Homogenisator begagnade till salu (65)

Skick: begagnad, drifttimmar: 50 000 h, Begagnad tappningslinje KRONES med aseptisk fyllning, 36 000 flaskor/tim Den begagnade KRONES-tappningslinjen med aseptisk fyllning 36 000 flaskor/timme erbjuder en mycket effektiv lösning för dryckes- och mejeribranschen och möter höga krav på produktivitet och kvalitet i storskalig produktion. Systemet säkerställer högsta steriliseringsstandard och bevarar produktens sensoriska egenskaper samt livsmedelssäkerhet. Dessutom är linjen konstruerad för att leverera jämn prestanda under långa driftcykler. Processen kombinerar Blow-Fill-Seal (BFS)- och våtaseptisk teknologi, vilket garanterar full aseptisk integritet under hela produktionsflödet. Linjens kapacitet och flexibilitet Den begagnade aseptiska KRONES-linjen hanterar 36 000 flaskor per timme (bph) i 500 ml-format, vilket gör den lämplig för högeffektiv produktion. Linjen fyller PET-behållare och stöder flera format, inklusive 0,3 L, 0,4 L, 0,5 L och 1,0 L. Systemet kan dessutom anpassas för flaskstorlekar från 250 ml upp till 1,5 L, vilket ger stor produktionsflexibilitet. Linjens mångsidighet gör den idealisk för olika applikationer inom dryckesindustrin, såsom mjölk, juice, te och smaksatt vatten. Detta innebär att linjen lätt kan konfigureras för olika flaskstorlekar enligt marknadens och produktionens behov, och ger därigenom flexibilitet för olika produkttyper. Aseptisk fyllningsteknologi i KRONES-tappningslinje Dcjdpfsv Ew E Aox Adier Den aseptiska fyllningslösningen eliminerar mikrobiologisk kontaminering. Sterilisering och fyllning sker i sluten aseptisk miljö, vilket minimerar behovet av konserveringsmedel och ger lång hållbarhet utan kylförvaring. Denna process är avgörande för känsliga produkter som mjölk och fruktjuice, som kräver avancerad sterilisering för att bibehålla näringsämnen och naturliga egenskaper. Systemet säkerställer att produkter alltid uppfyller höga kvalitets- och säkerhetsstandarder. Den aseptiska fyllningsteknologin omfattar elektroniska volymetriska fyllningsventiler med en noggrannhet på ±0,3 %, för både kallfyllning vid 20 °C och fyllning vid rumstemperatur. Systemet använder våtsterilisering med perättiksyra (PAA) eller väteperoxid och uppnår kontakttider under 8 sekunder, med resthalter under 0,1 ppm. Fyllningsmiljön hålls på renhetsnivå ISO Klass 5 med HEPA-filtrering och övertrycksreglering för att säkerställa högsta möjliga skydd mot kontaminering. Nyckelkomponenter i linjen Systemet hanterar sterilisering via en STORK-steriliseringsmaskin, tillgänglig i två enheter. Produktens homogenisering sker med en STORK-homogenisator (finns också i två enheter) vilket säkerställer jämn produktkvalitet, särskilt för drycker som mjölk och juice. Detta leder till ökad enhetlighet och kundnöjdhet. UHT-systemet (Ultra High Temperature) använder VarioDose Krones för att behandla produkten vid höga temperaturer och eliminera bakterier och mikroorganismer utan att produkten förlorar kvalitet.

