Förbehandling begagnade till salu (94)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, mått exklusive fläkt och manöverpanel! Arbetsutrymmets storlek – mått 2x (mm): 1180 (B) x 1190 (H) x 750 (D) Totala mått (mm): 2500 (B) x 2150 (H) x 1000 (D) Teknisk data: - Fläkteffekt: 2x0,75 kW (ATEX) - Fläktens sugekapacitet: 2x4500 m³/h (max 900 Pa) - Anslutningsspänning: 400V - Frekvensomriktare för steglös fläktreglering - Trestegs luftfiltrering - Lämplig för explosiv miljö – EX - Komplett teknisk dokumentation - CE-dokumentation - Garanti Möjlighet att beställa maskiner i olika individuella konfigurationer och storlekar! Tveka inte att kontakta oss. Lsdpfxsibcxqe Aa Eeah

Skick: begagnad, Denna annons avser 1 av 2 Millipore Sigma RiOs Essential 24 vattensystem för reningstank. Enheterna är i fullt fungerande skick och är redo för omedelbar användning. RiOs Essential 24 är ett kompakt och effektivt RO-system som levererar cirka 480 liter per dag av konsekvent Typ 3-vatten. Den erbjuder minimalt underhåll, intelligent självhantering och smart filterövervakning – perfekt för rutinuppgifter i laboratoriemiljö. Laedpfx Aaoxhfpdj Esh Viktiga prestandaspecifikationer: Flödeshastighet: 24 liter/timme (≈ 480 liter/dag) för icke-kritiska laboratorieändamål Renhet: Levererar Typ 3-vatten med en jonretention på mellan 95–99 % samt organisk/partikelborttagning ≥99 % (MW ≥ 200 Da) Reningsprocess & interna funktioner: Progard®-förbehandlingsfilter: Avlägsnar partiklar (>1 µm), fritt klor, hårdhet och kolloider. Högeffektiv RO-membran: Tar bort lösta joner, organiska ämnen, mikroorganismer och partiklar. Recirkulationsslinga: Återcirkulerar en del av refuserat vatten till matningsvattnet och minskar vattenförbrukningen med över 50% jämfört med konventionella RO-system. Temperaturkompensation: Justerar automatiskt pumparnas tryck för att hålla ett konstant flöde mellan 5–35 °C i inkommande vatten. Design & drift: Fotavtryck: Kompakt – 47 cm hög × 26,8 cm bred × 33,9 cm djup Vikt: Nettovikt ~10,9–12,1 kg; Driftvikt ~14,4–15,7 kg Strömförsörjning: 100–230 V AC, 50–60 Hz Matningsvattenspecifikationer: Kränvatten med ledningsförmåga upp till 2 000 μS/cm, tryck 1–6 bar, temperatur 5–35 °C.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 400 V, typ av ingående ström: trefas, tryck: 20 stång, Utrustning: dokumentation / manual, 🌊 NYA RIEFILT omvänd osmos-anläggningar – 500 till 12 000 liter/timme – omedelbart tillgängliga! Letar du efter en tillförlitlig och högpresterande lösning för vattenrening? Då är detta rätt tillfälle: Vi erbjuder nya, direkt leveransklara RIEFILT omvänd-osmos-anläggningar till ett oslagbart pris/prestanda-förhållande. ✅ Tillgängliga kapacitetsklasser: M250 till M1500: 500–1 500 l/h Kan utökas upp till 12 000 l/h på förfrågan Standardutrustad med högkvalitativ FilmTec™ membranteknik >96 % saltåterhållning, utbyte: 75–80 % 🛠 Teknisk utrustning: Fullt förmonterad på rostfri ram Högtryckspump, förfiltrering, styrning (YaraVago), CIP-anslutning Styrskåp med nödstopp, felmeddelanden i klartext Tryckrör för membran: modulärt från 1–6 enheter Kompakt konstruktion: endast 1400 x 500 x 2000 mm (M-serien) 💼 Typiska användningsområden: Industrivattenbehandling (t.ex. för kyl- och pannvatten) Lsdjw Uf Ihjpfx Aa Eoah Processvatten för livsmedels- och läkemedelsindustri Produktion av avjoniserat vatten (VE-vatten) Avsaltning av havsvatten (beroende på förbehandling) Pilotanläggningar, laboratorier, bryggerier, hantverksdrycker OEM-integrering i större system 🔧 Dina fördelar: Ny utrustning (tillverkningsår 2025) Omedelbart driftsklar och enkel att installera Modulärt skalbar – idealisk för kundanpassade projekt Extremt underhållsvänlig och robust för kontinuerlig drift EG-/EU-kompatibel (maskindirektiv, EMC-direktiv) 💥 Kampanjpris – endast så länge lagret räcker! Anläggningarna kommer från ett projektparti och säljs vid detta tillfälle med kraftig rabatt. Tekniska specifikationer och layoutritningar skickas gärna på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1986, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 420 mm, År: 1986 Bredd/mm: 1420 Tjocklek/µm: 14-400 Material: PO, PE, papper, HDPE, LDPE Detalj: Anläggningen består av: 2x Fife kantstyrning 2x Ahlbrand MFD 2000 förbehandlingsenheter (år 2001) 1x Print Concept UV-Gert Typ PC 2w-1600-2x1 (år 2001) Appliceringsenhet, rullar individuellt tempererade. Sleeve-system D: 76 mm. Ledpsxcy Hyefx Aa Eoah Flera reservdelar.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, maskin-/fordonsnummer: F 2019-1300-336, Lg.nr. 25243 Tekniska data: - Användningsområden: - Avformningsblästring, elektrodtillverkning, ytförbehandling - Strukturering inom Rapid Tooling-teknologi, rengöringsblästring (mjukblästring) - Undertryckskabin med inspektionsfönster och motoriskt lutbar huv - Huv kan tiltas motoriskt upp till 90° - Blästringskammare är manuellt tillgänglig via två arbetshandskar - Blästerpistol - Manuellt vridbar svarvskiva i stål, 1000 mm - Invändig höjd på blästringskammare 500 / 840 mm - Invändig bredd och djup på blästringskammare 1100 mm Lajdowy Ukwjpfx Aa Eeh - Elektroniskt steglös reglering av blästermedlets torksystem - Utrustad med mikrofilterenhet, typ IMF-2 - Tryckluftsanslutning upp till 10 bar - Driftspänning: 400 V / 2,9 kW - Platsbehov ca B 1400 x H 2300 x D 3100 mm - Vikt ca 900 kg - Separat arbetsplattform med trappa, B 1400 x H 1300 x D 1300 mm - Avlästa drifttimmar: 52 h - Bruksanvisning

Tillverkningsår: 1997, Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, • Tillverkare: Mercedes-Benz • Typ: 1424 • Första registrering: 07/1997 • Miltal: 153185 km • Tjänstevikt: 12 200 kg • Lastkapacitet: 3 800 kg • Totalvikt: 16 000 kg • Effekt: 180 kW / 244 hk • 7-växlad manuell växellåda • Axelkonfiguration: 4x2 • 2 kraftuttag • Kraftuttag 1: NMV 4/12 • Kraftuttag 2: NA 4/120-10c • Driftläge vid arbete • Fabrikat ZF Typ HZA Duodrive • Max hastighet: 15/min, optimal rengöringshastighet 11/min • Påbyggnad/Behållare - Dekonmedelskammare: 500 liter - Vattenbehållare: 3200 liter (reducerat från 5000 till 3200 pga viktproblem) - Spillvattentank: 6000 liter (A1 tank) - Cykklonavskiljare x2 - Rengöringskoncentrat • Hetvattenberedning • 2 vakuumpumpar (kapacitet 1650 m³/h vid 460 mbar) Laodpfxeu Tuzlo Aa Eeh • 2 högtryckspumpar (kapacitet 15 l/min-280 bar) • Manuell uppsugning via sugutrustning bak • Högtryckslans med justerbar dosering • Högtrycksförbehandling framstötfångare • Nästa besiktning: 11/2025 • Svenskt fordon • Svenska handlingar • Omedelbart driftsklar Du kan även få beskrivningen på annat språk via e-post. • Vår service - Exportdeklaration, tullanmälan, gula korttidsregistreringsskyltar, röda exportskyltar - Inköp av din begagnade entreprenadmaskin eller nyttofordon - Vi hjälper dig med finansiering - Vi erbjuder transportlösningar - Visning och demonstration av maskiner mån-fre 09.00-17.00 (lördag endast efter överenskommelse) • Vårt maskinlager förändras ständigt och är alltid uppdaterat på vår hemsida • Vi står även gärna till tjänst per telefon Sanisa GmbH Otto Hahn Straße 13 35510 Butzbach Detta erbjudande är icke-bindande och gäller med förbehåll för mellanliggande försäljning. Fel och/eller stavfel förbehålls. Försäljning enligt våra allmänna villkor.

