Rotary Harrow För Två begagnade till salu (20 640)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Lhsdpsxlfwpsfx Ac Njk Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Lsdpfxsxivgcj Ac Nshk Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Lhodoxliguspfx Ac Nok Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Lhedpofwcu Uofx Ac Njk

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Lhedpfoq Nf U Eex Ac Nsk Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. Ledpfx Acsq Nw Uqo Nehk ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Lodsq Ngafepfx Ac Nehk Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar Lhjdpfxjvn D I Ns Ac Nek - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1995, Roterande/karrusellpress för trälimning HESS, 6 meter Tillverkningsår: 1995 Pressen är i drift och i gott tekniskt skick. Pressens inmatning • Limapplicerande maskin med 2 valsar Tekniska data för HESS limrotor • 4 arbetsområden, vardera 6.200 x 1.000 x 150 mm • 4 pressavdelningar • 8 glidande tryckbalkar • 2 pneumatiska tryckcylindrar per tryckbalk • 21 hydrauliska kolvar uppifrån • Presskraft per cylinder: 35.000 N / 3.500 kg • Max total presskraft vid 120 bar: max. 73,5 ton per pressyta Maskinens mått • Total längd, rotor: 11.100 mm Lhodpfsy Rzk Ssx Ac Njk • Djup: 3.050 mm • Höjd: 3.350 mm • Vikt: 13.500 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Hydrauliskt roterande gripdon för krossning och fragmentering, modell HM08, för grävmaskiner på 20–30 ton. Tekniska data: - Vikt: 2180 kg Ledpjzvxb Aefx Ac Nshk - Maximal öppningsvidd: 785 mm - Bredd: 760 mm - Höjd: 2669 mm - Nominellt tryck: 260–320 bar - Rekommenderat flöde: 180–200 lpm

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 40 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: KS 1000/2, total längd: 1 385 mm, total bredd: 2 365 mm, total höjd: 435 mm, totalvikt: 2 500 kg, vridmoment: 7 269 Nm, effekt: 30 kW (40,79 hk), typ av ingående ström: trefas, Vi erbjuder denna som en ny KAINZ KS 1000/2, en skrotkvarn med två axlar, med endast 40 drifttimmar, tillverkad år 2020. Tillverkare: KAINZ Modell: KS 1000/2 Tillverkningsår: 2020 Lhodpjzt I Nkjfx Ac Nok Drifttimmar: 40 timmar Om du har några frågor eller behöver mer information är du välkommen att skicka oss ett meddelande eller ringa oss.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, Bearbetningsdiameter: 4 200 mm Bordsvarvtal: 12,3 varv/min Maximalt arbetsstyckets vikt: 9 000 kg X-axel: 1 110 mm Bearbetningshöjd: 850 mm Arbetsstyckets höjd: minst 50 / maximalt 850 mm Ljdezvxglepfx Ac Nehk Styrsystem: SIMATIC S7-300 Verktygshållare: Slipsegment Integrerad justeringsenhet på sliphuvudet Under 2010 genomgick maskinen en omfattande mekanisk och elektroteknisk generalreparation. I samband med denna modernisering uppdaterades hela automations- och drivtekniken till Siemens-teknik. Maskinen är utrustad med ett MARPOSS P7-mätsystem för processövervakning. Mätsystemet är fullständigt integrerat i Siemens SIMATIC S7-300 PLC-styrningen via PROFIBUS.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7881 Tekniska data: - såghöjd 30-200 mm - maximal klingdiameter 350 mm - spindeldiameter 70 mm - maximal bredd på sågvirke 500 mm - arbetsbredd axel med klingor 400 mm - minsta längd på sågvirke 1000 mm * uppifrån: - antikick-backrullar - 4 dragande kuggade valsar – pneumatiskt tryckta * nedifrån: - glidrulle - antikick-backrullar - dragande kuggad vals 2 st - axlar med klingor - dragande kuggad vals 2 st - steglös hastighetsreglering via frekvensomriktare - matarmotor 3 kW - huvudmotorer 2x55 kW - anslutningsdiameter för utsug 250 mm - maskinmått längd/bredd/höjd 2150x1880x1800 mm - maskinens vikt ca 3500 kg FÖRDELAR – polsktillverkad Lhodpfx Ajzh Ip Tjc Njk – dubbelaxlig kapsåg 2x55 kW – original dokumentation DTR + CE – begagnad kapsåg, mycket gott skick Pris exkl. moms: 88 900 PLN Pris exkl. moms: 21 200 EUR beroende på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid större valutaändringar)

