Alco/Shomaker Complete Forming To Freezing Line begagnade till salu (33 769)

Skick: begagnad, Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme Kartongresare med varmlimförslutning För det första är TMG kartongresaren utrustad med varmlimförslutning i botten. Maskinen har bland annat en Nordson limsmältningsenhet. Detta möjliggör formning och förslutning av olika kartongstorlekar. Maskinen har ett lackerat stålstativ och levereras med skyddsanordningar. Viktigt att notera är att den kan producera cirka 1200 kartonger per timme. Utrustningen uppfyller CE-standarden sedan 2018 och levereras med manual. Sammanfattningsvis erbjuder den en effektiv förpackningslösning. Kartongpackare med mekanisk axelrörelse Bjdpfxsvgt N To Aitown Vidare har TMG kartongpackare mekanisk axelrörelse, vilket ger precision och flexibilitet. Maskinen kan till exempel utrustas med två griphuvuden för flaskor (6+6) eller ett huvud med 12 gripklor. Denna konfiguration hanterar olika flaskdiametrar. Inmatningsbordet är tillverkat av rostfritt stål, vilket signalerar robust konstruktion. Med en kapacitet på cirka 480 cykler per timme samt skydd ansluter den till CE-kraven från 2018. Förslutare för effektiv slutförslutning av TMG-linje TMG kartongförslutare säkerställer exakt överförslutning med varmlim. Maskinen är utrustad med automatisk kartongseparator. Den bakre fliken stängs med en pneumatisk kolv. Manuell justering möjliggör anpassning till olika kartongstorlekar. Med en kapacitet på 1200 kartonger per timme betonas både förslutningseffektivitet och tillförlitlighet. Med sido-skydd uppfyller den CE-standard från 2018 och levereras med manual — en optimal lösning för slutpaketering. Sammanfattning för TMG slutsteg Att välja "Begagnat TMG slutsteg upp till 1200 kartonger/timme" är ett strategiskt val för ökad paketeringseffektivitet. Integration av resare, packare och förslutare säkerställer inte bara säkerhetskrav utan ger även operativ flexibilitet. Dessa maskiner är idealiska för verksamheter som vill öka produktiviteten och upprätthålla hög kvalitetsnivå. TMG:s teknik erbjuder helhetstäckande säkerhetsfunktioner och driftseffektivitet, möter flaskhanteringsindustrins behov och garanterar hög prestanda och tillförlitlighet över tid.

Skick: bra (begagnad), Komplett råklyvslinje från intag till läggare med en AKE TB2A-1400H dubbelbandsåg Bjdpfx Aijm Uylpstewn

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Lager - Nr.: 2858 1 begagnad, delvis renoverad och funktionskontrollerad compounding-granuleringslinje bestående av: Extruder Berstorff (Krauss Maffei) Typ ZE 60 A - 34 L/D, dubbelskruv, medlopande Extrudermotor 160 kW AC Avgasning med vakuumpump Laseravskärningshuvud / smältfilter Smältpump Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 undervattensgranulering, komplett med startventil Vattensystem Torkcentrifug för granulat >> 1 års PLASTICO-garanti TILLVAL mot tillägg: Materialtransport Bodpfx Aey At Iaoitewn Gravimetrisk dosering Granulatklassificering Pellettfyllningsstation för BigBags eller Octabins Flera compoundinganläggningar, granuleringssystem och gravimetriska doseringsanläggningar finns tillgängliga från fabriken i Wuppertal. Besök oss eller skicka din förfrågan.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Funktionalitet: helt fungerande, LINJENS EGENSKAPER Fyrahövdat svetsmaskin FUSION 4H Ramavlastningsenhet Första fräsenheten Q-MATIC 1 Seriell anslutning mellan svetsmaskin och putsningsenhet Vändbord Elektronisk putsningsenhet TRIMMER 4A Utdragsbord Andra fräsenheten Q-MATIC 2 Linjeövervakningsdator (laptop) Bodpjy S E E Nofx Aitown Avgradningsenhet Automatisk avlastning av ramar