Tillverkningsår: 2006, Skick: bra (begagnad), 8-färgs (7 monterade) Polytype BDM 691 kopptryckmaskin Inkluderar: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-förbehandling. * Kapacitet: 36 000 koppar/timme * Min. koppdiameter: 60 mm * Max. koppdiameter: 150 mm Ljdpfx Aajn Ut Hrs Eoah * Max. kopphöjd: 160 mm Denna kopptryckmaskin är redan nedmonterad och säkrad för transport (plats: Waalwijk, Nederländerna)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Funktionalitet: helt fungerande, Wagner Pulverlackanläggning till salu! Pulverlackeringsutrustning, tillverkningsår 2010, bestående av: Skåp: Prima Cube 16000 Pulvermatning: Powder Center Pulveråtervinning: Cyclon Filter 16000 Rörelsegenerator: KHG 350 Produktionsprocesskonfigurationer INKLUSIVE: I. Förutsättningar Maximala detaljmått: LxBxH = 2600x400x1850 mm II. Utrustning Teknologisk transportör automatisk hastighet V=1,2 m/min. Hastighetsreglering mellan 0,5–2,5 m/min 1. Förbehandlingsstation MNA-3-LPG, total längd 16,7 m Inmatningslängd L=2,5 m a. Tvätt, avfettning och fosfatering; L=3,6 m - Antal sprutramar – 10 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 180 - Pumpleverans – 162 m³/h - Pumpens effekt – 15 kW - Behållare 4 m³ för aktiv vätska - Inbyggd värmeväxlare med LPG-brännare – 160 kW - Temperatur 50°C - Mekanisk oljeseparator - Lösningsfilter - Dosersystem, membranpump med reglering - Tvättid – 3 min Laedpfxjww Adtj Aa Eoh b. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek c. Första sköljning; L=1,2 m - Antal sprutramar – 4 - Antal munstycken per ram – 16 - Totalt antal munstycken – 64 - Pumpleverans – 38 m³/h - Pumpens effekt – 3 kW - Behållare 1,5 m³ för vatten - Första sköljtid – 1 min c. Drippzon L=3,1 m - Dripptid – 2 min 30 sek d. Finsköljning; L=1,28 m - Antal sprutramar – 3 - Antal munstycken per ram – 18 - Totalt antal munstycken – 54 - Pumpleverans – 33 m³/h - Behållare 1,5 m³ för vatten - Pumpens effekt – 3 kW - Extra sprutram – 1 st - Antal munstycken i ram – 18 - Finsköljetid – 1 min e. Drippzon L=2 m - Dripptid – 1 min 40 sek Tre anslutningar för anslutning till frånluftsystem med tre fläktar Arbetsutrymme i rostfritt stål. Rör av PVC eller rostfritt stål. 1 st 2. Automatisk torkugn efter vatten AST-1-KLPG: - Invändiga arbetsmått LxBxH=7000x3000x2800 mm - Luftridåer på varje sida för att undvika värmeförluster - Indirekt värmeväxlare, gasoldriven, effekt 200 kW - Tre fläktar, luftflöde 6000 m³/h vardera - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -reglerare - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Torktid 10 min 1 st 3. Automatisk härdugn APT-2-KLPG för härdning av pulverfärg: - Invändiga arbetsmått LxBxH=10200x3600x2800 mm - Luftridå på ena sidan för att motverka värmeförlust - Två indirekta värmeväxlare, gasoldrivna, effekt 300 kW vardera - Åtta cirkulationsfläktar, kapacitet 6000 m³/h/st - Två frånluftsanslutningar - Temperatursensor och -regulator - Överhettningssensor - Cirkulationssensor - Arbetsutrymme i förzinkad stålplåt - Värmeisolering 200 mm - Härdningstid 25 min 1 st 4. Banantransportörsystem ATR-ADAX, till måleriet, inklusive: • Rak bana med hängare L=400 mm, 146 m • Drivstation – 2 st • Spännstation – 1 st • Smörjstation för kedja – 1 st • Ritning av bärande konstruktion – 1 set

