Bernardo Linjeborrmaskin För Hål begagnade till salu (14 223)

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Fpsdpfx Aoh Uyg Nefdon

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, NC-styrd radborrmaskin för hög produktionskapacitet med 1 eller 2 borrbalkar med vardera 76 borrspindlar. Kort presentation: • Radborrning i SYSTEM 32 mm • 76 eller 152 (2 x 76) borrhål per borrcykel Fpjdpfx Afsdxz S Hodon • Borrdjupsutjämning för olika borrdjup • Massivt precisionsborrväxel från GANNOMAT • Radborrmaskin för hög kapacitet

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Fpsdsq E Ry Uspfx Afden Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. Fodpfxeq Igyvo Afdjpn 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: Fodpfx Asq I N H Nofdopn 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: Fsdjq Nfuzjpfx Afdepn - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. Fpsdpfx Afoq Nf Uwoden 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulkvarn för gruvdrift och framställning av finmalet pulver: En kulkvarn är en grundläggande malningsenhet som används brett inom gruv-, metall-, cement- och kemisk industri. Den är utformad för att mala malm och andra material till fint pulver genom slag och förslitning mellan stålkulor och materialet inuti ett roterande cylindriskt skal. Inom gruvindustrin är kulkvarnar oumbärliga för anrikning av malm, och inom pulverproducerande industrier säkerställer de enhetlig partikelstorlek samt hög yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Kulkvarnen fungerar enligt principen om slag och friktion. När cylindern roterar kring sin horisontella axel lyfts malningsmediet—vanligtvis stål- eller keramikkulor—upp längs innerväggen av centrifugal- och friktionskrafter. Vid en viss höjd faller de fritt, slår mot och maler materialet undertill. Denna upprepade rörelse sönderdelar materialet till fina partiklar. Processen kan utföras både torrt eller vått beroende på applikationen. Konstruktion En standard kulkvarn består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Säkerställer jämn tillförsel av material via matare eller skruvtransportör. - Utloppsdel: Kan vara galler- eller överströmningsmodell beroende på utsläppsmetod. - Rotationsdel: Cylindriskt skal av stålplåt, invändigt beklätt med slitstarka liners. - Drivsystem: Inkluderar motor, reduktionsväxel, litet kugghjul samt elstyrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor av varierande diameter för effektiv malning. Den interna linerdesignen och kulfördelningen optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer/typiska specifikationer: - Inmatningsstorlek: ≤25 mm - Utsläppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialhårdhet) - Cylinderns hastighet: 18–38 varv/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Malningsmedia: 30–45 % av cylinder-volymen Fpedpfxoq Ngafo Afdjn Driftslägen: - Torrmalning: Används för material som måste förbli torra, som cementklinker, kalksten och kvarts. - Våttmalning: Vanligt inom malmansrikning då vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikelfördelning. Användning inom gruvdrift och pulverproduktion Vid gruvdrift används kulkvarnar efter krossning för att ytterligare minska malmens storlek och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i malningskretsar tillsammans med klassificerare, hydrocykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottsmaterial återförs för ommalning. Detta slutna system säkerställer jämn produktfinhet och effektiv energianvändning. Vid produktion av finpulver används kulkvarnar för att framställa material som silikat, keramiska pulver, eldfasta material och kemiska råvaror. Den enhetliga partikelstorleken som uppnås genom kulkvarnsbearbetning förbättrar produktkvalitet och prestanda i efterföljande applikationer. Slutsats En kulkvarn är en oumbärlig utrustning för både gruvdrift och finpulverframställning. Dess förmåga att mala material till fina, homogena partiklar gör den väsentlig för malmanrikning och industriell pulverproduktion. Med flexibla konfigurationer, hög effektivitet och driftsäkerhet erbjuder moderna kulkvarnar en kostnadseffektiv och energieffektiv lösning för storskalig malning och säkerställer jämn kvalitet och produktivitet över olika användningsområden.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. Fpodpfx Afoq Nga Uodsn 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, CNC SELCA 4045 Roterande bord: 1200 x 1500 mm Rörelse längs X-axel: 2200 mm Rörelse längs Y-axel (vertikal): 1000 mm Rörelse längs V-axel (borrning): 1000 mm Rörelse längs Z-axel (fräsning): 360 mm Rörelse längs W-axel (inmatning): 500 mm Rotering av B-axel (bord): 360.000° Max. borrkapacitet: 5–40 mm Max. gängkapacitet: M30 Spindelanslutning för fräsning: ISO 40 Matningshastighet för axlar X, Y, V, W: 0–10 000 mm/min Spindelmotoreffekt för borrning och fräsning: 9 kW Maskinvikt: 26 000 kg Fsdpfxoq Nni Sj Afdjpn Varvtal vid borrning: 4 200 varv/min Varvtal vid fräsning: 4 500 varv/min Max. arbetsstyckesvikt i rotation: 12 000 kg Max. arbetsstyckesvikt stationär: 18 000 kg Max. diameter för roterande arbetsstycke: Ø 2 700 mm Verktygsväxlare för fräsverktyg: 20 platser Filtretssystem: pappersfilter