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder SELO GROEP / Selo Food Technology BV:s industriella processlinje, utformad för beredning, termisk bearbetning, kylning och transport av livsmedelsprodukter. Detta är ett komplett, rostfritt processystem som är idealiskt för anläggningar som tillverkar såser, soppor, fyllningar, färdigrätter, grönsakspuréer, halvflytande produkter och andra varor som kräver tillagning och kylning under kontrollerade förhållanden. Linjen är designad som ett integrerat arbetssystem med plattformar, processtankar och produkttransporterande sektioner. Denna konstruktion effektiviserar produktionsprocessen, ökar batchkonsistensen och minskar det manuella arbetet. Hela systemet är tillverkat i rostfritt stål, vilket gör det mycket lämpat för livsmedelshantering och underlättar hygienrutiner. Bodpfxoy Epk Te Aitown SELO-linjer är utformade för ett mycket brett produktsortiment: från släta såser till såser med bitar, från klassiska recept till premium- och specialvarianter. Systemen är konstruerade för att upprätthålla jämn kvalitet, färg, viskositet, textur och smak i varje batch. Full processautomation för tillagade, pastöriserade och kylda produkter med kapaciteter från 250 till 9 000 kg/h. En nyckelfördel med SELO-linjen är dess avancerade blandnings- och homogeniseringssystem, som säkerställer jämn struktur och hög produktstabilitet. Systemet möjliggör också flera receptkörer inom ett och samma intelligenta styrsystem samt CIP-kompatibel design som stödjer livsmedelssäkerhet, uppfyller hygienkrav och ger hög tillgänglighet. Systemet inkluderar bland annat: Kooktank 2 – koktank Koude saus tank – kall såstank Koeltank 3 – kyltank Varje tank har en kapacitet på 600 liter. En stor fördel med denna linje är möjligheten att kombinera flera processsteg i en enda produktionslinje – från produktberedning och blandning, vidare till tillagning, kylning och överföring till nästa produktionsfas. Denna typ av lösning förbättrar arbetsflödesorganisationen, ökar kontrollen över procesparametrar och möjliggör ett jämnare slutresultat. Huvudfördelar med SELO-linjen: - industriell rostfri processlinje - integrerade avsnitt för tillagning och kylning - lämpad för såser, soppor, fyllningar och färdigrätter - processtankar med kapacitet på 600 L - konstruktion med gångbanor och serviceåtkomst - lösning för kontinuerlig drift i livsmedelsanläggningar - tillverkare: Selo Food Technology BV, Nederländerna Tekniska data enligt komponenter på linjen: Tillverkare: Selo Food Technology BV / SELO GROEP Tillverkningsår: 2003 Synliga tanktyper på linjen: Kooktank 2 / Koude saus tank / Koeltank 3 Tankvolym: 600 liter Tankvikt: 600 kg SELO-processlinjen är en utmärkt lösning för företag som söker ett begagnat, komplett system för organiserad och effektiv beredning och bearbetning av livsmedel som motsvarar moderna produktionskrav.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 300 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 2022LW160, Höghastighets rullformningslinje för profilering. Utrustad med verktyg för tillverkning av GELAN- och SCHUCO-metallprofiler som används inom produktion av PVC-fönsterramar. Maskinhastighet upp till 55 m/min vid produktion av 6 m långa profiler. Maximal materialtjocklek 2,5 mm. Övre och nedre axeldiameter: 60 mm, avstånd mellan stativ: 360 mm, individuell växellåda för varje station som drivs med två kardanaxlar. Övre och nedre axel drivs på varje station. 15 arbetsstationer + två riktstationer (turkiska huvuden). Alla verktygsvalsar har en ythårdhet på 62 HRC. Även alla hjälprullar och axlar som är i kontakt med materialet är induktionshärdade till 58-62 HRC (utloppsbordsrullar och horisontella ackumuleringsrullar). Flygande kapningssystem med servopositionering (DELTA servomotor 7,5 kW + kulskruv + linjärstyrningar). Produktlängd ställs in via HMI. Hydrauliskt kapningssystem. Utloppsbord med automatiskt system för profilutskjutning, transport och separering (kontinuerlig produktion utan stopp). Horisontell inmatningsackumulator för bandmaterial möjliggör kontinuerlig drift utan avbrott, utrustad med tryckvalsar. Individuella drivningar. Hydraulisk dubbelavspolare. Utrustad med kontinuerligt bläckmärkningssystem från KONING (Tyskland). Automatiskt staplingssystem ej monterat (se bilder). Maskinen har recirkulerande kyl- och smörjsystem på samtliga 15 stationer. Elektroniska komponenter: SIEMENS (PLC, kontaktorer), SCHNEIDER (kontaktorer) och DELTA (Taiwan-drivningar och servo). Huvudelmotorer: Siemens Lager: SKF Maskinram är avspänd och fräst. Maskinen har endast använts för testproduktion och har bearbetat 250 000 meter material (maskinen är nästan ny). Maskinen är installerad och ansluten till elnätet. Möjlighet finns att provköra maskinen på plats. Priset avser maskinen demonterad och lastad på lastbil. Ingår: komplett detaljerad dokumentation för inställning av maskinverktyg för varje profil (detaljerade ritningar av valsmonteringar). Modell: LW160 Matningsspänning: 380 V Installerad effekt: 73,5 kW (vid produktion av 2 mm band förbrukar maskinen endast 40 % av effekten) Bodpfoyw Rzasx Aitewn Frekvens: 50 Hz Vikt: 16 500 kg Ström: 160 A Serienummer: 2022LW160 Tillverkningsår: 2022 Installationsår på plats: 2023