Skick: mycket bra (begagnad), FRYMA MZM / VK - 50 Salvprocessanläggning Denna processanläggning med en nyttovolym på 50 L är utformad för produktion av krämer, salvor, suppositoriemassor etc. samt för produkter med skumbildning. Totalvolym: 73 L Min. fyllningsvolym: 10 L Djdpouf A Rlofx Adijcr Homogenisator: Brienz RF 112 M - 2 - 4,0 kW - max. 2 850 varv/min Omrörare med skrapa: SEW FAF 37 - max. 28 varv/min Tillverkare: Fryma Koruma Tillverkningsår: 1998 Utrymmesbehov: 120 x 150 x 200 cm

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, FABO:s planetariska betongblandare möjliggör blandningsoperationer med kvalitativt homogeniserade blandningar och produktioner från 0,5 m³ till 2 m³. Den är utmärkt för mindre behov, prefabricerade produkter, blandning av halvtorra färgade betonger, slump-prefabbetong, fiberarmerad betong, självkompakterande betong m.m. Kompakterad betongkapacitet, m³: 2 Lastkapacitet, m³: 3 Effekt, blandare, kW: 90 Växellåda: BONFIGLIOLI eller motsvarande fabrikat Slitplåtar, sidovägg: 10 mm ST52 Slitplåtar, botten: 12 mm HARDOX 500 Dcodpfx Ajxvnzfsdisr Slitplåtar, blandararm: 20 mm NI-HARD 400 Antal stjärnor x antal blad per stjärna = 2x3 Hydraulisk utmatningslucka: FINNS

Skick: bra (begagnad), Sartorious Rostfri plattformsvåg / vagnvåg Rostfri mobil plattformsvåg med Mariotti & Pecini-homogenisator som tillbehör Dedpfed Tw Ixsx Adiocr

Tillverkningsår: 2006, Skick: mycket bra (begagnad), Siktmaskinen är avsedd för ett torrt material. Funktionen möjliggör en bättre homogenisering av det krossade materialet samt storleksreduktion av större granulat med hjälp av krossen, ned till en bestämd storlek. Siktmått (cylindrisk): Invändig siktdiameter: 80 mm Dodpfx Adjd H Sdqeiscr Siktlängd: 110 mm Kapacitet: 20–100 kg/h Siktperforering: varierande Motoreffekt: 0,55 kW Motorns varvtal: 3000 varv/min Justerbar hastighet: 500–3000 varv/min Kross för partikelreduktion installerad Användning av olika siktdimensioner möjlig

Tillverkningsår: 2007, Skick: bra (begagnad), MOTTAGNING, BEARBETNING OCH LAGRING AV RÅMJÖLK Den här linjen består av: 1. Blåsare med digital räknare och touchpanel; värmeväxlare för mjölkkylning typ APV med tillhörande pumpar och installationer, kapacitet 10 000 l/h; 2. Två råmjölkstankar på 17 500 l och en tank på 10 000 l, med tillhörande avluftningsrör och installationer; 3. Pastöriseringsapparat typ APV med tillhörande avluftningsrör och armatur; 4. Separator ALFALAVAL med tillhörande avluftningsrör och armatur; 5. Homogenisator typ APV med tillhörande armatur; Dcodpfx Asn Nx Utedior 6. Standardisator typ APV med kapacitet 10 000 l/h, var och en med egen elcentral; 7. Automatisk industriell centraldisk med tredubbel kammare, kapacitet 9 000 l, med tillhörande avluftningsrör och armatur. (Hela processen är automatisk och inkluderar även tvätt av tankbilar, styrs från styrhytt); 8. Processbehållare för yoghurtproduktion, kapacitet 8 000 l, med kylaggregat och tillhörande pumpar och armatur; 9. Processbehållare för grädde: 2 x 1 500 l och 1 x 3 000 l, med tillhörande pumpar och armatur. Utrustningen installerades 2007 samtidigt som den kompletta automatiseringen i företaget utfördes. All automation är från SIEMENS. Utrustningen är i mycket gott skick. Produktionsprocessen stoppades i december 2017.

