Förpackningslinje begagnade till salu (209)

Skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, garantitid: 12 månader, fyllnadsvikt (min.): 5 g, fyllnadsvikt (max): 5 000 g, Vi presenterar den helt nya DLPACK 260 Servo! Byggd i rostfritt stål och utrustad med Siemens-styrsystem levererar denna maskin exceptionell prestanda för en mängd olika användningsområden, från pulver och granulat till livsmedel och icke-livsmedelsprodukter. De första 20 maskinerna har redan byggts och driftsatts, med en kapacitet på upp till 105 påsar per minut. Med ett doseringsintervall på 5 g till 5000 g och påsstorlekar från 60–260 mm (B) × 80–500 mm (L), är den framtagen för att klara nästan alla förpackningsbehov. Huvudegenskaper: Varumärke: DLPACK Modell: DLPACK 260 Servo Kapacitet: Upp till 105 påsar/min Doseringsintervall: 5–5000 g (genom separat dosering) Påsformat: 60–260 × 80–500 mm Konstruktion: Rostfritt stål Styrsystem: Siemens Garanti: 12 månader Leveranstid: 10 veckor Tilläggsutrustning: Skrivare, etiketterare, våg, skruvdosering och mer – fullt anpassningsbar efter era behov. Lämplig för kuddpåsar och nästan alla produkttyper. Om DL Packaging DL Packaging är specialiserade på modernisering och installation av doseringssystem, vertikala påsfyllningsmaskiner (form-fill-seal), kartongpackare och slutlinjepackare. Våra ”Second Life Packaging Solutions” rekonditioneras till nästintill nyskick och kan kombineras till helautomatiska linjer – allt från en och samma leverantör. Med över 30 års erfarenhet, egen doseringsteknik, omfattande garantier och skräddarsydd rådgivning utformar våra experter den optimala maskinen eller förpackningslinjen för era behov. Fjärrsupport, serviceavtal och ett reservdelslager med över 20 000 artiklar säkerställer att er produktion håller igång utan avbrott. Iijdpfox Ag Iksx Agnsh DL Packaging – er globala partner för rekonditionerade förpackningslösningar, baserade i Oosterhout och stolt retrofit-partner till Rovema Group.

Skick: nästan som ny (begagnad), Industriell skärare/skivare TURATTI – Rostfritt stål Industriell skärare/skivare TURATTI i rostfritt stål, utformad för kontinuerlig skärning av frukt och grönsaker i professionella bearbetningslinjer för frukt och grönsaker. Utrustningen har ett matningssystem med ett lutande band, som kontinuerligt transporterar produkten till skärenheten. Dess konstruktion möjliggör automatisering av produktförberedelsen och ger ett jämnt skärresultat innan ytterligare steg som tvätt, värmebehandling, frysning eller förpackning. Den är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och har en hygienisk och kompakt design som är lämplig för anläggningar för livsmedelsbearbetning. HUVUDSAKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: TURATTI -Typ: Industriell skärare/skivare -Användningsområde: frukt och grönsaker -Automatisk och kontinuerlig drift -Matningssystem med lutande transportband -Matningstratt / produktuppsamlingsområde -Kontrollerad matning till skärenheten -Mekaniskt skär-/skivsystem -Kontinuerlig utmatning av den bearbetade produkten -Elektrisk drift -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Mobil struktur på hjul -Kompakt design -Säkerhetsskydd i de rörliga områdena -Lättillgänglig för rengöring och underhåll -Kan integreras i kompletta bearbetningslinjer för grönsaker PROCESS Produkten matas in i matningsområdet och tas upp av det lutande bandet, som transporterar den kontrollerat till