Stansenhet Stansfäste

Raskin 25 BL 260 Ausladung 210 mm

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2018, Komplett pulversystem för tillverkning och fyllning av påsar upp till 25 kg. Anläggningen köptes in 2017/2018 och har aldrig installerats. Systemet består av följande utrustning: 1 x Entecon 1000L rostfri pulverlagringstank. 1 x Entecon AMC blåstransportsystem med styrskåp. 1 x All-Fill S10 pulverfyllare med omrörare och utmatning (2017). 1 x Gainsborough Engineering Co. GV5 vertikal påsfyllnings- och förslutningsmaskin (2018), utrustad med Markem Imaje Smart-Date X60 termoöverföringsskrivare. Förseglingslister – 620 mm (horisontellt) och 800 mm (vertikalt). 1 x Gainsborough Engineering Co. mobil utmatningsbandtransportör. Inmatning – 200 mm. Utmatning – 1000 mm. 1 x OCS Checkweighers GmbH HC kontrollvåg (2017) för vägning upp till 60 kg. Typ – HC. Vägplattans mått – 1000 mm lång x 790 mm bred. Dsdpfx Adjvlgq Isiocr Systemets totalyta (inklusive nödvändigt utrymme för säker drift) – 9 m lång x 4 m bred x 6 m hög. Kontakta oss för fler bilder och tekniska specifikationer om systemet. Visningar välkomnas.

Tillverkningsår: 2007, Skick: färdig att användas (begagnad), En komplett flaskfyllnings-, steriliserings-, förslutnings-, etiketterings-, kartonnerings- och palletteringsanläggning för vinindustrin finns tillgänglig. Flaskfyllningskapacitet: 4000 flaskor/tim, flaskformatsatser: 1l och 0,75l Schlegel/Bordeaux/Bourgogne/0,5l/0,25l, sterilisatorkapacitet: 4000 flaskor/tim, kapslingskapacitet: 8000 flaskor/tim, etiketteringskapacitet: 10000 flaskor/tim, förslutningskapacitet: 10000 flaskor/tim, kartongformat: 12- och 6-pack låda/12- och 6-pack kartong, palletteringskapacitet: 1000 kartonger/tim. Anläggningsdelar: 1) Kartongvikmaskin Normpack Compact Form CF 670/980, tillverkningsår: 2000, kapacitet: ca 650 kartonger/tim, 2) Flaskfyllningsmaskin Stork VV-24 L.W., tillverkningsår: 1977, 3) Doppbadsterilisator Silmo ST XII/110 med ozon, tillverkningsår: 1983, flaskformat: alla vanliga vinflaskor, 4) Lutprovare Miho LC 2000, tillverkningsår: 2003, 5) Kapslingsmaskin Robino & Galandrino Monoblocco Fenix 3, tillverkningsår: 2002, 6) Förslutningskontroll Syscona Unicount med räknare för kork- och metallförslutningar, 7) Etiketteringsmaskin Garnep Lebetta 4/3/18 1320, tillverkningsår: 2017, inklusive 2x våtlimaggregat, 3x självhäftande aggregat, kamerasystem för grovpositionering av flaskor och Domino-laser för märkning, 8) Automatisk förslutningsmaskin Adelski PP2004 Longcap, tillverkningsår: 2007, 9) Automatisk förslutningsmaskin Adelski MCA PV 6541/1/210 AVM2104, tillverkningsår: 1999, 10) Korkar Bertolaso Delta, tillverkningsår: 1977, 11) Kartongförslutningsmaskin Normpack NCF-047, tillverkningsår: 2001, inklusive varmlimsutrustning, 12) Förpackningsmaskin Kettner Robot Junior Packer BE 2-T, tillverkningsår: 1992, 13) Pallastningsmaskin Kettner Pressant Universal 1200, tillverkningsår: 1992, 14) Lådetiketteringsmaskin Weber Legi-Air 40XX, tillverkningsår: 2004, 15) Torkare Okema T3, tillverkningsår: 1999, 16) Kartongtryckmaskin Blum CompactLine 3.0, antal huvuden: 8, tryckmöjlighet: dubbelsidig, 17) Ozonaggregat Silmo 40g, tillverkningsår: 1983, 18) Glaslyftmaskin Schaberger, tillverkningsår: 1977, inklusive nyglashuvud, 12-pack lådhuvud och flaskbord. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Dcsdpsvur Htefx Adior

