Fabo Jaw Crusher | Stone Crusher 150-300 Tph Jaw Crusher | Stone Crusher begagnade till salu (29 167)

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Retsch BB300 Mangan käftkross Maskinen är fullt fungerande och i TEKNISKT OCH VISUELLT MYCKET GOTT SKICK – använd sporadiskt. Lodpfxjxckcre Agqeag Avsedd för krossning av medelhårda, hårda och svårbearbetade material med en hårdhet upp till 10 på Mohs-skalan. - spaltbredd (mm): 1–40, - inmatningsstorlek (mm): < 150, - utmatningsstorlek (mm): 5–40, - provvolym/kapacitet: upp till 600 kg/h, - motoreffekt (kW): 3,0 - krosskäftar av manganstål

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO PRO-serien är en mobil sluten krossanläggning som är särskilt lämpad för kalksten och andra stenmaterial med låg till medelhårdhet. HUVUDFUNKTIONER: * Sluten kretskrossning tills önskad fraktionsstorlek uppnås * Kapaciteten varierar beroende på matningsmaterial och önskad slutprodukt * All utrustning är monterad på ett och samma specialchassi med kraftig konstruktion och kan transporteras på en lastbil * Fällbara transportband * Upp till 3 olika aggregatstorlekar * Eftersom hela anläggningen är byggd på ett chassi, erhålls marknadens snabbaste produktionslinje * PRO-seriens mobila krossanläggning kan användas av en ensam operatör och kan matas med lastbil, hjullastare eller grävmaskin * Anläggningen installeras på 2 dagar tack vare sitt kraftiga chassi * Med sin multifunktionella primära slående kross kan anläggningen bearbeta olika produktstorlekar med hög kapacitet * Utrustad med 3 axlar, luftstyrt bromssystem och signalsystem Lodjz Dvwnopfx Agqeag * Hydrauliken styrs enkelt via fjärrkontroll * Alla motorer är skyddade med plåtkåpor * Dammbekämpningssystemet förhindrar stoftbildning genom högtrycksvatten * Den mobila anläggningen är fullautomatiserad och kan även styras med surfplatta av en ensam operatör PRO 90 KROSS- OCH SIKTANLÄGGNING -Bunker: 20 m³ -Anläggningsmått: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90–130 ton per timme -Krosstyp och rotorstorlek: Turbo Impact – 1100x900 mm -Maximal matningsstorlek: 500 mm -Siktstorlek och antal däck: 1400x4000 mm 3-4 däck -Totaleffekt: 196 kW -Generator: 400 kVA → PRO 90 BESTÅR AV: • Bunker • Vibrationsmatare • Turbo Impact-kross • Högstroke vibrationssikt • Fällbara matar-, retur-, bypass- och lagerband • Hydrauliska stödben • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammbekämpningssystem • Bekväma serviceplattformar • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! Laedpfxsz Dvrre Agqog *Installation och operatörsutbildning INGÅR • Modell: FABO HY-600 • Typ: Dubbel spiral tvättmaskin • Kapacitet: 60 ton per timme • Mått: 1400 x 6650 x 1800 mm • Skruvstorlek: Ø 600 x 6000 mm • Hastighet: 22 varv/min • Motor: 2 x 5,5 kW Heavy duty Gamak • Vattenförbrukning: 55–205 m³ • Inklusive chassi, motor och skydd FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 150-200 ton per timme - Kross typ & storlek: Turbo Slagkross – 1200x1000mm - Maximal matningsstorlek: 600mm - Total motoreffekt: 220 kW MIC-100 består av: • Matare • Vibrerande galler (bypass) • Turbo Slagkross • Vikbara bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck Laodpfx Agez Dvrfeqog • Fullautomatiserat system • Underhållsvänliga gångbryggor • Dieseldriven generator (tillval) *Alla våra produkter tillverkas noggrant och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, totalvikt: 50 000 kg, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR Fabo bandburen slagkross FTI-110s är ett komplett mobilt system som förflyttas på ett hydrauliskt drivet bandunderrede i upp till 1 km/h och kombinerar en vibrerande förmatningsränna, en slagkross, fällbara utlastningsband, styrsystem och elgenerator. I dagens läge, med moderna tekniska processer, vill företag effektivisera sina verksamhetsområden. Vid effektivisering beaktas alltid maskinernas driftssäkerhet, låga kostnader och bemanningsbehov. Våra bandburna krossar levererar hög prestanda även på de mest krävande gruvplatser tack vare sin specialdesignade stomme och kompakta konstruktion. Systemen kan anpassas med käftkross, primär- och sekundärslagkross eller konkross enligt kundens önskemål. Fördelar med bandburna krossar: - Kraftiga bandunderreden gör att maskinen kan nå platser där vanliga maskiner inte kommer åt. - Anpassade mått och ljudnivå gör den lämplig för att krossa byggavfall i stadsmiljöer. - Bränsleförbrukningen för generator och larvsystem är mycket ekonomisk. - Systemet är lättskött med den senaste generationens styrprogramvara. Lasdpfxoz A Dlde Agqsg TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Modell: FTI-110s Produktionskapacitet: 130–240 ton/timme Max matningsstorlek: 500 mm Krosstyp: Slagkross ROTORSTORLEK: 1100x1000 mm CSS-inställning: 0–50 mm Total effekt: 360 kVA Vibrerande sikt: 1500x2700 mm Vikt: 50 ton Dimensioner: 2900x3180x14760 mm - Låg investerings- och driftkostnad - Ingen grundläggning krävs - Enkel att använda och underhålla - Snabb montering och demontering FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, TEKNISKA SPECIFIKATIONER: - Produktionskapacitet: 150-200 ton per timme - Kross typ & storlek: Turbo Slagkross – 1200x1000mm - Maximal matningsstorlek: 600mm - Total motoreffekt: 220 kW MIC-100 består av: • Matare • Vibrerande galler (bypass) • Turbo Slagkross • Vikbara bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben Ledpfez A Dkajx Agqjag • Mobil chassi med axlar och däck • Fullautomatiserat system • Underhållsvänliga gångbryggor • Dieseldriven generator (tillval) *Alla våra produkter tillverkas noggrant och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sekundära slagkrossar sätter standarden för stenkrossningsteknik med hög verkningsgrad och överlägsen krossprestanda. Dessa krossar är särskilt konstruerade för att tillgodose behovet av hög kapacitetsproduktion. Tack vare en robust konstruktion och optimerad rotordesign levererar de alltid ett perfekt kubiskt slutprodukt, även vid bearbetning av hårda och slitande material. Det trestegs pendelsystemet möjliggör primär-, sekundär- och tertiärkrossning i samma maskin. Detta minimerar produktionsstopp och maximerar effektiviteten. Skärstavar i högkrom eller manganlegering garanterar lång livslängd och låga underhållskostnader. Det hydrauliska öppningssystemet maximerar tillgänglig arbetstid genom att underlätta underhåll och byte av slitdelar. CONSTMACH:s sekundära slagkrossar erbjuder en driftsäker lösning till alla typer av stenkrossanläggningar tack vare högt reduktionsförhållande och stort utloppsområde. Tekniska specifikationer för sekundära slagkrossar CSI-1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 100 mm Maximalt inmatningsstorlek: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 17 500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 250 mm Maximalt inmatningsstorlek: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Ledpjxqgtisfx Agqeag Motoreffekt: 200 kW Vikt: 21 500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Maximalt inmatningsstorlek: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH sekundära slagkrossar? CONSTMACH prioriterar kvalitet och hållbarhet vid tillverkning av stenkrossmaskiner. Våra sekundära slagkrossmodeller minskar driftkostnaderna tack vare slitstarka komponenter, lågt underhållsbehov och hög prestanda. Genom ett omfattande servicenätverk och lättillgängliga reservdelar garanteras en avbrottsfri drift. Varje modell är anpassad för olika produktionskapaciteter och tillgodoser därmed anläggningens specifika behov. Med pålitlig ingenjörskonst, höga produktionsstandarder och kundfokuserad service är CONSTMACH alltid steget före inom stenkrossteknologin. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som vänder sig till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment: betongblocktillverkare, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett uppskattat varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter väljs av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH tertiära slagkross är en avancerad krossmaskin som ger hög verkningsgrad vid sten- och sandframställning. Den levererar överlägsen prestanda, särskilt vid krossning av medelhårda material med låga abrasiva egenskaper. Maskinen utmärker sig genom sin förmåga att producera fint, kubiskt material ner till 0,5 mm i en enda genomgång. Det är ett idealiskt val för produktion av högkvalitativt ballastmaterial inom segment som byggindustri, fabriksbetongproduktion och asfaltapplikationer. Tertiärkrossar säkerställer homogena materialstorlekar under krossningsprocessen och möjliggör effektivare materialutnyttjande tack vare högt reduktionsförhållande. Med dessa egenskaper används CONSTMACH:s tertiärkross även ofta som "sandframställningsmaskin" i stenkrossanläggningar. Tack vare det höghastighetsroterande rotorsystemet och justerbara krossplåtar kan materialet krossas till önskad finhetsgrad. Den hydrauliska öppnings- och justeringsmekanismen möjliggör säker och snabb underhålls- och servicetid. Utbytbara slitdelar säkerställer lång livslängd och låga driftkostnader. Dessutom ger utformningen, som lämpar sig för drift i slutna kretsar, konsekvent kvalitet över olika fraktionsstorlekar. Tekniska specifikationer – Tertiärkross MODELL: CTC - 1275 Rotordiameter: 1 100 x 750 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 100 mm Kapacitet: 60 - 80 t/h Motoreffekt: 110 kW Vikt: 9 500 kg MODELL: CTC - 1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 000 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 120 mm Kapacitet: 80 - 135 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 12 500 kg MODELL: CTC - 1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 200 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 120 - 170 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 15 500 kg MODELL: CTC - 1215 Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Rotationshastighet: 800 - 900 varv/min Max. matningsstorlek: 150 mm Kapacitet: 230 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Laodpfsxqgtvsx Agqjg Vikt: 18 500 kg Varför välja CONSTMACH tertiärkrossar? CONSTMACH erbjuder tillförlitliga lösningar inom kross-, sikt- och betongproduktion som uppfyller internationella standarder. Våra tertiära slagkrossar ökar din produktionseffektivitet genom hög kvalitet, hållbarhet och låga underhållskostnader. Vi står vid din sida under eftermarknaden med reservdels- och teknisk support. Om du söker en långlivad, energieffektiv och högpresterande stenkrossmaskin är CONSTMACH rätt val