Ball Tändapparat begagnade till salu (3 271)

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 80 087 h, maskin-/fordonsnummer: S2321M0007, styrtyp: CNC-styrning, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: SINUMERIK, lasertyp: fiberlaser, tillverkare av laser­källor: TRUMPF, laser-källmodell: TruFiber, laseffekt: 400 W, Utrustning: CE-märkning, dammsugning, dokumentation / manual, kylaggregat, nödstopp, rökutsug, säkerhetsljusridå, TEKNISKA DETALJER Allmänna uppgifter Modell: TruLaser Cell 3000 Maskintyp: högdynamisk och precis CNC-lasermaskin Maskinbädd: polymerbetong Axelkoncept: utliggande system Rörelseområden och axlar Rörelseområden X/Y/Z: 800 × 600 × 400 mm X-/Y-axlar: linjärmotorer Mätsystem: direkt, absolut mätsystem Z-axel: linjärstyrning och kulskruv Styrning och hantering Styrning: TRUMPF, baserad på Siemens Sinumerik 840D sl Hantering: panel-PC för processövervakning Kylning och el Styrsystemskåp: integrerat Vattenkylare: vatten-luft Laseraggregat Laseraggregat: TruFiber 400 (G2) Lasertyp: singelmode-fiberlaser Användningsområde: svetsning och skärning Lasereffekt: 400 W vid fiberänden Strålkvalitet M²: 1,1 Ljusledarkabel: 6 m LLK-B Driftsätt: CW / modulerat Moduleringsfrekvens: max 50 kHz Pilotlaser: standard Spolmatare Tillverkare: TRUMPF Utförande: rör Materiallängd: max 800 mm Materialtjocklek: 0,1–1,9 mm Materialbredd: 40–250 mm Breddjustering: via handhjul Pneumatisk spolmatning: 50 mm slaglängd, höger UTRUSTNING Spännings- och styrningsmodul för spolmaterial Styrd detaljutförsel, valfritt som box- eller trattlösning Pneumatisk spolmatning Bdodpfx Ajz R Dz Ajmloi Spolmatningsstyrning Panel-PC för processövervakning Integrerat styrsystemskåp Vatten-luftkylare Idrifttagning och instruktion

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Keramisk kulkvarn, satsvis kulkvarn, även kallad keramisk kulkvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, jämn produktfinhet och energibesparing. Maskinen kan användas i både torrt och vått tillstånd. Olika fodertyper kan installeras beroende på produktionsbehov för att möta olika krav. Malningsoperationens finhet styrs av malningstiden. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: Bdedpevzx Ausfx Amloi När kulkvarnen är i drift, roterar stålkulorna inuti trumman tillsammans med trumman till en viss höjd och faller sedan ner tillsammans med materialet för att uppnå malningseffekt. Vid satsvis (intermittent) malning sker processen inuti cylindern. När cylindern roterar, lyfts materialet och kulorna till en viss höjd och faller sedan ner enligt en viss bana på grund av gravitationen. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft samt en motriktad kraft i kulornas diameterriktning, vilket leder till ett vridmoment som ger olika friktionskrafter mellan kulor och cylinder. Detta genererar kraftiga slagkrafter som tillsammans med skjuv- och tryckkrafter effektivt finfördelar materialet. Den keramiska kulkvarnen används ofta med våt, intermittent drift och är lämplig för finmalning och blandning av exempelvis fältspat, kvarts, lera och andra keramiska råmaterial. Utloppet och partikelstorleken på slammet kan passera genom en 1000-mask sikt. Maskinen är kraftfull och för högsta effektivitet och ekonomi bör materialet vara förmalet innan det mals i kvarnen. Cementkvarn: Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter krossning och används främst i cement- och silikatproduktindustrin. Efter lång erfarenhet har vårt företag nu en rad cementkvarnar i olika utföranden för att möta kundernas behov. Egenskaper för cementkvarn: Vi tillämpar lämplig transmission beroende på kvarnmodell: både kantdrift och centrumdrift finns som alternativ. Trumman är försedd med en ny typ av stegformat foder som ökar malningsytan samt är lätt att underhålla och byta. Den nyutvecklade flerkammarstrukturen har flexibla och fasta lyftblad för enkel installation och underhåll. Tekniska specifikationer: Vi erbjuder olika modeller och alternativ för att möta olika krav – kontakta oss gärna för mer information.

