Deutsche Star Gmbh Kugelrollspindel 1510-3-1607 begagnade till salu (105 542)

Skick: ny, STAR kulskruv Typ: 1510-3-1607 Stigning: 5 mm Gänglängd: 2008 mm Total längd på spindeln: 2100 mm Hnjdpfx Akezcwkwolsu Gängdiameter: 31 mm 4 stycken i lager

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: 0-240-14-3077, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 18 kW (24,47 hk), inspänning: 400 V, ingångsström: 52 A, ingångsfrekvens: 50 Hz, typ av ingående ström: Luftkonditionering, klipphöjd (max.): 125 mm, klippbredd (max.): 4 300 mm, sågbladsdiameter: 450 mm, höjdjusteringstyp: elektrisk, sågbladshål: 60 mm, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 500 varv/min, varvtal (min.): 3 800 varv/min, total längd: 10 216 mm, total bredd: 7 470 mm, total höjd: 2 200 mm, totalvikt: 15 000 kg, bordshöjd: 1 020 mm, Utrustning: CE-märkning, doserare, skydd för sågklinga, Till salu står en professionell, industriell formatsåg av premiumtillverkaren HOLZMA från högprestandaserien 510. Anläggningen är tillverkad i Tyskland ("Made in Germany") och är särskilt utformad för spånfri och måttnoggrann kapning av stora mängder skivmaterial i industriell flerpassdrift. Som HPL-version har systemet helautomatisk materialinmatning från baksidan via en tung lyftbord, vilket minimerar cykeltiderna och maximerar operatörens ergonomi. Tekniska data enligt specifikation (HPL 510/43/22/L/D/X) Tillverkare: HOLZMA Maschinenbau GmbH Exakt modellbeteckning: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Kaplängd (Kod 43): max. 4 300 mm Lyftbordsbredd (Kod 22): max. 2 200 mm Sågbladets utskjut: 125 mm Huvudsågbladsdiameter: max. 450 mm Arbetshöjd (bordshöjd): ca. 1 020 mm (justerbar via nivelleringsfötter) Totalhöjd: ca. 2 100 – 2 200 mm (beroende på terminaluppbyggnad) Styrning & Griptångsutrustning Maskinstyrning: Utrustad med den välbeprövade, IPC-baserade högprestandastyrningen HOLZMA CADmatic 4. Den erbjuder intuitiv användarledning via grafiska skärmar, felanalys i klartext samt optimerad visualisering av kapningsförloppet. Materialgriptänger: Programsleden är standardutrustad med 9 robusta, tvåfingrade HOLZMA-griptänger för skonsam och högprecis paketfixering. Elektriska anslutningsvärden & Energi Driftspänning: 400 V (trefas växelström) Nätform: 3~ + N Frekvens: 50 Hz Märkström: 52 A Nödvändig säkring: 63 A trög Styrspänning: 24 V Utrustnings- och funktionsfunktioner Automatisk kapningshöjdsstyrning: Sågvagnen anpassar automatiskt utskjutet för huvudsågmotorn (13,5 kW) och förritzaggregatet (2,2 kW) efter uppmätt pakethöjd. Hsdpfx Akjzilz Njljnu Intelligent tryckbalk (pneumatisk): Variabel öppningshöjd för kraftig reducering av tomgångstider mellan kapningar. Tung lyftbordsinmatning ("L"): Massivt fyrpelars inmatningssystem bak, avsett för smidig hantering av tunga skivstaplar. Utrustningspaket ("D" & "X"): Utökad maskinutrustning för optimerat materialflöde, exakt paketanslag och högpresterande kapcykler. Viktiga logistik- och försäljningsanvisningar Skick & förpackning: Maskinen har redan demonterats fackmannamässigt och är färdigpackad för lastning. Fackmannamässig transportsäkring av alla känsliga axlar, linjärstyrningar och styrkomponenter har utförts enligt tillverkarens föreskrifter. Kostnadsansvar: Lastnings- och transportkostnader ingår ej i försäljningspriset och ska helt bäras av köparen. Rekommendationer kring lokala kran- och transporttjänster kan tillhandahållas på förfrågan. Vi hjälper till vid avhämtning i den mån vi kan.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: 16274986/1, Funktionalitet: helt fungerande, Multisåg för att kanta brädor, maximal såghöjd 125 mm, maximal passagebredd 950 mm, elektrisk effekt 75 kW. Manöverpanel, transportörer. Hnodpfxsz N Tfue Aklou

