Mjölkcentrifug, bakterieseparator

POLAT Makina PMS BX5 BACTOFUGE

Tillverkningsår: 1999, skick: begagnad, Anläggning: Begagnad dekanter/centrifug Tillverkare: Baker & Hughes Modell: Helmantelskruvdekantercentrifug Typ: CP 3054 Tillverkningsår: 1999 Max tillåten varvtal: 3 132 varv/min Invändig trumdiameter: ca 552 mm Trumväggtjocklek: 14,5 mm Motor: 2 elmotorer, snäckmotorn ny Tsdjcbukropfx Aipjb Elskåp: nej Frekvensomriktare: ja Dokumentation: ja Underhåll: regelbundet, två gånger per år I drift: till början av 2015

Skick: ny, inklusive 1 st 220V, 1 st 3-fas, 32A, 1 st 5-fas, 63A uttag Kontinuerlig effekt: 40 kW / 50 kVA Motor: Fawde 4DX-65D, 4 cylindrar, vattenkyld Anslutning: Uttag eller effektbrytare Frekvens: 50 Hz Spänning: 400/230 V inklusive elektronisk varvtalsreglering, AVR, batteriladdare, Comap AMF8-styrning med generatoranslutning till elnätet Jordfelskydd Tedpsh Rmvrofx Aipeb NWK55 reservkraftaggregat med ljuddämpning

Skick: ny, - för de vanliga standardlådorna (LxBxH = 1200x1000x970) Motoreffekt 1,5 (2,0) kW (hk) Elektrisk anslutning 400V 50Hz (3 fas) Elektriskt skydd 16 A Längd 1670 mm Bredd 1460 mm Höjd 1280 mm Tedpob I Sx Ejfx Aipeb Upptagningshöjd 850 mm Vikt 350 kg Material 1.4301 / AISI 304 Lyftkapacitet upp till 550 kg / låda Tid per svängcykel 15 sek. Utloppshöjd för mäsk 900 mm Bredd för fruktutmatning 500 mm

Skick: bra (begagnad), Vagn, transportvagn, rullvagn, transporthund - Vinkelram: 825 x 550 mm - Vinkelram i rostfritt stål (VA) - Hjul av polyamid Tjdpfeb A Htijx Aipob - Diameter: 160 mm - 2 svängbara hjul och 2 fasta hjul - Antal: 24 stycken tillgängliga - Pris: per styck

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 83 kW (112,85 hk), totalvikt: 6 000 kg, total längd: 460 000 mm, total bredd: 4 000 mm, total höjd: 4 300 mm, Tillverkningsår: 2024, drifttimmar: 300 h, typ av ingående ström: trefas, Vi säljer en fullt fungerande skrotsax/alligatorsax. Den blev totalrenoverad av ATM i slutet av 2023. - Omedelbart klar för användning Tjdjq Nmw Ijpfx Aipjb - Inga reparationer behövs - 4 brickor medföljer Användningsområden: - Klippa Cu, Zn, Pb katoder upp till 25 mm - Klippa bilkylare upp till 105 mm höga - Klippa aluminiumplåt, profiler, stänger, rör upp till 25 mm - Klippa Cu, Al, Pb rör upp till 105 mm höga - Klippa rostfri plåt upp till 16 mm - Klippa Fe profilrör, plåt, rör, stänger, flattjärn Alligatorsax, skrotsax, katodsax, sax, giljotinsax, hydraulsax, plåtsax, guillotinsax, katalysatorsax, bänksax, bilkylarsax, kabelsax, rörsax

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: AT91, Begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, kapacitet 15 ton/tim Den begagnade CIP-anläggningen från Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapacitet på 15 ton per timme, används för Cleaning in Place (CIP) för att automatisera rengöringsprocessen i tappnings- och livsmedelsbearbetningsanläggningar. Systemet säkerställer därmed en effektiv hygiencykel utan att produktionslinjen behöver demonteras, vilket minimerar stilleståndstider och reducerar vatten- och rengöringsmedelsförbrukningen. Tetra Pak byggde denna CIP-anläggning 2010 med en kapacitet på 15 t/h, vilket gör den lämplig för högproduktiva anläggningar samtidigt som den uppfyller de hygienkrav som ställs inom livsmedels- och dryckesindustrin. Tekniska specifikationer för begagnad CIP Tetra Pak årsmodell 2010, 15 t/h Tetra Alcip 1 använder en kontrollerad tvättcykel för att avlägsna både organiska och oorganiska rester från processkretsarna. Systemet är utrustat med separata tankar för vatten, alkaliskt rengöringsmedel och syra och reglerar automatiskt temperatur, kemikaliekoncentration och tvättid beroende på fabriksbehov. Detta ökar effektiviteten i rengöringsarbetet. Dessutom automatiserar den begagnade CIP-anläggningen från 2010 rengöringsprocessen, minskar risken för korskontaminering och förbättrar produktionseffektiviteten. Systemet möjliggör konfiguration av olika tvättparametrar, vilket ger flexibilitet för specifika produktionskrav och garanterar noggrann rengöring av fyllningslinjer, rörsystem och värmeväxlare. Säkerhet och processkontroll Systemet har avancerade säkerhetsfunktioner, såsom: - Sensorer som kontinuerligt övervakar rengöringsmedelskoncentrationen. Tjdpowga Iuofx Aipjb - Temperatur- och tryckkontroll under hela rengöringscykeln för optimal prestanda. - Alarmsystem som upptäcker och hanterar eventuella avvikelser i saneringsprocessen och därmed förhindrar potentiella fel. Dessa funktioner säkerställer att denna begagnade CIP-anläggning arbetar säkert, minimerar driftfel och optimerar vatten- och kemikalieförbrukningen. Dessutom innebär systemets automatiska övervakning ökad säkerhet och minskat underhållsbehov. Driftsfördelar Användningen av denna begagnade Tetra Pak CIP-anläggning ökar produktiviteten på flera sätt: Den minskar stilleståndstider genom snabba tvättcykler utan behov av demontering; den optimerar resursanvändningen tack vare det automatiska doseringssystemet för kemikalier; och den säkerställer lagkrav och branschstandarder för hygien följs. Den automatiserade driften hjälper tillverkare att effektivisera rengöringsprocessen, vilket innebär ökad driftsäkerhet och lägre driftskostnader. Systemet erbjuder även möjlighet till flexibel rengöringsanpassning efter specifika behov...

