Ball Tändapparat begagnade till salu (4 321)

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Ställdon för kulventil (EX gränslägesbrytare) Märke / Modell: Masoneilan / Dresser (USA) – Compact II-ställdon + SV12-111114 gränslägesbrytare (ATEX Ex d IIB T6, IP66) Användningsområde: Automatisk öppning/stängning av kulventiler för gas, luft, ånga eller vätskebruk (elektrisk / pneumatisk styrning). Teknisk specifikation Arbetstryck: ≤10 bar Vridmoment: ca 80–150 Nm (beror på ställdonets storlek enligt bilder) Cjdoxy Rn Nepfx Adijaa Temperaturområde: –40…+85 °C Elektrisk signal: 30 VDC, 4–20 mA Skydd: ATEX / EX-certifierad, flamskyddat hölje (Ex d) Inneslutningsskydd: IP66 Gränslägesbrytare: Masoneilan / Dresser SV12-111114 (EX d IIB T6) Normalt levereras med: kulventil i rostfritt stål (DN/PN beroende på installation) Skick Mycket gott mekaniskt skick Rostfria flänsar rena och täta Korrekt tätning och ingen korrosion på EX-hölje Bilder bekräftar intakta märkningar, tydlig ATEX-märkning och korrekt installationsriktning

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2025, En kolkul-kvarn, även känd som kolslipkvarn, är en typ av malverk som används för att mala och blanda material inom mineralberedning, färgtillverkning, pyroteknik, keramik samt selektiv lasersintring. Det är en cylindrisk anordning för mekanisk malslipning och blandning av kol, malmer, kemikalier och andra material. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kolkul-kvarn: 1. Cylindrisk konstruktion: - Kolkul-kvarnen består oftast av ett horisontellt cylindriskt skal. Insidan är vanligtvis fodrad med slitstarkt material såsom stål eller gummi för att skydda mot slitage. 2. Malmedia: - Malmedia, t.ex. stålkulor eller keramikkulor, placeras i kvarnen för att bistå malningsprocessen. Kvarnens rotation får malmediet att kaskadera och mala kolpartiklarna. 3. Inmatning och utmatning av kol: - Kol matas vanligtvis in i kvarnen via ett centralt matarrör och de malda kolpartiklarna tas ut vid utloppet. Kvarnen reducerar partiklarna till önskad storlek. 4. Rotation: - Kolkul-kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationen styrs av en motor, och hastigheten kan justeras för att reglera malningsprocessen och partikelstorleken. 5. Luftsvep: - Vissa modeller har en luftgenomsvept design där luft tillförs och hjälper till att torka och transportera det pulveriserade kolet ut ur kvarnen. Detta är viktigt för att reglera kollets fukthalt och främja malslipningen. 6. Torkning och malning: - Förutom malning har kolkul-kvarnar ofta torkfunktion, särskilt när kolet innehåller fukt. Torknings- och malningsfunktionerna kan ofta ske samtidigt i vissa kvarntyper. 7. Styrsystem: - Moderna kolkul-kvarnar är utrustade med styrsystem för övervakning och reglering av viktiga parametrar som kvarnhastighet, matningshastighet och temperatur. Detta möjliggör optimering av malningsprocessen och effektiv kolhantering. 8. Tillämpningsområde: - Kolkul-kvarnar används ofta i koleldade kraftverk och andra industrier där kol används som bränsle. De ingår i kolets finfördelningssystem och maler kol till finpulver för förbränning i pannor. 9. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner såsom övervakningsutrustning och nödstopp är ofta integrerade för att säkerställa säker drift. Csdjq Nf U Eepfx Adijaa 10. Slitskydd: - Slitstarka material används i kritiska delar för att stå emot kollets abrasivitet och för att förlänga kvarnens livslängd. Kolkul-kvarnar spelar en avgörande roll i kolpulveriseringen i kraftverk och bidrar till effektiv koleldning för elproduktion. Utförande och specifika egenskaper kan variera mellan tillverkare och tillämpningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Det finns flera typer av kulkvarnsanläggningar utformade för olika applikationer och industrier. Valet av specifik typ beror på faktorer som det material som ska bearbetas, önskade slutproduktens egenskaper samt nödvändig produktionskapacitet. Här är några vanliga typer av kulkvarnsanläggningar: 1. Öppen kulkvarn (Open Circuit Ball Mill): - Vid öppen kulkvarn passerar materialet endast en gång genom kvarnen och slutprodukten tas ut direkt. Denna typ är lämplig för torrmalning och används ofta för cement. 2. Sluten kulkvarn (Closed Circuit Ball Mill): - Slutna kulkvarnar har en separator som särskiljer grovt material från fint. Det grova materialet återförs till kvarnen för vidare malning medan det fina tas ut och lagras. Denna typ används ofta inom mineralberedning. 3. Översvämningskulkvarn (Overflow Ball Mill): - Översvämningskulkvarnar släpper ut slammet över en tapp vid utloppet. Lämplig för våtmalning eller material med hög fukthalt. 4. Gallerutsläppande kulkvarn (Grate Discharge Ball Mill): - Slammet släpps ut genom ett galler i kvarnens utlopp. Denna typ passar både torr och våt malning av material med hög fukthalt. 5. Periferutsläppande kulkvarn (Peripheral Discharge Ball Mill): - Kvarnchambrens inmatningsände är större, vilket möjliggör perifer tömning. Lämplig för grovmalning och ofta används för stångkvarnar. 6. Planetkulkvarn (Planetary Ball Mill): - Utformad för högenergi-malning med en eller flera malningsburkar som roterar kring en central axel med planetarisk rörelse. Används ofta för laboratorieändamål, vid både torr och våt malning. 7. Kulkvarn med keramisk beklädnad (Ball Mill with Ceramic Lining): - Vissa kvarnar är fodrade med keramik för att minska slitaget på kvarnens insida. Vanligt vid produktion av keramiska material, pigment och eldfasta produkter. 8. Högenergi-kulkvarn (High-Energy Ball Mill): - Använder mekanisk legering för att skapa nya material. Dessa kvarnar roterar med hög hastighet och används för malning av hårda och spröda material. 9. Luftsvept kulkvarn (Air-Swept Ball Mill): - Materialet matas in tillsammans med luft, och slutprodukten samlas i ett stoftfilter. Vanlig för kolmalning i cementindustrin. Cjdpfxeq Nx Alj Adijaa 10. Rörkvarn (Tube Mill): - Långa cylindriska kvarnar med stålkulor för malning av råmaterial, kol eller klinker. Finns i både öppen och sluten krets och används i cement- och mineralindustrin. 