för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare för bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktsortiment. Vårt utbud inkluderar betongblockmaskiner, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandframställningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativa produktionsmetoder och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke på både nationell och internationell marknad. Våra produkter är fortsatt förstavalet för branschens yrkesfolk tack vare hållbarhet, effektivitet och långvarig prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FHC-1410 Slagkross är konstruerad för effektiv krossning av mjuka till medelhårda material inom stenbrott, ballastproduktion och återvinning. Med sitt höga reduktionsförhållande är den idealisk för tillverkning av fina fraktioner och industrisand (M-sand) med bibehållen jämn produktkvalitet. Utrustad med en kraftig slaghammarsrotor och ett robust matningssystem garanterar FHC-1410 kontinuerlig drift, hög krosseffektivitet och driftsäker prestanda. Den lämpar sig för bearbetning av kalksten, gips, kol och liknande material samt utvalda rivnings- och byggavfall. Maskinen drivs av en energieffektiv elmotor och styrs via ett PLC-baserat automationssystem, vilket ger stabil drift, låg energiförbrukning och smidig kontroll. Lättåtkomliga servicepunkter, utbytbara slitdelar och användarvänlig konstruktion bidrar till minskade stilleståndstider och förenklar underhållet. Tekniska specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/h Max. materialstorlek: 50 mm Drivsystem: Elektriskt Laodozh Iyrjpfx Agqsg För mer information om FABO FHC-1410 Slagkross, vänligen kontakta vårt säljteam eller besök vår webbplats.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 14 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR VSI vertikalaxelslagkrossar används för att erhålla finsand och finkrossat grus från de hårdaste och mest slitande materialen såsom basalt, granit, gabbro, flodsten m.m. Denna krosstyp fungerar som tertiärkross i anläggningar tack vare dess höga kubiska andel och fina slutprodukt. Dessa högvarviga krossar tillverkas i två olika utföranden: öppen och sluten rotor. Vertikalaxelslagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik sten-mot-sten krossprincip, vilket kraftigt minskar slitkostnaderna samtidigt som de levererar högkvalitativ, kubisk slutprodukt för den bästa kvaliteten på finkornig ballast. Detta ger minskat underhållsbehov och ökad krossprestanda till låga investeringskostnader. Allmänna specifikationer och egenskaper: Ljdszlr R Ajpfx Agqeag - Fin slutprodukt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel applikation och underhållsvänlighet. - Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning - Krossens innersidor belagda med slitresistenta fodringplåtar - Hydrauliskt öppningslock - Automatisk smörjning • Modell: FABO VSI-900 • Typ: Vertikal axelslagkross, sluten rotor • Kapacitet: 100–300 t/h • Max inmatning: 45 mm • Rotordiameter: Ø 900 mm • Hastighet: 50–70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 2 x 160–200 kW • Lager: Kraftig SKF-FAG • Vikt: 14 000 kg • Inklusive chassi, motor och säkerhetsskydd. FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 480 kW (652,62 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MVSI-serien är mobila kross- och siktstationer i sluten krets, även kända som sandframställningsmaskiner, som används för produktion av sand med hög andel kubisk form genom att bearbeta hårda material såsom basalt, granit m.m. MVSI-serien har ett krosssteg som sker med en vertikalaxlad slagkross (Vertical Shaft Impact Crusher), som kan producera sand med hög kubisk andel och god form. Laedpfoy S Tb Esx Agqeg TEKNISKA SPECIFIKATIONER: -Bunker: 25 m³ -Anläggningsmått: 18300x4680x4400 mm -Produktionskapacitet: 200-300 ton/timme -Krosstyp & rotordiameter: Vertikalaxlad slagkross – Ø 900 mm -Maximal matningsstorlek: 45 mm -Siktmått och däck: 2000x5000 mm, 1 däck -Totaleffekt motorer: 480 kW -Generator (tillval): 600 kVA MVSI-900 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matare (Hopper) • Vibrationsmatare • VSI-kross • Vibrationssikt av hög slagtyp • Fällbara matnings-, retur-, bypass- och lagertransportband • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem • Dammreduceringssystem • Gångbryggor för enkel service och underhåll • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 200 kW (271,92 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 10 000 kg, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR VSI-maskiner används för att producera finsand och fint grus från mycket hårda och slitstarka material såsom basalt, granit, gabbro, älvsten m.fl. Denna typ av krossar fungerar som tertiärkrossar på anläggningar och utmärker sig genom sin höga kubiska formsäkerhet samt fina slutprodukt. Dessa högvarviga krossar tillverkas i två olika utföranden: öppen rotor och sluten rotor. Vertikalaxlade slagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik "sten-mot-sten"-krossprincip som kraftigt minskar slitagedelar och samtidigt ger överlägsen kubisk form för bästa möjliga kvalitet på finmaterialet. Detta minskar behovet och tiden för service samt ökar krosseffektiviteten tack vare låga investeringskostnader. Allmänna specifikationer och egenskaper: - Fin produkt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel användning och lättskött. - Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning Lodpezhi S Njfx Agqoag - Krossens innerytor är beklädda med slitstarka skyddsplåtar - Hydrauliskt öppningsbart lock - Automatisk smörjsystem • Modell: FABO VSI-700 • Typ: Vertikalaxlad slagkross, sluten rotor • Kapacitet: 100-150 ton/tim • Max inmatning: 30 mm • Rotordiameter: Ø 700 mm • Hastighet: 50-70 m/s • Motor: Kraftig GAMAK, 200 kW • Lager: Kraftiga SKF-FAG • Vikt: 10 000 kg • Mått: 4000 × 3000 × 2450 mm • Inkluderar chassi, motor och skydd. FÖR MER INFORMATION, VÄNLIGEN KONTAKTA OSS!