Romer 50 Leasing / Mietkauf begagnade till salu (41 945)

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 1 932 h, Funktionalitet: helt fungerande, Horisontell balpress Presto CC 50 M, tillverkningsår 2015, med lyft- och tippanordning, halvautomatisk Tekniska data: Tillverkare: Presto Typ: CC 50 M Tillverkningsår: 2015 Drifttimmar: 1932 Presskraft: 50 ton Cykelstid: 52 s Drivnings effekt: 7,5 kW Inmatningsöppning: 1030 x 1100 mm Inmatningsvolym: 0,85 m³ Förbindning: 3-faldig, tråd, manuell Ijdpfxsz A T Tqj Afgeig Genomströmning vid skrymtvikt av: 35 kg/m³ - 1,3 ton 60 kg/m³ - 1,7 ton 100 kg/m³ - 2,2 ton Balldimensioner: 750 x 1100 mm Balldensitet: 300 kg Mått: 4705 x 1680 x 2540 mm (L x B x H) Maskinvikt: ca 4000 kg Material: Papper, kartong, plastfolie Anmärkning: Maskinen är i gott skick. Den har inspekterats och testats hos oss i 28816 Stuhr. Videon finns på vår webbplats eller vår YouTube-kanal. Bruksanvisningen finns tillgänglig på tyska. Vänligen notera: Alla tekniska data avser tillverkarens uppgifter. Vi tar inget ansvar för de angivna uppgifterna eller eventuella fel. Erbjudandet är icke-bindande, med reservation för mellanförsäljning och kan när som helst återkallas. Besiktningar är möjliga efter överenskommelse. Försäljningen sker mot förskottsbetalning, exklusive garanti och reklamationsrätt.

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, totalvikt: 27 kg, Leveransvillkor: FCA Pegnitz Iiodpfsz Ali Hex Afgeg Leveranstid: enligt överenskommelse Betalningsvillkor: 100% betalning före övertagande av maskinen, netto

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: HFE50-20LV010254, Funktionalitet: helt fungerande, presskraft: 50 t, slaglängd: 350 mm, strupdjup: 400 mm, arbetsbredd: 2 090 mm, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till det högsta budet! TEKNISKA DETALJER Antal axlar: 8 Axelkonfiguration: Y1 + Y2 + X1 + X2 + R1 + R2 + Z1 + Z2 Presskraft: 50 ton Maximal arbetsbredd: 2 090 mm Avstånd mellan stativ: 1 665 mm Utskjutning: 400 mm Maximal slaglängd: 350 mm Stämplhållare: Snabbskiftande hållare Typ av verktygshållare: Europeisk modell MASKINDETALJER Styrsystem: CNC Styrning: Amada Operateur 2 CNC Effekt: 6 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 3 600 x 2 000 x 2 800 mm Vikt: 5 500 kg Transportförpackningar: 2 UTRUSTNING Iisdpfjzzbalsx Afgog Verktyg Dokumentation CE-märkning

