Skrapan Utrustning Bageri begagnade till salu (28 636)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 75 mm, total bredd: 15 mm, Utrustning: kylaggregat, Systemdelar: - Bassäng - Transportvagn - Filter - Likriktare - Godsbärare - 2x Tilluftssystem - 3x Frånluftssystem - Kylsystem Tekniska data: - 1 (Linje) - 1 x (Våtväxlare) Cr Aktiv - 111 Deco Chrome 112, 113, 114 Stillastående skölj 114 Sköljning 116, 117, 118 Varmspolning 123 Torktumlare 124, 125, 126, 127 Lager 129 - 141 Lossningskorrigeringsstation 142 - 150 El. avklädning 151 - 154 Sköljning 155, 156 Avklädning salpetersyra 157 - 161 Sköljning 162, 163 Varm sköljning 164 Torktumlare 165 Lager 166 - 172 Codsv Ernfspfx Adiohf Laddningskorrigeringsstation 173 - 181 Lager 182 - 209 - 2 (Linje) Sköljning 394, 393 PNS 392 Sköljning 391, 390 MPS 389 Sköljning 388, 387 Fri plats 386 Satin 385 - 383 Sköljning 382 - 378 Blankt nickel 377 - 374 Halvblankt 373 - 370 Sköljning 369 - 367 Avfettning 366 Anoder 365 - 363 Sköljning 362, 361 Koppar 360 - 349 Sköljning 348 - 346 Kem. Ni 345 - 342 Sköljning 341 - 339 Accelerator 338, 337 Sköljning 336 - 334 Aktivering 333 - 330 Fördoppare 329 Sköljning 328 - 326 Kromreduktion 325 Sköljning 324 - 322 Stillastående skölj 321 Betning ABSPC 320 - 318 Fri plats 317 Betning ABS 316 - 314 Sköljning 313, 312 För-rengöring 311 Torrväxlare 310

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Clever GS321 Plus med en elektrisk ångtunnel är en maskin avsedd för applicering av krympärmar på förpackningar. Maskinen är i gott fungerande skick. Codpjwztrvsfx Adishf

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Harland Sirius Mark 5 etiketteringsmaskin Serienummer: J31878 2007, runtomslutande etiketteringsmaskin, tidigare använd för burkar med tabletter, bandmått 3500 mm x 80 mm, även utrustad med toppmonterad etiketteringsenhet för märkning av lock, levereras med Allen-kodare, HMI pekskärmskontroller, 3-fas. Chjdpfjw Ulcfex Adief

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 47,81 kW (65,00 hk), bränsletyp: diesel, färg: orange, bränsle: diesel, Tillverkningsår: 2019, drifttimmar: 78 h, Utrustning: fyrhjulsdrift, hydraulik, luftkonditionering, HOLDER C65 SC Kommunalt redskapsbärare med vinterutrustning Utrustning: 1. FIEDLER KVS-1205 Vario kilformad snöplog med en maximal arbetsbredd på 120 cm 2. FIEDLER FSSA-650 saltlake-silospridare med manöverpanel 3. FIEDLER FKM-1310 frontsnöborste Chsdpfxjxg Hwgs Adiof Denna HOLDER C65SC redskapsbärare är först tagen i bruk 2019, har endast 78 driftstimmar enligt mätaren och är i välhållet skick med normala brukssporer och slitage för denna maskinklass. Service nyligen utförd. - Nettopris 70.900,-€ // Brutto 84.371,-€ - Visning och provkörning möjlig - Frakt kan organiseras i hela landet, kostnaden beror på avståndet! - Vi tar gärna fram ett attraktivt leasing-/finansieringserbjudande via vår leasingpartner!

