Fermat Wrf Mill begagnade till salu (9 643)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. Dedpfx Aoq Nfbhjh Hskl 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Dsdpfx Ajq Ngafjh Hskl Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Dodpeq I Nw Isfx Ah Hjkl

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ Djdjq Nyydspfx Ah Hskl 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Dkedpfx Asq Igiish Hsl Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Dsdpfx Ajq Nf Uwsh Hekl Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 60 425 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 050 mm, svarvdiameter: 465 mm, rörelseavstånd X-axel: 300 mm, chuckens ytterdiameter: 325 mm, kontrollermodell: Fanuk Series 21I-TB, TEKNISKA DETALJER Max. svarvlängd: 1 050 mm Svarvdiameter över plansläde: 350 mm Max. svarvdiameter: 465 mm Chuckdiameter: 325 mm Rörelse X-axel: 300 mm Rörelse Z-axel: 1 050 mm Max. varvtal: 3 500 varv/min Max. vridmoment: 630 Nm Spindellagerdiameter: 120 mm Max. stångdiameter: 90 mm Pinolslängd: 850 mm Pinolslag: 150 mm Snabbmatning X/Z-axel: 30 m/min Antal positioner verktygsväxlare: 12 Verktygsfäste: VDI 40 Dkedpjy Hg S Hjfx Ah Hel MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc Series 21I-TB Drivkraft: 33 kW

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 16 093 h, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 000 mm, spindelhastighet (max): 5 000 varv/min, kontrollermodell: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2), maximal motspindelhastighet: 5 000 varv/min, frässpindelvarvtal (max.): 12 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Svarvlängd: 1 000 mm Huvudspindel Max. spindelhastighet: 5 000 varv/min Drivningseffekt: 22/15 kW Genomgångsspindel: 73 mm Dedpfxoy Eydyo Ah Hskl Motspindel Max. spindelhastighet: 5 000 varv/min Drivningseffekt: 22/15 kW Genomgångsspindel: 73 mm Frässpindelhastighet: 0 – 12 000 varv/min Verktygshållare: Capto C6 Verktygsplatser: 100 positioner Genomgående spännenhet: 67 mm MASKINDETALJER Styrsystem: MITSUBISHI M-720BM (MAPPS 2) Drifttimmar Drifttimmar: 26 875 h Spindeltimmar: 16 093 h UTRUSTNING y-axel Fullt indexerbar b-axel Spåntransportör, utkast åt höger Standard kylsystem Gränssnitt för högtryckskylsystem 70 bar Verktygsspindel med genomflödesskylning Kylmedelssprutpistol Blåsluft genom motspindeln Manuell verktygsinställning i huvudspindeln 3-färgad signallampa Dubbel fotpedal Samtidig 5-axlig bearbetning Automatisk strömbrytning Verktygsförskjutning för 5-axlig bearbetning Programmerbar datainmatning Dynamiskt byte av diameter/radie Rörelseintervalltest före körning

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 1 100 mm, rörelseavstånd Z-axel: 950 mm, bordbelastning: 3 000 kg, spindeldiameter: 100 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordbredd: 1 000 mm, Inget reservationspris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Dksdpfxoy Hrntj Ah Hel Spindeldiameter: 100 mm Spindelupptagning: ISO 50 Rörelse X-axel: 1 250 mm Rörelse Y-axel: 1 100 mm Rörelse Z-axel: 950 mm Rörelse W-axel: 630 mm Bordstorlek: 1 120 x 1 000 mm Bordbelastning: 3 000 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, maximal motspindelhastighet: 4 500 varv/min, CMZ svarv- och fräszenter inklusive GL20II gantry-laddare! TEKNISKA DETALJER Svarvdiameter över bädd: 760 mm Svarvdiameter över plansläde: 600 mm Maximal svarvdiameter: 460 mm Dksdoy Hk Nijpfx Ah Hjl Spetsavstånd: 689 mm Avstånd chuck – chuck: 625 mm X-axel rörelse: 310 mm Z-axel rörelse: 640 mm Y-axel rörelse: +70/-50 mm B-axel rörelse: 640 mm Snabbgångar: 30/30/15/30 m/min Maximal spindelvarvtal: 3.500 varv/min ASA 8" A2 Maximal motspindelvarvtal: 4.500 varv/min ASA 6" A2 Spindellager utvändigt: 200 mm Spindellager invändigt: 130 mm Spindelgenomgång: 86 mm Stånggenomlopp: 78 mm Antal verktygsplatser: 12, alla drivna, 12.000 varv/min Verktygsupptagning: 25x25 (50) MASKINDETALJER Styrsystem: Fanuc 32iTB iHMI Mått & vikt Maskinvikt: 6.500 kg Mått maskin (L x B x H): 2.542 x 1.760 x 1.880 mm UTRUSTNING Gantry-laddare

