Sand begagnade till salu (5 112)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Total flöde av klarat vatten genom PF 1–5 eller PF 6–9 är 400 m3/h Filterdiameter: 3 000 mm Filterbädd – typ PR 1–1,6 - kornstorlek 1–1,6 mm - bäddhöjd 1 100 mm Drift maximal filterkapacitet: 100 m3/h filtreringshastighet: 14,3 m/h Backspolning Kdedpfxjxcnauo Aa Eeu backspolningsflöde: 70 m3/h uppströmningshastighet: 10 m/h backspolningsluftflöde: 385 Nm3/h PF är indelade i två sektioner: PF1-5 äldre byggnad, PF 6-9 nyare byggnad. Endast en sektion är i drift åt gången, enligt driftbehov. Den totala drifttiden är ungefär jämnt fördelad, så varje sektion används ca 4 400 timmar per år. Sandfiltren backspolas regelbundet efter att ett driftscykel (80 h) uppnåtts eller vid ett tryckfall på dP 25 kPa. Tekniken är fullt funktionsduglig. Renovering av PF. PF1-5: 2015-11-10 total byte av sand, munstycken och ytunderhåll av hölje PF6-9: 2018-07-13 total byte av sand, munstycken och ytunderhåll av hölje

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sandskruvar av skoptyp är konstruerade för att effektivt separera lera, damm och främmande material från ballastmaterial, vilket förbättrar materialets kvalitet. Deras robusta konstruktion och enkla design säkerställer lång livslängd och enkel service. Skopsystemet har låg energiförbrukning, tvättar materialet med hjälp av vattenkretslopp och reducerar vattenförbrukningen avsevärt. Detta ger en miljövänlig lösning och sänker driftskostnaderna. Med sin enkla installation och användarvänlighet är CONSTMACH skop-/hjulförsedda sandskruvar ett utmärkt val för att förbättra ballastkvaliteten i såväl stationära som mobila kross- och sorteringsanläggningar. Teknisk specifikation CBW-80 Sandskruv med hjul: Motoreffekt: 5,5 kW Kapacitet: 80–90 m³/tim Skopstorlek: 800 x 550 mm Varvtal: 2,5 varv/min Hjuldiameter: 3 000 mm Antal skopor: 40 Teknisk specifikation CBW-100 Sandskruv med hjul: Motoreffekt: 7,5 kW Kapacitet: 110–120 m³/tim Skopstorlek: 1 000 x 550 mm Varvtal: 2,5 varv/min Hjuldiameter: 3 000 mm Antal skopor: 40 Varför välja CONSTMACH skopsandskruvar? CONSTMACH är ett ledande varumärke som erbjuder pålitliga, effektiva och hållbara lösningar inom stenknusning och sortering. Våra modeller av skop-/hjulförsedda sandskruvar kännetecknas av minimalt underhållsbehov, låga driftskostnader och hög prestanda. Vi tillhandahåller professionell reservdelsförsörjning, teknisk support och eftermarknadsservice, vilket säkerställer maximal driftstid för användarna. Genom att välja CONSTMACH skopsandskruvar höjer du kvaliteten i din produktion och får fördelar som energieffektivitet och vattenbesparing. Vad gör vi på Constmach? Kdedpfjxpyfvex Aa Esu Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar anpassade lösningar för bygg- och gruvindustrin. Vårt sortiment inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, krossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion samt kundfokuserade lösningar är Constmach en pålitlig partner på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter är förstahandsvalet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, 🚧 50–600 T/H Sand- och grusproduktionslinje – Förädla råmaterial till högkvalitativa ballastmaterial! 🚧 🌟 Allmän översikt Söker du en pålitlig och effektiv lösning för din sand- och grusproduktion? Vår 50–600 T/H sand- och gruslinje är ett högpresterande system utvecklat för att uppfylla varierande krav inom byggnation, infrastruktur och industriprojekt. Oavsett om du behöver grov ballast eller fin sand, säkerställer denna produktionslinje noggrannhet, effektivitet och skalbarhet. --- 🏗️ Brett användningsområde Vår sand- och gruslinje är idealisk för: - Byggprojekt: Produktion av ballast till betong, asfalt och vägkroppar. - Gruvdrift: Bearbetning av olika malmer och mineraler. - Infrastruktur: Framställning av högkvalitativa material till broar, dammar och motorvägar. - Kommersiell sandsförsörjning: Tillgodose marknadens storskaliga efterfrågan på sand och grus. --- 💎 Viktiga fördelar ### 1. Hög kapacitet och mångsidighet - Producerar 50–600 ton per timme och kan lätt anpassas efter projektets behov. - Hanterar en mängd olika råmaterial såsom kalksten, granit, basalt och älvsten. ### 2. Avancerad teknik - Utrustad med toppmodern krossnings-, sikt- och tvättutrustning för jämn kvalitet. - Optimerad för energieffektivitet och lägre driftkostnader. ### 3. Anpassade lösningar - Kan konfigureras efter specifika krav, från partikelstorlek till layoutdesign. - Flexibelt system där olika krossar (käftkross, konkross, slagkross) och vibrationssiktar kan kombineras. ### 4. Hållbar och driftsäker - Tillverkad av robusta material för att klara tuffa driftsförhållanden. - Lättskött konstruktion minimerar stilleståndstider och förlänger utrustningens livslängd. ### 5. Miljövänlig - Utrustad med dammdämpningssystem och återvinningsenheter för vatten för att minska miljöpåverkan. - Bidrar till hållbara arbetsmetoder i ballasttillverkning. --- Kdjdpfxsq Nywxj Aa Eeu 🚜 Din kompletta lösning Vår produktionslinje omfattar: - Primärkrossning: Bryter stora stenar till hanterbara storlekar. - Sekundärkrossning: Förfinar materialet till önskade specifikationer. - Siktutrustning: Säkrar jämn kornstorlek och kvalitetskontroll. - Tvättsystem: Avlägsnar orenheter för renare och högre kvalitetsballast.