Weber Weber Extruderbyxor För Ds 10.22 begagnade till salu (12 884)

Skick: begagnad, Dubbelbänkslip, dubbelslipmaskin, pelarslipmaskin, pelarslipbänk Csdpfxepcmt Ns Aggorh -Tillverkare: Rema, dubbelbänkslip typ DS 12/200 A med slipdammutsug -Slipskivor: max. Ø 200 x 32 mm -Motoreffekt: 0,9 kW -Varvtal: 2900 varv/min -Driftspänning: 220/380 Volt -Mått: 480/450/H1060 mm -Vikt: 143 kg med pall

Skick: färdig att användas (begagnad), Ruwac Modell DS 1220 M FS R01 R industridammsugare Tillverkare: Ruwac Typ: DS 1220 M FS / R01 R Vikt: ca 68 kg 2,2 kW Ni är välkomna att komma för en visning. Vi kan gärna ordna en kostnadseffektiv spedition för er! Ni får en korrekt faktura. För utländska kunder kan vi även utfärda en nettofaktura, förutsatt att ett giltigt momsregistreringsnummer uppges. Försäljning med förbehåll för mellanförsäljning. Besök gärna vår butik och se även våra övriga erbjudanden. Credpfxswiw E Ne Aggoh Angivna företagsnamn och varumärken tillhör respektive ägare och används endast för att identifiera och beskriva produkterna. Avvikelser i tekniska data samt felskrivningar i artikelbeskrivningen kan förekomma och förbehålles.

Skick: begagnad, färg: annan, första registrering: 06/1995, Tillverkningsår: 1995, Serienummer: RSM Csdpfx Agjwvq Nnsgerh Vi har ett lager med över 100 axlar. Vänligen kontakta oss om du inte hittar det du söker.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Hydraulaggregat, hydraulpump, universalenhet, hydraulstation, -Tillverkare: Bosch, hydraulaggregat med hydraulbehållare från vertikal svarv Scherer VDZ 80 DS -Motor: ATB 0,5 kW / 2820 varv/min -Enskilda komponenter: se bilder -Mått: 360/190/H540 mm -Vikt: 14 kg Csdpfjvw Rt Djx Aggorh

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1996, CRYOLOR gastanksemitrailer för syre, kväve, argon (kryogen) Tillverkningsår: 1996 Vi har även andra tankbilar, trailers, tankar för LIN, LOX, LAR, LNG och CO2, argon, syre, kväve och koldioxid, LNG, vätgas, metan. Cedpsu Uni Ssfx Aggsrh Vi svarar gärna på dina frågor via telefon och e-post.

Tillverkningsår: 1998, skick: bra (begagnad), Solid verktygsslipmaskin DS CDN Crodpfx Agodzdumjgoh Verktygsslipmaskin, slipmaskin, vinkelslipmaskin, svarvstålsslipmaskin, stålslipmaskin - 4 slipstationer - 3 vinkebord på svängbara bord - 1 skruvstycke för spånledarspår - max ståltvärsnitt mm - Mått 1000/1100/H1500 mm - Vikt 336 kg

Tillverkningsår: 2014, skick: ny, Dubbelslipmaskin REMA DS 40/400 Motor: 3 kW, Cedpfxegkrxcj Aggsrh plus fyra kartonger slipskivor

Skick: bra (begagnad), Växelmotor, elmotor, trefasmotor, elektroväxelmotor -Växelmotor: SSB Antriebstechnik typ DS-SgFN009-0365,206,30-K1 Csdpofkg Hqefx Aggorh -Varvtal: 87/12 varv/min -Effekt: 0,25 kW Konstruktion: B14 vinkel -Hålhjulaxel: Ø 19 x 90 mm -Kapslingsklass: IP54 -Broms: 24 V -Mått: 305/115/H190 mm -Vikt: 11 kg

Skick: begagnad, Växelmotor, elmotor, trefasmotor, elektroväxelmotor Crsdpeb R Hklofx Aggeh -liten utgående axel, varvtal: 1290 varv/min -axeldiameter: Ø 11 mm -hålaxel utgående axel, varvtal: 91 varv/min -axeldiameter: Ø 19 mm -effekt: 0,25 kW -konstruktionstyp: vinkel hålaxel -skyddsklass: IP 44 -mått: 320/160/H180 mm -vikt: 14,5 kg

Tillverkningsår: 2008, skick: mycket bra (begagnad), Skruvpump Crodpfxjd Rafbj Aggsh Tillverkare: Busch Typ: Cobra DS 600 E Skick: mycket gott skick Leveranstid: från lager

Skick: begagnad, Trefasmotor, Elektromotor Codpfx Ajd Sp Ixjggorh - Spänning: 220/380 V - Effekt: 0,25 kW - Varvtal: 1380 varv/min - Axel: Ø 14/30 mm - Byggform: B5 - Mått: 310/195/H160 mm - Vikt: 12 kg

