Sand begagnade till salu (5 170)

Tillverkningsår: 1999, Skick: färdig att användas (begagnad), Två automatiska planskiss-sandblästringsanläggningar från MHG finns tillgängliga. 1) MHG Glastmaster 1500 Automatic, tillverkningsår: 1999, blästringshöjd: 1500 mm, max. glastjocklek: 70 mm, blästringskapacitet: 30 m²/h, luftförbrukning per munstycke vid 4 bar: 800 l/min. Maskinmått (L/B/H): ca 4000 mm/2800 mm/1100 mm, vikt: ca 2000 kg, styrsystem: Siemens SPS. 2) Sandblästringsanläggning utan typbeteckning, maskinmått (L/B/H): ca 3200 mm/2600 mm/1100 mm, vikt: ca 1500 kg. Visning på plats är möjlig. Ledpfew Duvhsx Aa Eshn

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Autonom sand- och salthalkbekämpare RPS-1500 från TM TlSAV - är en kraftfull utrustning för högkvalitativ spridning av vägar och gångbanor med halkbekämpningsmedel, som minimerar behovet av manuellt arbete och minskar olyckor samt risken för personskador. Spridaren är utrustad med en 1,5 m³ behållare med skrapkedjematning samt spriddisk. Tack vare autonom drift och kompakta mått kan den användas med valfritt fordon. EGENSKAPER - Spridningsbredd, beroende på diskens hastighet: 3–6 m - Hydrauldrivna mekanismer - Justering av diskens lutning (manuell) - Blandningsmatning via skrapkedja - System för proportionell kontroll av spriddiskens rotationshastighet på styrpanelen i förarhytten (tillval) - Utrustningen styrs med fjärrkontroll från förarhytten - Eget hjulunderrede eller montering på kundens fordon TICAB är tillverkare av vägmaskiner: bitumenemulsionsspridare, fog- och sprickfyllare, asfaltåtervinnare, gatusugar, universallastare och andra vägmaskiner. Hög europeisk kvalitet, konkurrenskraftiga priser. Om vi inte har en officiell representant i ditt land söker vi distributör! Kontakta oss gärna! Sand-/salthalkbekämpare med kapacitet för 6 m³ (9 ton blandning) för spridning av sand, salt och sand-/saltblandning på körbanor under vinterperiod och för transport av asfaltblandning på sommaren. Sand-/saltspridare monteras i lastbilsflaket med hjälp av kran. - Mått: L-4,5 m; B-2,10 m; H-1,85 m Lodpovpp S Nefx Aa Eehn - Maximal transporthastighet upp till 30 km/h - Spridningsbredd upp till 10 m, spridningsdensitet upp till 350 g/m - Justering av spridningsbredd och -densitet på spridarens kaross - Matare med skivformad (rostfri) spriddisk, utrustad med skyddskåpa, höjdjusterbar, hydraulmotor. - Kraftuttag för hydraulsystemet från fordonets ordinarie kraftuttag - Skrapkedjedriven sand-/saltmatning, hydraulmotor med skydd mot mindre främmande föremål - Justering av utkast höger–vänster–proportionell - Styrning (PÅ/AV) sker från förarhytten

Skick: bra (begagnad), Kärnsandblandare, grönsandblandare olika storlekar och tillverkare, (bilderna visar bara en liten del av urvalet) omedelbart tillgängliga från lager Lhedpfx Aasd Txz Uo Een

Skick: ny, Sandblästringskabin Bernardo SB 4 Arbetsutrymmets mått: 1110 x 820 x 810 mm Luftförbrukning: 680 l/min Nödvändigt lufttryck: 8,6 bar Trattens kapacitet: 148 liter Armhålsöppning: 180 mm Ledjd Tb Uzopfx Aa Eehn Luftanslutning: 3/8" Vikt ca 160 kg

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 3 860 kg, färg: grå, driftsvikt: 3 440 kg, tomvikt: 3 440 kg, lastutrymmesvolym: 2,6 m³, Tillverkningsår: 2018, Strandrengörare: - Canicas - T230 - Årsmodell 2018 - Helt galvaniserad - Drivning via kraftuttag (540 eller 1.000 rpm) - 5990mm x 2550mm x 2600mm (l x b x h) - Tjänstevikt: 3.440kg; tillåten totalvikt: 3.860kg - Tippbehållare 2.600l, maximal tippningshöjd 2.600mm - Utjämnare - Räfsa - Arbetsbredd: 2.200mm - Arbetsdjup max 300mm - Ytkapacitet: 32.000m²/timme - Kommunal maskin från första ägare Få alla nyinkomna fordon via e-post – registrera dig till vårt NYHETSBREV! Lhedpfjv S Urmjx Aa Een Fel och avvikelser förbehålles, mellanförsäljning möjlig!