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH loggtvätt (palltvätt) är en högpresterande tvättmaskin som är speciellt utvecklad för rengöring av grova material med hög halt av lera. Maskinen är framtagen för maximal verkningsgrad även under krävande arbetsförhållanden och avlägsnar effektivt smuts från materialet, vilket säkrar högkvalitativ produktion av ballastmaterial inom bygg-, gruv- och återvinningsindustrin. Den dubbla axelkonstruktionen ger en kraftfull skrubbeffekt på materialet, bryter ner även den mest besvärliga smutsen och levererar rent, användningsklart material. CONSTMACH palltvätt ger operatören hög flexibilitet genom justerbar axelvinkel och varvtalsreglering, vilket möjliggör optimal tvättprestanda för olika materialtyper. Dess robusta chassi, slitstarka material och enkla underhåll bidrar till lång driftstid. Maskinen klarar även av att hantera flera hundra ton material per timme med bibehållen tvättkvalitet, även vid mycket hög kapacitet. Denna utrustning höjer kvaliteten på ballastmaterial för byggprojekt, optimerar mineralavskiljning inom gruvdrift och bidrar till produktion av återanvändbart material i återvinningsanläggningar. Effektiv borttagning av föroreningar ökar livslängden på efterföljande kross- och sorteringsutrustning samt minskar driftkostnaderna. Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt) – Tekniska specifikationer Kdjdpfxoxpxyre Aa Eju Maskinstorlek: 2000 x 7000 mm (dubbel axel) Motorstyrka: 2 x 37 kW, GAMAK, IE3 verkningsklass, 1500 rpm Matningsstorlek: 0–50 mm Huvudram: S235JR A1, 8 mm rullad plåt Varvtal: 15–25 rpm Skruv: dubbel axel spiralblad, S235JR, 8 mm plåt, slitagedämpade gjutarmar och HARDOX-beläggning Axel: Cr-Ni-Mo-legerat stål Kropp: GS52 stålgjutgods Lager: SKF eller FAG, tunga rullager Kapacitet: 200–400 t/h Vikt: 24 000 kg Varför välja CONSTMACH Loggtvätt (palltvätt – grovmaterialtvätt)? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och effektivitet tack vare loggtvättsystem som utvecklats under många års erfarenhet. Alla komponenter är designade för lång livslängd och minimalt underhåll. Tack vare hög kapacitet, energieffektiv drift och användarvänlighet får du ut maximalt värde på kortast möjliga tid. CONSTMACH garanterar även en driftsäker anläggning genom eftermarknadssupport och reservdelstjänster. Letar du efter en pålitlig lösning för rena, hållfasta och kvalitativa ballastmaterial är CONSTMACH palltvätt det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett utbud av produkter anpassade för bygg- och gruvindustrin. Produktportföljen omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, sten- och krossverk, sorterings- och tvättanläggningar, sandtvättar, sandframställare, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossenheter. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är det föredragna valet för branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 30 kW (40,79 hk), Tillverkningsår: 2025, En dubbelvals-kross för sandskapning, även känd som vals-sandmaskin, är en bearbetningsmaskin som använder två valsar för att krossa och omforma grovkorniga material såsom sten, berg och malm till finare partiklar. Denna typ av utrustning används ofta vid produktion av byggaggregat, konstgjord sand och andra material inom olika industrier. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en dubbelvals-kross för sandskapning: 1. Dubbelvalsdesign: - Krossen har två parallella, motroterande valsar som utövar tryck på materialet. Avståndet mellan valsarna kan justeras för att kontrollera den krossade partikelstorleken. 2. Krossmekanism: - Materialet matas mellan de två valsarna, och när de roterar dras materialet in i krossningszonen. Valsarna komprimerar och krossar materialet till önskad storlek. 3. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt uppifrån i krossen och krossas mellan valsarna. Det krossade materialet matas ut i botten av maskinen. 4. Justerbara avståndsinställningar: - Avståndet mellan valsarna är justerbart, vilket möjliggör kontroll över den slutliga partikelstorleken. Denna funktion är avgörande för att producera material med olika kornstorlekar. 5. Valsytans utformning: - Valsarnas yta kan vara slät eller försedd med räfflor för att förbättra greppet och krossningsverkan. Valet av ytutformning beror på egenskaperna hos det material som bearbetas. 6. Hög verkningsgrad: - Dubbelvals-krossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning och formning av material. Den dubbla valsdesignen möjliggör en mer konsekvent och kontrollerad process jämfört med enkelvals-krossar. 7. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, inklusive hårda och mjuka bergarter, malmer och andra aggregat. De är särskilt lämpade för produktion av konstgjord sand. 8. Dammoch bullerkontroll: - Vissa dubbelvals-krossar är utrustade med funktioner för att kontrollera dammutsläpp och minska bullernivån under drift, vilket förbättrar arbetsmiljön. Kedpfoq Ngamjx Aa Esdu 9. Användning vid sandskapning: - Dubbelvalls-krossar för sandskapning används ofta för att producera finkorniga aggregat och konstgjord sand. De används i produktionen av högkvalitativ sand för byggbranschen och andra tillämpningar. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är viktigt för optimal prestanda. Säkerhetsfunktioner som nödstopp och skydd räknas ofta in för att säkerställa säker drift. 