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, svarvdiameter: 460 mm, spindelhastighet (max): 3 500 varv/min, spindelgenomgång: 86 mm, balkpassage: 78 mm, kontrollermodell: Fanuc 32iTB iHMI, bredd mitt på: 689 mm,

Skick: bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 1 500 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 620 mm, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 1 800 mm, varvtal (max): 6 000 varv/min, totalvikt: 4 500 kg, inspänning: 400 V, TILL SALU: Primero KM-150 Vertikalt Bearbetningscenter Ett pålitligt och väl underhållet vertikalt bearbetningscenter finns nu omedelbart tillgängligt från vårt lager i Finland. Primero KM-150 är en mångsidig arbetshäst som passar för ett brett utbud av fräs-, borr- och konturbearbetningsuppgifter – idealisk för verkstäder, underleverantörer och produktionsmiljöer som vill öka sin kapacitet utan kostnaden för en helt ny maskin. Huvudsakliga specifikationer Märke / Modell: Primero KM-150 Tillverkningsår: 2002 Ursprungsland: Taiwan Styrsystem: C-TEK (engelskt gränssnitt) Spindelvarvtal: 0–6 000 rpm Spindeleffekt: 7,5 kW Verktygshållare: BT40 Verktygsmagasin: 16 platser Extern kylsystem: Ja Rörelser X-axel: 1 500 mm Y-axel: 650 mm Z-axel: 620 mm Arbetsbord Längd: 1 800 mm Djup: 450 mm Dedpfx Ahoy Hmi So Hjkl Maskinmått & vikt Bredd × Djup × Höjd: 3 000 × 2 280 × 2 550 mm Vikt: 4 500 kg Varför välja denna maskin? Den generösa X-axelrörelsen på 1,5 m och ett robust bord på 1 800 mm gör KM-150 särskilt lämplig för längre arbetsstycken, form- och verktygsarbeten samt allmän produktionfräsning. Det engelskspråkiga C-TEK-styrsystemet är lätt att använda och BT40-spindelgränssnittet är en branschstandard som säkerställer god tillgång på verktyg.

Skick: begagnad, Hammarmal Rematec RPM 650 Effekt: 75 kW Dkodpfx Ahsymcq De Hel Tillverkare: Rematec Modell: RPM 650

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, - Tillverkningsår: 2015 - Bulgarisk tillverkning - Teknisk dokumentation (DTR), CE-certifikat TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Dsdpfx Asw H Ryush Hjkl – Arbetsstyckets höjd: 8–45 mm – Minsta arbetsstyckets längd: 100 mm – Minsta arbetsstyckets bredd: 100 mm – Kantlistens tjocklek: 0,4–3,0 mm – Matningshastighet: 9,5 m/min – Kapaggregat – motoreffekt: 1 x 0,27 kW – Fräsaggregat: 2 x 0,35 kW – Fräsaggregat: 12 000 varv/min – Hörnbearbetningsaggregat – minsta längd på arbetsstycket: 250 mm – Hörnbearbetningsaggregat – motoreffekt: 1 x 0,35 kW – Hörnbearbetningsaggregat: 12 000 varv/min – Förfräsningsaggregat: 1 x 1,1; 1 x 0,75 kW – Förfräsningsaggregat: 12 000 varv/min – Kantkapenhet: – Limappliceringsenhet: – Poleringsaggregat – motoreffekt: 2 x 0,18 kW – Poleringsaggregat: 2 800 varv/min – Utdragbar stödbalk med rullar: – Utsugningsstosdiameter: Ø 120 mm – Tryckluft: 6,5 bar – Total effekt: 6,7 kW – Mått (L x B x H): 4 130 x 1 220 x 1 470 mm – Vikt: 1 180 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 650 mm, Y-axelns rörelse: 480 mm, rörelseavstånd Z-axel: 475 mm, bordbredd: 450 mm, bordlängd: 1 200 mm, bordbelastning: 400 kg, totalvikt: 2 300 kg, Vi erbjuder denna begagnade fräsmaskin Abene Ab VHF-360Ti, tillverkningsår 2011. Serienummer: 36120 Tillverkningsår: 2011 Dkodpjy Hgnhjfx Ah Hel Heidenhain TNC620-styrsystem Bordstorlek: 1200 x 450 mm Max belastning: 400 kg X-axel: 650 mm, Y-axel: 480 mm, Z-axel: 475 mm Spindel: BT40 Huvudmotor: 7,5 kW Vikt: 2300 kg Maskinen är i utmärkt skick. Om du har frågor eller vill ha mer information, vänligen kontakta oss via meddelande eller telefon.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, CNC svarvcentrum EMCO Turn 325-II till salu (årsmodell 2005) Skick: bra, tekniskt i ordning. Tillverkare: EMCO Maier GmbH (Österrike) Modell: Turn 325-II Tillverkningsår: 2005 Kompakt och pålitligt CNC-svarvcenter för bearbetning, gängning och fräsning av olika metalldetaljer vid små och medelstora volymer. Viktigaste tekniska data: (data enligt Emco Turn 325-II specifikation) Styrsystem: Siemens Max svarvdiameter: 250 mm Max svarvlängd: 500 mm Djdpfxoxp Iyho Ah Hekl Spindelhastighet: upp till 5000 varv/min Verktygshållare: 12 positioner (automatisk verktygsväxlare) Max verktygslängd: 100 mm Motoreffekt: ca 15 kW Kylsystem: integrerat kylsystem Strömförsörjning: 400 V / 50 Hz Maskinens vikt: ~3500 kg Om du har ytterligare frågor svarar vi gärna.

