Förbehandling begagnade till salu (67)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Ett typiskt beläggningssystem består av förbehandling av ytan (rengöring och/eller applicering av en konversionsbeläggning), mellan­torkning, en elektrostatiskt beläggningszon (kabin eller manuell pulverapplicering) samt torkugn (inbränningsugn). Arbetsstyckena transporteras genom ett transportörsystem. Vårt företag ROMER® projekterar, tillverkar och monterar kompletta pulverbeläggningslinjer. Cjdocv Nl Rspfx Adyohc Våra anläggningar kan ses och testas i Hürth, nära Köln. Be om en offert för en anläggning som är skräddarsydd för din applikation.

Skick: begagnad, Anläggning: Lutande lamellsedimenteringsbassäng, lamellseparator Chsdeppyhtopfx Adysc Skick: begagnad, upp till 120 m³/h beroende på medium Utförande: robust och kraftfull konstruktion Material: rostfritt stål på container-ram, 30' container, skrapplattor i PP Mått: LxBxH 7580 x 2435 x 3000 mm Vikt: ca 8000 kg Princip: Spillvattnet leds in i den lutande klararen där det rinner nedåt. Tack vare lamellernas placering leds spillvattnet under lamellerna och stiger sedan uppåt mellan dem. Fasta ämnen sjunker ned på lamellernas yta medan det renade vattnet förs vidare till utloppet. Fasta ämnen glider gradvis ned längs lamellerna och samlas i slamtratten nedtill. Omrörare: Som tillval kan vi erbjuda lutande klarare med omrörare som håller slammet flytande. Användning: Separering av fasta ämnen och vätskor genom sedimentering. Lutande lamellsedimenteringsbassänger används ofta som förbehandling före kammarfilterpressar eller dekantercentrifuger för förtjockning. Genom att förtjocka tunnslammet i förväg kan filterpressens filteryta minskas. Anläggningen är i gott skick och finns för uthyrning eller försäljning. Visning i vår verkstad möjlig enligt överenskommelse. Vi erbjuder även nya lutande klarare med leveranstid på ca 8 till 10 veckor!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 700 kg, arbetsstyckets höjd (max.): 2 300 mm, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, isoleringsmaterial: Mineralwolle, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 2 000 mm, Utrustning: belysning, Komplett anläggning med kemisk förbehandling (7 zoner) för GSB-certifiering (QUALICOAT) (multimetall-kapabel) Alla dimensioner och övriga förändringar kan beaktas vid utformning och planering. Erbjudandet inkluderar följande komponenter: • Förbehandlingskabin inkl. omvänd osmos-anläggning • Gångbar appliceringskabin • Pulversprutpistol • Pulvermålningsugn • Tork • Manuellt transportsystem • Lyft- och sänkenhet • Elektrisk styrning Detaljer: 1. Gångbar rengöringskabin, förbehandling för stål och aluminium Rengöringskabinen är avsedd för automatisk rengöring med sprutning under medeltryck. Kabinen är utrustad med 7 olika spruttankar. Maximala arbetsstyckesdimensioner: L=6000mm, B=2000mm, H=2300mm. 1. Mått på kabinen: Längd: 6.500 mm Bredd: 3.000 mm Höjd: 3.600 mm 2. Mått komplett förbehandling: Cedpfx Asffv Tpjdyohc Längd: 6.600 mm Bredd: 4.640 mm Höjd: 4.300 mm 1. Process Avfettning/Neutralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 2. Process Syra mineralbets Uppvärmd tank, 50-55°C, tid = 3-6 minuter, droppavvattning = 80 sekunder 3. Process Sköljning 1 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 1 minut 4. Process Sköljning 2 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 5. Process Sköljning 3 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 45 sekunder 6. Process Nano-keramik Behandling vid omgivningstemperatur, tid = 0,75-1,5 minuter, droppavvattning = 60 sekunder 7. Process Taksprutring för efterspolning efter process 6 Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 1 minut, droppavvattning = 60 sekunder 8. Process Passivering, No-rinse för aluminium Sköljning vid omgivningstemperatur, tid = 2-3 minuter, droppavvattning = 1-2 minuter 1.1. Omvänd osmos-anläggning Kapacitet: 250 liter/timme 1.2. Oljeskimmer Tank nr 1 utrustad med oljeskimmer “UniSkim-21-100”. Uppbyggnad: Sprutsystemet är tvådelat och rörligt, styrs pneumatiskt med förflyttning upp till 500 mm. Tankreturen är även mobil, styrd via ett pneumatiskt skensystem med 7 lägen för att betjäna de 7 tankarna. 2. Gångbar appliceringskabin 1. Kabinmått: Längd: 7.400 mm Bredd: 4.000 mm Höjd: 3.236 mm 2. Kabinmått inkl. utsug: Längd: 8.552 mm Bredd: 6.232 mm Höjd: 4.393 mm Kabinen har två pneumatiska dörrar på ena sidan för in- och utmatning av arbetsstycken samt en sidodörr för operatören. 