11. Motor- och drivsystem: - En kraftfull motor och ett tillförlitligt drivsystem är väsentliga komponenter för att driva valsarnas rotation och säkerställa en jämn och effektiv krossning. Den specifika utformningen och egenskaperna hos dubbelvals-krossar för sandskapning kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning är det viktigt att följa tillverkarens anvisningar och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH spiralsandtvättar är pålitliga system som erbjuder hög effektivitet vid separering och rengöring av fina material som behöver tvättas. Dessa maskiner är konstruerade för att effektivt rengöra grus, sand eller krossat stenmaterial som innehåller stora mängder lera, damm och smuts. Tack vare sin robusta stålkonstruktion levererar de långvarig prestanda även under tuffa arbetsförhållanden. Den hållbara kroppskonstruktionen, slitstarka strukturen och lätt utbytbara reservdelar minimerar underhållskostnaderna. Constmach spiral-sandtvättar tillverkas med högkvalitativa material och överlägsen ingenjörsdesign, vilket säkerställer drift utan problem både i stationära och mobila anläggningar. De kan anpassas perfekt efter olika produktionsbehov tack vare alternativ med enkel eller dubbel axel. Dessutom möjliggör den specialdesignade växellådan och utbytbara gummistövlar tyst, effektiv och långvarig drift. Den enkla monteringskonstruktionen förenklar installationen och tillåter snabb idrifttagning. Tekniska specifikationer för skruvtvättar: Modell: CSW-50 Dimensioner: Φ 500 x 5 000 Motoreffekt: 4 kW Kapacitet: 25–45 m³/timme Varvtal: 24 rpm Vattenbehov: 25–45 m³/timme Vikt: 2 800 kg Modell: CSW-60 Dimensioner: Φ 600 x 6 000 Motoreffekt: 2 x 5,5 kW Kapacitet: 40–75 m³/timme Varvtal: 20 rpm Vattenbehov: 35–55 m³/timme Vikt: 5 200 kg Modell: CSW-75 Dimensioner: Φ 750 x 7 500 Motoreffekt: 2 x 7,5 kW Kapacitet: 45–80 m³/timme Varvtal: 20 rpm Vattenbehov: 40–60 m³/timme Vikt: 5 800 kg Modell: CSW-80 Dimensioner: Φ 800 x 8 000 Motoreffekt: 2 x 11 kW Kapacitet: 50–90 m³/timme Varvtal: 20 rpm Vattenbehov: 45–65 m³/timme Vikt: 6 250 kg Kdodpfx Aasxpxv Ts Eou Varför välja en CONSTMACH spiralsandtvätt? Constmach tillverkar högpresterande, underhållsvänliga och hållbara maskiner med många års erfarenhet inom betong- och ballastindustrin. Våra spiralsandtvättar kombinerar kvalitet med garanti för långsiktig användning. All utrustning är tillverkad enligt europeisk standard och säkerställer energibesparingar genom optimal effektivitet. Vi maximerar även kundnöjdheten med teknisk support efter försäljning och snabb leverans av reservdelar. För yrkesverksamma som söker förstklassig ingenjörskonst, driftsäkerhet och lång livslängd är CONSTMACH spiralsandtvätt det rätta valet. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Portföljen omfattar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenknusmaskiner, kompletta kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetsnormer, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är yrkesfolkets förstahandsval tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En spiraltyp sandtvättmaskin, även känd som spiral sandtvätt eller skruvsandtvätt, är en utrustning konstruerad för tvättning, klassificering och avvattning av sand samt andra granulära material. Denna maskintyp kännetecknas av en spiralformad eller skruvformad struktur som används för att lyfta, transportera och tvätta materialet. Här är viktiga egenskaper och aspekter av en spiraltyp sandtvättmaskin: 1. Spiralstruktur: Maskinens kärnkomponent är en spiral- eller skruvformad axel, oftast innesluten i ett kar eller tråg. Denna spiralimpeller är ansvarig för att lyfta, transportera och tvätta sanden när den roterar. 2. Kar- eller trågdesign: Spiralen är vanligtvis placerad i ett kar eller tråg som innehåller vatten och sandblandningen. Denna utformning möjliggör effektiv tvättning och separation av orenheter från sanden. 3. Flera blad: Spiralimpellern har oftast flera blad eller flyglar som ger mekanisk omrörning av sanden för noggrann rengöring. 4. Vatteninsprutning: Vatten tillförs karet eller tråget för att underlätta tvättprocessen. Kombinationen av vatten och den roterande spiralen hjälper till att avlägsna föroreningar från sanden. 5. Justerbara spjäll: Vissa spiral sandtvättar är utrustade med justerbara spjäll eller portar som styr vattenflödet och uppehållstiden för sanden i maskinen, vilket möjliggör anpassning av tvättprocessen. 6. Klassificering och avvattning: Spiral sandtvättar har ofta funktioner för att klassificera och avvattna sanden. Detta kan inkludera ett separat fack eller en särskild mekanism för återvinning av finsand och vattenavledning. Kedjq Nf S Rspfx Aa Eodu 7. Variabel hastighet: Spiralens varvtal kan ofta justeras för att optimera tvättprocessen för olika materialtyper och partikelstorlekar. 8. Kapacitet: Kapaciteten hos en spiral sandtvätt påverkas av faktorer som maskinens storlek, spiralens stigning och tvätteffektiviteten. Det finns olika modeller för att möta olika produktionsbehov. 9. Materialhantering: Spiral sandtvättar används vanligtvis inom applikationer såsom ballastbearbetning, gruvdrift, betongproduktion och andra industrier där det är viktigt att avlägsna föroreningar från sanden. 10. Lätt underhåll: Många spiral sandtvättmaskiner är utformade för enkelt underhåll med lättillgängliga komponenter och inspektionspunkter. Spiraltyp sandtvättmaskiner är effektiva verktyg för att rena och bearbeta sand, så att slutprodukten uppfyller kvalitetskraven för användning i byggnation, betongproduktion och andra applikationer. De specifika egenskaperna och kapabiliteterna kan variera beroende på modell och tillverkare.