Skick: begagnad, Begagnad aseptisk fyllningslinje Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h erbjuder en avancerad lösning för aseptisk påfyllning av flytande produkter. Specifikt kan linjen uppnå en produktionskapacitet på 9000 liter per timme. Denna linje säkerställer maximal effektivitet och driftsäkerhet vid fyllning av mejeriprodukter och juicer. Dessutom bevarar den fullt integrerade aseptiska processen produktens sensoriska och mikrobiologiska egenskaper. Huvudkomponenter i den aseptiska A3 FLEX 1000S-linjen: Homogenisator och Sterilisator – 12 ton per timme Homogeniserings- och steriliseringssystemet i den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h stabiliserar produkten och eliminerar mikroorganismer genom kontrollerad termisk behandling. Systemets kapacitet om 12 ton per timme möjliggör hantering av stora volymer utan att kompromissa med produktkvalitet och säkerhet. Alsafe Tank – Aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrar produkterna aseptiskt före fyllning. Tankens certifierade material för livsmedelssäkerhet garanterar fullständig isolering och minimerar risken för kontaminering. Tetra Pak CIP-system Automatiserat Cleaning In Place (CIP)-system för linjesanering. Systemet rengör samtliga produktberörda ytor internt, vilket minskar stilleståndstider och ökar den operativa effektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S Fyllningsmaskin A3 FLEX 1000S utgör kärnan i den begagnade aseptiska fyllningslinjen och fyller mejeriprodukter och juicer aseptiskt i kartongförpackningar. Maskinen säkerställer hög doseringsprecision, minimerar svinn och garanterar utmärkt förpackningskvalitet. CAP21 Förslutningsmaskin CAP21 förslutar behållare hermetiskt, vilket förhindrar kontaminering och förlänger hållbarheten. Dess sömlösa integration med fyllningsmaskinen säkerställer ett obrutet produktionsflöde. ACHX30 Ackumuleringssystem 47 meter ACHX30 ackumuleringssystem optimerar förpackningsflödet längs produktionslinjen, minskar driftstopp och förbättrar den totala fyllningseffektiviteten. Dsdpfx Adjv Ai Hajiecr Tetra Pak Film Wrapper 67 Krympfilmsmaskin Film Wrapper 67-krympfilmsmaskinen ger sekundärförpackning genom att slå in produkterna i plastfilm. Detta ökar logistikeffektiviteten och skyddar samt stabiliserar produkterna under transport. Linjens egenskaper Den begagnade aseptiska fyllningslinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000S upp till 9000 l/h använder aseptisk fyllningsteknologi som förhindrar bakteriell kontaminering utan konserveringsmedel. Linjen hanterar olika flytande produkter som mjölk, mejeriprodukter, fruktjuicer och växtbaserade drycker. Genom att integrera avancerad teknik och automatiserad saneringshantering levererar linjen hög kvalitet och optimal produktionseffektivitet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Pelletproduktionslinje ANDRITZ PALADIN 2,5 t/h Årsmodell – 2017, Endast press från 2012 Drifttimmar – 6 600 Utmärkt skick!! 1. Hydraulisk – Elektrokran för matning av stockar 2. Barkavdragare för stockar 3. Flishugg – 65 x 115 cm – 315 kW elmotor 4. Hydrauliskt matargolv – Nytt (extra fält) 2 x fält 8x2m 5. Lateral inmatningstransportör (606x606) Drivning: hydraulisk drivning 5,5 kW, 4 hydraulcylindrar Används för matning av råmaterial och upp till 50° (spån och sågspån) upp till 30 m längd. För matning av handduks-/element används Gal’s transportkedja med fastsatta hårdträslister (benämns även svänghjulsbärare). Utrustningen består av dragkedja, vinkel, platt samt drivmodul. Drivning: Hellicocentric 7,5 kW växelmotordrift, klass IE2. 6. Inmatningssilos Hydraulisk drivning 5,5 kW, 2 hydraulcylindrar 7. Dubbel skruvtransportör Skruvtransportör ~4m med dubbla skruvar. Används för matning av material till torktrumma (via roterande ventil). 8. Industriugn – 2,5 MW (nya brännare, ny generation) Zmaj 2,5MW industriugn är speciellt utformad för luftuppvärmning inom processindustrin. Endast pellets används som bränsle. Ugnen består av 6 separata brännare med automatisk pelletsmatning. Genom förbränning av pellets uppnås förinställd lufttemperatur. Termisk effekt: 1,2 MW Brännkammarvolym: 3 m3 Antal brännare: 6 Effekt per brännare: 200 kW Reglering: separat för varje brännare Isolering: Tervol HTB 700 9. Hetluftsblandare Kapacitet: 48 000 m3/h 10. Roterande trumptork 3 t/h Drivning: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 3 t/h 11. Rörsystem 12. Cyklonavskiljare 2900 Cyklonavskiljare 2900 är en del av luftransportsystemet och används för separation av transportluft från material (spånpartiklar). Ansluten till SC-fläkt – drivkomponent för luftransportsystemet. Placeras direkt ovanför roterande ventil och hammarslipar. Levereras med stödstruktur. 