Skick: begagnad, - Testutrustning för elektriska apparater - Varje med isolertransformator - Antal: 7 stycken tillgängliga - Pris: per styck Cjdpfx Ajb A Ivzedishf

Tillverkningsår: 2017, Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, II. INSTRUMENT FÖR TEST AV SPÄNNINGAR I HÄRDAT GLAS TYP JF-1 (GLASS SURFACE STRESS METER TYP JF-1). Instrumentet JF-1 används för kontroll av härdningskvaliteten på glas genom icke-invasiv mätning av yttre spänningar i härdat glas. Satsen innehåller: PDA-display, optiskt huvud, strömförsörjning, UV-sensor, brytningsvätska, USB-kabel, mall, programvara, bruksanvisning. Dessutom brytningsvätska 50 ml. Skick: begagnad, fungerande. Chedpfsw T Rq Sox Adisf

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 1 860 mm, total längd: 2 800 mm, total höjd: 910 mm, totalvikt: 600 kg, garantitid: 12 månader, SKÄRBORD – FÖR MANUELL GLASSKÄRNING – NYTT MODELL: SDRM FULL Tillverkningsår 2025 – fabrikny UTRUSTNING FÖR GLASSKÄRBORD: - Manuellt utskjutbara stödarmar för vertikal lastning (täckt med utbytbara askträklossar), - 4 svängbara hjul Ø80 mm i polyamid för tung belastning och för att flytta bordet, - 4 höjdjusterbara fötter för horisontell nivellering av arbetsbordet, - Bordsskivans yta: högresistent svart filt, - Bordskant belagd med frästa lister i askträ, - Nedre ramstången är fylld med vibrerad betong inklusive stålarmering och fördelad armering av polypropylenfibrer för att säkerställa konstruktionens stabilitet och styvhet, - Tiltfunktion (vertikal och horisontell justering av bordsskivan) med pneumatiskt lyftcylinder inkl. hydraulisk hastighetsregulator, - Pneumatiskt styrda brytlinjaler (längs- och tvärbrytare) via fotpedaler, placerade på en - Luftkudde med inbyggd högtrycksfläkt underlättar hantering av tunga glasrutor på bordet (fläkten aktiveras med en fotpedal på kontrollpanelen samt två extra brytare monterade vid bordskanten, vilket blåser luft under glasskivorna och minskar friktionen avsevärt), - Utskjutningshöjden för brytlinjalerna ovanför bordsskivan kan justeras. TEKNISKA HUVUDDATA: Vikt: 600 kg Bordstorlek: 280 cm x 186 cm Höjd: 91 cm (justerbar +/- 2 cm) Elanslutning: 16 A 5-polig kontakt Tryckluftsanslutning: standard 7,2 NW Arbetstryck (luft): 7 bar Fläkteffekt: 2,2 kW Spänning: 400 V 50 Hz Cjdpfxoh D Rnho Adiohf DOKUMENTATION SOM MEDFÖLJER MASKINEN: - Intyg om överensstämmelse (maskinen uppfyller maskindirektiv) - CE-märkning - Intyg om överensstämmelse med EMC-direktivet - 12 månaders garanti - Bruksanvisning (på polska och engelska)

Skick: mycket bra (begagnad),

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Översikt Detta kompletta brygghus tillverkades mellan 2011 och 2013 av olika europeiska tillverkare, däribland den spanska tillverkaren SlowBeer. Brygghuset säljs då nuvarande ägare på grund av andra affärsåtaganden inte kan lägga tillräckligt med tid på driften. Utrustningen är för närvarande demonterad och lagrad i Spanien. Tilläggstjänster såsom demontering, transport och installation finns tillgängliga på begäran. Tekniska data Brygghuskapacitet: 250 liter per sats Produktionscykel: ca 2 veckor per sats Tappcykel: 1 dag per sats Produktionsmånader/år: 10 månader Öllagringstid: 18 månader Uppvärmningsmetod: El (1 hot liquor tank används), Butanalternativ finns (oanvänd) Jästankarnas kapacitet: 500 liter styck (3 tankar) Bryggsystemets effekt: 15 kW Kylsystemets effekt: 2,3 kW Märkningsmaskinens effekt: 2 kW Leveransomfattning 1 x brygghus | SlowBeer | MB 250 E | 2013 1 x plattvärmeväxlare | Sondex Italia | S4A-IG16 | 2013 3 x jästankar | - | - | - (500 L vardera, atmosfäriska) 1 x kylaggregat | Winus | C2-W3R 4T | 2012 1 x isolerad hetvattentank | Industrias Céspedes | - | 2011 1 x etiketteringsmaskin | CDA | R1000 | - 1 x tappningsmaskin | Toscana | - | - 1 x manuell kapsyleringsmaskin | - | P0085 | - 1 x märkare | - | MC150V | 2013 1 x elektrisk maltkross | SOMMER | 11717 | - 1 x kompressor | FINI | - | - 1 x kompressor | MADER | YL90S-2 | 2012 (100 L tank) 1 x stål-uppvärmningstank | - | - | - (900 L) 2 x avhärdningsfilter | - | - | - 2 x hetvattentankar | - | - | - (1 elektrisk, 1 butanbaserad - oanvänd) Tilläggstjänster: Demontering, transport och installation – tillgängliga på begäran. Chsdpfewcyc Dox Adijf