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 365 kW (496,26 hk), *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och levereras med 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO MTK-serien är en mobil, sluten kross- och siktanläggning, även känd som sandtillverkningsmaskin, som används för produktion av hög andel kubformig sand genom bearbetning av mjuka och medelhårda material såsom kalksten och gips. MTK-serien innefattar ett steg av krossning som sker med en tertiärkross (slagkross) som kan producera en hög andel sand med god kubisk form. TEKNISKA SPECIFIKATIONER: Laodpfx Ajzhkanjgqjg -Bunker: 10 m³ -Anläggningens mått: 17000x4500x3900 mm -Produktionkapacitet: 200-300 ton per timme -Typ av kross & rotorstorlek: Tertiärslagkross – 1200x1300 mm -Max matningsstorlek: 120 mm -Vibrerande siktstorlek och däck: 2000x5000 mm, 3 däck -Total motoreffekt: 365 kW -Generator (tillval): 500 kVA MTK-130 ÄR EN KOMPLETT ENHET BESTÅENDE AV: • Matningsficka • Vibrationsmatare • Tertiärslagkross • Vibrerande sikt med hög slaglängd • Fällbara matare, returgång, bypass- och lagertransportörer • Hydrauliska stödben • Mobil chassi med axlar och däck • Fullständigt automationssystem • Dammreduceringssystem • Underhållsplatformar för enkel åtkomst • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION, KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, FABO FSHC-1410 är en hjulgående mobil hammarkross framtagen för effektiv krossning av mjuka och medelhårda material inom ballastproduktion, gruvdrift, stenbrott och återvinningsverksamhet. Tack vare sin höga reduceringskapacitet är maskinen särskilt lämplig för produktion av finkornig ballast och konstgjord sand. Den är ett utmärkt val för bearbetning av kalksten, gips, kol och andra liknande material samt bygg- och rivningsavfall. Anläggningen är utrustad med en kraftfull hammarkross och ett slitstarkt matarbandsystem som säkerställer ett kontinuerligt och kontrollerat materialflöde in i krosskammaren. Det specialdesignade krossystemet levererar höga reduceringsgrader samtidigt som en jämn produktstorlek och stabil produktionsprestanda säkerställs. Den integrerade utmatartransportören möjliggör effektiv materialhantering, och den kompakta, hjulgående designen gör att enheten snabbt kan transporteras och tas i drift på olika projektplatser. FSHC-1410 drivs av ett elektriskt drivsystem och är utrustad med en avancerad PLC-automationsenhet, vilket gör att operatörer enkelt kan styra och övervaka hela produktionsprocessen. Denna kombination ger driftsäkerhet, optimerad energiförbrukning och maximal produktionseffektivitet under varierande arbetsförhållanden. Maskinen är utformad för att förenkla underhåll och minska servicetider. Lättåtkomliga servicepunkter, utbytbara slitdelar samt en praktisk maskinlayout möjliggör snabba inspektioner och service. Dessutom ger säkra åtkomstplattformar och användarvänliga justeringssystem en driftsäker krossdrift med minimerade stilleståndstider. Tekniska specifikationer: Kapacitet: 40–80 t/h Maximal matningsstorlek: 50 mm Lasdpfx Agezh Ixhjqsg Drivsystem: Elektriskt För ytterligare teknisk information om FABO FSHC-1410 Mobil Hammarkross, besök vår webbplats eller kontakta vårt säljteam. Vi hjälper dig gärna att hitta den mest lämpliga krosslösningen för dina projektbehov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 250 kW (339,91 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, totalvikt: 19 000 kg, Tillverkningsår: 2026, Dessa höghastighetskrossar tillverkas i två olika utföranden: med öppen eller sluten rotor. Vertikala slagkrossar (VSI) är konstruerade med en unik sten-mot-sten-princip, vilket avsevärt minskar slitkostnaderna samtidigt som de levererar en överlägsen kubisk kornform för den bästa kvalitén av finkrossat material. Detta innebär minskat servicebehov och kortare underhållstider, samt förbättrad krossprestanda tack vare låga investeringskostnader. VSI-1000 Tekniska specifikationer: Lodpfx Aoy El E Asgqoag Modell: VSI-1000 OR Kapacitet: 150-400 t/h Roterstorlek: Ø 1000 mm Max matningsstorlek: 100 mm Motoreffekt: 2 x 200-250 kW Varvtal: 50 – 70 m/s Vikt: 19 000 kg Allmänna specifikationer och funktioner: – Finprodukt, låg slitkostnad, kubisk form, flexibel applikation och underhållsvänlig – Rotor och krossränna med spänningsavlastad svetsning – Krossens innerytor är klädda med slitstarka plåtar – Hydrauliskt öppningsbart lock – Automatisk smörjning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, CONSTMACH sekundära slagkrossar sätter standarden för stenkrossningsteknik med hög verkningsgrad och överlägsen