Tillverkningsår: 2013, Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tekniska detaljer: - Sandblästrings- och elektrostatisk våtmålningslinje - Tillverkare: IKL AUSTRIA - Maximal storlek på metalldelar: 400 x 2000 mm - Två robotar - Kapacitet: 400 flaskor/dag - Linjen består av: Lsdpehtlw Rjfx Aa Eohn 1. Sandblästringslinje 2. Elektrostatisk våtmålningslinje

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 1999, drifttimmar: 10 000 h, Dimensioner: 4000 x 1250 [mm] Plan eller våning: 01 Fjädring: 04 block med dubbla tryckfjädrar Drivning: Genom 02 överdimensionerade vibratorer med dubbla excentervikter Effekt: 2 x 5,5 [kW] Utrustning med silar: 12 polyuretanpaneler, maskvidd 250 mikron Spänning av silar: Lateral med kantlister och koniska kilar Utloppsränna under sikt eller presenning: Gummibelagd Lhodpfx Asw Ahftja Ejn Utloppsränna framför sikt: Gummibelagd Ramchassi: Ingår Hydrocyklon: Linatex G4-500-15 Sandpump: Linapump IIIr 150/125 (5'') Allmänt skick Maskinen är i gott funktionsdugligt skick Lätt ytrost Sikten i drift till slutet av juli 2025 Tillgänglig från detta datum

Tillverkningsår: 2008, Skick: nästan som ny (begagnad), PERISSINOTTO-pump 45 kW. Kapacitet: 25 kubikmeter per timme. Lhodpfx Aeu Avu Usa Esn Två vibratorer till torksikt saknas, vi kan leverera nya mot tilläggskostnad.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MEY-serien mobila sand-sikt- och tvättanläggning är en idealisk lösning för klassificering och tvättning av material som har förkrossats. Den viktigaste fördelen med anläggningen är att all utrustning är samlad på ett enda chassi. Transporten kan utföras med endast en lastbil. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Matarkapacitet: 8 m³ Lhodpfx Aswx Ia Aja Esn - Anläggningsmått: 13 500 x 4 500 x 3 600 mm - Produktionskapacitet: 120–200 ton per timme - Skruvtvätt storlek: 600 x 6 000 mm, dubbel helix - Vibrationssikt & däck: 1 600 x 4 500 mm (4 däck) - Total motoreffekt: 68 kW - Generator (tillval): 130 kVA MEY-1645 BESTÅR AV: • Bunker (Hopper) • Vibrationssikt med spolmunstycken • Dubbel helix-skruvtvätt • Fällbara matnings- och lagerband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Lättåtkomliga gångbryggor för service • Dieseldriven generator (Tillval) FÖR MER INFORMATION – TVEKA INTE ATT KONTAKTA OSS!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Funktionalitet: okontrollerad, Komplett anläggning för rengöring, behandling och klassificering av grön formsand säljes. Anläggningen inkluderar transportband med integrerade vågar, vibrationsmatare, vibrationssiktar, pumpsystem, in- och utmatningssilos, överbandsmagneter, sandskärlare, tork, skopelevatorer, trummelsiktar, vattenkylare, reningsanläggning, kammarfilterpress, dammutsugningssystem samt styrskåp/elpaneler. Mycket få drifttimmar. Fullständig teknisk dokumentation för hela anläggningen finns tillgänglig. Lhodpfx Ajt E U Ecea Ejn

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2010, NY SANDTVÄTT, OANVÄND. Lhjdpfxswr El Ao Aa Eon KAPACITET: 100T/H Pris per den 30 juli