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Herma 752C märkningsmaskin Serienummer: 80002791 2019, rostfri, Herma H400 märkapparat, på höjdjusterbart stativ, transportörmått 1100mm x 230mm, utrustad med Zodiac HS-skrivare och pekskärm, med kopplingsschema, 1-fas Chsdpsvtcvpjfx Adiof

Skick: begagnad, Stansar och matriser Komplett sortiment av välbevarade stansar och matriser, antalet motsvarar uppgifterna i prospektet, måtten kan variera. Cedpfx Ajf Srn Uodishf

Tillverkningsår: 2008, Skick: begagnad, Utrustning för beslagmontering 1 st FAA S3 för vikning, öppning och öppnings- och vikbeslag för trä- och PVC-karmar i helautomatisk utförande, arbetsgång från vänster till höger - Automatisk fastspänning och positionering av båge - Automatiskt rörlig skruvdragare med automatisk skruvmatning, servodriven, arbetar i X- och Y-axel - Förmonteringsbord utrustat med glidskenor, mått 1 300 x 3 000 mm, inklusive tio automatiskt nedsänkta bågstopp, servodrivet stopp för beslagkapning med PC-styrning - Fackställ för beslag – 33 fack, medföljer PC-fack - PC-styrning, diskettenhet, Windows NT Bågetransportör 1 st Csdpfx Adjw Tcu Nsishf för automatisk bågetillförsel vid andra skruvdragningscykeln Enhet 1 st för automatisk höjdjustering av den rörliga skruvdragaren via PC Enhet för hantering av saxbeslag 1 st för stängning och krokning av öppna saxar Handhållen läsare 1 st Automatisk överföringsenhet/ 1 st överföring av den färdiga bågen till nästa station ETHERNET-nätverkskort 1 st Antal Maskinnamn Antal st Automatisk vik- och matarbord 1 st för uttagning av galvaniserad båge i horisontell position för efterföljande transport och lagring i vertikal position i motsvarande hyllställ, för bågstorlek med bredd 350 – 1 650 mm och höjd 350 – 2 500 mm, inklusive kopplingsskåp och SPS-styrning Servomotor-underrede 1 st samt servoregulator för körning av vippbord, sorteringsvagn, inklusive drivaggregat, max. hastighet 65 m/min Räls (7 m) från tjockväggiga U-profiler för rullvagnar med kuggad axel för körning av vipptabell och sorteringsvagn Fackställ (15 fack) 3 st med automatisk båginsättning, fackbredd 110 mm, fackhöjd/lådahöjd 2 600 mm, hyllans djup 1 100 mm, total ställbredd 2 130 mm Visningsindikator 1 st för markering av aktuellt fack, inklusive mjukvara för sortering av bågar till rätt fack Skyddsstängsel 1 st Ingångsdörr till skyddsstängsel 1 st med gränslägesbrytare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad CIP Tetra Pak, år 2010, 15T/h Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modellår 2010 och med en kapacitet på 15 ton/timme, modell Tetra Alcip 1, utför Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsanläggningar. Systemet möjliggör effektiv sanitering utan att produktionslinjerna behöver monteras ned, vilket minimerar stillestånd och reducerar åtgången av vatten och rengöringsmedel. Tetra Pak tillverkade denna CIP-anläggning 2010. Med en kapacitet på 15 ton per timme är den särskilt lämpad för högproduktionsanläggningar och uppfyller hygienkrav enligt branschstandard för livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska egenskaper för begagnad CIP Tetra Pak 2010, 15T/h Tetra Alcip 1 utför kontrollerade tvättcykler för att avlägsna organiska och oorganiska rester från produktionskretsar. Systemet har separata tankar för vatten, alkalisk rengöring och syra, och styr automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid efter processens behov. Detta höjer effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar anläggningen rengöringsprocessen, vilket minskar risken för korskontaminering och stärker produktionens effektivitet. Operatörerna kan ställa in olika tvättparametrar för att möta specifika produktionskrav och säkerställa noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet är utrustat med avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar kemikaliehalten. - Temperatur- och tryckkontroller under hela rengöringscykeln för optimal drift. - Larmfunktioner som upptäcker och hanterar avvikelser, vilket motverkar driftsstopp och fel. Härigenom säkerställs pålitlig drift med minimala fel och optimerad användning av vatten och kemikalier. Automatisk övervakning höjer även driftssäkerheten och minskar underhållsbehovet. Driftsmässiga fördelar Denna begagnade CIP Tetra Pak ökar produktiviteten på flera sätt. För det första minimeras stillestånd tack vare snabba rengöringscykler utan behov av demontering. Därtill optimeras resursanvändningen via det automatiska doseringssystemet för rengöringsmedel, vilket minskar kemikaliesvinn. Systemet säkerställer även branschmässig hygiennivå och uppfyller gällande normer för livsmedelsproduktion. Den automatiserade funktionen effektiviserar saneringsrutiner och bidrar till lägre driftkostnader. Möjligheten att anpassa rengöringsparametrar ger operatören större kontroll över rengöringsprocessen. Slutsats Sammanfattningsvis är denna begagnade CIP Tetra Pak en effektiv och tillförlitlig lösning för sanering av tappnings- och livsmedelsanläggningar. Csdpfowga Iuex Adiohf

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Cedpfxjfz Dube Adiehf Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Begagnad värmetunnel Omar R&G HTD12 år 2017 upp till 12 000 flaskor/timme (bph) Teknisk specifikation och användningsområde för värmetunnel HTD12 Den begagnade värmetunneln Omar R&G HTD12 från år 2017 med kapacitet upp till 12 000 bph värmer flaskor genom ett varmvattenbaserat system, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Denna värmetunnel levererar driftsäkerhet och är utrustad med avancerad teknik. Den hanterar cylindriska flaskor av olika storlekar och säkerställer hög effektivitet samt noggrannhet i processen. Tekniska specifikationer för värmetunnel HTD12 Värmetunneln använder en varmvattenvärmeväxlare där varmvatten tillförs via en gaspanna. Denna konfiguration ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar flödet genom produktionen. Vidare har återvinningspumpen och torken en total effektförbrukning på 53 kW, vilket garanterar energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Chsdpsvxz Axefx Adief Maskinen har en kapacitet om 12 000 flaskor per timme och lämpar sig därmed särskilt väl för högkapacitets tappningslinjer. Systemet använder en FIFO (First-In-First-Out) enkelradslösning som ordnar flaskorna i ett kontinuerligt och strukturerat flöde, vilket säkerställer en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar mellan 60 och 100 mm och erbjuder därmed flexibilitet för olika förpackningsformat. Tunneln arbetar moturs (höger-till-vänster), anpassat för specifika produktionslayout. Användningsvillkor och tillverkningsinformation Värmetunneln HTD12 säljs i befintligt skick och köparen bör därför inspektera maskinen före köp. Tillverkad 2017, är denna modell en kvalitativ och pålitlig lösning för integrering i produktionslinjer. Omar R&G är en välrenommerad tillverkare av högkvalitativa maskiner för tappningsindustrin, och HTD12-modellen är designad för intensiv användning med bibehållen driftsäkerhet även vid krävande förhållanden. Tekniska och funktionella fördelar Värmeväxlaren av varmvatten ger exakt temperaturkontroll för jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet säkerställer