Maskin för kuggfräsning

Pfauter P160 H/I

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2014, DMG MORI DMU 50 Tekniska egenskaper för detta 5-axliga bearbetningscenter Tillverkare: DMG Modell: DMU-50 Årsmodell: 2014 3D CNC-styrning: HEIDENHAIN ITNC530 SMART NC Skärmtyp: DMG ERGOLINE®️ CONTROL 19” NC-vridbord simultant: INGÅR Bordets storlek: 630×500 mm Max tillåten vikt på bord: 250 kg/pall Rundbord (C-axel): 0.001º (±360º) Rörelseaxlar: X-axel (längsgående): 500 mm Y-axel (tvärgående): 450 mm Z-axel (vertikal): 400 mm Snabbmatning (X/Y/Z): 42.000 mm/min Arbetsmatning (X/Y/Z): 10.000 mm/min Svängområde (B-axel): -5º/+110º Spindel: Spindelvarvtal: 10.000 varv/min Spindelupptagning: SK40-DIN 69871 Motoreffekt huvudspindel: 25 kW Automatiskt verktygsväxlare (ATC): ATC-platser: 60 Max verktygslängd: 300 mm Utrustning: Spåntransportör: INGÅR Codpjy Smynsfx Ahtjgw Aktiv kylning av elskåp: INGÅR Verktygsmätningsprob: INGÅR Direkt mätsystem: INGÅR Spolpistol: INGÅR Manöverdon/bärbart handhjul: INGÅR Utsugssystem: INGÅR Intern kylvätska: INGÅR Kylvätsketank med pappersfilter: INGÅR Övrigt: Maskinens mått (LxBxH): 5.100×3.200×2.750 mm Total effekt: 27 kVA Maskinvikt: 4.500 kg Pris på förfrågan

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 20194, rörelseavstånd X-axel: 4 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 200 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 500 mm, effekt: 49 kW (66,62 hk), Egenskaper Hög styvhet för tung bearbetning Stort bord för överdimensionerade arbetsstycken CNC-styrning med HEIDENHAIN TNC 530 för precisionsarbeten Automatisk verktygsväxlare med 50 platser Centraliserat smörj- och hydraulsystem Cjdsx S Hgzspfx Ahtsgw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1968, Hilgeland gradpress ME2 VM till salu. Cgjdpsur N Ewofx Ahtow

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Tryck 0,2–40 t Arbetsstyckets diameter – max. 70 mm Gänglängd 120 mm Styrsystem Total effektbehov 29 kW Maskinvikt ca 9,5 t Utrymmesbehov ca ... m Erbjudande Vi är glada att kunna erbjuda från vårt lager, med förbehåll för mellan­försäljning och eventuella fel i de tekniska uppgifterna: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Tyskland) CNC-gäng-, kugghjuls- och profilvalsverk Modell ROLLEX, År 2001 Valstryck steglöst inställbart 0,2–40 ton Valsaxel-Ø 120 mm Arbetsstycke-Ø, max. (ca) 70 mm Drivmotor per valsaxel ca 8,5 kW Total strömförbrukning ca 29 kW – 400 V – 50 Hz Vikt ca 9 500 kg Csdpfx Ahst Hw N Totjgw Tillbehör / Särskilda egenskaper * Maskinen är utrustad med ett modernt CNC-styrsystem utvecklat av tillverkaren. Alla relevanta process- och arbetsstyckesdata kan matas in för enkel och snabb omställning till andra arbetsstyckesdimensioner (omställningstid). Alla processparametrar visas grafiskt på monitorn och ger användaren en optimerad processcykel. * Monterad centrumvalsutrustning för axelformade arbetsstycken (såsom växelaxlar) med mittborrningar, med spännanordning, prismatiska stöd för positionering före fastspänning, samt ett motoriserat (drivet) dubbdockecentrum på arbetsstyckets framsida. Slaglängden för arbetsstyckesläden är ca 500 mm – arbetsstycket spänns och förflyttas hydrauliskt mellan de två valsverken. * Kylanläggning för hydraulolja, separat elskåp, CNC-styrpanel m.m. * Genomskinliga skyddshuven i arbetsområdet. Centralsmörjning.