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2022, Översikt Den roterande fyllnings- och förslutningsmaskin som tillverkades av Bertolaso år 2022 används för närvarande för vinägerproduktion. Den är utrustad med 30 fyllventiler och 4 förslutningsstationer och arbetar enligt vakuumfyllningsprincipen. Maskinen kan användas med ett brett spektrum av formstabila behållare och är lämplig för fyllning av vätskor med låg viskositet och utan kolsyra. Tekniska data: Fyllare: 30 ventiler (Ø16 mm), modell Olimpia 30/1050 Förslutare: 4 pick & place-huvuden, modell Sigma P&P 4/350 Dcjdpfxoxqz D Aj Adisr Flaskor: 600 ml & 1000 ml cylindrisk (område Ø55-95 mm, H160-360 mm) Kapsyler: plast med förgängad gänga Kapacitet: 8 000 flaskor/timme (600 ml) / 6 000 flaskor/timme (1000 ml) Material: alla produktberörda delar av rostfritt stål AISI 316 Fyllare: elektriskt höjdjusterbar, mekanisk flottörnivåkontroll Egenskaper: Automatisk öppning/stängning av ventilen Centraliserad nivåinställning (±50 mm) Underhållsfria lyftcylindrar Automatiskt smörjsystem Integrerad tvätt-/CIP-enhet Fjärrunderhåll via Ethernet Säkerhet: CE-godkänd, transparenta skyddsbarriärer med mikrobrytare Ingår: Formatdelar för 600 & 1000 ml flaskor; ställbara stjärnhjul (+/- Ø55-95 mm)

Skick: begagnad, Begagnad KRONES tappningslinje för stilla, kolsyrat vatten och läskedrycker – 12 000 flaskor/timme Den begagnade KRONES-tappningslinjen för stilla samt kolsyrat vatten och CSD (carbonated soft drinks) levererar högpresterande buteljering av mineralvatten, kolsyrat vatten och läskedrycker. Tappningen sker i PET-flaskor, format 1,5 liter, och använder isobarisk fyllteknologi som bevarar kvaliteten hos både kolsyrade och okolsyrade drycker. Flaskhalsstandarden är PCO 1810. Linjen består av synkroniserade maskiner som effektiviserar samtliga produktionsmoment från preformmatning till slutlig paketering och pallastning. Preformmatning och Förberedelse Processen inleds med preformmataren som kontinuerligt förser preforminvertern. På så vis säkerställs ett jämnt flöde och korrekt linjering före blåsning. Blåsformsstation Blåsformningsmaskinen, en Krones Contiform Compact 10 (år 2001), styrs av ett Siemens S5-system och hanterar uppvärmnings- och formningsfaserna. Detta möjliggör exakt formning av PET-flaskor inför de efterföljande processerna. Lufttransportörer Efter formning transporteras flaskorna av Krones AirCo lufttransportörer (modell AirCo, år 2011), ca 110 meter långa. Dessa styrs via frekvensomriktare och Siemens S5-kontroller, vilket säkerställer en effektiv överföring till nästa station. Blandnings- och Kolsyrningsenhet Före fyllning passerar produkten genom en blandnings- och karboneringsenhet, Krones MS (år 1992). Systemet blandar vatten och sirap samt tillsätter CO₂ till kolsyrade produkter eller kväve till stilla vatten. Enheten arbetar kontinuerligt för att säkerställa jämn produktkvalitet. Monoblock för Fyllning Efter blandaren tar fyllningsmonoblocket över – Krones VK PET 100 SV K (år 1993), styrd av Schleicher-system. Monoblocket inkluderar: - Flasksköljare - Isobarisk fyllningsmaskin för både stilla och kolsyrade drycker - Kapsyleringsenhet för PCO 1810 PET-flaskor - CIP-anslutningar (Cleaning-In-Place) Dedewa Tqcspfx Adijcr - Kapacitet för 1,5-litersformat Enheten utgör linjens hjärta och samlar flera viktiga funktioner i ett samordnat block. Etiketteringsmaskin Direkt efter fyllningen applicerar KRONES Canmatic etiketteringsmaskin (år 1997) etiketter precist på PET-flaskorna. Maskinen garanterar hög kapacitet och exakt positionering av etiketter för ett professionellt intryck. Krympfilmsmaskin Därefter paketerar Dimac Green Star Big krympfilmsmaskin (år 2011) multipack med krympfilm.