Skick: färdig att användas (begagnad), MAC115D-1-DS-S-F/180-B-0 Permanentmagnetmotor, fästehålens centrumavstånd: 152 x 152 mm, drivaxelns diameter: 32 mm, begagnad, normala bruksspår, 100 % funktionsduglig. OBS: Kostnader för emballering och frakt vänligen fråga separat! Crodpei D Ngkofx Aggsh

Skick: bra (begagnad), Svensk flersåg ARIVISLANDA DS74+1 - 160 kW; Demontera från en fungerande produktionslinje i mars 2024; 4 flytande sågklingor, servo-hydrauliska; Tekniskt skick enligt bilderna. Crodpfx Ajtrxgbeggoh

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Credoq E Ry Uspfx Aggjh Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Cedpfx Asq I N H Nsggjrh Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Cjdpfxoq Nfuze Aggsrh Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. Codpfx Agjq Nf Uwsgjrh 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: Crsdpfxjq Nga Uo Aggjh - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Codpfsq Ny Sasx Aggjrh Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2001, Maskinnummer: M01.43870 Frekvens: 50 Hz Driftspänning: 400 V Styrspänning: 24 V Codperc Ip Sofx Aggerh Ansluten effekt: 48 kW Märkström: 63 A Styrsystem: Siemens 840 D Svarvdia. (max): 250 mm Svarvlängd: 100 mm Maskinvikt: ca. 7,5 t Svarvlängd utvändigt/invändigt: 100 mm Arbetsstyckets längd - min.: 29 mm Arbetsstyckets längd - max.: 100 mm

Skick: begagnad, maximal lastvikt: 27 476 kg, totalvikt: 36 000 kg, axelkonfiguration: 3 axlar, första registrering: 04/2021, nästa besiktning (TÜV): 12/2026, lastutrymmets längd: 13 403 mm, lastutrymmets bredd: 2 460 mm, lastutrymmeshöjd: 2 650 mm, lastutrymmesvolym: 87 m³, Exteriör * Luftfjädring Lastutrymme * Längd 13 403 mm, bredd 2 460 mm, höjd 2 650 mm * Volym 87 m³ Övriga mått och vikter * Lastkapacitet: 27 476 kg * Tillåten totalvikt: 36 000 kg Crodpezl Iygofx Aggjh Ytterligare utrustning * Tidigare hyrfordon ----Med reservation för fel och ändringar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, Fräsmaskin Röders RXP 800 DS tillverkningsår 2007 Csdpfxjyiln Ue Aggorh Fräsmaskin Röders RFM 600 tillverkningsår 2000

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2004, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 10651-7, rörelseavstånd X-axel: 600 mm, Y-axelns rörelse: 450 mm, rörelseavstånd Z-axel: 300 mm, bordbelastning: 800 kg, spindelhastighet (max): 42 000 varv/min, TEKNISKA DETALJER Rörelsevägar Rörelseväg X-axel: 600 mm Rörelseväg Y-axel: 450 mm Rörelseväg Z-axel: 300 mm Snabbmatningar Snabbmatning X-axel: 30 m/min Snabbmatning Y-axel: 30 m/min Snabbmatning Z-axel: 30 m/min Arbetsbord Bredd på bord: 405 mm Höjd på bord: 405 mm Bordbelastning: 800 kg Diameter på rundbord: 405 mm Spindel Spindelvarvtal (max): 42 000 varv/min Spindelnos: HSKE40 Antal platser i verktygsmagasin: 26 MASKINDETALJER Styrsystemmodell: RMS6, version 3.18 Mått & vikt Mått (L x B x H): 4 210 x 2 350 x 2 600 mm Crodpfx Agjxvybdogjh Vikt: ca 7 000 kg Ingångsspänning: 400 V UTRUSTNING Dokumentation/Manual Steglöst justerbar varvtal Spåntransportör Blum Laser 3D verktygsmätare Hirschmann 9000 nollpunktssystem Elektroniskt handratt Extor utsugsanläggning

Skick: färdig att användas (begagnad), Ruwac DS 1000 STF – industriell dammsugare -Effekt: 1 500 watt Crjdpfxsztfpbe Aggeh -Spänning: 380 volt -Strömart: trefas / 3-fas Mått: L x B x H 0,8 x 0,5 x 0,9 meter / Vikt 70 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Ett stockvändningssystem (orienteringssystem) för topp-i-först positionering finns till salu. Csdpfjwkdt Njx Aggsrh Systemet var i drift endast några år innan hela stockinmatningen togs ur bruk. Vi har även ytterligare komponenter från samma stockinmatning tillgängliga.