Line Choke begagnade till salu (13 209)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Modulär och flexibel konstruktion Arbetsbredd, uppskattningsvis 600 mm Elförsörjning 400 V Märkström 16 A Frekvens 50 Hz, ska bekräftas Kapacitet upp till 7 500 stycken/timme Programmerbar styrning med pekskärm 50 programmerbara program Rex-huvud beroende på konfiguration Viktområde 35–85 g med Basic Rex Viktområde 50–110 g med Basic Rex Förberedande laminering före jäsning Förberedande jäsning Valbar klimatanläggning för förberedande jäsning Utbytbar präglingsstation Valbar station för längsgående skärning Formningsstation RR beroende på konfiguration Formningsstation WK-RR beroende på konfiguration Enhet för strösockring beroende på konfiguration Automatisk avsättning på plåtar eller band Effekt för drivenhet 3,5–5,3 kW Klimatanläggning för jäsning, 4,4 kW Vatten för jäsning, maximalt 15 l/h vid 2 bar Vatten för strösockring, 40 l/h vid 2 bar Maximal höjd cirka 2 640 mm Industriell linje för småbröd, begagnad – König Combi Line Den begagnade König Combi Line är en modulär linje som är utformad för att automatisera delning, rundning, vila, formning och avsättning av småbröd. Den flexibla konstruktionen gör det möjligt att kombinera olika moduler beroende på önskade produkter, nödvändig kapacitet och bageriets layout. Typskylten identifierar utrustningen som en Combi Line tillverkad av König Maschinen Kft. Maskinnumret som syns är 06.6.0070. Inledningen av konfigurationskoden verkar motsvara en version med en bredd på 600 mm, men den fullständiga sammansättningen av linjen måste bekräftas genom en inventering av de befintliga modulerna. Varför den här linjen sticker ut Combi Line baseras på en modulär arkitektur som gör det möjligt att producera ett stort antal olika format från en och samma anläggning. Beroende på konfigurationen kan den inkludera ett Rex-delnings- och rundningshuvud, förberedande laminering, förberedande jäsning, en präglingsstation, en formningsstation, en enhet för strösockring och en enhet för automatisk avsättning. Denna modularitet underlättar anpassningen av linjen till förändringar i produktionen. Ytterligare utrustning kan läggas till senare utan att behöva byta ut hela anläggningen. Viktiga fördelar Modulär och flexibel konstruktion Automatiserad produktion av många olika typer av småbröd Kapacitet som kan nå upp till 9 000 stycken per timme Skonsam hantering av degen med Rex-huvuden Dksdpfxozp H Eps Agmot Programmerbara inställningar för olika produkter Snabb utbyte av verktyg för prägling Automatisk avsättning på plåtar, band eller brädor Stort urval av formnings- och efterbehandlingsmoduler Återvinning av strösocker minskar förlusterna Enkel åtkomst för rengöring och underhåll Produkter som kan tillverkas beroende på konfiguration Combi Line-serien gör det möjligt att producera runda, ovala, platta, laminerade, präglade, skurna, rullade eller strösockrade degbitar. Den är särskilt lämplig för hamburgerbröd, hotdogbröd, mjölkbröd, Kaiser-bröd, Kornspitz, dekorerade småbröd, munkar, bocadillos och långa bröd som halvt baguetter. Den kan bearbeta vetedeg, blandad deg, deg med spannmål och olika jästa degar, förutsatt att de är kompatibla med delningshuvudet och de installerade verktygen.