Skick: begagnad, 10’–0” x 84” HARDINGE-KONISKA KULKVARNOR KVARNENS SPECIFIKATIONER Modell: 10’–0” x 84” HCBM Totala mått: 3050 mm i diameter x 5185 mm lång. Installeradeffekt: 400 kW Absorberad effekt: 320 kW Kvarnhastighet: 20 varv per minut Beklädnad: Kromjärngjutna beklädningsplåtar Kvarnmaterial: Stålkulor (30 ton krävs) Drivsystem: Mantelkugg och liten kugg, växellåda och glidrings-/slipringsmotor Bedpfx Amezvgdljlsdi Trunnionslager: Kvarn nr 1 – Cooper-delade rullager Kvarn nr 2 – Lager av vitmetall Kvarnarna användes av British Chrome & Chemicals Ltd (senare Elementis Chromium) vid deras anläggning i Cleveland, Storbritannien, för att bearbeta krommal till en finkornighet där 99 % passerar 45 µm. Den första kvarnen, med lagren av vitmetall, installerades omkring 1970. Den andra kvarnen, med Cooper-delade rullager, installerades 1980. Denna kvarn erbjuds med ett nytt set Cooper-trunnionslager. Båda kvarnarna var i drift fram till att anläggningen stängdes 2009 och har därefter förvarats. Utrustningen erbjuds i befintligt skick, utan någon garanti, vare sig uttrycklig eller underförstådd. PPDS kan erbjuda kompletta renoveringstjänster. Besiktning kan göras i våra lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannien (nära East Midlands, Birmingham och Manchester flygplatser). Powder Process Design Services Ltd har levererat utrustning och system till industrin för bearbetning av mineraler i över 20 år. Vi är specialiserade på design och leverans av system för mineralbearbetning med en kombination av ny och renoverad begagnad utrustning. Med nästan 40 års erfarenhet strävar vi efter att leverera projekt som uppfyller och till och med överträffar förväntningarna. Vi har nöjda kunder över hela världen, inklusive i USA, Sydamerika, Nya Zeeland, Sydafrika, Mellanöstern samt Storbritannien och Irland. Vänligen kolla in våra andra annonser och prenumerera på vår lagerlista.