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Limas AB – Komplett linje för grönsaksbearbetning (skalning, skivning, sortering och tvättning) Tillverkare: Limas AB / Quiel GmbH / VEB / Rewa Modell / Typ: Komplett linje för grönsaksbearbetning Viktiga komponenter och specifikationer: - Skalningsmaskiner och kaskadsystem: Hnodoz Suxbopfx Aklju Trestegsborst-/kaskadskalningsmaskin Limas AB (serienummer: L-1244, tillv. 2021): valsbredd 2470 mm, mått: 3100 x 2550 x 3052 mm. 2 x skalningsmaskiner i rostfritt stål (inklusive modell från 2007): inmatning 500 x 500 mm, diameter 950 mm, utmatning 630 x 520 mm. 16 skalningsaxlar med en längd på 1500 mm. Lyftare och skruv-/bandtransportörer: 4 skruvlyftare med olika lyfthöjder (bl.a. 3640 mm, 2350 mm, 2300 mm, 2250 mm). Skruvlyft Quiel GmbH (Typ SFRV5, effekt 1,5 kW, lyfthöjd 3180 mm). 4 buffertbehållare (hoppers) Quiel GmbH (Typ SFV 4, effekt 25 kW) med skruvlyftare. Band- och lutningstransportörer med skrapor (bandbredd 350–400 mm). Slussar / glidbanor (210 x 2000 mm) samt vibrerande ränna (1600 x 800 x 820 mm). - Tvättning, sortering och skivning: Buffertbehållare i rostfritt stål VEB (Typ 8260, tillv. 1974, rullbredd 620 mm). Trumtvätt VEB (trumdiameter 470 mm, perforering 10 mm). Sorteringsanläggning Limas AB med sorteringstrumma (ø 450 mm, längd 3000 mm, perforeringar: 23, 38, 50, 65 mm). Skärmaskin Select, typ Agroselector med V-format band och kniv ø 500 mm samt kompakt skärmaskin (ø inmatning 150 mm). Inspektionsbord med rullar (rullbredd 500 mm, mått 2900 x 1060 x 2120 mm). - Förpackning och styrning: Dosvåg och våg/räknare Rewa (Typ 83Z, område 0,04–60 kg). Styrsystemskåp och serviceplattform (plattform 3250 x 2250 x 2800 mm). 3 pallar samt ram i rostfritt stål med olika reservdelar.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Q230213, Till försäljning erbjuds ett oanvänt system för explosionsavlastning utan flamma från tillverkaren REMBE. Enheten är i absolut nyskick, förpackad i originaltransportlåda och levereras inklusive originaldokumentation och tillbehör. Tekniska data (enligt typskylt): Tillverkare: REMBE GmbH Safety+Control Typ: Q-Rör-3-G-24 Nominell diameter: DN 600 / 24" Avlastningsyta: 2700 cm² Material: Rostfritt stål Tätning: Grafit Sprängtryck (vid 22 °C): nominellt 0,700 bar g (min. 0,595 / max. 0,805) Certifiering: ATEX (IBExU 16 ATEX 2029 X) Hsdpfjzxgtfsx Aklsnu Signalenhet: ROSE Systemtechnik (Typ 15.061003, max. temperatur 200 °C) Leveransomfång: 1x REMBE Q-Rör-3-G-24 (i originaltransportlåda) 1x Originalbruksanvisning 1x PHOENIX CONTACT isoleringsförstärkare (MACX MCR-EX-SL-2NAM-T-SP, originalförpackad) Systemet är idealiskt för industri- och processanläggningar som kräver de högsta ATEX-säkerhetsstandarderna. En inspektion på plats är möjlig efter överenskommelse.