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 12 h, effekt: 30 kW (40,79 hk), inspänning: 380 V, temperatur: 200 °C, invändig längd: 1 200 mm, invändig bredd: 1 700 mm, invändig höjd: 2 300 mm, total längd: 1 500 mm, total bredd: 2 200 mm, total höjd: 2 800 mm, totalvikt: 400 kg, Antal kammare: 1, styrtyp: PLC-styrd, Utrustning: CE-märkning, Professionell Komposit Härdugn – Romer SL Invändiga mått: 1200 × 1700 × 2300 mm Högpresterande industriugn för härdning av kompositer från den välrenommerade polska tillverkaren Romer, konstruerad för avancerade tillverkningsprocesser av kompositer såsom härdning av kolfiber-prepreg, torkning, efterhärdning och termiska bearbetningar. Denna elektriska kammarugn är idealisk för flyg-, fordons-, marin-, motorsport- och industriell komposittillverkning där noggrann och stabil temperaturkontroll är avgörande. Byggd med en robust stålram, paneler i rostfritt stål i innerrummet samt slitstark utvändig pulverlackering, är ugnen anpassad för kontinuerlig industriell drift och långsiktig driftsäkerhet. Det intelligenta kontrollsystemet ger exakt temperaturstyrning, energieffektiv drift samt kontrollerad uppvärmnings- och kylprestanda. Integrerat luftcirkulations- och ventilationssystem säkerställer jämn värmefördelning i hela kammaren för konsekvent härdningskvalitet. Viktiga egenskaper: Iijdpfoy Tvvzsx Afgjg • Maximal arbetstemperatur: 200°C • Invändiga mått: 1300 × 1800 × 2000 mm • Anpassad för härdning av komposit-prepreg • Kraftig industriell konstruktion • Invändigt kammarrum i rostfritt stål • Högpresterande varmluftscirkulation • Noggrann programmerbar temperaturstyrning • Möjlighet till flertrins härdningsprogram • Kontrollerade värme- och kylcykler • Jämn temperaturfördelning • 8 interna vakuumanslutningar installerade i kammaren • Vakuumpump ingår i köpet • Passar för kolfiber, glasfiber, prepreg, verktyg och kompositdetaljer Användningsområden: • Härdning av kolfiber-prepreg • Tillverkning av kompositdetaljer • Flyg- och motorsportkomponenter • Produktion av marina kompositer • Efterhärdning av verktyg och formar • Torkning och termiska processer • Forskning & utveckling samt prototyptillverkning Ugnen är i mycket gott fungerande skick och kan besiktigas och testas på plats.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). Iiodjfz Dt Njpfx Afgog - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. Iiodefz Dubjpfx Afgsg - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. Iodpfxsfz I Edj Afgoig - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Ijdpfx Afsyg H Erjgsig Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, drifttimmar: 47 800 h, Funktionalitet: helt fungerande, med verktygshållare och mättast Iisdpfx Asz A Tuhjfgog

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 Iiodpfxsyg H Dho Afgjg 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Iedpfxjfz Nb Ts Afgoig Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer. Iodpfx Aoflmdwefgjig

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ Iisdpfx Afsyg H Dzegsg 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 15 004 h, lastkapacitet: 5 000 kg, lyfthöjd: 3 050 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: teleskopisk, byggnadshöjd: 2 320 mm, batterikapacitet: 930 Ah, batterispänning: 80 V, gaffellängd: 2 000 mm, däckens skick: 10 procent, Typ av framdäck: superelastiska däck (svarta), framdäcksdimension: 355/50 - 15, typ av bakdäck: superelastiska däck (svarta), bakdäcksstorlek: 21 x 8 - 9, totalvikt: 7 450 kg, total höjd: 2 320 mm, total längd: 3 100 mm, total bredd: 1 400 mm, bränsle: elektricitet, Utrustning: hytt, sidoförskjutning, STILL RX 60-50 / 600 – Elmotorkärra, 4-hjulig TEKNISKA DATA Lyftkapacitet: 5 000 kg Lyfthöjd: 3 050 mm Totalhöjd: 2 320 mm Lyftmast: Standard (2W305) Gaffellängd: 2 000 mm Gaffelbärare: 3A Drivsystem: El, 80V Batteri: 80 V/930 Ah (2016) Batteriladdare: 80 V – ej testad Däck: Superelastik SE 355/50 - 15 (10 %) / 21 x 8 - 9 (0 %) Egenvikt: 7 450 kg Längd: 3 100 mm Bredd: 1 400 mm Tillverkningsår: 2013 Drifttimmar: 15 004 timmar Skick: körklar UTRUSTNING 3:e ventil, 4:e ventil, arbetsstrålkastare bak, arbetsstrålkastare fram, helhytt TILLBEHÖR Sidoförskjutare, gaffelförskjutningsanordning Iisdpfsz Aqh Ujx Afgog Internnummer: 1309204 Plats: 14974 Ludwigsfelde, nära Berlin Unilift GmbH & Co. KG – godkända begagnade gaffeltruckar från Ludwigsfelde, nära Berlin.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Pulverlackeringsanläggning för fälgar Romer Tyskland Iiedpfx Aoq Ixctjfgog