Skick: begagnad, HARDINGE Konisk kulkvarn Kulkvarn med en diameter på 1,83 meter och en längd på 0,91 meter, avsedd för torrslipning av industriella mineraler. Kvarnen är utrustad med inlägg av manganstål för användning med kulor av stål som slipmaterial. Glidlagringar av vitmetall på lagringstrummorna. 90 kW motor installerad (kan eventuellt reduceras till 75 kW). Bdjdpjzvgvnjfx Amloi Kvarnen har en mellanaxeldrift, men kan ombyggas till en växellådsdrift.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: Bdedpfjq I N H Nex Amlsi - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2026, Torr- och Våt-Kulmal: Struktur, Drift och Tekniska Detaljer En kulmal är en grundläggande malningsutrustning som används inom mineralhantering, cementtillverkning, kemisk industri och andra industriella tillämpningar. Den fungerar genom att en cylindrisk trumma, fylld med malningsmedia – vanligtvis stålkulor – roteras. Detta orsakar slag och friktion som finfördelar materialet till pulver. Beroende på malningsmiljön klassificeras kulmalar som torra eller våta, där varje typ är lämpad för specifika material och processkrav. Arbetsprincip Både torr- och våtkulmalar arbetar enligt samma mekaniska princip. Den roterande cylindern, driven av en motor via ett växelsystem, lyfter malmediet och materialet längs den inre väggen. När rotationen fortsätter faller kulorna med gravitationen, slår på och mal materialet. Skillnaden ligger i närvaro eller frånvaro av vätska under malningen. Bedpoq Nx Aljfx Amlsdi Torrkulmal En torrkulmal används när materialet måste förbli fritt från fukt eller när vatten kan påverka produktkvaliteten. Vanliga användningsområden är malning av cementklinker, kalksten, kvarts och eldfasta material. Utloppet kan vara av galltyp eller överfallsutformning beroende på önskad finhet. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,075–0,4 mm Kapacitet: 0,65–90 t/h Liner-material: Höglegerat manganstål eller slitstark legering Drivsystem: Växel- eller direktkopplad motor Dammkontroll: Utrustad med luftutsug och dammuppsamlare Fördelar: Lämplig för fuktkänsliga material Ingen torkprocess krävs efter malning Lägre korrosionsrisk och enklare underhåll Enklare klassificering och separation av material Begränsningar: Torrmalning genererar mer damm och värme, vilket kräver effektiv ventilation och dammuppsamling. Våtkulmal En våtkulmal arbetar med vatten eller annat vätskemedium tillsatt till materialet. Slammet som bildas under malningen förbättrar effektiviteten genom att minska friktionen och motverka överhettning. Vanliga användningsområden är anrikning av malm, keramik och kemiindustri. Tekniska egenskaper: Matningsstorlek: ≤25 mm Utloppsstorlek: 0,074–0,2 mm Kapacitet: 0,65–615 t/h Liner-material: Gummi eller höglegerat kromstål Utloppsmetod: Överfall eller galltyp Hjälputrustning: Klassificerare, pump och förtjockare för slamcirkulation Fördelar: Högre malningsgrad och finare partikelstorlek Mindre damm och lägre bullernivå Kontinuerlig drift lämplig för anrikningskretsar Bättre kontroll över partikeljämnhet Begränsningar: Kräver torkning om slutprodukten ska vara i pulverform och kräver mer avancerad slamhantering. Valet mellan torr och våt malning beror på materialegenskaper, efterföljande process och miljöförhållanden. Torra kulmalar föredras för material som måste vara fuktfria, medan våtkulmalar är idealiska för finmalning och slamprocesser. Slutsats Torr- och våtkulmalar har samma mekaniska struktur men skiljer sig åt i malningsmiljö och användningsområde. Torrtypen erbjuder enkelhet och lågt underhåll för fuktkänsliga material, medan våttypen ger högre effektivitet och finare resultat för mineral- och kemiprocesser. En god förståelse för de tekniska parametrarna och skillnaderna i drift säkerställer optimal maskinval, förbättrad produktivitet och tillförlitlig prestanda i industriella malningsanläggningar.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 960 mm, Y-axelns rörelse: 380 mm, rörelseavstånd Z-axel: 380 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN TNC 425, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, Ingen lägsta bud – garanterad försäljning till det högsta budet! Budgivningen innebär en skyldighet att hämta maskinen inom tidsperioden 16.11.2026–26.11.2026! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 960 mm Slaglängd Y-axel: 380 mm Slaglängd Z-axel: 380 mm Avstånd från mitten av bordet till stativet: 190–570 mm Snabbmatning: 15 m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,01 mm Repeteringsnoggrannhet: ±0,005 mm Upplösning: 0,001 mm Bordsmått: 700 × 360 mm T-spår: 3 × 18 mm Avstånd mellan T-spår: 110 mm Avstånd från bord till golv: 840 mm Max. bordets lastkapacitet: 300 kg Spindelfäste: ISO 40 Spindelhastighet: 100–6 000 varv/min Kulskruvar X- och Y-axel, diameter: 32 mm Kulskruvar X- och Y-axel, stigning: 10 mm Verktygsplatser: 16 Max. verktygsdiameter vid använda sekundära platser: 85 mm Max. verktygsdiameter vid lediga sekundära platser: 135 mm (?) Max. verktygslängd: 250 mm Max. verktygsvikt: 6 kg Max. totalvikt för verktygen: 60 kg MASKINDETALJER CNC-styrning: HEIDENHAIN TNC 425 Ansluten effekt: 13 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 300 x 2 000 x 2 450 mm Vikt: 3 500 kg UTRUSTNING 16-facks verktygsväxlare 3D-mättast Obs: Skruvstycket som syns på bilderna ingår inte. Extern referens: Schönichen - Lot 25 Bdodpfx Aoz Il Hasmlei

