Frystblocks-Kross begagnade till salu (841)

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Insidan av en urkärnings- och passeringsmaskin består av en skruv, som är monterad i mitten, samt en sikt som är fäst på maskinens sidor. Efter att frukter eller bär har matats in i urkärnings- och passeringsmaskinen, roterar skruven produkten snabbt och pressar den genom silen. På så vis pressar maskinen fram en klar frukt- eller bärpuré genom silen utan några kärnor eller skal. Kärnor, frön och skal lämnar maskinen via ett särskilt utlopp. Purén kommer ut ur maskinen genom ett separat utlopp. Ijdjhu Aa Ropfx Af Esih Maskinen finns med olika kapaciteter: 500 l/h, 1000 l/h, 2000 l/h. För vidarebearbetning och tunnare puré kan passeringen upprepas med en annan sikt, eller så kan purén matas vidare till exempelvis ett pneumatisk press. För ytterligare bearbetning och tunnare puré kan passeringen även upprepas med en annan sikt. Purén kan också matas vidare till ett bandpress eller en rotationsfilter. Maskinen levereras med en integrerad sikt. Kunden kan beställa extra siktar beroende på sitt behov. Urkärnings- och passeringsmaskinen fungerar automatiskt. Maskinen är lätt att rengöra utan slutna eller svårtillgängliga utrymmen, och alla delar är enkla att montera. Hela maskinen är tillverkad i rostfritt stål och försedd med svängbara hjul. Tillgängliga siktalternativ: Med 0,6–2 mm hål – för passering av puré från bär med små frön eller vid upprepad passering av redan urkärnat fruktkött. Med 3 mm hål – för att få puré från krossade kärnfrukter som äpple, päron, guava etc. Med 3 eller 5 mm hål – för körsbär och små plommon. Med 8 mm hål – för större plommon, aprikoser, persikor. Med 10 mm hål – för mango och liknande frukter.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: Iiodpfx Afeq Nga Us Eeh - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En sand- och ballastproduktionsanläggning är en anläggning där olika typer av ballastmaterial (såsom sand, grus, krossad sten eller återvunnet betong) produceras för användning inom byggbranschen och andra områden. Dessa anläggningar omfattar vanligtvis flera stadier av bearbetning, från råmaterialutvinning till färdig produkt. Här är de viktigaste komponenterna och processerna som vanligtvis ingår i en sand- och ballastproduktionsanläggning: 1. Utvinning av råmaterial: - Brytning eller gruvdrift: Ballastmaterial utvinns ofta från stenbrott, gruvor eller älvbottnar. Beroende på ballasttyp kan utvinningsprocessen innefatta borrning, sprängning eller muddring. 2. Primärkrossning: - Käftkross eller gyratorisk kross: Det utvunna råmaterialet transporteras vanligtvis till anläggningen och matas in i en primärkross, där stora stenblock bryts ner till mindre bitar. 3. Sekundärkrossning: - Konkross eller slagkross: Det krossade materialet från primärkrossen kan genomgå vidare storleksreducering i en sekundärkross. 4. Siktning: - Vibrerande siktar: Efter krossning siktas materialet ofta för att separera olika storlekar av ballast. Denna process säkerställer att slutprodukten uppfyller de specificerade kraven. 5. Tvättning: - Sandtvättar: I vissa fall, särskilt vid sandproduktion, utförs tvättning för att avlägsna föroreningar, lera och mikropartiklar från ballasten, vilket ger en renare och högre kvalitet på produkten. 6. Sortering och klassificering: - Klassificerare eller sorteringsmaskiner: Efter tvättning och siktning kan ballasten genomgå ytterligare processer för separering utifrån storlek eller kvalitet. 7. Upplag: - Upplagshögar: Det färdiga ballastmaterialet lagras vanligtvis i upplag innan det transporteras till byggarbetsplatser eller andra slutanvändare. Iodpfx Afjq Ngb Dj Eoih 8. Ballastlagring och hantering: - Fickor eller silos: Större produktionsanläggningar kan ha lagringsutrymmen, t.ex. fickor eller silos, för olika typer och storlekar av ballastmaterial innan distribution. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietester: Regelbundna kvalitetskontroller utförs för att säkerställa att ballasten uppfyller krav på styrka, kornstorlek, gradering och andra egenskaper. 10. Miljöhänsyn: - Vattenhanteringssystem: Vissa anläggningar använder vattenhanteringssystem för att återvinna och återanvända vatten som används vid tvättprocessen, vilket minimerar miljöpåverkan. 11. Transport: - Transportband eller lastbilar: Ballastmaterial transporteras vanligtvis från produktionsanläggningen till byggarbetsplatser med transportband, lastbilar eller andra transportlösningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, För krossning av dolomit och fonolit kan olika typer av sten­krossar användas beroende på bergartens egenskaper och slutproduktens kravspecifikationer. Nedan följer några vanliga krossmaskiner som är lämpliga för bearbetning av dolomit och fonolit: 1. Käftkross: - Käftkrossar används vanligtvis för primärkrossning och klarar hårda och slitande material. De är lämpliga för både dolomit och fonolit. 