11. Kontinuerlig kulkvarn (Continuous Ball Mill): - Drivs kontinuerligt, material matas in i ena änden och ut i andra. Lämplig för processer där kontinuerlig malning krävs.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, En cementklinkermalningsverk är en specialiserad utrustning som används för att mala den hårda, nodulära klinkern till fint pulver, vilket blir cement. De flesta cementtyper mals idag i kulkvarnar men även i vertikala valsverk, vilka är mer effektiva än traditionella kulkvarnar. Här är viktiga egenskaper och information om cementklinkermalningsverk: 1. Råmaterial: - Huvudråmaterialet för cementtillverkning är klinker, som produceras genom sintring av kalksten och lera. Ytterligare material såsom gips, flygaska eller slagg kan även tillsättas under malningsprocessen för att uppnå särskilda egenskaper. 2. Malningsprocess: - Klinkern och andra tillsatser mals ned till fin cement i verket. Malningen är ett avgörande steg i cementproduktionen som starkt påverkar slutproduktens kvalitet. 3. Kvarntyper: - Kulkvarnar: Traditionella kulkvarnar används ofta för malning av klinker. De fungerar genom att en cylinder med stålkulor roterar, vilket får kulorna att falla ner och krossa materialet. - Vertikala valsverk (VRM): VRM-teknik har blivit allt mer populärt för klinkermalning. Dessa verk använder ett roterande bord med valsar för att krossa och mala klinkern och erbjuder energioptimering samt mindre platsbehov jämfört med kulkvarnar. 4. Gipstillsats: - Gips tillsätts ofta under malningsprocessen för att styra cementens bindningstid. Den motverkar sekundsnabb härdning och möjliggör ett hanterbart och pumpbart cementbruk. 5. Kvalitetskontroll: - Kvalitetsåtgärder som övervakning av cementens finhet, kemisk sammansättning och övriga egenskaper utförs under malningsprocessen för att säkerställa att slutprodukten uppfyller ställda krav och standarder. 6. Klinkerkylning: Caedpjq Nfbhefx Adioa - Före malning tillverkas klinkern genom upphettning av råvarorna i en ugn och kyls därefter innan den förs in i kvarnen, för att undvika överdriven värmeutveckling under malningen. 7. Damminsamlings- och miljöaspekter: - Dammsamlare och luftfilter används ofta för att fånga och kontrollera det damm som genereras under malningsprocessen, vilket är viktigt för miljö och arbetsmiljö. 8. Förpackning och lagring: - Efter malning lagras cementen vanligtvis i silos innan den förpackas i säckar eller distribueras i bulk till byggarbetsplatser eller för försäljning. Cementklinkermalningsverk spelar en avgörande roll i cementtillverkningsprocessen och tekniska framsteg bidrar löpande till ökad effektivitets- och miljöprestanda inom malningsområdet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batchkul-kvarnar används inom flera olika industrier där bearbetning av material i diskreta satser är nödvändig. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad tillämpningar. Här är några vanliga användningsområden för batchkul-kvarnar: 1. Keramikindustrin: - Glastillredning: Batchkul-kvarnar används i stor utsträckning i keramikindustrin för tillredning av glasyrer. Råmaterial såsom fältspat, kvarts och lera mals tillsammans med keramiska kulor för att uppnå önskad partikelstorlek för glasyrframställning. 2. Kemiindustrin: - Materialmalning: Batchkul-kvarnar används för malning och blandning av olika kemikalier, inklusive produktion av pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt kontroll av partikelstorlek är avgörande. 3. Läkemedelsindustrin: - Läkemedelsberedning: Inom läkemedelsproduktion används batchkul-kvarnar för att mala och blanda pulver vid framställning av läkemedelsformuleringar. Den kontrollerade miljö som dessa kvarnar erbjuder är viktig för att bibehålla läkemedlens integritet. 4. Livsmedelsindustrin: - Ingrediensblandning: Batchkul-kvarnar kan användas inom livsmedelsindustrin för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid framställning av livsmedelstillsatser, aromämnen samt andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralbearbetning: - Malning av malm: Batchkul-kvarnar används inom gruvdrift och mineralbearbetning för malning av mineraler och malmer. Den kontrollerade malningsprocessen möjliggör önskad partikelstorlek för efterföljande processer såsom separation eller extraktion. 6. Färg- och lackindustrin: - Pigmentdispergering: I färg- och lackindustrin används batchkul-kvarnar för dispersering av pigment i färgformuleringar, där jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råmaterialmalning: Batchkul-kvarnar används för malning av råmaterial för produktion av byggmaterial som cement och betong. Malning av t.ex. kalksten och lera möjliggör önskad finhet inför kommande processer. 8. Elektronikmaterial: Caodpfeq I N H Nox Adija - Keramisk pulverbearbetning: Inom elektronikindustrin kan batchkul-kvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver som används vid tillverkning av elektroniska komponenter och isoleringsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: Batchkul-kvarnar används ofta i forsknings- och utvecklingslabb för att testa och optimera materialformuleringar under kontrollerade småskaliga förhållanden. 10. Anpassade applikationer: - Specialprocesser: Batchkul-kvarnar kan anpassas för olika specialiserade processer i olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras efter specifika applikationskrav. Vid användning av batchkul-kvarnar är det viktigt att beakta faktorer såsom typ av material, önskad partikelstorlek och slutproduktens specifika krav. Dessutom är det avgörande att följa tillverkarens riktlinjer samt att upprätthålla korrekta driftförhållanden för att säkerställa en effektiv malningsprocess.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Vi erbjuder olika typer av kulkvarnar såsom satsvis kulkvarn, stavkvarn, cementkulkvarn och gruvkulkvarn. Vänligen kontakta vårt team för mer information utifrån era specifika behov. Casdpfx Asq I Nw Ijdija