att flaskornas inmatningsordning bibehålls, vilket minimerar förseningar och fel under processens gång. Den modulära designen och den optimerade layouten underlättar underhåll samt integration i befintliga tappningslinjer. Systemet klarar flaskor av varierande diameter, vilket ger flexibilitet för olika industriella applikationer. Slutsats – Värmetunnel HTD12 Den begagnade värmetunneln Omar R&G HTD12 från år 2017 med kapacitet upp till 12 000 bph erbjuder en högpresterande, pålitlig och flexibel lösning för uppvärmning av flaskor och effektiv hantering via FIFO-systemet. Med möjligheten att bearbeta flera förpackningsformat är detta en utmärkt maskin för produktionslinjer med höga krav på produktivitet. HTD12-modellen från Omar R&G kombinerar hög kapacitet med enkel hantering och blir därmed ett utmärkt val för professionella aktörer som prioriterar driftsäkerhet och effektivitet. För företag med fokus på produktivitet och precision är denna maskin en långsiktig investering.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Information om gas- och oljeförbrukning Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. 2-i-1 (tillval) Codpfxjfz Apqo Adiohf Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad Tetra Pak HELIX 30 ackumulator, årsmodell 2018 Ackumulering och Flödeshantering Tetra Pak HELIX 30 från 2018 optimerar ackumulerings- och flödeskontrollen i produktionslinjer med avancerad teknik. Maskinen hanterar stora mängder förpackningar på ett effektivt sätt och säkerställer oavbruten drift även vid avbrott eller inbromsningar i efterföljande produktionssteg. Tekniska specifikationer för Tetra Pak HELIX 30 Chjdpovgvahsfx Adiof Maskinen, med beteckning H236-ACHX, bearbetar 200S-formatet med exceptionell mångsidighet för industriella tillämpningar. Helix-teknologin från Tetra Pak möjliggör smidig och kontinuerlig ackumulering, minskar risken för skador på förpackningarna och ökar effektiviteten. Modellen har en nominell kapacitet på 44M, vilket gör den mycket lämplig för höghastighetslinjer. Innovation inom Förpackningsackumulering – Tetra Pak HELIX 30 Tetra Pak HELIX 30 från 2018 optimerar flödet av förpackningar och säkerställer en jämn produktion även vid belastningstoppar. Den kompakta designen gör det enkelt att integrera maskinen i befintliga produktionslinjer utan större strukturella förändringar, vilket ger snabba och effektiva lösningar till industrin. Industriella användningsområden för Tetra Pak HELIX 30 Maskinen hanterar 200S-förpackningsformatet effektivt, vilket är vanligt förekommande inom livsmedels- och dryckesindustrin. Ackumuleringssystemet förbereder förpackningarna snabbt för efterföljande processer, minimerar stillestånd och maximerar produktivitet. Tetra Pak HELIX 30 från 2018 möter på så sätt moderna produktionskrav med driftsäkerhet och hög prestanda. Underhåll och Hållbarhet Tetra Pak HELIX 30 från 2018 är designad för enkelt underhåll tack vare lättåtkomliga komponenter, vilket minimerar stilleståndstiden och förlänger utrustningens livslängd. Den hållbara designen minskar energiförbrukningen och driftskostnaderna, samtidigt som miljöpåverkan begränsas. Företag gynnas därmed av långsiktig kostnadseffektivitet och miljövänlig drift. Slutsats Tetra Pak HELIX 30 Sammanfattningsvis erbjuder Tetra Pak HELIX 30 från 2018 hög tillförlitlighet, effektivitet och hållbarhet till företag inom flaskningsindustrin. Den flexibla designen möjliggör anpassning till olika produktionslinjer och den robusta konstruktionen förvaltar Tetra Paks kvalitetsstandarder. Därmed sätter denna maskin en ny standard för effektivitet inom branschen.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Csdpfx Adefz Dt Nsiohf Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Chodpfx Ajv Ai Rxedijf Uniclean-enheten är ett modulsystem bestående av fem enheter. - Behållare för utspädd NaOH - Behållare för utspädd HNO3 - Elskåp - Pneumatikskåp - Värmeväxlarenhet Syftet med detta system är att sterilisera maskinen vid slutet av varje arbetsskift samt vid behov för hygieniska ändamål, till exempel före igångsättning av produktionslinjen efter längre stopp (t.ex. helgstopp). NaOH-utspädning: 1%, HNO3-utspädning: 1+3% Förbrukning: - Vatten: 20 m³/h - Ånga: 750 kg/h - Luft: 3 Nm³/h