13. Roterande ventil B (6 små begagnade, 2 nya) Effekt: 3 kW Stort rotorstorlek Dcodpfx Adeq Rfhdeijr 14. Hammarslip 3 t/h Hammarblad: S=10mm, HARDOX Kapacitet: 3 t/h 15. SC CB-fläkt Består av chassi och drift. Fläktintaget är kopplat till en enkel 1800-cyklo och utgången till Ø900 rörtratt. Transporterar luft från hammarslipar. Kapacitet: 48 000 m3/h Drivning: 55 kW 16. SC-fläkt Kapacitet: 48 000 m3/h Drivning: 50 kW 17. Cyklon 1700 (6 st) 18. Stödstruktur för cyklonbatteri Med underhållsplattform 19. Skruvtransportör CB 20. PELLETSPRESS ANDRITZ PALADIN 1600 (2 x 90 kW) Skruvtransportör under cyklonbatteri ~5m 21. Homogenisator – Ny (ny generation) Enhet för homogenisering av biomassa. Ger autonomi för resten av processen. Drivning: motorreducerare 5 kW 22. Skophiss – Homogenisator Transportutrustning för sågspån Rostfria skopor, gummiband Drivning: 3 kW 23. Förkonditionerare Konditioner utan skruvtransportör. Påverkar direkt pelletkvalitet och livslängd på pelletspressverktyg 24. Automatisk packningsenhet – 6 t/h

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1996, Aseptisk fyllare för fat från Asepsystems med 2 fyllhuvuden, 1" plugg, med homogenisator och steriliseringsenhet. Dcodpfx Aoq Rdhusdisr

Tillverkningsår: 1999, Skick: bra (begagnad), KOMPLETT MEJERI - i full drift Vi erbjuder till försäljning ett komplett mejeri för produktion av konsumtionsmjölk, pastöriserad mjölk, yoghurt, kefir, grädde samt ost (färskost och skivad ost). Kapacitet: 15–20 000 L mjölk/dag Mjölken förpackas i PVC-påsar om 1,0 L – kapacitet 2 400 st/timme Yoghurt fylls i: - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme - PET-flaskor 0,5 och 1,0 L – kapacitet 1 000 st/timme Kefir fylls i PET-flaskor 0,5 och 1,0 L, kapacitet 1 000 st/timme Grädde fylls i: - skålar 1 000 g – kapacitet 3 000 st/timme - stora bägare 410 g – kapacitet 3 000 st/timme - små koppar 180 g – kapacitet 3 000 st/timme Ost förpackas i: - hinkar om 5 och 10 kg – färskost - vakuumförpackning – färska och vita ostskivor 500–1 000 g Utrustningsspecifikation – tillverkare från Italien, Slovenien och Serbien Inkommande linje: Digital mätare med skumavskiljare, 2014 Horisontell tank (lactofreeze) 3 200 L, freonkylning – 3 st Vertikal tank 3 000 L – 2 st Dedpfxok I T Sio Adiocr Pastöriseringslinje: Pastör (genomflöde) med hållare 2 000 L Separator (självrengörande) 2 000 L Homogenisator 2 000 L Utrustningen är anpassad efter kapacitet och specialbeställd Tillverkare Scremac Italien, år 2000 Fermenteringslinje: Duplikator 2 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Duplikator 1 000 L – dubbelväggig, isolerad med planetomrörare, 2010 Fyllningslinjer: Tvåradig automatisk fyllningsmaskin för grädde i skålar Automatisk fyllningsmaskin för grädde och yoghurt, 410 g, 2014 Automatisk fyllare för yoghurt och grädde 180 g, 2008 Fyllare – lockare – datummärkare – automatisk förpackningstunnel Fyller 1,0 och 0,5 L flaskor, 2016 Fyllningsmaskin för mjölk och yoghurt i PVC-påsar, 2 400 st/timme. Original fransk tillverkare, äldre modell Videojet – automatisk datummärkningsmaskin, 2 st Ostkar isolerat med HARFO 1 600 L, 2008 Triblender 500 L för återuppbyggnad av pulvermjölk, 2015 Vakuumförpackare för färska och vita ostskivor Isvattenpool (rostfri tank) 10 000 L, FREON-kylning, tillverkad av KOTA-Slovenien, år 2000. Ny kompressor installerad nyligen Diskchip 3 x 2 000 L, automatisk, 2010 Semiautomatisk PET-flaskblåsare 1,0 och 0,5 L med Boge-kompressor, 2010 Komplett kylsystem för lager av färdigvaror, även programmerat för värme och kyla i fermenteringskammare, 2010, tillverkat av KOTA-Slovenien, med 3 motorer Mini (pilotlaboratorium) Fastbränslepanna (ved) 250 kW Monopump All utrustning är sammankopplad med rörkopplingar och pumpar för drift. Mejeriets startår: 1999 Utrustningen är i full produktion och kan visas i drift Regelbunden service och underhåll – senaste servicen genomförd för 6 månader sedan Installerad effekt 50 kW Fast bränsle – ved – används som energikälla Krav på hallstorlek: 500 m², höjd 4 m 16 anställda arbetar i mejeriet Hela mejeriet