Guidetti Mill 315 begagnade till salu (14 617)

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn 🏗️ Introduktion till Cementkvarn & Ultrafinförmalningskvarn Inom bygg- och materialbearbetningsindustrin är rätt partikelstorlek avgörande. Här presenteras Cementkvarn och Ultrafinförmalningskvarn – två centrala maskiner konstruerade för optimal förmalningsprestanda vid cementproduktion och ultrafina material. Låt oss titta närmare på deras egenskaper och användningsområden! 💼 🔥 Vad är en cementkvarn? En cementkvarn är en nyckelmaskin vid cementproduktion. Den maler klinker, gips och andra tillsatser för att producera fint cementpulver. Maskinen garanterar optimal partikelstorlek för högkvalitativ cement, vilket är avgörande för robusta konstruktioner. 🚀 🔧 Vad är en ultrafinförmalningskvarn? En ultrafinförmalningskvarn är utformad för att mala olika råvaror såsom mineraler, kemikalier och industriavfall till extremt fina pulver. Den arbetar med hög verkningsgrad och levererar ultrafina material för avancerade användningsområden som ytbeläggningar, plast och keramer. 🌟 💼 Viktiga fördelar med cementkvarn & ultrafinförmalningskvarn 1. Hög verkningsgrad: Båda kvarnarna är konstruerade för maximal effektivitet, med snabba bearbetningstider och minskad energiförbrukning. 🌿💡 2. Överlägsen förmalningsprestanda: Konstant hög kvalitet tack vare precis styrning av partikelstorleken. 🏭 3. Mångsidighet: Lämpliga för en bred uppsättning material – oumbärliga för många industriella tillämpningar. 🌳 Nsdpfsq Nyydsx Alhjwl 4. Hållbarhet & driftsäkerhet: Robust konstruktion och tillförlitlig drift även i krävande miljöer. 💪 📈 Användning inom industrin Användningsområden för cementkvarn: 1. Cementproduktion: Oumbärlig vid framställning av högkvalitativ cement till byggprojekt. 2. Infrastrukturutveckling: Används vid tillverkning av betong för vägar, broar och byggnader. Användningsområden för ultrafinförmalningskvarn: 1. Mineralbearbetning: Framställning av ultrafina pulver för avancerade materialapplikationer. 2. Kemikalieproduktion: Produktion av finkemikalier till olika industriella processer. 3. Miljöapplikationer: Förmalning av industriavfall för återvinning och återanvändning. ♻️ 🌟 Slutsats Oavsett om du är verksam inom byggsektorn, materialbearbetning eller avancerad tillverkning är cementkvarnen och ultrafinförmalningskvarnen oumbärliga verktyg. Deras effektivitet, mångsidighet och enastående prestanda gör dem till ett värdefullt tillskott för varje produktionslina. Kontakta oss idag för att få veta mer om dessa innovativa maskiner och hur de kan revolutionera er verksamhet! 📞

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Nedpfovzx Auox Alhjwl Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Nwjdpfjq Igiijx Alhsl Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Nwjdpjq I Nw Isfx Alhel

