörare Arbetsområde: 300 m² Ballastficka: 4 x 12 m³ Vägningstråg för ballast: 3 m³ Transportband: 1 000 x 13 000 mm Blandare, betongvolym: 2 m³ Cementvägningstråg: 1 200 kg Vattenvägningstråg: 800 liter Tillsatsvägningstråg: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Intern 26 ton / Extern 50–500 ton Styrningstyp: Helautomatisk Varför välja CONSTMACH MOBILE 100 mobil betongblandningsstation? CONSTMACH MOBILE 100 erbjuder hög effektivitet, snabb installation och lång livslängd i en och samma lösning. Anläggningen är tillverkad enligt kvalitetsprinciper och är utrustad med automationssystem som uppfyller internationella standarder, vilket ger maximal prestanda i alla klimat- och arbetsförhållanden. Med energibesparingar, lätt underhåll och låga driftskostnader förkortas investeringsåterbetalningstiden. Reservdelar och teknisk support med CONSTMACH-garanti garanterar oavbruten drift av anläggningen. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och portabel lösning är MOBILE 100 det rätta valet för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar murstensmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenbrytningsmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltstationer, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med våra höga kvalitetskrav, innovativa produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstahandsval inom branschen tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 85 kW (115,57 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, CONSTMACH Mobile-60 mobil betongstation är en idealisk lösning för tillfälliga eller ofta flyttade projekt tack vare sin snabba installation och enkla transportmöjlighet. Den kompakta designen, minimala krav på markberedning och det helautomatiska styrsystemet möjliggör ett snabbt produktionsstart. Integrationen av all utrustning på ett enda mobilt chassi minimerar installationstiden samtidigt som användaren erhåller hög mobilitet. Den erbjuder lösningar för olika lagringsbehov genom alternativ med intern eller extern cementsilo. Interna silon rymmer 33 ton, medan externa cementsilor från 50 till 500 ton finns tillgängliga som alternativ. Mobil 60 – Mobil Betongstation Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 60 m³/timme Transportmått: 16,1 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) meter Vikt: 23 ton Total motoreffekt: 85 kW Nödvändigt elaggregat: 110 kVA Pgedjxpgrvspfx Afkog Blandaralternativ: Pan – Enaxlad – Tvåaxlad – Planetblandare Krävd yta för drift: 300 m² Aggregatmagasin: 4 x 10 m³ Aggregatvågbinge: 1,5 m³ Aggregattransportband: 800 x 12 000 mm Blandarens våtbetongvolym: 1 m³ Cementvågbinge: 600 kg Vattenvågbinge: 300 l Tillsatsvätskevågbinge: 30 l Luftkompressor: 300 l, 4 kW Cementsilo, alternativ 1: Invändigt typ, 26 ton Cementsilo, alternativ 2: Utvändigt typ, 50–500 ton Styrsystem: Helautomatiskt Varför välja MOBIL 60 Mobil Betongstation? CONSTMACH MOBIL 60 kombinerar kvalitet, prestanda och mobilitet. Med kort installationstid, låga driftkostnader och flera blandaralternativ säkerställer den maximal effektivitet för alla typer av betongproduktion. Modellen är utrustad med automationssystem från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket ger lång livslängd och hög produktionsprecision. Dimensionerna är anpassade för internationella transporter och möjliggör enkel förflyttning mellan projekt. Med CONSTMACH-garanti utgör MOBIL 60 en smart investering för mobila betongstationer tack vare sin hållbarhet, höga kapacitet och användarvänliga design. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud anpassat efter kundernas behov. Sortimentet omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltsverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativa tillverkningsmetoder och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstaglsvalet för branschproffs tack vare hållbarhet, effektivitet och lång livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, CONSTMACH MOBILE-30 är en idealisk lösning för tillfälliga eller ofta förflyttade projekt tack vare sin kompakta design, snabba uppställning och enkla portabilitet. Denna helautomatiska betongstation, med all utrustning monterad på ett enda mobilt chassi, gör produktionsprocessen extremt smidig. Endast en plan yta behöver förberedas på byggplatsen, vilket gör det möjligt att starta betongproduktionen snabbt utan tidsspill. MOBIL 30:s cementsilo har en kapacitet på 30 ton, men kan även användas med externa silos mellan 50 och 500 ton, beroende på behov. Användare kan välja mellan enkelaxlad, pann- eller planetarisk mixer beroende på produktionskrav. Detta säkerställer hög effektivitet vid tillverkning av fabriksbetong, torrbetong eller prefabricerad betong. Användningen av ett mobilt förmatningsband för ballast eliminerar behovet av ramper och minimerar infrastrukturkostnaderna. Systemet är utrustat med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER samt erbjuder full kontroll tack vare avancerad automationsmjukvara. Dimensionerna uppfyller internationella vägtransportstandarder, vilket förenklar förflyttning mellan byggarbetsplatser. Pgedpfjxpgpzjx Afkog Mobile 30 | Mobil betongstation Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 30 m³/h Transportmått: 14,5 (L) x 2,7 (B) x 4,3 (H) m Vikt: 16,5 ton Total motoreffekt: 70 kW Nödvändigt aggregat: 80 kVA Mixeralternativ: Pann - Enkelaxlad - Planetarisk Krävd yta: 200 m² Ballastförrådsbinge: 4 x 10 m³ Ballastvägningsbinge: 0,75 m³ Ballastmatningsband: 600 x 10 000 mm Mixer våt betongvolym: 0,5 m³ Cementvägningsbinge: 300 kg Vattenvägningsbinge: 200 liter Tillsatsvägningsbinge: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilo (intern): 26 ton Cementsilo (extern): 50–200 ton Styrläge: Helautomatisk Varför välja MOBIL 30 | Mobil betongblandaranläggning? Hos CONSTMACH erbjuder vi maximal prestanda, låga driftkostnader och hög kvalitet – allt i ett. MOBIL 30 ger utmärkt avkastning på investering tack vare slitstarka komponenter, enkel transport och hög produktionskapacitet. Med vår reservdels- och tekniska supporttjänst garanterar vi att din anläggning fungerar utan avbrott under alla förhållanden. Välj MOBIL 30 med CONSTMACH:s garanti för kvalitet, pålitlighet och hållbar produktion. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som servar bygg- och gruvindustrin med ett brett utbud av produkter anpassade efter kundernas behov. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, sten- och krossmaskiner, sorteringsanläggningar för sten, sandtvättmaskiner, sandsframställningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med sin höga kvalitetsstandard, innovativa produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 245 kW (333,11 hk), bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: färddator, hytt, CONSTMACH Stationary-160 är en helautomatisk betongstation utvecklad för högvolymsproduktion och långvariga färdigbetongprojekt. Med en kapacitet på 160 m³/tim utmärker sig denna anläggning genom sin robusta konstruktion, höga effektivitet och lämplighet för kontinuerlig drift. Tack vare tvillingaxelblandaren med en kapacitet på 4 m³ blöt betong garanteras homogen blandning och tillverkning av högvärdig betong. Stationen är tillverkad i enlighet med CE-standarder, vilket ger en säker och högkvalitativ produktion. Cementsilorna kan anpassas till specifika projekt och finns med kapaciteter mellan 100 och 500 ton. Om cement levereras i säckar sker påfyllningsprocessen enkelt med den integrerade säckbrytaren. Anläggningen kan utrustas med isolerade paneler och ångvärmegeneratorer för kallt klimat, medan kylsystem finns tillgängliga för att bevara betongkvaliteten i varma regioner. Förtransportystem för ballast möjliggör effektiv materialöverföring utan behov av ramp. Det avancerade automationssystemet är utrustat med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER och hela produktionsprocessen styrs helautomatiskt via användarvänlig programvara. Stationär-160: Tekniska