Skick: ny, Sandfilter för saltvatten. Varje tank rymmer 59 m³ och är förberedda för rengöring med tryckluft och tryckvatten. Fynd, aldrig använda. Lhodsgtifqopfx Aa Ejn

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. Lhedpfx Aev E Ddlea Een 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: begränsad funktionalitet, maskin-/fordonsnummer: M9405, färg: grön, - Cyklonens innerdiameter: 750 mm - Siktmått: 3000x1600 mm, 1 däck - Indikativ sandproduktion: 65 m³/h - Slamproduktion: 10 000 liter/min Lsdpfx Aou Avvxea Ejhn - Pumpmotoreffekt: 75 kW - Max. siktmotoreffekt: 6+6 kW - Bruks- och underhållsmanual

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Ljdoq Nfvuspfx Aa Ejhn Slutsats: Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. Lsdpfsq Nia Ijx Aa Eshn 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En stenproduktionsanläggning för sand och ballast är utformad för att producera olika typer av material som används inom byggindustrin, såsom sand, grus och krossad sten. Här är en detaljerad översikt av en typisk stenproduktionsanläggning: Processöversikt Inmatning: Råmaterial (stora stenar) matas in i anläggningen. Ledpfx Aoq Ny Sasa Eehn Primärkrossning: Stora stenar reduceras i storlek av en primärkross. Sekundärkrossning: Ytterligare minskning av stenstorleken genom sekundärkrossar. Sortering: Separering av krossat material i olika fraktioner. Sandframställning: Bearbetning av vissa fraktioner för att skapa sand. Tvättning: Rengöring av ballast och sand för att avlägsna föroreningar. Upplag: Lagring av färdiga produkter för leverans. Huvudkomponenter Råmaterialslager: Förvaringsyta för råa stenar. Vibrationsmatare: Matningsutrustning som kontinuerligt och jämnt matar stenar till krossarna. Primärkross (käftkross): Krossar stora stenar till mindre fraktioner. Sekundärkross (konkross/slagkross): Ytterligare reducering av stenstorlek. Vibrerande sikt: Sorterar materialet i olika storleksfraktioner. Sandframställningsmaskin (vertikalaxlad slagkross): Omvandlar vissa fraktioner till sand. Sandtvätt: Avlägsnar oönskade partiklar från sanden. Bandtransportörer: Transporterar material mellan de olika processtegen. Styrsystem: Övervakar och styr hela produktionsprocessen. Stoavsugningssystem: Begränsar dammutsläpp för miljökrav. Användningsområden för stenproduktionsanläggning Byggindustrin: Avgörande för betong, vägkonstruktion och byggnadsgrunder. Markanläggning: Används för dekorativ ballast, gångvägar och erosionsskydd. Infrastruktursatsningar: Stödjer dräneringssystem och skydd mot översvämningar. Tillverkningsindustri: Råvara till glas-, cement- och stålproduktion. Jordbruk: Neutraliserar sura jordar och fungerar som foder för boskap. Miljö: Används i vattenrenings- och markåtervinningsprojekt. Bostäder: Perfekt för uppfarter, gångstigar och uteplatser. Fritidsanläggningar: Förser golfbanor och lekplatser med sand. Energisektorn: Stödjer olje- och gasborrning samt förnybara energiprojekt. Konst och design: Används i skulpturer och arkitektoniska inslag.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, Kulkvarn med luftklassificerare: Den ultimata utrustningen för pulverbearbetning Inom industriell pulverproduktion är precision, effektivitet och flexibilitet avgörande. Oavsett om det gäller produktion av ultrafint pulver för högteknologiska tillämpningar eller grövre material för vardagsprodukter, erbjuder kombinationen av kulkvarn och luftklassificerare en oöverträffad prestanda. Denna dynamiska duo utgör en komplett lösning för branscher från kemikalier och keramik till färg, plast och läkemedel. Denna artikel introducerar kulkvarnen med luftklassificerare, utforskar dess användningsområden och belyser de viktigaste fördelarna med denna viktiga pulverutrustning. Allmän introduktion till kulkvarn med luftklassificerare Kulkvarn med luftklassificerare är ett avancerat malnings- och klassificeringssystem utvecklat för effektiv, högkvalitativ pulverproduktion. Systemet består av två huvudkomponenter: 1. Kulkvarn: En cylindrisk malningsenhet fylld med malningsmedia (exempelvis stålkulor) som arbetar genom att rotera kring sin axel. Råmaterialet mals ned till mindre partikelstorlekar genom slag och friktion inne i kvarnen. Lhodpjvlwkxofx Aa Esn 2. Luftklassificerare: En sofistikerad enhet som separerar partiklar baserat på storlek genom luftflöde. Fina partiklar transporteras bort, medan grövre partiklar återförs till kulkvarnen för vidare malning. Kombinationen av dessa två komponenter skapar ett slutet system som säkerställer jämn partikelstorleksfördelning, hög verkningsgrad och minimalt svinn. Användningsområden för kulkvarn med luftklassificerare Kulkvarn med luftklassificerare är en flexibel lösning som används inom en mängd olika industrier för bearbetning av olika material. Viktiga användningsområden inkluderar: 1. Mineralbearbetning Systemet används ofta vid produktion av mineraler som kalciumkarbonat, kvarts, fältspat och talk. Dessa finmalda mineraler är avgörande för industrier som keramik, färg, plast och gummi. 