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulkvarn är en nyckelutrustning i malningsprocessen av baryt. Den är konstruerad för att mala och blanda fasta eller hårda material till mindre bitar, särskilt till pulverform. I en anläggning för barytmalning används kulkvarn ofta för att mala baryt till ett ultrafint pulver för olika användningsområden. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kulkvarn som används för barytmalning i en anläggning: 1. Kvarnstruktur: - Kulkvarnen för barytmalning består vanligtvis av ett horisontellt cylindriskt hölje med ändar som är flänsade och bultade. Ändarna kan ha öppningar för inmatning och utmatning av baryt. 2. Malningsmedia: - Kulkvarnar använder oftast stålkulor eller keramiska kulor som malningsmedia. Malningsmediet hjälper till i malningsprocessen genom att minska storleken på barytpartiklarna. 3. Rotation: - Kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationsrörelsen, som drivs av en motor, gör att malningsmediet kaskaderar och maler baryten. 4. Inmatning och utmatning: - Baryt matas vanligtvis in i kulkvarnen via en tratt eller transportör. De malda barytpartiklarna tas ut via kvarnens utlopp. 5. Styrsystem: - Moderna kulkvarnar är utrustade med styrsystem som övervakar och reglerar kritiska parametrar, såsom kvarnvarvtal, inmatningshastighet och temperatur. Detta möjliggör exakt kontroll av malningsprocessen. 6. Storleksminskning: - Kulkvarnens huvudsakliga syfte är att minska storleken på barytpartiklar. Malningen sker genom att baryten utsätts för slag- och friktionskrafter från malningsmediet. 7. Klassificering: - Beroende på önskad finhet kan ett klassificeringssystem integreras med kulkvarnen för att separera fina partiklar från grövre. Detta säkerställer att slutprodukten uppfyller angivna specifikationer. 8. Dammuppsamling: - Ett dammuppsamlingssystem kan integreras för att fånga upp och samla in fina partiklar som skapas under malningsprocessen, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö. 9. Foderplåtar: - Kulkvarnens inre brukar vara klätt med slitstarka material, såsom stål eller gummi, för att skydda höljet mot nötning och därmed förlänga utrustningens livslängd. 10. Användning inom barytberedning: - Kulkvarnen i en barytmalningsanläggning är en avgörande utrustning för att bearbeta barytmalm till finpulver, som används inom bland annat olje- och gasborrning, färgtillverkning och läkemedelsindustri. Cajdpfxoq Ngafs Adioa 11. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner som övervakningsenheter och nödstopp ingår vanligen i kulkvarnar för att bevara säker drift. Den specifika utformningen och de exakta funktionerna hos en kulkvarn för barytmalning kan variera mellan olika tillverkare och tillämpningar. Det är viktigt att följa korrekta rutiner och riktlinjer för drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd.