Tillverkningsår: 2016, skick: bra (begagnad), Artikel: M-3525-APV-pump-W+65/350-235 STD APV centrifugalpump i rostfritt stål Typ: W+65/350-235 STD, Årsmodell: 2016 2 identiska exemplar! Begagnad! Tsdpfekt Upnsx Aipeb

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, En komplett fyllningslinje från fyllare till packare finns tillgänglig. Format: Gavelpack/Pyramidförpackning 0,50l/0,75l/1l, Kapacitet: ca 7000 förpackningar/h, Mått (LxBxH): ca 9500mm/3200mm/3500mm, Vikt: ca 13000kg, Drifttimmar: ca 32500h. Applicatorer: 3x Elopak E-PLA-S30, tillverkningsår: 2009, Lufttryck: 700kPa, Vikt: ca 1000kg. Packare: Oystar A+F Traypacker TF, tillverkningsår: 2011. Tsdetul Raopfx Aipjb

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Standardiseringsmaskin, Componaster Typ KCC Todpfjfw A Unex Aipsb För standardisering av fettinnehåll i mjölk eller grädde 2 st identiska

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: LC560, Begagnad bearbetningsanläggning för mindre mejeriprodukter, 2000 l/h Mjölkmottagning och primär lagring Den begagnade bearbetningslinjen för mindre mejeriprodukter 2 000 l/h inleds med en mjölkmottagningsenhet bestående av två Lactofreeze-tankar samt en mottagningspump. Operatörerna för mjölken till tankarna, där den kyls för att säkerställa termisk stabilitet innan vidare bearbetning. Detta minimerar den mikrobiella belastningen och möjliggör en kontinuerlig övergång till pasteuriseringen. Pasteurisering och separation Pasteuriseringen sker via en plattvärmeväxlare med hållningssektion och stödsystem, dimensionerade för 2 000 l/tim. Pasteuren värmer snabbt upp mjölken och håller den på en definierad temperatur för att eliminera patogener. Därefter separeras grädden i GEA WESTFALIA-separatorn med kapacitet för 3 000 l/h. Samtidigt reducerar RANNIE-homogenisatorn (1 000 l/h) fettdropparna, ökar emulsionens stabilitet och förhindrar att grädden flyter upp. Fermentation och koagulering Efter värmebehandlingen förs mjölken till jäsning. En isolerad, dubbelmantlad jästank på 1 000 liter med planetomrörare används för att säkerställa jämn bakterieaktivitet och exakt temperaturstyrning. En koaguleringstank om 1 000 liter med planetomrörare initierar koaguleringsprocessen parallellt. Båda tankar främjar optimal proteinstruktur för yoghurt, ost och fermenterade gräddprodukter. Tedpfxow Ahg Rs Aipeb Ostbearbetning och vassleseparering Efter koaguleringen fortsätter bearbetningslinjen med ostbehandlingen. Systemet omfattar en 500-liters behållare med droppsil och två ostdroppbord, vilket möjliggör effektiv bearbetning av större kvantiteter färskost. Komponenterna förenklar samtidig vassleavskiljning och garanterar hög hygienstandard. Designen möjliggör dessutom enkel rengöring och minimerad risk för korskontaminering. Förpackningsprocesser När produkterna är redo för förpackning integreras halvautomatiska och automatiska lösningar. En halvautomatisk fyllare doserar pastöriserad mjölk i 1-liters påsar. Därefter fyller och försluter yoghurtbägarefyllaren automatiskt 75 mm och 95 mm bägare med upp till 1 800 enheter per timme. Den roterande etiketteringsmaskinen ETICAP (2004) applicerar front- och baketiketter på cylindriska bägare och säkerställer exakt positionering och vidhäftning. Datummärkning, temperaturkontroll och slutförpackning En Videojet 1220-kodare (2019) skriver bäst före-datum på varje produkt vid bandtransportören. Vidare används en vakuumförpackningsmaskin för färska och ostportioner. För värmeförsörjningen finns en fastbränslepanna på 115 till 150 kW (2014) med dubbla cirkulationspumpar. Slutligen bibehålls stabil temperatur i hela linjen via isvattentank (5 000 l, 2014) och kylanläggning (2018).