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC596, Begagnad komplett linje för stilla vin – 5 000 BPH Bwodpfoyhbhqox Aitsn Tekniska specifikationer & prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor och omfattar en komplett sekvens från filtrering till kartonering och palletering. Det är en begagnad lösning utvecklad för industriell förpackning och dryckesproduktion och integrerar välkända europeiska tillverkare. Konfigurationen omfattar sköljning, fyllning, förslutning (spolad korkförslutning och aluminiumkapsyler), kapselapplikation (värmekrympning och polylaminat), självhäftande etikettering samt förpackning i slutet av linjen. Behållartyp: Glasflaskor Kärn-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (sköljning–fyllning–förslutning) Filtrering: Seitz Orion filtationsgrupp Flaskförberedelse: SICK Blancamat 8 flasktvättmaskin (före etikettering) Kapselapplikation: Nortan Prisma 40 (värmekrymp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stationer: fram/bak/hals), Pago PAG.876 kartonetiketterare Transport/ackumulering: MBF ackumuleringbord (transportband) Hantering av förpackningslådor (optionssats 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 lådresare, MA 88/1 divider-inserter, IAM 2T AP kartonpackare, MARA HM kartonförslutare, PAC 2000 palleterare Hantering av förpackningslådor (optionssats 2): Mas Pack MAS 1200 lådresare (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 kartonpackare (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 kartonförslutare, Mas Pack Exacta R Astride divider-inserter Hjälputrustning: PREO E0P051 4R2 varmlimsenheter, Ber PDC 30 kartongvåg Valda komponentår: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certifieringar: CE-märkning på Mas Pack-moduler Avancerade automations- och styrsystem Linjen kombinerar automatiserad kapselapplikation, självhäftande etikettering med flerstationsstyrning samt slutstegs kartongresning, försegling och packning. Modulerna är utrustade med integrerade säkerhetskretsar och CE-godkända styrsystem. Varmlim appliceras via PREO-meltrar för pålitlig kartongförsegling. Snabba omställningar vid etiketteringsstationer och formatväxling möjliggör effektiv anpassning inom flaskfamiljer med glas. • Självhäftande etikettering med flerstationsstyrning • Automatiserad kapselapplikation • Varmlimsapplicering via PREO E0P051 4R2-enheter • CE-godkänd Mas Pack-utrustning • Användarvänliga HMI/styrpaneler vid förpackningsstationerna (per modul) Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Systemet är avsett för inline-drift och integrerar filtrering, monoblock sköljning–fyllning–förslutning, etikettering samt komplett slutstegs förpackning. Ackumuleringsbord för transportband stödjer buffermanagement för jämnt flöde mellan våt och torr...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobar komplett tappningslinje för stilla och mousserande vin upp till 4 500 flaskor/timme Denna kompletta tappningslinje är utformad och konfigurerad för att erbjuda en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Linjen baseras på ett isobart triblocksystem som integrerar sköljning, fyllning och förslutning i ett kontinuerligt arbetsflöde för hög effektivitet och bibehållen produktintegritet. För tillfället är anläggningen dimensionerad för upp till 4 500 flaskor/timme för stilla viner och 3 000 flaskor/timme för mousserande viner. Maskinen är tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och behöver vid behov endast kompletteras med en champagnekorkare, en kapselapplikator för spumante-hättor samt en värmetunnel. Systemet är utrustat med särskilda transportband, ett centralsmörjningssystem och separata kontrollpaneler för bandstyrning, vilket förenklar underhåll och integrering i befintlig automationsutrustning. Hela layouten följer en linjär konfiguration för optimerad ytanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan de olika stegen utan onödiga flaskhalsar. Bjdpfx Aiew Imp Hjtjwn Tappningsprocess och huvudmaskiner Flasklinjen inleds med att tomflaskor automatiskt matas in via en depalletiserare. Denna utrustning lyfter varsamt flaskorna och placerar dem på matarbordet utan att skada dem. Därefter förs flaskorna in i triblocksystemet där tre huvudmoment sker i serie: sköljning, fyllning och förslutning. Den isobara fylltekniken säkerställer exakta fyllnivåer och jämn kolsyresättning av mousserande viner och passar även perfekt för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är konstruerade för att minimera syreupptag, vilket är avgörande för bevarandet av vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Sköljstationen använder rent vatten eller desinficeringslösning för att säkerställa att flaskorna är fria från kontaminering före fyllning. Förslutningstornet är för närvarande konfigurerat för korkar för stilla viner och används beroende på format antingen med BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar. En doseringsenhet för arabiskt gummi är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabiliseringsmedel efter fyllning, vilket hjälper till att bibehålla vinets klarhet och förhindra utfällningar under lagring. En särskild ånggenerator (ångpanna) ingår både för ledningsdesinficering och vid behov för förvärmningsapplikationer. Före tappningen är en mikrofilterenhet placerad för att säkerställa att produkten...

