Profileringsanläggningar begagnade till salu (87)

Skick: bra (begagnad), DREISTERN P3.100 profileringsmaskin – 16 drivna stationer och 2 × 18,5 kW Kort titel för plattformar med teckenbegränsning: DREISTERN P3.100 profileringsmaskin, 16 drivna stationer Plattformsdata * Maskintyp: Profileringsmaskin / valsformningsmaskin * Tillverkare: DREISTERN * Modell: P3.100 * Tillverkningsår: okänt / kommer att kompletteras före publicering * Skick: begagnad, demonterad * Styrsystem: finns inte Till salu en DREISTERN profileringsmaskin av typ P3.100 med 18 stationer, varav 16 är drivna. Maskinen är utrustad med 16 profileringsramar, 50 mm arbetsaxlar, snabbväxlingsplattor och två Bosch-motorer med vardera 18,5 kW. Den modulära konstruktionen med mekaniska snabbspännanordningar och snabbväxlingsplattor är lämplig som en solid mekanisk bas för kundspecifika valsformningsapplikationer. En konstruktiv utvidgning med ytterligare stationer är möjlig. Enligt den tidigare operatören fungerade maskinen felfritt fram till demonteringen i kundens anläggning. Styrsystemet finns inte och ingår inte i leveransomfånget. En återaktivering respektive styrsystemteknisk anpassning av köparen är därför nödvändig. Maskinbädd och drivning * Produktionsriktning: från vänster till höger * Axelavstånd: 330 mm * Totalt 18 stationer * 16 stationer drivna, med 16 växellådor * Snabbväxlingsplattor * Mekaniska snabbspännanordningar * Kylvätskesystem * 2 × Bosch-motor, vardera 18,5 kW Profileringsramar * Antal i leveransomfånget: 16 st * Verktygsbredd per ram: 275 mm * Arbetsaxelns diameter: 50 mm * Arbetsaxelanslutning: 30 mm med spår * Fast underaxel * Axialjustering * Justeringsområde under- till överaxel: 80–170 mm Växellådor * Utväxling snäckväxellåda: 1:7,5 * Utväxling under-/överaxel: 1:1 Leveransomfång Nwjdpfx Aszzyd Njftsn * Maskinbädd med växellådshållare * Inmatningsbord * Pneumatisk mäthjulenhet * Specialriktningsapparat * 16 växellådor * 16 profileringsramar * 2 Bosch-motorer, vardera 18,5 kW * 32 kardanaxlar

Skick: mycket bra (begagnad), Profilfräsningsanläggning Ras Inventarienummer: 3954 Tillverkare: Ras Typ: Ras 22.12 * 11 stationer * Axel-Ø 28 mm Nwedpfx Aszyy N Ajften * Bandbredd: 150 mm * Bandtjocklek: 1,2 mm * Rörlig hydraulisk sax * Anslutningseffekt: 5,5 kW

Skick: mycket bra (begagnad), Profilmaskin Ras Inventarienummer: 3949 Tillverkare: Ras Typ: Ras 29.03 * 11 stationer * Axeldiameter: 28 mm * Bandbredd: 150 mm * Bandtjocklek: 1,5 mm Nwjdezyytzjpfx Afton * Hydraulisk flygande sax * Anslutningseffekt: 11,5 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Profil T18 Inmatningsbredd 1250 mm Nodpfxshryh Us Aftewn Materialtjocklek 0,5–0,63 mm Tillverkningsår 2002 Siemens PLC-styrning (ny) Maskinerna kan ses i drift på vår fabrik i 94486 Osterhofen efter tidsbokning.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Bearbetningssidor: 3, arbetsmaterial: aluminium/stål, X-axels arbetslängd: 4000 mm, matning: 120 m/min, A-axel: +/-110°, spindelvarvtal: 18000 varv/min, verktygsfäste: SK30, verktygsplatser: 8, max. profildimensioner X/Y/Z: 4000mm/250mm/190mm, maskinstorlek X/Y/Z: ca 5750mm/2100mm/2350mm, vikt: ca 4000kg, styrsystem: Mecal. Dokumentation finns. Möjlighet till visning på plats. Nwodpsyh Nv Hjfx Aftsn