Skick: okontrollerad (begagnad), Tillverkningsår: 2009, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: BI-183/600, total längd: 3 866 mm, total höjd: 2 841 mm, totalvikt: 2 000 kg, inspänning: 400 V, spårvidd: 600 mm, typ av ingående ström: trefas, effekt: 16 kW (21,75 hk), konstruktionsbredd: 1 500 mm, ingångsfrekvens: 50 Hz, Till salu: Inject Star BI-183/600-C COOL, en industriell saltlagsinjektor med integrerad kylning, tillverkningsår 2009. Denna maskin är utvecklad för att injicera saltlag och marinad i kött- och fågelprodukter och är lämplig för professionellt bruk inom köttindustrin. COOL-versionen har en kylfunktion, vilket innebär att saltlagen/marinaden kan hållas kall under produktionsprocessen. Detta är en viktig fördel för produkttemperaturen, processkontrollen och livsmedelssäkerheten. Tekniska data: Tillverkare: Inject Star Typ: BI-183/600-C COOL Maskin: Saltlagsinjektor Utförande: med kylning / COOL-system Tillverkningsår: 2009 Anslutningseffekt: 16 kW Elektrisk anslutning: 3 × 400 V / 50 Hz Tryckluft, minimum: 6 bar Tryckluft, maximum: 10 bar Maskinnummer: BI1836-123 Industriellt utförande i rostfritt stål CE-märkt Lämplig för bland annat injektion av saltlag, marinad eller liknande vätskor i nötkött, kyckling, fågel och andra köttprodukter. Maskinen kan besiktigas efter överenskommelse. Ytterligare information, bilder och tekniska detaljer finns tillgängliga på begäran. Engelsk version för MachineSeeker: Inject Star BI-183/600-C COOL industrial brine injector with integrated cooling system, year 2009. Hodpfxjzxf Die Akljnu The machine is designed for injecting brine and marinades into meat and poultry products and is suitable for professional use in the meat processing industry. The COOL version is equipped with an integrated cooling system, allowing the brine or marinade to be kept at a controlled low temperature during production.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, Tork: Tillverkare: Ryser GmbH, Schweiz Hsdpfxju Rcz Ds Aklsnu Typ: BAFAG ATU 35 Effekt: 3 kW Kontrollerad och fullt funktionell!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 24480, inspänning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med plattmatris, modell 37–850, är en robust industriell maskin som tillverkas av det tyska maskinföretaget Amandus Kahl för att komprimera en mängd olika material. Tekniska huvuddata (modell 37–850) • Matrisdiameter: 850 mm • Valsdiameter/-bredd: 350 mm / upp till 130 mm • Antal valsroller: 4 st • Valshastighet: ca 2,5 m/s • Drivmotorstyrka: 132 (vid 1500 varv/min) Hnsdpfx Aksz I Tktslou

Skick: bra (begagnad), Rördiameter (max.): 25 mm, Rörets längd (max.): 2 500 mm, böjningsradie (max.): 180 mm, CNC-rörbockningsmaskin Märke: StarBend Modell: STAR 250 CN3-PC-S År: 2007 Serienummer: 072500924 Typ: CNC-rörbockningsmaskin med hög precision Egenskaper: - CNC-styrning med integrerad dator - 3 numeriskt styrda axlar - Y-axel (bockning): Styrs av en borstlös servomotor - X-axel (matning): Styrs av en borstlös servomotor - Z-axel (rörs rymdrotation): Styrs av en borstlös servomotor. - Rörbockning med hög repeterbarhet - Max. rördiameter: 25 mm (rörväggens tjocklek 1,5 till 2,5 mm beroende på radien) - Användbart längd över mandrill: 2 500 mm - Max. bockningsradie: 180 mm - Programmering via bockningssekvenser - Programminne - Hög produktivitet vid serietillverkning - Pneumatisk in- och urmatning av inre mandrill. Hnjdpfx Asz E U Stoklou Tillgängliga bockningssatser: - RÖR 28 mm, radie 61 mm - RÖR 15 mm, radie 35 - RÖR 22 mm, radie 36 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, drifttimmar: 1 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: SN210551, totalvikt: 14 000 kg, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utrustning: Typplåt tillgänglig, En MIXACO-blandare för uppvärmning/nedkylning är ett kombinerat system bestående av en uppvärmningsblandare och en efterföljande nedkylningsblandare, som