2. Slagkross: - Slagkrossar är mångsidiga och passar både för primär- och sekundärkrossning. De arbetar genom att materialet angrips av slagstavar eller hammare, vilket ger hög reduktionsgrad. Slagkrossar kan även användas för formning av slutprodukten. 3. Konkross: - Konkrossar används oftast för sekundär- eller tertiärkrossning. De lämpar sig för hårdare bergarter och kan producera välformade och finkorniga fraktioner. 4. Gyratorisk kross: - Gyratoriska krossar används främst vid grovkrossning i större skala. De har ett konformigt huvud och lämpar sig för mycket slitande material. De är dock mindre vanliga än käft- eller konkrossar. 5. Vertikalaxlad slagkross (VSI-kross): - VSI-krossar är lämpliga för formningskrossning samt tillverkning av konstgjord sand. De arbetar genom att kasta materialet mot en uppsättning städ eller hjul, vilket ger en finare produkt. 6. Hammarkross: - Hammarkrossar används främst för krossning av mjukare material och kan vara lämpliga för exempelvis fonolit. Krossningen sker genom slag som får materialet att brista längs naturliga spricklinjer. 7. Rullkross: - Rullkrossar används för att reducera storleken på skörbara material. De består av två motroterande rullar som komprimerar materialet mellan sig. 8. Sorteringsutrustning: - Efter krossningssteget används sorteringsutrustning såsom vibrationssiktar för att separera olika fraktioner av det krossade materialet. 9. Dammreduceringssystem: - Krossningsprocesser kan generera stora mängder damm, varför dammbekämpningssystem installeras för att minimera miljö- och hälsoeffekter. Iijdpfoq Nyuvex Af Eoh 10. Mobila krossar: - Mobila krossverk, inklusive bandburna modeller, möjliggör flexibel och mobil krossning direkt vid täkt eller arbetsplats. Vid val av krossmaskin för dolomit och fonolit bör faktorer såsom materialets hårdhet, önskade slutproduktkrav och önskad kapacitet beaktas. Det är även viktigt att integrera krossningen i en helhetslösning som innefattar siktning, transport och eventuellt tvätt beroende på applikationens specifika behov.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Isdpfx Afsq Ny Sao Ejih Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, En krossanläggning för sand- och ballastproduktion är en anläggning där stenmaterial och berg krossas till mindre fraktioner eller grus. Vanligen omfattar processen flera steg av krossning och siktning för att framställa olika storlekar och kvaliteter av sand och ballast, vilka är nödvändiga inom bygg, landskapsarkitektur och andra områden. Nedan följer en introduktion till komponenter och processer i en typisk krossanläggning: ### Komponenter i en krossanläggning 1. Primärkross: - Syfte: Primärkrossen, ofta en käftkross eller gyratorisk kross, bryter först ned större stenar till mindre bitar. - Funktion: Hanterar råmaterial från stenbrott eller gruva och förbereder dem för vidare bearbetning. 2. Sekundärkross: - Syfte: Sekundärkross, till exempel konkross eller slagkross, reducerar stenarnas storlek ytterligare. - Funktion: Förädlar materialet efter primärkrossningen och producerar mindre och mer enhetliga fraktioner. 3. Tertiärkross (valfritt): - Syfte: I vissa konfigurationer används en tertiärkross såsom en vertikalaxlad slagkross (VSI) för formning och finfördelning. - Funktion: Framställer finkrossat material för specifika användningsområden, till exempel betongproduktion eller vägbyggnad. 4. Siktutrustning: - Syfte: Utrustning som vibrerande siktar eller trummelsiktar separerar det krossade materialet i olika storlekar. - Funktion: Klassificerar ballasten enligt storlek för att säkerställa jämn kvalitet och uppfylla kravspecifikationer. 5. Transportband: - Syfte: Transportband flyttar material mellan olika steg i kross- och siktprocessen. - Funktion: Sörjer för effektiv materialhantering och kontinuerlig drift i anläggningen. 6. Tvättutrustning (valfritt): - Syfte: Utrustning såsom sandtvättar eller scrubbers kan användas för att avlägsna orenheter från sand och ballast. - Funktion: Förbättrar slutproduktens kvalitet genom att tvätta bort fina partiklar och föroreningar. ### Processer - Primärkrossning: Stora stenar matas in i primärkrossen och reduceras till hanterbar storlek. - Sekundärkrossning: Det material som krossats i primärkrossen bearbetas vidare i sekundärkrossar för önskad kornstorlek. - Siktning: Det krossade och fraktionerade materialet siktas för att delas upp i olika storlekar och kvalitetssorteringar. - Materialhantering: Transportband förflyttar material mellan kross- och siktstegen. - Slutproduktshantering: Färdiga produkter, såsom sand och olika ballastfraktioner, lagras eller lastas för transport till kund eller byggarbetsplats. Iiodpfxsq N U Dus Af Eeh ### Användningsområden - Byggnation: Används vid tillverkning av betong, asfalt och vägmaterial. - Landskapsarkitektur: Erbjuder dekorativa och funktionella fraktioner till trädgårdar, gångvägar och uppfarter. - Infrastruktur: Nödvändigt vid grundläggning, dräneringssystem och fyllnadsmassor. När det gäller kapacitet erbjuder vi 30 t/h, 30–50 t/h, 50–100 t/h, 100–150 t/h, 150–200 t/h, 200–300 t/h samt 300–500 t/h. Både stationära och mobila krossanläggningar finns som valbara alternativ.