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinker-kvarn är en specialiserad utrustning som används för att mala hårda, nodulära klinker till ett fint pulver, det vill säga cement. Majoriteten av dagens cement mals i kulkvarnar och vertikala valskvarnar, där de senare erbjuder ökad effektivitet jämfört med traditionella kulkvarnar. Här följer viktiga egenskaper och information om cementklinker-kvarnar: Nwjdpfoq Nfbhjx Alhel 1. Råmaterial: - Huvudråvaran för cementtillverkning är klinker, framställd genom sintring av kalksten och lera. Andra material, exempelvis gips, flygaska eller slagg, kan tillföras under malningsprocessen för att erhålla specifika egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinker och tillsatsmaterial mals ned till fin cement i kvarnen. Själva malningen är ett avgörande steg som påverkar cementens slutkvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. Dessa fungerar genom att en roterande cylinder fylld med stålkulor låter kulorna falla över materialet, vilket finfördelar det. - Vertikala valskvarnar (VRM): VRM-teknik blir allt vanligare vid klinkermalning. Dessa kvarnar har ett roterande bord med valsar som krossar och maler klinkern, vilket ger energibesparing och mindre platsbehov än kulkvarnar. 4. Tillsats av gips: - Gips tillsätts ofta under malningen för att kontrollera cementens bindningstid. Det förhindrar snabbhärdning ("flash setting") och möjliggör en hanterbar och pumpbar cementpasta. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll som övervakning av cementens finhet, kemiska sammansättning och andra parametrar sker under malningen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller krav och standarder. 6. Klinkerkylning: - Klinker produceras genom upphettning av råmaterial i en ugn, varefter den kyls innan den matas till mal-kvarnen för att motverka överhettning vid malning. 7. Dammavskiljning och miljöhänsyn: - Dammavskiljare och utsläppskontrollsystem används för att fånga och kontrollera damm som genereras under malningsprocessen, vilket möter miljö- och säkerhetskrav. 8. Förpackning och lagring: - Efter malningen lagras cementen vanligtvis i silos innan den paketeras i säckar eller distribueras i bulk direkt till byggplatser eller för försäljning. Cementklinker-kvarnar är avgörande i cementproduktion och kontinuerlig teknikutveckling bidrar till att förbättra både effektivitet och miljöprestanda i malningsprocessen. Teknisk information Vi erbjuder olika lösningar för olika behov, kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, En hammarmal är en maskin som använder snabbt roterande hammare för att krossa och bryta material till mindre delar. Den används ofta inom olika branscher, inklusive gruvdrift, cement, byggnation, metallurgi och kemisk bearbetning. Den grundläggande principen för en hammarmal involverar en central rotor med hammare eller skär som roterar och slår materialet mot en hård yta. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk hammarmal: 1. Rotor: - Rotorn är en central komponent i hammarmalen. Den består vanligtvis av en axel med flera skivor eller hammare fästa. - Rotorrotationen gör att hammaren svingar utåt och slår mot materialet. 2. Hammare: - Hammarna är de slående eller krossande elementen som är fästa vid rotorn. De kan vara fasta eller svängbart monterade. - Materialet krossas när hammarna slår mot det och genererar rörelseenergi. 3. Kapsling eller hölje: Nwjdpfxjq I Nxde Alhsl - Kapslingen omsluter rotorn och hammarna och ger strukturellt stöd och säkerhet. - Den tjänar också till att samla upp det krossade materialet och leda det till önskad utmatningspunkt. 4. Gallerstänger eller siktar: - Placeras i botten av malskåpet och reglerar storleken på det krossade materialet genom att släppa igenom mindre partiklar men behålla större för fortsatt krossning. 5. Slagplåt: - Sitter nära botten av krossen och absorberar slagenergi från hammarna samt skyddar kapslingen mot överdrivet slitage. 6. Drivsystem: - Hammarmalen drivs av en motor som är kopplad till rotorn via rem eller koppling. - Motorn ger den nödvändiga effekten för att rotera rotorn och möjliggöra malprocessen. 7. Justerbar utmatning: - Vissa hammarmalar har justerbar utmatning så att användaren kan styra materialets storlek genom att ändra gapet mellan slagplåten och hammarna. 8. Användningsområden: - Hammarmalen används för att krossa en mängd olika material, inklusive kol, kalksten, gips, ballast och mineraler. - Inom gruvindustrin används hammarmalar vanligtvis för primär och sekundär krossning av malm. - Inom cementindustrin används de för att krossa kalksten och andra material innan de förs till råmjölsberedningen. 9. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är avgörande för en effektiv drift av hammarmalen, inklusive kontroll och byte av slitna hammare, inspektion av rotorn samt smörjning av rörliga delar. - Säkerhetsfunktioner, såsom inspektionsluckor och skydd, är vanliga för att förebygga olyckor vid drift och underhåll. Tekniska specifikationer (typisk MINGYUAN-serie): Modellkategori, Max inmatningsstorlek, Kapacitet (t/h), Motoreffekt (kW), Rotationshastighet (v/min) Liten (PC-400), ≤100mm, 5–10, 11, ”1 000” Mellan (PC-800), ≤200mm, 20–50, 55, 750–900 Stor (PC-1200), ≤350mm, 80–110, 132–160, 600–750 Tung hammarmal, ≤1 200mm, 500–1 000+, 400–1 000, Variabel