Skick: begagnad, Begagnad Sacmi fyllningslinje för Bag in Box, upp till 650 påsar/timme Djdpfx Ajvvh Suodiscr Introduktion till effektivitet och precision Den begagnade Sacmi fyllningslinjen utmärker sig genom hög effektivitet och är optimerad för Bag in Box-applikationer med en kapacitet på upp till 650 påsar per timme. Utrustningen är omgående driftklar och möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer. Mångsidig hantering av olika Bag in Box-format Maskinen hanterar flera storlekar av Bag in Box, inklusive 3 L, 5 L, 10 L samt vid behov även 20 L. Denna flexibilitet gör det enkelt för producenter att möta olika marknadskrav. Innovativ fyllningsteknologi Fyllningslinjen använder en avancerad kombination av gravitations- och lätt vakuumfyllning. Denna metod är särskilt framtagen för stilla vin och maximerar bevarande av produktkvaliteten vid fyllning. Hög driftseffektivitet och hastighet Maskinen är konstruerad för maximal driftseffektivitet och når imponerande hastigheter på upp till 650 påsar per timme. Detta möjliggör hög kapacitet och effektiv hantering av större produktionsvolymer. Anpassningsbarhet till olika format Snabbt och enkelt formatbyte mellan olika Bag in Box-storlekar är en nyckelfunktion. Detta minimerar stilleståndstider och ökar flexibiliteten i produktionen. Fördelar med gravitations-/lätt vakuumfyllning Metoden minimerar risken för oxidationsskador på vinet och säkerställer att produktens sensoriska egenskaper bevaras under hela processen, från fyllning till konsumtion. Tekniska specifikationer för optimal drift Fyllningslinjen är tekniskt anpassad för stilla viner. Den skonsamma fyllningsprocessen motverkar oönskad omröring av vinet och är avgörande för att bibehålla smak och arom. Underhåll och driftsäkerhet Regelbunden service och underhåll är avgörande för att säkra maskinens driftsäkerhet. Konstruktionen möjliggör enkel åtkomst för servicepersonalen, vilket förenklar felsökning och minimerar eventuella driftstopp. Ökad produktionskapacitet Möjligheten att snabbt anpassa sig till olika påsstorlekar bidrar till ökad produktionstakt. Denna flexibilitet är avgörande för att möta föränderliga förpackningsbehov utan att kompromissa med produktionshastighet eller effektivitet. Slutsats – Sacmi fyllningslinje för Bag in Box Denna begagnade Sacmi fyllningslinje för Bag in Box, upp till 650 påsar per timme, representerar förstklassig teknisk standard. Designen prioriterar effektivitet, mångsidighet och produktkvalitet, vilket gör den till en värdefull investering för vinproducenter som vill optimera sina tappningsprocesser och säkerställa högsta möjliga produktintegritet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Helautomatisk vertikal förpackningslinje: automatisk vägning, automatisk påsmatning, påsöppning, fyllning och utmatning. Transport till den automatiska symaskinen där påsen sys igen. Fullständigt obemannad förpackningsprocess. Enkel användning tack vare pekskärm och snabb formatväxling. - Specifikationer: Mätningsintervall: 10–50 kg; Förpackningsmaterial: vävda hårdplastpåsar; max maskincykler vid tomkörning: 12 cykler/minut; tryckluft: 6 bar, 0,6 m³; maskinvikt: 1 600 kg; el: 5 kW, 380 V. Dcodpfsv Nm Eajx Adijr Observera att våra nypriser ofta ligger under de vanliga begagnatpriserna. Fråga gärna efter en offert och berätta om ert förpackningsbehov. - Från lager finns vanligtvis alltid 30–50 olika nya maskiner tillgängliga för omgående leverans. För kundanpassade maskiner har vi dessutom mycket korta leveranstider, från cirka 3 veckor. - Alla maskiner levereras med full garanti.