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Lhjdpfezvnf Dex Ac Nsk Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Lodszvgkrjpfx Ac Nehk

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Tekniska detaljer: Bordbelastning: 22 ton Bordsdiameter: 2500 mm Total effektbehov: 9,6 kW Maximal bordbelastning: 22 000 daN / 22 000 kg Bordet kan roteras: vänster/höger i grader Bordet kan lutas: 0–120 grader Svängområde +/-: 120 grader Höjd på svängaxeln: 1700 mm Maskinvikt, ca: 12 000 kg Rotationshastighet för roterande bord: 0,05–1,0 varv/min Anslutningseffekt: ca 5,0 kVA Mått L x B x H: ca 4,5 x 2,5 x 2,3 m Lodpfou Nkx Iex Ac Nehk Svetspositionsbord med rotations- och tiltfunktion, utvecklat och tillverkat av Müller Opladen ARC KON EWeding GmbH. Maskinstativ, massivt, svetsad stålkonstruktion med kullagrad tiltmekanism. Bord med centreringsspår och T-spår för M24 enligt DIN 650. Steglöst justerbar rotationsdrift, 0,05–1,0 varv/min. Höjd till mitten av svängaxeln: 1700 mm. Hydraulisk tiltjustering, steglöst från 0–120°. Driften är dimensionerad för ett vridmoment på roterande bord på cirka 40 000 Nm. Tillbehör: 1 x dubbelradig fotomkopplare 1 x arbetsplattform

Tillverkningsår: 2021, skick: mycket bra (begagnad), Svetsrotationsanordning, svängbar, roterande lutningsbord, behållarroteringsanordning, svetsrotationsanordning, svetsanordning, roterande svetsbord, svetsrotations- och lutningsbord, svetsrotationsanordning, svetsroterande lutningsbord Lhedpfx Acsy Ul D Ds Nok -Tillverkare: HEINRICHSGLÜCK, svängbar svetsrotationsanordning -Typ: DK1.000-P800 -Belastningskapacitet: 1000 kg -Styrning: med fotpedal -Trechucks: Ø 380 mm, trekchucksborrning Ø 150 mm -Basplatta: Ø 800 mm -Varvtal: 0-1,5 varv/min höger/vänster rotation -Axlar: 2 stycken -Lutbar: elektrisk -Höjdjustering: Nej -Transportmått: 1430/1040/H1175 mm -Vikt: 913 kg

Skick: bra (begagnad), Horizon ED-40, utmatningsenhet för stående ark. Tillverkad av Horizon, Japan. Kan anslutas till alla Horizon-falsmaskiner, men fungerar även med Heidelberg, Herzog Heymann, MBO med flera. Lhodpfx Acszurzae Nsk Enheten kan också användas oberoende av falsmaskinen. Oändligt variabel justering av utmatningshastigheten. Höjdjustering. Räknare för buntar med omställningsfunktion. Format: min 20 mm, max 110 mm.

Skick: begagnad, Teknisk data: Tryckbredd: 600 mm Färger: 4 Lhodpfjxxmz Njx Ac Nsk Kammarrakel-enheter: 3 Användning: inline med påstillverkningsmaskin Skick: begagnad

Skick: begagnad, Tryckbredd: 600 mm Färger: 4 Kammar-rakelenheter: 3 Skick: begagnad Egenskaper: • Tillverkad av Windmöller & Hölscher (W&H) • Designad för inline-användning med påstillverkningsutrustning Lhedpfx Acoxpirrj Nok • 3 kammare med rakelblad för exakt färgöverföring • Kompakt, robust konstruktion för enkel integrering • Idealisk för eftermontering eller tillägg av inline-tryckfunktion