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH SW-serien mobila sandtvätt- och siktanläggningar levererar maximal prestanda i fält med hög effektivitet och flexibla användningsmöjligheter. Dessa anläggningar används för tvättning, siktning och klassificering av natursand och grus och kan tack vare sin kompakta konstruktion enkelt placeras även på begränsade ytor. All utrustning är monterad på en och samma mobila chassi, vilket minskar uppställningstiden avsevärt och gör transporter mycket praktiska. Anläggningarna kan snabbt flyttas mellan olika arbetsplatser och ger verksamheter betydande besparingar i både tid och pengar. SW-1240 Produktionskapacitet: 60 t/h Siktmått: 1 200 x 4 000 mm Kdodpfxsxpxq Do Aa Eou Spiraltvättmått: 400 x 4 000 mm Matningshöjd: 4 600 mm Total motoreffekt: 37 kW Krav på elgenerator: 75 kVA Vikt: 20 000 kg Transportmått: 15(L) x 2,8(B) x 4,2(H) m SW-1640 Produktionskapacitet: 80 t/h Siktmått: 1 600 x 4 000 mm Spiraltvättmått: 500 x 5 000 mm Matningshöjd: 4 650 mm Total motoreffekt: 41 kW Krav på elgenerator: 85 kVA Vikt: 24 000 kg Transportmått: 15,5(L) x 3,25(B) x 4,3(H) m SW-1850 Produktionskapacitet: 150 t/h Siktmått: 1 800 x 5 000 mm Spiraltvättmått: 600 x 6 000 mm Matningshöjd: 4 700 mm Total motoreffekt: 50 kW Krav på elgenerator: 100 kVA Vikt: 32 000 kg Transportmått: 16(L) x 3,65(B) x 4,4(H) m SW-2060 Produktionskapacitet: 200 t/h Siktmått: 2 000 x 6 000 mm Spiraltvättmått: 700 x 7 000 mm Matningshöjd: 4 750 mm Total motoreffekt: 55 kW Krav på elgenerator: 120 kVA Vikt: 37 000 kg Transportmått: 17(L) x 3,85(B) x 4,5(H) m Varför välja CONSTMACH mobil sandtvätt- och siktanläggning? CONSTMACH kombinerar kvalitet, hållbarhet och användarvänlig design i sina mobila sandtvätt- och siktanläggningar. Våra maskiner, tillverkade enligt europeisk standard, överträffar branschens krav med hög tvättkapacitet och låga underhållskostnader. Varje anläggning vi levererar, stödd av mångårig ingenjörserfarenhet, syftar till att säkerställa oavbruten effektivitet i våra kunders produktionsprocesser. Portabilitet, snabb installation och hög prestanda ger dig maximal flexibilitet i varje projektfas. Välj CONSTMACH för kvalitetsproduktion, teknisk support och pålitlig service. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som levererar till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar maskiner för betongblockstillverkning, stationära och mobila betonganläggningar, stenkrossar, sten- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitet, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter väljs av branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långsiktiga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Aggregat- och ballastkrossutrustning används för krossning och bearbetning av olika material för bygg- och infrastrukturprojekt. Dessa krossar är utformade för att bryta ned stora stenar, grus eller berg till mindre fraktioner, vilket producerar aggregat och ballast som är nödvändiga komponenter inom byggbranschen. Här följer några viktiga aspekter rörande aggregat- och ballastkrossutrustning: 1. Käkkross: - Käkkrossar används ofta för primärkrossning vid produktion av aggregat och ballast. De arbetar genom att pressa materialet mellan en fast och en rörlig käke. 2. Slagkross: - Slagkrossar lämpar sig för formning och produktion av finare aggregat. De använder slagkraft för att krossa materialet och är lämpliga för olika typer av sten och malm. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning vid aggregatproduktion. De är effektiva för att producera välformade och fint graderade aggregat. Kdedpfxjq Nxrxe Aa Esu 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är designade för att forma och producera högkvalitativ konstgjord sand. De använder principen 'sten-mot-sten', där stenarna matas in i rotorn och accelereras för att krossas mot stationära städ. 5. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst inom gruvindustrin men kan även förekomma vid produktion av aggregat. De har ett konformat huvud och en konkav yta, där materialet krossas mellan huvudet och den konkava ytan. 6. Mobila krossar: - Mobila krossar, inklusive mobila käkkrossar och mobila slagkrossar, erbjuder flexibilitet och rörlighet för krossning av aggregat och ballast direkt på plats. Dessa används ofta i byggprojekt där material behöver bearbetas direkt ute på arbetsplatsen. 7. Siktar och sorteringsverk: - Siktar och sorteringsverk används för att separera olika fraktionsstorlekar efter den initiala krossningen. Vibrerande siktar används ofta för att klassificera och separera material efter storlek. 8. Transportörer: - Transportband är avgörande för materialhantering mellan olika steg i krossprocessen och för uppläggning av slutprodukten. De ökar effektiviteten i materialflödet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Dessa kan inkludera vattensprutor eller kemiska dammbindare. 10. Kvalitetskontroll: - Åtgärder för kvalitetskontroll, såsom partikelstorleksanalys och gradationsprovning, är viktiga för att säkerställa att aggregat och ballast uppfyller kravspecifikationer och standarder. 11. Miljöhänsyn: - Utrustning för krossning ska följa miljölagstiftning, och åtgärder som dammkontroll, bullerdämpning och korrekt avfallshantering bör implementeras. Vid val av aggregat- och ballastkrossutrustning bör faktorer som materialtyp, önskad slutstorlek, kapacitetsbehov och rörlighetskrav beaktas. Det är dessutom avgörande att följa säkerhets- och miljöstandarder vid användning av krossutrustning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2025, Utrustning: hytt, Den fasta sandtvätts- och sorteringsanläggningen är ett avancerat system, utvecklat för effektiv separation och rengöring av naturgrus och -sand. Dessa anläggningar, framtagna med CONSTMACH:s ingenjörskonst, kan anpassas efter olika produktionskapaciteter, slutproduktstorlekar och tvättkrav. Tack vare anläggningens modulära design kan den enkelt integreras i valfritt projektområde med olika layoutplaner. Anläggningen garanterar en felfri tvättprestanda