3. Pulverappliceringsutrustning Wagner, handmodell “Sprint 2 B” 4. Pulvermålningsugn Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 2.200 mm Höjd: 3.416 mm 5. Tork Invändiga mått: Längd: 6.500 mm Bredd: 1.200 mm Höjd: 3.416 mm 6. Manuellt transportsystem Transportsystemet är utformat för traversvikt på 700 kg. Kärran transporterar max 2 000 kg på 3 skenor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, Systemet är en fullintegrerad, automatiserad industriell pulverlackeringslinje, konstruerad för högproduktionskapacitet, stabil processdrift och överlägsen ytfinishkvalitet. Den kombinerar en fler-stegs kemisk förbehandlings-tvätt, en högpresterande elektrostatiskt pulverlackeringskabin, en kontrollerad termisk härdugn och ett ovanhängande transportbandsystem för kontinuerlig eller indexerad transport av arbetsstycken. Den kemiska förbehandlingstvätten är utformad som en fler-stegs ytbehandlingsenhet med avfettning, sköljning, fosfatering och passivering. Den är tillverkad av rostfritt stål av hög kvalitet (AISI 304/316) för långsiktig kemikalieresistens och strukturell hållbarhet. Högtryckscentrifugalpumpar i kombination med optimerade spraymunstycken säkerställer full och jämn täckning även av komplexa geometrier. Systemet har slutet kretslopp för kemikaliecirkulation, avancerade filtreringsenheter och automatisk övervakning av pH, ledningsförmåga och badtemperatur, vilket ger konsekvent ytaktivering samtidigt som kemikalieförbrukning och driftavfall minimeras. Den elektrostatiska pulverlackeringskabinens konstruktion ger maximal överföringseffektivitet och minimala materialförluster. Kabinen har ett högpresterande återvinningssystem för pulver (cyklon- eller patronfilter), med återvinningsgrad över 95 %, vilket markant reducerar driftskostnaderna. Kabinen är utrustad med antistatisk arkitektur för att förhindra pulversamling och säkerställa stabilt elektrostatiskt fält. Den är fullt kompatibel med både manuella och automatiska sprutpistolsystem, vilket möjliggör flexibel integration beroende på produktionsbehov. Härdugnen är ett högpresterande värmesystem som säkerställer jämn värmefördelning med temperaturavvikelse inom ±2°C över hela kammaren. Den arbetar med tvångskonvektionsluftflöde via högverkningsgradiga industrifläktar för homogena härdningsförhållanden på alla delar. Värmningen kan konfigureras för gas, diesel eller elektriska motståndselement beroende på energiinfrastruktur. Högeffektiva, isolerade paneler minimerar värmeförluster och PLC-baserad styrning möjliggör exakt styrning av härdningsprofiler och processupprepning, vilket säkerställer optimal polymer-tvärbindning och defektfria ytresultat. Det ovanhängande transportörsystemet möjliggör kontinuerlig eller stegvist styrd delartransport genom samtliga processzoner. Systemet är byggt med kraftiga kedjor och komponenter som tål höga temperaturer, vilket gör det lämpligt för krävande industrimiljöer. Variabel hastighetsstyrning möjliggör optimerad genomloppstid i varje processzon för effektiv produktion och processynkronisering. Ergonomisk utformning minimerar manuell hantering och maximerar stabilitet i produktionsflödet. Chsdpfx Adoy Htg Deysc Ur ingenjörssynpunkt är hela linjen utvecklad för maximal driftsäkerhet, låga livscykelkostnader och hög processpålitlighet. Energieffektiva värmesystem, kemikalieåtervinning och hög överföringseffektivitet i ytbehandlingen minskar driftskostnader samtidigt som konstant beläggningskvalitet säkerställs. Den modulära arkitekturen möjliggör framtida expansion och anpassning, vilket gör systemet lämpligt för skalbara industriella tillämpningar.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 2 200 mm, Industriell spruttvättanläggning för förbehandling av delar inför pulverlackering Tillverkare: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. erbjuder en professionell industriell tvättanläggning för förberedelse av komponenter inför pulverlackeringsprocessen. Anläggningen är utvecklad för krävande industriella förhållanden där rengöringsprestanda, processstabilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande. Tvättanläggningen möjliggör effektiv förbehandling av stål- och aluminiumdetaljer genom en flerstegsprocess för rengöring, avfettning och sköljning. Tekniska data Arbetskammarens mått: 1500 × 3200 × 2200 mm Processteknologi: 3-stegs tvättprocess Processtankar Anläggningen är utrustad med 3 processtankar: Tank för rengörings-/avfettningskemi Tank för sköljvatten Tank för demineraliserat vatten (DEMI-vatten) Tankvolym: 1500 – 2000 liter DEMI-vattengenerator Anläggningen är utrustad med en DEMI-vattengenerator som säkerställer högkvalitativ slutsöljning