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC579, Begagnad isobarisk komplett tapplinje för stilla och mousserande viner, upp till 4 500 flaskor per timme. Denna kompletta tapplinje har utvecklats och konfigurerats för att garantera en högkvalitativ och konsekvent tappningsprocess för både stilla och mousserande viner. Den är baserad på ett isobariskt triblocksystem och integrerar spolning, tappning och förslutning i ett kontinuerligt flöde, vilket säkerställer hög effektivitet och samtidigt bevarar produktens kvalitet. Linjen är för närvarande konstruerad för att hantera 4 500 flaskor per timme för stilla viner och 3 000 flaskor per timme för mousserande viner. Den är redan tekniskt förberedd för produktion av mousserande vin och kräver endast tillägg av en champagneförslutare, en kapselapplikator för spumante-kapslar samt eventuellt en värmetunnel. Systemet är utrustat med specialiserade transportörer, ett centralt smörjsystem och separata styrskåp för styrning av transportörerna, vilket möjliggör enkel underhåll och integration i befintlig anläggningsautomation. Hela layouten följer en linjär konfiguration, optimerad för utrymmesanvändning och säkerställer ett smidigt produktflöde mellan stationerna utan onödiga uppsamlingspunkter. Dkodpfow Imp Hsx Agmet Tappningsprocess och huvudmaskiner I början av linjen matas tomma flaskor automatiskt in i systemet via en depalettiserare. Denna anläggning lyfter och överför flaskorna varsamt till matarbordet och bevarar deras integritet. Flaskorna leds sedan till triblocksystemet, där tre kärnprocesser utförs i följd: spolning, tappning och förslutning. Den isobariska fyllteknologin säkerställer exakta fyllnivåer och en konstant koldioxidretention för mousserande viner, och är samtidigt mycket lämplig för tappning av stilla viner. Fyllventilerna är utformade för att minimera syreinnehållet, vilket är avgörande för att bevara vinets sensoriska egenskaper och hållbarhet. Spolningsenheten använder färskt vatten eller en desinfektionslösning och säkerställer att flaskorna är fria från föroreningar före fyllning. Förslutningstornet, som för närvarande är konfigurerat för förslutningar för stilla vin, använder antingen BVS-skruvkapsyler eller traditionella korkar beroende på format. En doseringsenhet för gummi arabicum är integrerad i linjen. Detta system möjliggör exakt tillsats av stabilisatorer efter fyllning, vilket bevarar vinets klarhet och förhindrar utfällning under lagring. En separat ånggenerator finns tillgänglig för både linjesanering och nödvändiga förvärmningsapplikationer. Innan fyllning är en mikrofiltreringsenhet placerad för att säkerställa att produkten som strömmar in i triblocket uppfyller de önskade mikrobiologiska standarderna. Detta steg är avgörande för produktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: IDC000246, sågbladsdiameter: 700 mm, klipphöjd (max.): 225 mm, effekt: 13,5 kW (18,35 hk), Optimeringstransverskapningssåg för trä Tillverkare: WEINIG / WEINIG DIMTER OptiCut S60 Tillverkningsår: 2016 (fullständig service utförd 2026) Professionell optimeringstransverskapningssåg för exakt och effektiv träbearbetning. Användningsområden: Tillverkning av pallar Dkedpszkim Ssfx Agmst Tillverkning av träförpackningar Möbeltillverkning Sågverk och snickerier Tekniska specifikationer: Max. kaphöjd: 225 mm Sågklingans diameter: 700 mm Sågmotor: 13,5 kW Positioneringsdrift: 5,1 kW Materiallängd: 400–6300 mm Materialbredd: 40–300 mm Materialtjocklek: 15–225 mm Slutgiltig längd: 80–4800 mm Egenskaper: Automatisk mätning och positionering Automatisk matning med 9-radig tvärgående transportör Laserbaserad längdmätning Pneumatisk arbetsstyckesfixering Styrning via pekskärm Positioneringsnoggrannhet upp till ±1 mm Arbetsstyckets vikt upp till 250 kg Hög produktivitet och pålitlig WEINIG-kvalitet