2. Cement och byggmaterial Cement och andra byggmaterial kräver noggrann kontroll av partikelstorleken för optimal funktion. Kulkvarnen med luftklassificerare säkerställer enhetlighet och höjer kvaliteten på byggmaterial. 3. Kemikalier och läkemedel Fina pulver spelar en kritisk roll i den kemiska och farmaceutiska industrin. Från aktiva läkemedelssubstanser (API) till industrikemikalier levererar detta system den jämna kvalitet som krävs. 4. Färg, beläggningar och pigment Vid tillverkning av färg och beläggningar krävs ultrafina pulver för släta ytor och intensiva färger. Kulkvarnen med luftklassificerare producerar högkvalitativa pulver för bästa resultat. 5. Livsmedel och jordbruk Livsmedelsklassade pulver såsom tillsatser, konserveringsmedel samt jordbruksprodukter som gödningsmedel kan effektivt bearbetas i detta system, med uppfyllelse av stränga regulatoriska krav. Branscher som drar nytta av kulkvarn med luftklassificerare Flera branscher är beroende av denna utrustning för att producera pulver med specifika egenskaper: - Keramik: Producerar högrena pulver till plattor, isolatorer och avancerad keramik. - Gummi och plast: Tillverkar fyllnadsmedel och tillsatser för ökad hållbarhet och prestanda. - Läkemedel: Säkerställer jämn partikelstorlek för API:er och hjälpämnen. - Bygg: Levererar material för betong, puts och andra applikationer.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En slagkross är en maskin som använder slagkraft istället för tryck för att minska storleken på ett material. Slagkrossar är mångsidiga och används i stor utsträckning inom olika industrier för krossning av hårda och nötande material. De arbetar genom att applicera kraft på materialet som ska krossas, vilket bryter ner det i mindre bitar. Här följer en allmän introduktion till slagkrossar: Slagkrossen är en flexibel maskin som används för olika applikationer inom bygg, gruvdrift och återvinning. Nedan följer några av de viktigaste användningsområdena för en slagkross: 1. Primär- och sekundärkrossning Slagkrossar används ofta i både primära och sekundära krossningssteg. Vid primärkrossning bryts stora stenar ner till mindre, mer hanterbara storlekar. Vid sekundärkrossning finfördelas materialet ytterligare till mindre fraktioner. 2. Produktion av ballastmaterial Slagkrossar används i stor omfattning vid produktion av ballast för byggindustrin. De är effektiva vid framställning av ett brett utbud av material, inklusive: - Krossad sten för vägbyggnation - Sand för betong- och asfaltproduktion - Grus för allmän byggnation och dränering 3. Återvinning En av de mest betydelsefulla användningarna för slagkrossar är inom återvinningsindustrin, särskilt för bearbetning av bygg- och rivningsavfall (C&D-avfall), såsom betong, tegel och asfalt. Krossarna omvandlar avfallet till användbara produkter såsom: - Återvunnen betongballast (RCA) - Asfalt - Återvunnen sand och grus 4. Gruvindustri Inom gruvindustrin används slagkrossar för att bearbeta malmer. Dessa krossar hjälper till att bryta ner stora stenblock och malmer i mindre bitar, vilket underlättar vidare bearbetning för utvinning av värdefulla mineraler som guld, koppar och andra metaller. 5. Tillverkning av konstgjord sand Vid produktion av konstgjord sand för betong används slagkrossar för att bryta ner större stenar till fina partiklar, vilka sedan används som alternativ till naturlig sand. Detta är särskilt användbart i områden där naturgrus är en resursbrist eller miljöskyddad. Lhjdpfx Aaeq I N Iqs Ejn 6. Byggnation och vägbyggnad Slagkrossar är centrala i produktionen av material för vägbyggen, såsom bärlager och förstärkningslager. Dessa material är avgörande för stabilitet och hållbarhet i vägar, motorvägar och grundläggningar. 7. Industriella tillämpningar Slagkrossar används även i andra industriella applikationer som till exempel: - Cementproduktion: Krossning av kalksten och andra råvaror för cementtillverkning. - Glasåtervinning: Sönderdelning av glasavfall för återvinning. 8. Rivning och demontering Slagkrossar används vid rivningsprojekt där byggnader eller strukturer ska rivas och materialet krossas för återanvändning eller deponering. De hjälper till att minska storleken på rivningsavfall, såsom betong, asfalt och tegel, till mindre och mer hanterbara fraktioner.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Lhodpfxjq I Nw Is Aa Eon