och optimal ytberedning för pulverlackeringsprocessen. Värmesystem Kemikalietanken är försedd med ett värmesystem för processvätskan. Tillgängliga värmevarianter: Oljevärme Gasvärme Elvärme Maximal arbetstemperatur: upp till 60°C Anläggningens konstruktion Anläggningen är tillverkad helt i rostfritt stål AISI 1.4301, vilket medför följande fördelar: hög kemikalieresistens lång livslängd enkel rengöring och underhåll Tvättanläggningen utmärker sig genom: mycket robust industriell konstruktion fullständig isolering av anläggningen som minimerar energiförluster sprutsystem med minimal blandning av processvätskor förfilter för uppsamling av föroreningar hög rengöringseffektivitet Styrsystem Anläggningen är utrustad med helautomatiskt styrsystem som möjliggör exakt kontroll av: Processtemperatur Pumpdrift Tvättid Sekvensen för de enskilda processtegen Varför välja BUMEX? Våra anläggningar kännetecknas av: mycket hög bearbetningskvalitet robust industriell konstruktion hög driftsäkerhet fullständig teknisk dokumentation anpassningsmöjligheter till befintliga produktionshallar Codpfx Ashfv D Ssdyehc Alla BUMEX Sp. z o.o.-enheter är CE-märkta. Ytterligare teknisk support BUMEX erbjuder också: Pulverlackeringsboxar Utsugs- och filtersystem Industriella ventilationssystem Professionell teknisk rådgivning Leveransvillkor Egen transport (pris avtalas individuellt) Utfärdande av moms-fakturor Korta leveranstider Möjlighet till tillverkning i individuella konfigurationer och mått

Skick: ny, De kostnadseffektiva enkelaxliga kvarnarna i ZWS-serien möjliggör en rad olika krossningsuppgifter, till exempel som förbehandling inför efterföljande brikettering, produktion av flis för förbränning eller återföring till spånskiveindustrin. Beroende på material och önskat genomflöde kan maskinerna anpassas individuellt efter uppgiften. Typiska material att mala ned med dessa kvarnar är: - Stora panel- och trästycken - Träpallar - Spill från snickeriverkstäder - Emballagevirke - Bygg- och rivningsvirke Chsdpfx Adeyr I Iljyoc - Fanér, MDF- och spånskivor

Skick: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) ⚡️ Toppservice ⚡️ Snabb leverans ⚡️ Fantastisk support! ✈️ Frakt tillkommer – frakt kan ordnas på förfrågan.✈️ Snabb leverans: Endast 4–6 veckor efter mottagen betalning! Viktigt meddelande: Om du önskar en offert för ett automatiskt pulverlackeringssystem, vänligen använd pulverlackeringskonfiguratorn på vår hemsida. ✅✅✅Energieffektivitetsklass A+++✅✅✅ ➖➖➖➖➖ ✳️Bevara din likviditet! Vi erbjuder ett brett utbud av finansieringslösningar för att maximera dina investeringsmöjligheter. Kontakta oss idag för mer information om våra avbetalnings- garanti- eller leasingprogram. ➖➖➖➖➖ ✨✨Handla direkt från tillverkaren och säkra pris- och kvalitetsfördelar!✨✨ Dra nytta av Protons 40-åriga erfarenhet inom ytbehandlingsteknik. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljövänlig☘️⚡️Grön energi⚡️☘️ ► Optimal vidhäftning börjar med perfekt förbehandling – kemiska förbehandlingssystem från PROTON ◄ Chedpfx Adskwct Uoyoc Före lackering är det avgörande att ytan är helt ren. PROTON:s förbehandlingssystem säkerställer att alla föroreningar – såsom olja, smuts eller oxid – avlägsnas pålitligt. Endast då kan en varaktig korrosionsbeständighet och utmärkt färgvidhäftning garanteras. Varje produkt kräver en individuellt anpassad process. Oavsett om det gäller alkalisk eller sur avfettning, järn- eller zinkfosfatering, nanoteknik eller kromfria metoder – vi utvecklar skräddarsydda lösningar för dina behov. Våra förbehandlingssystem – spray- eller dopplinje – erbjuder dig: ✳️ Maximal energieffektivitet ✳️ Minimal kemikalie- och vattenförbrukning ✳️ Precisionskontrollerad process med automatisk dosering och pH-övervakning ✳️ Långlivad konstruktion i kemikaliebeständigt rostfritt stål eller plast Vårt löfte: skräddarsydd teknik för de högsta kraven Vårt erfarna projektteam analyserar dina produktionsförhållanden noggrant och rekommenderar det optimalt anpassade förbehandlingssystemet. Vi tar hänsyn till alla avgörande parametrar – från värmeeffekt till vattenflöde, ångseparation och kemisk separation. Spraytvättlinjerna integreras sömlöst i ditt transportsystem. Alla tvätt-, skölj- och torkprocesser sker helt automatiskt och effektivt – redo för perfekt ytbehandling. Tillgängliga system: ✳️ Spray- och dopplines för förbehandling ✳️ Nanoteknologi-anläggningar (t.ex. Bonderite, Oxsilan) ✳️ Avfettnings- och betningsanläggningar ✳️ Järn- och zinkfosfateringslinjer ✳️ Kromaterande och kromfria system PROTON – Teknik som övertygar. Erfarenhet som ger resultat. ⭐Följ oss för kampanjer och nyheter⭐ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-certifikat för alla våra maskiner och ATEX-certifikat för relevanta maskiner.☀️