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto Dura stängsel metall automatisk profilvalsformningsmaskin MPF-1 auto är en effektiv lösning för företag som vill öka eller starta produktion av metallspjälor för durastängsel. Ett metallspjälstängsel är en profiltyp som tillverkas genom att man rullar platt metall genom maskinens valsar för vidare användning inom tillverkning och montering av metallstängsel. Ett durastängsel (eurospjälstängsel) har ett attraktivt utseende och passar perfekt i vilken design som helst utan att skapa en rörig eller överlastad känsla. Durastängslet är ett utmärkt val för byggnation av hus, sommarstugor eller andra typer av byggnader. Dura stängsel profilvalsformningslinje MPF-1 är helautomatisk och kan utföra produktionen av metallspjälor i fullt automatiskt läge. Linjen består av följande delar: - Automatisk metallavhasplare som hanterar rullar upp till 1,5 ton och med coilbredd upp till 350 mm. Avhasplaren matar in metallen i formningsmaskinen; rullen monteras på upplindaraxeln, innerdiametern anpassas och metallen leds in under matningsmekanismen. Därefter förs metallen till formningsmaskinen. Som tillval kan linjen utrustas med manuell avhasplare eller användas utan. - Själva valsformningsdelen, som består av valsar med olika diameter och konfiguration för att forma och profilera metallen enligt önskemål. - Guillotinsax för kapning av färdiga produkter i önskad längd och antal. Guillotinen arbetar automatiskt. Bodpfotp H Erjx Aitswn - Linjeautomationssystemet består av manuell styrpanel, automatisk kontrollpanel och displayställ. Med den manuella panelen kan maskinen ställas in och testas i manuellt läge. Den automatiska kontrollpanelen används när linjen arbetar i automatläge, där kvantitet och längd på profilerna samt kapningsprogrammering ställs in. Med dura stängsel metallsystem MPF-1 auto får du en helautomatisk lösning för produktion av metallstängselprofiler, med minimalt arbete men högsta kvalitet och anpassade dimensioner. Specifikationer: Max materialtjocklek (mm): 0,55 Effekt (kW): 1,5 + 1,1 + 2,2 Valshastighet (m/min): 10–15

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, stapelhöjd: 200 mm, pappersvikt (min.): 36 g/m², max. pappersvikt: 160 g/m², produktbredd (max.): 520 mm, rulldiameter: 1 370 mm, TEKNISKA DETALJER Avrullare: Bwodpoyzpw Ujfx Aiton Maximal produktionshastighet: 250 m/min Maximal banbredd: 520 mm Minimal banbredd: 150 mm Maximal rulldiameter: 1.370 mm Maximal rullvikt: 800 kg Rullskärare: Maximal produktionshastighet: 250 m/min Maximal banbredd: 520 mm Minimal banbredd: 150 mm Pappersvikt: 36 g/m² till 160 g/m² Skärprecision: +/- 0,2 mm Steglös formatinställning: 4"–25" Steglös skärbreddsinställning: 5 mm till 80 mm Stapelräknare/Avstaplare: Minimal stapellängd: 100 mm Maximal stapellängd: 635 mm Minimal stapelbredd: 115 mm Maximal stapelbredd: 720 mm Minimal stapelhöjd: 100 ark Maximal stapelhöjd: 200 mm Maximal produktionshastighet: 250 m/min (beroende på pappersvikt) Pappersvikt: 36 g/m² till 160 g/m² MASKINDETALJER Avrullare: Strömförsörjning: 32 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Rullskärare: Strömförsörjning: 32 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Stapelräknare/Avstaplare: Strömförsörjning: 35 A; 400 V, N, PE Tryckluft: Minst 6 bar (torr) Falsstation: Strömförsörjning: 50 A; 400 V, N, PE UTRUSTNING Elektrisk dokumentation Full variabilitet för skär- och restformat Format- och längdförändringar via kontrollpanel Längsgående snitt med knivhållare möjligt Avfallssug–möjlighet (utsugningsanläggning ingår ej i systemet) Staplar upp till två ark samtidigt

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1994, drifttimmar: 20 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, år för senaste översyn: 2022, Banbredd: 32" Cylinder: 28 1/3" 9 st, 23 1/3" 8 st Bedpfx Aisugizaetjwn Trycktorn: 8 st Nummereringstorn: 1 st Färgreglering: Eltromat Polugraph Offcon 3 Kamera: BST UV-tork: 8 st IST Vändbarrar: 2 st, en mellan torn 2-3 och en mellan torn 4-5 Plogfals: Inline med 3 huvuden Gummitvätt: Elettra Av- och upprullare Många reservdelar