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Fodoq Ny Saopfx Afdopn Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Bernardo Helautomatisk Dubbelpelarbandsåg BSM 330 NC Pro Tekniska specifikationer Kapacitet rund: 90° 330 mm Kapacitet platt: 90° 330 x 330 mm Kapacitet fyrkant: 90° 330 x 330 mm Arbetshöjd: 635 mm Såghastighet: (NC PRO) 20 - 80 m/min Bandsågsdimension: 4115 x 34 x 1,1 mm Kylmedelpump: 0,135 kW Hydraulikpumpeffekt: 0,75 kW Motoreffekt: 4,0 kW Maskinmått (LxBxH): 2520 x 2280 x 1630 mm (Djup: 3690 mm med matarvalsbanor) Vikt ca: 1990 kg Leveransomfattning: • Bandsågblad • Hydrauliskt skruvstycke, • Manometer för bandspänning • Hydraulisk bandspänning, • Hydraulisk arbetsstyckematning • Hydraulisk arbetsstyckematning, • Spåntransportör (NC Pro) • Kylsystem, • Hydraulisk sänkcylinder • Arbetslampa, • Delta frekvensomriktare (NC Pro) Fsdpfx Aoqzhxijfdopn • Delta frekvensomriktare (NC Pro), • Motorskyddsbrytare • Motorskyddsbrytare • Automatisk ändavstängning • Sågtrycksreglering • PLC-styrning Delta • Automatisk bandbrottskontroll • Hydraulisk buntspännanordning • Matarvalsbanor

Skick: ny, Bernardo TM 16 BLO/ R 1100 Elektrisk gängmaskin Tekniska specifikationer Gängkapacitet*: M3 - M16 Varvtal max: 120 - 325 rpm Justerbar vinkel: 0° - 90° Max arbetsradie: R 1100 mm Snabbväxlingschuck DIN 371: M3 / M4 / M5-6 / M8 / M10 DIN 376: M12 / M14 / M16 Motoreffekt: 600 W Spänning: 230 V Vikt ca: 26 kg * Materialhållfasthet 400 N/mm² Ingår i leveransen - Styrning via pekskärm - Digital djupindikator - Mikrospraysystem - Spåsrensningssystem - Snabbväxlingsupptag - Snabbväxlingschuck enligt DIN - Elektromotor - 90° vinkelinställning - Monteringsfläns Egenskaper - Utrustad som standard med mikrospraysystem för konstant kylning och minimalt förbrukning av kylskärolja - Inkl. spåsrensningssystem för borttagning av spån och optimal sikt på borrhålet - Inkl. snabbväxlingschuck för användning av gängtapp för genomgående- och bottenhål - Svängbar motordelen gör det möjligt att gänga i valfri vinkel mellan 0° och 90° - Högre noggrannhet jämfört med manuell gängning, gängan garanteras vara vinkelrät (90°) - Hög produktivitet, betydande tidsbesparing jämfört med manuell gängning - Snabbväxlingschuck med integrerad säkerhetskoppling förhindrar att gängtappen går av - Inkl. svingarm med stor radie för enkel positionering av gängtapparen på arbetsstycket - För gängning i stål, rostfritt stål, aluminium och icke-järnmetaller Fsdpfx Aspag Npefdjpn Pris: Underskåp 900 x 600 mm med 2 lådor för TM-serien: 8.300 SEK

Skick: ny, Bernardo TM 36 BLO/ R 1200 Elektrisk gängmaskin Tekniska specifikationer Gängkapacitet*: M5 - M36 Verktygshållare: GT 24 Varvtal max: 30 - 150 varv/min Justerbar vinkel: 0° - 90° Max. arbetsradie: R 1200 mm Snabbchuck DIN 376: M5-6 / M8 / M10 / M12 / M14 / M16 / M18 / M20 / M22-24 / M27 / M30 / M33 / M36 Motoreffekt: 1200 W Spänning: 230 V Vikt, ca.: 35 kg * Materialhållfasthet 400 N/mm2 Fpedpspag R Rofx Afden Leveransomfattning - Styrning via pekskärm - Digital borrdjupsvisning - Mikrospraysystem - Spånbortblåsaranordning - Snabbväxlingshållare - Snabbchuck enligt DIN - Elektromotor - 90° vinkelinställning - Monteringsfläns Egenskaper - Standardutrustad med mikrospraysystem för konstant kylning och minimal kylvätskeförbrukning - Inklusive spånbortblåsare för optimal sikt över borrhålet - Inklusive snabbchuck för användning av gängtappar för genomgående och bottenhål - Svängbar motorenhet för gängning i valfri vinkel mellan 0° och 90° - Högre noggrannhet jämfört med manuell gängning, gängan blir garanterat vinkelrät (90°) - Hög produktivitet, betydande tidsbesparing jämfört med manuell gängning - Snabbchuck med integrerad slirkoppling förhindrar brott på gängtappen - Inklusive svängarm med stor radie för enkel positionering av gängtappen på arbetsstycket - För gängning i stål, rostfritt stål, aluminium och icke-järnmetaller Pris: Underrede 900 x 600 mm med 2 lådor för TM-serien 830,00 € exkl. 19% moms.