Skick: begagnad, Produktionslinjen för vägräcken består av: • Tillbehör och rullar för tillverkning av räcken med 2 och 3 vågor • Rundningsmaskin för profiler med 2 och 3 vågor • Profilvals med 19 steg, komplett med rullar och motorisering • 3 borrstationer • 1 kapstation • 7 hydraulaggregat Njdpfxsxnmmqe Aftown • 1 station med drivvalsar

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, plåttjocklek stål (max.): 6 mm, max. plåttjocklek aluminium: 7 mm, total bredd: 1 700 mm, total längd: 31 000 mm, total höjd: 2 000 mm, inspänning: 400 V, arbetsbredd: 1 250 mm, spolens vikt: 5 000 kg, totalvikt: 8 800 kg, T20 trapetsplåtsprofil-linje till salu * Modell: T20 trapetsplåtsprofil-linje * Tillverkningsår: 2018 * 5-tons hydraulisk upprullare ingår * Automatisk staplare i slutet av produktionslinjen Nodszhip Iopfx Aftewn Maskinen har använts mycket lite och är i utmärkt skick. Den har varit väl underhållen och är fullt fungerande. Produktionslinjen är för närvarande nedmonterad och redo för transport. Vid behov av ytterligare information, bilder eller videor på maskinen i drift, vänligen kontakta oss.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Inmatningshöjd: 900 mm Inmatningsbredd: 300 – 800 mm Icke-järnmetaller: antingen 0,6 – 0,8 mm eller 0,8 – 1,0 mm (måste anges vid beställning) Njdpjxwxdgsfx Aftown Icke-järnmetaller: 1,0 – 1,2 mm (endast med fasadprofiler) Stål (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Rostfritt stål: max 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 300 mm, total längd: 9 000 mm, total höjd: 2 300 mm, totalvikt: 9 000 kg, Mobil valsformningsmaskin för stålbyggnader utan ramverk Automatisk produktionslinje för självbärande stålhangarer och välvda tak Den mobila valsformningsmaskinen är konstruerad för att producera självbärande, välvda stålpaneler på plats, vilka används för att bygga stålbyggnader utan ramverk, välvda hangarer och självbärande metalltak. Tekniken möjliggör konstruktion av stålbyggnader med stora spannvidder utan traditionellt invändigt stålstommeverk. Stålbandet formas till en strukturell profil, kapas till önskad längd och böjs sedan till den önskade byggnadens radie. Flera välvda paneler sammanfogas med en speciell falsningsmaskin för att skapa en stark, sammanhängande och självbärande välvkonstruktion. Utrustningen kan användas för konstruktion av: stålhangarer utan ramverk flygplanshangarer jordbruksbyggnader byggnader för lagring av spannmål och maskiner lagerlokaler industribyggnader verkstäder garage stallbyggnader idrottsanläggningar självbärande ståltak tillfälliga byggnader militära och logistiska lageranläggningar Mobil produktion direkt på byggplatsen En av de största fördelarna med denna teknik är möjligheten att producera kompletta strukturella paneler direkt på byggplatsen. Den huvudsakliga formnings- och böjutrustningen är monterad på ett mobilt släpvagnschassi. Maskinen kan därför transporteras till byggplatsen, där stålbandet omvandlas till färdiga, välvda strukturella paneler. Detta är särskilt viktigt för långa paneler som annars skulle vara svåra eller dyra att transportera. Den levererade maskinen har två axlar och åtta däck avsedda för att kunna förflyttas runt på byggplatsen. Produktionsprocess Den kompletta produktionsprocessen består av flera steg: Stålband → Avlindning → Formning av rak profil → Kapning till längd → Böjning → Panelinfalsning → Lyft → Installation Den medföljande tekniska manualen beskriver maskinen som en kombination av en valsformningssektion och en välvningssektion, med elektriskt drivna formnings- och böjenheter och hydraulisk kapning. Huvudsakliga tekniska specifikationer Parameter Specifikation Maskintyp