säljs komplett, ej i delar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Begagnad snabbpasteurisator FH4000 2000L/h Den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h, tillverkad 2019 av UDMACHINES, är ett avancerat värmebehandlingssystem som främst används inom tappningsindustrin. Djdpfsvgucnex Adiocr Huvudegenskaper: Den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000, med en kapacitet på 2000 liter per timme, är konstruerad för att säkerställa optimal prestanda och långsiktig driftsäkerhet. Förmågan att nå temperaturer upp till 95°C i ett fyrstegssystem är särskilt imponerande, speciellt med tanke på den inbyggda funktionen för att minska vattenförbrukningen med 1 l/h. Maskinens totala vikt på 2000 kg vittnar om dess robusthet och hållbarhet, medan de integrerade säkerhetsfunktionerna garanterar säker drift i enlighet med gällande föreskrifter. Teknisk specifikation: 1) Pasteurisator 1800-2000 l/h, utrustad med styrpanel, automatisk rengöring, larmsystem för opastöriserad produkt, elektroniskt datainsamlingssystem, lämpad för äggprodukter. Pasteurens temperaturer kan styras från kontrollpanelen utifrån önskad inställning. De temperaturer du skickat mig kan enkelt programmeras: Äggvita: 55–57°C, 1–3 minuter Äggula: 58–63°C, 2,5–4 minuter Flytande hela ägg: 58–64,4°C, 2,5–5 minuter Kan justeras efter dina önskemål. 2) Separator ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 3) Homogenisator ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 4) Avgasare ansluten till pasteurisatorn. Används för att ta bort lukt från produkten. Utrustad med styrpanel och alla reservdelar. 5) Kylanläggning ansluten till pasteurisatorn. Kan användas tillsammans eller separat. Utrustad med styrpanel. Transport och placering: Transport och placering av den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h är avgörande. Även om nylonförpackning är standard används träemballage för extra skydd vid frakt och hantering. De ömtåliga komponenterna kräver varsamhet vid lyft och placering. Särskild uppmärksamhet bör ges till justerfötter, elanslutningar och rördragningar för att undvika skador. Optimal placering i lokalen innebär även att ta hänsyn till ljusförhållanden för att säkra säkra och effektiva arbetsförhållanden för operatörerna. Uppriktning och nivellering: Korrekt installation av den begagnade snabbpasteurisatorn FH4000 2000L/h kräver noggrann nivellering. Detta säkerställer optimal maskinprestanda, minimerar snedslitage och förhindrar mekaniska problem. Med hjälp av ett vattenpass försäkras att maskinen står horisontellt.

Skick: begagnad, Begagnad bearbetningslinje för små mejeriprodukter 2 000 l/h Mjölkmottagning och inledande lagring Den begagnade bearbetningslinjen för små mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet som består av två Lactofreeze-tankar och en mottagningspump. Inledningsvis leds råmjölken av operatören in i tankarna, där den hålls kyld. Systemet säkerställer således termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Denna lösning minimerar även bakteriebelastningen och möjliggör kontinuerlig överföring till pastöriseringssteget. Pastörisering och separering Pastöriseringsfasen använder en plattvärmeväxlare med fördröjningssektion och hjälpsystem, dimensionerad för 2 000 liter per timme. Pastören värmer snabbt upp mjölken och håller den vid en förinställd temperatur för att eliminera patogener. Därefter utför GEA WESTFALIA-separatorn (3 000 l/h) gräddseparering. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettkulornas storlek, vilket ger ökad emulgeringsstabilitet och förhindrar gräddansamling. Fermentering och koagulering Efter värmebehandlingen går mjölken vidare till fermenteringssteget. Här används en isolerad dubbelmantlad fermenteringstank på 1 000 liter med planetomrörare för att upprätthålla jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturkontroll. Parallellt finns ett koaguleringskar (1 000 liter) med planetomrörare som påbörjar ostlöpningsprocessen. Båda tankarna säkerställer optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och syrade gräddprodukter. Ostbearbetning och avtappning Dcedsw Ahg Ropfx Adisr Efter koaguleringen fortsätter linjen med ostbearbetning. Systemet inkluderar ett 500-literskar med avtappningssikt samt två ostavtappningsbord, vilket möjliggör effektiv hantering av stora ostmassor. Dessa komponenter underlättar