krossprestanda. Dessa krossar är särskilt konstruerade för att tillgodose behovet av hög kapacitetsproduktion. Tack vare en robust konstruktion och optimerad rotordesign levererar de alltid ett perfekt kubiskt slutprodukt, även vid bearbetning av hårda och slitande material. Det trestegs pendelsystemet möjliggör primär-, sekundär- och tertiärkrossning i samma maskin. Detta minimerar produktionsstopp och maximerar effektiviteten. Skärstavar i högkrom eller manganlegering garanterar lång livslängd och låga underhållskostnader. Det hydrauliska öppningssystemet maximerar tillgänglig arbetstid genom att underlätta underhåll och byte av slitdelar. CONSTMACH:s sekundära slagkrossar erbjuder en driftsäker lösning till alla typer av stenkrossanläggningar tack vare högt reduktionsförhållande och stort utloppsområde. Tekniska specifikationer för sekundära slagkrossar CSI-1210 Rotordiameter: 1 100 x 1 100 mm Maximalt inmatningsstorlek: 200 mm Produktionskapacitet: 60 - 100 t/h Motoreffekt: 160 kW Vikt: 17 500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1 100 x 1 250 mm Maximalt inmatningsstorlek: 250 mm Produktionskapacitet: 120 - 150 t/h Motoreffekt: 200 kW Vikt: 21 500 kg CSI-1215 Ljdexpuxwspfx Agqeag Rotordiameter: 1 100 x 1 500 mm Maximalt inmatningsstorlek: 350 mm Produktionskapacitet: 200 - 250 t/h Motoreffekt: 250 kW Vikt: 26 000 kg Varför välja CONSTMACH sekundära slagkrossar? CONSTMACH prioriterar kvalitet och hållbarhet vid tillverkning av stenkrossmaskiner. Våra sekundära slagkrossmodeller minskar driftkostnaderna tack vare slitstarka komponenter, lågt underhållsbehov och hög prestanda. Genom ett omfattande servicenätverk och lättillgängliga reservdelar garanteras en avbrottsfri drift. Varje modell är anpassad för olika produktionskapaciteter och tillgodoser därmed anläggningens specifika behov. Med pålitlig ingenjörskonst, höga produktionsstandarder och kundfokuserad service är CONSTMACH alltid steget före inom stenkrossteknologin. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som vänder sig till bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment: betongblocktillverkare, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörband, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Tack vare högkvalitativa standarder, innovativ produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett uppskattat varumärke på både den nationella och internationella marknaden. Våra produkter väljs av branschproffs för sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Introduktion av käftkrossanläggning Kapaciteten varierar efter kundens önskemål. För att möta olika kundkrav kan produktionslinjen utrustas med konkross, dammbekämpningsutrustning och annan kringutrustning. Anläggningen är lämplig för material som hård kalksten, granit, basalt, sten, metallurgisk slagg samt konstgjord sandtillverkning. Den används i stor utsträckning inom vattenkraft, byggmaterial, vägbyggen och stadsutveckling. Olika typer av utrustning kan kombineras enligt tekniska krav för att tillgodose varierade behov hos kunderna. Produktfördelar för stenkringsmaskinanläggning 1. Hög driftsäkerhet, god stabilitet 2. Lätt att underhålla, enkel att använda 3. Låga driftkostnader, brett användningsområde 4. Laminerande krossning ger god kornform på slutprodukten Vi erbjuder även andra lösningar för sten- och grusproduktion, såsom: 1. Vibrationsmatare + käftkross + fin-käftkross + vibrationssikt 2. Vibrationsmatare + käftkross + slagkross + vibrationssikt 3. Vibrationsmatare + tung hammarkross + vibrationssikt 4. Produktionslinje för sand 5. Produktionslinje för grus/ballast Ljdpsq Nyy Esfx Agqjag En stenkringsanläggning för sand- och ballastproduktion omfattar flera steg och maskindelar. Här ges en översikt av processen och de huvudsakliga komponenterna: Processöversikt 1. Primärkrossning: Stora stenar från täkten matas till en primärkross (vanligen käftkross), som minskar dem till hanterbara storlekar. 2. Sekundärkrossning: Utmatningen från primärkrossen förädlas vidare i en sekundärkross, vanligtvis kon- eller slagkross. 3. Siktning: Det krossade materialet separeras i olika fraktionsstorlekar med hjälp av vibrationssiktar. Överstorlek återförs för ytterligare krossning. 4. Sandframställning: För sandproduktion kan materialet bearbetas i sandmaskin, som vertikalaxlad slagkross, för att erhålla önskad form och storlek. 5. Tvättning: Slutprodukten tvättas ofta för att avlägsna orenheter och förbättra ballastens kvalitet. 6. Upplag: Färdigt material lagras i upplag innan leverans till kund. Huvudkomponenter i en stenkrossanläggning 1. Käftkross: För primärkrossning av stora stenar. 2. Kon- eller slagkross: För sekundärkrossning och produktion av finare ballast. 3. Vibrationssikt: Separering av krossat material i olika fraktioner. 4. Sandmaskin: Specialutrustning för sandproduktion. 5. Bandtransportörer: För transport av material mellan olika bearbetningssteg. 6. Vibrationsmatare: För kontinuerlig och jämn matning av råmaterial till krossarna. 7. Sandtvätt: För att rengöra sanden från föroreningar. 8. Styrsystem: Hanterar och övervakar hela processen för effektiv och säker drift. Genom att implementera en välplanerad stenkrossanläggning kan produktionseffektiviteten ökas avsevärt och högkvalitativ sand och ballast produceras.