Mobil valsformningslinje för välvda paneler Användningsområde Stålbyggnader utan ramverk / självbärande stålbyggnader Matningsbredd 1000 mm Effektiv profilbredd Cirka 610 mm Materialtjocklek 0,8–1,5 mm Formningsstationer 13 + 1 Hastighet för formning av raka paneler Upp till 15 m/min Hastighet för formning/böjning av välvda paneler Upp till 13 m/min Hastighet för infalsning Cirka 6 m/min Formningsmotor 7,5 kW Böjningsmotor 5,5 kW Kapmotor 4,0 kW Nwsdpfxoztwx Ue Aftsn Ytterligare driftmotor 3,0 kW Total installerad motoreffekt Cirka 20 kW Kapningssystem Hydrauliskt Kapverktygsmaterial Cr12MoV, värmebehandlat Valsmaterial 45# stål, förkromat och härdat Valsarnas hårdhet HRC 58–62 Styrsystem PLC Maskinens mått Cirka 9000 × 2230 × 2200 mm Maskinvikt Cirka 9000 kg Chassi 2 axlar / 8 däck Olika profilstorlekar finns tillgängliga Maskinen kan också tillverkas för olika strukturella profilmått beroende på önskad byggnadsspännvidd och användningsområde. Tillgängliga konfigurationer kan inkludera olika: matningsbredder för stålband färdiga profilbredder profildjup ståltjocklekar välvradier byggnadsspännvidd Beroende på maskinkonfiguration kan profilerna utformas för relativt små byggnader såväl som stora, självbärande välvkonstruktioner.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-flänsprofiler för ventilationskanaler, inklusive system för applicering av butyltätning Till salu erbjuds ett komplett set med två professionella produktionslinjer för tillverkning av P20- och P30-flänsprofiler, vilka används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Setet inkluderar: - Produktionslinje för P20-flänsprofiler - Produktionslinje för P30-flänsprofiler Båda maskinerna är utrustade med ett integrerat system för applicering av butyltätning. Beroende på produktionskraven kan profilerna tillverkas med eller utan förapplicerad butyltätning från fabrik. Detta ger fullständig flexibilitet och gör det möjligt att anpassa de färdiga profilerna till olika tillverkningstekniker för kanaler och kundspecifika krav. Maskinerna utför hela produktionsprocessen – från avlindning av spolar, via flerstegsformning, till automatisk kapning av den färdiga profilen till önskad längd. Tekniska fördelar: - 18 formningsstationer - Automatiskt, PLC-styrt kapningssystem - Produktionshastighet upp till 9 m/min utan applicering av tätning - Produktionshastighet upp till 5 m/min med applicering av butyltätning - Integrerat system för applicering av butyltätning - Kompletta produktionslinjer för P20- och P30-profiler Båda maskinerna är i mycket gott tekniskt skick. Sedan de togs i bruk har de uteslutande använts för vår egen tillverkning av ventilationskanaler. De har inte använts för kontinuerlig massproduktion av profiler för kommersiell försäljning, och deras totala användningsgrad är därför relativt låg. Båda produktionslinjerna är fullt funktionsdugliga, korrekt inställda, testade och redo för omedelbar produktion. Maskinerna erbjuds som ett komplett set med P20 + P30, vilket gör det möjligt för köparen att etablera egen produktion av de två vanligaste flänsprofilstorlekarna som används vid tillverkning av rektangulära ventilationskanaler och tillbehör. Hjälp med flytt och driftsättning Vi kan erbjuda teknisk hjälp med demontering och flytt av maskinerna. Vi kan också stödja köparen med installation, justering, testning och driftsättning i den nya produktionsanläggningen, för att säkerställa att båda linjerna är korrekt installerade och redo för produktion efter flytten. Maskinerna kan inspekteras under drift, och produktionstester kan utföras före köpet. Nwodozx Rz Hjpfx Aftjn Det angivna priset är exklusive moms, som tillkommer där så är tillämpligt.