Tillverkningsår: 1940, skick: begagnad, Automatisk universalavhylsningsfräsmaskin för tillverkning av kugghjul och snäckhjul Största fräsdiameter: 120 mm Minsta fräsdiameter: 5 mm Minsta modultal: 0,30 Största delning: 2 mm Största fräslängd: 100 mm Levereras komplett med all tillbehör Cjdpskw T Rmefx Ahtsgw

Skick: begagnad, Kegelavstånd min./max. 0-108 mm Lutningsvinkel min./max. 5°/84° Styrsystem GE Fanuc Series 0-GC Delningscirkeldiameter (1:1-förhållande) 152 mm Delningscirkeldiameter (10:1-förhållande) 216 mm Diameteravstånd (finaste/grovaste) 1,3/8,5 Mod. Cgjdpfx Asyh Rmmehtsw Maximal huvudbredd på kugghjul: 35 mm Hastighetsområde för knivspindel: 41-121 varv/min Arbetsspindelns hastighetsområde: 0-33,33 varv/min Vikt: 9025 kg Utrymmesbehov ca 2707 x 2720 x 2200 mm Utrustning/tillbehör: - 18 uppsättningar knivar - Spåntransportör - Teknisk dokumentation

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2000, drifttimmar: 25 000 h, rörelseavstånd X-axel: 10 300 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 800 mm, matningshastighet X-axeln: 10 m/min, matningshastighet Y-axel: 10 m/min, matningshastighet Z-axel: 10 m/min, fräshuvudets position: 2.5 x 2.5 °, spindelhastighet (max): 3 000 varv/min, spindelhastighet (min.): 60 varv/min, bordbredd: 3 300 mm, bordlängd: 12 000 mm, monteringsdiameter: 50 mm, total höjd: 48 750 mm, total bredd: 100 000 mm, total längd: 212 000 mm, totalvikt: 100 000 kg, Duplexfräsning innebär två maskiner som är placerade mittemot varandra och kan arbeta separat eller tillsammans som en enhet, där arbetsstycket kan bearbetas med två simultana spindlar. Produktionsökning med upp till 50 % jämfört med konventionella lösningar, alltså enskilda fräsmaskiner. Förbättrad delprecision, tack vare möjligheten att bearbeta detaljen i en enda uppspänning i de flesta fall. En enda operatör kan kontrollera DUPLEX-fräsmaskinerna. Mindre plats- och investeringsbehov jämfört med två separata maskiner. Snabb avskrivning av investeringen tack vare hög produktivitet. Duplexlösningen erbjuder olika konfigurationer: enskilt arbetsområde, pendelarbetsområden. Lämplig för bearbetning av grävmarsarms- och bomliknande komponenter, exempelvis från CAT, Caterpillar, Komatsu, Hitachi, Hyundai, Doosan, Case, Bobcat, JCB, Kobelco, Liebherr, Kubota, Takeuchi, Volvo. X-axel: 10 300 mm Y-axel: 2 000 mm Z-axel: 1 800 mm Bordslängd: 12 000 mm Bordsbredd: 3 300 mm Bordslast: 100 000 kg Spindeleffekt: 22/30 kW Spindelvarvtal: 60–3 000 rpm Spindelkon: 50 ISO/BT/MK Matningshastighet X-axel: 10 000 mm/min Matningshastighet Y-axel: 10 000 mm/min Matningshastighet Z-axel: 10 000 mm/min Automatisk indexering fräshuvud: 2,5 x 2,5° Drifttimmar: 25 000 h Längd: 21 200 mm Cgsdpfx Ahjrx Rxtjtsw Bredd: 10 000 mm Höjd: 4 875 mm Vikt: 100 000 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, x-rörelse 1200 mm y-rörelse 600 mm z-rörelse 600 mm Bordstorlek 1300 x 600 mm Max. arbetsstycksvikt 2000 kg Spindelupptagning ISO 50 Spindelvarvtal - steglöst 30 - 3500 varv/min Matning steglös 1 - 6000 mm/min Snabbgång 10 m/min Drivkraft - frässpindel 18 kW Vridmoment vid spindeln 500 Nm Avstånd arbetsspindel/uppspänningsyta max. 267 - 867 mm Avstånd bord-vertikalhuvud 58 - 658 mm Nätspänning 380 V / 50 Hz Styrspänning 230 V Cjdpsvw Duhofx Ahtjgw Total effektbehov 22 kW Maskinvikt ca 6,5 t Mått 3,6 x 4,2 x 2,3 m CNC-styrning DR. HEIDENHAIN TNC 360, hydraulisk verktygsväxlingsanordning, elektriskt handratt, vertikalhuvud manuellt vridbart, kylvätskeanläggning,

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, x-väg 4000 mm y-väg 1000 mm z-väg 1500 mm Csdexzuz Njpfx Ahtsgw Styrsystem Heidenhain 355 Bärkapacitet 10 t SK50-huvud ja Fler bilder / video tillgängliga

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Cedpfowf Dpgex Ahtegw Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.