Siktning begagnade till salu (107)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 450 kW (611,83 hk), Tillverkningsår: 2025, ### Bandburen mobilkross / Spårmonterad mobil stenknusare: Introduktion och användningsområden Introduktion: Bandburna mobilkrossar, även kallade spårmonterade mobilkrossar, är mångsidiga och högpresterande maskiner konstruerade för krossning av olika material direkt på plats. Till skillnad från traditionella stationära krossar är dessa enheter monterade på larvband, vilket gör det möjligt att förflytta dem över ojämn terräng och till avlägsna arbetsområden med lätthet. Dessa krossar integrerar matning, krossning, siktning och transport i ett system. Detta ger ökad flexibilitet och minskar behovet av flera separata maskiner. Maskinerna drivs vanligtvis av dieselmotorer, vilket ger mobilitet, korta igångsättningstider samt en kompakt design som förenklar transporter. Viktiga egenskaper: 1. Mobilitet: Spårmonterat chassi möjliggör enkel förflyttning mellan olika arbetsplatser. 2. Mångsidighet: Lämplig för krossning av en rad olika material, såsom sten, malm och rivningsavfall. 3. Effektivitet: Högpresterande krossnings- och sorteringskapacitet. 4. Miljövänlig: Utrustad med dammreducering och bullerdämpande system. 5. Automatisering: Avancerade styrsystem ger smidig drift med minimal manuell insats. Användningsområden: 1. Bergtäkter och gruvdrift: Perfekta för krossning av hårda och nötande bergarter såsom granit, basalt och kalksten. De bearbetar råmaterial effektivt för produktion av ballast och inom gruvnäringen. 2. Byggnation och rivning: Idealiska för krossning av rivningsavfall på plats, såsom betong, tegel och asfalt. Detta minskar avfallsvolymen och möjliggör återvinning av material och bidrar till hållbart byggande. 3. Infrastrukturprojekt: Allmänt använda vid vägbyggnation, produktion av järnvägsballast samt annan infrastruktursatsning. Deras mobilitet gör att de kan användas nära byggplatsen, vilket minskar kostnader för materialtransporter. 4. Återvinning: Effektiva vid återvinningsarbete, särskilt för krossning och bearbetning av betong- och asfaltrester. Detta bidrar till reducerad deponianvändning och bevarar naturresurser. 5. Produktion av ballastmaterial: Avgörande för produktion av högkvalitativa ballastprodukter som används i byggnadsprojekt. Möjligheten att producera olika fraktioner möter branschens krav och standarder. Slutsats: Nsdpfx Afsq Nfvuokewb Bandburna mobilkrossar är oumbärliga inom dagens bygg- och gruvindustri. Deras mobilitet, effektivitet och flexibilitet gör dem till en värdefull resurs för verksamheter som kräver krossning och siktning på plats. Genom att minska igångsättningstider och transportkostnader ökar de den operativa effektiviteten och bidrar till miljövänliga arbetssätt genom materialåtervinning.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En sand- och grusbearbetningsanläggning är en anläggning där råmaterial som sand, grus och andra ballastmaterial bearbetas för att skapa olika produkter som används inom byggnation och andra industrier. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis en rad processer för att förädla råmaterialen till färdiga produkter. Här följer en översikt av de viktigaste komponenterna och processerna i en sand- och grusbearbetningsanläggning: 1. Brytning och utvinning: - Processen inleds med utvinning av råmaterial från täkter eller gruvor. Tunga maskiner såsom grävmaskiner, hjullastare och bulldozers används för att lossa och transportera materialet. 2. Krossning och siktning: - De utvunna råmaterialen behöver ofta krossas och siktas för att minska storleken samt separera materialet i olika fraktioner. - Krossar sönderdelar större stenblock medan siktar sorterar materialet efter kornstorlek. 3. Tvättning: - Tvättning är vanligt för att avlägsna orenheter som lera, slam och damm från råmaterialet. Detta är särskilt viktigt för sand och grus som ska användas i byggbranschen. 4. Gradering och sortering: - Efter tvätt kan materialet graderas och sorteras vidare för att dela upp det i olika storlekar och kvaliteter. 5. Lagring och uppläggning: - Bearbetat material lagras ofta i upplag eller lagerhögar för vidare hantering. Tillräckliga lagringsutrymmen krävs för att hålla isär olika fraktioner. 6. Transport och hantering: - Transportbandssystem används för intern transport mellan produktionsstegen. Lastbilar eller transportband används för att frakta slutprodukterna till distributionspunkter. 7. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll genomförs för att säkerställa att slutprodukterna uppfyller ställda krav och specifikationer, vilket kan inkludera regelbunden provtagning och analys av materialet. 8. Miljöhänsyn: - Hållbarhet och miljöaspekter är avgörande i anläggningens drift. Åtgärder som dammbekämpning, vattenåtervinning och återställning av brutna områden implementeras ofta för att minimera miljöpåverkan. 9. Underhåll och säkerhet: Nwodpfxjq Nia Io Afkjb - Regelbundet underhåll av maskiner och utrustning är avgörande för anläggningens driftssäkerhet. Säkerhetsrutiner är viktiga för att skydda personal och följa gällande regelverk. 10. Slutprodukt: - Slutprodukterna från en sand- och grusbearbetningsanläggning kan bestå av olika fraktioner av sand, grus, makadam eller andra ballastmaterial som används inom bygg, betongproduktion, asfaltstillverkning och andra användningsområden. Det är viktigt att notera att de specifika processerna och maskinerna som används i en anläggning kan variera beroende på råmaterialets egenskaper, önskad slutprodukt och lokala bestämmelser. Därtill kan tekniska framsteg och ökade hållbarhetskrav påverka både utformning och drift av dessa anläggningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, För krossning av marmor, sandsten och kvartsit kan olika typer av krossar användas beroende på råmaterialets egenskaper och önskade slutprodukt. Här är några vanliga typer av krossar som kan vara lämpliga för bearbetning av dessa material: 1. Käftkross: - Käftkrossar används ofta för primärkrossning. De är robusta maskiner som klarar hårda material och lämpar sig väl för att bryta ner hårda och nötande stenar som marmor och kvartsit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och kan användas för både primär- och sekundärkrossning. De krossar materialet genom att slå det med hammare eller slagstänger och ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar är effektiva för att forma slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- eller tertiärkrossning. De är lämpliga för hårdare stenmaterial och ger en välformad och finkornig ballast. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används för storskalig primärkrossning. De har ett konformat huvud och passar bra för nötande material, även om de används mindre ofta än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar används för formning och produktion av konstgjord sand. De fungerar genom att slunga materialet mot städ eller impellrar för att finfördela det. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för att krossa mjukare material som sandsten. De krossar materialet genom slag som får det att spricka längs naturliga svaghetslinjer. 7. Valskross: - Valskrossar används för att reducera storleken på spröda material. De har två motroterande valsar som pressar materialet mellan sig. 8. Banddriven mobilkross: - Mobila krossar erbjuder flexibilitet och kan användas direkt i stenbrottet eller på byggarbetsplatsen. Banddrivna mobilkrossar klarar olika typer av sten, inklusive marmor, sandsten och kvartsit. 9. Siktmaskiner: - Efter den första krossningsfasen används siktutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. Njdpfsq Nx Nnex Afkjwb 10. Dammreduceringssystem: - Krossningsarbeten kan generera damm, och dammreduceringssystem används för att minimera miljö- och hälsopåverkan. Vid val av kross för marmor, sandsten eller kvartsit bör faktorer som materialets hårdhet, önskad slutprodukt och erforderlig kapacitet beaktas. Det är också viktigt att integrera krossningsprocessen i en helhetslösning som kan omfatta siktning, transportband och tvättutrustning beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov. Nedpfx Ajq Nyuvofkjwb