Skick: färdig att användas (begagnad), Ett 4-axligt CNC-bearbetningscenter för profilbearbetning från Elumatec finns tillgängligt. Version: 6,4 m, förflyttningsområde X/Y/Z: 7720 mm/845 mm/620 mm, maximal bearbetningslängd, kantbearbetning/icke-kantbearbetning: 7720 mm/7600 mm, positioneringsnoggrannhet: +/-0,1 mm/m, maximal spindelhastighet: 24 000 varv/min, verktygsfäste: HSK-63F, verktygsplatser: 8, spännanordningar: 8, maskinens mått X/Y/Z: ca 11 250 mm/3400 mm/2950 mm, vikt: ca 7400 kg, driftstimmar enligt produktionsplaneringssystem: ca 42 200 h. Maskinen har ingen timräknare. Dokumentation finns tillgänglig. En platsbesök är möjligt. Nsdpsy Aafxefx Aftown

Skick: begagnad, DALLAN rullformningsmaskin | Omega-profiler 60 mm och 80 mm Maskinen har 11 formningsstationer, är fullt utrustad och är för närvarande inställd för tillverkning av Omega-profiler på 60 mm. Ytterligare verktyg för Omega-profiler på 80 mm medföljer linjen. Maskinen är komplett och i utmärkt skick. DALLAN rullformningslinje med 11 formningsstationer: · Plåtbredd: 300–350 mm Nwedpfxexugf Hj Aftsn · Styrning: Dubbel panel · Axdia meter: 60 mm · Slutsteg: Integrerad klippenhet · Aktuell konfiguration: Inställd för klassisk Omega 60 mm, inkluderar utrustning för Omega 80 mm · Passiv rullavsaxling · Verktygslåda (ca 1 000 kg) för tillverkning av andra profiltyper · Mått: 10 000 x 1 400 x 1 600 mm (L x B x H) · Vikt: 10 ton Plåtbredd: 300–350 mm Styrning: Dubbel konsol Axeldiameter: 60 mm Slutenhet: Integrerad klippenhet Aktuell konfiguration: Inställd för klassisk Omega 60 mm, inkluderar verktyg för Omega 80 mm.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1993, Vi erbjuder en profileringsanläggning av märket Dreistern. Huvuddriftens effekt: 9,2 kW, produktionsriktning: från höger till vänster, arbetsaxelns diameter: 30 mm, arbetsaxelns anslutning: 20 mm, verktygsbredd, ramtyp 1: 135 mm, axelavstånd, typ 1: 130 mm, justeringsområde, typ 1: 60 mm–100 mm, verktygsbredd, ramtyp 2: 210 mm, axelavstånd, typ 2: 260 mm, justeringsområde, typ 2: 80 mm–130 mm, styrning: Siemens SIMATIC HMI. Växellådan är totalrenoverad. Besiktning är möjlig efter överenskommelse. Nodpezta Edsfx Aftewn