Skick: ny, Produktbeskrivning: Gjutning, smide, pressning, värmebehandling, färdigprodukt, halvfabrikat, ståltillverkning osv. Maskinen används med fördel för yt-rengöring, förbehandling inför beläggning eller revideringsarbeten. Dess särskilda fördelar är möjligheten till mångsidig blästring samt att både stora och små delar med oregelbunden geometri kan blästras. Med hjälp av den digitala timern som används i våra maskiner kan blästringstiden anpassas efter deltyp och önskat blästringsområde. Sandblästring av gjutgods, smidesdelar, pressverktygsdelar, värmebehandlade arbetsstycken, färdigprodukter, halvfabrikat och stålämnen utförs under processerna. Maskinen konstrueras och tillverkas utifrån storlek, vikt och det dagliga antalet delar som ska blästras. På begäran kan den även utformas för kontinuerlig drift och integreras i lackeringslinjen. Chjdpfx Adegha A Soysc

Skick: ny, 🚀 Modulära pulverbeläggningsanläggningar med stångtransportsystem Våra moderna lackeringsanläggningar med stångtransfersystem erbjuder högsta flexibilitet med minimalt plats- och energibehov. Alla processteg – från förbehandling till ugnstorkning – kan utföras i en sammanhängande linje. 💡 Perfekt för följande applikationer: Pulverlackering och våtlackering Blästring Kemisk förbehandling Inbränning och kylning 🔁 Intelligent transfersystem Transportsystemet förflyttar arbetsstyckena säkert och effektivt genom alla stationer: Manuellt eller motordrivet Valfritt med lyftanordning för tunga arbetsstycken Parkeringsstationer för buffring och mellanförvaring Kompatibelt med automatiska lackeringsboxar och walk-in-kabiner Rörelsen sker helt automatiskt med en steglöst reglerbar drivenhet, vilket möjliggör exakt styrning av cykeltiderna. 🏗️ Uppbyggnad & komponenter: Enkelspårade transportbanor för längdrörelse Tvärstyrningsenheter för riktningsändring Mobila vagnar med produktupphängningar Bärande stålkonstruktion för långvarig belastning Styrning via manöverpanel med hastighetsreglering ⚙️ Effektivitet genom genomtänkt design Systemet möjliggör beröringsfri hantering – arbetsstycket hängs upp vid laststationen och förblir i samma position till utlämning. Detta säkerställer jämn hög kvalitet och minimerar hanteringstiden. 🔧 Lyftanordning för lastning och lossning Den integrerade stånglyften möjliggör ergonomiskt och säkert arbete med tunga delar. Personalen kan exakt positionera lyftstången via knapptryck (höj/sänk) – idealiskt för stora komponenter. ✅ Dina fördelar i korthet: Helautomatiskt materialflöde För arbetsstycken av alla storlekar och vikter Reducerat platsbehov Minimalt underhåll, maximal livslängd Hög energieffektivitet Cedpfxedy Ezdo Adyjhc Anpassningsbar efter era specifika behov Denna lösning är perfekt för moderna beläggningsprocesser där flexibilitet, ergonomi och effektivitet står i centrum. Våra erfarna ingenjörsteam anpassar systemet exakt efter era produktionskrav. 👉 Kontakta oss för en skräddarsydd lösning eller besök vår hemsida för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mobil lackeringscontainer Ta din lackeringsprocess till en ny nivå – med mobil bekvämlighet. Mobila lackeringskabiner i containerutförande för målning och beläggning av olika objekt. De är särskilt utformade för mobilitet, vilket gör dem lätta att transportera och installera på olika arbetsplatser. Kabinen är normalt utrustad med ventilationssystem för att säkerställa luftkvaliteten, belysning och ett filtersystem som förhindrar utsläpp av färgdimmor. Ventilationssystemet säkerställer att de ångor och partiklar som frigörs vid lackeringen hålls kvar i kabinen, så att ingen fara uppstår för omgivningen. Mobila lackeringskabiner är en praktisk och flexibel lösning för företag som behöver ett flyttbart och effektivt lackeringssystem som kan transporteras från en byggplats till en annan. Översikt över design och funktioner Chjdpfxjwf Dmxe Adyjc Våra mobila 20-fots Sapi lackeringscontainrar består av en robust stålkonstruktion med svetsade vägg- och takplåtar. Invändigt kan vi lägga till särskild utrustning såsom kranar eller lyftanordningar. Golvet är tillverkat av durkplåt. I båda dörrbladen finns ventilationsgaller försedda med finporiga filtermattor. För säkerhets skull är en dörr som nödutgång och utrustad med fönster. Det är värt att påpeka att det inte rör sig om ombyggda fraktcontainrar! Vi tillverkar alla våra containrar från grunden. Vi använder