Tillverkningsår: 1986, skick: bra (begagnad), Tekniska detaljer: Produkter - - Plattstål - 10x3 - 25x3 mm Bwjdpfsd H Ur Aex Aiten 10x4 - 25x4 mm 12x5 - 20x5 mm - Fyrkantstål - 6x6 - 12x12 mm - (T-)profil - 20x10x3 mm - (L-)profil - 15x15x3 - 18x18x3 mm Råmaterialtråd - 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Transformator effekt - 20 kW Hastighet - 35 m/min

Tillverkningsår: 1996, skick: mycket bra (begagnad), Linjen är en original amerikansk-tillverkad linje för uppgradering av valssektioner för dragning av profiler. Den amerikanska tillverkade linjen har en platta och ett mycket stort antal extra valsar för dragning av rör! Bedsh Ni Dujpfx Aitswn - Årsmodell: 1996 - Linjen använder pulserad TIG-svetsning för argonblåsning och kan uppgraderas med laser och motståndssvetsning. - Elförbrukning: 30 kW. - Profiler: rostfria profiler, ellips, D-profiler, hexagonala, fyrkantiga och rektangulära rör. - För profiler i alla dimensioner från plåtbredd 125 mm och tjocklek 1 till 2,5 mm. - Hastighet: 30–90 m/h - Kapenhet: tvärsnitt antingen manuellt eller med bandsåg. - Linjelängd: 12 till 15 meter.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, KOMPLETT SKÄRLINJE POLAR 137 ED AUTOTRIM BESTÅENDE AV: PAPPERSKÄRARE POLAR 137 ED AT med Autotrim-enhet för automatisk borttagning av spillbitar Bedpfxsy R R Rhj Aitown nyttig bredd 137 cm, komplett med sidobord i rostfritt stål med luftblås, tryckbalk framför kniven, vridbart och lutbart säte JÄMNARE POLAR RA 6 med luftutjämningsvals, År 2000 AUTOMATISK UTLASTARE POLAR TR 130/4 Möjlighet att konfigurera utlaster och jämnare på höger eller vänster sida Linjen är installerad och tillgänglig för provkörning i vårt showroom

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Komplett UV-lackeringslinje Slipmaskin COSTA CXTT Appliceringsmaskin RCL – BY2 Konvektionsugn Dry JET Appliceringsmaskin RCF UV-tunnel med 1 strålkälla Appliceringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålkällor Slipmaskin COSTA TT Bedpfjyw Icnjx Aitswn Appliceringsmaskin RCL UV-tunnel med 1 strålkälla Appliceringsmaskin RCL UV-tunnel med 2 strålkällor - 1 strålkälla – justerbar höjd

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, Skärlinje med mycket hög produktivitet bestående av: * POLAR 137 X pappersskärare år 2005 Max arbetsbredd 137 cm. 2 HSS-knivar, rostfri blåsbord 80x100 med sidobord med luftanslutning till utjämnare och urtagningssystem * UTJÄMNARE POLAR RA 4 år 2005 med luftutjämningsvals och säkerhetsbarriärer * Automatisk urtagningssystem (palletterare) Polar TR130ER-4 HÖGER år 2005 * PALLHISS Polar LW 1000/4 år 2005 Bwjdpeyzxlhofx Aitsn Linje installerad och klar för provkörning. Tekniskt och estetiskt skick som nytt. Omgående leverans.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 7232, Svets- och rengöringscenter STUERTZ SE-VSM-B och SE-2AS-CNC Begagnad, tillverkningsår 2000 Bedpfxjw Edz Aj Aitewn Databas med Gealan-, Rehau- och Aluplast-profiler. Maskinen har funktion för svetsning av HFL-fönster. Dokumentation, ytterligare bilder och video finns tillgängliga. Vi kan utföra installation och idrifttagning.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 14 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 3294, typ av ingående ström: trefas, effekt: 90 kW (122,37 hk), inspänning: 400 V, Vi säljer en presslinje från Nova pellet, tillverkad 2019 och första produktionsstart 2020. - Pelletpress N-MIDI 90 kW, 14 000 timmar (mycket bra och dagligt underhållet skick, nya valsar och matris 2026) – årsmodell 2019 - Vertikal transporthiss, ca 10 m höjd – årsmodell 2019 - Kylningstorn N-CO700 – årsmodell 2019 - Styrskåp – NYTT OANVÄNT Mot tillägg säljer vi även robust hammarmal Miller M16 (37 kW elmotor) – NY OANVÄND – 25 000 € netto Vi säljer endast ovanstående utrustning (utan cyklon, filter etc.)! Bedpewahhcsfx Aitown Linjen är i mycket gott skick och har fått regelbundet, professionellt underhåll. För mer information, vänligen skriv eller ring oss.