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Automatisering Användning av fotocell Användningen av en fotocell i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket och ger därmed möjligheten att slå på sprutpistolerna när objektet befinner sig inom räckhåll och att slå av dem så snart arbetsstycket är färdigbehandlat. Fotocellen ingår i standardutrustningen. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En platta med identifieringshål placeras över upphängningen. Utifrån detta känner PLC-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av sprutpistolerna vid rätt tillfälle, vilket minskar energi- och pulverförbrukningen. Vertikal avkänning av arbetsstyckets detaljer. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer kan PLC:n analysera arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar ut när detaljen ska befinna sig i pistolzonen, vilket gör att pistoler kan slås på eller av selektivt. Användning av ljusgrindar med flera sensorer, horisontellt och vertikalt. Iisdpoflq Spjfx Afgjg Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket gör det möjligt att även kontrollera manipulatorerna. Fördelar med att använda grindar och fotoceller De främsta fördelarna med att använda fotoceller eller ljusgrindar är energibesparing och minskad pulverförbrukning. Man undviker målning av zoner där inga detaljer finns. Med ljusgrindar uppnås en precis kontroll av pistolerna. Våra linjer kan utrustas valfritt med fotoceller eller ljusgrindar. Användning av fotoceller i arbetsstyckets område möjliggör längdmätning av arbetsstycket så att pistoler slås på när objektet är inom räckvidd och stängs av direkt när objektet passerat. Identifiering av detaljer med speciella taggar. En bricka med identifieringshål placeras på upphängningen. Detta gör att PLC-styrningen tillsammans med fotocellen känner igen den lackerade detaljen och slår på/av pistolerna exakt, vilket sparar energi och pulver. Genom användning av ljusgrindar med horisontella sensorer analyserar PLC:n arbetsstyckets vertikala form. PLC:n räknar tiden när detaljen kommer in i vapenrummet för selektiv styrning av pistolerna. Användning av ljusgrindar med flera horisontella och vertikala sensorer Denna lösning erbjuder exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner och möjliggör inställning av manipulatorerna. Fördelarna med fotoceller eller ljusgrindar är främst energibesparing och reducerad pulveråtgång. Förhindra lackering av områden utan detaljer. Med ljusgrindar möjliggörs exakt styrning av pistolerna. Vertikal pistolrad 8 st. pistoler Styrning – profiControl 10 '' Cyklon – CK-D1250 Dammsamlare – OZ-8H Central – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 st. Axel X MX-100 x 2 st. Horisontellt mål – Horisontellt mål W400 x 2 enheter Vertikal grind – H2000 vertikal grind Maximal lackeringshastighet: 1,65714285714286 m / min 0 st. dragmaskiner Krävd effekt 10188 m3/h luftflöde Min. kabinpassage B900mm H2100mm Rördiameter 500 mm – min. 16,9 m/s, 16 m/s Luftförbrukning 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. st

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program Iiedpfx Afjfzq Stsgog • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Iijdpjflmdbsfx Afgeg Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Den automatiska biltvätten är en lösning som låter dig sänka kostnaderna, förbättra kvaliteten och öka effektiviteten i processen för ytbehandling. Den automatiska biltvättsanläggningen är utrustad med ett set sprutpumpar. Den är konstruerad så att en minimal mängd vätska förs över till efterföljande processer, vilket sparar pengar och förbättrar tvättkvaliteten. Detta är mycket viktigt eftersom uppenbara besparingar i system utan dessa lösningar på sikt kan leda till betydligt högre kostnader relaterade till kemikalieanvändning och avfallshantering, som då blir betydligt större. Man bör även ta hänsyn till svårigheter med att upprätthålla nödvändiga badparametrar. Forskning och utveckling har gjort det möjligt för oss att utveckla en biltvättsanläggning med (tillval) detaljtorkningsfunktion med varmluft, där torkningen efter tvättprocessen sker med flera fläktar. Biltvättsanläggningen är utrustad med ett avancerat system för att skapa egna makroprogram, som kan bestå av 10 steg per tank, beroende på antalet tankar. Processerna kan upprepas, ändras i ordningsföljd, med mera. Varje tank har en egen symbol och ett eget namn, så att operatören kan arbeta intuitivt. Som tillval kan tankarna förses med påfyllningssystem för badvätska, som kan startas exempelvis mellan processer eller i slutet av en cykel. • Styrning monterad på svängarm för bättre åtkomst Iiedpfxsfy T Szj Afgjg • PLC-mikroprocessorstyrning • 7" touchpanel • Mycket stort antal munstycken jämfört med andra lösningar • (Tillval) Möjlighet att torka detaljer efter tvättprocessen • Möjlighet att skapa egna avancerade program • Avancerat spjällsystem i syrafast plåt, dubbelsäkrat med ändlägesbrytare • Kontrollsystem för tät stängning och öppning av hela luckan • För att minimera vätskeblandning är rör, munstycken och tankar separata för varje behandling • Intelligent styrning – vid strömavbrott eller oväntad avstängning är vätskeblandning utesluten • Fullt automatisk drift Priser anges i katalogen.