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: Nsdpfxeq Nw Uqs Afkewb 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. Nsdpfx Afeq Ngb Dskewb 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. Nwjdeq Nyzbepfx Afksb 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Tillverkningsår: 2026, Skick: ny, MSP 700 Bandpress På några minuter kan hela anläggningen demonteras ner till basramen! Fullautomatiskt frukt- och grönsakspress med slutet arbetskammare för att minimera oxidation. Två högtrycksmunstycken är placerade under maskinen och roterar kontinuerligt för att säkerställa optimal prestanda. Tack vare det lilla avståndet mellan pressvalsarna och juiceuppsamlingskärlet är skumbildning inte längre något problem. De flesta maskindelar kan demonteras utan verktyg och är därför enkla att rengöra. Försedd med kraftiga, vibrationsdämpande maskinfötter. Kräver minimalt underhåll. Tekniska data: -Kapacitet: 700 kg/timme -Elektrisk anslutning: 1,5 kW, 400 V, 16 A -Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 rostfritt stål -Mått: 2200x1300x1200 mm -Inmatningshöjd: 1200 mm -Avloppsanslutning: 40 mm -Utkastningshöjd för torrsubstans: 470/770 mm -Vikt: 890 kg - Med integrerad juicepump, uppsamlingsbehållare och nivåvakt -Med pekskärmsstyrning -Elektronik enligt IP65 -Extra hög juiceutbyte: 75 % (beroende på fräschör och kvalitet på frukten) -Luftbehov: 50 l/timme vid 6 bar -Högtrycksvattenbehov: 360 l/h -Frekvensomriktare: Hastighetsreglering för ännu mer professionell bearbetning -Högfast, livsmedelsgodkänt polyesternät för pressband, fiberdiameter: 2 mm, vävtäthet 6×16 fiber/cm², ½-bindning (lämplig för pressning utan grova fibrer) -Lätt att rengöra -Kräver minimalt underhåll -Justerbar, med vibrationsdämpande maskinfötter -Roterande borstrulle för rengöring av bandet För drift krävs högtryckstvätt och luftkompressor. Nwsdpfxorz I Dke Afkeb