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Banbredd: 850 mm 1. Upprullnings- och matareenhet Avrullare med konstant bansträckningskontroll Banstyrnings- och stabiliseringsenhet Elektroniskt styrd inmatning med precis spänningshantering Fullständigt drivsystem för exakt banhantering 2. Upprullningssystem Enkelaxlad upprullare, maximal diameter: 1000 mm Konstant spänningskontroll för stabil upprullning 3. Ytbehandling & bansanering Coronaenhet för optimering av ytspänning (förbehandling inför tryck) ACE enkelsidig kontaktvalsban-sanerare för avlägsnande av damm och partiklar 4. Tryckenheter Flexotryckssektion 8 flexotryckenheter med: Trycktrumma Ledpfx Aajwya Tks Eeah Uttagbar färglåda (exklusive rastervalsar) Tillval för flexouniteter: Explosionssäker utförande (tillämpas per tryckenhet) Kylning av trycktrumma Lätta rastervalsar: 5 st (195–300 lpi) med drev 5 st (>300 lpi) med drev 24 tryckhylsor med kam 2 extra färglådor (bricka + gummivals) 1 vagn till färglådor (3 platser – 2 i drift + 1 reserv) Specialflexo-enheter 1 vagn för kallfoliering 1 skjutbar kallfolieenhet (flyttbar till valfri tryckstation, skenfri design) Djupttryckssektion (Rotogravyr) 1 djupttrycksenhet för tryckning på fram- eller baksida, utrustad med: Vridbar stång för baksidetryck Anpassad för PETROCOLL kallförseglande beläggning (2,8–3,2 g/m² vid 180 m/min på papper) Djupttrycksvagn för mobil positionering Utbyggt hetluftstorksystem: “Super Hood” med 32 högeffektiva blåsmotorer Uppvärmning via naturgasbrännare Integrerad kylmodul Elektrostatisk hjälpsystem för färgöverföring 3 djupttrycksformat (16”–26”) Viskositetsmätare för lösningsmedelsfärg Pump och färgbehållare 5. Tork- och UV-härdningssystem 8 UV-härdningsenheter, 22 kW per station Integrerat kylsystem för UV-lampor Trumkylning för värmekänsliga material 6. Stans- och efterbehandlingsenhet Rotationsstans, arbetsbredd upp till 530 mm Bas för stansstation Avfallsborttagningssystem (upp till 530 mm bredd) Trycksystem för spill (max 530 mm) 7. Skärsektion Saxbaserat skärsystem 6 Helios boxknivar med självaslipande motblad

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil lackeringscontainer Ta din lackeringsprocess till en ny nivå – med mobil bekvämlighet. Mobila lackeringskabiner i containerutförande för målning och beläggning av olika objekt. De är särskilt utformade för mobilitet, vilket gör dem lätta att transportera och installera på olika arbetsplatser. Kabinen är normalt utrustad med ventilationssystem för att säkerställa luftkvaliteten, belysning och ett filtersystem som förhindrar utsläpp av färgdimmor. Ventilationssystemet säkerställer att de ångor och partiklar som frigörs vid lackeringen hålls kvar i kabinen, så att ingen fara uppstår för omgivningen. Mobila lackeringskabiner är en praktisk och flexibel lösning för företag som behöver ett flyttbart och effektivt lackeringssystem som kan transporteras från en byggplats till en annan. Lodpfxewf Dmxo Aa Eeah Översikt över design och funktioner Våra mobila 20-fots Sapi lackeringscontainrar består av en robust stålkonstruktion med svetsade vägg- och