Skick: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, En mobil käftkross är en typ av krossmaskin som är utrustad med en käftkross och är mobil till sin karaktär. Denna kross är konstruerad för att enkelt kunna flyttas mellan olika platser, särskilt där material behöver bearbetas direkt på plats. Mobila käftkrossar används i stor utsträckning inom branscher som gruvdrift, byggnation och återvinning för att bearbeta olika material. Här är de viktigaste egenskaperna och komponenterna hos en typisk mobil käftkross: 1. Käftkross: - Den primära krossningsenheten i en mobil käftkross är själva käftkrossen. Den består av en fast käft och en rörlig käft, där materialet krossas mellan dessa. 2. Mobil chassi: - Krossen är monterad på ett mobilt chassi, vilket kan vara bandgående (larvbandsunderrede) för terrängkörning eller hjulförsedd för enklare transport. Chassits rörlighet möjliggör snabb och smidig förflyttning mellan arbetsplatser. 3. Matare: - En vibrationsmatare ingår vanligtvis för att mata materialet in i käftkrossen. Detta säkerställer en jämn och kontrollerad inmatning till krosskammaren. 4. Motor eller kraftkälla: - Mobila käftkrossar drivs av dieselmotorer eller elmotorer. Valet av kraftkälla beror på tillgång till el samt behovet av mobilitet. 5. Manöverpanel: - En manöverpanel finns för att operatören ska kunna styra och övervaka krossen. Här kan man starta och stoppa krossen, justera utmatningsgapet (CSS: Closed Side Setting) samt övervaka viktiga driftsparametrar. 6. Hydrauliksystem: - Mobila käftkrossar är ofta utrustade med hydrauliksystem för att justera krossens inställningar, särskilt käftöppningen (CSS) som påverkar slutproduktens storlek. 7. Transportband: - Transportband används för att flytta det krossade materialet vidare till nästa steg i bearbetningsprocessen eller för upplag. Vissa modeller har integrerade bandsystem. 8. Magnetseparator (tillval): - Vissa mobila käftkrossar är utrustade med magnetseparator för att avlägsna metallföroreningar från det krossade materialet och därmed skydda efterföljande maskinutrustning. 9. Dammundertryckningssystem (tillval): - För att minska dammbildning vid krossning kan vissa maskiner utrustas med dammundertryckningssystem. 10. Fjärrkontroll (tillval): - Fjärrstyrning gör det möjligt för operatören att styra krossen på säkert avstånd, vilket ökar både säkerhet och smidighet i arbetet. 11. Användningsområde: - Mobila käftkrossar används för primärkrossning av olika material, såsom berg, rivningsavfall, betong, asfalt och naturgrus. 12. Mångsidighet: Lasdpjq I N Atjfx Agqsg - Mobila käftkrossar är mycket mångsidiga och lämpar sig både för återvinning och täktverksamhet. De erbjuder stor flexibilitet för bearbetning av olika material. Mobila käftkrossar är fördelaktiga vid arbetsuppgifter som kräver frekventa förflyttningar eller materialbearbetning på avlägsna platser. De är en kostnadseffektiv lösning för krossning på plats och används ofta inom bygg- och gruvindustrin. Det är viktigt att följa säkerhetsföreskrifter och tillverkarens rekommendationer för säker drift och underhåll.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), Tillverkningsår: 2025, En dieseldriven käftkross PE250X400 med sikt avser vanligtvis en mobil käftkross utrustad med dieselmotor, som används för primärkrossning av olika råmaterial och som är försedd med ett siktsystem för att separera det krossade materialet i olika fraktioner. Här följer de viktigaste egenskaperna och informationen om en sådan konfiguration: 1. Dieselmotor: - Dieselmotoren driver käftkrossen och gör den lämplig för platser där el inte är tillgänglig eller praktiskt. Diesel är känt för sin robusthet och driftsäkerhet. 2. Käftkross (PE250X400): - "PE250X400" anger storleken på inmatningsöppningen i millimeter. Här är öppningen cirka 250 mm x 400 mm, vilket möjliggör krossning av material i varierande storlekar. 3. Siktsystem: - Sikten möjliggör sortering av det krossade materialet efter partikelstorlek och används för att producera olika fraktioner/slutprodukter. 4. Mobil utförande: - En mobil käftkross med dieselmotor och sikt är vanligtvis monterad på ett chassi, vilket ger hög mobilitet och flexibilitet, särskilt för byggarbetsplatser och stenbrott. 5. Materialhantering: - Råmaterialet matas in i käftkrossen, där det krossas mellan den rörliga och fasta käften. Det krossade materialet passerar därefter genom sikten, där det sorteras efter storlek. 6. Justerbar utloppsstorlek: - Käftkrossen har normalt justerbart utflöde vilket gör det möjligt att bestämma slutproduktens kornstorlek. 7. Användningsområden: - Dieseldrivna käftkrossar med sikt används vanligtvis inom bygg, gruvdrift och stenbrott för krossning av t.ex. betong, grus, sten och andra ballastmaterial. 8. Underhåll och drift: - Regelbundet underhåll av både dieselmotor, krosskomponenter och sikt krävs för optimal driftsäkerhet och livslängd. 9. Bränsleeffektivitet: - Diesel är generellt bränsleeffektivt och gör denna typ av kross lämplig på platser utan tillgång till elnätet. Laedpfxjq Nfu Eo Agqeg När man väljer en dieseldriven käftkross med sikt är det viktigt att ta hänsyn till exempelvis önskad kapacitet, materialets hårdhet samt slutproduktens krav. Välj alltid en välrenommerad tillverkare känd för pålitliga och högkvalitativa lösningar för mobil krossning och sortering.