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, API-rörverk 355mm x14mm (A3801) är en produktionslinje för tillverkning av rör till petroleumindustrin och kan vara en perfekt lösning för att stärka ert företag. API-rörverk (tillverkat i Kina), formningsmaskinen är tillverkad i Japan. Dimensioner: - Yttre diameter: 114–355 mm - Godstjocklek: 4–14,3 mm - Stålkvalitet: N80 - Rörlängd: 6–15 m - Standard: API 5CT N80 Leveransomfattning: – Linje för längdsdelning av plåt (slitting line); – Rörverk (tube mill); – Två planings-/ändbearbetningsmaskiner; – Två hydrostatiska provtryckningsmaskiner (hydro testers); – 1 rör-rikmaskin (tube straightening machine); – Valsar för OD 114.3, 139.7, 219.1, 273.05, 323.9, 339.72, 355.6 mm. Maskinen är tillverkad 2006 och tagen ur drift 2016. Använd sömsglödgnings- och HF-svetsutrustning, fabrikat: Thermatool. Använd längdsdelare (slitter) av kinesiskt fabrikat. Specifikation: - Tjocklek: 4–14 mm (N80, Q235, varmvalsat stål) - Max coil-bredd: 1600–1700 mm - 2+5 planvals, DC-motor: 55 kW - Längdsdelare, DC-motor: 160 kW Leveransomfattning: – Coilhållarvagn; Nwodsv Hcwtepfx Afton – Upprullare (uncoiler) med 4 kolumner; – Tryckvals (hold down roll); – Avskalningsbord (peeler table); – 2+5 planvals (leveler); – Sax (shear); – Transportörer och ackumulator (conveyor and loop); – Styrdon (guiding device); – Längdsdelare (slitter); – Draganordning (tension unit); – Upprullare med stödarm (recoiler with support arm); – Coilhållarvagn; – Ca 12 slittskivor (slitting blades); – Elskåp och hydraulsystem. Längdsdelaren är specifikt för rörverket.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, Erbjudande 25468 Plåtprofilieringslinje för hyllplan Tekniska data: - Hyllbredd ca 250 mm Nedexxvq Topfx Aftswn - Materialtjocklek 1,25 mm - Profilenhet med 16 valsstationer - Hydraulisk stansenhet - Riktenhet Fabrikat DREHER - Motordriven haspel CAMU bärförmåga ca 1,5 t - Manöverpanel - Utrymmesbehov ca 14 x 1,5 m - Vikt ca 10 t

Skick: begagnad, Profileringslinje för gips- och karmprofiler i förzinkad plåt Nwjdexnmyqspfx Aftsn Allmän beskrivning: Komplett profileringslinje för tillverkning av profiler i förzinkad plåt, avsedda för konstruktion av gipsväggar och karmar för dörr- och fönsterpartier. Maskinen möjliggör bearbetning av bandstål i förzinkning med typiska tjocklekar på 0,6–1,0 mm, där snabb justering av valsarna förenklar produktion av olika profiltyper. Produkter som kan tillverkas - Gipsväggsprofiler: • Förzinkade skenor: bredd 57 mm och 77 mm, höjd 35 mm, plåttjocklek 0,6 mm • Förzinkade reglar: 39×55 mm och 39×75 mm, plåttjocklek 0,6 mm • U-profiler för undertak: 27×60×27 mm, plåttjocklek 0,6 mm • Särskilda profiler för undertak: 20×29×28 mm, plåttjocklek 0,6 mm - Profiler för förzinkade karmar 1,0 mm: • Komplett serie från ART. 201 till ART. 217, med varierande geometrier för L-, U-, Z- och specialprofiler. • Varierande mått: bredder från 20 till 46 mm, höjder från 15 till 31 mm, med kundanpassade versioner. Huvudsakliga tekniska egenskaper • Bearbetningsbar tjocklek: 0,6 – 1,2 mm • Bandbredd: varierar beroende på profil • Antal valsstationer: 19 • Valsar: härdat och slipat stål • Motorisering: oberoende för varje valsgrupp • Matningshastighet: justerbar • Klippenhet: flygande klinga eller hydraulisk sax, automatisk • Tillval: stansningsenheter, hålbildning, och snabba verktygsbyten

Skick: mycket bra (begagnad), Lite använda automatiska TC, TU, TZ profilsproduktionsmaskiner, avsedda för tillverkning och valsning av TC, TU, TZ profiler upp till 1,5 mm metalltjocklek. Teknisk specifikation Tillverkad i Estland Justerbar profilhöjd: 100 – 250 mm Profilsida: 50 mm Profilerad bockad kant: 15 mm Minsta valsade plåttjocklek: 1 mm Största valsade plåttjocklek: 1,5 mm Nwjdpfx Afox Sx R Sjtjn Avstånd mellan valsarna: 300 mm Maskindimensioner: 900 x 4000 mm Maskinen har ingen giljotin eller perforeringsvalsar. Enkel styrning med två knappar. Om du har fler frågor svarar vi gärna.