Tillverkningsår: 2025, Skick: ny, Keramisk kulkvarn, även kallad satskvarn, används för finmalning av fältspat, kvarts, lera, malm med mera. Den keramiska kulkvarnen används huvudsakligen för materialblandning, malning, enhetlig produktfinhet samt strömbesparing. Kvarnen kan användas både för torr- och våtmalning. Maskinen kan utrustas med olika foder efter produktionsbehov för att uppnå olika resultat. Finheten på malningen styrs av malningstiden. Keramisk kulkvarn - Arbetsprincip När kulkvarnen är i drift roterar stålkulorna inne i trumman upp till en viss höjd och faller sedan tillbaka tillsammans med materialet för malning. Arbetsprincip för keramisk kulkvarn: I en keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) sker malningen i cylinderns kropp. När cylindern roterar lyfts materialet till en viss höjd och faller därefter ner längs en bana genom kulornas gravitation. Två krafter verkar på kulorna: en tangentkraft och en motsatt radiell kraft när kulorna glider ner. Dessa krafter ger upphov till friktion mellan cylindervägg och kulor, samt mellan kulorna sinsemellan, vilket resulterar i ett kraftfullt slag på materialet. På så sätt krossas materialet av en samverkande effekt mellan avskiljnings-, slag- och tryckkrafter. Casdpfxjvzx Aue Adisa En keramisk kulkvarn (intermittent kulkvarn) med våt intermittent drift används för finmalning och blandning av material som fältspat, kvarts och keramiska råmaterial. Den färdiga leran kan passera genom sil med 1000 hål per tum. För högsta effektivitet och ekonomi bör materialet krossas till lagom storlek innan malning. Cementkvarn – egenskaper Cementkvarnen är nyckelutrustning för malningsprocessen av cementklinker efter den har krossats. Den används främst inom cement- och silikatindustrin. Efter långvarig design- och tillverkningsutveckling har vårt företag nu en serie cementkvarnar med olika specifikationer för att möta kundernas olika krav. Beroende på modell används passande transmissionsmetod, t.ex. kantdrift (brim drive) eller centrumpdrift (center drive). Cylindern har en ny typ av stegrefoder som ökar malningsytan och är enkel att underhålla och byta. Den nya separata kammardesignen med flexibla och fasta lyftblad gör den lätt att serva. Arbetsprincip för cementkvarn Cylindern roterar via transmissionsanordningen. Genom den tröghetscentrifugalkraften klistrar sig stålkulorna mot fodret och roterar med cylindern. När kulorna når en viss höjd faller de ner av gravitationen och slår på råmaterialet. Den ständiga processen av att stiga uppåt, falla ner, glida och rulla gör att råmaterialet mals effektivt i samverkan med cylinderfodret.