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Föremålet för försäljningen är en enkelskaftad kvarn utrustad med hydraulisk inmatningspress. Fabrikat/tillverkare: 3E Machinery Modell: WT3080 Huvudmotoreffekt: 30 kW Effekt för hydraulikmotorn: 2,2 kW Arbetsrotorns längd: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Antal rörliga knivar på rotorn: 46 st Mått på rörlig kniv: 40x40x25 mm, fastsatt med M12-bult Enkel rad fasta knivar, tvådelad Hydrauliksystemet är utrustat med oljekylare Externt lager Maskinen finns tillgänglig på vårt lager i Częstochowa. Vårt erbjudande omfattar inte enbart enskilda krossar – på begäran kan vi ta fram offert för en komplett krosslinje (matningsband till krossen, kross, utmatningsband med eventuell metallavskiljning, kvarn, Big-Bag-station med transportfläkt samt två-fraktions cyklon). Även tillgängligt i vårt utbud: Knivkvarnar Tvåskafts-krossar Ijdsq Sp Hpepfx Af Ejih Fyrskafts-krossar Tvättlinjer System för kabelavfall Begagnade maskiner

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Föremålet för försäljningen är en enkelskafts-kross utrustad med hydraulisk tryckanordning. Märke/tillverkare: 3E Machinery Modell: WT3080 Huvudmotort effekt: 30 kW Motoreffekt för hydraulsystem: 2,2 kW Arbetsrotorns längd: 800 mm Rotordiameter: 300 mm Antal rörliga skär på rotorn: 46 st Mått på rörligt skär: 40x40x25 mm, fastsatt med M12-skruv Enkel rad av fasta skär, tvådelad Hydraulsystemet är utrustat med oljekylning Yttre lager Maskinen finns tillgänglig i vårt lager i Częstochowa. Vårt erbjudande inkluderar inte bara enskilda krossenheter; på förfrågan kan vi ta fram en offert på en komplett krosslinje (matningsband till kross, kross, utmatningsband med eventuell metallavskiljning, kvarn, big-bag-station med transportfläkt och cyklon för två fraktioner). Iisdpfx Aoq Sp Hzsf Ejh I vårt sortiment finns även: Skivkvarnar Tvåskafts-krossar Fyra-skafts-krossar Tvättlinjer System för kabelavfall Begagnade maskiner

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Träflis är en vanlig biprodukt som uppstår vid tillverkningsprocesser hos träbearbetningsföretag. På grund av begränsade avsättningsmöjligheter säljs träflis oftast till värmeverk till ett lågt pris. Vår hammarmal MM-2000 gör det möjligt för företag att omvandla träflis till briketterbar sågspån genom att malas och krossas via metallsiktar, även kallade silar. Snabblåshakar ger snabbt och enkelt underhåll samtidigt som de bidrar till operatörens säkerhet. Maskinens knivar är ej fastmonterade utan roterar fritt enligt centrifugalkraftsprincipen, vilket gör att de tar mindre skada vid slag och får en längre livslängd. Fastmonterade knivar kan beställas vid behov för speciella material. Kvarnen kan anpassas för olika råvaror och användningsområden, exempelvis för minskning av biomassaavfall, kryddtillverkning samt kemisk och mineralisk produktion. Både siktar och knivar är lätt utbytbara för att anpassa maskinen till olika material och ändamål. Kostnadsfri provmalning av material kan erbjudas på förfrågan. Iiedpfjfh R I Ajx Af Esh Kapacitet beroende på material Mått: 1765x960x1060 mm Vikt: 996 kg Effekt: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Skick: ny, Krossaxlar Iiodpofg Adljfx Af Eeh För exempel: Hammel VB950, Arjes VZ950 eller Lindner U95, Olnova95 Finns tillgängliga i alla varianter: 6-8-8 8-8-8 10-8-8 6-10-10 8-10-10 10-10-10 12-10-10 osv. WERT GmbH tillverkar exklusivt krossaxlar för nedbrytning av metall, trä, returträ, rötter, blandat byggavfall, däck, byggavfall, betong och begagnade däck i olika varianter. "MADE IN GERMANY" Vi tillverkar uteslutande i Tyskland med användning av de bästa materialen. Vi övertygar genom hög bearbetningsprecision och kvalitet. Leveranstid enligt överenskommelse. WERT GmbH är ett metallföretag som specialiserar sig på utveckling och produktion av tvåaxlade krossverktyg för välkända varumärken som Hammel, Arjes, Lindner, Eggersmann, Terex och Keestrack. Med över 50 olika konfigurationer, en egen konstruktionsavdelning och ett högkvalificerat team erbjuder vi skräddarsydda, innovativa lösningar som uppfyller de högsta kvalitetskraven. Vårt mål är att genom teknologisk spetskompetens och kontinuerliga förbättringar möta våra kunders individuella behov. Vi betjänar företag inom olika sektorer, inklusive avfallshantering, återvinning och maskinteknik, och lägger stor vikt vid långsiktiga partnerskap. Med våra pålitliga och högpresterande krosslösningar hjälper vi våra kunder att öka sin effektivitet och konkurrenskraft.