bara material av högsta kvalitet som uppfyller alla krav och är testade och beprövade ur säkerhetssynpunkt. Vanliga fraktcontainrar skulle inte klara de säkerhetskrav som krävs. Färgavskiljningssystem i mobil lackeringscontainer Färgdimsavskiljningsväggen för separation av färgdimmor är placerad före bakväggen och är utrustad med flerskikts filtermattor. Avskiljningsväggen består av ett förzinkat hölje format med styrplåtar inklusive olika upphängnings- och fästningsdetaljer för filterinstallationen. På utsidan av containerns bakvägg är en kraftfull, explosionsskyddad frånluftsfläkt med drivmotor installerad på en konsol. Mobila lackeringskabiner av nästa generation: Uppfyller EU-krav och driver beläggningslösningar framåt Den nya generationen mobila lackeringskabiner måste uppfylla de högsta EU-kraven. Hänsyn till nya lackeringssystem som vattenbaserade lacker, polyuretan-hartser, epoxi-zinkdamm eller epoxi-järnmica-lacker ställer höga krav på befintliga lackeringskabiner. Därför har vi utvecklat en ny och unik mobil lackeringskabin för nästa generations beläggningslösningar. Ett viktigt kriterium är transporten av arbetsstyckena till lackeringen och för ytterligare bearbetningssteg. Oavsett om det gäller färgdimsavskiljning (torr eller våt), luftbefuktning eller -torkning, kondensationstorkning vid låg temperatur eller varmluftstorkning, förbehandling av arbetsstycken genom högtryckstvätt med vattencirkulation, tryckluftsblästring eller centrifugalslungeblästring.

Skick: ny, Steg-för-steg-lacksystem Elboy Industry Solutions utformar och tillverkar ett brett utbud av lackeringslinjer för din produkt. Med ELBOY kan du navigera virtuellt genom din anläggning redan under designfasen, så att önskade förändringar kan genomföras innan produktionen påbörjas och oväntade resultat undviks. Vi erbjuder konstruktions- och tillverkningstjänster för dina applikationer, med särskilt fokus på miljöskydd och arbetssäkerhet under processerna blästring, spackling, tvättning, grundmålning och täcklackering för alla produktstorlekar. Step by Step-systemen kan utformas antingen med hängbana eller markbana och anpassas för alla produktstorlekar. Kabiner för blästring, kemisk tvätt, förbehandling, torkning, spackling, täcklackering och härdning kan integreras i systemet. Cjdsdy Dw Aopfx Adyshc För att de stegvis definierade processerna ska utföras successivt, öppnas automatiskt dörrarna efter programmerad tid och produkten transporteras automatiskt vidare till nästa processteg. Dessa helautomatiska system styrs via en 15-tums pekskärm och erbjuder flera rapportfunktioner såsom övervakning via huvuddator, produkt- och resultatrapporter efter behov samt fjärrstyrning. Detta är lackeringsanläggningar där din produkt designas och tillverkas av våra ingenjörer, utifrån dina kapacitetskrav, applikationer och övriga specifikationer. Vid elektrostatiska pulverlakeringar eller våtlackeringssystem, blästring, målning, beläggning, tvättning och liknande system eftersträvas maximal effektivitet med minimal personalinsats och minsta möjliga yta.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Valfritt bestående av följande komponenter: - Kammar-förbehandling med omvänd osmos-anläggning - Torkugn - Pulverlackeringsugn - Transportsystem av manuell typ - Styrsystem (Siemens S7) Chodpsizw Hnefx Adyjc Många valbara extrafunktioner tillgängliga. Ledande montage eller fullständig montering. Vänligen kontakta oss för detaljer!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, arbetsstyckets vikt (max.): 700 kg, temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 150 kW (203,94 hk), arbetsstyckets höjd (max.): 2 500 mm, arbetsstyckets längd (max.): 6 000 mm, Utrustning: belysning, Komplett anläggning för pulverlackering inklusive förbehandling, härdningsugn, transportsystem och montering Till försäljning erbjuds en kraftfull, genomtänkt och fullständigt samordnad komplett anläggning för pulverlackering, avsedd för professionella lackeringsprocesser. Anläggningen täcker hela tillverkningsprocessen – från grundlig ytbehandling (3 zoner) och precisionslackering till pålitlig termohärdning. (Observera: En individuell anpassning av anläggningen efter kundens önskemål/behov är möjlig på begäran!) Grundläggande data och tekniska specifikationer: - Maskintyp: Anläggning för pulverlackering / komplett anläggning - Skick: Ny maskin - Anläggningskomponenter: - Kombinerad kabin för manuell/automatisk förbehandling - Gångbar kabin för pulverlackering - Pulverhärdningsugn - Manuellt transportsystem - Pulverpistol - Elektrisk styrning inklusive installation - Användbara mått (ugn / kabiner): Komponentdimensioner upp till L x B x H: ca 6 000 x 1 500 x 2 000 mm - Ugnseffekt / anslutningseffekt: Dimensioneras beroende på bränsletyp (gas / el) och storlek (t.ex. ca 80–150 kW el respektive motsvarande dimensionerad gasbrännare) - Leveransomfång: Komplett anläggning inklusive montering på plats Detaljerad översikt över de ingående anläggningskomponenterna: Cedpfx Adebhh Aweyjhc 1. Kombinerad förbehandlingskabin: - Konstruerad för både manuella och automatiska förbehandlingssteg. Säkerställer optimal rengöring, avfettning och applicering av ett grundskikt på komponenterna, vilket ger ett långvarigt lackeringsresultat. 