Skick: ny, bränsletyp: elektrisk, Tillverkningsår: 2025, maskin-/fordonsnummer: 2700x4500, Utrustning: låg ljudnivå, Huvudsakliga tekniska parametrar för kulkvarnen Trummans diameter: 2400 mm Trummans längd: 4500 mm Motoreffekt: 320 kW Maximal inmatningsstorlek: 25 mm Kapacitet: 35–60 t/h Vikt: 72 ton Kulbelastning: 30 ton Förutom denna modell har vi även andra modeller såsom 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm m.fl. Vi erbjuder även kundanpassade lösningar, inklusive kompletta malningslösningar för olika branscher som cement, kvarts, anrikningsverk m.m. Kontakta oss gärna för mer information. En kulkvarn är en vanlig kvarnmaskin som används för att mala och blanda material till mineralbearbetning, inklusive malmbrytning och produktion av kisel (SiO₂). Vid malmbrytning och kiselmalning spelar malmens egenskaper och önskemål om slutprodukt en avgörande roll för valet av rätt kulkvarn. Här är några viktiga aspekter vid användning av kulkvarn för malmbrytning och kiselmalning: 1. Malmens egenskaper: - Hårdhet: Malmens hårdhet avgör vilken typ av kulkvarn som är mest lämplig. Hårdare malmer kräver ofta en mer robust och slitstark kulkvarn. - Partikelfördelning: Startpartiklarnas storlek påverkar malningsprocessen. Olika malmer kan kräva olika metoder för att uppnå önskad partikelstorlek. Cjdpfxeq Igiis Adieaa 2. Kiselmalning: - Kiselhalt: Om huvudmålet är att mala kisel är det viktigt att beakta ursprunglig kiselhalt och önskad slutpartikelstorlek. Malning av kisel kräver ofta särskild hänsyn till kvarnens slitdelar för att minska onödigt slitage. 3. Typ av kulkvarn: - Översvämnings- eller gallerutlopp: Utloppstypen påverkar slutprodukt och malningseffektivitet. Översvämningskvarnar används vanligen, medan gallerkvarnar passar vissa malmtyper bättre. 4. Kvarnens storlek och kapacitet: - Kvarnens diameter och längd: Väljs utifrån materialvolym och önskad kapacitet. - Kapacitet: Säkerställ att vald kulkvarn kan hantera den mängd material som krävs, effektivt. 5. Malningsmedia: - Material och storlek: Val av kulor/cylindrar och deras storlek beror på malmens hårdhet och målstorlek. Olika material på malningsmediat kan även påverka renheten vid kiselmalning. 6. Förringar och lyftare: - Förringar: Välj rätt förringar för att skydda kvarnens stomme och optimera malningsprocessen. - Lyftare: Vissa kvarnar använder lyftare för förbättrad malning och homogenisering av materialet. 7. Kontroll- och övervakningssystem: - Automation: Använd styrsystem för automatisering och optimerad drift. - Övervakning: Kontrollera processen regelbundet för att justera parametrar och säkerställa jämn och effektiv drift. 8. Säkerhetsåtgärder: - Säkerhetssystem: Säkerställ att skyddsåtgärder finns för att skydda personal och utrustning. Följ alltid tillverkarens rekommendationer och riktlinjer för drift och underhåll för en säker och effektiv användning av kulkvarn vid malmbrytning och kiselmalning.