Tillverkningsår: 2010, skick: färdig att användas (begagnad), En helautomatisk industriell maskin för att skala, kärna ur och skära äpplen, modell ABL, finns tillgänglig. Produktionskapacitet: ca 250–500 kg/timme, maxkapacitet för äpplen: ca 50/minut, rekommenderat diameterområde för frukten: ca 60–100 mm, skalningssystem: dubbelt skalhuvud (eftermontering för skalningsdrift är möjlig), tjockleksområde för ringskivan: 3–15 mm, antal segment: 18, minsta ringtjocklek: 10 mm, vikt: 1,4 ton. Inkluderar tvättbalja ABL SPFL 50, vikt: 600 kg, och låtthippare. Maskinen kan för närvarande inte skala, men den kan uppgraderas. Dokumentation finns. En inspektion på plats är möjlig. Isdpfx Ajznmxasfgsig

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 Iodpfofz I Rxex Afgeig ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad kantpress med 2500 mm arbetslängd från Safan. Typ: SMK 50 2550 TS1 Kapacitet: 2550 x 50 ton TS1 CNC-styrning Isdpfszvyg Hsx Afgjig Y1, Y2, X, R, Z1 och Z2 Tillverkningsår: 1998

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Härdade ugnar som visas på bilderna kan variera i pris beroende på storlek, konfiguration och valbara tillval. 💡📏⚙️ Hos ROMER tillverkar vi både standardmodeller och helt kundanpassade lösningar utifrån era processkrav. 🏭✅ Berätta om ert detaljmått, linjekapacitet, härdningsprofil och tillgängligt utrymme – så föreslår vi bästa upplägg och de tillval som faktiskt förbättrar den dagliga produktionen. 🔥🎯 Isdpfx Afjfzccnegeig 🧠📡 Styrning och övervakning Live övervakning av temperatur, tid, luftcirkulation och driftlägen – med larm och sparade program för repeterbara cykler. 🔁✅ 🔥🧩 Värmemodul Snabb uppvärmning och stabil temperatur tack vare effektiva värmeelement och snabb energitransfer. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftcirkulation Jämn luftfördelning minskar temperaturskillnader och ger konsekvent härdningskvalitet på ytan. 🎯✅ 🧱❄️ Isolering och konstruktion Smart kammardesign minimerar värmeförluster – snabbare uppnådd måltemperatur och lägre energikonsumtion. ♻️📉 🛡️⚠️ Säkerhet och certifiering Sensorer, spärrar och skyddslogik ökar säkerhet och driftsäkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Hög verkningsgrad Optimerad värmetransfer och minskade förluster ger verkliga driftbesparingar. 📉🔥 ⏰🤖 Automatstart Programmerbar uppvärmning – förvärmning innan skiftet för smidigare produktionsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Självlåsande dörrar + intelligent skorsten Förhindrar oavsiktlig öppning, skorstenen aktiveras endast när det behövs för säkrare drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-läge Energisnålt viloläge – bränsleförbrukningen kan minskas med upp till 20 % beroende på process. 🌱📉 👀💡 Inspektion & belysning Inspektionsfönster för visuell kontroll utan att öppna dörren – färre temperatursänkningar, enklare tillsyn. ✨👁️ 🛤️🔥 Rullbanor + automatisk huv Värmehuven aktiveras endast vid lastning för mindre värmeförlust, automatisk inmatning av rullbana förbättrar ergonomi och lastningstakt. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTIZONVÄRME Individuell styrning av värmezoner för jämn härdning av detaljer med olika massa och geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Värmeelement monterade utan termiska bryggor – högre verkningsgrad och snabbare uppnådd målvärme. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delad kammare Flyttbar skiljevägg för två oberoende zoner – tork och härdning i en och samma enhet för maximal flexibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilation Ställbar fläkthastighet baserat på kammarens status – bättre kontroll och lägre elförbrukning. ⚙️💡