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2023, INDIVIDUELL – ANPASSNINGSBAR – DESIGNAD FÖR DINA BEHOV Tvåaxliga shredders KS 1000/2 är en kraftfull krossmaskin utrustad med en helt mekaniskt bearbetad, massiv kammare. Kammaren består av fyra delar som är helt sammanfogade och sammanbultade, vilket ger exceptionell stabilitet och hög servicevänlighet. Maskinen drivs av två högpresterande elmotorer som, via robusta och högkvalitativa planetväxlar, driver två motroterande sexkantsaxlar. Sexkantsaxlarna kan utrustas med individuellt tillverkade skärskivor i olika tjocklekar enligt önskemål. KS 1000/2:s kammar är dubbelt skyddad mot slitage med slitplåtar och slitringar, vilket ger ett komplett pansarskydd mot slitage. Tekniska data: Skäryta: 1000x600 mm Drivning: 2x15 kW Varvtal per axel: 16,5 varv/min Fördel: Konstant vridmoment på båda axlar tack vare 2-motorsdrift. Knivbredd: 19 mm, 9 mm & andra bredder på begäran! Vikt: ca 3,5 ton Tillval: Anpassat specialställ Iedpfxed Sblms Af Eeih Anpassad specialtratt Flera tillgängliga drivkraftsalternativ Diverse varvtalsalternativ

Tillverkningsår: 2025, skick: ny, Kapacitet upp till 800 kg/tim för färsk frukt inkl. automatisk bandsträckning och bandreglering Iisdpfx Afo S Un Dj Ejh inbyggd högtrycksbandrengöring (men utan extern högtryckstvätt) steglös hastighetsreglering av bandet Tvätt-elevator med transportkedja i plast och monterad kross (rätsmühle) med 3,0 kW motor hela anläggningen i rostfritt stål

Skick: bra (begagnad), EPS-kross / kvarn / granulator för avfall av frigolit. Effekt: 15 kW Utrustningen är försedd med ett automatiskt styrskåp. Skåpet är anpassat (har utgångar) för anslutning av kvarn, fläkt samt bandtransportör. Maskinen kan arbeta både i manuellt och automatiskt läge. I automatiskt läge reglerar den självständigt matningen av materialet. Isdsumk Nmjpfx Af Eoih Maskinen är konstruerad för att förhindra motoröverbelastning ("stockning" eller "kvävning"): Belastningsövervakning: Systemet mäter kontinuerligt strömstyrkan (amperetal) i kvarnen. Automatisk avstängning: Om det finns för mycket material och strömstyrkan överskrider en angiven nivå, stoppas bandtransportören automatiskt. Automatisk återstart: När kvarnen har bearbetat det instoppade materialet och belastningen sjunker, startar systemet automatiskt transportbandet för att tillföra nästa batch material. Taggar: granulator, frigolitkross, EPS-kvarn, kvarn för frigolit, återvinningsutrustning, volymreducerare, frigolitförstörare, komprimator, avfallsomvandlare.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1992, Funktionalitet: helt fungerande, Kross från tyska företaget WEIMA – efter teknisk översyn – tillverkningsår 1992 – dokumentation TEKNISKA SPECIFIKATIONER: matningsöppningens mått 800 x 1000 mm rotorns diameter 315 mm rotorns längd 800 mm rotorns varvtal 90 varv/min huvudmotor 22 kW antal knivar 19 st roterande skärknivar 30 mm x 30 mm sikt fi 20 mm och 15 mm AUTOMATISK ÅTERSTÄLLNING Iijdpfxjuditwj Af Esh HYDRAULISK SKUFF höjd på pressskuffen 275 mm anslutningsdiameter fi 200 mm maskinens dimensioner (längd/bredd/höjd) 210 / 160 / 180 cm vikt 1600 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Weima Hacker/krossmaskin WL 8 med förstklassig utrustning - Andra knivraden, avståndshållare för trä, segmentbotten 4-sidig, utmatningssnäcka med växellådsmotor, Snabb hydraulik för backkörning med chockventil Enaxlig krossmaskin WL 8 är en beprövad klassiker för att krossa träavfall av alla slag. Den används bland annat tusentals gånger i träbearbetande företag världen över. Det höga antalet av dessa eftertraktade krossmaskiner garanterar beprövad och pålitlig teknik till bästa pris-prestanda-förhållande. Maskinerna utmärker sig genom sin mycket robusta konstruktion, vilket säkerställer extremt lång livslängd (även utomhus). Intuitiv användning tack vare Siemens PLC-styrning med pekskärm För att säkerställa att elektroniken är optimalt anpassad till maskinen, konstruerar, bygger och kopplar vi våra styrskåp själva. Vi använder uteslutande högkvalitativa komponenter – till exempel från Siemens eller Rittal. Intuitiva pekskärmsgränssnitt garanterar snabba justeringar. Funktioner som att ställa in skjutarens takt eller stopp säkerställer hög genomströmning. Det inbyggda överlastskyddet förhindrar även skador på maskinen. Inga materialbroar tack vare trattens utformning som förhindrar att material fastnar Tratten har flera funktioner. Genom den matas materialet in som ska krossas – manuellt, med maskin eller via transportband. Den generösa öppningen gör även påfyllning av mycket stora delar bekväm. Avgörande för krossningen är dock dess speciella utformning, som är rundad framtill och därmed effektivt förhindrar att material fastnar och bildar broar. Även med skrymmande delar skär krossmaskinen sig automatiskt loss. Vid behov finns både trattförlängningar och lock med gasfjäder tillgängliga. Långlivade rotorlager tack vare utseparerad konstruktion Ett rotorlager måste vara särskilt robust konstruerat på grund av den extrema belastningen under krossningsprocessen. För att förhindra att damm eller främmande föremål tränger in i det, har vi separerat det från maskinens ram. Detta gör det också mycket lätt att underhålla och enkelt att komma åt. Rotordiameter (mm): 260 Iisdpfx Aspdqzxjf Eoh Rotorlängd (mm): 1000 Rotationshastighet (RPM): 80 - 125 Effekt (kW): 22 Antal knivar: 54 Tillgängliga knivstorlekar (mm): 40 x 40 Kornstorlek (mm): Absugningsanslutning (mm): 200 Inmatningsöppning (mm): 1000 x 1250 Längd (mm): 2045 Bredd (mm): 1740 Höjd (mm): 1840 Vikt (ca kg): 2200 Tillbehör: - Andra knivraden - Avståndshållare för trä - Segmentbotten 4-sidig - Utmatningssnäcka med växellådsmotor - Snabb hydraulik för backkörning med chockventil - Siktstorlek 15/20 mm Listpris: 52 320,- Euro, säljs till specialpris Plats: Lager 54634 Bitburg - Finns för omgående leverans - Bilderna visar en maskin utan utmatningssnäcka, den finns på lager.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 600 mm, total bredd: 1 225 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 470 kg, garantitid: 12 månader, behållarvolym: 550 l, rotordiameter: 276 mm, varvtal (max): 13 varv/min, bladbredd: 20 mm, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), rotorns bredd: 400 mm, Genox M400 dubbelaxlad rivare, lämplig för shredding av olika materialtyper inklusive plast, trä, förpackningsmaterial, metaller (koppar, hårddiskar etc). Robust, kraftig konstruktion med lätt utbytbara slitdelar säkerställer driftsäkerhet, lång livslängd och låga underhållskostnader. Maskinen är utrustad med en 7,5 kW drivmotor och en överdimensionerad, kraftig reduktionsväxel som ger högt vridmoment och låghastighetsdrift. Knivbredd och krok-konfiguration kan specificeras för att passa den aktuella applikationen och önskad utmatningsstorlek. Rivknivar och distanser är tillverkade av värmebehandlade, högkvalitativa, precisionsslipade specialstål för att säkerställa lång livslängd, hög shredkvalitet och minimala driftskostnader. Isdpjz Hytrjfx Af Esih

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, rotordiameter: 650 mm, rotorlängd: 2 800 mm, effekt: 220 kW (299,12 hk), typ av ingående ström: trefas, varvtal (max): 80 varv/min, garantitid: 12 månader, Utrustning: varvtal steglöst justerbart, Genox BH2800-serien – Kraftig enkelskafts-kross (shredder) lämpad för bearbetning av olika material såsom plast, trä, gummi, papper, kopparkabel m.m. Totale motoreffekt 220 kW (alternativ på 180 kW och 264 kW finns också) med kraftiga, överdimensionerade växellådor, axelvarvtal 80 rpm som standard. Rotor på 2800 mm bredd och 650 mm diameter, bestyckad med 125 stycken 40 mm konkava, vändbara högkvalitativa härdade legeringsstålknivar. 60 mm knivar finns som tillval. Iiodpjz Hy Agsfx Af Esh Hydraulisk matning av material efter motorbelastning och tidsstyrning. Parametrar kan enkelt anpassas på plats efter aktuellt material. Utmatningsstorlek styrs av utbytbara galler placerade under rotorns axel i hydrauldrevna gallerhållare. Standardsåll är 40 mm, andra storlekar kan erbjudas vid förfrågan.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: trefas, effekt: 148 kW (201,22 hk), påfyllningsöppningens bredd: 1 200 mm, fyllöppningens längd: 6 000 mm, antal blad: 150, varvtal (max): 80 varv/min, rotordiameter: 390 mm, rotorns bredd: 1 200 mm, Genox J1200-serien – Kraftig horisontell fyrrotors-kross lämpad för bearbetning av långa material såsom rör, profiler med mera. Maskinen har en total motoreffekt på 148 kW för axlarna (4 x 37 kW) samt en hydraulenhet för matarbanan på 18,5 kW. Utrustad med extra robusta överdimensionerade växellådor som ger en axelhastighet på 80 varv/minut. Fyra rotorer, vardera 1200 mm breda och 390 mm i diameter, med totalt 150 st. skär. Skären har en 40 mm konkav vändbar design och är tillverkade av högkvalitativt, värmebehandlat legeringsstål. Iiedpfx Ajz Hy Enef Eoh Matningen regleras automatiskt efter motorns belastning för att säkerställa optimal genomströmningskapacitet. Dessa parametrar kan enkelt anpassas på plats beroende på materialtyp. Slutlig fraktionsstorlek styrs av ett utbytbart siktgaller monterat under den nedre rotorn; maskstorleken bestäms efter applikationen. Vi tillverkar även en 800 mm-version samt modeller med dubbla rotorer eller dubbla axlar (skärrotorer). Kontakta oss gärna för mer information eller för att diskutera era behov.