Skick: helrenoverad (begagnad), totalvikt: 5 000 kg, Mått: 1.600 x 5.000/2, dubbeldäckare komplett med fjädrar, fjäderfästen, grundram Nwsdpfxjq Ttnye Afkob 11 kW elmotor och motorkonsol, kardanaxeldrift, oljenivåsmörjning verkstadsrenoverad

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 200 h, Utrustning: CE-märkning, Installation på chassi för att bearbeta lerrik schaktmassa. Syftet är att återvinna stenarna och endast transportera bort jordavfall till deponi. Bredd 2500 mm, längd 7000 mm, höjd 2700 mm. Nwjdjxccdbspfx Afkeb

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, 8X4 (2,4 x 1,2 m) dubbeldäcks sikt Nwedpfxein E Hqj Afkjb 2,2 kW drivmotor Vikt: 1800 kg Längd: 5000 mm Bredd: 2000 mm Höjd: 2300 mm 4,5 m transportör för finfraktioner 3 kW växeldrift 8,5 kW bensindriven inbyggd generator Jordbruks- eller väglagliga hjul Världsvid leverans möjlig, återförfrågningar från återförsäljare välkomnas,

Skick: bra (begagnad), Trommelsiktmaskin i gott skick - Trommeldimensioner: 7000 x 2500 mm - Trommeln är uppdelad i två sektioner för siktning av finfraktion 18 x 18 mm och en fraktion 160 x 160 mm - Siktplåtarna är skruvade och kan bytas ut Nwedpfx Ajx Sziqefkob Omedelbart tillgänglig

Skick: bra (begagnad), Trommelsiktmaskin i gott skick Nodpfx Afex Szdbjkjwb - Trommeldimensioner: 7000 x 2500 mm - Trommeln är uppdelad i två sektioner för siktning av finfraktion 18 x 18 mm och en fraktion 160 x 160 mm - Siktplåtarna är skruvade och kan bytas ut Omedelbart tillgänglig

Skick: ny, garantitid: 12 månader, Elektrisk trumsiktmaskin - Trummans längd 7000 mm, diameter 2000 mm Njdpfx Ajx Szdhefkjwb - Drift 22 kW - Inkl. elskåp - Inkl. rengöringsborstar - Siktöppning och färg enligt kundens önskemål - Ny maskin tillverkad i Europa - 1 års garanti

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Beredningsanläggning för (spår-)ballast 40 m³ matningsbunker med schubvagn Slagkross OMT 120 kW med matnings- och utloppstråg Dubbeldeck siktanläggning 1.400 x 4.000 mm med transport- och uppläggningsband Nedpfx Ajtpamgofkewb komplett elinstallation