Skick: helrenoverad (begagnad), BANDSAW HEADRING Mod. 1300/SG-CFC – Struktur i gjutjärn med stabiliseringsbehandling. - Högersidesutförande (sågar från höger till vänster!) - Svänghjulsdiameter 1300 mm. - Svänghjulsbredd 165 mm för maximal bladbredd på 180 mm. - Fyllda svänghjul med specialribbor för förbättrade mekaniska egenskaper, stabiliseringsbehandlade; formade med dubbelkurva för optimal stabilitet på bordet; vinkelräta mot rotationsaxel. - 55 kW (75 hk) huvudmotor, automatiskt stjärn-trekantsystem, remskivor, remmar och bromsar Bodpfexzth Isx Aitswn - Kedjor för utmatning av virke HYDRAULISK VAGGA CFC - 4 klämor för stockcentrering - Maximal distans mellan klinga och klämma 1000 mm - Maximal öppning av griparna 900 mm - Datorstyrt Mudata-kontrollsystem - Steglös matningshastighet 0–140 meter/minut och utnyttjar huvudmotorns kraft för högkvalitativt snitt, hydrostatisk design - 4 vridkedjesystem för stock - Kontrollpanel och säte, multifunktionsjoystick och elektrisk servostyrning !!!!! TILLVAL !!!!! INSTALLATION..... 40 000 EUR exkl. moms, inklusive 1 års garanti Mekanisering och utmatningsrullar Stockramp, längd 4 m – 20 000 EUR + moms Stockuppläggningsarmar på vagn, hydrauldrivna med enkelcylinder – 20 000 EUR + moms Rullbana – 20 000 EUR + moms - Längd 7,60 m - Bredd 1,1 m - Valshjul Ø 215 mm - Kuggmotordrift Andra utmatningsrullbana – 20 000 EUR + moms - Längd 7,2 m - Bredd 1080 mm - Valshjul 840 mm - Vänster/höger kedjor - Egen motordrift Dessa tillval ökar produktionsflödet avsevärt, minskar driftstopp och automatiserar stockhanteringen i utmatningsområdet. Fördelar för industriell produktion - Komplett linje, helrenoverad 2025 - Utmärkt snittstabilitet tack vare gjutjärnskonstruktionen - Mycket exakt positionering med BRUSHLESS-servomotorer - Hög produktivitet och minimalt underhåll - Idealisk lösning för fabriker som vill modernisera sin stockhantering utan att investera i ny utrustning

Tillverkningsår: 2001, skick: färdig att användas (begagnad), Denna HEESEMANN BÜRKLE träproduktionslinje tillverkades år 2001. Den har en komplett oljeappliceringslinje, inklusive RBO vakuummatning Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tvärgående och längsgående borstar samt BÜRKLE SLC 1400 valsapplikationsmaskiner. Systemet har uppgraderats med en ny Siemens styrsystem 2024. Ta chansen att köpa denna HEESEMANN BÜRKLE träproduktionslinje. Kontakta oss för mer information. Bwjdpfox D Rh Rjx Aiton Applikationstyper: Komplett produktion

Skick: mycket bra (begagnad), Komplett och högpresterande hyvelverk med WACO sexspindlig hyvelmaskin, dubbla klyvbandssågar, komplett mekanisering, fuktmätning, styrning m.m. Allt komplett! Kapacitet ca 2 500–4 500 m³/månad och skift beroende på dimension. Försäljning enligt kundbeställning. Bwedpfjykmixjx Aiton