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Nedpfoq Nf U Ejx Alhewl Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1973, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 162 026, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 2 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 250 mm, bordbelastning: 15 000 kg, TEKNISKA DETALJER Förflyttningsväg X-axeln: 3 000 mm Förflyttningsväg Y-axeln: 2 000 mm Nwjdpfxjz Ahabo Alhjl Förflyttningsväg Z-axeln: 1 250 mm Förflyttningsväg W-axeln (spindelns slaglängd): 700 mm Bordsstorlek: 2 000 × 1 500 mm Bordsbelastning: 15 000 kg Bordsrotation: 360° Bordsindexering: 1° Spindelhastighet: 8–800 varv/min MASKINENS DETALJER Positionsmätningssystem: Heidenhain-linjärmätare UTRUSTNING Heidenhain-linjärmätare

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Funktionalitet: helt fungerande, svarvlängd: 1 020 mm, svarvdiameter över tvärsliden: 580 mm, spindelmotorstyrka: 22 000 W, rörelseavstånd X-axel: 565 mm, Y-axelns rörelse: 80 mm, rörelseavstånd Z-axel: 1 080 mm, varvtal (max): 4 500 varv/min, totalvikt: 12 000 kg, Till salu: Mori Seiki MT2000SZ, fleraxlig svarv-fräsmaskin Till salu: En mycket mångsidig och effektiv Mori Seiki MT2000SZ, fleraxlig CNC-svarv-fräsmaskin, idealisk för krävande industriell produktion. Denna maskin möjliggör komplett bearbetning av komplexa komponenter i ett enda arbetssteg, med hjälp av huvudspindeln, delspindeln, B-axeln för fräsning och det nedre verktygsfästet. Allmän information Tillverkare: Mori Seiki Modell: MT2000SZ Styrsystem: MAPPS / MSG-501 (Fanuc) Tillverkningsår: 2001 Tekniska specifikationer Kapacitet och slaglängd: Max. svarvdiameter: ø 550 mm Max. svarvlängd: 1 020 mm X-axelns slaglängd: 565 mm Y-axelns slaglängd: ±80 mm Z-axelns slaglängd: 1 077 mm B-axel (frässpindel): ±120° (0,001° indexering) Huvudspindel och delspindel: Huvudspindelhastighet / effekt: 4 500–6 000 rpm / 22 kW / Kapacitet för stänger Ø 65–73 mm Delspindelhastighet / effekt: 4 500–6 000 rpm / 15 kW C-axel: Både huvud- och delspindeln (0,001°) Nwodpfezy Ntkjx Alhsl Frässpindel (överhuvud) och verktygsmagasin: Frässpindelhastighet: 10 000 rpm Frässpindeleffekt: 7,5 kW Verktygsmagasin (ATC): 60 positioner Nedre verktygsfäste: Verktygspositioner: 12-positions verktygsfäste (drivna verktyg) Hastighet för drivna verktyg: 4 000–6 000 rpm Mått och vikt: Mått (L x B x H): ca 3 830 mm x 2 881 mm x 2 650 mm Maskinvikt: ca 12 000 kg Egenskaper och utrustning Fleraxlig konfiguration: Huvudspindel, delspindel, B-axel för fräsning och nedre verktygsfäste Överhuvud (frässpindel): Full B-axel för drivna verktyg med automatiskt verktygsbyte (ATC) Nedre verktygsfäste: Oberoende nedre verktygsfäste för flexibel och högeffektiv samtidig bearbetning Inkluderat tillbehör: Ett stort antal verktyg och spännfästen samt bruksanvisning m.m.

Skick: mycket bra (begagnad), Artikelnummer 7757 TEKNISKA DATA Fräs - spindeldiameter: 25 mm - spindelhöjd: 120 mm - utbytbar, lutbar spindel 20 grader - spindellåsning - justerbar upp/ner - original anhåll Nwedpfx Alszr I E Ajhsl - bordstorlek 1120x750 mm - 4 olika varvtalslägen - motor 3,8 kW Cirkelsåg - max klingdiameter: 350 mm - spindelaxel 30 mm - klingan justerbar upp/ner och vinklingsbar - spindellåsning - sågbredd med anhåll 540 mm - gjutjärnsbord - mått L/B/H: 1260x900x1000 mm - vikt: 610 kg FÖRDELAR – tillverkad i Polen – DTR-dokumentation – begagnad fräs i mycket gott skick Nettopris: 6900 PLN Nettopris: 1640 EUR baserat på kurs 4,2 EUR (Priser kan ändras vid växelkursfluktuationer)