Tillverkningsår: 2008, skick: begagnad, Guzzetti rörprofilslinje 76–200 mm med ett omfattande verktygspaket och automatisk staplare är en optimal lösning för din rörtillverkningsverksamhet. Denna linje möjliggör produktion av ett brett spektrum av runda och fyrkantiga rör på ett mycket enkelt och automatiserat sätt. Linjen är utrustad med all nödvändig maskinutrustning för att göra produktionsprocessen så bekväm och effektiv som möjligt. Maskinen kan köpas "i befintligt skick" eller så kan vi erbjuda renovering och uppgradering. Vi erbjuder även transport- och installationstjänster. Om du inleder samarbete med oss kommer du inte att ångra dig! Fabrikat: Guzzetti (Italien) Årsmodell: 2008 Automatisk staplare: MAIR / Italien Rördimensioner: D76–D200 Materialtjocklek: 2–6 mm (inklusive rostfritt stål) Styrsystem: PLC – Siemens, samtliga frekvensomriktare och servodrifter Svetsaggregat: Thermomachine / Italien Denna linje är dessutom utrustad med: – Dubbla developsutrustningar Nedpfxji D D Efo Aftown – Manuell svetstation för bandändar – Horisontell ackumulator – 10 stationers formningsmaskin Materialtjocklek justeras automatiskt efter elektroniska indikatorer, inte manuellt – Svetsaggregat: Thermomachine / Italien – Kylsystem – System för automatisk kontroll av rörsektionernas dimensioner – 4 kalibreringsstationer + 4 TH (mekaniskt reglerbara efter behov) – Flygande kapenhet med två växelmotorer: en för varmskärning och en för kallskärning – Automatisk staplare MAIR. Maximal rörlängd: 12 m Buntar för runda rör kan vara hexagonala eller oktogonala, och för fyrkantiga rör anpassas till dimensionerna. Verktyg medföljer maskinen: – Runda rör: Ø76,1 – 1 uppsättning Ø88,9 – 1 uppsättning Ø95 – 1 uppsättning Ø101,6 – 1 uppsättning Ø108 – 1 uppsättning Ø114,3 – 1 uppsättning Ø125 – 1 uppsättning Ø133 – 1 uppsättning Ø150 – 1 uppsättning Ø159 – 1 uppsättning Ø188 – 1 uppsättning – Fyrkantiga rör: 60×60 70×70 75×75 80×80 85×85 90×90 100×100 105×105 120×129 125×125 150×150

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1982, Plåtbredd 480 mm Plåttjocklek 3 mm Stationer 13 Maskinvikt ca. 11 t Utrymmesbehov ca. 15 x 2 m Antal stationer: 13 Antal riktstationer: 1 Axeldiameter: 60 mm Axelavstånd, horisontellt: 310 mm Axelavstånd, vertikalt: 110–250 mm Hastighet: ca. 11 m/min Anslutningseffekt: ca. 20 kW Avrullningshaspel (utan drift) - Coil, invändig: 508/610 mm - Coilvikt: 3 t Flygande hydraulisk sax Njdpfx Afeyqtx Hstown Valsset för hattprofil De tekniska uppgifterna är tillverkarnas eller operatörernas uppgifter och därför inte bindande för oss. Mellanförsäljning förbehålles; våra affärs- och försäljningsvillkor gäller uteslutande. Om oss Mer än 400 egna maskiner i lager Över 15 000 m² lageryta, krankapacitet 70 t Mer än 10 000 tillbehörsartiklar till din verkstad Önskar du sälja maskiner, produktionslinjer eller din verksamhet? Kontakta oss gärna. Fler erbjudanden finns på vår webbplats. Visningar är möjliga efter överenskommelse. Vi ser fram emot ditt besök. Ditt Markus Hirsch-team