Tillverkningsår: 2005, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 32/5, Vridplattform Lodeztxw Sepfx Ac Nshk S = 1,5 P = 0,55 kW N = 9 varv/min Vikt 450 kg Dimensioner 630 x 1500

Skick: ny, Borddiameter 500 mm Bordbelastning 300 kg horisontellt Bordbelastning 150 kg vertikalt Svängområde 0–90,0 grader Varvtal 0,2–2,5 varv/min Borrdiameter 90,0 mm Bordhöjd ca 650 mm Motor 230 volt Maskinvikt ca 90,0 kg Mått L-B-H 385 x 340 x 375 mm Utrustning: - Bordet kan vinklas och låsas i en vinkel från 0° till 90° - Manuell vinkling - Start/stopp via en fotpedal som inte är beroende av plats - Rotationsriktning kan väljas (höger/vänster) - Rotationshastighet kan justeras - Styrning av svetsmaskinen via kontrollenheten - 350 ampere jordanslutning Leveransomfattning: Lhodpexabl Ssfx Ac Njk - Kontrollenhet (integrerad) - Fotpedal MASKINENS HUS SKA VARA DIREKT ANSLUTET TILL JORDLEDNINGEN! VARNING!! Vertikal belastning endast 150 kg.

Skick: ny, Bordsdiameter 300 mm Bordbelastning 100 kg horisontellt Svängområde 0–90,0 grader Varvtal 0,2–2,0 varv/min Varvtal 1,2–12,0 varv/min Borrdiameter 20,0 mm Total effektbehov 230 volt Maskinvikt ca 50,0 kg Utrymmesbehov ca 480 x 325 x 470 mm Utrustning: - Precisionsdrivenhet med roterande bord, monterad på ett stabilt stativ. - Höger- och vänstergående rotation Lsdoxaatnopfx Ac Nshk - 2 varvtalsområden, steglöst - Svängområde från 0° till 90°. Manuell tiltning. - Likströmsmotor med snäckväxel, steglöst justerbar. - Diameter 300 mm. Yta kromad för skydd mot stänk från svetsning. - Enhetens kontrollpanel är lätt att förstå och använda. - Start/stopp via fotpedal oberoende av plats. - Justering av varvtal och rotationsriktning sker på maskinen. - HF-skyddad. Leveransomfång: - Styrsystem (integrerat) - Fotpedal

Tillverkningsår: 2012, skick: bra (begagnad), Separatorseparator / cellhjulseparator Nestro, tillverkningsår 2012, för separation/sortering av pappersspån eller papperskanter. Tekniska data: Tillverkare: Nestro Lufttechnik GmbH Tillverkningsår: ca 2012 Motor: 4 kW Maximalt luftflöde: 28 000 m³/h Ljdpfxezt Ipkj Ac Njhk Maximal inloppsdiameter: 450 mm Varvtal: 22 varv/min Rotorbredd: 1500 mm Rotordiameter: 1200 mm Mått: 2200 x 2200 x 2500 mm (L x B x H) Vikt: ca 3000 kg Anmärkning: Maskinen är i gott skick. Den har inspekterats och testats hos oss i 28816 Stuhr. Videon finns ovan på vår webbplats eller vår YouTube-kanal. Inspektioner, även under drift, är möjligt när som helst efter överenskommelse. Vänligen notera: Alla tekniska data avser tillverkarens uppgifter. Vi tar inget ansvar för de angivna uppgifterna eller eventuella fel. Erbjudandena är icke-bindande, med reservation för mellanförsäljning och kan när som helst återkallas. Inspektioner är möjliga efter överenskommelse. Försäljningen sker mot förskottsbetalning, exklusive garanti och ansvar.

Skick: bra (begagnad), Samed Innovazioni MM 1 hörnklippare för hårdband. Tillverkad i Italien av Samed Innovazioni Rebord. Mycket gott skick. Detta är en professionell produktionsmaskin för hörnklippning av bokomslag (hardcovers). Tillverkningsår: 2014. Robust konstruktion garanterar hög precision vid drift. Utbytbara knivar. Lodpoztn Tiefx Ac Nshk Justerbart skärdjup. Ett knivset medföljer.