skärsystemet. I skärenheten bearbetas produkten med hjälp av det installerade knivsetet, vilket ger önskat format innan den matas ut till nästa produktionsfas. Skärtjocklek, geometri och typ beror på det aktuellt installerade skärhuvudet, knivarna och konfigurationen på maskinen. Kan integreras med: Matningstrattar och matningssystem Tvättmaskiner för frukt och grönsaker Sorteringsbord Skalmaskiner Blancheringsmaskiner Kylmaskiner IQF-frystunnlar Inspektionssystem Väg- och doseringsmaskiner Förpackningslinjer ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för bearbetare av frukt och grönsaker, tillverkare av frysta produkter, konserveringsindustrier, tillverkare av färdigmat och producenter av livsmedel i fjärde och femte klass. Beroende på den installerade utrustningen kan den användas för olika frukter, grönsaker och andra vegetabiliska produkter som kräver skivning eller skärning innan vidare bearbetning. Kombinationen av TURATTI-teknik, automatisk matning och konstruktion i rostfritt stål ger en industriell lösning för att automatisera kontinuerlig skärning av vegetabiliska produkter. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Iiodpfx Agszxwx Ssnsh Ytterligare teknisk information, såsom skärtyp och -dimensioner, produktionskapacitet, totala dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2022, En komplett tubfyllnings- och förpackningslinje för salvor finns tillgänglig. 1) Tubmatare IWK TZK 200, tillverkningsår: 1991. 2) Tubfyllningsmaskin IWK TFS 30, tillverkningsår: 1991. 3) Kartonneringsmaskin IWK CPS-R, tillverkningsår: 1991. 4) Serialiseringssystem Laetus MV-70-F-130-TL, tillverkningsår: 2019. 5) Kontrollvåg Mettler & Toledo C3570, tillverkningsår: 2019. 6) Bündelförpackare Kiener ASK 450, tillverkningsår: 1993. 7) Kartongpackare Skinetta PAL 145, tillverkningsår: 1997. 8) Palletterare Skinetta PAL 1400, tillverkningsår: 1997. 9) Horisontell laminarflödesmaskin Marchhart LF-ZP-Horizontal, tillverkningsår: 2020. 10) Ackumulerande rullbanetransportör RBS 140, tillverkningsår: 1998. 11) Salvpump Netzsch BEF200/NM045BH, tillverkningsår: 2022. Dokumentation finns tillgänglig. Inspektion på plats är möjlig. Ijdsuf T Nlopfx Agnoih

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, HISS / TRANSPORTÖR | Snedställd bandtransportör Bandets arbetsbredd: 600 mm Utkastningshöjd för material: 1900 mm Total längd: 4500 mm Iiedpfjzgx Haox Agnsh En professionell elevatortyp transportör (snedställd hiss) med en arbetsbredd på 600 mm och en utkastningshöjd på 1900 mm är en pålitlig enhet för vertikal- och horisontell transport av bulk-, styck- samt klibbiga material. Maskinen används ofta inom frukt- och grönsaksbearbetning, kött-, fisk- och bageriindustri, förpackningslinjer samt för tillverkning av färdigrätter och convenience food. Den tjänar till automatisk matning av maskingränssnitt som multihuvudvågar, doserare, kvarnar, blandare eller formningsmaskiner (t.ex. för burgare eller köttbullar). Enhetens funktion bygger på kontinuerlig rörelse av bandet, utrustat med tvärmonterade medbringare som mekaniskt säkrar materialtransport uppåt och eliminerar risken för tillbakalöpning, även vid branta lutningar. Den stora arbetsbredden (600 mm) ger hög linjär kapacitet och möjliggör effektiv hantering av industriella processer med högt flöde. Transportören optimerar arbetsplatsens ergonomi genom att helt eliminera behovet av manuell fyllning av höga trattar och buffertbehållare.