Tillverkningsår: 2012, skick: mycket bra (begagnad), Tillverkare: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ av utrustning: Ultraljudssvetssystem Modell: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Antal svetshuvuden: 2 Dodpfxeznvd Ee Agmokt Serienummer: SM 10.916/12 och SM 10.917/12 Tillverkningsår: 2012 Generatorns effekt: 2400 W Arbetsfrekvens: 20 kHz Svetskraft (vid tryck 8 bar): minsta: 30 N största: 2490 N Slaglängd: 150 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, 479 BEGAGNAD Linje för tillverkning av pretzels och bullar, W&P MUS. YTTRE DIMENSIONER (i cm): Delare med matare: - bredd 130 - längd 200 - höjd 265 Förberedande degblandare: - bredd 150 - längd 170 - höjd 180 Formningsmaskin: - bredd 78 - längd 347 - höjd 155 TEKNISKA DATA: - tillverkningsår: 2011 - vikt: upp till 110 g - elförsörjning: 400V 50Hz UTRUSTNING: - tippanordning för deg, Meyma HK602 VL (tillverkningsår 2020) - delare- och rundningsmaskin, Multimatic, 6 rader - mellanbehållare Dksdozqvvgspfx Agmet - extra rundningsvalsar - förberedande degblandare - formar för pretzels, Grubelnik - bord med transportband Angivet pris är ett nettopris. Tillgängliga tillägg mot avgift: transport av maskinen VI TALAR ENGELSKA, TYSKA, FRANSKA, RYSKA OCH UKRAINSKA.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2015, Komplettanläggning Knapp Fastline RA2519 Högkvalitativt transportsystem – omedelbart tillgängligt Till försäljning erbjuds en högkvalitativ, modulär transportanläggning från den österrikiska intralogistikspecialisten KNAPP AG. Anläggningen tillverkades 2015 som en del av ett automatiserat materialflödessystem, men togs aldrig i bruk. Den är fortfarande demonterad och lagrad. Med en transportlängd på cirka 300 meter, ett stort antal buffertsektioner, RollerDrive-kurvor samt omfattande originaldokumentation, erbjuder denna anläggning ett ekonomiskt intressant alternativ till kostsamma nyanskaffningar. Anläggningen i korthet Egenskap Beskrivning Tillverkare KNAPP AG System Fastline Tillverkningsår Dkjdpezwylrefx Agmjt 2015 Transportlängd ca 300 m Rullbredd 450 mm Buffertplats 720 mm TransportHastighet 0,75 m/s RollerDrive-kurvor 11 stycken Interroll DriveControls 277 stycken finns Högkvalitativ industriell kvalitet KNAPP Fastline-serien är en av de beprövade modulära transportsystemen för automatiserade materialflöden. Anläggningen har utvecklats för kontinuerlig transport av kartonger och behållare och är lämplig för användning i: Distributionscenter Expeditionslogistik Produktionslogistik E-handel Ersättning eller utbyggnad av befintliga transportanläggningar Tack vare den modulära konstruktionen kan enskilda transportsträckor användas, liksom kompletta anläggningsdelar. Leveransomfång Det befintliga leveransomfånget inkluderar bland annat: Transportsystem Cirka 300 meter rulltransportör Buffertrullbanor Drivrullbanor Transportmoduler av olika längder Transportkurvor Kurvor 11 RollerDrive-kurvor Drivteknik 277 Interroll DriveControls EC310 Stålkonstruktion Omfattande stöd Stödfötter Förbindningselement Pneumatik Pneumatiskt styrda buffertplatser Pneumatikmoduler Sensorik Dokumentation Original KNAPP-stycklistor Transport- och kolli-listor Dokumentation av huvudmodulerna Tekniskt koncept Anläggningen är baserad på det modulära KNAPP-Fastline-systemet. Transportgodset transporteras på rullbanor. Buffertplatserna styrs pneumatiskt. Tack vare den modulära