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Chsdpfefz I D Dox Adijf Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Begagnad Tetra Pak Helix Ackumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter från 2010, optimerar flödet av behållare i högeffektiva tappningslinjer. Specifikt balanserar den produktionslinjen effektivt och säkerställer kontinuerlig rörelse mellan olika maskiner. Det leder till minskad stilleståndstid och ökad total produktivitet i anläggningen. Dessutom förbättrar den den operativa stabiliteten, vilket höjer den övergripande effektiviteten. Tetra Pak, en global ledare inom tappnings- och förpackningslösningar, tillverkade denna modell ACHX 30 för att erbjuda robusthet och driftsäkerhet. Dess spiralformade konstruktion gör det möjligt att komprimera och ackumulera behållare effektivt samtidigt som den minimerar platsbehovet. Med sin längd på 47 meter kan den hantera stora volymer behållare och upprätthålla ett kontinuerligt flöde även vid formatbyten eller underhållsarbete upp- eller nedströms på linjen. Därför garanterar den produktivitet utan onödiga avbrott. Drift och tekniska egenskaper hos Tetra Pak Helix Ackumulator Tetra Pak Helix Ackumulator flyttar behållare smidigt med hjälp av ett spiralsystem, vilket motverkar flaskhalsar och minskar risken för produktionsskador. Den spiralformade designen fördelar lasten jämnt och upprätthåller ett konstant flöde. Detta är särskilt viktigt i snabba tappningslinjer där avbrott kan medföra produktionsbortfall. Cedpfx Aov Dab Rodiohf Tekniker har översett och servat den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter, årsmodell 2010, för att säkerställa driftsäkerhet och uppfyllelse av aktuella säkerhetsstandarder. Trots att den förvaras på lager är den redo för omedelbar integration i en ny produktionslinje. Serviceåtgärderna har omfattat kritiska komponenter såsom motorer, transportband och sensorer. Tack vare denna noggranna översyn säkerställs långvarig och högpresterande drift, vilket minimerar risken för mekaniska fel. Integration i tappningslinjer Modellen ACHX 30 integreras smidigt i olika tappningslinjekonfigurationer. Dess längd på 47 meter ger en hög ackumuleringskapacitet och minskar påverkan av plötsliga maskinstopp nedströms. Detta innebär att resten av linjen kan fortsätta arbeta utan avbrott, vilket maximerar produktionseffektiviteten och reducerar stillestånd betydligt. Vidare hanterar denna Tetra Pak Helix Ackumulator flödet intelligent och bibehåller en jämn produktionstakt. Det vill säga den minimerar belastningsvariationer på fyllnings- och förpackningsmaskiner, vilket förlänger livslängden på mekaniska komponenter. Följaktligen minskar underhållskostnaderna samtidigt som produktiviteten hålls på hög nivå. Dessutom optimeras energiförbrukningen, vilket bidrar till kostnadseffektivitet. Sammanfattning av Tetra Pak Helix Ackumulator Den begagnade Tetra Pak Helix Ackumulatorn, 47 meter årsmodell 2010, optimerar effektivt behållarflödet i tappningslinjer. Med sin omfattande översyn och avancerade tekniska egenskaper säkerställs en smidig och säker ackumulering av behållare. Den förbättrar kontinuerligt den totala effektiviteten i anläggningen och är tack vare sin höga prestanda och kostnadseffektivitet ett strategiskt val för moderna tappningsoperationer. Sammanfattningsvis utgör den en driftsäker och effektiv lösning för högeffektiva produktionslinjer.