är speciellt utvecklad för bearbetning av pulver, granulat och blandningar (t.ex. PVC-torrblandningar, trä-plastkompositer eller masterbatches). Tekniska data – sammanfattning (detaljer finns i dokumenten): Uppvärmningsblandare: • Volym 3500 liter – användbar volym 2500 liter • Spetshastighet 5–50 m/s • Tillverkad av duplexstål – 1.4462 rostfritt stål • Kraftfull motor med 400 kW FC-styrd • Vakuum upp till 150 mbar abs. Nedkylningsblandare: • Volym 9000 liter – användbar volym 7650 liter • Spetshastighet 3,5–7 m/s • Tillverkad av 1.4541 rostfritt stål • Kraftfull motor med 90 kW FC-styrd Funktionssättet är uppdelat i två fysiskt och tekniskt åtskilda processfaser: 1. Uppvärmningsblandarens fas (uppvärmning och homogenisering) • Mekanisk friktion: I uppvärmningsblandaren roterar ett modulärt blandningsverktyg med hög omkretsfart (ca 10–40 m/s). Genom den extrema strömnings- och virvelbildningen (blandningsvirvel) gnids blandningens partiklar intensivt mot varandra. • Uppvärmning: Denna mekaniska friktionsenergi genererar den nödvändiga värmeenergin direkt i produkten, vilket gör att materialet snabbt och jämnt värms upp till den önskade måltemperaturen (delvis över 100 °C). • Tillsats av ingredienser: Samtidigt distribueras alla ingredienser i receptet, som tillsatser, färgämnen eller vätskor, perfekt och homogent. Ett integrerat utsugssystem säkerställer också avfuktning av blandningen. 2. Överföringen • Så snart den i processprogrammet definierade måltemperaturen har uppnåtts, öppnas en konturformad, död utrymmesfri utlopp på uppvärmningsblandaren. • Den heta, homogena blandningen överförs snabbt och med minimalt restmaterial till nedkylningsblandaren som är placerad direkt under eller intill. Uppvärmningsblandaren är därmed omedelbart redo för nästa batch. 3. Nedkylningsblandarens fas (skonsam nedkylning) Hsdpfxjz Iww Rj Aklenu • Värmeväxling: I nedkylningsblandaren (kan väljas som vertikal eller horisontell utförande) förs det heta materialet förbi kylda ytor. • Vattenkylning: Ett riktat kylvattenkretslopp i dubbelmanteln (botten och sidoväggar) avlägsnar effektivt den termiska energin från torrblandningen. • Förhindrande av agglomerering: En långsam, materialschonande omrörare håller blandningen i rörelse tills den slutliga lagringstemperaturen har uppnåtts. Detta förhindrar att materialet klumpar ihop sig (kompakteras) på grund av efterföljande värme innan det leds in i silos eller vidarebearbetas. Sammanfattning skapad med hjälp av AI. Enheterna kan inspekteras i drift i Nederländerna. Det system som säljs användes i UBQ:s forsknings- och utvecklingsavdelning för utvecklingsändamål. Därför är skicket mycket bra med tanke på det låga antalet driftstimmar. Vi har också en stålkonstruktion tillgänglig för montering. Den ingår inte i priset. Om det finns intresse för detta kan den förhandlas separat. För närvarande befinner sig anläggningen utanför Europa – vi måste klargöra om ett direkttransport är lämpligt eller om importen till Europa ska ske via UBQ (vilket skulle göra en försäljning inom Europa med omvänd skatteplikt möjlig).

Tillverkningsår: 2017, skick: nästan som ny (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 81100543, Maskinen är redo för användning och har endast använts i 3 år sedan inköpet. Enheten var installerad i en produktionslinje för soppor i förpackningar om 220 ml – 360 ml. Produktionsserie: SC-3000-XXX Skanningsbredd: 320 mm Optisk upplösning: 1 pixel = 0,16 mm Märkspänning: L1/N/PE 230 V AC Märkfrekvens: 50 Hz (+/-2%) 1,6 kVA Anslutningseffekt: 16 A Skyddsgrad: IP65 Lamptyp: MXR-160HP/20 Hjdpfx Akezrh D Seljnu Driftstemperaturområde: 5 °C – 40 °C Maskinvikt: 420 kg Längd: 1750 mm Djup: 720 mm Höjd: 2290 mm EU-försäkran om överensstämmelse Möjlighet att starta maskinen på plats.