konstruktionen kan transportsträckor enkelt förlängas eller anpassas till nya halllayouter. En viktig fördel är användningen av marknadsmässiga industrikomponenter, vilket säkerställer att reservdelar fortsätter att vara tillgängliga även i framtiden. Premiumtillverkare KNAPP är en av världens ledande tillverkare av automatiserade materialflödessystem. Anläggningen kommer inte från egen konstruktion eller specialkonstruktion, utan från en industriell serieplattform. Modulär konstruktion Fastline-tekniken möjliggör flexibel återuppbyggnad av kompletta transportsträckor eller integration av enskilda moduler i befintliga anläggningar. Högkvalitativa komponenter De använda komponenterna kommer huvudsakligen från kända leverantörer.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Inline-pastöriseringslinje för bearbetad ost, där blandningen värms upp från en kall blandningstemperatur till cirka 85 °C för förpackning eller ytterligare bearbetning. Linjen består av: Bufferttank Bufferttanken används för temporär lagring av bearbetad ost före ytterligare bearbetning eller förpackning. Produkten hålls vid cirka 15 °C för att bevara kvaliteten och säkerställa optimal viskositet. Detta stabiliserar processflödet, balanserar variationer i uppströms- och nedströmsoperationer och hjälper till att bibehålla enhetliga produktegenskaper. Volym: 400 kg Modell: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Dodpfezxc Dmsx Agmskt Maskinnummer: 14616 Installerad effekt: 22 kW (46 A) Tillverkningsår: 2012 Bufferttanken är utrustad med: - Tank med 2 matarskruvar, CIP-rengörbar. - Lock i rostfritt stål - Lastceller för viktindikering i bufferttanken - Utmatningspump - CIP-returpump (Fristam-modell: FPE3532/155, 7,5 kW) Inline-pastöriseringsenhet Inline-pastöriseringsenheten används för att kontinuerligt värma upp och bearbeta ostblandningen från cirka 15 °C till 85 °C. Under detta steg värmebehandlas produkten och homogeniseras med en högskjuvmixer för att säkerställa optimal blandning av ånga i produkten och uppnå önskad struktur och konsistens. Detta säkerställer effektiv bearbetning, enhetlig produktkvalitet och ett stabilt flöde för nedströmsoperationer. Specifikationer för värmeenheten Modell: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Maskinnummer: 14217 Installerad effekt: 17 kW (37 A) Tillverkningsår: 2012 Styrsystemet ingår inte.

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-styrd flexibel transportörlinje för borrning och delning (SPLITTING) Djdpfx Agszxc Ncomekt Min/Max-plattbredd (X-axel) med PWX100: mm 250 / 3000 Min/Max-plattjocklek (Z-axel) med PWX100: mm 12 / 60 Min/Max-plattlängd/djup (Y-axel) med PWX100: mm 100 /1200 (eller 600+600) Med fullautomatisk hantering av offerplattor A) Inmatningsstation (portalkonstruktion) "MAHROS", dubbel laststation, modell Brush CF-SX/D (med automatiskt system för hantering av bärplattor) och med dubbel WEBER-etiketteringsmaskin B) 1:a transportör "MAHROS" LS med motoriserade 90°-transportband (för att ändra riktning från längsriktning till tvärriktning) C) Överföringsstation med vändanordning (180°) "MAHROS" modell Rib/C HS-C D) CNC-bearbetningscenter (portalkonstruktion) för borrning, MORBIDELLI, typ PowerFlex (PWX) 100 - Nr. 5 mobila, CNC-styrda konsoler (arbetsbänkar) på X-axeln - Nr. 5 övre borrenheter B, bestående av: - 2 borrhuvuden med vardera 30 vertikala spindlar (totalt 60 per borrenhet), roterbara 0°-90° (X- och Y-axel) - 2 horisontella spindlar (totalt 4 per