Wachsmann CBS-15 (15 hl) brygghus (1998)

Wachsmann Sudhaus

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Elektriskt uppvärmd ånggenerator med snabb ångproduktion. Nivån i matarvattenbehållaren regleras med hjälp av en flottör. En pump matar matarvattnet till pannan, vars vattennivå kontrolleras elektroniskt. Vid uppnådd vattennivå slås elvärmeelementen på automatiskt. Uppvärmningseffekten kan ställas in i tre steg direkt på höljet. Maskinen (tillägg): Elektrisk ångproduktion Mättad ångkapacitet: 82 kg/h Uppvärmningseffekt, 1-, 2- eller 3-stegs: 20+20+20 kW Värmeyta: 0,566 m² Tillåtet arbetstryck: 8 bar Effekt: 60 kW Ström: 86,6 A Spänning: 400 V Lodjxf D Igopfx Ambead Frekvens: 50 Hz Längd: 1074 mm Bredd: 770 mm Höjd: 956 mm Grundkonstruktion: stående på fötter, i hölje Utrustning: elektriskt motståndsvärmeelement; matarvattenkärl och blåsningskärl integrerade i höljet Vikt: 340 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Omslagaren tillverkades 2017 av spanska tillverkaren Movitec. Den är i drift fram till slutet av september 2023 och kan när som helst ses på plats. Tekniska data - Max. 120 pallar/timme (med 10 lindningar) - Mått (LxBxH): 5240 mm x 3825 mm x 4184 mm - Vikt: 2 000 kg Lasdpfx Amsl Uyfkebjd - Foliebredd: 500 mm - Huvudram av stål - Rotationsring med matare för försträckningsfilm - Motoriserat försträckningssystem - Skär- och svetsutrustning Omfattning av leverans - Skyddsstängsel - Omslagare | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Kompressor | Josval | EDS-900 | 2016

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AN2018080, total längd: 12 860 mm, total bredd: 4 806 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matare längd X-axel: 3 000 mm, arbetsbredd: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskin för reparation och kosmetisk behandling av trä Teknisk beskrivning • Systemöversikt • Processflöde Systemöversikt Wintersteiger TRC 1500 är ett helautomatiserat industriellt system konstruerat för att upptäcka och reparera defekter i träplankor. Maskinen kombinerar avancerad 3D-skanning och högtrycksinsprutning av termoplast för att leverera konsekventa, högkvalitativa reparationer i produktionshastighet. Defekter repareras med termoplastiskt fyllnadsmaterial via injektions- och appliceringsenheter. Ingen fyllnadsmaterial går till spillo tack vare exakt beräkning av mängden och precisionsinsprutning. Även kanter kan fyllas. Huvudfunktioner • Automatiserad 3D-lasertriangulering för upptäckt av defekter • Högtrycksinsprutning av termoplast för hållbara reparationer Lsdpfxsx Dmdhs Amboad • Precisionsenhet för kosmetisk efterbearbetning • Oberoende smältzoner med 8 kg tank • Slutet glykol-vattenkylningssystem för kontrollerad stelning • Ethernet-baserad styrning med fjärrunderhåll • Obegränsade produktprofiler och intuitivt skannergränssnitt Produktsortiment (arbetsstyckespecifikationer) Längd 500–3000 mm Bredd 100–350 mm Tjocklek 3–30 mm Produktionshastighet upp till 10 m/min – beroende på antal och storlek på defekter Fyllnadssystem – Injicerings- & Appliceringsenhet • Injektionsenhet: • 3-axlig positionering (X/Y servodriven, Z pneumatisk) • Tryckreglerat smältmatning • Högtrycksinsprutning • Appliceringsenhet: • 3-axlig styrning • Finjustering av reparerade områden Defektskanner • 3D-lasertriangulering och höghastighetskamera • Upptäcker defekter från ca 1 mm djup • Automatisk höjdjustering • 2D + 3D-mätning • Justerbara parametrar för träslag Smältenhet • 8 kg tank • Oberoende temperaturzoner • Integrerad kolvpump för konstant tryck Kylaggregat • Slutet glykol-vattensystem • Stabil temperaturkontroll Styrsystem • Ethernet-baserad kommunikation med fjärrunderhåll • Tillgång till PLC, scanner, servodrifter • Energieffektiv regenerativ drivteknik Scannersoftware • Bearbetar 3D-profiler av ljussnitt • Beräknar defektvolymer och koordinater • Obegränsade produktprogram • Intuitivt operatörsgränssnitt Högtrycksinsprutningsprocess 1. Smältning av termoplastiskt material 2. Tryck- och temperaturreglering 3. Riktad insprutning i defekt 4. Omedelbar kylning 5. Minimal ytresidual • Fördelar: • Låg materialförbrukning • Utmärkt vidhäftning • Ingen förändring av omgivande trästruktur Systemarkitektur • Smältenhet • Uppvärmda slangar • Injektionshuvud • Kylplatta • Kylaggregat med returflöde