Skick: mycket bra (begagnad), TIMMERSTUGFRÄSMASKIN FÖR TILLVERKNING AV HÖRNSKARVAR GENOM FRÄSNING AV FYRA SIDOR PÅ TIMMERBJÄLKEN. MAXIMAL TIMMERLÄNGD 6000 MM (AVSTÅND MELLAN ANLÄGGNINGAR 5770 MM) MINIMAL LÄNGD 450 MM 4x FRÄSHUVUDEN PER SIDA (2 SIDOR) KAPACITET: 3 CYKLER PER MINUT MAXIMAL BREDD 250 MM MAXIMAL TJOCKLEK 140 MM LEVERERAS MED JUSTERBARA VERKTYG FÖR SKARVAR MELLAN 34 MM OCH 70 MM Djdpey Hb Uiefx Ah Hekl 8x 4 kW FRÄSMOTORER DIGITALT VISAT LÄNGDMÄTNINGSSYSTEM ENKLA ELEKTRONISKA KONTROLLER (INGEN PLC) 5,5 kW MATNINGSMOTOR MÖJLIG LEVERANS MED STAPELENHET EFTER BEHOV VÄNSTER SIDA ÄR MODIFIERAD FÖR ÖNSKAD TAKÖVERHÄNGSLÄNGD MYCKET HÖG KVALITET PÅ FRÄSNINGEN PRIS DEMONTERAT OCH LASTAT PÅ LASTBIL

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, X-rörelse 1.050 mm Y-rörelse 560 mm Z-rörelse 450 mm Styrsystem OKUMA OSP-U100M-H Bordstorlek 1.300 x 560 mm Dsdpsy Rakkjfx Ah Hskl Spindelvarvtal 10.000 varv/min Verktygsfäste BT 40 Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan demonstreras under ström efter överenskommelse. Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellan försäljning förbehålles!