med alternativ som högvibrerande matarbunker, tvättmunstycks- och vibrationssikt samt spiral- eller skopgrövare. Hydrocyklonsystemet säkerställer maximal effektivitet vid avskiljning av fint material. Dessutom hanteras samtliga processer via det PLC-styrda automationssystemet från en och samma punkt, vilket minimerar felmarginalen. Kedpfjxpxqqox Aa Eedu CONSTMACH:s stationära sandtvätt- och sorteringsanläggningar är utrustade med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, vilket garanterar lång livslängd och hög driftsäkerhet. Med dessa egenskaper är de en idealisk lösning för företag som vill upprätthålla hög kvalitetsstandard inom ballastproduktion. Tekniska specifikationer för stationär tvätt- och sorteringsanläggning: Produktionskapacitet: 100–250 t/h Maximal matningsstorlek: 200 mm Matningshöjd: 4,5 meter Huvudkonfiguration: Matarbunker + tvättmunstycks-vibrationssikt + spiral-/skopgrövare/dewaterskärm och hydrocyklon + transportband Total motoreffekt: Varierar enligt produktionskapacitet Elgeneratorbehov: Varierar enligt produktionskapacitet Vikt: Varierar enligt produktionskapacitet Varför välja CONSTMACH stationära tvätt- och sorteringsanläggningar? CONSTMACH kombinerar mångårig ingenjörserfarenhet inom tvätt- och sorteringstekniker med höga kvalitetsstandarder. Alla system erbjuder lång livslängd och låga underhållskostnader tack vare robust stålkonstruktion och energieffektiva motorer. Dessutom ger projektspecifika anpassningar full överensstämmelse med kundens produktionsmål. Genom ett väletablerat servicenät och snabb reservdelstillgång säkerställs att CONSTMACH:s anläggningar bibehåller investeringens värde långsiktigt. Vad gör Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin med ett brett produktutbud. Sortimentet inkluderar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, sorterings- och krossanläggningar, sandtvättsmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktion och kundanpassade lösningar utmärker sig Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl nationell som internationell marknad. Våra produkter är första valet för branschfolk, tack vare slitstyrka, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, Sand- och grusförädlingsanläggning: Avgörande lösning för moderna byggbehov Inom bygg- och infrastrukturbranschen är sand och grus av hög kvalitet avgörande råmaterial för tillverkning av betong, asfalt och andra grundläggande komponenter. En sand- och grusförädlingsanläggning utgör hörnstenen för effektiv och storskalig produktion av dessa material. Med avancerad teknik, hög flexibilitet och skalbarhet anpassas dessa anläggningar efter ett brett spektrum av projekt, vilket garanterar en jämn kvalitet och tillgodoser den ökande efterfrågan på byggmaterial. Denna artikel ger en allmän introduktion samt beskriver egenskaper och användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar, inklusive såväl stationära som mobila system. Allmän introduktion till sand- och grusförädlingsanläggningar En sand- och grusförädlingsanläggning är en specialiserad anläggning utformad för att bearbeta råvaror som sand, grus och ballast till byggkvalitetsprodukter. Dessa anläggningar kombinerar olika utrustning såsom krossar, siktar, transportörer, tvättutrustning och lagringsenheter för att omvandla råmaterial till färdiga ballastprodukter. Det finns två huvudsakliga typer av sand- och grusförädlingsanläggningar: Stationära förädlingsanläggningar: Fasta installationer utformade för produktion med hög kapacitet. Kedpfxovlwqls Aa Esdu Idealiska för storskaliga verksamheter och långsiktiga projekt. Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar: Portabla system som kan flyttas mellan olika projektplatser. Perfekta för tillfälliga arbeten och projekt i avlägsna områden. Båda typerna är utrustade med avancerad maskinpark och automationssystem för att säkerställa hög effektivitet, precision och hållbarhet. Användningsområden för sand- och grusförädlingsanläggningar Sand- och grusförädlingsanläggningar är oumbärliga inom flera olika branscher tack vare sin förmåga att leverera högkvalitativ ballast. Några nyckelområden inkluderar: 1. Bygg och infrastruktur Producerar sand och grus till betong, asfalt och bärlager. Stödjer storskaliga infrastrukturprojekt såsom motorvägar, broar, flygplatser och järnvägar. 2. Bostads- och kommersiell utveckling Levererar ballast till husgrunder, infarter, markanläggning och dräneringssystem. Spelar en viktig roll i byggandet av bostäder och kommersiella fastigheter. 3. Vägbyggnation Ger högkvalitativt krossmaterial och sand för vägfundament, beläggningar och motorvägar. Säkerställer hållbarhet och lång livslängd för vägkonstruktioner. 4. Gruvdrift och täktverksamhet Effektiv förädling av brutet material till användbar ballast. Ökar produktiviteten i täktverksamheter genom optimerad materialhantering. 5. Miljösanering och återställning Levererar ballast för erosionsskydd, markåtervinning och kustskyddsprojekt. Möjliggör hållbara miljöåterställningsinsatser. 6. Återvinning av byggavfall Mobila sand- och grusförädlingsanläggningar är idealiska för återvinning av betong och asfalt. Omvandlar restmaterial till användbar ballast, minskar deponibehovet och främjar hållbarhet. Stationära kontra mobila sand- och grusförädlingsanläggningar Stationära förädlingsanläggningar Bäst för: Långsiktiga, storskaliga projekt och industriell produktion. Fördelar: Produktionskapacitet med hög volym. Robusta och hållbara konstruktioner. Avancerad automation med minimal manuell hantering.