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: NS-009-0000-300, typ av ingående ström: Luftkonditionering, nominell effekt vid 50 % intermittensdrift: 250 kVA, strupdjup: 300 mm, kortslutningsström: 50 000 A, inspänning: 400 V, typ av kylning: vatten, total bredd: 1 000 mm, total längd: 1 000 mm, total höjd: 1 850 mm, totalvikt: 1 000 kg, öppen krets-spänning: 22 V, Zens multifunktions-punktsvetsmaskin 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Tillverkningsår 2013 Till försäljning erbjuds en högkvalitativ Zens multifunktions-punktsvetsmaskin i robust industriutförande. Anläggningen har utvecklats för krävande punktsvetsningsprocesser och är idealisk för serietillverkning inom fordons-, tillverknings-, el- och metallindustrin. Maskinen använder modern mellanfrekvensteknik (MF) och uppnår en svetseffekt på 250 kVA vid 50 % arbetsfördelning. Den kraftfulla SER-mellanfrekvensomvandlaren (700 A) möjliggör en maximal svetström på 50 kA och säkerställer hög processtabilitet samt reproducerbara svetsresultat. Med en maximal svetskraft på 23 kN och en räckvidd på 300 mm är anläggningen lämplig för ett brett spektrum av punktsvetsningsapplikationer. Tekniska data Hnodpszqucfefx Aklou Tillverkare: Zens Maskintyp: Multifunktions-punktsvetsmaskin Tillverkningsår: 2013 Svetseffekt: 250 kVA (mellanfrekvens / MF) vid 50 % arbetsfördelning Max. svetström: 50 kA SER-mellanfrekvensomvandlare: 700 A Svetsstyrning: SER-Mega1 Maximal svetskraft: 23 kN Räckvidd: 300 mm Utrustning CE-märkta skyddskåpor CE-säkerhetsljusridå Svetsbord för svetser upp till 23 kN Tryckutjämningsverktyg QSF-M-kvalitetssäkringssystem Vägmätarsystem för processövervakning PLC-styrning (Siemens S7) Robust industriutförande för kontinuerlig drift i industriell miljö Kombinationen av kraftfull mellanfrekvensteknik, precis kraft- och vägkontroll samt modern PLC- och SER-svetsstyrning garanterar hög processäkerhet och konsekvent reproducerbara svetsresultat. Tack vare den kompletta CE-säkerhetsutrustningen kan maskinen enkelt integreras i befintliga produktionslinjer. Anläggningen är i välskött skick och kan efter överenskommelse inspekteras och demonstreras när som helst.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 33 100 h, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, CNC-långdrejautomat Tillverkare: STAR Typ: SR-32J Tillverkningsår: 2013 FANUC 32i-styrning Bearbetning av baksidan Synkroniserad spindel Drivna verktyg Hnodpfxoz Iprye Aklou C-axel Deltransportör Spåntransportör Avsug för oljedimma Verktygsövervakning Stångmatningsmagasin FMB TURBO 3-36

Tillverkningsår: 2011, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 11-02/2011, Vi erbjuder denna nästintill nya GEBER Industrieofenbau GmbH KO/e/u/-3000 kammarcirkulationsugn, tillverkningsår 2011. Tillverkare: Geber Industrieofenbau GmbH Typ: KO/e/u/-3000 Tillverkningsnummer: 11-02 Årsmodell: 2011 Märkspänning: 230/400 V Märkström: 125 A Märkeffekt uppvärmning: 45 kW Uppvärmningsmedium: Elektrisk energi Strömtyp / Frekvens: 3-fas / 50/60 Hz Märktemperatur: 300 °C Kopplingsschemanummer: 2011 0054 Invändiga mått BxDxH: 1300x1300x1800 mm Egenvikt: 2 000 kg Laddvagn ingår (se bilder) Dokumentation, CE-deklaration Installation och driftsättning kan förmedlas via tillverkaren. Hsdsyg Nxbspfx Akljnu Visning möjlig enligt överenskommelse. Om du har frågor eller behöver mer information är du välkommen att skriva ett meddelande eller ringa oss.

Skick: begagnad, Kompakt dammuppsamlare, dammuppsamningssystem HURRICAN, modell Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filteranläggning, utsugssystem, centralt utsugssystem, patronbaserat impulsfilter, dammuppsamling Patronfilteranläggning, rektangulär filteranläggning, centralt utsugssystem för svetsrök Idealisk för plast, metall, trä etc. Tillverkare: DAMBAUER GmbH Luft- och miljöteknik Märke: HURRICAN Modell: Tonga Maskinnummer 50313000 62187, tillverkningsår 2014 Nominellt luftflöde 3000 m³/h Nominellt luftflöde 50 m³/s Filteryta 27 m² (9 stycken, vardera 3 m²) Tryckfall 3699 Pa Utsugsanslutning vid filterinloppet, diameter 