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1989, - BEGAGNAD - RULFORMNINGSMASKIN Nwsdpfx Afezqwf Njtsn ANTAL STATIONER: 20 VIKT: 25 000 kg TOTALA MÅTT: 7 300 x 2 400 x 1 500 mm ANMÄRKNING: PROFIL: BREDD FRÅN 85 mm TILL 670 mm; LÄNGD FRÅN 2 000 TILL 5 000 mm; TJOCKLEK FRÅN 0,6 TILL 1,5 mm, AUTOMATISK; 5 STYCK 4-STATIONSVERKTYG; FORMNINGSLINJE FÖR TILLVERKNING AV KABELKANALER OCH KABELBRÄDOR; UTRUSTAD MED LASTNINGS-/URLASTNINGSRULLBANOR.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Automatisk rullformningslinje för tillverkning av stålramar i tunnplåt Denna automatiska rullformningslinje är konstruerad för tillverkning av stålramar i tunnplåt (LGS) och kallformade stålprofiler (CFS), vilka används i stålramskonstruktioner för bostäder, modulbyggnader, kommersiella byggnader och prefabricerade byggsystem. Produktionslinjen utför automatiskt matning, utjämning, stansning, rullformning, profilmärkning och hydraulisk kapning enligt digitala produktionsdata. Detta är en idealisk lösning för tillverkare av: Stålkonstruktioner i tunnplåt Stålramshus Prefabricerade byggnader Modulbyggnader Småhus Kommersiella stålkonstruktioner Stålramskonstruktioner för bostäder Kallformade stålbyggsystem Flexibel maskinkonfiguration Rullformningslinjen kan levereras i två olika konfigurationer beroende på produktionsbehov. Fast profilmaskin Konstruerad för tillverkare som producerar en profilstorlek med maximal produktivitet och en förenklad maskininställning. Rullformningsmaskin för flera profiler Ett justerbart rullformningssystem som kan producera flera profilbredder på en maskin genom att ändra rullformningskonfigurationen. Denna lösning ger större flexibilitet i produktionen och minskar investeringskostnaderna jämfört med att köpa flera separata produktionslinjer. Komplett automatisk produktionsprocess Maskinen utför automatiskt följande operationer: Matning av stålband Utjämning av stålband Servostyrd stansning Hålstansning Spårstansning Stansning av servicehål Rullformning Profilidentifieringsmärkning Hydraulisk kapning till rätt längd Utsortering av färdig profil Produktionslinjen är konstruerad för att fungera med professionell programvara för design av stålramskonstruktioner. Operatören importerar produktionsdata som genererats från en byggnadsritning till maskinens styrsystem. Baserat på denna information tillverkar maskinen automatiskt varje konstruktionselement, inklusive: Nedpfx Afozrt Ivotewn väggreglar spår golvbjälklag takstolar läkt balkar konstruktionsförstärkningar Varje komponent tillverkas med rätt längd, stansmönster och identifieringsmärkning som krävs för den slutgiltiga monteringen. Automatisk profilmärkning Varje profil kan markeras automatiskt under produktionen. Typisk information för märkning inkluderar: Profilnummer Väggidentifiering Position för elementet Monteringsreferens Projektidentifiering Automatisk märkning förenklar profilsorteringen avsevärt och påskyndar monteringen på plats. Istället för att manuellt identifiera varje komponent får montörerna ett komplett produktionskit med varje profil tydligt identifierad. Automatiskt stanssystem Alla stansoperationer synkroniseras med rullformningsprocessen för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet. Huvudfördelar Fullt automatisk produktion Datorstyrd tillverkning Automatisk profilmärkning Servostyrd stanssystem Hydraulisk kapning Hög dimensionsnoggrannhet Minskat materialspill Snabb produktion Flexibla profilstorlekar Lämplig för skräddarsydda husprojekt Minskat manuellt arbete Enkel montering tack vare profilidentifiering Användningsområden Tekniska specifikationer Typiska tillval inkluderar: Rullformningsmaskin för en profil Justerbar maskin för flera profiler Automatisk profilmärkning Servostyrd stansning Hydraulisk kapning Automatisk avlindare Hydraulisk avlindare Datorstyrt system Kompatibilitet med produktionshanteringsprogramvara