Skick: ny, Bernardo Bandslipmaskin MS 75 x 2000 DC-2 / 400 V Tekniska specifikationer Bandmått: 75 x 2000 mm Bandhastighet: 18 / 36 m/sek. Kontaktskiva Ø x B: 200 / 75 mm Planslipbord: 500 x 75 mm Utsugsanslutning Ø: 2x 100 mm Utsugskapacitet: 520 m³/h Varvtal utsug: 2780 varv/min Motoreffekt utsug: 0,37 kW Motor nominell effekt S1 100%: 2,5 / 3,3 kW Motor ingångseffekt S6 40%: 3,3 / 4,3 kW Spänning: 400 V Längd: 1130 mm Bredd: 520 mm Höjd: 1130 mm Vikt ca: 104 kg Leveransomfattning • Slippband K 80 • Uppfällbart skyddsglas • Integrerat utsug • 2x aluminium utsugsslang, diameter 100 mm • Filtersäck • Slip- och understödssbord • Arbetsstyckesanslag • Motorskyddsbrytare • Gummerad slipvals • Grafitbeläggning • Separat nödstoppsknapp Fpsdpspag Tdjfx Afdsn • Underrede

Skick: ny, Bernardo bandputsningsmaskin MS 150 x 2000 DC-2 / 400 V Tekniska specifikationer Bandmått: 150 x 2000 mm Bandhastighet: 18 / 36 m/s Kontakttrissa Ø x B: 200 / 150 mm Plan-slipbord: 500 x 150 mm Utsugsanslutning Ø: 2x 100 mm Utsugskapacitet: 520 m³/h Utsugsvarvtal: 2780 varv/min Motoreffekt utsug: 0,37 kW Motor utgående effekt S1 100%: 2,5 / 3,3 kW Motor upptagen effekt S6 40%: 3,3 / 4,3 kW Spänning: 400 V Längd: 1130 mm Bredd: 600 mm Fsdspag Ttopfx Afdepn Höjd: 1130 mm Vikt ca: 116 kg Ingår vid leverans • Slippapper K 80 • Uppfällbart skyddsvisir • Integrerad utsug • 2x alu-utsugsslang diam. 100 mm • Filtersäck • Slip- och stödarbetsbord • Arbetsstyckesanslag • Motorskyddsbrytare • Gummerad slipvals • Grafitbeläggning • Separat nödstoppsknapp • Underrede

Skick: ny, Bernardo Hydraulisk gradsax HSB 2000 x 6 Skärlängd: 2000 mm Max. plåttjocklek*: 6 mm Skärvinkel: 1° 45‘ Motoriserat bakre anslag: 0 – 600 mm Antal slag / min: 12 Antal nedhållare: 8 st. Bordshöjd: 800 mm Stödarmar: 3 st. Oljebehållare: 100 liter Motoreffekt: 7,5 kW Längd: 2800 mm Fodpfx Afsqpfwysdepn Djup: 2800 mm Höjd: 1670 mm Vikt ca: 3925 kg * Materialhållfasthet 400 N/mm² Standardutrustning: • Inställning av snittgap • Skärlinjebelysning • Motoriserat NC-bakre anslag • Främre plåtstöd • Sidostopp • Vinkelstopp • Skyddsplåt med ljusridå • Styrning E21S • Fotpedal med nödstopp • Skärblad i verktygsstål