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. Lhjdpfx Aasq Igiie Esn - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: Lodpfx Ajq Nga Uoa Ejhn - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 6582 TEKNISKA DATA - max bearbetningsbredd: 920 mm - max bearbetningshöjd: 150 mm Lsdpfx Ajh Huhtsa Ejhn 2 aggregat: 1) Räfflad gummivals för kalibrering, 11 kW 2) Räfflad gummivals för kalibrering + avblåsning av bandet, 7,5 kW ovanifrån: - 2 gummirullar, släprullar - aggregat - 2 gummirullar, släprullar - aggregat - 2 gummirullar, släprullar underifrån: - 3 gummivalsar, släprullar - matningsband - pneumatisk bandsoscillation - elektrisk bordhöjning - steglös matningshastighetsjustering - arbetstryck 8-10 bar - pneumatisk broms - suganslutningsdiameter 2x160 mm - totala mått L/B/H: 1600x1460x2000 mm - vikt ca 1305 kg – tysk tillverkning – 2 aggregat – begagnad slipmaskin, mycket gott skick Nettopris: 27 900 PLN Nettopris: 6 640 EUR Nettopris beräknat enligt kurs 4,2 PLN/EUR (vid större kursförändringar kan priset justeras)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 7 635 h, Serienummer: CB00xxxx Kontakta ATS Norway för mer information. Ange referensnumret vid förfrågan: 20363 Specifikationer: - Modellår 2016 Lhedpowi Rp Ujfx Aa Een - 7635 timmar - 67600 kg - Mycket bra på att sätta nya rekord - Sidotransportör - Gummi i mataren - Centralsmörjning - Volvo-motor - 315 kW - Magnet - Matare - Nya batterier - Omedelbart tillgänglig Beskrivning: Vi har en Sandvik UJ440i kross från 2016 med sidotransportör och magnet till salu. Underhåll och service är utförda. Allt fungerar som det ska enligt ägarens upplysningar. Fel och utelämnanden kan förekomma. Omedelbart tillgänglig Drifttimmar: 7635 Egenvikt: 67600 Totalvikt: 67600 Modell: UJ440I

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Kontakta ATS Norway för mer information. Vänligen uppge referensnummer vid förfrågan: 20763 Specifikationer: Ledpjwvzrajfx Aa Ejhn Ca. modellår 2006–2007 (enligt ägaren) Totalt antal driftstimmar: 13 800 (kan variera) Chassi (se bilder) Centralsmörjning, vissa manuella smörjpunkter Levereras med en extra käft (nyligen utbytt) Vibrationssikt Band och rullar (se bilder) Huvudbandet fullständigt renoverat med nytt band och nya sidokanter Dagliga rutiner Video bifogas Deutz-motor (information från ägaren) Omedelbar leverans möjlig Noteringar: Ett utmatningsband är slitet Egenvikt: 48 000 kg Modell: 1208 knuser