Tillverkningsår: 2020, Skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. Chjdpfefz I Edox Adief - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad högtryckshomogenisator Tetra Pak 10 000 l/tim Huvudsakliga tekniska egenskaper för Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Tetra Pak tillverkade modellen TA25/200BAR år 1995 som en begagnad högtryckshomogenisator, avsedd för bearbetning av upp till 10 000 liter per timme vid ett tryck på 200 bar. För närvarande arbetar maskinen med en kapacitet på 10 000 liter per timme och bibehåller ett maximalt arbetstryck på 200 bar. Maskinen är dessutom utrustad med dubbla homogeniseringssteg, vilket är idealiskt för exakt partikelstorleksreduktion. Komponenter och funktion Tetra Pak TA25/200BAR använder svampventilcylindrar som därigenom säkerställer en effektiv styrning av vätskeflödet. Kolvarna har en diameter på 50 mm, vilket möjliggör en jämn tryckfördelning över de två stegen. En 37 kW motor driver enheten, med en anslutningsspänning på 400 V, 68 Ampere, 50 Hz och 1 480 varv/min. Mått och mekanisk utformning Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 har måtten 245 x 165 x 160 cm och väger cirka 1 925 kg, vilket ger stabilitet under drift och förenklar installation i industriella anläggningar. Dessutom ökar det interna oljecirkulationssystemet maskinens tillförlitlighet och minskar behovet av frekvent underhåll. Material och konstruktion av Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 Cjdpfx Adevgvdajiohf Maskinens hölje i rostfritt stål ger korrosionsbeständighet och därmed lång livslängd. Den integrerade pulsdämparen optimerar processkontrollen och minskar tryckvariationer som annars kan påverka produktkvaliteten. Användningsområden och operativa fördelar Denna Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 är särskilt lämpad för livsmedels- och dryckesindustrin, där reduktion av partikelstorlek är avgörande för produktstabilitet och konsistens. Tack vare konfigureringen med två steg hanterar den även vätskor med hög viskositet på ett effektivt sätt och säkerställer därmed jämn partikeluppdelning. Maskinen ger därmed optimal prestanda för en rad industriella tillämpningar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad utrustning för behandling och beredning av vatten Detta är ett reversosmos-system som producerar fyllningsvatten kallat BORDSVATTEN. Tillverkare: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Modell: TP-110K Tillverkningsår: 2001 Kapacitet: 12 000 L/h Drifttimmar: 9 810 Volt: 380 – Hz 50 – Ph 3 Utrustningsbeskrivning: - MM-filter - Ingående vattenbehandlingsenhet - Reversosmos från UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001 - Tank för demineraliserat vatten 12 m³ - Pumpblock för mineralisering - Mineraliseringsenhet - Tank för mineraliserat vatten - Pumpblock för desinfektion och distribution till fyllningsmaskiner Teknologisk beskrivning av bordsvattenproduktion: a) Allmänt Anläggningen för produktion av bordsvatten har en kapacitet på 12 000 l/h. Består av: - Sandfilter - Utrustning för omvänd osmos (TP-110K) - Tank för produktvatten - Pump för mineralisering av produktvatten - Mineraliseringsenhet - Tank för mineraliserat vatten - System för ozonering (desinfektion) av mineraliserat vatten - Maskin för tvätt och fyllning av polykarbonatflaskor (PC) Anläggningen är placerad i ett och samma rum. Automatisk drift förutses med alla nödvändiga blockeringar och reglersystem för att garantera processens säkerhet och enkelhet. Chedpevgul Aofx Adisf b) Råvattenförsörjning Dricksvatten leds in i rummet där vattenberedningsanläggningen är placerad. Från tilloppsröret leds vattnet via en inloppsventil genom ett multilager sandfilter och vidare genom en solenoidventil in till RO-enheten. c) Omvänd osmos Efter passage genom sandfiltret passerar inkommande vatten genom ett 5 mikrons filter och