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, Styrsystem Okuma OSP P300L (OSP Suite, 15") MASKIN Antal axlar: 2 Max sving över bädd: Ø670 mm Max sving över tvärslid: Ø480 mm Max svarvlängd: 1500 mm Max svarvdiameter: Ø480 mm SPINDEL Spindeldiameter främre lager: Ø140 mm Spindelgenomgång: Ø91 mm Spindelnos: JIS A2-8 Varvtalsområde: 42–4200 rpm Spindellager främre: Rullager, axiella vinkelkontaktkullager Vridmoment: 700 Nm Material i spindel: CrMo X-AXEL Rörelse: 300 mm Snabbmatning: 25 m/min Z-AXEL Rörelse: 1590 mm Snabbmatning: 30 m/min REVOLVER Typ: V12, NC-revolver Antal verktyg: 12 Indexering: 0,24 s/station Infästning: MQ DUBBDOCKA Dubbrörets diameter: Ø100 mm Slaglängd: 1530 mm Infästning: MK nr 5 MOTORER Spindelmotor: PREX 30/22 kW (30 min/kont.) X-axel: BL 3,5 kW Z-axel: BL 4,6 kW MASKINMÅTT Höjd: ca 2200 mm Golvyta: ca 4200 × 2400 mm Vikt: ca 8500 kg (standardmaskin) STANDARDUTRUSTNING - MQ-revolver 12 stationer (exkl. verktygshållare) NC-styrd dubbdocka MK nr 5, dubb MK nr 4 Kylvätskesystem med högtryckspump Arbetsbelysning Helt inkapslat spån- och stänkskydd Öppna/stänga chuck via M-kod och pedal ("double type") Manuell Touch Setter Centralsmörjning (övervakning typ B-1) Handverktyg Byggd enligt IEC-standard inkl. CE-märkning och EMC - Dialogprogrammering One Touch IGF-ME kit TILLVAL SOM INGÅR Spindelorientering Skärkraftsövervakning "Load monitor" för samtliga axlar och spindlar Automatisk dörr C1500, vänster + höger Bdjdpfx Ao Aa At Iemlsi Dusch/renspolning typ B (M-kod) Renblåsning chuck och dubbdocka (pinol) Hydraulisk pinolrörelse 60 mm, pinol "built in" MK nr 4 - Förberedd utsug (stos) - Absoscale för X- och Z-axel Turcuite för X- och Z-axel inkl. "0.1 micron control" Stödlager SMW-Autoblok SLU-X 3.1 Ø20–165 mm med automatisk förflyttning (tow-along) Grundfos pump 12 bar CR1-9 Cromar spåntransportör (lamell), spånavgång till höger

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1990, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 960 mm, Y-axelns rörelse: 380 mm, rörelseavstånd Z-axel: 380 mm, kontrollermodell: HEIDENHAIN TNC 425, spindelhastighet (max): 6 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! Inlämnat bud är bindande och förpliktigar till avhämtning inom tidsperioden 16.11.2026–26.11.2026! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 960 mm Slaglängd Y-axel: 380 mm Slaglängd Z-axel: 380 mm Avstånd från mitt på bordet till stativet: 190–570 mm Snabbmatning: 15 m/min Positioneringsnoggrannhet: ±0,01 mm Repeteringsnoggrannhet: ±0,005 mm Upplösning: 0,001 mm Bordsmått: 700 × 360 mm T-spår: 3 × 18 mm T-spårsavstånd: 110 mm Bedpfx Amjz Il E Ajlsdi Avstånd från bord till golv: 840 mm Max. bordbelastning: 300 kg Spindelkona: ISO 40 Spindelvarvtal: 100–6 000 varv/min Kulkruv X- och Y-axel, diameter: 32 mm Kulkruv X- och Y-axel, stigning: 10 mm Verktygsplatser: 16 Max. verktygsdiameter vid belagda extraplatser: 85 mm Max. verktygsdiameter vid lediga extraplatser: 135 mm (?) Max. verktygslängd: 250 mm Max. verktygsvikt: 6 kg Max. totalvikt för verktygen: 60 kg MASKINDETALJER CNC-styrning: HEIDENHAIN TNC 425 Anslutningseffekt: 13 kW Mått och vikt Mått (L x B x H): 2 300 x 2 000 x 2 450 mm Vikt: 3 500 kg UTRUSTNING 16-fack verktygsväxlare 3D-mättast Obs: Skruvstycket som syns på bilderna ingår inte. Extern referens: Schönichen – Lot 23