vassleavskiljning, garanterar hygienkrav samt är utformade för enkel rengöring och förhindrande av korskontaminering. Förpackningsoperationer När produkterna är färdigbehandlade integreras både halvautomatiska och automatiska förpackningslösningar. Först doserar en halvautomatisk fyllare pastöriserad mjölk i 1-literspåsar. Därefter fyller och försluter den automatiska yoghurtbägarefyllaren 75 mm och 95 mm bägare med kapacitet upp till 1 800 enheter/timme. Under tiden applicerar ETICAPs (2004) roterande etikettmaskin självhäftande fram- och baksidesetiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt placering. Datummärkning, värmekontroll och slutlig packning Dessutom märker en Videojet 1220-skrivare (2019) ut bäst före-datum på varje produkt via bandtransportör. Längre fram tar en vakuumförpackare hand om grädde- och ostportioner. Värmetekniken innefattar en fastbränslepanna på 115–150 kW (2014) med två cirkulationspumpar. Samtidigt upprätthåller en isvattentank (5 000 l, 2014) och en kylaggregat (2018) temperaturkontrollen i hela linjen.

Skick: begagnad, Begagnad UHT-mjölkberedningsanläggning Tetra Pak 6600 L/h Teknisk översikt av systemet Den begagnade UHT-mjölkberedningsanläggningen Tetra Pak 6600 L/h erbjuder en komplett lösning för aseptisk beredning av UHT-mjölk, drickyoghurt, juicer och smaksatta drycker. Anläggningen är för närvarande lagerförd och redo för återinstallation och levererar hög termisk och mikrobiologisk effektivitet. Dessutom medför den modulära designen att kapaciteten kan anpassas till 2640 L/h, 3850 L/h och upp till 6600 L/h i full konfiguration. Därmed kan systemet anpassas efter varierande produktionsbehov. Homogeniseringssektion Kärnan i UHT-mjölkberedningsanläggningen utgörs av en Tetra Pak-homogenisator (modell Tetra Alex) som säkerställer effektiv reduktion av fettdropparnas storlek samt jämn produktkonsistens. Detta stabiliserar komplexa emulsioner såsom smaksatt mjölk eller drickyoghurt och förhindrar fasskiljning under lagring. Homogenisatorn är icke-aseptisk och är placerad uppströms UHT-steriliseringen, vilket eliminerar all mikrobiell belastning som kan ha tillförts under homogeniseringen. Vidare klarar homogenisatorn av höga arbetstryck och underlättar service. Den robusta konstruktionen borgar dessutom för långsiktig driftsäkerhet. Integrerat avluftningssystem Dcjdpfx Adewqxhhjisr Anläggningen omfattar en Tetra Pak-avluftare (årgång 2005) med hjälppump och tank. Denna komponent tar effektivt bort löst syre och andra oönskade gaser innan den termiska behandlingen. Därigenom förbättras produktens stabilitet och oxidation minskar. Den vertikala utformningen möjliggör effektiv gasavskiljning, samtidigt som produktförlusten minimeras och ett kontinuerligt flöde säkerställs till nästa steg. Högpresterande rörformig UHT-modul Värmesteriliseringen sker via en rörvärmeväxlare (modell Tetra Therm Aseptic) tillverkad av Tetra Pak. Denna komponent steriliserar produkter genom indirekt värmeöverföring och bevarar därigenom smak och andra organoleptiska egenskaper. Modulen inkluderar en hållslinga för att upprätthålla rätt temperatur över definierad tid, vilket säkerställer efterlevnad av livsmedelssäkerhetskrav och mikrobiologisk säkerhet. Dessutom är den modulära designen anpassad för enkel integrering i befintliga produktionslinjer. Elektronisk styrning och automation Linjen är utrustad med ett elskåp, Siemens PLC och operatörspaneler för exakt styrning av samtliga processfaser. Utrustningen omfattar detaljerade elritningar, Festo-pneumatikventiler samt Danfoss-frekvensomriktare för dynamisk reglering av pumpar och värmeväxlare. Detta möjliggör kontinuerlig drift och säkerställer effektiva CIP-cykler, minskade stilleståndstider och förbättrad spårbarhet. Sammantaget ger detta en driftsäker process under olika driftsförhållanden. Sammanfattning Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade UHT-mjölkberedningsanläggningen Tetra Pak 6600 L/h ett komplett och högpresterande system för beredning av UHT-mjölk och drycker. Tack vare noga utvalda komponenter och skalbar design är denna linje ett utmärkt val för mejeriproducenter. Systemet uppfyller branschens höga krav avseende tillförlitlighet, hygien och flexibilitet och finns för omgående leverans ur lager.