Specifikationer för Stationär Betongstation Produktionskapacitet: 160 m³/h Vikt: 66 ton (exklusive silo) Total motoreffekt: 260 kW Elbehov: 350 kVA Blandartyp: Tvillingaxelblandare Ytbehov: 800 m² Ballastmagasin: 4 x 40 m³ Ballastvägningsbinge: 6 m³ Ballasttransportband: 1 200 mm brett Blandarvolym: 4 m³ blöt betong Cementvägning: 2 400 kg Vattenvägning: 1 200 liter Tillsatsvägning: 100 liter Kompressor: 1 000 liter, 11 kW Cementsilo: 100–500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja CONSTMACH Stationary-160 Betongstation? Pgodpfxoxpglcs Afkeg CONSTMACH Stationary-160 är den mest pålitliga lösningen för professionella betongproducenter tack vare sin hållbarhet, höga kapacitet och avancerade automationssystem. Dess modulära konstruktion är anpassningsbar för olika klimatförhållanden, vilket ger optimal prestanda på samtliga arbetsplatser. Långlivade komponenter, låga underhållskostnader och enkel drift ger maximal avkastning på investeringen. Dessutom erbjuds reservdelar, tekniskt support och ingenjörskonsultation under CONSTMACH:s garanti, vilket gör Stationary-160 till en långsiktig affärspartner – inte bara en produktionsanläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvnäringarna med ett brett produktsortiment anpassat efter kundernas behov. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongstationer, stenkrossar, sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandproduktionsmaskiner, asfaltsverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsstandarder, innovativa produktionstekniker och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det självklara valet för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 205 kW (278,72 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-120 betongstation är en helautomatiserad produktionsanläggning som är särskilt utvecklad för storskaliga och långsiktiga betongproduktionsprojekt. Med en kapacitet på 120 m³ per timme kan systemet producera alla betongtyper med hög precision. Den robusta konstruktionen, minimala underhållsbehovet och driftsäkra prestandan gör modellen till ett av de mest eftertraktade stationära betongverken bland professionella användare. Tack vare den tvillingaxlade mixern med 3 m³ våtbetongkapacitet garanteras en homogen blandningskvalitet. Stationary-120-modellen kan anpassas efter projektets krav med olika cementsilosalternativ från 100 till 500 ton. Vid användning av säckad cement kan cement enkelt fyllas i silos med hjälp av det integrerade blåsbunkersystemet. Med inbyggda värmesystem för kalla klimat och kylsystem för varma regioner levererar anläggningen maximal prestanda i alla geografiska förhållanden. Dessutom förenklas arbetsplatsens layout tack vare förmatningssystemet för ballast som eliminerar behovet av matningsramp. Anläggningen är utrustad med avancerade elektroniska komponenter från SIEMENS & SCHNEIDER, ett kraftfullt PLC-automationssystem samt användarvänlig styrprogramvara. Detta gör det möjligt för operatörer att hantera hela produktionsprocessen säkert och effektivt från en och samma skärm. Psdpfx Aoxpgb Djfkogg Stationary-120 – Stationärt betongverk Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 120 m³/h Vikt: 58 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 205 kW Elgeneratorbehov: 300 kVA Mixertyp: Tvillingaxlad mixer Arbetsyta: 700 m² Ballastficka: 4 x 30 m³ Ballastvägningsficka: 4,5 m³ Ballasttransportör: 1 000 x 26 500 mm Mixer – våt betongvolym: 3 m³ Cementvägningsficka: 1 800 kg Vattenvägningsbehållare: 1 000 liter Additivvägningsbehållare: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: 100–500 ton Styrning: Helautomatisk Varför välja Fixed 120 | Stationärt betongverk? CONSTMACH Fixed 120 är en av branschens mest tillförlitliga lösningar tack vare hög produktionskapacitet, robust konstruktion och avancerad automationsteknik. Med sina slitstarka komponenter, låga energiförbrukning och enkla underhållskrav kortar anläggningen din återbetalningstid. Konstruktionen anpassad för alla väder, komponenter enligt världens standard och omfattande eftermarknadssupport garanterar en smidig projektgenomföring. FIXED 120 betongstation är det rätta valet för proffs som prioriterar maximal effektivitet och högsta kvalitet. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrins behov. Vi erbjuder bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongverk, bergkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättmaskiner, sandproduktionsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Genom höga kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar har Constmach blivit ett välrenommerat varumärke på både nationella och internationella marknader. Vår utrustning är erkänd inom branschen och används av proffs tack vare slitstyrka, prestanda och lång livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 175 kW (237,93 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-100 fast betongblandningsanläggning är en utmärkt lösning för projekt som kräver hög kapacitet och långsiktig tillverkning av fabriksbetong. Detta helautomatiska system, med en produktionskapacitet på 100 m³/timme, är utformat för professionellt bruk med både hållbarhet och kontinuerlig prestanda. Anläggningen utmärker sig med sin stabila och robusta konstruktion, flexibilitet att producera alla betongtyper samt CE-godkännande. Produktion kan ske med pan-, enkelaxel-, dubbelaxel- eller planetblandare för att säkerställa optimal bearbetning av olika betongtyper. FIXED 100 kan konfigureras med cementsiloskapacitet från 75 till 500 ton beroende på projektbehov. Vid leverans av cement i säck möjliggör det integrerade blästerbunkersystemet enkel och effektiv cementpåfyllning. I kalla klimat installeras ånggeneratorer och isolerade paneler för uppvärmning, medan kylsystem upprätthåller betongens kvalitet i varma miljöer. Dessutom eliminerar systemet för förinmatning av ballast behovet av lastningsramp, vilket förenklar installationen på byggarbetsplatsen. Automationssystemet, utrustat med elektroniska komponenter av högsta kvalitet från SIEMENS och SCHNEIDER, ger operatören full kontroll via ett användarvänligt gränssnitt. Anläggningen anpassas enkelt till olika byggarbetsplatser tack vare flexibla layoutlösningar. Stationary-100 Fast Betongblandningsanläggning Tekniska Specifikationer Produktionskapacitet: 100 m³/h Vikt: 48 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 175 kW Elverkets effektbehov: 250 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetblandare Ballastlagerbunker: 4 x 25 m³ Vågbunker för ballast: 3 m³ Blandarens våtvolym: 2 m³ Cementsilo: 75 – 500 ton kapacitet Styrning: Helautomatisk Varför välja Fixed 100 betongblandaranläggning? CONSTMACH FIXED 100 ger en mycket god avkastning på investeringen tack vare sin driftsäkerhet, höga kapacitet och långlivade komponenter. Det avancerade automationssystemet möjliggör effektiv produktion med minimal arbetsinsats, vilket sparar energi och ger maximal effektivitet. Alla komponenter tillverkas enligt internationella standarder och omfattas av service- och reservdelsgaranti. CONSTMACH:s kvalitet, hållbarhet och eftermarknadssupport garanterar en smidig projektgenomföring. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett sortiment utformade för bygg- och gruvbranschens behov. Vårt produktsortiment omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenknusningsmaskiner, anläggningar för krossning och siktning, sandsköljningsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter föredras av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda. Pjdpfxjxpgaaj Afksgg