Skick: mycket bra (begagnad), AUTOMATISERAD VAKUUMBOLL Vakuumkoncentratorbollen används för produktion av geléer, frukt- och tomatkoncentrat, såser och juicer generellt, samt även för andra flytande och halvflytande livsmedelsprodukter. Koncentratorbollen har en vertikal, cylindrisk form med dubbelt botten för indirekt ånguppvärmning och är utrustad med en omrörare för att förhindra produktbränning. För att koncentrera produkten är maskinen ansluten till en vakuumgrupp med kondensor och pumpar. Vakuumtekniken möjliggör avdunstning av vatten i den behandlade produkten vid låga temperaturer, vilket garanterar ekonomisk fördel vad gäller processens tidsåtgång samt ger en skonsammare behandling av produkten. Codpfewny Nbsx Adieaa Produktionskapaciteten kan variera beroende på produkt och brixhalt.

Skick: mycket bra (begagnad), Kul-kvarn Vollrath EFC 100 Våt- och torrmalning Järnfri malning med stéatitkulor Klädd med hårdporlin Volym 100 l Drivningseffekt 1 kW Csdpfjk D Dw Esx Adisaa Varvtal 45 varv/min Varje 3 kulkvarnar monterade på stålkonstruktion 3 x 3 kulkvarnar tillgängliga Mycket gott, direkt produktionsklart skick!

Skick: begagnad, Kul- och radialvridapparat KRETZ Kul- och radialvridapparat Fabr. nr. A1.13.355 Tillverkningsår troligen 1990 Kuldiameter: Ø 5 till Ø 125 mm Caedpjx A Imnofx Adiea Rotationsrörelse via handsvev med utväxling till vridaxeln - Finjustering via räfflat vred med skalindelning - Grovinställning av styrstång (Ø 20 mm) i klämblocket - Svarvstål HSS Ø 6 mm - Klämansats (höjd 17,5 mm) för fastspänning i verktygshållare Vikt: 3,3 kg Bra skick

Skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Oanvänd kulrulle från GEA. Nyinköpt för ett projekt 2021 men aldrig använd. Csdpfxst Rh Uns Adijaa

Skick: ny, Kulager 12 500 kg, olika tillverkare, nya, kilopris! Endast köp av hela partiet! Cjdoxytmnjpfx Adieaa

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2000, Modell ... Vipros 20-50-50 Ramkonstruktion ... Bryggtyp Presskapacitet ... 20 ton (196 kN) Presstyp ... Servostyrd hydraulisk ram Axelns rörelseområde ... 1270 mm x 1270 mm Max. bearbetningsbar plåtstorlek ... 1270 mm x 2540 mm (med automatisk ompositionering) Max. plåttjocklek ... 6,35 mm konstruktionsstål Max. materialvikt ... 105 kg Max. materialvikt (vid max. hastighet) ... 62 kg Max. håldiameter ... 88,9 mm Antal stationer ... 31 stationer: 19 x 12,7 mm 6 x 31,7 mm 1 x 50,8 mm 2 x 88,9 mm Autoindex: 2 x 31,7 mm, 1 x 50,8 mm Axelhastighet ... 82 m/min Slag per minut (2 mm steg) ... 1000 slag/min, 2,5 mm slaglängd (25,4 mm steg) ... 340 slag/min, 8 mm slaglängd Turret hastighet (tvåvägs) ... 35 varv/min Stansnoggrannhet ... ± 0,07 mm Stansnoggrannhet (högprecisionsläge) ... ± 0,05 mm Repeterbarhet ... ± 0,015 mm Ramens slaglängd (max) ... 40 mm Axeldrift ... AC-servomotor Turretdrift ... AC-servomotor Nätanslutning ... 22 kVA, 400V +/- 10%, 50 Hz Lufttryck ... 5,0 kgf/cm² Luftflöde ... 250 l/min Caodpfoxtu Nwex Adija Maskinlängd ... 5030 mm Maskinbredd ... 2630 mm Maskinhöjd ... 2160 mm Maskinvikt ... 9200 kg NC-SPECIFIKATION NC-modell ... FANUC 18-P Axlar ... 3 samtidiga axlar + PHNC Kodningsstandard ... EIA eller ISO (automatisk igenkänning) Programmeringsläge ... Absolut/Inkremetell Minsta inmatning ... 0,01 mm (0,01°) Största inmatning ... 99999,99 mm Förberedande funktion ... G – 2 siffror T-funktion ... T – 3 siffror M-funktion ... M – 3 siffror Single block ... Ja Radera block ... Ja Valbart stopp ... Ja Redigering ... Ja Manuell datainmatning ... Ja Minneskapacitet ... 64 kB Antal program ... 200 Maskindrift ... Minne Gränssnitt ... RS 232 C