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, TVÅAXLAD BANDGÅENDE RIVARE EUREC MOD. Z85, KOMPLETT MED FÄLLBART UTTRANSPORBAND Iedpfx Afsy Id I Ie Eoih År: 1999 Vikt: 32 TON Mått: Rivintagsbredd: 2,30 m Rivintagslängd: 1,80 m Axlarnas längd: 1,85 m Bandelängd: 8,60 m Bandbredd: 1,40 m Trattlängd: 5,40 m Trattbredd: 2,50 m Motor: CUMMINS 6-cylindrig turbo, 462 hk Motoreffekt: 336 kW Levereras komplett med dokumentation Utmärkt för följande material: avfall, plast, trä, lättmetaller, skrymmande avfall, aluminium, järnplåt etc.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Stationär anläggning för krossning och siktning av bauxit med kapacitet på 250–450 ton/timme Iisdpfxexqx Hnj Af Ejh Denna anläggning, avsedd för stationär krossning och siktning av bauxitmalm, har som huvudutrustning en primär käftkross och en sekundär käftkross. Den producerar i genomsnitt 250–450 ton krossad bauxit per timme. Anläggningen som visas som exempel är i drift i Turkiet. General Makina erbjuder stationära stenknus- och siktanläggningar som kan anpassas efter dina behov.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Detta är en specialanläggning konstruerad för att krossa hård och abrasiv basalt samt granit, med en kapacitet på 250–300 ton per timme. Den viktigaste utrustningen innefattar käftkrossar, konkrossar och vertikala slagkrossar. Exempel på en sådan anläggning finns i Rumänien. Hos General Makina designar och tillverkar vi stenknusnings-, sorterings- och tvättanläggningar speciellt för dina investeringsprojekt, med leverans över hela världen. Kontakta oss för mer information. Iodpfexqycwox Af Esih

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 125 kW (169,95 hk), växeltyp: automatisk, bränsletyp: hybrid, färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH MOBILE 100 är en helautomatisk mobil betongstation som utmärker sig genom sin höga produktionskapacitet. Dess integrerade konstruktion på ett hjulchassi möjliggör transport av all utrustning, inklusive cementsilo. Detta ger användaren betydande fördelar såsom enkel transport, snabb installation och minimala krav på infrastruktur. Endast en plan yta krävs för uppställning, vilket eliminerar behovet av ytterligare investeringar i infrastruktur. Stationen har en integrerad cementsilo på 33 ton och kan vid behov kompletteras med externa silos från 50 till 500 ton. Isdpoxpgukefx Af Esih Tvåaxlad omrörare i MOBILE 100-modellen har en kapacitet för våt betongproduktion på 2 m³ och säkerställer en mycket homogen blandning. De mobila förlastningsbanden för ballast eliminerar dessutom behovet av ramp, vilket sparar både tid och pengar på arbetsplatsen. Systemet har en avancerad automationsinfrastruktur utrustad med elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Produktionsprocessen styrs enkelt med användarvänlig, PLC-baserad styrprogramvara. MOBILE 100 kan transporteras snabbt och säkert mellan byggarbetsplatser tack vare dimensioner anpassade efter internationella transportstandarder. Mobile 100 – Tekniska specifikationer för mobil betongstation Produktionskapacitet: 100 m³/tim Transportmått: 17 (L) x 2,8 (B) x 4,3 (H) m Vikt: 30 ton Total motoreffekt: 125 kW Krävd generator: 200 kVA Omrörartyp: Tvåaxlad omrörare Arbetsområde: 300 m² Ballastficka: 4 x 12 m³ Vägningstråg för ballast: 3 m³ Transportband: 1 000 x 13 000 mm Blandare, betongvolym: 2 m³ Cementvägningstråg: 1 200 kg Vattenvägningstråg: 800 liter Tillsatsvägningstråg: 30 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: Intern 26 ton / Extern 50–500 ton Styrningstyp: Helautomatisk Varför välja CONSTMACH MOBILE 100 mobil betongblandningsstation? CONSTMACH MOBILE 100 erbjuder hög effektivitet, snabb installation och lång livslängd i en och samma lösning. Anläggningen är tillverkad enligt kvalitetsprinciper och är utrustad med automationssystem som uppfyller internationella standarder, vilket ger maximal prestanda i alla klimat- och arbetsförhållanden. Med energibesparingar, lätt underhåll och låga driftskostnader förkortas investeringsåterbetalningstiden. Reservdelar och teknisk support med CONSTMACH-garanti garanterar oavbruten drift av anläggningen. Om du söker en pålitlig, högkapacitets och portabel lösning är MOBILE 100 det rätta valet för dig. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment. Vår portfölj omfattar murstensmaskiner, stationära och mobila betongstationer, stenbrytningsmaskiner, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättmaskiner, sandtillverkningsmaskiner, asfaltstationer, transportbandssystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med våra höga kvalitetskrav, innovativa produktion och kundanpassade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstahandsval inom branschen tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långvariga prestanda.