250 mm Utsugsdiameter, max 355 mm (tillverkarens specifikation) Avluftsanslutning vid filterutloppet, 600 x 600 mm Tryckluftanslutning, 5 bar Tryckluftsbehov, 60 normalliter per rengöringsimpuls Motoreffekt 5,5 kW Nätanslutning 400 volt, 50 Hz - Filterstyrning via SIEMENS PLC S7-1200, med pekskärm - pneumatisk filterrengöring, automatisk via styrningen - Styrskåp fast monterat på utsugssystemet - 9 stycken filterpatroner, modell 51065081200, diameter 160 mm, längd 1180 mm - Serviceklaff för filterbyte - Radialfläkt monterad inuti, på ovansidan, modell VUVI 500 DF - 2 stycken portabla behållare för dammuppsamling, vardera ca 106 liter (ECO-behållare) - Anslutning för brandsläckningsvatten med sprinkler i filterutrymmet Hsdpfsz Db Nisx Aklsnu - Elschema finns - Ljuddämpare på luftutsläppssidan, 600 x 600 x 1000 mm Utrymmesbehov, längd x bredd 1850 x 1500 mm Bredd med ljuddämpare på luftutsläppssidan 2500 mm Totalhöjd 4050 mm Fotavtryck på golvet 1080 x 1080 mm Vikt 820 kg (tillverkarens specifikation) Vikt 1070 kg (vägd) Mycket gott skick Transportmått för horisontell transport: Längd 420 cm x bredd 190 cm x höjd 200 cm Transportvikt: 1150 kg

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 531 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar Hedpfxjz Agv Us Aklsnu - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 532 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. Hedez Agw Espfx Aklsnu - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 533 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser Hnjdpfx Aksz Ag Rrelsu - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: Gießbank 530 MAP40, Allmänna data: - Utförande för väggmonterade toaletter - Lågt tryck-gjutprocess med nivåreglering - Utformad för flerdelsgipsformar - 40 formplatser per anläggning - Totalt 160 formplatser - Formavstånd: 700 mm - Modulär drift i enheter om 10 formar - Drift med 10, 20, 30 eller 40 fyllda formar per anläggning är möjlig - Olika gjuttider per 10-sektionsenhet är möjliga Produktionskapacitet - För aktuellt tillverkade "kombinerade" toalettmodeller: över- och underdel gjuts separat -> Två gjutna delar bildar en komplett toalett. 160 gjutna delar per gjutcykel -> 80 kompletta toaletter per gjutcykel. - För modeller utan kombination: En formplats motsvarar en produkt -> Upp till 160 stycken per gjutcykel. - Mått: Installationsyta, ungefär längd: 33 800 mm, bredd: 4 100 mm, höjd: 4 300 mm. Enkelradig rullbanelinje med ungefär 33 000 mm längd. Fyra lyftbalksystem per anläggning. Varje lyftbalk är utformad för 10 formar. En utrustningsvagn per anläggning. - Gjut- och slamm-system: Slammatillförsel DN 100, slammåterföring DN 100, tryckluftanslutning 2 tum för tryckledning, påfyllning via hög- respektive nivåbehållare, två nivåbehållare per anläggning, två gjutsträngar per nivåbehållare, återföring av överskottslamm till återförslambehållaren, spolning av slammledningar med vatten och tryckluft, fyra separata spolningssystem per anläggning. - Formhållare och spännteknik: Stålram, fyra lyftbalkar med elektromekanisk vinschdrift, vajerbrott- och vajerslagsäkring, delbara vertikala spännanordningar, övre spännbalkar med snabbspännlås, pneumatiska spännslangar. - Formlossning och hantering: Pneumatisk hjälp för formlossning, formar kan klämmas fast och vinklas 90 grader, formhalvor skjuts manuellt isär, ergonomisk överföring av den färska gjutningen till en rullbana, tvåhands-säkerhetsstyrning, snabbväxlingssystem för olika formhållare, körbana för befintligt vakuumlyftsystem. - Tryckluft- och lågtryckssystem: Separat tryckluftsfördelning per 10 formar, tre tryckluftkretsar (övre spännbalkar och porlådor, vertikala spännanordningar, separation av färsk gjutning och form), individuell tryckreglering via tryckminskare, tryckövervakning av spänningskretsarna, akustisk signal vid bristande spänntryck, lågtryckssystem för att stabilisera den färska gjutningen i