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2026, Kulmal: Struktur, Funktion och Tekniska Detaljer för Pulver- och Gruvindustrin En kulmal är en central slipmaskin som används inom gruvdrift, metallurgi, cement, kemi och pulverframställning. Maskinen är utvecklad för att mala olika typer av malm och andra material till fint pulver, genom slag- och nötningsverkan mellan stålkulor och det material som befinner sig i en roterande cylindrisk trumma. Inom gruvanläggningar är kulmalen avgörande för malmförädling genom att förbereda materialet för flottations-, magnetseparator- eller lakningsprocesser. Vid pulverproduktion säkerställer den jämn partikelstorlek och stor aktiv yta för vidare bearbetning. Arbetsprincip Bdjdpfx Ajq Nf U Esmlsi Kulmalen arbetar efter en enkel men effektiv princip: när den cylindriska trumman roterar kring sin horisontella axel lyfts malmedierna (stål- eller keramikkulor) med hjälp av centrifugal- och friktionskrafter upp längs den inre väggytan. När de når en viss höjd faller de fritt och slår mot samt mal materialet nedanför. Denna rörelse skapar upprepad inverkan och nötning, vilket gradvis reducerar materialet till önskad finhetsgrad. Slipningen kan utföras i både torra och våta förhållanden, beroende på applikation. Strukturell uppbyggnad En standardiserad kulmal består av flera huvudkomponenter: - Inmatningsdel: Utrustad med matarskruv eller transportör för jämn materialmating. - Utloppsdel: Galler- eller överfallstyp beroende på önskad urtömningsmetod. - Roterande del: Cylindrisk trumma av stålplåt beklädd med slitstarka liners. - Drivsystem: Omfattar elmotor, reduktionsväxel, litet kugghjul och elektrisk styrning. - Malningsmedia: Stål- eller keramikkulor i varierande diameter för effektiv slipning. Den interna liner-designen och fördelningen av kulstorlekar optimeras för maximal malningseffektivitet och minimal energiförbrukning. Tekniska detaljer Typiska data: - Inmatsningsstorlek: ≤25 mm - Utloppsstorlek: 0,074–0,4 mm - Kapacitet: 0,65–615 t/h (beroende på modell och materialets hårdhet) - Trumhastighet: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Linermaterial: Högmanganstål, gummi eller legerat stål - Laddning av malmedia: 30–45 % av trummans volym Driftlägen: - Torrmalning: För material som måste vara fuktfria, t.ex. cementklinker, kalksten och kvarts. - Våtmalning: Vanligt vid malmförädling, där vatten eller slurry förbättrar malningseffektivitet och partikeljämnhet. Användning inom gruvor Inom gruvindustrin används kulmalar efter krossning för att ytterligare reducera malmstorleken och frigöra värdefulla mineraler. De integreras i slipkretsar tillsammans med klassificerare, cykloner och flotationssystem. Det malda materialet klassificeras efter storlek, och överskottspartiklar återförs till kulan för omslipning. Detta slutna kretslopp garanterar konstant produktfinhet och effektiv energianvändning. Vanliga användningsområden: - Slipning av guld-, koppar-, järn- och zinkmalm - Cementklinker och slaggbehandling - Framställning av silikat- och keramiska pulver - Förberedelse av kol- och mineralpulver Slutsats Kulmalen är en oumbärlig maskin inom både pulverframställning och malmförädling. Maskinens kapacitet att mala material till fint, jämnt pulver är avgörande för efterföljande processer såsom flotation, sintring och kemiska reaktioner.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Arbetsområde X-axel: 550 mm Y-axel: 450 mm (verktygsväxlingsposition 725 mm) Z-axel: 375 mm Arbetsstyckesbärare Dubbel svängbärare med motlager och planväxel, svängtid 0/180°: ca 3,0 s A- och U-axel för fixturplatta: max. ø475 × 830 mm Drivning: momentmotor Lastkapacitet: 2 × 360 kg Varvtal A- och U-axel: 1–50 varv/min C- och W-axel (tillval): 2 eller 4 satelliter Arbetsspindel Verktygsgränssnitt: HSK-A63 Varvtal: 1–10 000 varv/min (tillval 1–17 500 varv/min) Uppstartstid till max. varvtal: < 0,4 s (< 1,0 s med tillvalsspindel) Spindellager: ø80 mm Effekt: 32 kW (40 % ED) Vridmoment: 72 Nm (40 % ED) Matning Drivning: kulskruv Bodpfx Asz R Szromlsdi Snabbtransport X/Y/Z: 75 m/min Acceleration X/Y/Z: 10 / 10 / 15 m/s² Max. matningskraft X/Y/Z: 8 000 N Noggrannhet Mätsystem: direkt, absolut Positioneringstolerans X/Y/Z: Tp = 0,008 mm Verktygsmagasin Växlingssystem: pick-up Kapacitet: 40 platser (tillval 64 eller 80) Max. verktygsdiameter: 70 mm / 160 mm (med upptagna grannplatser) Max. verktygslängd: 275 mm Max. verktygsvikt: 7,5 kg Span-till-span-tid: ca 2,5 s Vikt och mått Totalvikt: ca 9 500 kg Transportmått (B × H × L): 2,75 × 2,85 × 3,65 m Uppställd maskin (B × H × L): 3,85 × 3,70 × 6,30 m Anslutning Spänning: 3 × 400 V, 50 Hz, TN-S/TN-C Total anslutningseffekt: ca 64 kVA Luftförbrukning: 0,5 Nm³/min (6 bar) Styrsystem Siemens SINUMERIK 840D