takplåtar. Invändigt kan vi lägga till särskild utrustning såsom kranar eller lyftanordningar. Golvet är tillverkat av durkplåt. I båda dörrbladen finns ventilationsgaller försedda med finporiga filtermattor. För säkerhets skull är en dörr som nödutgång och utrustad med fönster. Det är värt att påpeka att det inte rör sig om ombyggda fraktcontainrar! Vi tillverkar alla våra containrar från grunden. Vi använder bara material av högsta kvalitet som uppfyller alla krav och är testade och beprövade ur säkerhetssynpunkt. Vanliga fraktcontainrar skulle inte klara de säkerhetskrav som krävs. Färgavskiljningssystem i mobil lackeringscontainer Färgdimsavskiljningsväggen för separation av färgdimmor är placerad före bakväggen och är utrustad med flerskikts filtermattor. Avskiljningsväggen består av ett förzinkat hölje format med styrplåtar inklusive olika upphängnings- och fästningsdetaljer för filterinstallationen. På utsidan av containerns bakvägg är en kraftfull, explosionsskyddad frånluftsfläkt med drivmotor installerad på en konsol. Mobila lackeringskabiner av nästa generation: Uppfyller EU-krav och driver beläggningslösningar framåt Den nya generationen mobila lackeringskabiner måste uppfylla de högsta EU-kraven. Hänsyn till nya lackeringssystem som vattenbaserade lacker, polyuretan-hartser, epoxi-zinkdamm eller epoxi-järnmica-lacker ställer höga krav på befintliga lackeringskabiner. Därför har vi utvecklat en ny och unik mobil lackeringskabin för nästa generations beläggningslösningar. Ett viktigt kriterium är transporten av arbetsstyckena till lackeringen och för ytterligare bearbetningssteg. Oavsett om det gäller färgdimsavskiljning (torr eller våt), luftbefuktning eller -torkning, kondensationstorkning vid låg temperatur eller varmluftstorkning, förbehandling av arbetsstycken genom högtryckstvätt med vattencirkulation, tryckluftsblästring eller centrifugalslungeblästring.

Tillverkningsår: 2011, Skick: helrenoverad (begagnad), Torktransportör för digital direkt-till-plagg (DTG) tryck: DUAL 1200 av Chiossi & Cavazzuti Hetluftstork för DTG-tryck i nyskick, utmärkt skick. Dubbla bandtransportörer. Årsmodell: 2012. Textilugn i nästintill nyskick, genomgången och rengjord. Nypris drygt 20 000 €. Leverans ej inkluderad – erbjuds vid förfrågan. Specifikationer för Chiossi & Cavazzuti Dual 1200 torktunnel: Lsdsiw Egpepfx Aa Eoah - MAX EFFEKT: 19 kW - ANVÄNDNINGSOMRÅDE: Digital textiltryck, förbehandlingstork för mörka och ljusa textilier, torkning av vattenbaserade digitala färger. - TORKSYSTEM: Hetluftscirkulation - TORKYTA: 2000 x 1200 mm - MAX KAPACITET: 270 st/tim Möjlighet finns att erbjuda en komplett uppsättning tillsammans med DTG Brother, Epson, Kornit skrivare samt en Schulze PretreatMaker IV förbehandlingsmaskin beroende på tillgång. Elektrisk modulär tork Hetlufsystem med tvingad cirkulation Torkyta: 2000x1200 mm Speciellt utformad för härdning och torkning av digitaltryck på textilier. Den stora fördelen med dessa torkar är den höga volymen av tvingad luftcirkulation: detta underlättar och påskyndar avdunstningen av vattenbaserade digitala färger och ger oöverträffade resultat på det färdiga plagget vid medellånga till långa torkprocesser.