Skick: mycket bra (begagnad), KATALOGNUMMER 7998 Tekniska data: Nwsdozrw U Hepfx Alhol - spindeldiameter 30 mm - spindelns arbetshöjd 120 mm - utbytbar spindel - spindellåsning - justerbar uppåt/nedåt - original gjuten styrskena med full justeringsmöjlighet - original gjutet bord med materialspännare + vinkelhake - 4 olika varvtal + höger/vänster 3000, 4500, 6000, 9000 varv/min - bordsmått 1020x1000 mm - vinkelhake på bordet - med broms - motor 5,5 kW - diameter på avsugsanslutning 100 mm, 120 mm - mått längd/bredd/höjd 2200x1320x1310 mm - vikt 966 kg Fördelar: – tillverkad i Polen – sidobord – vinkelhake på bordet och på sidobordet – begagnad fräsmaskin, mycket gott skick Netto pris: 13 900 PLN Netto pris: 3 310 EUR, beroende på kursen 4,20 EUR (Priserna kan variera beroende på större kursfluktuationer)

Skick: bra (begagnad), Säljes, Kantfasningsmaskin. - Assfalg ASO 750. - Motor 1,1 kW. - Vi kan hjälpa till att ordna en kostnadseffektiv speditör eller kurir för dig. Nwodpfjv T Ttfox Alhel

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: universalfräs WAGNER FCA 500 i mycket gott tekniskt skick. Maskinen är av stabil tysk konstruktion, utrustad med 3-axlig digital avläsning (DRO), vilket underlättar precis bearbetning avsevärt. Fräsen lämpar sig utmärkt för verkstäder, enstycksproduktion samt servicearbeten. Nwedpfx Aoyrhb Selhjl Tekniska data: • Tillverkare: WAGNER Maschinen • Modell: FCA 500 • Tillverkningsår: 2004 • Digital avläsning SINO – 3 axlar (X,Y,Z) • Spindelhastigheter upp till 2000 varv/min • Matning 380 V • Frekvens 50 Hz • Total effekt 6,5 kW Utrustning: • Vertikalt fräshuvud • SINO digital avläsning • Varvtalsreglering • Stor arbetsbord med T-spår Maskinen är komplett, i gott tekniskt skick med normala bruksspår.

Skick: mycket bra (begagnad), Katalognummer 7248 TEKNISKA DATA - max höjd på arbetsmaterial: 160 mm - arbetslängd för spindel: 250 mm - spindeldiameter: 40 mm - max verktygsdiameter: 220 mm - arbetsbord (l/b): 420 x 1010 mm - motor: 11 kW - 2 pneumatiska arbetsstyckeshållare - utsugsanslutning diameter: 180 mm - mått (l/b/h): 1500 x 1010 x 1560 mm Nwodpjzh H A Ejfx Alhol - vikt: 689 kg FÖRDELAR – tysk tillverkning – begagnad fräsmaskin, mycket gott skick Netto pris: 31.900 PLN Netto pris: 7.590 EUR beroende på 4,2 EUR kurs (Priserna kan ändras vid större valutakursförändringar)

Skick: mycket bra (begagnad), Professionell granulator från det tyska märket Dreher – modell S 26/26 GFS-SPEZIAL. Maskinen är avsedd för krossning av plastmaterial från formsprutnings- eller extruderingsprocesser. Robust konstruktion och beprövad VEM-motor på 7,5 kW, trefasmatning 400 V. Utrustad med stor inmatningstratt, lättillgänglig serviceåtkomst samt styrskåp med nödstopp. Den monterade 3-fasmotorn med lågt varvtal säkerställer hög krosseffekt med stabil drift. • Motoreffekt: 7,5 kW • Matning: 400 V 50 Hz • Varvtal: 1500 rpm • Kapacitet anpassad för medelstora och stora formsprutningsmaskiner Nwodpovyumysfx Alhsl • Tysk kvalitet • Robust ram och knivkonstruktion Mycket gott skick, mekaniskt kontrollerad, redo för drift.