Skick: begagnad, VEB-porslinskvarn, kvarn, begagnad maskin Tillverkare: Kombinat VEB Keramische Werke Hermsdorf Typ/modell: 2841-5-V921 Tillverkningsår: 1990 Skick: Begagnad, gott skick för industriellt bruk Mått och kapacitet: - Totala mått: 2000 x 1330 x 1680 mm - Trummans volym: Cirka 250 liter - Vikt: 967 kg Tekniska data och driftsvärden: - Motoreffekt: 2,5 kW Bdedpfe Afnn Uex Amlji - Trummans rotationshastighet: 34 varv per minut

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, ARTES DN150 PN100 Pneumatisk styrventil – ProTACT – SAMSON 3730-3 Till salu: Industriell styrventil tillverkad av ARTES Valve & Service, utrustad med en ProTACT pneumatisk ställdon och en SAMSON 3730-3 HART-positionsregulator. Komplett enhet, levereras i en trälåda för transport. Ventilspecifikationer: * Tillverkare: ARTES Valve & Service * Typ: Styrventil 150 W * Nominell diameter: DN150 * Tryckklass: PN100 * Arbetstryck: 47 bar(g) * Arbetstemperatur: 385 °C * Material, ventilhus: 1.0460 * Kvs-värde: 230 m³/h * Öppningsvinkel: 90° * Tillverkningsår: 2020 * Serienummer: 3162026.1 * Märknummer: 83-PCV-800 * Anslutningar med fläns Pneumatiskt ställdon: * Tillverkare: ProTACT GmbH * Typ: PRY.B2.401S.04.2530KΦ100/ * Referens: HPY-B2-401-SRC4+HT * Försörjningstryck: 4–6 bar * Temperaturområde: −15 °C till +150 °C * Fjäderfunktion: Medurs (CW) * Serienummer: IS-200162-1-1 Positionsregulator: * Tillverkare: SAMSON * Modell: 3730-3 * Typ: HART-kompatibel pneumatisk positionsregulator * Ingångssignal: 4–20 mA DC * Max. försörjningstryck: 7 bar * ATEX-märkning * Integrerad positionsindikering och diagnostik Skick: Utmärkt skick, förvarad i skyddande förpackning inuti en trälåda. Funktionsskick har inte kontrollerats oberoende. Plats: Rotterdam, Nederländerna Leveransvillkor: EXW Rotterdam Leverans över hela världen kan ordnas på begäran. Bdjdpfxj Ahic Ho Amlei Säljs i befintligt skick, på plats, utan garanti eller returrätt.