Skick: ny, 2-färgs screentryckmaskin för kosmetikaprodukter såsom burkar, tuber, mascara, flaskor Lasdpfsg Ez Duox Aa Eeh med förbehandling, UV-tork, kamerakontroll

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, 8-färgs (7 monterade) Polytype BDM 691 kopptryckmaskin Inkluderar: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-förbehandling. Ledpfx Aon Ut Hvoa Eeah * Kapacitet: 36 000 koppar/timme * Min. koppdiameter: 60 mm * Max. koppdiameter: 150 mm * Max. kopphöjd: 160 mm Denna kopptryckmaskin är redan nedmonterad och säkrad för transport (plats: Waalwijk, Nederländerna)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, En 8-färgs C.I. flexotryckanläggning (centralt cylinder-flexotryckmaskin) Flexotechnica finns tillgänglig. Filmbredd: 1050 mm, tryckbredd: 1000 mm, tryckrepeat: 280 mm–800 mm, tryckhastighet: 350 m/min, färger: 8, kliché-tjocklek: 1,14 mm + lim, färgbas: lösningsmedel. Material: OPP 20–40 µm, HDPE 30–150 µm, LDPE 30–200 µm, CPP 30–90 µm, bandspänning: 30 kg. Inkluderar Rossini-hylsor för 1,14 mm och 2,54 mm, 19 st APEX rastervalsar, Desba Tec återvinningsenhet och AFS corona-förbehandlingsenhet. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Tillgänglig preliminärt från juni 2025. Ljdpevuad Hofx Aa Eoah

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, AEOLUS Behandlingslinje för kommunalt fast avfall – 25 t/h modulärt sorterings- och RDF-produktionsanläggning Laodpfxexlcx Rs Aa Eoh System för produktion av restmaterial från kommunalt fast avfall “AEOLUS” “AEOLUS”-systemet är en komplett, framtidsinriktad lösning för behandling av kommunalt fast avfall med fokus på optimal energianvändning och resursåtervinning ur avfallet. Den modulära teknologin består av beprövade processer med mekanisk behandling och sortering av avfall, men inkluderar även förbehandling genom pneumatisk luftklassificering för att skapa olika fraktioner. Systemets teknologimoduler är utformade så att anläggningen kan utökas med tilläggsmoduler (via gränssnitt) när behov uppstår. Teknologins nyckelfaktorer är: - Återvinningsgrad, dvs. kvantitet och - Kvalitet på återvunna material Val och prioritering av ovanstående processer anpassas i varje enhet beroende på sammansättningen av hushållsavfallet och lokala marknadens möjligheter till absorptionskapacitet av enskilda komponenter. Därigenom kännetecknas systemets metod av flexibilitet och anpassningsförmåga till de specifika förutsättningarna på installationsplatsen, vilket är en stor fördel jämfört med andra metoder för avfallsutnyttjande. “AEOLUS”-systemet omfattar följande delsystem: Nr. Maskin/delsystem 1. Reglerat matningssystem för kontinuerligt flöde 2. Roterande tork- och separationsenhet för organiskt och inert material upp till 60 mm 3. Pneumatisk luftseparator för materialklassificering och partikelstorlekskontroll baserat på specifik vikt (tung och lätt fraktion) 4. Horisontellt bandtransportör för manuell sortering 5. Lutande elevator med slätlist, av sluten typ 6. Roterande kvarn/sönderdelare för homogenisering och utjämning av material 7. Magnetisk metallseparator TEKNISKA SPECIFIKATIONER Kapacitet – 25-30 t/h Driftspänning – 380 V Elektropneumatisk drift – 6 atm Effekt – 200 KW Slutproduktens dimensioner – 3-25 cm Huvudutrustning “AEOLUS” – Metallkonstruktion SOUKOS ROBOTS (LxBxH = 27,7x9,5x10,5 m), bestående av: - All nödvändig mekanisk utrustning - Central kontrollpanel för styrning och programmering: S Automatläge, S Manuell läge (via val), S Visning av spänning och ström, S Nödstopp, S Visning av enskilda delars funktion via lysdioder samt sektionsindikering. Egenskaper för huvudkonstruktionen – - Vattentät och lufttät konstruktion - Ljudisolerad beklädnad - Robust metallkonstruktion med förstärkta sidor och golv - Flera öppningsbara luckor med styrd funktion för enkel åtkomst till olika steg Nödvändig personal (8 timmars drift) – Två (2) personer samt det antal som behövs för manuell sortering.