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandmaskin är en typ av kross utformad för att påskynda krossningen av aggregat och producera kubiskt formad sand. Den används i stor utsträckning inom byggbranschen, gruvdrift och andra liknande industrier. Här är viktiga egenskaper och information om VSI sandmaskiner: 1. Arbetsprincip: - VSI-sandmaskinen arbetar enligt principen "sten mot sten" eller "sten mot järn". Material matas in i mitten av rotorn, som accelereras till hög hastighet för att kasta ut materialet mot ett slitstarkt foder. 2. Rotor och krosskammare: - Rotorn är en avgörande del av VSI-maskinen och utformas ofta med flera fickor för att underlätta materialkastning och krossning. - Krosskammaren är fodrad med slitstarka material för att stå emot slag och nötning under krossningsprocessen. 3. Materialmatningskontroll: - Matningen (det material som ska krossas) kan styras med hjälp av ett variabelt hastighetskontrollsystem, vilket möjliggör justeringar för att uppnå önskad partikelstorlek. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner är lämpliga för bearbetning av olika material, inklusive hårda och slitande material som sten, malm och mineraler. 5. Kubisk formning: - En av de största fördelarna med VSI-maskiner är deras förmåga att producera kubiskt formade slutprodukter, vilket är önskvärt för högkvalitativ betong- och asfaltproduktion. 6. Justerbart utkast: - Maskinen har vanligtvis en justerbar utloppsöppning för att möjliggöra anpassning av den slutliga produktstorleken. 7. Sandproduktion: Kdodpfx Ajq Nd U Hea Eeu - VSI-sandmaskiner används främst för att producera fabriksand (M-sand) och krossad sand, som är viktiga komponenter inom byggindustrin. 8. Underhåll: - Regelbundet underhåll krävs för att säkerställa optimal prestanda och förlänga maskinens livslängd. Det innefattar kontroll av slitdelar, smörjning och att snabbt åtgärda eventuella problem. 9. Varianter: - Olika tillverkare kan erbjuda variationer av VSI-maskiner med unika funktioner eller specifikationer. Vanliga varianter inkluderar öppna och stängda rotordesigner. 10. Miljöaspekter: - VSI-sandmaskiner betraktas generellt som miljövänliga eftersom de producerar mindre damm och buller jämfört med traditionella krossar. 11. Tillverkare: - Välkända tillverkare producerar VSI-sandmaskiner och det är viktigt att välja en pålitlig leverantör med dokumenterad erfarenhet av att leverera driftsäker utrustning. Vid val av en VSI-sandmaskin bör faktorer som inmatningsstorlek, kapacitet och önskade slutproduktsspecifikationer beaktas. Kontrollera dessutom tillverkarens rykte och ta hänsyn till kundomdömen och feedback gällande den specifika modell du är intresserad av.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulkvarn är en nyckelutrustning i malningsprocessen av baryt. Den är konstruerad för att mala och blanda fasta eller hårda material till mindre bitar, särskilt till pulverform. I en anläggning för barytmalning används kulkvarn ofta för att mala baryt till ett ultrafint pulver för olika användningsområden. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kulkvarn som används för barytmalning i en anläggning: Kdedpfx Aeq Ngafoa Eou 1. Kvarnstruktur: - Kulkvarnen för barytmalning består vanligtvis av ett horisontellt cylindriskt hölje med ändar som är flänsade och bultade. Ändarna kan ha öppningar för inmatning och utmatning av baryt. 2. Malningsmedia: - Kulkvarnar använder oftast stålkulor eller keramiska kulor som malningsmedia. Malningsmediet hjälper till i malningsprocessen genom att minska storleken på barytpartiklarna. 3. Rotation: - Kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationsrörelsen, som drivs av en motor, gör att malningsmediet kaskaderar och maler baryten. 4. Inmatning och utmatning: - Baryt matas vanligtvis in i kulkvarnen via en tratt eller transportör. De malda barytpartiklarna tas ut via kvarnens utlopp. 5. Styrsystem: - Moderna kulkvarnar är utrustade med styrsystem som övervakar och reglerar kritiska parametrar, såsom kvarnvarvtal, inmatningshastighet och temperatur. Detta möjliggör exakt kontroll av malningsprocessen. 6. Storleksminskning: - Kulkvarnens huvudsakliga syfte är att minska storleken på barytpartiklar. Malningen sker genom att baryten utsätts för slag- och friktionskrafter från malningsmediet. 7. Klassificering: - Beroende på önskad finhet kan ett klassificeringssystem integreras med kulkvarnen för att separera fina partiklar från grövre. Detta säkerställer att slutprodukten uppfyller angivna specifikationer. 8. Dammuppsamling: - Ett dammuppsamlingssystem kan integreras för att fånga upp och samla in fina partiklar som skapas under malningsprocessen, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö. 9. Foderplåtar: - Kulkvarnens inre brukar vara klätt med slitstarka material, såsom stål eller gummi, för att skydda höljet mot nötning och därmed förlänga utrustningens livslängd. 10. Användning inom barytberedning: - Kulkvarnen i en barytmalningsanläggning är en avgörande utrustning för att bearbeta barytmalm till finpulver, som används inom bland annat olje- och gasborrning, färgtillverkning och läkemedelsindustri. 11. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner som övervakningsenheter och nödstopp ingår vanligen i kulkvarnar för att bevara säker drift. Den specifika utformningen och de exakta funktionerna hos en kulkvarn för barytmalning kan variera mellan olika tillverkare och tillämpningar. Det är viktigt att följa korrekta rutiner och riktlinjer för drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. Kdjdoq Ngb Djpfx Aa Eeu 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Tillverkningsår: 2004, Skick: begagnad, Användningsområde: Godstransport Kdedpfxsxpdgwe Aa Eju Serienummer: STB2xxxx Kontakta ATS Norway för mer information. Vänligen ange referensnumret vid förfrågan: 21555 7 m³ Endast för sand Nästan nytt nedre transportband Stratos 1370-36 Liten stång mellan tallrik och koppling saknas, lätt att åtgärda Med kontrollpanel och styrenhet Leveransklar Egenvikt: Modell: Schmidt Stratos B70-36 sandspridare med styrpanel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Plus frakt 4 000,00 € samt montering och driftsättning 5 000,00 € Slipanläggning B Sand 5 med delvridare Arbetssätt: Plattan placeras på inmatningsbordet. Den går in i delvridaren och centreras. Plattan slipas i slipanläggningen, både vid genomlopp och retur. Plattan vrids i delvridaren och slipas därefter på andra sidan. Därefter finns två alternativ: antingen går plattan till utmatningsbordet och tas av, eller så återförs den till inmatningsbordet och tas av där (det andra alternativet förlänger cykeltiden). Utrustning till slipanläggningen: - 1 övre sliplamellvals för ytor. Effekt 3 kW; D 420 mm; L 1300 mm. - Tvärborste för slipning av tvärfibrer. D 420 mm; L 300 mm. Effekt 1,1 kW. - Tvärborste för slipning av tvärfibrer. D 420 mm; L 300 mm. Effekt 1,1 kW. - 3 övre slipplattor för att kapa längs- och tvärgående träfibrer perfekt. Effekt 1,5 kW vardera; D 400 mm. - Tallriksborste för fasning av kanter. Aggregatet arbetar som djupborste. Efter att plattkanterna har identifierats följer den dörrkanterna. Effekt 0,75 kW; D 250 mm. Maskinegenskaper: - Det unika slipningssystemet garanterar perfekt träslipning och/eller mellanslipning av plattor. - Alla verktyg styrs via frekvensomriktare. - Alla borstar har snabbt utbytbara slipremsor utan byte av nav. - Slipplattorna är utrustade med luftblås för effektivare rengöring och kortare stilleståndstid. - Slipdiskarna har kardborresystem. - Matningen och varvtal styrs via PLC för att undvika kantbrott på arbetsstyckena. Kdodpfx Aaevvkipj Eeu - Högkvalitativ slipning på 4 sidor tack vare konstant materialavverkning. - Automatisk och snabb växling av aggregat. - Konstant genomgångshöjd; PLC-styrning och industriell mjukvara möjliggör integrering i en ytbehandlingslinje. - Steglös hastighetskontroll av plattor, borstar och matning via frekvensomriktare (full utrustning). - Höger/vänsterrotation på plattor och borstar med olika slipkorn. - Individuell drift av plattor, valsar och band. - Extra justering av borstar och plattor för att optimera slipmedelsanvändningen samt möjliggöra justering av sliptryck på ytorna. - Kraftig maskinbädd av stålrör ger optimal styvhet, stabilitet och planhet. - Hyvlad övre maskinbädd säkerställer bästa möjliga parallellitet hos arbetsytan för slipplattorna. - Alla aggregatvagnar är utrustade med linjära kulbussningsguider för stor bärförmåga och hög precision. - Motoriserat matningsband styrt med frekvensomriktare, 0,55 kW. - Maskindörrar utrustade med säkerhetsanordningar samt inspektionsfönster för övervakning av arbetsprocessen. - Gummiklädda tryckvalsar (D 80 mm) under aggregaten håller arbetsstyckena på plats under bearbetningen. - Låga driftkostnader tack vare individuell lamellbyte. - Låg ljudnivå tack vare slutet maskinskåp. - Alla aggregat har sugkåpor med motsvarande utsuganslutningar. - Täckt maskinhölje för renare arbetsmiljö.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Sandblästringskabin för rena blästringsarbeten utan nedsmutsning av arbetsmiljön. Lämplig för olika blästermedel, t.ex. kvarts, glaskulor, plastkulor m.m. Idealisk för rengöring, rostborttagning eller färgborttagning av metalldelar av alla slag, t.ex. motordelar, beslag, skyltar, höljen, fälgar, gångjärn. Arbetshandskar av högkvalitativ latex är fast monterade i kabinen. Siktfönster med skyddsfilm ger optimal sikt och arbetsskydd vid bearbetning av arbetsstycken. Dammfritt arbete tack vare tätningslister runt lock- och dörrram. Stabil avlastningsgaller möjliggör placering av arbetsstycken inne i kabinen. Utrustad med avtappningsöppning för byte av blästermedel. Sugrör för blästermedel monterat på botten av uppsamlingstanken. Med tryckluftsanslutning på utsidan. Två stora sidodörrar för åtkomst och lossning från båda sidor, även för längre arbetsstycken. Integrerat utsugssystem med utbytbart luftfilter. Luftflödet styrs via fotpedal. Två blästerpistoler: en fastmonterad och en rörlig pistol. Tre separata strömbrytare för drift, utsugning och kabinbelysning. Två lysrör (230 Volt) i separat skyddshölje med skyddsglas och utbytbar skyddsfilm, inklusive 5 reservfilmer. Arbetstrycket kan justeras via tryckregulator med manometer. Leveransomfattning: Högkvalitativ blästerpistol med keramisk munstycke 4 st keramiska munstycken (4 / 5 / 6 / 7 mm) Inklusive 5 reservfilmer för siktfönstret Tekniska data: Volym arbetskabin: 310 l Luftförbrukning: 200 - 350 l/min Arbetstryck: 2,8 - 8,0 bar Tryckluftsanslutning: 3/8" Blästermedel kornstorlek: 0,42 - 0,125 mm Invändiga mått: 945 x 605 x 605 mm Utvändiga mått: 960 x 900 x 1640 mm Vikt: Max arbetstryck: 8,6 bar Kdedpfxjcqm Rrj Aa Eju Plats: Kommer in på lager, 54634 Bitburg.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lutbehandlingsmaskin Drautz RD 100 Drautz modell RD 100 Kompakt konstruktion Enmansmanövrering och lätt rengöring Dubbelt lutdraperi Med avdragare Anslutning 400V, 16A-CEE kontakt Begagnad maskin med garanti och reservdelsservice Kdedpjxmrbdsfx Aa Eeu Kvalitet från fackmässig verkstad! Dra nytta av över 35 års erfarenhet! Tillval: Serviceavtal Servicepaket Saltning Leveransservice E-Box för ökad säkerhet Introduktion och igångkörning Besök vårt stora urval!