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, CONSTMACH Stationary-60 betongfabriken är en utmärkt lösning för mellanstora och långsiktiga leveransbetongprojekt. Anläggningen är utrustad med ett helautomatiskt styrsystem och erbjuder hög effektivitet samt kontinuerlig produktionskapacitet. Dess flexibilitet att producera alla typer av betong gör att den enkelt kan anpassas till olika projektkrav. Med tålig stålkonstruktion, CE-godkänd produktion och låga underhållsbehov är detta en modell som proffs litar på. Stationary-60 kan konfigureras med pan-, enkelaxlad, dubbelaxlad eller planetarieblandare beroende på projektets förutsättningar. Den kan användas tillsammans med cementsilor med kapaciteter från 50 till 500 ton, och cementfyllning sker enkelt tack vare den integrerade sprängbunkern. Modellen kan dessutom anpassas efter klimatförhållanden och säkerställer därmed effektiv betongproduktion, med värmesystem för kalla områden och kylsystem för varma klimat. Förmatningssystem för ballast eliminerar behovet av ramper, vilket ger flexibilitet på arbetsplatsen. På begränsade ytor underlättar hinktransportsystem installationen. TEKNISKA SPECIFIKATIONER FÖR STATIONÄR 60 FAST BETONGBLANDNINGSANLÄGGNING Produktionskapacitet: 60 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Elverkbehov: 200 kVA Blandaralternativ: Pan, Enkelaxlad, Dubbelaxlad, Planetarie Arbetsytans behov: 700 m² Balastlagerbunker: 4 x 20 m³ Ballastvågbunker: 1,5 m³ Ballasttransportband: 800 x 22 000 mm Blöt betongvolym i blandare: 1 m³ Cementvågbunker: 600 kg Vattenvågsbehållare: 300 liter Tillsatsvågsbehållare: 30 liter Luftkompressor: 500 liter – 5,5 kW Cementsilo: Alternativ från 50 till 500 ton Styrsystem: Helautomatisk Varför välja Stationary 60 betongfabrik? Psdpfxjxpf Dqj Afkegg CONSTMACH FIXED 60 är en betongfabrik som utmärker sig i branschen både vad gäller prestanda och hållbarhet. Den säkerställer obruten produktion med långlivade komponenter, hög produktionskvalitet och ett avancerat automationssystem. Anpassningsbarhet till olika klimatförhållanden, energieffektivitet och modulär uppbyggnad ger en mycket god avkastning på investeringen. CONSTMACHs starka tekniska support, breda reservdelsnätverk och internationella produktionserfarenhet gör Stationary-60 till mer än bara en anläggning – den är en långsiktig affärspartner. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och ekonomisk betongfabrik är CONSTMACH Stationary-60 rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vårt produktutbud omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenbrytarmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med högsta kvalitetsstandarder, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke, både på nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt branschproffsens förstaval tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, CONSTMACH FIXED 30 är en helautomatisk stationär betongfabrik som är speciellt utformad för medelstora eller långvariga betongprojekt inom fabriksbetong. Anläggningen tillverkas enligt CE-standard och är ett av de främsta alternativen för yrkesanvändare tack vare sin höga hållbarhet, långlivade konstruktion och låga underhållsbehov. Dess förmåga att producera alla typer av betong i exakta proportioner erbjuder en komplett lösning för det breda spektrumet av behov inom byggbranschen. Beroende på vilken betongtyp som ska tillverkas i FIXED 30-modellen kan man välja mellan pan-, enkelaxlig, dubbelaxlig eller planetarisk blandare. Systemet kan utrustas med cementsilos med kapaciteter från 50 till 500 ton, beroende på projektets omfattning, och möjliggör enkel påfyllning av säckad cement tack vare valfri integrering av explosionsbunker. Anläggningen har även en anpassningsbar design för olika klimatförhållanden; den kan värmas med ånggenerator och isoleringssystem i kalla områden, medan kylsystem bibehåller optimal betongtemperatur i varma klimat. Förmatningssystem som eliminerar behovet av ramp för ballastmatning ökar drifteffektiviteten, och ett hinktransportsystem kan väljas på arbetsplatser med begränsat utrymme för att möjliggöra flexibla layoutlösningar. Tekniska specifikationer för Stationary-30 Fast Betonganläggning: Produktionskapacitet: 30 m³/h Vikt: 38 ton (exklusive cementsilo) Total motoreffekt: 125 kW Krav på elgenerator: 200 kVA Blandaralternativ: Pan – Enkelaxel – Dubbelaxel – Planetarisk Krav på arbetsyta: 