formen och för slangtorkning efter spolning. - Torkning, ventilation och belysning: Fläktar för torkning av detaljerna, diameter cirka 950 mm, LED-belysningsrader längs anläggningen, aktiva anläggningssektioner kan visuellt markeras via belysningen, jämn torkning av gipsformarna möjliggör upp till två gjutcykler per dag. Hnjdpfx Akjzz Rpcelju - El och styrning: Två huvudkopplingsskåp, ett huvudkopplingsskåp styr 20 formar och två lyftbalkar, tvåhandsmanövrering för säkerhetskritiska rörelser, separata styrskåp vid nivåbehållarna och lyftbalkarna. - Fördelar: Hög produktionsflexibilitet tack vare 10-sektionsindelning, olika produkter eller gjuttider inom en anläggning är möjliga, onödiga ombyggnadskomponenter förblir på anläggningen, lämplig för olika toalettmodeller och produktionskoncept, modulär konstruktion underlättar partiell drift och anpassade produktionsvolymer, omfattande kringutrustning för gjutning, spolning, torkning, formlossning och transport finns.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 31 800 h, Funktionalitet: helt fungerande, CNC-långdrejautomat Hnodpjzu I Agofx Aklju Tillverkare: STAR Typ: SR-32J Tillverkningsår: 2012 Utrustad med: FANUC 32i-styrning Bearbetning av baksidan Synkroniserad spindel Drivna verktyg C-axel Spåntransportör Detaljtransportband Oljeångavsug Brandsläckningsanläggning Stångmagasin FMB TURBO 3-36

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 5 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 0-279-09-0107, Utrustning: belysning, dokumentation / manual, Vi erbjuder en komplett lamineringslinje, FRIZ Kaschiertechnik ProfiLine FLW 300 / FKL 300. Systemet är avsett för applicering av lim och efterföljande laminering av skivmaterial med folie eller andra ytmaterial. Teknisk dokumentation och ytterligare information finns tillgänglig på begäran. Hnsdpfezxq Umjx Aklju

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Tekniska detaljer: Stångdiameter: 38 mm Svarvlängd: 350 mm Varvtal: 7 000 / 7 000 varv/min Antal verktyg: 30 (3 x 10) Drivna verktygsstationer: ja Styrsystem: FANUC 31i-B5 Hedpfxjmu Rtuo Aklenu Snabbgång: 30 m/min Total effektbehov: 10,5 kVA Maskinvikt ca: 6,5 t Platsbehov ca: 2,50 x 1,45 x 1,75 plus stångmagasin m Verktygsdrifteffekt: 4 kW Verktygsvarvtal: 5 700 varv/min Utrustning: Huvudspindeleffekt: 11 kW Motspindeleffekt: 7,5 kW CNC-svarv för längdsvarvning, 3 revolvrar, motspindel, 12 styrda axlar (X1/Z1/Y1/C1/X2/Z2/Y2/YA2/C2/X3/Z3/Y3), brandlarmssystem KRAFT och BAUER FB 703, utmatning av långa delar, LTA oljedimavskiljare, oljekylare, kört under olja Räknarställningar: ca. 14 500 h inkopplingstid, ca. 4 100 bearbetningstid

Skick: begagnad, Ex-skyddad filteranläggning, utsugningsanläggning, central utsugning patron-impulsfilter P. RIES GmbH Typ 330 D ATEX Patronfilteranläggning, rektangulär filteranläggning, central svetsröksutsugning Maskinnr. 10011932 Tillverkningsår 2020 - i nyskick, oanvänd Volymflöde 3 300 m³/h Volymflöde 0,9 m³/s Filteryta 20 m² (1 st patronfilter) Differenstryck 3 300 Pa (33 mbar) Utsugsanslutning vid filteringång 2x Ø 150 mm Utblåsanslutning vid filterutgång ljuddämpande kåpa Tryckluftsanslutning ca 8 bar Motoreffekt 3 kW Elanslutning 400 Volt, 50 Hz - Explosionsskyddad utförande ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatisk roterande filterrengöring, manuell via knapp - Manometer för differenstrycksvisning (undertrycksvisning i mbar) - Service-dörr för filterbyte - Filtersteg 1 = 1 st filterpatron Ø 325 mm, längd 900 mm P-RIES, typ patronfilter 20,1 m², BGIA/IFA klass M, antistatisk - Filtersteg 2 = filterutgång (ljuddämpande kåpa) utrustad med 9 st aktivkolfilterpatroner, typ AKZ 2500V, 266 m³/h per filterpatron - Radiell fläkt monterad upptill invändigt, typ IE 3-Premium Efficiency, 12 % förbättrad verkningsgrad - Stabil stålkonstruktion i RAL 7035 ljusgrå antistatisk pulverlackering - Smutssamlare utdragbar låda ca 70 liter (440 x 530 x 300 mm) - EG-försäkran om överensstämmelse, bruksanvisning med elschema finns Platsbehov L x B x H 670 x 700 x 2 430 mm Hnedpfxey N Duqs Aklsu Vikt utsug 211 kg Transportmått på pall L x B x H 930 x 1 350 x 1 950 mm Vikt med transportpall 236 kg i nyskick, oanvänd från lager