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (Längd/Bredd/Höjd) 3900x2500x1760 mm Vikt 2000 kg Fpodjvz Ehdepfx Afdsn Total effektbehov 11,8 kW Dubbel- och radsborrningsautomat BORINGMAX H2-V4-8 DIGIT - Arbetsområde 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 3:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 4:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 5:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 6:e borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - Max arbetsstyckestjocklek 78 mm - Max borrdjup vertikalt borraggregat 70 mm - Max borrdjup horisontellt borraggregat 40 mm - Spindelvarvtal 2800 varv/min - Motoreffekt horisontellt borraggregat 1,5 kW - Motoreffekt vertikalt borraggregat 2 x 1,1 kW - Total effekt 11,8 kW - Spänning 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning 8 bar - 8 pneumatiska spännare - Pneumatisk styrning via fotpedal - PLC-styrning med användarvänlig pekskärmskontroll - Nöddragslina för säkerhet - Mått L=3900, B=2500, H=1760 mm - Vikt 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (längd/bredd/höjd): 3900x2500x1760 mm Vikt: 2000 kg Totalt effektbehov: 6 kW Plugg- och radborrningsautomat BORINGMAX H2-V2+2 Fjdevz Evuspfx Afdopn - Arbetsområde: 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för vertikala borrningar, 90° vridbart - 3:e borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för vertikala borrningar, 90° vridbart - 4:e borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för horisontella borrningar - Max. arbetsstyckestjocklek: 78 mm - Max. borrdjup för vertikalt borraggregat: 70 mm - Max. borrdjup för horisontellt borraggregat: 40 mm - Spindelvarvtal: 2800 varv/min - Motoreffekt horisontellt borraggregat: 1,5 kW - Motoreffekt vertikalt borraggregat: 1,5 kW - Total effekt: 6,0 kW - Spänning: 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning: 8 bar - 8 pneumatiska spännare - Pneumatisk styrning via fotventil - PLC-styrning med användarvänlig pekskärmsmanövrering - Nödstopp med draglina - Mått: L=3900, B=2500, H=1760 mm - Vikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (Längd/Bredd/Höjd): 3900x2500x1760 mm Vikt: 1800 kg Totalt effektbehov: 5,2 kW Dymlings-/Radsborrningsautomat BORINGMAX H2-V2+4 DIGIT Fjdpjvz Evzjfx Afdjpn - Arbetsområde: 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, vridbart 90° - 3:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, vridbart 90° - 4:e borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - Max. arbetsstyckestjocklek: 78 mm - Max. borrdjup (vertikalt borraggregat): 70 mm - Max. borrdjup (horisontellt borraggregat): 40 mm - Spindelvarvtal: 2800 varv/min - Motoreffekt (horisontellt borraggregat): 1,5 kW - Motoreffekt (vertikalt borraggregat): 2 x 1,1 kW - Total effekt: 5,2 kW - Spänning: 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning: 8 bar - 8 pneumatisk klämmor - Pneumatisk styrning via fotpedal - PLC-styrning med användarvänlig pekskärm - Säkerhetsdraglina - Mått: L=3900, B=2500, H=1760 mm - Vikt: 1800 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), * Märke: Metso /CFBK * Modell: siktmaskin för våtsiktning * I lager: 2 stycken * 1x Typ: 20/60-3 * Yta: 6000 x 2000 mm – 3 däck. * inkl.: fjädrar och 22 kW elmotor. * 1x Typ: 17/50-3 * Yta: 5000 x 1700 mm – 3 däck. * inkl.: fjädrar och 15 kW elmotor. Fpjdsyymydspfx Afdjn

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 18 523 h, lyfthöjd: 6 500 mm, bränsletyp: diesel, masttyp: duplex, gaffellängd: 2 400 mm, Växellåda: Powershift, 4 växlar Tillverkningsår: 2010 Lyftkapacitet: 15 000 kg Bygghöjd: 5 500 mm CE-märkning: ja Tekniskt skick: bra Optiskt skick: bra Pris: På förfrågan = Ytterligare alternativ och tillbehör = - Dubbelmonterade däck Fodeq Ulb Dspfx Afdopn

Skick: ny, Siemens-certifikat 6AU1820-0AA44-0AB0, tekniktillval MultiAxes Package för D445/D445-1/D445-2/D455-2. Oanvänd, 100% fullt fungerande, leveransomfattning enligt bilder. Fedpfxjzzhrus Afdepn

Skick: bra (begagnad), Altinisik Makina 1020, flexografisk tryckpress. Fsdozz Hh Ispfx Afdjpn Maskinen är fullt funktionell och redo för produktion. I nästan nyskick. Tillverkad i Turkiet. Maximalt arkformat: 1020 x 2400 mm Minimalt arkformat: 300 x 700 mm Hastighet: 7000 ark/timme Arkmatare med vakuum.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, Graf ytbehandlingsanläggning Maskintyp: Ytbehandlingsanläggning Tillverkare: Graf Technik GmbH Fpodpsztyzljfx Afdsn Typ: Compact 2 Plus Tillverkningsår: 2013 Styrsystem: Siemens Ursprungsland: Tyskland Lagerplats: Albstadt Leveranstid: enligt överenskommelse