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Vertikal blockform: KURTZ mod. MFV (4920 x 1274/1000 x 1240 mm) Grundläggande data: • Tillverkningsår: 2005 • Blockdimensioner (HxBxL): 4920 x 1274/1000 x 1240 mm • Driftsström: 3x400V 50Hz • Effektupptag: 77 kW • BLOCKFORM med rörlig sidovägg • Komplett vakuumsystem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hydrauliksystem REXROTH-BOSCH • Operativ silo för förlastning av blockform med stoftavskiljare • PLC Siemens styrsystem och HMI touchskärmspanel har bytts ut mot NYA under 2019, och styrprogrammet har uppgraderats • TOUCH SCREEN SIEMENS panel (utbytt till en NY, med större display) Lodpfjucvq Hjx Ambjad • MATTHEWS skrivare för blockmärkning/datering • Blocks evakueringssystem med blocklager • Komplett dokumentation • Skick: PERFEKT Det är möjligt att justera maximal blockhöjd på begäran, t.ex. till 4550-4600 mm.

Tillverkningsår: 2003, skick: mycket bra (begagnad), Till salu: KAPSLINJE KURTZ mod. VBR-S3 Lodpfouct Upox Ambjad (komplett uppsättning: KURTZ kaplinje mod. VBR-S3, KUKA sorteringsrobot, VIRO packmaskin mod. PPZA-1300/24/MZG, palletering, inplastning) Kaplinje för EPS-block med maximala dimensioner 5000x1200x1200 mm. Blockstorlek 600x1200x2400 mm är också möjligt. Komplett linje i U-layout bestående av: - Buffertinlastning med tipp - Horisontell kapning med automatisk trådpositionering, dubbelram och oscillatorisk rörelse - System för avlägsnande av EPS-avfall/spill: topp, botten, sidor - Sidokapning med manuell trådpositionering - Down cutter med automatisk trådpositionering - Antropomorf sorteringsrobot - VIRO packmaskin - Paketvridare för korsvis stapling - Möjlighet att palletera EPS-skivor i olika storlekar på träpallar eller limmade EPS-lister som underlag för staplade paket - Automatisk staplare/palleterare för kolumner upp till 3 meter i höjd och maximalt 3 meter i längd - Vertikal sträckfilmare för automatisering av sträckning av EPS-paketkolumner - Ingår bläckstråleskrivare och automatiska etiketteringsmaskiner - Siemens S7 PLC-styrsystem - Levereras med skyddsräcken och säkerhetsomkopplare - Högpresterande linje i mycket gott skick, kräver ca 600 m2 (40m x 15m) - Tillverkningsår: 2003 - Elbehov: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 3 500 h, maskin-/fordonsnummer: LC636, Begagnad KHS Innofill burklinje 16 000 burkar/timme – tillverkningsår 2018 Tekniska specifikationer och prestanda Denna kompletta begagnade fyllningslinje är ett system för dosering av drycker i andra hand, uppbyggd kring en KHS burkfyllningsblock och integrerad med högkvalitativ förpackningsteknik före och efter fyllning. Konstruerad för industriell förpackning och dryckesproduktion, levererar den pålitlig prestanda för aluminiumburkar. Produktionskapacitet: upp till 16 000 burkar per timme Huvudfyllare: KHS Innofill Can C (2018) Burtillslutare: Ferrum FC03 (2018) Depalletiserare: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektör: Heuft nivåkontroll Sköljare: AV-C500 luftsköljare för burkar Tork: Air Control Industries burktork Etiketterare: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpackare: Atlanta Rafaello 726 Kartongmärkning: SATO S86-EX skrivare Transportörer: KHS och AE Conveyors, samt KBR utloppsband med PC Försörjning/aggregat: transportörsmörjare (Loewados) Förpackningstyp: aluminiumburkar Dokumentation: manualer i pappersformat ingår Avancerad automatisering och styrning Linjen har separata elskåp för transportörer och etikettering, som möjliggör koordinerad start-/stopp-logik och skonsam produkthantering. KHS Innofill Can C-blocket erbjuder en modern automations­arkitektur med linjevänlig integration, recepturhantering och synkroniserade drivenheter för konstant fyllnings- och tillslutningsprocess. Säkerhetsspärrar och skyddsanordningar finns vid nyckelstationer för att skydda operatören och säkerställa processäkerheten. Produktionslinjens integrationsförmåga Denna förpackningslinje erbjuder genomgående integration från depalletisering till kartongering, vilket möjliggör ett sömlöst flöde av burkar genom sköljning, fyllning, tillslutning, inspektion, torkning, etikettering och sekundärförpackning. Modulära transportörer från KHS, AE Conveyors och KBR underlättar balanserad buffring och stabil överföring, vilket hjälper till att upprätthålla nominell kapacitet. Konfigurationen är lämplig för olika dryckesproduktioner och kan anpassas till olika aluminiumburksstorlekar med hjälp av matchande formatväxlingssatser och styrningar. Maskinens skick och underhållshistorik Som begagnad fyllningslinje inkluderar kärnprocessutrustningen KHS Innofill Can C-fyllaren och Ferrum FC03-tillslutaren från 2018. Utrustningslistan visar ett komplett och enhetligt stationspaket med tillgängliga manualer i pappersform och stöd för effektiv igångkörning, underhåll och reservdelshantering. Linjen levereras i fungerande skick och är driftsklar under förutsättning av normala platsförberedelser och försörjningar. Ljdpfxsy Szbys Amboad Driftprestanda och mångsidighet Utvecklad för hög effektivitet i burkhantering, inkluderar linjen en SKA Fabricating depalletiserare för automatisk inmatning, en luftsköljare för integrerad...

Tillverkningsår: 1997, skick: mycket bra (begagnad), Vi erbjuder en blockform med följande specifikationer: - Blockdimensioner: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - PLC-styrsystem: SIEMENS S7 - Vakuumpumpsystem: SIEMENS VACUUM - Hydraulikpump: BOSCH Lasden Tn Hropfx Ambed Efter inköp av maskinen av vårt företag har blockformen genomgått en grundlig översyn, inklusive demontering av alla interna paneler samt noggrann rengöring av interna ång- och vakuumkanaler. Maskinen är i utmärkt tekniskt skick och kännetecknas av hög effektivitet. Erbjudandet inkluderar även ett komplett set dokumentation med elektriska, hydrauliska och pneumatiska scheman samt tekniska ritningar. Vi har även andra maskiner för EPS-produktion till salu, såsom: - Ånggenerator ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x ångackumulatorer med kapacitet på 10 000 liter och 20 000 liter (RUTHs tank) - 3x linjer för skärning av EPS-block - 2x blockformer - Förskummare (högkapacitets kontinuerlig pre-expander) Det finns även möjlighet att köpa en komplett produktionslinje inklusive installation, idrifttagning och utbildning av personalen.