borrenhet), roterbara 0°-90° (X- och Y-axel) Totalt 300 vertikala borrspindlar + totalt 20 horisontella borrspindlar (X och Y) - Nr. 2 horisontella borrenheter (1 höger + 1 vänster) med vardera 1 borrhuvud med 21 spindlar (21+21 = 42) E) 2:a transportör "MAHROS" TR-C med motoriserade 90°-transportband (för att ändra riktning från längsriktning till tvärriktning) F) Delningsstation (längsgående snitt/delning) "CELASCHI“, modell SPL Base 2 (för att dela plattorna i två delar) Med nr. 3 arbetsgrupper. Plattbredd efter delning (MIN 70+70 mm; MAX 600+600 mm) G) Utrackningsstation (portalkonstruktion) "MAHROS", dubbel laststation, modell Brush SSL/D (med automatiskt system för hantering av bärplattor), med rengöringsmaskin "WANDRES“

Skick: mycket bra (begagnad), Tekniska data: Eftermontering planerad till 2026 Arbetslängd: 6100 mm Böjkapacitet: 2,0 mm CNC-styrning Inställning av böjvinkel och stopp via CNC-styrning Rullsax Böjvinkel: 35° Öppning av övre platta: 300 mm Motoreffekt: 5,5 kW Mått (längd x bredd x höjd): ca 7000 x 1500 x 1850 mm Vikt: ca 6 ton Skick: Mycket gott skick, nästan som ny, eftermontering planerad till juli 2026 Säljaren ansvarar inte för eventuella stavfel eller felaktig dataöverföring. Maskinen är i ett skick som motsvarar dess ålder vad gäller utseende, teknik och slitage; begagnade maskiner säljs utan någon form av garanti. Dkedpfezv Er Uox Agmot

Skick: mycket bra (begagnad), FLEXIBEL CNC-BORR- OCH FRÄSANLÄGGNING FÖR LÅDFRONTALER (eller liknande plattor) 231200A) Automatiskt plattmatningssystem med ”KUKA”-robot, modell KR 120 R3200 PA 231200B) CNC-bearbetningscenter (med genomgående plattform) ”COMEC”, modell Frontal 1000 3S CN CA CNC-portalmaskin – komplett skyddskåpa för maskinen Horisontellt rörlig plattform. Rörligt arbetsstöd Plattformarna matas fram med hjälp av drivna remmar Inmatningstabell (med drivna remmar) + utmatningstabell (med drivna remmar) Minsta arbetsstyckets mått (X-Y-Z) mm 250 x 50 x 15 Största arbetsstyckets mått (X-Y-Z) mm 1100 x 350 x 30 Total anslutningseffekt (kW) 28 (ca.) ARBETSMOMENT: 1. Position: Vertikal borrning upptill, CNC-styrd (punkt-till-punkt) Dodpozxn Nzjfx Agmekt 2. Position: CNC-styrd fräsning för spår-/rännbearbetning (med horisontellt elspindel) 3. Position: 2 grupper för vertikal borrning upptill, CNC-styrd (punkt-till-punkt) 4. Position: Vertikal borrning nedtill, CNC-styrd (punkt-till-punkt) 231200C) Automatiskt urlastningssystem för plattor med ”KUKA”-robot, modell KR 120 R3200 PA

Tillverkningsår: 2018, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: CD-2008II, TILL SALU: CD-2008II Tvålinjig Våtservettsmaskin (Oanvänd / Som ny) Vi erbjuder en CD-2008II tvålinjig våtservettsproduktionsmaskin i utmärkt skick. Maskinen har aldrig använts i produktion, endast testkörd och är därför som ny. Huvudegenskaper: • Tvålinjig produktion (hög kapacitet) • Avsevärt snabbare än standardmodellen CD-2008 • Inkluderar vik-, fukt- och skärsystem Dedey Tkgzjpfx Agmjkt • Lämpar sig för olika servetttyper (babyservetter, hygienservetter, etc.) Skick: • Oanvänd / endast testkörd / noll produktionstimmar • Fullt fungerande • Tillgänglig för inspektion eller videodemonstration Viktigt: • Förpackningsenhet INGÅR EJ (endast konverteringsmaskin) Detta är ett utmärkt tillfälle att köpa en nästan ny industrimaskin till ett avsevärt reducerat pris. 📍 Plats: [Budapest, Ungern] 📦 Omgående leverans möjlig Frakt och hantering bekostas av köparen. För mer information, foton eller videor, vänligen kontakta oss.

