Verktyg för kantpressar

Cnstamp 88 degree H120mm Press brake punch

Skick: mycket bra (begagnad), Tekniska data: Arbetslängd: 4100 mm Stativbredd: 3650 mm Presskraft: 220 ton CNC-styrning: OPERATOR OPII grafik Färgskärmsstorlek: 14” Styrda axlar: Y1/Y2; X1/X2; R1/R2; Z1/Z2 Motoriskt justerbart bakre anslag Lhsdpfxjykkrkj Al Dsg Utsprång: 300 mm Slaglängd: 180 mm automatisk bombning Motoreffekt: 17 kW Mått (Längd x Bredd x Höjd): ca 4800 x 2300 x 2900 mm Vikt: ca 17 ton Tillbehör: AMADA-verktyg nya Säljaren ansvarar ej för skriv- eller dataöverföringsfel. Maskinen är, avseende utseende, teknik och slitage, åldersadekvat; begagnade maskiner säljs utan någon som helst garanti.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bygg din produktionsanläggning så att den erbjuder bästa möjliga ergonomi, effektivitet och lönsamhet. Plåtbearbetning från coil sparar pengar, minskar spill och frigör utrymme för lagring. Vi har rätt lösning, oavsett om din plåtverkstad är stor eller liten. CIDAN Machinery har ett brett utbud som kan kombineras till en effektiv produktionsanläggning anpassad efter dina behov, där parametrar som kapacitet, avstånd, tid och materialåtkomst är avgörande för en snabb och kostnadseffektiv produktion. Lhodpomfn Icefx Al Dog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Borr- och fräsautomat Kudu med CNC-styrning och verktygsväxlare (3-axlig) Borr- och fräsautomat med förflyttningsbar bearbetningsenhet – bordet står stilla, borrhuvudet rör sig. Maskinen kan användas både manuellt och helautomatiskt. Efter varje borrning förflyttar sig bearbetningsenheten automatiskt i X- och Y-axeln till nästa borrposition. Enkel användning. Dataöverföring till maskinstyrningen kan ske via DXF-/DWG-filer från en programmeringsstation. Alternativt kan maskinen programmeras direkt via styrpanelen. Maskinen är mycket robust och byggd av beprövade maskinkomponenter. Tekniska data: • Mätningslängd: 6 000 mm • Total längd: 8 050 mm • Stabil maskinram • Varvtal borrhuvud: upp till 2 500 varv/min (standardutförande), levereras med anpassat varvtal för ert användningsområde • Verktygsupptagning: SK 40 • Drivning av X-, Y- och Z-axeln med servomotorer • Snabbmatning X-axel: 20 m/min • Snabbmatning Y-axel: 5 m/min • Avstånd mellan bordets ovankant och verktygshållarens underkant: 400 mm • Bordbredd: 480 mm • Arbets­höjd: 1 050 mm • Borrdiameter: 3 till 30 mm i stål 50 (beroende på verktyg) • Gängskärning: M4–M30 (med kompensationschuck) • Bearbetningslängd i Y-axeln: 300 mm • Tolerans X-axel: ±0,1 mm • Tolerans Y-axel: 0,06 mm • Tolerans Z-axel: 0,06 mm • Borrmotoreffekt: 5,5 kW • Vikt: 2 300 kg • Maskinens mått: 8 050 mm x 3 000 mm x 2 388 mm (se layoutplan) • Elanslutning: 32 A • Luftanslutning: 8 bar • Säkring fram via ljusridå • Säkerhetsstängsel baktill • Styrning via 21,5" touchskärm, förstärkt frontglas • Enkel programmering direkt vid maskinen • Fräsning av långhål och cirklar • Smörjning med minimalsmörjningssystem Ljdsfu Ivzopfx Al Dshg • Utan materialspännjärn • Fjärrsupport via Teamviewer möjlig (LAN-interface) • Verktygsminne för borrar med mått och varvtal • Simulering av arbetssekvenser • Digitalt handratt Era fördelar • Arbetsstyckets yta skonas • Överskådligt grafiskt gränssnitt • Bearbetning direkt vid arbetsstyckets ände utan problem • 50% platsbesparing jämfört med längsgående bearbetning • Spån uppsamlas i spåntråg • Mycket enkel programmering och användning • Minimalt smörjningssystem som standard • Programmeringsfel utesluts genom CAD/CAM Ni är alltid välkomna att besöka vår tillverkning/demohall för att se önskad maskin. Kontakta oss gärna för bokning. Vi ser fram emot ert meddelande! Plantec Maschinen GmbH

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Synkroniserad hydraulisk kantpress MECOS Mod. Syncro 200/4000. Numerisk styrning ESA KVARA. Antal styrda axlar: 7 (Y1-Y2-X-R-Z1-Z1-Z1) Lhjdpfx Alov S Ad Rs Deg Automatisk WILA-bombningsbord. Pneumatisk verktygsfäste: Typ Promecam, Tecnostamp H=150 mm. Användbar bockningslängd: 4050 mm. Presskraft: 200 ton. Främre säkerhetssystem: DSP LASER. Vikt: 24 000 kg.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. Lhjdpfx Asfz U S Ejl Dog - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Begagnad CNC kantpress från Durma Typ AD Servo 30175 Lhodpfx Aex Iflzjl Deg Kapacitet 3050 x 175 ton Cybelec ModEva 15T CNC-styrning Y1, Y2, X och R-axel CNC-styrda CNC-bomning Akas Fiessler laserskydd Inkluderar verktygsuppsättning

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Lhedpfx Aljun Sd Us Deg Kontakta oss idag!

Skick: ny, Kantpressverktyg/stämplar för Trumpf kantpress. H256 mm, L500 mm, L550 mm i segment. Lhsdsiimz Ropfx Al Dog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 88 kW (119,65 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 30 kW (40,79 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 1 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 500 mm, isoleringsmaterial: Steinwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 500 mm, Leveransomfattning: 1. Kemisk förbehandling genom sprutning (i cykliskt utförande) 2. Tork 3. Pulverlackeringssystem 4. Pulvermålningsugn 5. Transportteknik, halvautomatisk 6. Elektrisk styrning Hall/ Uppställningsyta Anläggningens max. grundyta: 12 000 x 6 500 mm Industrigolv Arbetsstyckets storlekar Max. dimensions för delar: L = 500 mm, H = 1 500 mm, B = 500 mm Delmaterial: Stål Transportteknik P&F-kedjetransportör i cykliskt läge, halvautomatisk Förbehandling Kemisk Energiförsörjning El: På plats, max. effekt 88 kW Gas: På plats Tryckluft: På plats Vatten: På plats Lhedpfx Ajulwg Nel Djg Beräkning Anläggningstyp: Cykelstation Transporthastighet: 3,2 meter/min Längd per cykel: L = 1 600 mm Tid för cykelförflyttning: Tm = 1,6 meter : 3,2 meter/min = 0,5 minut Tid för cykelstopp: Ts = 8,5-12 minuter Total cykeltid: Tt = Tm + Ts = 9-12,5 min Elektrisk energi: Total effekt 88 kW Min. genomsnittsförbrukning: 60 kWh Max. genomsnittsförbrukning: 70 kWh

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. Lhedpfx Aewf Dpgol Dsg För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.