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Tillverkningsår: 2025, drifttimmar: 1 h, Återcirkulationsugn för olja/gas, modell SOS 80 O Demonstrationsmaskin Tekniska data: Användbart utrymme: Bredd ca 1200 mm, höjd ca 1800 mm, djup ca 3000 mm Vagn för materialhantering finns som tillval Material: Inre hölje: Stålplåt 0,8 mm, tätt svetsad eller nitad Yttre hölje: Stålplåt 0,8 mm, bottenplåt: Stålplåt 1,5 mm Lackering: RAL 1013, standard, pulverlackerad Isoleringsmaterial: Märkesmineralull Isoleringstjocklek: Väggar – 160 mm, tak: upp till 240 mm, 100 kg/m3 Prestandadata: Uppvärmningsmetod: Olja, värmeeffekt: ca 80 kW 1 st oljebrännare, 80 kW Total anslutningseffekt: ca 5,4 kW Temperaturområde: upp till 200 °C, steglöst justerbar Ändringar och fel i de tekniska uppgifterna, Iisdpfoc Nbitsx Afgeg specifikationerna och priserna samt rätt till mellanförsäljning förbehålls.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, 7-tums pekpanel Det stora färgpekskärmsgränssnittet gör parametervalsen ännu enklare och bekvämare. 5 program á 50 steg Det går att programmera upp till 5 värmekurvor med maximalt 50 steg vardera. Denna funktion är särskilt användbar vid komplexa processer. Information om gas- och oljeförbrukning Iodpfxsfz Apqo Afgeig Förbrukningen av olja och gas beräknas utifrån brännarens inställningar. Denna funktion gör det möjligt att uppskatta både förbrukning och kostnader för brännprocessen. USB-minne Varje inbränningsprocess loggas och kan överföras till ett USB-minne för vidare analys på PC. Varje loggfil skapas automatiskt och motsvarar en brännprocess – där extrema temperaturer och exakt tid registreras. Filerna sparas i *.csv-format (Excel-tabell). För alla köpare fram till slutet av 2016 är denna funktion gratis – hos andra leverantörer kan detta kosta flera tusen euro. Lagring av de senaste 20 brännprocesserna Något stämmer inte? Kom det ut för få detaljer från ugnen? Nu kan du kontrollera de exakta parametrarna för brännprocessen, exempelvis hur lång tid den tog eller om det uppstod några problem. Nyhet! Timer Det finns möjlighet att förinställa starttiden så att ugnen slås på automatiskt före arbetsstart. Tillverkad av proffs för proffs Automatisk rökgasventilation Rökgasavluften kan programmeras så att den öppnas några minuter innan brännprocessen avslutas och därmed suger ut röken ur kammaren. Rökgasventilationen kan även styras via pekpanelen. Timer för processtid Genom uppvärmningsdynamiken beräknas processtiden och när brännprocessen avslutas visas detta på displayen. Självstängande dörrar För att öppna drar du helt enkelt i dörren. När du stänger räcker det att trycka lätt, dörren stänger sig automatiskt. Utsugskåpa ovanför dörren (tillval) För att minimera uppvärmning av produktionslokalen vid öppning av dörren installeras en utsugskåpa ovanför dörren som avleder den varma luften. Avskiljningsvägg (tillval) En avskiljningsvägg lämpar sig för större ugnar där endast en del ska användas åt gången. Ugnen utrustas då med flyttbar skiljevägg och särskild styrning. 2-i-1 (tillval) Det är möjligt att använda de båda kammarna oberoende av varandra. Till exempel kan brännprocessen pågå i den ena kammaren medan torkning sker i den andra.