Skick: färdig att användas (begagnad), Allmän kilspårskarv Arbetsbredd max 1660 mm Fräsdjup max 200 mm Fräsmaskinmotor 14 kW Med hjälp av en allmän kilspårskarv kan mindre, plattliknande element sammanfogas till ett större, plattliknande element, eller så kan ett oändligt band skapas av mindre element, vilket efter kilspårskarvningen kapas till den önskade längden. Universell kilspårskarv En universell kilspårskarv gör det möjligt att sammanfoga mindre, plattliknande element till ett större element, eller att skapa ett kontinuerligt band av mindre element, som kapas till önskad längd efter kilspårskarvningen. Dkjdpezxma Ssfx Agmet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. Dsdpfxezwu Uus Agmjkt * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, 2009 HGG-profileringsutrustning, PLC 600, plasmaskärlinje med CNC-styrning och Procam-programvara. Dkodpfxozy Itve Agmot Skärkapacitet: Rördiameter Ø48–Ø610 mm. Maximala skärvinkeln: 45°. Maximal rörvikt: 3 ton. Obs: Hårddisken har tagits bort för försäljning, och ersättningsenheter finns lättillgängliga från HGG. Utrustad med avsugsaggregat, säkerhetsljusridå och varningssignal. På grund av nya investeringar måste maskinen tas ur drift och avlägsnas från platsen senast den 2 oktober 2026. Efter godkännande av lämpliga säkerhetsdokument och certifiering av BAE Systems kan alla kvalificerade montörer i Storbritannien få tillgång till platsen för att avlägsna utrustningen. En säkerhetsutbildning krävs. Endast personer med permanent uppehållstillstånd i Storbritannien får arbeta på platsen. På grund av nya investeringar måste maskinen tas ur drift och avlägsnas från platsen senast den 2 oktober 2026. Efter godkännande av lämpliga säkerhetsdokument och certifiering av BAE Systems kan alla kvalificerade montörer i Storbritannien få tillgång till platsen för att avlägsna utrustningen. En säkerhetsutbildning krävs. Endast personer med permanent uppehållstillstånd i Storbritannien får arbeta på platsen.

Tillverkningsår: 2003, skick: bra (begagnad), - Tillverkad 2003 - Typ av emballeringsband: Enkelt- och dubbelbandning - Maxhastighet för enkelbandning: upp till 35 paket/min - Maxhastighet för parallell (dubbel) bandning: upp till 17 paket/min - Minsta paketstorlek (höjd): ~10 mm - Största paketstorlek (höjd): ~450 mm - Maxvikt per paket: ~25 kg - In- och utmatningshöjd (transportband): ~850 mm - Kontinuerligt justerbar transportbandshastighet - Metrisk inmatning av bandposition - Typ av försegling: värmeförsegling - Material i emballeringsbandet: PP - Antal bandrullar: 1 - Bandrullshållare – kärndiameter: 200 mm - Bandrullshållare – kärnbredd: 190 mm - Utrustad med stopp (paketstopp) - Utrustad med hållanordning - Utrustad med automatisk höjdkontroll - Utrustad med gränssnitt till uppströms-/nedströmsenheter - Utrustad med automatisk bandmatning - Utrustad med automatisk detektering av bandets ände - Utrustad med automatisk utmatning av bandögla (vid "cykel utan paket") - Total längd på utrustningen: ~760 mm - Total bredd på utrustningen: ~1540 mm - Total höjd på utrustningen: ~1600 mm - Ineffekt: ~2 kVA - Spänning: 400 V 3-fas, 50/60 Hz - Luftförbrukning: ~8 l/cykel, 6 bar - Vikt: ~415 kg - Valfri utrustning: Kan kombineras med en RO-TRI-bandare för att skapa en korsvis bandningslinje - Utrustningen finns i Helmstedt, nära flygplatserna: Hannover (~1 timme), Berlin (~2 timmar) - Mekanisk/elektrisk maskintest är möjligt Dedpfx Ash I Dllegmjkt - Skick: rengjord och i fungerande skick - Maskinen är tillgänglig: på förfrågan - Beskrivning: Automatisk enkel-, dubbel- eller flergångsbandning av t.ex. paket efter en pressbuntningsmaskin. Vanligtvis integrerad i en komplett linje för paket.