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad högtryckshomogenisator Tetra Pak 10 000 l/tim Huvudsakliga tekniska egenskaper för Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Tetra Pak tillverkade modellen TA25/200BAR år 1995 som en begagnad högtryckshomogenisator, avsedd för bearbetning av upp till 10 000 liter per timme vid ett tryck på 200 bar. För närvarande arbetar maskinen med en kapacitet på 10 000 liter per timme och bibehåller ett maximalt arbetstryck på 200 bar. Maskinen är dessutom utrustad med dubbla homogeniseringssteg, vilket är idealiskt för exakt partikelstorleksreduktion. Komponenter och funktion Tetra Pak TA25/200BAR använder svampventilcylindrar som därigenom säkerställer en effektiv styrning av vätskeflödet. Kolvarna har en diameter på 50 mm, vilket möjliggör en jämn tryckfördelning över de två stegen. En 37 kW motor driver enheten, med en anslutningsspänning på 400 V, 68 Ampere, 50 Hz och 1 480 varv/min. Mått och mekanisk utformning Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 har måtten 245 x 165 x 160 cm och väger cirka 1 925 kg, vilket ger stabilitet under drift och förenklar installation i industriella anläggningar. Dessutom ökar det interna oljecirkulationssystemet maskinens tillförlitlighet och minskar behovet av frekvent underhåll. Material och konstruktion av Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Maskinens hölje i rostfritt stål ger korrosionsbeständighet och därmed lång livslängd. Den integrerade pulsdämparen optimerar processkontrollen och minskar tryckvariationer som annars kan påverka produktkvaliteten. Användningsområden och operativa fördelar Denna Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 är särskilt lämpad för livsmedels- och dryckesindustrin, där reduktion av partikelstorlek är avgörande för produktstabilitet och konsistens. Tack vare konfigureringen med två steg hanterar den även vätskor med hög viskositet på ett effektivt sätt och säkerställer därmed jämn partikeluppdelning. Maskinen ger därmed optimal prestanda för en rad industriella tillämpningar. Dcjdpfxjvgvdaj Adier

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h Den begagnade Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer hög säkerhet och kvalitet vid industriell produktion. Genom att kombinera ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator möjliggörs optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Dessutom är designen anpassad för enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper Systemet har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna enhet år 2009, vilket innebär att den erbjuder en balanserad kombination av beprövad driftsäkerhet och avancerad konstruktion. Systemets robusta uppbyggnad garanterar dessutom lång livslängd och minskat behov av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsenheten använder höga temperaturer för att säkerställa mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem kan steriliseringsprocessens temperatur hållas mellan 95°C och 138°C, beroende på produktionskrav. Operatörer kan dessutom justera hålltid på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala steg samt 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör precis termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av hetvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket garanterar jämn sterilisation. Detta gör att utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad kylning inför vidare bearbetning. En ytterligare fördel är att designen tillåter smidig integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) samt aseptiska förpackningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt upprätthålla höga hygien- och kvalitetskrav. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och reducerar effektivt partikelstorlek samt förbättrar produktens stabilitet. Den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h och är därmed idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet på UHT-behandlade flytande produkter. Dedov Di Itjpfx Adiecr Systemet har dessutom konventiler och kolvar i rostfritt stål eller massiv keramik, vilket ger lång hållbarhet och slitstyrka. Utrustningen inkluderar även profilerade och V-typ-tätningar som ger effektiv tätning och minskat underhållsbehov. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg uppnås maximal effektivitet. Första steget använder 42 % av trycket och det andra 58 %, båda elektroniskt styrda via VDC-signaler för optimal precision. Resultatet är en maskin med jämn och hög kvalitet på slutprodukten.