Skick: begagnad, Kullrullbord 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Tekniska data: Tillverkningsår: okänt Skick: bra (begagnad) Tillgängliga dimensioner: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (med utskärning i hörnet) Kulavstånd: 100/110 mm Höjd övre kant platta: 53 mm Höjd övre kant kulor: 73 mm Leveransomfattning: ett kullrullbord Tillval: Fötter Pris exkl. moms från centrallager Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg För individuell, professionell rådgivning är du välkommen att kontakta oss. Kontakta oss enkelt via telefon eller e-post. Cedpfx Aok Abvyedisaa Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänliga hälsningar Ditt team på Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontakt för intralogistik

Skick: mycket bra (begagnad), Kulfräs Vollrath EFC 200 Våt- och torrmalning Järnfri malning med steatitkulor Foder av hårdporlin Volym 200 l Drivkraft 1,4 kW Csdpfx Adjk D Dwtsioaa Varvtal 42 varv/min Tre kulfräsar monterade på stålkonstruktion vardera Mycket gott, omedelbart produktionsklart skick!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 2 050 mm, total bredd: 1 020 mm, total höjd: 2 820 mm, totalvikt: 3 050 kg, varvtal (max): 1 480 varv/min, Två kulkvarnar modell: Cobra 751 från tillverkaren Bühler erbjuds. Båda maskinerna levereras tillsammans med en förkvarn (modell: SRK-690) från samma tillverkare. Alla maskiner är begagnade men fullt funktionsdugliga. Säkerhetsmässigt är alla maskiner uppdaterade enligt senaste standard. Besiktning av maskinerna är möjlig efter förfrågan och överenskommelse. För fler frågor står vi till förfogande. Casdpfjxldumsx Adija Det angivna priset gäller för en förkvarn och en kulkvarn tillsammans, inte för alla fyra maskiner!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, drifttimmar: 10 000 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 900 mm, total längd: 9 500 mm, Kulkvarn 3,2 m x 5,4 m, vikt 44 ton, i perfekt driftdugligt skick, utan kulbelastning, komplett med motor-reduktordrift på 250 kW, gummifoder, enkammar-typ, matning via 90° böjt rör, spiraldistributör, tömning genom perforerad vägg och inte via överflöde, luftflöde genom sug med Atlas Copco-kompressor, FDI-filter. Caodpfjxbwtzsx Adisa

Skick: begagnad, Observera – två typer finns tillgängliga Typ: 1FK6044-7AH71-1EG0 Typ: 1FK7044-7AH71-1EG0 Kulskruv med SIEMENS servomotor Linjära styrning med permanent SIEMENS servomotor Typ: 1FK6044-7AH71-1EG0 Typ: 1FK7044-7AH71-1EG0 Identnr: YF RN22 5076 01 001 Tillverkningsår: 2003 Axelrörelse: 540 mm Total längd: 900 mm Axeldiameter: 40 mm Stigning: 40 mm Kuldia. ca 6 mm - Kompaktenhet med servomotor och mutter - Kulskruv med vridsäker styrning, drivning via mutter - Kulskruv Ø 40 mm (ihålig axel, innerdiameter ca 22 mm) Caodogi E Hdjpfx Adisa - Permanent SIEMENS servomotor typ: 1FK6044-7AH71-1EG0 (Serienr: Identnr YF RN22 5076 01 001) Yttermått L x B x H: 900 x 200 x 330 mm Vikt: 30 kg I gott skick Demonterad från en fungerande specialmaskin, testad före demontering. 8 stycken tillgängliga Det angivna priset gäller per styck