Skick: begagnad, Begagnad verktygsfräs för metallbearbetning, Deckel modell FP3a. Maskinen är begagnad men fortfarande fullt fungerande och redo för användning. Robust konstruktion och flera funktioner för precisionsbearbetning av metall. Netto pris, 23 % moms Spindelmotor: 2/4 kW Spindelhastighet: 25–2500 rpm Dodpfx Ahsxluu Rs Hokl Spindel: SK 40 Pinolutskjutning: 100 mm Matningsmotor: 1,5 kW Matningshastighet: 5–500 mm/min Matningsjustering: 0–120% Snabbmatning: 1500 mm/min Mekanisk/manuell rörelse: X490/500 mm Y290/300 mm Z390/400 mm Huvudet kan förskjutas med 200 mm Maskinens vikt: 1750 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Svarv- och fräszentrum med motspindel med 10 CNC-axlar (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Styrsystem: FANUC 31:iA Huvudspindel Spindeleffekt: 15/11 kW Stångdiameter: 51 mm Spindelvarvtal: 5 000 varv/min Motspindel Spindeleffekt: 11/7,5 kW Stångdiameter: 51 mm Spindelvarvtal: 5 000 varv/min Svarv-/frässpindel Effekt: 7,5/3,7 kW Varvtal: 12 000 varv/min Dkedpfx Ajy N Sw Toh Hjl Max svarvlängd nedre revolver: 1 005 mm Slidvägar X1/X2/Z1/Z2/B2: 455 / 222,5 / 1 090 / 1 005 / 1 008 mm Slidvägar Y1/Y2: ±70 / ±50 mm B1-axel svängområde: ±95 ° Linjärt magasin med supportrobot CNC stödlinett Kylmedel-cyklonfiltersystem inkl. 2 kylmedelspumpar Spindeloljkylare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, X-axel rörelse: 2 000 mm Y-axel rörelse: 800 mm Z-axel rörelse: 1 000 mm Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Spindelvarvtal: 4 500 varv/min Verktygsupptagning: SK 50 Antal verktygsplatser: 20 positioner Bordets fastspännyta: 2 000 x 700 mm Max. bordbelastning: 4 000 kg Maskinens vikt: ca 11 000 kg Enligt vår bedömning är maskinen i gott begagnat skick och kan ses under ström efter överenskommelse. Tillbehör, visade verktyg och spännelement ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Förändringar och fel i de tekniska uppgifterna samt mellanförsäljning förbehålles! Dkodpfxsy Nfbrj Ah Hjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, x-axellängd 2.500 mm y-axellängd 800 mm Dkodpfx Ahjy I Dg Re Hol z-axellängd 1.250 mm Styrsystem Heidenhain iTNC 426 Spindelhastighet 4.000 varv/min Verktygsfäste ISO 50 Bordets uppspänningsyta 2.200 x 750 mm max. bordbelastning 4.000 kg Maskinen är enligt vår bedömning i gott begagnat skick och kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Tekniska egenskaper & tillbehör: - Automatisk universell fräshuvud 0 och 180 grader Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsmedel ingår endast om detta anges i ytterligare information. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och informationen samt förbehåll för mellanförsäljning!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Mulitcut 500i 5-axligt svarvcentrum i mycket gott skick (X-, Z¹-, Z²-, C-, B-, Y-axel). Maskinen installerades i september 2014 och har underhållits regelbundet. Det är en mycket kraftfull och extremt precisionssäker maskin. Spindeln på: ca 13 700 timmar, spindeltid: 4 500 timmar Huvudsakliga tekniska data: CNC Siemens 840D Svingdiameter över bädd: 1 030 mm Maximal svarvdiameter: 690 mm Svarvlängd: 1 693 mm Y-axel: 370 mm Dedpfxjy Evw Ae Ah Hekl Spindelgenomgång: 106 mm Stånggenomgång genom dragrör: 94 mm Spindelvarvtal: 3 500 varv/min Spindelmotor S1/S6 40% belastning: 59/74 kW Frässpindel: 12 000 varv/min Frässpindelns effekt S6 40% belastning: 22 kW Frässpindelinfästning: CAPTO C6 B-axel: -120º, +105º ATC-magasin med 81 platser Linearlinjaler i X, Z, Y Dubbdocka MK6, slag 180 mm Maskinmått (L x B x H): 5,4 x 3,86 x 3,76 m Maskinvikt: 22 800 kg Utrustning: Forkart-spänndorn typ 3FNC med vändbara hårdbackar • Spåntransportör • Invändig kylning via verktyg 60 bar • Kylpistol • Automatisk verktygsmätning • Automatisk dörröppning • Servostyrt hydrauliskt stödlager typ SMW SR 5.1 (85 till 350 mmØ), automatisk upp-/nedrörelse

Skick: bra (begagnad), Säljes, Kantfasningsmaskin. Dodov T Ttfjpfx Ah Hskl - Assfalg ASO 750. - Motor 1,1 kW. - Vi kan hjälpa till att ordna en kostnadseffektiv speditör eller kurir för dig.

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: En robust horisontell fräsmaskin från det välrenommerade märket VEB Heckert Auerbach (Östtyskland), modell FW 250x1000. Maskinen är i mycket gott skick, komplett och fullt fungerande – redo för omedelbar användning. ✔ Tekniska specifikationer: • Modell: FW 250x1000 • Tillverkningsår: 1979 • Tillverkare: VEB Werkzeugmaschinenfabrik Auerbach, Kombinat "Fritz Heckert" • Vikt: ca 1 700 kg Dkedjw Uab Nopfx Ah Hsl • Arbetsbord: 250 × 1000 mm, T-spår • Spindelvarvtal: 630 – 1800 varv/min • Anslutning: 3x380 V / 50 Hz • Effekt: 5,8 kW • Styrning: 220 V • Nominell ström: 16 A, säkring 25 A • Mekaniska och automatiska matningar i axlarna ✔ Utrustning: • Robust maskinskruvstycke på bordet • Arbetsbelysning • Kylsystem • Fullständig manöverpanel med inställningshjul och matningsreglage ✔ Fördelar: • Mycket stabil och tung konstruktion (1,7 t) – perfekt för precis och repetitiv bearbetning • Renommerad tillverkare – Heckert (Östtyskland), känd för sina robusta maskiner • Komplett och i funktionellt skick – klar för direkt användning • 1000 mm bord – möjliggör bearbetning av större arbetsstycken Säker maskin – ingen kinesisk lättviktskonstruktion, utan en klassiker från tiden då maskiner byggdes för att hålla i många år.