Skick: mycket bra (begagnad), Anläggning för profil- och ramöverdragning Dedpezxrakjfx Agmjkt Består av: a) ”DOUCET”-matningsanläggning, modell MSP-APV-408 b) ”SCM”-ränfräsmaskin, modell SuperSet XL c) ”BARBERAN”-överdragsmaskin, modell PUR-31-LD d) ”NORDSON”-smältanordning och doseringssystem för PU-lim, modell VersaBlue

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, - 4 st Schuler-pressar, 630 ton - Kraft: 630 ton. - Slaglängd: 1 300 mm. - Tryckkudde: 24–160 ton - Tryckkuddens slaglängd: 200 mm. - Maximalt arbetsavstånd: 800 mm. - Arbetsbord: 2 500 x 2 100 mm. - Rörliga bord för pressen: 2 st - Inledande hastighet: 600 mm. Dksdpezy Uvqofx Agmst - Arbetshastighet vid 50 % belastning: 96 mm. - Arbetshastighet vid 100 % belastning: 46 mm.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2002, Funktionalitet: helt fungerande, Aspo Lastkapacitet: 30 000 kg Maximal bandbredd: 2 000 mm Minimal bandbredd: 400 mm Dkedpfxozy Un Ho Agmjt Maximal spoldiameter: 1 850 mm Minimal diameter: 900 mm

Skick: mycket bra (begagnad), CNC-styrd, flexibel transportörlinje för borrning, fräsning och pluggmontering. Min/Max-plattbredd (X-axel) med Author 924: mm 250 / 3000 Min/Max-plattjocklek (Z-axel) med Author 924: mm 12 / 50 Min/Max-plattlängd/djup (Y-axel) med Author 924: mm 100 / 1600 (eller 800+800) 200027A) Inmatningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm) 200027B) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027C) CNC-bearbetningscenter (portal) för borrning och fräsning MORBIDELLI Author 924 - Nr 4 vertikala elspindlar (i Y-axeln) (ca 6,6 kW) - Nr 4 övre borrenheter, vardera bestående av: - 1 borrhuvud med 36 vertikala spindlar - 8 (4+4) horisontella spindlar på Y-axeln - 1 borrhuvud med 14 vertikala spindlar (på Y-axeln) för montering - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 borrhuvud med 21 spindlar (2x21 = totalt 42) Dkjdpfx Agjzza Nlomet - Nr 2 horisontella enheter (1 till höger + 1 till vänster) med vardera 1 6-munstyckes-spruthuvud (2x6 = totalt 12) 200027D) Förbindelsetransportör "MAHROS" (90°) 200027E) Avlastningsstation (portal) "MAHROS", dubbelstation, modell Runner (max 1300 mm)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, Ett modulärt hinkfyllnings- och lockmonteringssystem från Wittmann Robot Systeme finns tillgängligt. Komponenter: hinkstapelinmatning, stapelomlastare, hinkseparering, räfsa och fyllning, stopp, lockinmatning, lockmontering, lockkontroll och vridning för vidare transportprocesser. Antal format: 6, fördelning runda/rektangulära, rund hinkdiameter: 226 mm, rund hinkhöjd: 194 mm, minsta rektangulära hinkdimensioner X/Y/Z: 195 mm/299 mm/170 mm, största rektangulära hinkdimensioner X/Y/Z: 302 mm/415 mm/220 mm, hinkvolym: 5l/6l/10l/11l/16l. Inklusive tillhörande transportenheter och motorer. Dokumentation finns. Visning på plats är möjlig. Djdpfxjy N Ddlo Agmskt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Längd: 8000 mm, bredd: 6000 mm, vikt: 30 ton, med trappuppgång, 360°-gångramp och rullmatare. En inspektion på plats är möjlig. Dksdpfxezulhgs Agmst