Skick: mycket bra (begagnad), Jag säljer en fungerande krosskvarn från Müller Maschinen, modell SM 152. Maskinen är utrustad med en matartratt, ett kammar med knivar, ett sikte och en kontrollpanel med en nödstoppsknapp. Bilderna visar maskinens visuella skick och utrustning. Data från typskylten: Nwsdsz Ezt Rjpfx Alhsl - Tillverkare: Müller Maschinen GmbH, Tyskland - Modell: SM 152 - Tillverkningsår: 2003 - Spänning: 400 V, 50 Hz - Effekt: 2,2 kW - Ström: 5,2 A - Skyddsgrad: IP54 - Maskinnummer: 15203023

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1989, Jag säljer en Mazak QuickTurn 20N CNC-svarv. Svarven är i mycket gott skick. Utrustning: MAZATROL T-2, styrsystem MAZATROL CAM-T-2. Nwodou U R E Aepfx Alhjl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, X-rörelse 2 360/2 x 930 mm Y-rörelse 600 mm Z-rörelse 600 mm Bordets spännyta 2 750 x 600 mm Styrsystem Siemens 840 D Spindelhastighet 30–6 000 varv/min Verktygsfäste SK 50 Antal verktygsplatser 26 st Drifttimmar ca 50 884 timmar Anslutningseffekt 69 kVA Maskinvikt ca 20 ton Enligt vår bedömning är maskinen i gott skick och kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Njdpfx Asz Ek D Selhowl Tekniska egenskaper och tillbehör: - Handhjul, Heidenhain HR 410 - Spåntransportör - Externt bandfiltersystem Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls, liksom mellanförsäljning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, Styrsystem Heidenhain iTNC 530 X-slaglängd 705 mm Y-slaglängd 425 mm Z-slaglängd 610 mm Matningshastighet X-, Y-, Z-axeln 1–20 000 mm/min Matningskraft X-, Y-, Z-axeln 12 000 N Bordsyta 1 260 x 460 mm T-spår (antal x bredd x avstånd) 9 x 12-H8 x 50 mm Maximal belastning på bordet 400 kg Avstånd golv – koordinatbord 1 026 mm Avstånd koordinatbord – spindelnäsa 92–702 mm Horisontell överhäng 480 mm Spindelvarvtal 50–26 000 varv/min Drivkraft – huvudspindel 100/40 % ED 11,5 / 15,0 kW Max. vridmoment S1/S6 25,2/32,9 Verktygsfäste HSK-E50 Antal verktygsplatser 28 st. Max. verktygsdiameter 63 mm Max. verktygsdiameter vid fri närliggande verktygsplats 100 mm Verktygslängd 260 mm Verktygsvikt 3 kg Effekt 22 kVA Vikt ca 5 200 kg Enligt vår bedömning är maskinen i gott skick och kan inspekteras under drift efter överenskommelse. Tekniska egenskaper och tillbehör: - Erowa-automation - FEHLMANN ATS 160 CNC-rotationsbord Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna samt eventuell mellanförsäljning förbehålles! Njdpozq Hkhsfx Alhjwl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Svarvdiameter 190 mm Svarvlängd 620 mm Styrsystem Fanuc 18 iT Stångdiameter 65 mm Antal styrda axlar 9 Y-axel +/- 45 mm Varvtalsområde 4500 varv/min Drivkraft 15/11 kW Nwodjz Euunepfx Alhel Svängområde +/- 91° Antal verktygsplatser i revolverhuvudet 12/24 + 12/24 Varav drivna stationer 2 x 12 Varvtal för de drivna verktygen 6000 varv/min Drivkraft för det drivna verktyget 5,5/3,7 kW Stödklots med motspindel/subspindel Motspindel 5000 varv/min 11/7,5 kW Maskinvikt ca 12,5 ton Begagnad CNC-svarv med motspindel - 2 revolverhuvuden med vardera 12/24 platser, universella för huvud- och motspindel - övre revolverhuvud svängbart - Y-axel på övre revolverhuvud - båda revolverhuvuden med 12/24 platser - spännhylschuck för huvud- och motspindel - spånuppsamlingsbehållare, typ A - bandtransportör för spånor - verktygspaket