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: Lodpjq Ngb Defx Agqsag 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Utrustning för grus- och ballastproduktion används för att krossa, sikta och bearbeta sten, berg och andra material för byggindustrin. Denna utrustning är avgörande för produktion av olika typer av ballast, inklusive makadam, grus, sand och återvunnet betongmaterial, vilka används vid anläggning av vägar, byggnader, broar och andra infrastrukturprojekt. Här är några vanliga typer av utrustning inom grus- och ballastproduktion: 1. Käftkross: - Käftkrossar används som primärkrossar för att bryta ner stora stenar till mindre, hanterbara delar. De är oumbärliga i det första steget av ballastproduktionen. 2. Slagkross: - Slagkrossar används för att krossa sten och berg med hjälp av slagkraft. De lämpar sig särskilt väl för formning och produktion av finkornsballast. 3. Konkross: - Konkrossar används ofta för sekundär- och tertiärkrossning inom ballastproduktionen. De ger välformad och finfördelad ballast. Lodpfeq Nxz Dsx Agqsag 4. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är utformade för att formge och producera högkvalitativ konstgjord sand. De är särskilt lämpade för bearbetning av slitande material. 5. Siktar: - Vibrerande siktar används för att separera olika fraktioner av ballast. De sorterar materialet efter kornstorlek och säkerställer att slutprodukterna uppfyller fastställda krav på gradering. 6. Avskiljningssiktar: - Avskiljningssiktar tar bort överstora material innan de når primärkrossen. Detta optimerar krossprocessen och skyddar utrustningen mot skador. 7. Tvättutrustning: - Tvättutrustning, exempelvis sandskruvar eller valsbrickor, används för att avlägsna orenheter och finmaterial ur ballast. Detta är särskilt viktigt vid framställning av högkvalitativ betongsand. 8. Transportörer: - Bandtransportörer används för materialhantering mellan de olika stegen i kross- och siktprocessen. De är avgörande för att effektivisera materialflödet. 9. Stacker och återhämtare: - Stackers används för att skapa upplag av färdigbearbetad ballast, medan återhämtare tar material från upplagen. Båda är nödvändiga för effektiv lagring och materialhantering. 10. Krossanläggningar: - Kompletta krossanläggningar består av olika krossar, siktar och transportörer integrerade i ett system. Dessa anläggningar är utformade för att hantera stora materialvolymer effektivt.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 75 kW (101,97 hk), Tillverkningsår: 2025, Slagkross: Struktur, Driftsprincip och Tekniska Specifikationer En slagkross är en högpresterande krossmaskin som används flitigt inom gruvdrift, cementproduktion, byggbranschen samt återvinningssektorn. Maskinen är konstruerad för att krossa material genom att utnyttja slagenergi istället för tryck, vilket gör den idealisk för medelhårda till mjuka material såsom kalksten, gips, kol och betongballast. Dess förmåga att producera jämnt kubformigt krossmaterial gör den särskilt eftertraktad för ballastproduktion och finskrossning. Driftsprincip Slagkrossen arbetar efter ett enkelt men effektivt princip: Materialet matas in i kammarens krossegment och träffas av snabbrörliga slaghammare (blåskenor) monterade på en rotor. Rotorns rörelsemassa överförs till materialet, som därmed spricker vid kollisionen mot brytplåtar (slagplåtar). Det krossade materialet kastas runt i kammaren för sekundära slag tills det uppnått önskad storlek och lämnar maskinen via utdragsöppningen. Processen innefattar: Primärslag: Materialet träffas av blåskenor och slungas mot slagplåtarna. Sekundärslag: Krossfragmenten reflekteras och kolliderar på nytt mot rotorn eller andra partiklar för finare krossning och bättre form. Lodev E Ddljpfx Agqeag Strukturell Uppbyggnad En slagkross består av flera viktiga komponenter som säkerställer effektiv drift och lång livslängd: Rotorenhet: Den centrala komponenten, utrustad med blåskenor som levererar hög slagenergi. Slagplåtar (aproner): Justerbara plåtar som reglerar krossgapet och slutproduktens storlek. Matningsinlopp och utdragsöppning: Optimerade för smidig materialflöde och jämnt utsläpp. Ram och hölje: Kraftig, svetsad konstruktion som ger stabilitet och vibrationsmotstånd. Justeringsanordning: Hydrauliskt eller mekaniskt system för att kontrollera gapet mellan rotor och slagplåtar. Säkerhetssystem: Hydraulisk öppningsfunktion för enkel service och överbelastningsskydd. Tekniska Höjdpunkter Inmatningsstorlek: ≤500 mm Utmatningsstorlek: 0–60 mm (justerbar) Kapacitet: 30–800 t/h Motoreffekt: 45–560 kW Rotorns varvtal: 500–1500 rpm Prestandafördelar: Hög krosseffektivitet: Den högvarviga rotorn och den optimerade kammardesignen garanterar stark slagenergi och högt reduktionsförhållande. Utmärkt korntyp: Ger kubisk och jämn ballast för betong- och asfaltproduktion. Justerbar utmatningsstorlek: Hydraulisk eller mekanisk justering möjliggör exakt styrning av produktstorleken. Enkel underhåll: Utbytbara blåskenor och slitplåtar samt snabbservicedörrar förenklar underhållet. Mångsidig användning: Lämplig för primär, sekundär och tertiär krossning i flera branscher. Typer av Slagkrossar Horisontell Slagkross (HSI): Använder en horisontell rotor för att generera slagenergi. Passar mjuka till medelhårda material och används ofta inom ballast- och återvinningsindustrin. Slutsats Slagkrossen kombinerar högslagenergi med robust konstruktion för effektiv, tillförlitlig och flexibel krossprestanda. Kapaciteten att producera välformad ballast, justerbara fraktionsstorlekar och låga underhållskrav gör slagkrossen oumbärlig i moderna krossystem. Oavsett om tillämpningen är inom gruvdrift, bygg eller återvinning, förblir slagkrossen en nyckelmaskin för hög produktivitet och utmärkt materialkvalitet.

