Wachsmann CBS-15 (15 hl) brygghus (1998)

Wachsmann Sudhaus

Skick: begagnad, Brygganläggning med en kokvolym på 20 hl, bestående av följande komponenter: 1. Krossanläggning (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) med kvarn, maltsilo, golvvåg, malttransportör och elskåp. 2. 3-kärls kompaktbrygghus med isolerade rostfria kärl med kopparhuvor, spindelstation och elskåp. 3. Jäs- och lagertankkällare med 4 x öppna jäskar (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x jästank (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x lagertank (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) och 6 x lagertank (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Alla tankar med jackningskylning. 4. Trycktankkällare med 2 x trycktank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x trycktank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) och 4 x trycktank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Alla tankar med jackningskylning. 5. Fatarengörings- och påfyllningsanläggning (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 fat/tim) 6. Kylanläggning som isvattengivare (Joh. Albrecht, 1999, kyleffekt 14,5 kW) 7. Ånggenerator med mjukvattensystem (Jumag, 2000, 224 kg/h ånga, oljeeldad) 8. 40 hl varmvattenbehållare (Joh. Albrecht, 1999), uppvärmbar, med elskåp. Behöver du bara en del av anläggningen? Detta är en förmedlingsförsäljning. En separat försäljning av enskilda delar är eventuellt möjlig – fråga oss gärna och lämna ett bud. Maskin (tillägg): Kokvolym 20 hl, tillverkningsår 1997–2021 Kokvolym: 20 hl Utrustning: Krossanläggning; 3-kärls kompaktbrygghus; jäskar; jäs-, lager- och trycktankar; fatanläggning; kylanläggning; ånggenerator, varmvattenbehållare, CO2-tank för flytgas Ihodpfx Ajwgc Udeaxst

Tillverkningsår: 2010, Skick: mycket bra (begagnad), - Produktion per timme: 4 paneler - Daglig produktion vid 8 timmars skift: 32 - Årsproduktion vid 250 dagar: 7040 - Effektivitet: 1 MWp/år - Effektbehov: 40 kW - Elanslutning: 380 V / 3 fas + N + T, 50 Hz - Vattenförbrukning: 210 liter/timme (0 liter med kylning) - Luftförbrukning: 7000 liter/timme Slutprodukt A) Standard 36 fyrkantiga celler 103x103 mm (4”) Panel med typiska mått: 990 x 450 mm Effekt per cell: 1,5 Wp Celler per panel: 36 Årsproduktion per skift: 380 160 Wp Paneler per år: 7040 B) Standard 72 fyrkantiga celler 103x103 mm (4”) Panel med typiska mått: 1300 x 660 mm Effekt per cell: 1,4 Wp Celler per panel: 72 Årsproduktion per skift: 760 320 Wp Paneler per år: 7040 C) Standard 36 fyrkantiga celler 125x125 mm (5”) Panel med typiska mått: 1200 x 540 mm Effekt per cell: 2,5 Wp Celler per panel: 36 Årsproduktion per skift: 633 600 Wp Paneler per år: 7040 D) Standard 72 fyrkantiga celler 125x125 mm (5”) Panel med typiska mått: 1600 x 800 mm Effekt per cell: 2,5 Wp Celler per panel: 72 Årsproduktion per skift: 1 267 200 Wp Paneler per år: 7040 E) Standard 36 fyrkantiga celler 156x156 mm (6”) Ihsdeuhwmgjpfx Aaxjt Panel med typiska mått: 1450 x 650 mm Effekt per cell: 3,5 Wp Celler per panel: 36 Årsproduktion per skift: 887 040 Wp Paneler per år: 7040 F) Standard 72 fyrkantiga celler 156x156 mm (6”) Paneler med typiska mått: 1950 x 980 mm Effekt per cell: 3,5 Wp Celler per panel: 72 Årsproduktion per skift: 1 774 080 Wp

Tillverkningsår: 2003, Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: KAPSLINJE KURTZ mod. VBR-S3 (komplett uppsättning: KURTZ kaplinje mod. VBR-S3, KUKA sorteringsrobot, VIRO packmaskin mod. PPZA-1300/24/MZG, palletering, inplastning) Kaplinje för EPS-block med maximala dimensioner 5000x1200x1200 mm. Blockstorlek 600x1200x2400 mm är också möjligt. Komplett linje i U-layout bestående av: - Buffertinlastning med tipp - Horisontell kapning med automatisk trådpositionering, dubbelram och oscillatorisk rörelse - System för avlägsnande av EPS-avfall/spill: topp, botten, sidor - Sidokapning med manuell trådpositionering - Down cutter med automatisk trådpositionering - Antropomorf sorteringsrobot - VIRO packmaskin - Paketvridare för korsvis stapling - Möjlighet att palletera EPS-skivor i olika storlekar på träpallar eller limmade EPS-lister som underlag för staplade paket - Automatisk staplare/palleterare för kolumner upp till 3 meter i höjd och maximalt 3 meter i längd - Vertikal sträckfilmare för automatisering av sträckning av EPS-paketkolumner - Ingår bläckstråleskrivare och automatiska etiketteringsmaskiner Isdpfsuct Upox Aaxsht - Siemens S7 PLC-styrsystem - Levereras med skyddsräcken och säkerhetsomkopplare - Högpresterande linje i mycket gott skick, kräver ca 600 m2 (40m x 15m) - Tillverkningsår: 2003 - Elbehov: 400V; 50 Hz; 115 kW; 300A