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PST31, Begagnad FISCHER Komplett Skid-Monterad Pastöriserings- och Kyllinje Tekniska Specifikationer & Prestandadata Denna skid-monterade plattvärmeväxlarpastör är konstruerad för högeffektiv, termisk bearbetning med integrerad kylning och CIP-funktionalitet. Producerad av FISCHER engineering och byggd på ett rostfritt stålskid, möjliggör den snabb installation och tillförlitlig drift för dryckesproduktion samt industriella förpackningsmiljöer. Typ: Plattvärmeväxelpastör (EUROCAL-serien) Modell: EUROCAL 18CFG Kapacitet: 6 000 l/h Sektioner: 4-sektioners plattpaket för uppvärmning, regenerering och kylning Konstruktionsprovtryck (PS): 6 bar Tillverkningsår: 2004 Konstruktion: Skid och processtutsar av rostfritt stål Kylmodul: Luftkyld värmepumpstyp (Kyla 30,0 kW; Värme 32,0 kW; Köldmedium R407C) Avancerad Automation och Styrsystem Pastören är utrustad med centraliserad automation för exakta termiska profiler och repeterbar produktkvalitet mellan skift. Styrpanel: Central elektrisk kapsling i rostfritt stål med PLC och touchscreen HMI Instrumentering: Manometrar, flödes- och temperatursensorer för automatisk reglering i sluten slinga Processanalys: Inline kvalitetsövervakning av viktiga produktparametrar i realtid CIP-automation: Pneumatiska ventilöar och styrhuvuden som automatiserar rengöringscykler Integrationsmöjligheter till Produktionslinje Konstruerad för smidig integrering före fyllning. Denna begagnade termiska processlinjenhet ansluts enkelt till befintlig mediaförsörjning och kan paras ihop med både begagnade tappningslinjer och nya produktionslayout. Inline/fristående: Kan köras som fristående pastöriserings- och kylskid eller inline i en komplett förpackningslinje Formatflexibilitet: Lämplig för flera flytande produkter före fyllning i PET, glas eller andra behållare Snabbkoppling: Skidrördragning och anslutningspunkter möjliggör snabb idrifttagning och formatbyten Maskinstatus och Underhållshistorik Professionellt underhållen och levereras driftsklar. Utrustningen möjliggör omedelbar omlokalisering och snabb driftsättning för dryckes- eller livsmedelsproduktion. Status: Klar för omedelbar drift Underhåll: Väl underhållna, industriella komponenter avsedd för kontinuerlig drift Driftprestanda och Mångsidighet Idealisk för kvalitativ termisk behandling med hög energieffektivitet, konsekvent pastörisering och bevarande av produktens sensoriska egenskaper. Användningsområden: Pastörisering av mjölk, juicebearbetning, sirapshantering och kylning av bryggerivört Energieffektivitet: Regenereringssektion ökar värmeutbytet och sänker energiförbrukningen Bwsdpfxoy Ai Hlo Aitsn Kvalitetssäkring: I...

Tillverkningsår: 2010, skick: mycket bra (begagnad), Komplett euroblock-ostlinje konstruerad för effektiv bearbetning av mjölk till Euroblock-ostar. Systemet kan enkelt byggas ut för att producera olika storlekar av runda ostar med en vikt på cirka 4–5 kg. Kapacitet: Bearbetning av 6 000 liter mjölk per sats, upp till fyra satser per dag. Linjen består av: Mjölkmottagning (med mobil centrifugalpump) - Mjölkmottagningspump från lastbil eller lastbil med självlossande pump. 1. 2 st. råmjölkstankar (kylda), 6 000 liter per tank. • Fabrikat: Mueller • Tillverkningsår: 2012 • Horisontell, isolerad och kyld mjölktank, CIP-rengörbar • Kylkompressor, freon 2. Mjölkmottagningsventiler • Ventilmanifold för automatisk dirigering av mjölk till vald tank, pumpning från tank till pastör och för CIP (Clean-In-Place). • Uppsättning 4-vägs fjärilsventiler med styrning. • Fabrikat: GEA – Tuchenhagen 3. Komplett pastöriseringsanläggning • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 1996 • Kapacitet: 6 000 liter • Komplett på ram/skid. • Med balanstank, pumpar, värmeväxlare, hållningsrör, varmvattensystem, ventilanslutningsrör. Styrsystem med temperaturregistrering. • In 4-65/75°C Hållningsrör -> 25/35°C osttillverkningstemperatur. 4. Bufferttank för pastöriserad mjölk, 6 500 liter • Fabrikat: Zero • Toppisolerad • Funktion: För lagring/buffring av varm mjölk så att pastören kan arbeta kontinuerligt och två satser behandlas snabbare i följd. 5. Ostkar • Fabrikat: Damrow (GEA) Double 'O' • Volym: 6 000 liter per sats • Slutet ostkar med vasslesil från ovan. • Självsugande pump för CIP och vassle. • Monterad på rostfritt stativ för fritt fall till avloppstank. • Separat styrsystem. • Ventilmanifold (Tuchenhagen) för överföring av mjölk från pastör eller buffertank, ventildesign så att buffertank kan rengöras oberoende. 6. Automatisk förpress- och snittkar • Fabrikat: C van ’t Riet • Tillverkningsår: 2010 • Inkl. CIP-pump • Kapacitet för ostmassa: 6 000-liters kar • Överföring från kar: med gravitation • Antal ostar per 6 000 liter: ca 42 ostar à 15 kg 7. Pressystem • Tunnelpress, 42 positioner för euroblock. • Pallbanesystem med pneumatiska cylindrar för automatisk transport av formarna in och ut ur pressen. Med styrning och pressprogram. 8. Ostformar • Mikroslitsade LAUDE-formar, 15 kg euroblock. • Formarna är delvis utbytta och bara några år gamla. Bodpfxjyzxdke Aitewn 9. Formtvätt • 2 st. formtvättningskar 10. Saltbad • 8 st. saltbadskorgar/ställ (utan saltboxar, dessa är ingjutna i betong) • 2 st. kylaggregat och tankar för saltlake (ovanpå) 11. Vassletank • Horisontell vassletank, ca 7 000 liters kapacitet 12. CIP-system (helt automatiskt Siemens S7) • En tank med tre fack • Värmeväxlare • Automatiska ventiler • CIP-tryckpump • Hela förprocessen har fullt automatiskt CIP samt styrning via Siemens S7-CPU (stöd från ursprungsleverantören kan erbjudas/levereras av GEA)