2. Gångbar kabin för pulverlackering: - Ergonomiskt utformad, gångbar kabinkonstruktion för maximal rörelsefrihet vid lackeringen. Möjliggör effektiv pulveråtervinning, snabba färgbyten och en ren arbetsmiljö. 3. Kraftfull pulverhärdningsugn: - Jämn värmefördelning för homogen härdning av pulverlacken. Konstruerad för hög energieffektivitet och stabila processtemperaturer. 4. Manuellt transportsystem: - Robust och flexibelt transportsystem för säkert materialflöde mellan förbehandling, lackering och härdningsugn. 5. Ergonomisk pulverpistol: - Modern appliceringsteknik för jämn pulverapplicering, hög deponeringsgrad och förstklassig ytfinish. 6. Central styrning och elsystem: - Komplett elektrisk styrning inklusive kablage, styrskåp och fullständig driftsäker installation på plats. Flexibilitet och individuell anpassning Varje tillverkningsföretag har specifika krav på utrymme, komponentstorlekar och genomströmning. Alla komponenter och mått i denna anläggning kan flexibelt anpassas till dina individuella driftsförutsättningar och kundönskemål. Kontakta oss gärna för att diskutera speciella dimensioner, ändrade transportsystem eller utökade automatiseringsnivåer.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, inspänning: 380 V, garantitid: 24 månader, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Toppservice ⚡️ Snabb leverans ⚡️ Utmärkt support! ✈️ 12 veckors leveranstid ✈️ ✅✅✅Energieffektivitetsklass A+++✅✅✅ ✳️Behåll din likviditet! Vi erbjuder ett brett utbud av finansieringslösningar för att säkerställa att din investering har de bästa möjligheterna till framgång. Kontakta oss idag för att få veta mer om våra hyresköps-, garanti- eller leasingprogram. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ KORTASTE leveranstid❗ ⌛⏰◄◄◄ ✨✨Handla direkt från tillverkaren och dra nytta av pris- och kvalitetsfördelar!✨✨ Dra fördel av Protons 40-åriga erfarenhet inom ytskiktsteknologi. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ✅Multi-Treat sprutförbehandlingsmaskinen används för ytbehandling av material före målning. Maskinen kan, beroende på processen, bearbeta upp till 8 olika kemikalier med ett varierande antal tankar. Alla tankar är tillverkade av 316 rostfritt stål och är isolerade. Antalet tankar och antalet uppvärmda tankar bestäms enligt processkraven. Cedpfsfggcwjx Adyehc ✅Uppvärmningen i tankarna sker via gasvärmeväxlare. Processerna kan övervakas och tiden samt temperaturen på samtliga processer justeras via SPS-pekskärm. ✅Eventuella fel i systemet kan övervakas på styrpanelen. Automatiska nivåvakter finns i tankarna; om det saknas tillräckligt med vatten eller kemikalier stoppas systemet automatiskt. Vätskenivån regleras automatiskt mellan tankarna för säker drift. ✅Under samtliga tankar finns ett uppsamlingstråg bestående av 316 rostfritt stål. Tankarna är tillverkade av 2 mm rostfritt stål 316, genomgår penetrationsprovning och är svetsade samt tätade med argon. Galler i tankarna förhindrar smuts från att komma in i pumparna. Invändigt är kabinen byggd av sandwichelement i rostfritt stål 304 och utvändigt av pulverlackerad plåt. ✅Paneltjockleken är 80 mm. Panelerna består av polyurethane-fyllda rostfria stålplattor. PPT-ringrör och munstycken garanterar lång livslängd. ✅Tack vare ångutsugningsfläkten förhindras ångspridning från systemet till arbetsområdet. Tvättanläggningens dörrar är behållarformade och tätade med silikontätningar. Den rörliga tvättplattformen i kabinen går fram och tillbaka för att rengöra materialet. Slangarna bärs av det mobila bärarsystemet. Varje process har separata pumpar och en avfallspump för tömning av vätskor från tankarna. Tömningpumpen ansluts till kemikalieuppsamlingstanken. ✅Det finns manuella appliceringspistoler för varje process och ett manuellt läge för förbehandling. Dropp- och processtider kan ställas in via SPS-operatörspanelen. Droppningstiden gäller vid manuell applicering.