Skick: nästan som ny (begagnad), JBT Automatisk Burkförslutningsmaskin med 48-kolvs Fyllningsenhet – Rostfritt Stål Automatisk burkförslutningsmaskin från JBT med en 48-kolvs fyllningsenhet, konstruerad för att integrera doserings- och förslutningsprocesserna i industriella förpackningslinjer med hög produktionskapacitet. Enheten innehåller ett fyllningssystem med 48 kolvar, vilket möjliggör kontinuerlig och synkroniserad dosering innan behållarna överförs till förslutningssektionen. Dess konfiguration är speciellt anpassad för anläggningar där hög produktionshastighet, jämn fyllning och pålitlig förslutning av behållarna krävs. Maskinen har en industriell konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål, med ett helt slutet och skyddat arbetsområde för att garantera säkerheten under produktionen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: JBT -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin för burkar -Fyllningsenhet: 48 kolvar -Roterande fyllningssystem Isdpfxjzbi Nie Agnjih -Automatisk och kontinuerlig dosering -Automatisk burktillförsel -Synkroniserad överföring mellan fyllning och förslutning -Automatiskt system för tillförsel/positionering av lock -Mekanisk, hermetisk förslutning av burkarna -Kontinuerlig industriell drift -Designad för produktionslinjer med hög kapacitet -Konstruktion huvudsakligen i rostfritt stål -Fullständigt skyddande hölje runt arbetsområdet -Åtkomstluckor med inspektionsfönster -Säkerhetsskydd -Automatiskt smörj-/service-system, beroende på konfiguration -Kan integreras i kompletta fyllnings- och förslutningslinjer PROCESS Tomma burkar matas automatiskt in i maskinen och överförs till den roterande 48-kolvs fyllningsenheten. Under processen utför kolvarna en kontrollerad dosering av produkten i varje behållare, vilket ger en repeterbar process som är lämplig för kontinuerlig produktion. När burkarna är fyllda överförs de synkront till förslutningssektionen. Locket placeras på behållaren och förslutningssystemet utför den mekaniska tätningen mellan burkens kropp och locket, vilket resulterar i en hermetiskt försluten behållare. Burkarna kan sedan fortsätta till: Burktvättar Inspektionssystem Vägkontroller Detektorer Autoklaver / retortanläggningar Pasteuriseringsanläggningar Kylsystem Etiketteringsmaskiner Kartongmaskiner Pallmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Speciellt lämplig för konserveringsfabriker och industriella livsmedelstillverkare som behöver integrera fyllning och förslutning i en automatisk linje med hög kapacitet. Beroende på konfiguration, format och installerat doseringssystem kan den användas för olika livsmedelsprodukter som förpackas i burkar, inklusive produkter med flytande eller halvflytande komponenter och andra formuleringar som är kompatibla med fyllningssystemet. JBT:s 48-kolvs fyllningsenhet är särskilt intressant för anläggningar som söker hög produktionskapacitet och samtidig dosering av flera behållare, följt omedelbart av automatisk förslutning. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, burkformat, kapacitet, produktionshastighet, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2007, skick: färdig att användas (begagnad), Barberan-maskin tillverkad 2007. Denna Barberan PUR-33-L är en kontinuerlig förpackningslinje som är utformad för applicering av PVC-folie, CPL, papper och faner på olika material med hjälp av smältlimsteknik. Den har en robust elektrosvetsad stålram i ett stycke, motoriserade gummibelagda matarhjul och ett extruderingssystem med spårform för exakt limapplicering. Om du vill få högkvalitativa inslagningsmöjligheter, överväg Barberan PUR-33-L-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Basram: Elektrosvetsad stålram i ett stycke med hög strukturell styvhet. Den är utformad för att absorbera vibrationer och bibehålla tryckrullens inriktning. • Transportsystem: Motoriserade gummibelagda matarhjul med hastighet som styrs via inverterare, vilket säkerställer exakt synkronisering mellan limapplicering och profilmatning. • Press- / kalandreringszon: Universalstöd och flera tryckvalsar med olika former och hårdhetsnivåer, lämpliga för komplexa profilgeometrier. • Typ av system: Extruderingssystem med spårform och justerbara läppar. • Arbetsbredd: 330 mm. • Noggrannhet vid limapplicering: Konstant fördelning av gram per kvadratmeter, oberoende av