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), Helautomatisk fingerskarvningsanläggning: Typ Doppel-Pack Maskinen är nedmonterad Maskinen kontrolleras och säljs med funktionsgaranti Specifikationer: Inmatningslängd på trä: min. 150 mm max. 1000 mm genomsnitt ca 400 mm Träets tvärsnitt: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Utmatningslängd på trä: 6030 mm Maximalt trä-tvärsnitt vid fingerskärslängd 10 mm: Hårda träslag 120 cm² Mjuka träslag 150 cm² Fingerskarvning utförs vertikalt och horisontellt Limtyp: PVAC-vitlim, limapplicering på båda sidor Elanslutning: Anslutningsspänning: 400 V Styrspänning: 24 V 50 Hz Anläggningen är fullständigt kopplad till elskåp. Fingerskarvslängd / ev. trä-tvärsnitt och limtyp kan fortfarande justeras Kapacitet: 6 fräsbord/min Lodencd Utjpfx Amboad Arbetshöjd: 960 mm Bordbredd: 600 mm Limapplicering: applicering på båda sidor Med möjlighet för ändlös paketering Tekniska specifikationer (engelska): Inmatning av material: Inmatningslängd (min. - max.): 150-1000 mm Bredd på delar (min. - max.): 40-155 mm Tjocklek på delar (min. - max.): 20-80 mm Arbetshöjd: 960 mm Paketbredd: 600 mm Limapplicering: dubbelsidig applicering (på båda sidor)

Tillverkningsår: 1991, skick: begagnad, Tvåkärlsbryggverk, kopparinklädd (vörmutbyte 13 hl). Båda bryggkärlen är tillverkade av rostfritt stål och klädda med koppar. Vörtpannan värms upp med elektriska värmemattor. Alternativt kan pannan även utrustas med ånguppvärmning, vilket kan genomföras till relativt låga kostnader. Maskin (tillägg): vörmutbyte 13 hl Kapacitet: 13 hl/bryggning Bryggetid: ca 8 h Ljdpfsxbn R Djx Ambjad Effekt: ca 34 kW (värmemattor) Material: rostfritt stål, kopparinklädd Utrustning: 1 mäsk/luterkar, 1 vörtpanna med humlesil (elektriskt uppvärmd, värmezoner: 2 x mantel, 1 x botten), båda kärlen med temperaturmätare, 2 Hilge-pumpar (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (flöde: 2–3 m³/h, lyfthöjd: 5,0 m))

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Översikt Detta brygghus tillverkades 2018 av det slovenska företaget SKRLJ d.o.o. BH-3 brygghuset har en satskapacitet på 20 hl och är utformat som ett halvautomatiskt system med ånguppvärmning. Det inkluderar alla viktiga processkärl samt ett brett utbud av tillbehör, vilket gör det lämpligt för medelstora bryggerier. Anläggningen är för närvarande tillgänglig. Tekniska data - Utkokt vört: 20 hl per sats - Varmvattentank: 4 586 l, ångmantel - Kallvattentank: 4 400 l, glykolkyld mantel - Uppvärmning: Ånga - Styrning: Halvautomatisk med PLC Omfattning - Brygghus | SKRLJ d.o.o. | BH-3 | 2018 | 20 hl, halvautomatisk, ånguppvärmd - Varmvattentank | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 586 l, ångmantel - Kallvattentank | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 4 400 l, glykolkyld mantel - Maltbehållare | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | 500 kg kapacitet - 2-stegs värmeväxlare | SKRLJ d.o.o. | - | 2018 | Rostfritt stål Ljdpexcng Isfx Ambjad - Tillbehör: Vörtluftningssystem, dravborttagare, malt-hydrator, CIP-spraykulor, temperaturgivare, magnetventiler för ångmantel, 2 sanitetscentrifugalpumpar, elektronisk flödesmätare, manuell varm-/kallvattenblandare med termometer, PLC för pump-/recept-/temperaturstyrning