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, En profilvalsautomat från Schüco för termisk separation av aluminiumprofiler inom fönster-, dörr- och fasadkonstruktion finns tillgänglig. Bearbetningshastighet: 45 m/min, kontrollhastighet: 15 m/min, max profilhöjd: 400 mm, max profilbredd: 250 mm, max isolerstegsbredd: 300 mm. Maskinens mått (LxBxH): ca 2700 mm / 800 mm / 1650 mm. Vikt: ca 900 kg. Utrustningen inkluderar automatisk matning för isolersteg, skyddsbåge/riktrullssats, rullbana samt förlängning av rullbanan. Dokumentation finns tillgänglig. Maskinen kan besiktigas på plats. Nsdpfjwtg Hwox Aftown

Skick: begagnad, Produktionslinje för svetsade rostfria stålrör MOD.70/120, tillverkad av OLIMPIA 80 med trikatodisk svetsmaskin, svetssömsrulle och orbitalslipning Specifikationer: Nwsdpfxjvtn H Tj Aften - Diameter: 35 – 120 mm - Godstjocklek: 0,7 – 3,5 mm - Längd: 3 – 6 m Rördiameter: 35 - 120 mm Rörlängd: 3 - 6 m

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0630, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, spolens vikt: 6 000 kg, totalvikt: 12 000 kg, Maskinen finns tillgänglig omgående. Vi erbjuder en ny TR32-maskin för tillverkning av trapetsformade profiler. Maskinen är ny och redo för avhämtning. Typ: TR32 Tillverkningsår: 2026 Serienummer: 0630 Vikt: 12 000 kg Maximal effekt: 12 kW Matningsspänning: 3x400 V Matningsfrekvens: (50–60) Hz MASKINEN INNEHÅLLER: - Elektrisk avrullare med manuell spänningsjustering, manuellt styrd, kapacitet Q=6 000 kg; - Plåtmatare med cirkulära (roterande) knivar Nwodezl A I Sepfx Aftsn - Profileringsenhet - Elektromekanisk giljotin - 6 meter lång plåtstaplare + 6 meter lång transportvagn - Styrsystem - Skyddsanordningar Om du har några frågor eller behöver ytterligare information, skicka ett meddelande eller ring oss.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Plåtkantvikmaskin HR-2 Nwjdpfx Afsrklxveten Plåtkantvikmaskin HR-2 är nästa modell i produktionslinjen efter kantvikrulle HR-1. Till skillnad från HR-1, som kan skapa en kantlåsning på 5-8 mm, kan HR-2 utföra kantvikning på 6-14 mm. Därmed får kunden ett bredare produktutbud beroende på behov, tack vare att maskinen har sju formstationer. Plåtkantvikmaskin HR-2 förenklar arbetet med vanliga plåtbearbetningsmoment och ger högre kvalitet samt samma repeterbarhet. Normalt utförs sådana moment manuellt med en plåtvikmaskin, där två operatörer måste bocka plåten steg för steg för att få önskat resultat. Med plåtkantvikmaskin HR-2 blir detta moment betydligt mer effektivt. Det är möjligt att vika båda sidor samtidigt eller en sida i taget. Att göra det stegvis kan vara fördelaktigt när en stor variation av element med olika bredder ska produceras, eftersom ingen omställning av maskinens bredd krävs vid varje operation. Vi använder specialhärdat verktygsstål till maskinens valsar för att säkerställa lång livslängd. HR-2 kantvikrulle kan producera paneler med obegränsad längd och förenklar kundens arbete avsevärt. Därför kan du spara mycket tid med vår plåtkantvikmaskin HR-2 och effektivisera din produktionsprocess avsevärt.