700 m² Ballastmagasin: 4 x 20 m³ Vågbunker för ballast: 1,5 m³ Transportband för ballast: 800 x 22 000 mm Våtvolym blandare: 1 m³ Vågbunker för cement: 600 kg Vågbunker för vatten: 300 liter Vågbunker för tillsats: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Podjxpfuijpfx Afkjgg Cementsilokapacitet: 50 – 500 ton Styrning: Helautomatisk Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ tillverkningsmetod och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både på nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstahandsvalet för branschfolk tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, MOBIL BETONFABRIK M100-TWN Pgsdpfewkq I Tsx Afkjg Allmän information Anläggningstyp: Mobil betongfabrik med dubbelaxlig blandare Anläggningskapacitet: 100 m³/timme färsk komprimerad betong Blandarkapacitet: 3000/2000 l (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW – Standardvärde, kan anpassas efter utrustning. Spänning/frekvens: 380V/50Hz – Standardvärde. Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt service efter försäljning. 24/7 service. Fjärrstyrning tillgänglig. Vi har exporterat över 1000 betongfabriker till mer än 90 länder världen över. * HÖG PRODUKTIVITET OCH DUBBEL PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKFÖRBEREDELSE * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kapacitet för komprimerad betong: 100 m³/timme Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregatsilo: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Typ av blandare: Dubbelaxlig (2 m³), 3000/2000 l kapacitet Blandartransportör: 1000 mm x 13 000 mm Vägningsbroar: Aggregat/Cement/Vatten/Tillsatsmedel

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDARANLÄGGNING M100-TWN Allmän information: Anläggningstyp: Mobil betongblandarstation med tvillingaxelblandare Anläggningens kapacitet: 100 m³/tim nykomprimerad betong Blandarvolym: 3000/2000 liter (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardvärde, kan variera beroende på utrustning) Spänning/frekvens: 380 V / 50 Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen sker av oss. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. Podpfxswkq Tco Afksgg 24/7 service samt fjärrstyrd support. Över 1000 sålda betongblandarstationer till mer än 90 länder världen över. * HÖGEFFEKTIV OCH REDUNDANT PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKARBETEN * SNABB INSTALLATION Detaljer: Kapacitet komprimerad betong: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 fack, 4 × 11,25 = 45 m³ Blandartyp: Tvillingaxel (2 m³), 3000/2000 L kapacitet Blandartransportband: 1000 mm × 13 000 mm Vågar: För ballast/cement/vatten/tillsatser

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil betongblandaranläggning PROMAX M100-TWN (100 m³/h) Typ: Mobil betongblandaranläggning med tvångsblandare (dubbla axlar) Kapacitet: 100 m³/timme färsk betong Blandarkapacitet: 3000/2000 l (2 m³ tryckbetong) Centralsmörjsystem märke: ILC (Tillverkad i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC - PLC - Skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Övrig utrustning och tillbehör: Italienska fabrikat Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar 24/7 SERVICE. Export av över 1000 betongblandaranläggningar till mer än 90 länder. * HÖG EFFEKTIVITET OCH DUBBELT PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMALA INVESTERINGAR I MARKFUNDAMENT Pjdpfxswn Etfs Afkegg * SNABB INSTALLATION

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN Guobtuhowhyh Dom N Asb Csbtuhoflz Hljm N Asrb ALLMÄNT Anläggningstyp: Mobil betongblandare med tvåaxlig mixer Kapacitet: 100 m³/tim nykomprimerad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ komprimerad betong) Total motoreffekt: 143 kW (standardvärde, kan ändras beroende på utrustning) Spänning/frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen är vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SERVICE. Över 1000 installerade anläggningar i mer än 90 länder världen över. * HÖGEFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUKTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INFRASTRUKTURINVESTERING * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kapacitet komprimerad betong: 100 m³/h Kompressorkapacitet: 950 l/min Silo för ballast: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Podpfewkq Rhex Afkegg Mixertyp: Tvåaxlig (2 m³), kapacitet 3000/2000 liter Mixertransportband: 1000 mm × 13000 mm Vågar: Ballast / Cement / Vatten / Tillsatser