Skick: färdig att användas (begagnad), Ett komplett UPG-system för produktion av polyesterhartsgranulat finns tillgängligt. 1) Henschel Fluidmischer FM 350C snabbmixer, varvtal: 1500 varv/min, värmeenhet: Lauda. 2) Råmaterialförsörjningssystem med 6 silos, skruvar och vibrationsrännor. 3) Transportteknik med en samlingsbehållare placerad 9 m ovanför mixern samt en Demag linspel med 4 tons kapacitet. 4) Skänk fläktbäddskylare. 5) Engelsmann ED 250/4 plansikt. 6) Alpine B40/63 RO kvarn. 7) 2 Siemens ringluftkompressorer. 8) 2 Kessler & Luch-fläktar, volymflöde: 7000 m³/h. 9) Aerobfilter, filterkapacitet: 4000 m³/h. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Dkjdpfxswk Nk Ts Agmot

Tillverkningsår: 2004, skick: färdig att användas (begagnad), En högtemperaturrullningsanläggning för glasfiberarmerade massor finns tillgänglig. 1) Storrulle Comerio Ercole, tillverkningsår: 1970, arbetsbredd: 1500 mm, rulldiameter: 600 mm, rullspalt: elektriskt justerbar, smörjning: oljecirkulationssmörjning. 2) Smallrulle Meccaniche Moderne, tillverkningsår: 1966, arbetsbredd: 800 mm, rulldiameter: 400 mm, smörjning: oljecirkulationssmörjning. 3) Horisontalblandare, volym: 2,5 m³. 4) Stativ för storsäck med kran. 5) 2x gravimetriska doseringsvågar med styrning. 6) Transportband och spiraltrappstransportör. 7) Slaghammarmal Condux HM 45/60 LA (fodrad) med ett 1000 mm vibrationssikt. 8) 2x värmeenheter Lauda. Inkluderar även cementblandare, skopelevator, silo, säckväg, glasmatningsställ och ett styrskåp för övergripande anläggningsstyrning. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Dedpfx Aowk Nldogmskt

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), En kombinerad roterande flaskfyllnings- och förslutningsmaskin MAG Schymanski (fyllningsmonoblock) med förslutningshuvuden som förnyades 2023 finns tillgänglig. Förslutartillverkare: Arol, förslutartyp: Euro VA, fyllsystem: roterande fyllare, fyllventiler: 28, förslutningshuvuden: 4, kapacitet: 3500 flaskor/h - 6000 flaskor/h. Dokumentation finns tillgänglig. En inspektion på plats är möjlig. Dkodpfxozg Iquj Agmjt

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), En produktionslinje för montering av träfönsterbågar, bestående av tre huvudkomponenter, finns tillgänglig. 1) Bord för positionering av bågen, utrustat med stans och automatisk skruvdragare Powasert. 2) Såg för glaslist, modell Max Striffler. 3) Borrmaskin för hörn- och handtagsfästen, modell Ruchser RU-GOB-ES, tillverkningsår: 2007. Dokumentation finns. En inspektion på plats är möjligt. Endast försäljning av hela paketet är möjligt. Dedpjzi Eimefx Agmokt