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Ledpfeun Sd Usx Aa Esah Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: ny, De kostnadseffektiva enkelaxliga kvarnarna i ZWS-serien möjliggör en rad olika krossningsuppgifter, till exempel som förbehandling inför efterföljande brikettering, produktion av flis för förbränning eller återföring till spånskiveindustrin. Beroende på material och önskat genomflöde kan maskinerna anpassas individuellt efter uppgiften. Typiska material att mala ned med dessa kvarnar är: - Stora panel- och trästycken - Träpallar - Spill från snickeriverkstäder - Emballagevirke - Bygg- och rivningsvirke - Fanér, MDF- och spånskivor Lajdpfx Ajghgdgoa Eeh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, drifttimmar: 1 980 h, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsbredd: 1 300 mm, Våtgradningsmaskin TEKNISKA DATA Arbetsbredd: 1 300 mm Arbetshöjd: 900 / 1 000 mm Slipbandlängd: 2 620 - 3 250 mm Laedpfx Ajvfpvysa Ejh Antal enheter: 2 (Slipband + Vertikalborstar (XVS)) Förbehandling: Torkning + tryckluft Dimavskiljning: finns Styrning: PLC VISION

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, 8-färg (7 monterade) Polytype BDM 611 bägaretryckmaskin Inklusive: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-förbehandling. * Kapacitet: 36 000 bägare/timme * Min. bägardiameter: 60 mm * Max. bägardiameter: 130 mm * Max. kopphöjd: 160 mm Ledpfx Aajn Utdqo Esah Denna bägaretryckmaskin är redan demonterad och säkrad för transport (plats: Waalwijk, Nederländerna)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2001, En komplett 5-skikts coextruderad blåsfodlinje med 5 extrudrar och all kringutrustning finns tillgänglig. Anläggningens totala mått (LxBxH): 14m/22m/11m. Blåshuvud: Kiefel Worms FSBK 500 med IBC, munstycksdiameter: 500 mm, film­breddsområde: 700–2000 mm, avdragbredd: 2000 mm, upprullningsbredd: 2000 mm, linjehastighet: 120 m/min, smältkapacitet: 500 kg/h, totalt effektbehov: ca 300 kW. 1) Dubbelvindare Wintech, upprullningsbredd: 2000 mm, film­tjockleksområde: 35–150 µm, max rull­diameter: 1000 mm, max rullvikt: 1900 kg, hyls­diameter: 152 mm/6 tum. 2) Extruder Kiefel Worms 70.29D, effekt: 89 kW, 5-zons barrierskruv, varvtal: 125 rpm, renoverad: 2010. 3) Vidhäftnings­extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, 3-zons barrierskruv, varvtal: 200 rpm. 4) Centrerad extruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, 3-zons kärnprogressiv skruv, varvtal: 175 rpm. 5) Yttre vidhäftningsextruder Kiefel Worms 50.25D, effekt: 34 kW, 3-zons barrierskruv, varvtal: 200 rpm. 6) Yttre skiktextruder Kiefel Worms 80.25D, effekt: 125 kW, 5-zons barrierskruv, varvtal: 150 rpm. 7) Filmkalibreringsenhet Reinhold SRK 200/9,6. Hela linjen styrs via Plast Control styrsystem. Övriga komponenter: integrerad breddmätning, C-Scan för profilmätning, banmittriktningssystem, corona­förbehandling, försträckning av filmen. Medföljande reserv-5-skikts-blåshuvud FSBK med IBC, reservvalsar, ringspaltfläkt med filter, utsugsenheter, kran och externt operatörsterminal. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Ljdpjv T An Sjfx Aa Eeah

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Lsdjwf Dpgspfx Aa Eoah Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Tillverkningsår: 2006, Skick: bra (begagnad), 8-färg Polytype BDM 611 bägaretryckmaskin Inklusive: Uviterno UV-system; Corona, Arcotec-förbehandling. Lodpen Utctjfx Aa Eeah * Kapacitet: 36 000 bägare/tim * Min. bägardiameter: 60 mm * Max. bägardiameter: 130 mm * Max. kopphöjd: 160 mm Denna bägaretryckmaskin är redan nedmonterad och säkrad för transport (plats: Waalwijk, Nederländerna)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 1999, Beståndsdelar: 2-stegs omvänd osmos-anläggning UO 100 LL2, förbehandlingssystem, permeatlagerbehållare, avstripsningsenhet för CO2-borttagning, ledningsförmågessystem, tryckstegringspumpar, grov- och finfiltreringsenheter samt kopplingsskåp. Permeatkapacitet: 100 l/h, grovfiltrering: 30 µm, finfiltrering: 10 µm. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Troligen tillgänglig från augusti 2025. Lasdpfx Ajv Hrgkea Eeh