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Stationär betongblandaranläggning PROMAX S130-TWN (130m³/h) Typ: Stationär betongblandaranläggning med tvångsblandare (dubbla axlar) Kapacitet: 130 m³/timme färskpressad betong Blandarkapacitet: 4500/3000 l (3 m³ pressbetong) Centralsmörjningssystem: ILC (Tillverkat i Italien) Styrsystem: Helautomatisk PC – PLC – skrivare Elektronisk utrustning: Siemens Annan utrustning och tillbehör: Italienska fabrikat Obegränsat antal användare och fjärråtkomst Installation och idrifttagning av anläggningen är vårt ansvar 24/7 service. Export av över 1000 betongblandaranläggningar till mer än 90 länder. * HÖG EFFEKTIVITET OCH PARALLELL PRODUKTION * ENKELT UNDERHÅLL Pedpfjflz Idjx Afkegg * LÄMPAD FÖR DRIFT UNDER KRÄVANDE FÖRHÅLLANDEN * KAN PRODUCERA RCC-BETONG

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Mikrosilika, även känt som silikadamm eller kondenserat silikadamm, är en biprodukt vid tillverkning av kiselmetall eller ferrokisellegeringar. Mikrosilikapulverkvarnar används för att bearbeta mikrosilikapulver för olika användningsområden, såsom produktion av högpresterande betong, eldfasta material och andra specialprodukter. Kvarnarna spelar en avgörande roll för att reducera mikrosilikapartiklar till önskad finhet. Här är några viktiga aspekter gällande mikrosilikapulverkvarnar: 1. Kvarntyper: - Kulverkvarn: En traditionell kulverkvarn används ofta för slipning av mikrosilika. Den bygger på slag- och nötningseffekter för att reducera partikelstorleken och är effektiv för både våt- och torrslipning. - Vertikalvalsverk (VRM): VRM-teknik är känd för sin energieffektivitet och förmåga att mala material med en smal partikelstorleksfördelning. Den lämpar sig väl för slipning av mikrosilika. 2. Slipningsprocess: - Slipningsprocessen innebär att mikrosilikapartiklar matas in i kvarnen, där slipmediet (kulor eller valsar) krossar och mal partiklarna till ett fint pulver. 3. Partikelstorleksfördelning: - Kontroll av partikelstorleksfördelningen är avgörande för att uppnå önskade egenskaper i slutprodukten. Kvarnarna bör vara utrustade med mekanismer för att kontrollera och övervaka partikelstorleksfördelningen. 4. Kvarndesign och komponenter: - Utformningen av kvarnen, inklusive typ av slipmedium, fodringar och slipkammaren, påverkar effektiviteten och prestandan vid slipning av mikrosilika. Pgedpfx Asq Nxp Sofkog 5. Luftklassificering (valfritt): - I vissa fall integreras luftklassificeringssystem i slipningsprocessen för att separera fina partiklar från grövre, vilket säkerställer en mer enhetlig produkt. 6. Styrsystem: - Avancerade kvarnar är ofta utrustade med automatiserade styrsystem för att reglera parametrar såsom inmatning, varvtal och produktens finhet. 7. Materialhantering: - Effektiva materialhanteringssystem är nödvändiga för att transportera mikrosilika till och från kvarnen. Det kan innebära pneumatiska eller mekaniska transportsystem. 8. Kylsystem: - Slipprocesser genererar värme, och effektiva kylsystem integreras ofta för att hålla temperaturen inom ett kontrollerat intervall. 