Tillverkningsår: 1997, Skick: mycket bra (begagnad), Vi erbjuder en blockform med följande specifikationer: - Blockdimensioner: 1300 x 1040 x 5300/4000 mm - VARIO - PLC-styrsystem: SIEMENS S7 Ihedpfx Asn Tn Hrsaxet - Vakuumpumpsystem: SIEMENS VACUUM - Hydraulikpump: BOSCH Efter inköp av maskinen av vårt företag har blockformen genomgått en grundlig översyn, inklusive demontering av alla interna paneler samt noggrann rengöring av interna ång- och vakuumkanaler. Maskinen är i utmärkt tekniskt skick och kännetecknas av hög effektivitet. Erbjudandet inkluderar även ett komplett set dokumentation med elektriska, hydrauliska och pneumatiska scheman samt tekniska ritningar. Vi har även andra maskiner för EPS-produktion till salu, såsom: - Ånggenerator ICI CALDAIE (2000 kg/h) - 2x ångackumulatorer med kapacitet på 10 000 liter och 20 000 liter (RUTHs tank) - 3x linjer för skärning av EPS-block - 2x blockformer - Förskummare (högkapacitets kontinuerlig pre-expander) Det finns även möjlighet att köpa en komplett produktionslinje inklusive installation, idrifttagning och utbildning av personalen.

Tillverkningsår: 2010, Skick: färdig att användas (begagnad), Helautomatisk fingerskarvningsanläggning: Typ Doppel-Pack Maskinen är nedmonterad Maskinen kontrolleras och säljs med funktionsgaranti Specifikationer: Inmatningslängd på trä: min. 150 mm max. 1000 mm genomsnitt ca 400 mm Träets tvärsnitt: min. 20 x 40 mm max. 80 x 180 mm Utmatningslängd på trä: 6030 mm Maximalt trä-tvärsnitt vid fingerskärslängd 10 mm: Hårda träslag 120 cm² Mjuka träslag 150 cm² Fingerskarvning utförs vertikalt och horisontellt Limtyp: PVAC-vitlim, limapplicering på båda sidor Ihjdjncd Utjpfx Aaxet Elanslutning: Anslutningsspänning: 400 V Styrspänning: 24 V 50 Hz Anläggningen är fullständigt kopplad till elskåp. Fingerskarvslängd / ev. trä-tvärsnitt och limtyp kan fortfarande justeras Kapacitet: 6 fräsbord/min Arbetshöjd: 960 mm Bordbredd: 600 mm Limapplicering: applicering på båda sidor Med möjlighet för ändlös paketering Tekniska specifikationer (engelska): Inmatning av material: Inmatningslängd (min. - max.): 150-1000 mm Bredd på delar (min. - max.): 40-155 mm Tjocklek på delar (min. - max.): 20-80 mm Arbetshöjd: 960 mm Paketbredd: 600 mm Limapplicering: dubbelsidig applicering (på båda sidor)

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Vertikal blockform: KURTZ modell MFV (1250x1250/1050x4900) Grundläggande data: • Tillverkningsår: 2005 • Blockdimensioner (LxLxH): 1250x1250/1050x4900 mm • Driftspänning: 3x400V 50Hz • Effektförbrukning: 77 kW Ihsdpfxeucvq He Aaxet • BLOCKFORM med rörlig sidovägg • Komplett vakuumsystem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) • Hydrauliksystem REXROTH-BOSCH • Operativ silos för förlastning av blockform med avdamningssystem • Siemens PLC-styrning och HMI touchpanel byttes ut mot NYA enheter 2019, samt uppgradering av styrprogrammet gjordes • Siemens touch screen-panel (utbytt mot NY, med större display) • Skrivare för blockmärkning/datering MATTHEWS • Blockevakueringssystem med blocklager • Komplett dokumentation • Skick: PERFEKT Det finns möjlighet att justera blockets maximala höjd till t.ex. 4550-4600 mm.