Skick: ny, Utrustning: belysning, Ta din lackeringsprocess till en ny nivå – med mobil komfort. Mobila lackeringskabiner i containerutförande för målning och ytbehandling av olika objekt. De är särskilt utformade för mobilitet och kan enkelt transporteras och installeras på olika byggarbetsplatser. Kabinen är normalt utrustad med ett ventilationssystem för att säkerställa luftkvaliteten, belysning samt ett filtersystem som förhindrar att färgdimmor läcker ut. Ventilationssystemet säkerställer att de ångor och partiklar som frigörs vid lackeringen hålls kvar i kabinen, så att ingen risk uppstår för omgivningen. Chedpfx Adoun Shgsyec Mobila lackeringskabiner är en praktisk och flexibel lösning för företag som behöver ett effektivt lackeringssystem som kan flyttas från en byggarbetsplats till en annan när som helst. Översikt över design och funktioner Våra mobila Sapi 20-fots lackeringscontainer är tillverkade med en robust stålram med svetsade vägg- och takpaneler. Invändigt kan vi montera särskilda hjälpmedel såsom traverser eller lyftanordningar. Golvet består av durkplåt. Båda dörrbladen är försedda med ventilationsgaller och finporiga filtermattor. En dörr är utformad som utrymningsväg och har ett fönster för ökad säkerhet. Det är viktigt att understryka att det inte rör sig om ombyggda sjöcontainrar! Vi tillverkar samtliga container från grunden själva och använder enbart de mest robusta material, som uppfyller alla krav och är beprövade ur säkerhetssynpunkt. Vanliga sjöcontainrar lever inte upp till säkerhetskraven som gäller här. Färgdimavskiljning i mobil lackeringscontainer Väggen för färgdimavsugning är placerad framför bakväggen och utrustad med flerskiktsfilter. Sugväggen består av ett förzinkat hölje som bockats och försetts med styrplåtar med flera upphängnings- och fästelement för filtermontage. På utsidan av containerns bakvägg sitter, på en konsol, den kraftfulla och explosionsskyddade utsugsfläkten med drivmotor. Mobila lackeringskabiner av nästa generation: uppfyller EU-kraven och tar ytbehandling till nya nivåer Den nya generationen mobila lackeringskabiner måste uppfylla de strängaste EU-kraven. Nya färgsystem som vattenburen lack, polyuretanbindemedel, epoxizinkdamm eller epoxy-järnmica-färg ställer särskilt höga krav på kabinernas konstruktion. Därför har vi utvecklat en ny, unik mobil lackeringskabin för nästa generations ytbehandling. En viktig faktor är transporten av arbetsstycken till och från lackeringen samt för vidare bearbetning. Behöver du mer information? Våra ingenjörer ger gärna kvalificerad rådgivning och support. Oavsett om det gäller färgdimavskiljning (torr eller våt), luftbefuktning eller lufttorkning, kondenstorkning vid låga temperaturer eller varmluftstorkning, förbehandling av arbetsstycken genom högtryckstvätt i recirkulerande system eller via tryckluftsblästring eller slunghjulsteknik.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 3 636 mm, total bredd: 2 300 mm, garantitid: 12 månader, arbetsstyckets vikt (max.): 200 kg, effekt: 2,2 kW (2,99 hk), temperatur: 220 °C, värmekapacitet: 39 kW (53,03 hk), invändig längd: 3 225 mm, invändig bredd: 1 400 mm, invändig höjd: 2 000 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 1 600 mm, arbetsstyckets längd (max.): 3 000 mm, volymflöde: 4,5 m³/h, bränsle: elektricitet, isoleringsmaterial: Steinwolle 75 kg/m³, isoleringstjocklek: 150 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 200 mm, Pulverlackeringsanläggning, komplett (Härdningsugn 3,2 m + lackbox + Wagner/Gema-applikator + transportsystem) Ny, komplett pulverlackeringsanläggning inklusive 3,2 m el-/gaseldad härdningsugn, mobil lackbox, Wagner- eller Gema-applikator + upphängt transportsystem (200 kg). Omedelbart driftsklar och flexibelt utbyggbar! Anpassningar