Skick: ny, Kulventil med flänsanslutning. DN125/PN16/-20 °C till +200 °C. Bodpfx As Afdzdomlodi

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 100 h, Utrustning: Typplåt tillgänglig, Amada GS II 630 EVO plåtsax, årsmodell 2018, arbetsbredd 3050 mm, max plåttjocklek stål 40-45 kg/mm2/6,35 mm, max plåttjocklek rostfritt stål 60 kg/mm2/4 mm, aluminium max plåttjocklek 30 kg/mm2/8 mm. Tillbehör: sidostyrning, främre anslagsbalk 1 m, främre anslagsbalk 1 m 2 st, standard hävarmsstopp 2 st, kulstödsbänk 1,5 m 3 st. Klippantal 15 000 gånger. Pumpens driftstimmar 100 h. Väldigt lite använd. Bdjdoziviwjpfx Amloi

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 1998, Modell ... Vipros 20-50-50 Ramkonstruktion ... Bryggtyp Presskapacitet ... 20 ton (196 kN) Presstyp ... Servostyrd hydraulisk ram Axelns rörelseområde ... 1270 mm x 1270 mm Bdedpfx As Afdz Romloi Max. bearbetningsbar plåtstorlek ... 1270 mm x 2540 mm (med automatisk ompositionering) Max. plåttjocklek ... 6,35 mm konstruktionsstål Max. materialvikt ... 105 kg Max. materialvikt (vid max. hastighet) ... 62 kg Max. håldiameter ... 88,9 mm Antal stationer ... 31 stationer: 19 x 12,7 mm 6 x 31,7 mm 1 x 50,8 mm 2 x 88,9 mm Autoindex: 2 x 31,7 mm, 1 x 50,8 mm Axelhastighet ... 82 m/min Slag per minut (2 mm steg) ... 1000 slag/min, 2,5 mm slaglängd (25,4 mm steg) ... 340 slag/min, 8 mm slaglängd Turret hastighet (tvåvägs) ... 35 varv/min Stansnoggrannhet ... ± 0,07 mm Stansnoggrannhet (högprecisionsläge) ... ± 0,05 mm Repeterbarhet ... ± 0,015 mm Ramens slaglängd (max) ... 40 mm Axeldrift ... AC-servomotor Turretdrift ... AC-servomotor Nätanslutning ... 22 kVA, 400V +/- 10%, 50 Hz Lufttryck ... 5,0 kgf/cm² Luftflöde ... 250 l/min Maskinlängd ... 5030 mm Maskinbredd ... 2630 mm Maskinhöjd ... 2160 mm Maskinvikt ... 9200 kg NC-SPECIFIKATION NC-modell ... FANUC 18-P Axlar ... 3 samtidiga axlar + PHNC Kodningsstandard ... EIA eller ISO (automatisk igenkänning) Programmeringsläge ... Absolut/Inkremetell Minsta inmatning ... 0,01 mm (0,01°) Största inmatning ... 99999,99 mm Förberedande funktion ... G – 2 siffror T-funktion ... T – 3 siffror M-funktion ... M – 3 siffror Single block ... Ja Radera block ... Ja Valbart stopp ... Ja Redigering ... Ja Manuell datainmatning ... Ja Minneskapacitet ... 64 kB Antal program ... 200 Maskindrift ... Minne Gränssnitt ... RS 232 C

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Bdodpfx Amoq I Nw Islji

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, Torrkvarn (kul-typ) – inklusive ny elmotor Bdjdpfxexixiye Amlsi