linjehastigheten. Slutet system minskar oxidation, förhindrar för tidig tvärbindning av PUR och minimerar materialspill. • Justering: Mikrometrisk läppjustering för exakt kontroll av limfilmens tjocklek. • Typ av smältare: 20 kg PUR-trumsmältare med uppvärmd platta, där endast det översta lagret smälts för att bevara den kemiska integriteten hos det återstående limmet. • Tätningssystem: Lufttät design med särskilda tätningar för att förhindra luft- och fuktinträngning. • Pump: Integrerad kugghjulspump som ger ett konstant, pulsationsfritt limflöde till appliceringshuvudet. Iisdpfx Agjzug Dceneh • Funktion: Bibehåller limmets arbetstemperatur mellan ca 120-150 °C under överföringen från smältaren till slitsmunstycket. • Längd: 4,5 meter. • Tekniska egenskaper: Invändig kärna av PTFE (teflon), högtrycks- och PUR-beständig. Den innehåller ett enhetligt elektriskt värmeelement för att förhindra kalla fläckar, högeffektiv värmeisolering, ett integrerat termoelement och temperaturkontroll via maskinens PLC.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, Översikt Denna ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 ringsträckfilmsmaskin tillverkades 2011 och är avsedd för automatisk sträckfilmsförpackning av pallade dryckesprodukter förpackade i krympfilm. Systemet var tidigare en del av en komplett SIPA palleterings- och förpackningslinje. SIPA-paletteringssektionen har redan sålts; därför är endast ROBOPAC HELIX HS30 pallettsträckfilmningssektionen tillgänglig. Maskinen är en ringsträckfilmsmaskin som används för att stabilisera pallaster efter palletering. Maskinen är för närvarande demonterad och uppges vara i gott tekniskt och driftklart skick. Den finns tillgänglig omedelbart från Serbien. Iiodpjzf Ehuefx Agnoh Tekniska data - Tillverkare: ROBOPAC - Modell/Typ: HELIX HS30 - Maskintyp: Automatisk ringsträckfilmsmaskin för pallar - Tillverkningsår: 2011 - Användning: Automatisk inplastning - Förpackningssystem: Ringsträckfilmare - Förpackningsmaterial: Sträckfilm - Drift: Automatisk pallinplastning efter palletering - Kapacitet för föregående anläggning: ca 39 pallar/timme, beroende på produktkonfiguration - Ingående komponenter: ROBOPAC HELIX HS30 ringsträckfilmermodul - Dokumentation: Manualer och elscheman tillgängliga - Reservdelar: Ingår ej - Status: Demonterad - Tillgänglighet: Omedelbart

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1994, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: D56L/8403, Erbjudandenummer: D56L/8403 Iedpoxnyh Iefx Agneih Maskintyp: Förpackningslinje Fabrikat: WEIGHPACK Typ: Årsmodell: 1994 Arbetsområde: Kartongmått: Plats: I vårt lager

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Detta är en BORTOLINKEMO MA88/2, en automatisk maskin för insättning av skiljeväggar, tillverkad i Italien år 2019. Den placerar kartongskiljeväggar i kartonger på förpackningslinjen, vilket säkerställer att flaskorna transporteras åtskilda och skyddade. Maskinen har en kapacitet på upp till 40 cykler per minut och har använts på en vingård. Den är fortfarande installerad på plats och kan besiktigas efter överenskommelse. Tekniska data - Tillverkare: BORTOLINKEMO - Modell: MA88/2 - Tillverkningsår: 2019 - Maskintyp: Automatisk skiljeväggsinsättare för lådor - Kapacitet: upp till 40 cykler per minut - Strömförsörjning: 400 V, 3 faser + jord, 50 Hz - Maxström vid full last: 12 A - CE-märkt Utrustning - Magasin för skiljeväggar och insättarhuvud i det övre höljet - Inmatning och utmatning av lådor via rullbanor - Manöverpanel med tryckknappar och nödstopp - Separat elskåp - Maskinstativ med transparent skyddskåpa och signalstolpe - Elscheman och dokumentation finns tillgängliga Iodpfx Asz Rvpxjgnsih Skick Använd maskin från 2019, fortfarande installerad på plats. Kan besiktigas på plats efter överenskommelse. Tillgänglighet Omedelbart tillgänglig. Plats: Frankrike. Försäljning från fabrik (EXW); demontering och lastning på lastbil ingår inte.