Tillverkningsår: 1990, Skick: färdig att användas (begagnad), Anläggningen inkluderar (1) panna, tillverkningsår: 1990, (2) mäskkar, tillverkningsår: 1970, (3) whirlpool, tillverkningsår: 1980-talet, styrning: WAGO, med humletillsatser, plattvärmeväxlare och diverse pumpar. Iodpehv H E Aofx Aaxsht

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: AN2018080, total längd: 12 860 mm, total bredd: 4 806 mm, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, matare längd X-axel: 3 000 mm, arbetsbredd: 350 mm, effekt: 25 kW (33,99 hk), pply/reTRC 1500 – Maskin för reparation och kosmetisk behandling av trä Teknisk beskrivning • Systemöversikt • Processflöde Iodpfex Dmdhsx Aaxsht Systemöversikt Wintersteiger TRC 1500 är ett helautomatiserat industriellt system konstruerat för att upptäcka och reparera defekter i träplankor. Maskinen kombinerar avancerad 3D-skanning och högtrycksinsprutning av termoplast för att leverera konsekventa, högkvalitativa reparationer i produktionshastighet. Defekter repareras med termoplastiskt fyllnadsmaterial via injektions- och appliceringsenheter. Ingen fyllnadsmaterial går till spillo tack vare exakt beräkning av mängden och precisionsinsprutning. Även kanter kan fyllas. Huvudfunktioner • Automatiserad 3D-lasertriangulering för upptäckt av defekter • Högtrycksinsprutning av termoplast för hållbara reparationer • Precisionsenhet för kosmetisk efterbearbetning • Oberoende smältzoner med 8 kg tank • Slutet glykol-vattenkylningssystem för kontrollerad stelning • Ethernet-baserad styrning med fjärrunderhåll • Obegränsade produktprofiler och intuitivt skannergränssnitt Produktsortiment (arbetsstyckespecifikationer) Längd 500–3000 mm Bredd 100–350 mm Tjocklek 3–30 mm Produktionshastighet upp till 10 m/min – beroende på antal och storlek på defekter Fyllnadssystem – Injicerings- & Appliceringsenhet • Injektionsenhet: • 3-axlig positionering (X/Y servodriven, Z pneumatisk) • Tryckreglerat smältmatning • Högtrycksinsprutning • Appliceringsenhet: • 3-axlig styrning • Finjustering av reparerade områden Defektskanner • 3D-lasertriangulering och höghastighetskamera • Upptäcker defekter från ca 1 mm djup • Automatisk höjdjustering • 2D + 3D-mätning • Justerbara parametrar för träslag Smältenhet • 8 kg tank • Oberoende temperaturzoner • Integrerad kolvpump för konstant tryck Kylaggregat • Slutet glykol-vattensystem • Stabil temperaturkontroll Styrsystem • Ethernet-baserad kommunikation med fjärrunderhåll • Tillgång till PLC, scanner, servodrifter • Energieffektiv regenerativ drivteknik Scannersoftware • Bearbetar 3D-profiler av ljussnitt • Beräknar defektvolymer och koordinater • Obegränsade produktprogram • Intuitivt operatörsgränssnitt Högtrycksinsprutningsprocess 1. Smältning av termoplastiskt material 2. Tryck- och temperaturreglering 3. Riktad insprutning i defekt 4. Omedelbar kylning 5. Minimal ytresidual • Fördelar: • Låg materialförbrukning • Utmärkt vidhäftning • Ingen förändring av omgivande trästruktur Systemarkitektur • Smältenhet • Uppvärmda slangar • Injektionshuvud • Kylplatta • Kylaggregat med returflöde

Tillverkningsår: 1991, Skick: begagnad, Tvåkärlsbryggverk, kopparinklädd (vörmutbyte 13 hl). Båda bryggkärlen är tillverkade av rostfritt stål och klädda med koppar. Vörtpannan värms upp med elektriska värmemattor. Alternativt kan pannan även utrustas med ånguppvärmning, vilket kan genomföras till relativt låga kostnader. Maskin (tillägg): vörmutbyte 13 hl Kapacitet: 13 hl/bryggning Bryggetid: ca 8 h Effekt: ca 34 kW (värmemattor) Isdpjxbn R Defx Aaxoht Material: rostfritt stål, kopparinklädd Utrustning: 1 mäsk/luterkar, 1 vörtpanna med humlesil (elektriskt uppvärmd, värmezoner: 2 x mantel, 1 x botten), båda kärlen med temperaturmätare, 2 Hilge-pumpar (typ: Durietta I-200-5/0,25/4, (flöde: 2–3 m³/h, lyfthöjd: 5,0 m))