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Svarv-/fräsmaskin med motspindel med 10 CNC-axlar (X1, X2, Z1, Z2, Y1, Y2, B1, B2, C1, C2) Styrsystem: FANUC 31:iA Huvudspindel Spindeleffekt: 15/11 kW Stångdiameter: 51 mm Spindelhastighet: 5000 varv/min Motspindel Nwsdpfoz Er Uljx Alhjl Spindeleffekt: 11/7,5 kW Stångdiameter: 51 mm Spindelhastighet: 5 000 varv/min Svarv-/frässpindel Effekt: 7,5/3,7 kW Hastighet: 12 000 varv/min Maximal svarvlängd med revolver under: 1 005 mm Slädförflyttning X1 / X2 / Z1 / Z2 / B2: 455 / 222,5 / 1 090 / 1 005 / 1 008 mm Slädförflyttning Y1/ Y2: + - 70 / + - 50 mm Svängområde B1-axel: + - 95 ° Linjärt rackmagasin inkl. stödrobot CNC-stödlänk Kylvätskesystem med cyklonfilter inkl. 2 kylvätskepumpar Spindeloljekylare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Styrsystem: Siemens X-slaglängd: 750 mm Y-slaglängd: 660 mm Z-slaglängd: 650 mm Svängområde: 0–180° Svängtid (0°–180°): ca 5 s Nsdoyrt A Iopfx Alhewl Acceleration, X-axel: 6 m/s² Acceleration, Z-axel: 9 m/s² Acceleration, Y-axel: 6 m/s² Spindelhastighet: 12 000 varv/min Spindeldiameter i främre lager: 80 mm Vridmoment S6-40 %: 210 Nm Verktygsfäste: HSK 63 Antal verktygsplatser: 120 st Maskinen har använts för bearbetning av aluminium och bedöms vara i gott, begagnat skick. Den kan besiktigas under drift efter överenskommelse. Tekniska egenskaper och tillbehör: - Dubbelspindel - 5-axlig - Palettväxlare - Minimal smörjning Tillbehör, avbildade verktyg och spännanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i de ytterligare uppgifterna. Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna och specifikationerna förbehålls, liksom rätt till mellanförsäljning!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, Professionell, kraftig CNC-vertikalfräsmaskin från Republic Lagun, modell VBM 1000-F. Nodpfez Ahq Hsx Alhewl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, ingångsström: 21 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: trefas, arbetsstyckets höjd (max.): 50 mm, kanttjocklek (max.): 3 mm, matningshastighet X-axeln: 7 m/min, aktueringstyp: elektrisk, total höjd: 1 500 mm, total längd: 3 200 mm, total bredd: 1 100 mm, totalvikt: 650 kg, Utrustning: CE-märkning, dokumentation / manual, – tillverkad i Italien – tillverkningsår 2018 – förfräsning – DTR, CE Nwjdpfx Alozzzr Ishel TEKNISKA SPECIFIKATIONER: – kanttjocklek: 0,5 – 3 mm – träkantlist: 0,5 – 5 mm – elementhöjd: 8 – 50 mm – minsta kantlistlängd: 160 mm – minsta plåtbredd: 110 mm – matningshastighet: 7 m/min – arbetstemperatur: 190° – 220° – förfräsning – limappliceringsvals – gillettin för förskärning av kantlisten – sågblad för efterskärning av kantlisten fram/bak – fräsning upp/ner – radiell slipning – rak slipning – polering – blåsning på varje aggregat – arbetstryck: 6–8 bar – bordshöjd från basen: 900 mm – anslutningsdiameter: 2 x 60 mm och 2 x 80 mm – transportmått (längd/bredd/höjd): 320 / 90 / 150 cm – vikt: ~650 kg

Skick: nästan som ny (begagnad), - Tysk tillverkning - Nya knivar och motkniv TEKNISKA DATA: - Inmatningsöppning: 520x1000 mm - Motoreffekt: 80 kW - Fyra rader knivar Njdpfxjqy Ek Hj Alhjwl - Motkniv - Sikt 20 x 20 mm - Siktstorlek: 1000 x 900 mm - Rotordiameter: 600 mm - Axelvarvtal: 830 varv/min Maskinens mått: 235x170x290 cm Vikt: ~4000 kg