Skick: ny, Utrustning: belysning, Ta din lackeringsprocess till en ny nivå – med mobil komfort. Mobila lackeringskabiner i containerutförande för målning och ytbehandling av olika objekt. De är särskilt utformade för mobilitet och kan enkelt transporteras och installeras på olika byggarbetsplatser. Kabinen är normalt utrustad med ett ventilationssystem för att säkerställa luftkvaliteten, belysning samt ett filtersystem som förhindrar att färgdimmor läcker ut. Ledpfx Aoun Shgoa Eeah Ventilationssystemet säkerställer att de ångor och partiklar som frigörs vid lackeringen hålls kvar i kabinen, så att ingen risk uppstår för omgivningen. Mobila lackeringskabiner är en praktisk och flexibel lösning för företag som behöver ett effektivt lackeringssystem som kan flyttas från en byggarbetsplats till en annan när som helst. Översikt över design och funktioner Våra mobila Sapi 20-fots lackeringscontainer är tillverkade med en robust stålram med svetsade vägg- och takpaneler. Invändigt kan vi montera särskilda hjälpmedel såsom traverser eller lyftanordningar. Golvet består av durkplåt. Båda dörrbladen är försedda med ventilationsgaller och finporiga filtermattor. En dörr är utformad som utrymningsväg och har ett fönster för ökad säkerhet. Det är viktigt att understryka att det inte rör sig om ombyggda sjöcontainrar! Vi tillverkar samtliga container från grunden själva och använder enbart de mest robusta material, som uppfyller alla krav och är beprövade ur säkerhetssynpunkt. Vanliga sjöcontainrar lever inte upp till säkerhetskraven som gäller här. Färgdimavskiljning i mobil lackeringscontainer Väggen för färgdimavsugning är placerad framför bakväggen och utrustad med flerskiktsfilter. Sugväggen består av ett förzinkat hölje som bockats och försetts med styrplåtar med flera upphängnings- och fästelement för filtermontage. På utsidan av containerns bakvägg sitter, på en konsol, den kraftfulla och explosionsskyddade utsugsfläkten med drivmotor. Mobila lackeringskabiner av nästa generation: uppfyller EU-kraven och tar ytbehandling till nya nivåer Den nya generationen mobila lackeringskabiner måste uppfylla de strängaste EU-kraven. Nya färgsystem som vattenburen lack, polyuretanbindemedel, epoxizinkdamm eller epoxy-järnmica-färg ställer särskilt höga krav på kabinernas konstruktion. Därför har vi utvecklat en ny, unik mobil lackeringskabin för nästa generations ytbehandling. En viktig faktor är transporten av arbetsstycken till och från lackeringen samt för vidare bearbetning. Behöver du mer information? Våra ingenjörer ger gärna kvalificerad rådgivning och support. Oavsett om det gäller färgdimavskiljning (torr eller våt), luftbefuktning eller lufttorkning, kondenstorkning vid låga temperaturer eller varmluftstorkning, förbehandling av arbetsstycken genom högtryckstvätt i recirkulerande system eller via tryckluftsblästring eller slunghjulsteknik.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2014, En liten screentryckmaskin och en sprutkabin för förbehandling av tryck finns tillgängliga. 1) Screentryckmaskin (orange maskin). 2) Sprutkabin. s.r.l. Cabina S / Apply Eco, tillverkningsår: 2014. Anläggningen har endast använts för teständamål i samband med en övergång i tryckprocessen. Dokumentation finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Lsdpfewi Tn Tex Aa Ejah