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Funktionalitet: helt fungerande, Komplett extruderingslinje för PVC-profiler, fullständigt renoverad och testad EXTRUDER: • IDE 75/25 typ ME7/3 • Enskruv, PVC-profilsgeometri och mantel i gott skick • Styrning via skärm (eftermonterat av tillverkaren) • Årsmodell: 1993 • Motor 35 kW, 4 till 40 varv/min CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enskruv Ø30 mm 25LD • Skruv med PVC-profilsgeometri och cylinder i gott skick • Årsmodell: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 till 64 varv/min KALIBRERINGSBORD: • IDE • Längd: 2 meter • 2 vakuumpumpar, 16 ventiler • 14 vattenventiler • Manuell horisontell och längsgående justering DRAGBÄNK: • IDE ME30/5 • Årsmodell: 1993 • Kontaktlängd: 1100 mm • Bredd: 100 mm KAPCSÅG • IDE ME52 • Sågblad: 300 mm • Motoriserad rörelse • Pneumatisk slädrörelse 180 mm • Årsmodell: 1991 UTMATNINGSBORD • IDE • Längd: 4000 mm • Pneumatisk rörelse Bwsdsya Eldspfx Aitjn Anläggningen är i mycket gott allmänt skick, maskinerna är mycket rena och omedelbart driftsklara.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu erbjuds en produktionsutrustning för halvfuktiga djurgodisar, byggd kring en dubbelskruvsextruder och avsedd för kontinuerlig formning, portionering och kylning av halvfuktiga produkter. Linjen är demonterad och klar för leverans. Utrustningen köptes från en leverantör och har inte använts i produktion, men konfigurationen motsvarar standardutrustning som vanligtvis används i aktiva fabriker för tillverkning av halvfuktiga djurgodisar. Bwedpfx Aieycfw Eetsn Denna lösning täcker de kritiska processstegen som normalt avgör kvalitet och hanterbarhet för halvfuktiga produkter: stabil inmatning av torra ämnen till extrudern, kontrollerad formning och kapning, samt stegvis kylning för att stabilisera textur och minska vidhäftning eller deformation före förpackning eller vidare bearbetning. Extrudern är dubbelskruvad och har använts för produktion upp till 150 kg/h, beroende på recept och inställning. Stor flexibilitet finns vad gäller produktformning och format—utrustningen lämpar sig för bland annat dentalsticks, hjärtan, ben, stavar, remsor samt andra geometrier beroende på matris- och skärhuvudskonfiguration. Linjen har använts både för hög köttråvara/utan spannmål samt vegetariska halvfuktiga godisar, med förståelse för att slutegenskaper beror på formulering, fukthalt och processparametrar. Torra basingredienser doseras via en volymetrisk/massabaserad dosermatare som levererar direkt till extrudern, vilket ger stabilare extrudering och jämnare produktgeometri. Nedströms portioneras produkten med ett roterande knivsystem, utrustat med specialinlägg som ger renare snitt i halvfuktiga produkter. Snittlängden kan börja vid ca 5 mm och kan anpassas efter behov; slutligt intervall beror på inställningar och valt skärhuvud. Skärhuvudets konstruktion är flexibel och kan omkonstrueras eller anpassas för att uppnå önskat slutresultat och ytkvalitet för olika former och recept. Efter formning och kapning transporteras produkten genom en första kylzon med fläkt/ventilator, därefter genom en transportörkyla för vidare stabilisering. Kylningen bygger på forcerad omgivningsluft; kyleffekten styrs via bandhastighet (uppehållstid) och luftflöde. Denna tvåstegslösning är särskilt fördelaktig för halvfuktiga produkter där ythärdning och hanterbarhet är viktiga för att undvika klumpning, deformation eller avtryck vid transport. En nyckelfördel med denna utrustningsuppsättning är blandarhuvudet i extruderns utgång, vilket möjliggör bättre blandning/temperaturkontroll samt produktion av tvåfärgade godisar (beroende på applikation). Försäljningen inkluderar även vätskebehållare och -pumpar för typiska livsmedelsvätskor såsom vatten, fetter/oljor, glycerol och liknande processvätskor. Viktigt är att vätskesystemets komponenter är i rostfritt stål, och därmed uppfyller hygieniska produktionskrav.