Skick: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvikt: 6 000 kg, Tillverkningsår: 2025, Tillämpningar av våra lösningar för sand och grus Våra stenkross-system används globalt i en mängd olika projekt, bland annat: Vägoch motorvägsbyggen Betongfabriker Ballastproduktion för järnväg Markanläggning och dränering Infrastrukturutveckling Återvinningstillämpningar Återvinning av byggavfall, hantering av bygg- och rivningsavfall samt återvinning av rivningsmaterial. Vårt sortiment av stenkrossar Vi förstår att varje sand- och grusprojekt är unikt. Därför erbjuder vi ett brett utbud av stenkrossar, alla anpassade efter olika materialtyper, kapaciteter och önskad slutprodukt. 🛠️ Käftkrossar Perfekta för primärkrossning – våra käftkrossar hanterar stora stenar och krossar dem till mindre, lätthanterliga fraktioner. De kännetecknas av: Hög reduktionsgrad Robust konstruktion Enkel service och underhåll Mångsidiga användningsområden 🛠️ Konkrossar När du behöver ett finkrossat material är konkrossen den optimala lösningen. Perfekt för sekundär och tertiär krossning, med: Enhetlig kornstorlek Utmärkt kubisk form på produkten Hög kapacitet Mycket god slitstyrka 🛠️ Slagkrossar (Impact Crushers) Vid bearbetning av mjukare, ej högabrasiva material eller återvinning av betong och asfalt är våra slagkrossar det bästa valet. De erbjuder: Snabb krossning Optimerad produktform Justerbar utmatningsstorlek Enkel mobilitet (på vissa modeller) 🛠️ VSI-krossar (Vertikalaxlade slagkrossar) Ledpfxeq Igums Agqsag För produktion av högkvalitativt industrisand ger VSI-krossarna den precision du behöver. Fördelar: Jämnt sandformat och -storlek Energieffektivitet Hög produktion av finkornigt material Låga driftskostnader 🛠️ Siktnings- och transportörsystem Ingen krossningsanläggning är komplett utan effektiv siktning och materialhantering. Våra lösningar omfattar: Vibrerande siktar Transportband Tvättsystem

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 196 kW (266,49 hk), bränsletyp: elektrisk, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, *Alla våra produkter tillverkas med omsorg och omfattas av 1 års garanti! *Installation och operatörsutbildning INGÅR FABO PRO-serien är en mobil sluten krossanläggning som är särskilt lämpad för kalksten och andra stenmaterial med låg till medelhårdhet. HUVUDFUNKTIONER: * Sluten kretskrossning tills önskad fraktionsstorlek uppnås * Kapaciteten varierar beroende på matningsmaterial och önskad slutprodukt * All utrustning är monterad på ett och samma specialchassi med kraftig konstruktion och kan transporteras på en lastbil * Fällbara transportband * Upp till 3 olika aggregatstorlekar * Eftersom hela anläggningen är byggd på ett chassi, erhålls marknadens snabbaste produktionslinje * PRO-seriens mobila krossanläggning kan användas av en ensam operatör och kan matas med lastbil, hjullastare eller grävmaskin * Anläggningen installeras på 2 dagar tack vare sitt kraftiga chassi * Med sin multifunktionella primära slående kross kan anläggningen bearbeta olika produktstorlekar med hög kapacitet * Utrustad med 3 axlar, luftstyrt bromssystem och signalsystem * Hydrauliken styrs enkelt via fjärrkontroll * Alla motorer är skyddade med plåtkåpor * Dammbekämpningssystemet förhindrar stoftbildning genom högtrycksvatten * Den mobila anläggningen är fullautomatiserad och kan även styras med surfplatta av en ensam operatör PRO 90 KROSS- OCH SIKTANLÄGGNING -Bunker: 20 m³ -Anläggningsmått: 16870x4552x4627 mm -Produktionskapacitet: 90–130 ton per timme -Krosstyp och rotorstorlek: Turbo Impact – 1100x900 mm -Maximal matningsstorlek: 500 mm -Siktstorlek och antal däck: 1400x4000 mm 3-4 däck -Totaleffekt: 196 kW -Generator: 400 kVA → PRO 90 BESTÅR AV: • Bunker • Vibrationsmatare • Turbo Impact-kross • Högstroke vibrationssikt • Fällbara matar-, retur-, bypass- och lagerband • Hydrauliska stödben • Mobilt chassi med axlar och däck • Fullt automationssystem Ledpszi Uyzjfx Agqeag • Dammbekämpningssystem • Bekväma serviceplattformar • Dieseldriven generator (tillval) FÖR MER INFORMATION – KONTAKTA OSS GÄRNA!

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, Pro-150-mobilkrossens bunker har utvecklats av våra ingenjörer med användarfokus för högsta möjliga driftseffektivitet. Matningsbunkerns vibrationshastighet styrs enkelt via automationssystemet och kan även justeras manuellt. Tack vare denna funktion undviks onödigt slitage på bunkern och användaren ges lång, effektiv drift. För att eliminera prestandaförluster vid bearbetning av fuktigt eller lerigt material, är wobbler-mataren utrustad med samtliga nödvändiga egenskaper. Wobbler-mataren har lång driftlivslängd och utmärker sig dessutom med sina smidiga underhållsfunktioner. Material av sämre kvalitet som sorteras bort i wobbler-mataren leds ut via bypassbandet, vilket garanterar en högkvalitativ slutprodukt. Vid önskemål kan material från bypassen även ledas direkt till siktverket med hjälp av den reversibla transportören i bypasssystemet under wobbler-mataren. Ledpez D Ex Iofx Agqeag FABO:s primära slagkrossar är konstruerade för att krossa mjuka och medelhårda stenmaterial med hög rotorfart, och betraktas som hjärtat i den mobila anläggningen. Med hjälp av högvarviga rotorhamrar krossas materialet som matas in, och hydrauliskt justerbara slagstänger gör det möjligt att erhålla produkt i önskad fraktion. FABO:s vikbara hydraultransportörer omdirigerar det färdiga materialet till kross eller förrådsutrymme enligt kundens önskemål efter sortering via vibrationssikt. Den vikbara konstruktionen minimerar anläggningens transportmått. Antalet utmatningsband kan anpassas efter kundens behov. 10 mm EP 125 4-lagers bandgummi på vridstyva plåtar transporterar effektivt det färdiga materialet från sikt till önskad plats. Bandsystemet, tillverkat för hög slitstyrka, säkerställer lång livslängd och driftsäkerhet. Flapsystemet är ett särskilt system som möjliggör att direktkrossat material tas ut via förutforsbältet utan att passera siktverket. Anläggningen minimerar produktionstiden tack vare den unika placeringen strax framför sikten.