genom en strypventil in i behållarna där membranen sitter och där den fysiska separationsprocessen sker – separation av vatten från mineralämnen både i suspenderad och icke-suspenderad form. Omvänd osmos, som är en membranseparationsprocess, avlägsnar bakterier, virus, organiska ämnen samt salter ur vattnet. Avskiljningseffekten för salter ligger på 95–99 %, beroende av membranets separationsgrad. Efter omvänd osmos-processen erhålls därmed sterilt, bakteriologiskt korrekt vatten med lågt saltinnehåll och hög kvalitet. Membranet är en nyckelkomponent i RO-enheten och processens effektivitet är starkt beroende av dess egenskaper. I denna RO-enhet används spiral lindade omvända osmos-membran, som visat sig bäst lämpade för industriell tillämpning av denna högeffektiva teknologi. Vatten pressas över membranet; den del som passerar membranet kallas permeat – det renade vattnet – och det som kvarhålls kallas koncentrat (retentat), vilket leds bort till avloppet som avloppsvatten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h Den begagnade Tetra Pak Sterilisator + Homogenisator 12 000 l/h bearbetar flytande livsmedelsprodukter genom termisk behandling och homogenisering, vilket säkerställer hög säkerhet och kvalitet vid industriell produktion. Genom att kombinera ett UHT-steriliseringssystem med en högtryckshomogenisator möjliggörs optimal bearbetning för olika livsmedels- och dryckesapplikationer. Dessutom är designen anpassad för enkel integrering i befintliga produktionslinjer, vilket gör den till ett praktiskt val för tillverkare. Allmänna egenskaper Systemet har en kapacitet på 12 000 liter per timme (l/h) och levererar både hög prestanda och konsekventa resultat vid termisk behandling och partikelreduktion. Tetra Pak, en ledande aktör inom livsmedelsprocessutrustning, tillverkade denna enhet år 2009, vilket innebär att den erbjuder en balanserad kombination av beprövad driftsäkerhet och avancerad konstruktion. Systemets robusta uppbyggnad garanterar dessutom lång livslängd och minskat behov av frekvent underhåll. Tetra Pak UHT-sterilisator UHT-steriliseringsenheten använder höga temperaturer för att säkerställa mikrobiologisk stabilitet i flytande produkter. Tack vare ett styrt värmesystem kan steriliseringsprocessens temperatur hållas mellan 95°C och 138°C, beroende på produktionskrav. Operatörer kan dessutom justera hålltid på flera nivåer: 5, 10, 15 sekunder för initiala steg samt 30, 45, 60 sekunder för avancerade steg, vilket möjliggör precis termisk behandling. För att optimera värmeöverföringen reglerar systemet flödet av hetvatten mellan 10 500 och 32 000 l/h, vilket garanterar jämn sterilisation. Detta gör att utgångstemperaturen hålls mellan 85°C och 95°C för kontrollerad kylning inför vidare bearbetning. Codpfx Adjv Di Itsiehf En ytterligare fördel är att designen tillåter smidig integration med homogeniseringssystem, CIP-enheter (Cleaning-in-Place) samt aseptiska förpackningslinjer. Tillverkare kan därmed effektivisera sin produktion och samtidigt upprätthålla höga hygien- och kvalitetskrav. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbetar vid tryck upp till 250 bar och reducerar effektivt partikelstorlek samt förbättrar produktens stabilitet. Den bearbetar mellan 6 000 och 14 000 l/h och är därmed idealisk för att förbättra konsistens och kvalitet på UHT-behandlade flytande produkter. Systemet har dessutom konventiler och kolvar i rostfritt stål eller massiv keramik, vilket ger lång hållbarhet och slitstyrka. Utrustningen inkluderar även profilerade och V-typ-tätningar som ger effektiv tätning och minskat underhållsbehov. Eftersom homogeniseringsprocessen sker i två steg uppnås maximal effektivitet. Första steget använder 42 % av trycket och det andra 58 %, båda elektroniskt styrda via VDC-signaler för optimal precision. Resultatet är en maskin med jämn och hög kvalitet på slutprodukten.