Tillverkningsår: 2022, Skick: begagnad, Användningsområde: Terrängförvaltning Däckdimension: - Drivning: Hjul Effekt: 4 kW (5 hk) Egenvikt: 640 kg Nsdpfx Aetr Tdzefkewb Maxhastighet: 24 km/h Transportmått (L x B x H): 4,15 x 1,18 x 1,9 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Tillverkningsår: 2023, Skick: begagnad, Användningsområde: Terrängförvaltning Däckdimension: - Drivning: Hjul Effekt: 3 kW (4 hk) Nsdpfxotr Tazo Afkswb Egenvikt: 490 kg Maxhastighet: 24 km/h Serienummer: L4MCUCM47PA000041 Transportmått (L x B x H): 2,43 x 1,16 x 1,8 m Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Tillverkningsår: 2022, Skick: begagnad, Användningsområde: Terrängförvaltning Däckstorlek: - Drivning: Hjul Effekt: 4 kW (5 hk) Tomvikt: 560 kg Maxhastighet: 24 km/h Nwodpfetr Tdwjx Afkeb Transportmått (L x B x H): 3,7 x 1,18 x 1,9 m Vänligen kontakta PFEIFER GROUP för ytterligare information.

Tillverkningsår: 2023, Skick: begagnad, Användningsområde: Terrängförvaltning Däckdimension: - Drivning: Hjul Effekt: 3 kW (4 hk) Egenvikt: 490 kg Maxhastighet: 24 km/h Serienummer: L4MCUCM46PA000046 Transportmått (L x B x H): 2,43 x 1,16 x 1,8 m Njdjtr Tbqepfx Afkswb Kontakta PFEIFER GROUP för mer information.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Aichi rm04b Årsmodell: 2007 / 2009 / 2010 / 2011 Vikt: 630 kg Mått (LxBxH): 78 x 130 Passar genom en dörr Utrustad med CE-märkning och inbyggd laddare Omedelbart körklar och mycket kraftfull Nwodpfxjxcgatj Afksb

Skick: bra (begagnad), HERCULES RS 182 tung belastning trumsikt Tillverkare: HERCULES Modell: RS182 Fraktionsstorlekar: 1:a fraktionen bredd 70mm-80mm, längd 120mm-130mm 2:a fraktionen bredd 110mm, längd 120mm-130mm 3:e fraktionen bredd 250mm, längd 470mm 4:e fraktionen bredd 450mm, längd 560mm 5:e fraktionen överkorn Inspektioner i drift möjliga till och med juli 25. Nodpfx Aswkr Sgjfkowb Videor av anläggningen tillgängliga på begäran.

Skick: nästan som ny (begagnad), "GFA 2QL 5000/2000" till salu Tillverkare: GFA Modell: 2QL 5000/2000 Däckstorlek: 2 000 x 5 000 mm Dubbel-däck (olika siktlutningar) Ingår: – Drivning – Kardanaxel – Fjädrar Njdpfx Afehcw T Eokowb Siktmaskinen kan blästras och lackeras.