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, Torrkvarn (kul-typ) – inklusive ny elmotor Csdpjxixiysfx Adieaa

Skick: begagnad, Kullrullbord 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Tekniska data: Tillverkningsår: okänt Skick: bra (begagnad) Tillgängliga dimensioner: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (med utskärning i hörnet) Kulavstånd: 100/110 mm Höjd övre kant platta: 53 mm Höjd övre kant kulor: 73 mm Leveransomfattning: ett kullrullbord Tillval: Fötter Pris exkl. moms från centrallager Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg Cedpfok Abvvox Adioaa För individuell, professionell rådgivning är du välkommen att kontakta oss. Kontakta oss enkelt via telefon eller e-post. Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänliga hälsningar Ditt team på Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontakt för intralogistik

Skick: mycket bra (begagnad), Kugelmölla Vollrath EFC 100 Våt- och torrmalning Järnfri malning med steatitkulor Foder av hårdporlin Volym 100 l Drivkraft 1 kW Csdopvi Svepfx Adieaa Varvtal 45 1/min Mycket gott bruksskick, omedelbart tillgänglig från produktionen!

Skick: begagnad, Kulfallviskosimeter såsom Thermo HAAKE typ C THERMO ELECTRONIC CORPORATION typ 002-7580 Serienr.: Med Thermo kulfallviskosimeter kan du mäta viskositet exakt utan el, endast med ett stoppur. Det möjliggör noggranna mätningar av viskositeten hos transparenta Newtonska vätskor och gaser. Mätprincip: En kula rör sig genom att rulla och glida i ett lutande cylindriskt rör som är fyllt med provvätskan. Den tid som kulan behöver för att färdas en definierad sträcka mäts. Genom att svänga mätsektionen kan även kulans återgång användas för mätning. Resultatet anges som dynamisk viskositet i mPas. Max viskositet: 100000 mPa·s Min viskositet: 0,5 mPa·s Standard: DIN 53015, ISO 12058 Reproducerbarhet: < 0,5 % Termometer: -1 °C till +26 °C (avläst noggrannhet 0,1 °C) Kulset typ 800-0182 med 6 kulor (kulor 1 och 2 av borosilikatglas; kulor 3/4/5/6 av nickel-järnlegering) Cjdpfoxcbnrsx Adisaa Rekommenderas för: Kemisk industri (polymerlösningar, lösningsmedel, tryckfärger) Läkemedelsindustri (råmaterial, glycerin) Mineraloljeindustri (oljor, flytande kolväten) - Invändigt glasrör (fallrör) har en skada på ena sidan vid skruvkopplingen (se bilder). Reservdelsnummer 002-6968 Mått invändigt rör: Ytterdiameter 20 mm; innerdiameter 16 mm; materialtjocklek 2 mm; rörlängd 225 mm Mått BxHxD: 170 x 310 x 220 mm Vikt: 3,5 kg

Skick: begagnad, Kullrullbord 1600x490, 1600x785, 700x600, 1000x1000 RA2030 Tekniska data: Tillverkningsår: okänt Skick: bra (begagnad) Tillgängliga dimensioner: 1600 x 490 mm, 1600 x 785 mm, 1000 x 1000 mm (med utskärning i hörnet) Kulavstånd: 100/110 mm Höjd övre kant platta: 53 mm Höjd övre kant kulor: 73 mm Leveransomfattning: ett kullrullbord Tillval: Fötter Casdpfok Abvrex Adioa Pris exkl. moms från centrallager Dr. Sonntag GmbH & Co. KG, 97076 Würzburg För individuell, professionell rådgivning är du välkommen att kontakta oss. Kontakta oss enkelt via telefon eller e-post. Vi hjälper dig gärna med planering och genomförande av dina projekt. Vi ser fram emot att höra från dig. Med vänliga hälsningar Ditt team på Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Din specialist och kontakt för intralogistik