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 47 kW (63,90 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hytt, CONSTMACH MOBICOM 30 Mobil betongfabrik är en anläggning för betongproduktion utformad särskilt för projekt som kräver hög rörlighet och låga driftkostnader, med sin kompakta design som främsta kännetecken. Systemet är tillverkat för att passa i en enda 40-fotscontainer, kräver minimal installation på plats och eliminerar behovet av mobilkran vid montering. MOBICOM 30 kan enkelt transporteras mellan byggarbetsplatser med lastbil och fortsätter att arbeta på samma position under produktionen. Blandaren är placerad nära marknivå, vilket möjliggör smidig överföring av färdig betong till transmixern via transportband. Denna kompakta anläggning innehåller alla betongproduktionskomponenter utom cementsilo. Om cement levereras i säckar kan produktionen enkelt utföras med hjälp av sprutbunkern och cementöverföringssystemet på chassit. Om så önskas kan MOBICOM 30 även användas tillsammans med extern cementsilo. Den kan utrustas med enaxlad, planet- eller pannblandare beroende på produktionsbehov. Den optimerade aggregatbunkerns låga inmatningshöjd möjliggör att lastarskopan kan fylla aggregatet direkt från marknivå. Elektroniska komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER, högkvalitativ PLC samt ett användarvänligt automationssystem gör det enkelt att styra alla anläggningens funktioner. MOBICOM 30 – Mobil betongblandaranläggning Tekniska specifikationer Produktionskapacitet: 30 m³/tim Transportmått: 8 (L) x 2,3 (B) x 2,5 (H) meter Vikt: 8,5 ton Total motoreffekt: 47 kW Krav på elverk: 70 kVA Blandaralternativ: Pan – Enaxlad – Planetblandare Aggregatförråd: 4 x 6 m³ Vägningsbunker för aggregat: 0,75 m³ Transportband för aggregat: 800 x 15 250 mm Blandarens våta betongvolym: 0,5 m³ Vägningsbunker för cement: 300 kg Vägningsbunker för vatten: 200 liter Vägningsbinge för tillsatsmedel: 20 liter Luftkompressor: 300 liter, 4 kW Cementsilokapacitet: 50 – 200 ton Styrningstyp: Helautomatisk Arbetsytans storlek: 200 m² Varför välja MOBICOM 30 | Mobil betongblandaranläggning? Utvecklad av CONSTMACH är MOBICOM 30 en av de mest effektiva lösningarna i sin klass avseende både rörlighet och prestanda. Den kompakta designen som möjliggör transport i en enda container, korta installationstiden och höga produktionskapaciteten ger betydande besparingar i tid och kostnad. Automationssystemet, understött av SIEMENS- och SCHNEIDER-komponenter, garanterar drift med lång livslängd och utan avbrott. Tillverkad med CONSTMACH-garanti är MOBICOM 30 en idealisk investering för byggprojekt i alla storlekar tack vare dess hållbarhet, enkel transport och flexibilitet i användningen. Vad gör vi på Constmach? Iiodpfx Aoxpg Abof Eoh Constmach är en ledande maskintillverkare som betjänar bygg- och gruvindustrin med ett brett produktsortiment anpassat efter kundens behov. Vårt produktprogram omfattar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportband, käftkrossar samt mobila krossanläggningar. Med hög kvalitetsstandard, innovativ produktionsfilosofi och kundanpassade lösningar står Constmach ut som ett pålitligt varumärke på både nationella och internationella marknader. Våra produkter är fortsatt det föredragna valet bland branschproffs tack vare sin hållbarhet, effektivitet och driftsäkerhet.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 205 kW (278,72 hk), färg: annan, Tillverkningsår: 2026, Utrustning: hydraulik, hytt, CONSTMACH COMPACT-120 helautomatisk betongfabrik är en kompakt betongproduktionsanläggning utformad för att erbjuda hög produktionskapacitet även vid begränsad markyta. Tack vare de reducerade måtten krävs minimalt utrymme, samtidigt som anläggningen levererar motsvarande prestanda som stationära anläggningar med en produktionskapacitet på 120 m³/h. Denna egenskap gör den till en idealisk lösning, särskilt för stadsprojekt, trånga byggarbetsplatser eller projekt med behov av frekvent flyttning. COMPACT-120-betongfabriken kan tillverkas med linjär eller fyrkantig aggregatficka efter användarens önskemål. Detta möjliggör flexibel användning inom både stationära och mobila koncept. Anläggningen, tillverkad i enlighet med CE-standarder, erbjuder företag väsentliga kostnadsfördelar genom snabb installation, lätt transport och låga infrastrukturbehov. Cementsilor med stålfötter eliminerar behovet av betongfundament och matningsrampen för ballast kan enkelt förberedas med ett metallväggssystem. Tvåaxlad mixer med 3 m³ kapacitet i produktionslinjen säkerställer homogen blandningskvalitet, och hela fabrikens automationssystem är utrustat med