Skick: färdig att användas (begagnad), Slagkvarn SBM Austria (för sand) Märke: SBM Austria Kjdpfx Aaspr Nkzs Eedu Typ: 8/4/2 XR Inmatningsöppning: 470 x 200 mm Inklud. elmotor 30-75 kW

Tillverkningsår: 2013, Skick: färdig att användas (begagnad), Invändiga dimensioner X/Y/Z: 1350mm/1100mm/1070mm, dörrdimensioner X/Y: 1000mm/1000mm, volym: 50l, provtryck: 15bar, max. arbetstryck: 8bar, max. bärförmåga: 350kg, dimensioner X/Y/Z: 1500mm/1700mm/2150mm. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Kedpfx Aajxhnrzs Esdu

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 98 kW (133,24 hk), bränsletyp: diesel, 3-däckars tvättanläggning, specialbyggd baserad på KLEEMANN MS953 EVO Använd en standard KLEEMANN MS953 EVO för våtbehandling! Med en teoretisk vattenkapacitet på upp till 150 m³/h och ett torrmatningsflöde på cirka 200 t/h finns en högpresterande, mobil enhet för våtbehandling av sand/rågrus, natursten eller återvunnet material tillgänglig. Möjligheten att återställa till konventionell torrsortering finns kvar. BaumaWert GmbH erbjuder dig en komplett ombyggnad bestående av: - Upplösningsrännor - Uppsamlingstråg - Vattenfördelare - Sil-/sållduschsystem Flera andra kundanpassade alternativ, exempelvis slitageskydd, PU-silbeläggning eller lagermodifiering är möjliga. Standardbasmaskinen förblir oförändrad. Årsmodell: ny Sållutning: 20–30° Ksdpfx Asrbzrcea Esdu Svägningsvidd: 6–10 mm justerbar (beroende på frekvens) Materialbromsar på övre däcket Finkornsband urlastningshöjd: upp till 4 500 mm (beroende på sållvinkel) Sidoutmatningsband övre däck, överkorn (höger) urlastningshöjd: 5 000 mm Sidoutmatningsband mellersta däck (vänster) urlastningshöjd: 5 000 mm Sidoutmatningsband spill underräck (höger) urlastningshöjd: 5 000 mm Kabelansluten kontrollpanel för anläggningsstyrning John Deere-dieselmotor 4045 EWS med avgasturbo, TIER V Effekt: 97,6 kW, vattenkyld Transportmått (LxBxH): 17 960 × 3 000 × 3 385 mm

Tillverkningsår: 2011, Skick: begagnad, Tjänstevikt: 50 kg Del lämplig för: lastbilar Typnummer: 1425703, 1925536, 2087361, 22665 Komplett innermiljö Scania Topline sandfärgad OEM: 1425703, 1925536, 2087361, 2266578, 1789800, 2087365, 1495212, 2087315, 1906863, 1906862, 1778438 Kdjdpoxhmkpefx Aa Eeu Artikelnummer: B012006034-auktion Begagnat komplett inredningspaket Scania Topline sand

Tillverkningsår: 2024, Skick: ny, Vi erbjuder även leasing och finansiering. Kontakta oss gärna! För all typ av återvinning har vi kvarnar och andra maskiner för återvinning i lager i Heilbronn! Från kopparåtervinning till plaståtervinning – hos oss kan ni köpa alla nödvändiga maskiner. Hör av er vid frågor. Med Josan & Söhne Maschinenbau: Tjäna på kopparn! ‼️Vi kan gärna visa maskinerna för er på plats i Heilbronn! Endast efter tidsbokning‼️ Vi är ett tyskt företag med säte i Heilbronn – tysk lagstiftning, garanti och service! Vi talar även engelska! Vi ger gärna rådgivning kring alla typer av återvinningsfrågor! Separering av material inom återvinningsområdet – fråga oss gärna. Kdedjqvmpfepfx Aa Esu Elektrostatisk separator för att separera plast, konstmaterial från koppar, järn eller andra material. Även från plastfönster kan ni separera plasten från metallerna. Separera plast från sand eller olika konstmaterial från varandra. ➡️Motor: 6,59 kW ➡️Mått (LxBxH): 4000x1400x3000 mm ➡️Vikt: ca 1000 kg ➡️Kapacitet: 150-300 kg per timme Pris på begäran! Med reservation för ändringar Bilder/pris/utrustning kan avvika.

Skick: färdig att användas (begagnad), Slagkvarn Kleemann (för sand) Märke: Kleemann Typ: 825 Matningsöppning: 790 x 140 mm Kdedpfei A Avlox Aa Eju Inkl.: elmotor 160 kW

Tillverkningsår: 2013, Skick: färdig att användas (begagnad), En HGH-läppstråleanläggning finns tillgänglig. Invändiga mått X/Y/Z: 2x590mm/400mm/250mm, maximal arbetsstycksvikt: 100kg, anläggningens totala mått X/Y/Z: ca 1250mm/700mm/1500mm, transportmått X/Y/Z: ca 1600mm/1000mm/1650mm, vikt: ca 120kg. Dokumentation finns. En besiktning på plats är möjlig. Ksdpfx Aasxd Avts Eodu