Tillverkningsår: 2023, Skick: begagnad, REMAV trumsikt RS1500 är utformad för ytsparande siktning och kan separera stora mängder material på liten yta samt transportera materialet vidare via transportband till upplag. Som bilsläp med väggodkännande (80 km/h) och TÜV-certifiering är den lätt att transportera med en totalvikt på 2,4 ton. Oavsett om det handlar om upparbetning av alla typer av jord, krossat byggavfall eller kompost – RS1500 är idealisk för användning inom trädgårds- och landskapsanläggning, mark- och ledningsarbete! Med återvinningstrummansiktet RS1500 erbjuder vi en kompakt trumsikt som kräver minimalt med plats men ändå kan separera stora mängder material. Den stora fördelen är att du kan transportera trumsiktet på allmän väg som bilsläp, godkänt för 80 km/h, vilket ger dig maximal flexibilitet när det gäller användningsplats om du köper detta trumsikt. Detta är särskilt lönsamt inom mark- och ledningsarbete samt vid landskapsanläggning. Dessutom väger den lilla trumsikten endast 2,4 ton. För svåra jordar rekommenderar vi kompaktisikt KS220 och KS275. Även med 3,5 tons totalvikt kan denna modell enkelt transporteras till olika byggarbetsplatser, precis som den mindre varianten. Genom det hydrauliska tipprosten kan större stenar eller lerklumpar sorteras bort redan i början av processen. Dessutom kan du med rätt maskstorlek även sikta ut finare krossmaterial. Detta ger stora fördelar vid upparbetning av matjord och betongåtervinning, och minskar deponikostnader när du investerar i en trumsikt. Snabbt transporterad till arbetsplatsen kan mobila kompakta siktningsanläggningar snabbt, enkelt och framförallt effektivt förvandla stora mängder schaktmassor eller matjord till ekonomiskt värde. Vanligtvis hanterar kompakta siktningsanläggningar material som byggavfall, humus, makadam, grus, rivningsmaterial och till och med flis utan problem. Viktigt för användaren: En mobil kompakt siktningsanläggning passar såväl för korttidsinsatser på privata byggarbetsplatser som för kontinuerlig drift på kommersiella storbyggen. En annan stor fördel är den goda manövrerbarheten hos kompakta siktar. Med väggodkännandet på 80 km/h kan anläggningen bekvämt flyttas till nästa arbetsplats med bil eller personbil med dragkapacitet om 2,5 ton, precis som ett vanligt släp. Det sparar både tippavgifter, deponikostnader samt tid och kostnader för transport och lastning av materialet. Njdpfsrrvy Ajx Afkowb Vilka material är en mobil kompakt sikt lämplig för? Trots sin kompakta storlek kan mobila siktningsanläggningar hantera många olika material. Exempelvis jord, humus, makadam och grus kan enkelt matas in och siktas. Även krossat rivningsmaterial och flis utgör inga problem för en mobil kompakt sikt. Minigrävare, mobilgrävare, bandgrävare, smågrävare, kompaktgrävare eller kortsvansgrävare – dessa små och smidiga maskiner går under många olika namn. De används ofta av privatpersoner vid omgestaltning av trädgårdar när spade och skyffel inte räcker till, eller på små byggarbetsplatser inom mark- eller landskapsanläggning. Dessutom har de länge förstärkt maskinparken hos större byggföretag som entreprenadmaskiner.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® SD COMPACT sikttrumma med BUNKER är monterad av en robust, fällbar konstruktion och maskinen är en semimobil anläggning. Sikttrumman med bunker, som möjliggör större öppning för materialintag och bättre transport av materialet, används för att sikta grova material såsom jord, grus, träflis, olika avfall och spånhögar. Anläggningen är idealisk för återvinningsindustrin. Tekniska data: - Trummans längd: 2,1 m - Användbar trummlängd: 1,7 m - Yttre diameter på trumman: 1,3 m - Användbar siktarea: 7 m² - Systemkapacitet: 20 - 60 t/h - Maskstorlek: Ø6 - Ø100 mm - Bunkeröppning: 2,47 m x 1,57 m - Hastighet (justerbar): 5 - 20 varv/min - Drivkraft: 400V - SD Compact 5,5 kW med bunker 8 kW - Nödvändig ström 14A (valfritt SD Compact 7,5 kW med bunker 10,5 kW - Nödvändig ström 18A) Njdpowhvrfofx Afkewb - Inmatningshöjd: 1,81 m eller 2,91 m (med stöttor) - Vikt: 2250 kg - Längd: 4,82 m - Bredd: 1,71 m - Höjd: 1,81 m eller 2,91 m (med stöttor) Höjdpunkter: - Bunker med transportband - Snabb materialtransport - Trumman kan rotera i båda riktningarna - Olika trummetyper tillgängliga - Rengöringsborstar - Enkel trumbyte - Drifttimräknare

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, ASCO® GS COMPACT är en robust och effektiv lösning för separation och klassificering av grovt material inom olika industrier, såsom gruvdrift, byggnation och återvinning. Genom att använda starka, parallellt placerade stänger med jämna mellanrum möjliggör grizzlysållen utsortering av större partiklar och stenblock, medan finare material passerar igenom. Detta säkerställer en effektiv materialbearbetning och förhindrar onödigt slitage på efterföljande maskiner. Tekniska data: - Systemkapacitet: 65 t/h med fjädrar, 60 t/h utan fjädrar - Maximal skopbredd: 2,9 m - Sållyta: 4,9 m² - Vikt: 1120 kg - Bredd: 3,2 m - Längd: 2,85 m - Höjd: 2,7 m - Lastningshöjd: 2,56 m Nwsdewhmq Espfx Afkeb Tillval: - Stöd med fjädrar - Stöd utan fjädrar