komponenter från SIEMENS och SCHNEIDER. Det PLC-styrda systemet med avancerat mjukvarugränssnitt ger operatören enkel hantering och maximal kontroll. Tekniska specifikationer för COMPACT-120 kompakt betongfabrik: Produktionskapacitet: 120 m³/h Vikt: 55 ton Total motoreffekt: 205 kW Elverk: 300 kVA Mixertyp: Tvåaxlad mixer Arbetsyta: 600 m² Ballastficka: 4 x 30 m³ Vägning av ballast: 4,5 m³ Ballastvågsband: 1 000 x 11 100 mm Iisdoxphb Sepfx Af Eoh Ballastöverföringshink: 6 m³ Mixer, våt betongvolym: 3 m³ Cementvägningsbunker: 1 800 kg Vattenvägningsbehållare: 1 000 liter Tillsatsvägningsbehållare: 100 liter Luftkompressor: 500 liter, 5,5 kW Cementsilo: kapacitetsalternativ mellan 100–500 ton Styrtyp: Helautomatisk Varför välja COMPACT-120 betongfabrik? CONSTMACH COMPACT-120 förenar hög produktionskapacitet med kompakt design och erbjuder investerare maximal effektivitet. Med låga driftskostnader, enkel installation och god portabilitet är detta den perfekta lösningen för både kortsiktiga och långsiktiga projekt. Anläggningen, som använder komponenter från ledande världsmärken, är konstruerad för långvarig och problemfri drift. Med CONSTMACH-garantin förenas kvalitet, hållbarhet och ingenjörskonst i en och samma anläggning. Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare som erbjuder ett brett produktsortiment anpassat för bygg- och gruvindustrin. Vårt sortiment inkluderar maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, stenkrossar, kross- och sorteringsanläggningar, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportörsystem, käftkrossar och mobila krossanläggningar. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundanpassade lösningar framstår Constmach som ett pålitligt varumärke på såväl den nationella som internationella marknaden. Våra produkter förblir det självklara valet för branschfolk tack vare sin hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, CONSTMACH CS-300, en cementssilo av bulttyp med en kapacitet på 300 ton, är speciellt utvecklad för betongfabriker med hög produktionsvolym. Silon erbjuder maximal säkerhet, hållbarhet och effektivitet – särskilt vid storskaliga projekt där säker cementlagring är avgörande. Tack vare sin modulära design är silon lätt att transportera och kan snabbt monteras på plats. Den högklassiga stålkonstruktionen garanterar deformationfri användning, även vid tuffa arbetsförhållanden. CS-300-modellen levereras som standard med underhållsplattform mellan benen, cementpåfyllningsledning, invändiga och utvändiga manluckor, räcken samt specialflänsar för övertrycksventil. Dessutom finns på taket flänsar för installation av luftfilter och fjärilsventil. Alla komponenter tillverkas med laserskärning och precisionsborrning för att säkerställa en långlivad konstruktion. Under tillverkningsprocessen genomförs alla statiska och mekaniska hållfasthetsberäkningar med analysprogrammet “ANSYS Workbench CAE”. Tack vare 140 mikron tjocka lager av korrosionsskyddande epoxi får silon ett komplett skydd mot rost och yttre påverkan. CS-300 - Tekniska specifikationer för 300-tons cementssilo Siloskapacitet: 300 ton / 230 m³ Silohöjd: 18 450 mm Silodiameter: Ø 5 140 mm Antal stödben: 6 Silovikt: 22 000 kg Material i stödben: Ø273 x 10 mm stålrör Material i silokropp: ST-37, 8-6-5 mm plåt Material i koniskt parti: ST-37, 8 mm plåt Material i stödkonstruktion kon: 200 mm stål C-balk Påfyllningsrör: 4" stålrör Invändig och utvändig manlucka: Ja Underhållsplattform och skyddsräcke: Ja Varför välja CS-300 cementssilo? CONSTMACH CS-300 utmärker sig inte bara med sin höga kapacitet, utan även med sin säkra och hållbara konstruktion. Tack vare tillverkning enligt europeisk standard, kvalitetskontroller och tekniska beräkningar, garanteras problemfri drift i många år. Den breda utrustningslistan och möjligheten till kundanpassning ger flexibla lösningar för alla projekt. CONSTMACH ger största möjliga avkastning på er investering med professionellt stöd från installation till driftsättning. Tack vare sin hållbarhet, säkerhet och ingenjörskvalitet är CS-300 det rätta valet för större projekt. Iijdpfjxpi Ndox Af Eoh Vad gör vi på Constmach? Constmach är en ledande maskintillverkare till bygg- och gruvindustrin och erbjuder ett brett produktutbud. Sortimentet omfattar bland annat maskiner för tillverkning av betongblock, stationära och mobila betongfabriker, sten- och bergkrossar, kross- och sorteringsverk, sandtvättar, sandtillverkningsmaskiner, asfaltverk, transportbandsystem, käftkrossar samt mobila krossverk. Med höga kvalitetskrav, innovativ produktion och kundfokuserade lösningar är Constmach ett pålitligt varumärke både nationellt och internationellt. Våra produkter är förstahandsvalet bland branschproffs tack vare deras hållbarhet, effektivitet och långa livslängd.