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, drifttimmar: 4 h, ingångsfrekvens: 50 Hz, rörelseavstånd X-axel: 1 250 mm, Y-axelns rörelse: 1 000 mm, rörelseavstånd Z-axel: 180 mm, arbetsstyckets längd (max.): 1 250 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 180 mm, aktueringstyp: elektrisk, totalvikt: 250 kg, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder detta CNC-Technik ALM-1204-002 bearbetningscenter i nyskick, tillverkningsår 2022. Arbetsområde: 1 250 x 1 000 x 180 mm Ursprungsland: Tyskland Tangentiellenhetsförberedelse för AL-M-serien Elektronikutbyggnad med fjärde motordrivare för styrning av tangentialmodul eller rotationaxel Induktiv verktygslängdssensor AMB 1400 FME-P Tekniska data: Ingångseffekt: 1 400 W Varvtal: 5 000 ... 25 000 varv/min Montering på portal: 43 mm klämkrage Chuck: ER16 Vikt: 1,80 kg Nätanslutning: 4 m strömkabel Sats med 3-delat ER-16 collet set Collet-storlekar: Vakuumbord fräst i plattan Rutnät 20 mm Inkluderar M6-gängade hål i rutnätet Vakuumpump TOPAS E101 V 2,2 kW (komplett set) Oljemagasinerad roterande lamellvakuumpump DS-motor på 2,2 kW Bdedozfwavepfx Amloi 230/400 V 50 Hz IE3 Motorversion med PTC (standard) Nominell sugeffekt 100 m³/h Slutvakuum 0,5 mbar (abs.) utan gasballast 1,5 mbar (abs.) med gasballast Uppsättning inkluderar sufilter 1 1/4" och pappersfilterpatron Flöde 84 m³/h Drivningen sker via 180-watts servomotorer och 16 mm kulskruvar. Maxhastigheten för denna konfiguration, beroende på spindelstigning och mjukvara, är 500 mm per sekund. Styrsystemet fungerar med slipade och härdade styrvalsar med gotisk profil. Vid frågor eller om ni behöver ytterligare information, vänligen skriv eller ring oss.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Förekommer i flera exemplar. Bdsdpfx Aez I S Ecsmloi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 970356, 970357, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, tryckluftsanslutning: 6 stång, ingångsström: 40 A, luftryck: 6 stång, Vi erbjuder denna begagnade förpackningsmaskin, Arodo Total Bag-Handling, tillverkad 1997. Förpackningslinjen består av: - Behållare med matare för förpackningsmaterial - Linje för förpackning av säckar (volymförpackning) med tryck på enskilda säckar Bjdpfxjzph Aie Amlodi - Linje för stapling och försegling av säckar på en pall Importerad till Polen från Belgien år 2016. Palletiseringskapacitet upp till 1300 säckar/timme (kapacitet för förpackningssektionen ca 600 säckar/timme). Säckar med maximala dimensioner: bredd 550 mm och längd 950 mm. Maximal säckvikt: 50 kg. Automatisk palletiserare, 5 säckar per lager. Avsedd för användning med material med en fraktion på 0–40 mm. Linjen har använts i 17 år. Serienummer: 970356, 970357 Tillverkningsår: 1997 Antal faser: 3 faser Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Strömförbrukning: 40 A Nominell ström: 38,8 A Lufttryck: 6–9 bar Maximal pallvikt: 1750 kg Maximal säckvikt: 50 kg Komplett bruksanvisning med teknisk dokumentation finns tillgänglig på franska och polska (översättning tillgänglig). Möjlighet till driftsättning av linjen. Priset inkluderar utbildning i användningen av linjen efter köpet. Vid frågor eller behov av ytterligare information, vänligen kontakta oss.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: Bdedpfx Ajq Igiiemlji - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 600 mm, total höjd: 750 mm, total längd: 2 000 mm, transportlängd: 2 000 mm, konstruktionsbredd: 500 mm, byggnadshöjd: 750 mm, totalvikt: 65 kg, Tillverkare: TAF Tillverkningsår: 2025 Totala mått (LxBxH) i mm: 2.000 x 600 x 750 Bredd inkl. sidostycke i mm: 600 Total höjd i mm: 750 Transportörlängd i mm: 2.000 Transportörbredd i mm: 600 Bdjdpfxeza Dgye Amlsi Underkonstruktion: stödben, rullbar (2 st) Bottenplatta, material: stålssegment 600 x 500 Rullavstånd i mm: 100 Kulrulle, material: stål Kulrulle, diameter i mm: 15 Drift: utan Nettovikt: 65 Skick: begagnad / fullt funktionsduglig Funktionstest: OK

Skick: färdig att användas (begagnad), G & N Kugelmüller MPS 1 / Roterande slipmaskin från universitet Bdsdpfx Aszn Rcpomlji - Spindelvarvtal cirka 3150 varv/min - Sliphöjd över magnet cirka 130 mm - Magnetplatta 200x100 mm - Sidomonterad anordning för att dra slipskivan åt sidan - Finjustering - Drivmotor 0,6 kW - Maskinkåpa - Dokumentation Mått: L x B x H 0,8 x 0,7 x 1,6 meter / Vikt cirka 200 kg Med reservation för fel och tryckfel.

Skick: mycket bra (begagnad), Kulfräs Vollrath EFC 200 Våt- och torrmalning Järnfri malning med steatitkulor Foder av hårdporlin Bdjdek D Dwtjpfx Amlsi Volym 200 l Drivkraft 1,4 kW Varvtal 42 varv/min Tre kulfräsar monterade på stålkonstruktion vardera Mycket gott, omedelbart produktionsklart skick!