9. Dammuppsamling: - Slipning av mikrosilikapulver kan generera damm. Dammuppsamlingssystem är nödvändiga för att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö. 10. Kvalitetssäkring: - Kvarnar för mikrosilika bör vara utrustade med kvalitetssäkringsfunktioner, exempelvis in-line analys av partikelstorlek, för att säkerställa jämnhet i slutprodukten. Vid val av mikrosilikapulverkvarn bör faktorer såsom produktionskapacitet, energieffektivitet och önskad partikelstorleksfördelning beaktas. Dessutom bör kvarntyp väljas utifrån mikrosilikans specifika egenskaper och slutproduktens användningsområde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. Pgjdpoq Nia Iefx Afkog 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Pgodsvlwqlspfx Afkeg Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov. Podpfx Afjq Nyuvokjgg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika Pgodpfx Afsq Nw Uqekeg I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Käftkross för sten- och malmkrossning i stenbrott och gruvdrift Modell: PE600X900 Max. inmatningsstorlek: 500 mm Kapacitet: 80-135 t/h Pedpfsq H Shcex Afkjgg Motor: 75 kW Vikt: 15 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 med flera. Vi erbjuder även slagkross (impact crusher), konkross (cone crusher), hammarslagkross (hammer crusher), VSI-kross m.m. Dessutom kan vi leverera kompletta stenkross- och siktanläggningar med kapacitet från 30 till 1000 t/h. Kontakta oss gärna för mer information om du önskar en annan modell eller en annan typ av krossmaskin. Du kan lämna ett meddelande till oss om du är intresserad av en annan modell eller typ av kross.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: Pgjdjq Ngb Depfx Afkog - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, MOBIL BETONBLANDNINGSANLÄGGNING M100-TWN ALLMÄNT Podpewhybdofx Afksgg Anläggningstyp: Mobil betongblandningsanläggning med dubbelaxlad mixer (TWIN SHAFT MIXER) Kapacitet: 100 m³/tim färsk, kompakterad betong Mixerkapacitet: 3000/2000 liter (2 m³ kompakterad betong) Total motoreffekt: 143 kW – standardvärde, kan ändras beroende på utrustning Spänning/Frekvens: 380V/50Hz (standardvärde) Installation och igångkörning av anläggningen sker på vårt ansvar. Vi erbjuder utmärkt eftermarknadsservice. 24/7 SERVICE. FJÄRRSTYRD SUPPORT. Export av över 1 000 betongblandningsanläggningar till mer än 90 länder världen över. * MYCKET EFFEKTIV OCH DUBBEL PRODUCTION * ENKEL TRANSPORT * MINIMAL INVESTERING FÖR MARKARBETEN * SNABB INSTALLATION DETALJER: Kompakterad betongkapacitet: 100 m³/h Luftkompressorkapacitet: 950 l/min Aggregathopper: 4 fack: 4×11,25 = 45 m³ Mixertyp: Dubbelaxlad (TWIN SHAFT), 2 m³, 3000/2000 liter kapacitet Blandartransportband: 1000 mm × 13 000 mm Vågar: Aggregat / Cement / Vatten / Tillsatser

Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 6 150 h, Skick: begagnad, Serienummer: 01F-xxxx Kontakta ATS Norway för mer information. Vänligen ange referensnumret vid förfrågan: 21757 Specifikationer: Tillverkningsår: 2019 Drifttimmar: 6150 98 kW Fjärrkontroll Bra band och rullar (se bilder) Underhåll utfört själv 2 fraktioner Bra chassi Klar för leverans Drifttimmar: 6150 Egenvikt: Psdexvlhvepfx Afksgg Kw: 98 Modell: 2019 Keestrack K6 sorteringsverk, 6150 timmar.

Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 1 100 h, Skick: begagnad, Kontakta ATS Norway för mer information. Ange referensnummer vid förfrågan: 21932 Specifikationer: Tillverkningsår: 2015 Drifttimmar: ca 1100 (kan öka) Vikt: 26 500 kg Effekt: 54 kW Trattvolym: 6 m³ Centraliserad smörjning Fjärrkontroll Endast en ägare 3 däck Servicehistorik tillgänglig Klar för leverans Beskrivning: Väl underhållen Keestrack sorteringsverk med endast 1100 timmar. Maskinen har hittills endast gått 1100 timmar, men timmarna kan öka. Maskinen har haft endast en ägare, och servicehistorik kan visas. Drifttimmar: 1100 Egenvikt: 26 500 kW: 54 Pgjdpfsx Anbfox Afkeg Modell: Combo Eco Sorteringsverk. 1100 timmar! SE VIDEO

Tillverkningsår: 2013, Skick: begagnad, Kontakta ATS Norway för mer information. Pjdpfev U R Ivex Afkogg Ange referensnummer vid förfrågan: 19926 Årsmodell 2013 Okänt timantal Egenvikt: Modell: TSH 7203-38

Tillverkningsår: 2012, Skick: begagnad, Kontakta ATS Norway för mer information. Vänligen uppge referensnummer vid förfrågan: 19931 Podsv U Sy Topfx Afksgg Modell 2012 Okänt antal timmar Stationär Egenvikt: Modell: Nordberg GP 300