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 376292, Reitz KXE 250-050030-00 är en industriell radialfläkt som är konstruerad för att generera ett högt totalt tryck i processanläggningar. Enheten består av ett spiralhus, en impeller som är monterad på en separat lagrad axel, en elektrisk motor och en gemensam stålram med vibrationsdämpande fästen. KXE-konstruktionen är lämplig för att transportera luft och processgaser i system som kräver höga flöden och tryck. Denna enhet tillverkades 2020 för ett nominellt volymflöde på 500 m³/min och ett totalt tryck på 2500 daPa. Vid driftspunkten levererar den 602,4 m³/min vid 1862 daPa och 3033 varv/min. Axeln är lagrad med två 6318-lager som smörjs med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Tillverkare: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produkttyp: industriell radialfläkt Serienummer: 376292 Tillverkningsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Mätkategori: C Verkningsgradsklass: N61 Målverkningsgrad: 64,5 Nominell inloppstemperatur: 20°C Inloppstemperatur vid driftspunkt: 40°C Hjdpjzw Ucxsfx Aklsnu Nominell inloppsmediedensitet: 1,205 kg/m³ Inloppsmediedensitet vid driftspunkt: 0,93 kg/m³ Nominellt volymflöde: 500 m³/min Volymflöde vid driftspunkt: 602,4 m³/min Nominellt totalt tryck: 2500 daPa Totalt tryck vid driftspunkt: 1862 daPa Optimal verkningsgrad: 76,3 % Nominell axeleffekt: 256,57 kW Axeleffekt vid driftspunkt: 231,1 kW Nominellt varvtal: 2980 varv/min Varvtal vid driftspunkt: 3033 varv/min Maximalt varvtal: 3159 varv/min Maximal mediumtemperatur: 80°C Lager på drivsidan: 6318 Lager på icke-drivsidan: 6318 Smörjmedel: Shell Gadus S2 V100 2 Inledande omsmörjningsintervall: 2460 driftstimmar Efterföljande omsmörjningsintervall: varje 2460 driftstimmar Fettmängd per lager: 132 g Överensstämmelsemärkning: CE

Tillverkningsår: 2020, skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 376295, Reitz KXE 250-050030-00 är en industriell radialfläkt som är konstruerad för att generera ett högt totaltryck i processanläggningar. Enheten består av ett spiralhus, ett fläkthjul monterat på en separat stödd axel, en kopplad elektrisk motor och en gemensam stålbasram med vibrationsdämpande fästen. KXE-konstruktionen är lämplig för att transportera luft och processgaser i system som kräver höga flöden och tryck. Denna enhet tillverkades 2020 för ett nominellt volymflöde på 500 m³/min och ett totaltryck på 2500 daPa. Vid driftpunkten levererar den 602,4 m³/min vid 1862 daPa och 3033 rpm. Axeln stöds av två 6318-lager som smörjs med Shell Gadus S2 V100 2 fett. Tillverkare: Konrad Reitz Ventilatoren GmbH & Co. KG Typ: KXE 250-050030-00 Produkttyp: industriell radialfläkt Serienummer: 376295 Tillverkningsår: 2020 Materialnummer: 10466442 Mätkategori: C Energieffektivitetsklass: N61 Målvärde för energieffektivitetsklass: 64,5 Nominell inloppstemperatur: 20°C Inloppstemperatur vid driftpunkt: 40°C Nominell densitet för inloppsmedium: 1,205 kg/m³ Densitet för inloppsmedium vid driftpunkt: 0,93 kg/m³ Nominellt volymflöde: 500 m³/min Volymflöde vid driftpunkt: 602,4 m³/min Nominellt totaltryck: 2500 daPa Totaltryck vid driftpunkt: 1862 daPa Optimal effektivitet: 76,3 % Nominell axeleffekt: 256,57 kW Axeleffekt vid driftpunkt: 231,1 kW Nominellt varvtal: 2980 rpm Varvtal vid driftpunkt: 3033 rpm Maximalt varvtal: 3159 rpm Maximal temperatur för medium: 80°C Lager på drivsidan: 6318 Lager på icke-drivsidan: 6318 Smörjmedel: Shell Gadus S2 V100 2 Hnjdpfx Aszw Ug Reklsu Initialt smörjintervall: 2460 driftstimmar Efterföljande smörjintervall: var 2460 driftstimmar Fettmängd per lager: 132 g Överensstämmelsemarkering: CE