efter kundens behov kan göras på begäran. Maximal flexibilitet och effektivitet för din ytbehandling Letar du efter en pålitlig, högpresterande och omedelbart användbar helhetslösning för pulverlackering? Denna kompletta pulverlackeringsanläggning kombinerar förstklassiga industrikomponenter till ett perfekt samordnat system. Oavsett om det gäller enskilda detaljer, små serier eller lackering på beställning – anläggningen erbjuder dig den idealiska kombinationen av hög lackeringskvalitet, låg energiförbrukning och genomtänkt materialflöde. Anläggningens kärna är den rymliga el- eller gaseldade härdningsugnen med ett användbart utrymme på 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Tack vare indirekt uppvärmning via den integrerade rostfria termoblocken och det kraftfulla luftcirkulationssystemet uppnås en utmärkt, homogen temperaturfördelning som på ett tillförlitligt sätt förhindrar lackeringsfel. Systemet kompletteras med en mobil lackbox som, tack vare sin konstruktion, garanterar maximal flexibilitet i hallen. Tillsammans med den beprövade Wagner/Gema-handhållna sprutpistolen kan du applicera olika typer av pulverlack (från standardorganiska till metallic) exakt och ekonomiskt. Det inkluderade C-skensystemet säkerställer ett smidigt, ergonomiskt transport av dina detaljer mellan lackering och härdningsprocess, med en längd på cirka 27 meter och en bärförmåga på 200 kg per detaljbärare. Viktigt: Passar inte anläggningen perfekt i din hall? Individuella anpassningar är möjliga! Varje tillverkningsprocess har sina egna krav på utrymme, detaljstorlekar och arbetsflöden. Denna anläggning kan flexibelt anpassas till dina specifika förutsättningar på plats. - Skräddarsydda dimensioner: Ugnens eller kabinens mått kan modifieras på begäran. - Utbyggnad av transportsystemet: Anpassning av skenstyrningen (layout, växlar, användbara längder) efter din halls geometri. - Specialutrustning: Integration av ytterligare komponenter som förbehandling, utökad styrteknik, alternativa uppvärmningssystem eller högre grad av automatisering. Kontakta oss! Vi granskar dina layouter och sammanställer en skräddarsydd konfiguration för dig. Tekniska data (snabböversikt) Chsdpfx Adeb Dxnwjyec - Skick: Ny anläggning / oanvänd - Ugnens innermått (L x B x H): 3 225 x 1 400 x 2 000 [mm] - Max. temperatur, ugn: 220°C - Värmeeffekt, ugn: 39 kW (Elektrisk eller gas, indirekt via rostfritt termoblock) - Luftcirkulationskapacitet, ugn: 4 500 m³/h - Lackboxens mått (B x D x H): 2 000 x 2 100 x 2 200 [mm] - Avsugskapacitet, kabin: 6 000 m³/h; 3 kW - Transportsystem: Manuellt skensystem (C-skena, max. 200 kg / detaljbärare) - Pulversprutpistol: WAGNER eller GEMA Din kontaktperson och kontaktinformation Har du frågor om anläggningen, önskar du ett tekniskt datablad/offert eller vill du undersöka hur systemet bäst kan integreras i din tillverkningsprocess? Ta kontakt med oss för ett kostnadsfritt samtal! Vi hjälper dig gärna med tekniska detaljer, anpassningsmöjligheter och leveransvillkor.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, maskin-/fordonsnummer: A1481630, Komplett anläggning för arbetsstycken L = 2000 mm, B = 750 mm, H = 1000 mm Maximal delvikt: 50 kg Nominell transporthastighet 0,5 m/min, justerbar (max. 1 m/min) Anläggningen består av: 1. Förbehandling med spray, 3 zoner, gasuppvärmd – för multimetall, inställd för avloppsfri drift Cjdjbqh R Tjpfx Adyshc 2. Omvänd osmos-anläggning med bufferttank 3. Restvattentork, max. 120°C, gasdirektuppvärmd 4. 2 manuella pulverstationer Wagner ID inkl. 2 pulverapplikationer Prima Sprint 5. Pulverlackeringsugn, max. 230°C, gasindirekt uppvärmd 6. ideal-line kedjetransportsystem med C-krokar, kamprofiler, stålstolpar 7. Elstyrning och elektriska anslutningskablar med kabelrännor