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, Funktionalitet: helt fungerande, total längd: 1 500 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 1 700 mm, COUDERT-kapsyleringslinjen är en komplett industriell lösning för fyllning, kapsylering och förpackning av flytande, halvflytande eller pastösa livsmedelsprodukter. Den är utformad för att automatisera flera produktionssteg i en enda anläggning och möjliggör högre kapacitet, exakt dosering och konsekvent förpackningskvalitet, samtidigt som man minimerar manuella ingrepp. Denna typ av linje används inom sektorer som såser, sylt, honung, smaktillsatser, färdigrätter, mejeriprodukter och andra livsmedel som kräver exakt dosering och säker förslutning. Anläggningen består av fyra komplementära maskiner: en pneumatisk doserare från COUDERT, en kapsyleringsmaskin, en ånggenerator och ett ackumuleringsbord. Doseraren arbetar enligt en volymetrisk princip med kolv (sprutprincip), vilket säkerställer utmärkt doseringsupprepning. Förpackningarna förs sedan till kapsyleringsmaskinen som hanterar pålitlig förslutning. Ånggeneratorn används för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling, medan ackumuleringsbordet underlättar produktionsflödet i slutet av linjen och förhindrar avbrott och överbelastningar. Den kompletta linjen möjliggör kontinuerlig produktion, förbättrar förpackningskvaliteten och optimerar arbetsstationerna. Dess industriella konstruktion gör att den enkelt kan integreras i produktionsmiljöer med behov av en tillförlitlig helautomatisk påfyllnings- och kapsyleringslösning. Den modulära designen underlättar även rengöring och underhåll, i enlighet med livsmedelsindustrins krav. Iodpfxsu Ibb Dj Agneih Hos Europ'Équipement genomgår denna linje en fullständig teknisk granskning innan försäljning. Varje delinspekteras, renoveras vid behov och testas för att garantera en effektiv, driftsäker och omedelbart användbar lösning. Tekniska specifikationer: Kapsyleringslinje: Tillverkare: COUDERT Typ: Komplett kapsyleringslinje Tillverkningsår: 2015 Beståndsdelar: Pneumatisk doserare • Kapsyleringsmaskin • Ånggenerator • Ackumuleringsbord Linjelängd: 1 500 mm Bredd: 1 200 mm Höjd: 1 700 mm Pneumatisk doserare: Volymetrisk drift med kolv (sprutprincip) Doseringskammare pneumatiskt styrd Produktupptag med pneumatisk cylinder Produktutstötning med doseringskolv Repeterbar och homogen dosering Ackumuleringsbord: Mått (L × B × H): 920 × 680 × 900 mm Ackumulering av förpackningar i slutet av linjen Reglerar produktionsflödet Minimerar risken för överbelastning av transportbanden Kapsyleringsmaskin: Automatisk förslutning av förpackningar Direkt integration i förpackningslinjen Ånggenerator: Ångproduktion för kapsyleringsmoment som kräver värmebehandling Integrerad i produktionslinjen paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, MADO MEW 723-mixern och -hackaren kombinerar blandning och hackning i en enda maskin. MADO klassificerar den officiellt som en av sina automatiska blandnings- och hackmaskiner. Den är avsedd för industriella slakterier, charkuterier och köttbearbetningsanläggningar. Den gör det bland annat möjligt att förbereda hackade produkter, färser, kryddade blandningar eller baser för tillverkning av korv. Dess 120-litersbehållare är lämplig för professionell produktion samtidigt som den minskar antalet överföringar mellan två separata enheter. Funktion hos MADO MEW 723 Blandningssystemet fördelar köttbitarna, kryddorna och andra ingredienser innan de passerar genom skärsystemet. Den centrala armen har fyra blandningsprofiler. Därefter leder skruven kontinuerligt produkten mot skärsystemet. Beroende på konfigurationen erbjuder tillverkaren bland annat ett Unger B98-system med fem delar eller ett Enterprise-system i storlek 32. Unger D114-, E130- eller Enterprise E52-system kan också utrusta vissa versioner. Den exakta konfigurationen av denna maskin måste därför bekräftas visuellt innan man anger dess skärsystem. Denna organisation förbättrar receptens homogenitet och minskar antalet mellanliggande moment. Operatören kan därmed förbereda ett enhetligt material innan förpackning, portionering, fyllning eller formning. MEW 723 kan enligt tillverkaren även bearbeta stora bitar och material som har härdats genom kylning. Den faktiska tillåtna temperaturen beror dock på den monterade utrustningen och produktens beskaffenhet. Maskinen är därför lämplig för linjer där enhetligheten i blandningen och partikelstorleken direkt påverkar den slutliga kvaliteten. Rengöring och integration i en linje Stommen i rostfritt stål uppfyller de vanliga kraven i livsmedelsindustrin. Tillverkaren förutser också en backfunktion, ett sköljrum, en avtagbar blandningsanordning och ett avtagbart skärhuvud. Dessa element underlättar åtkomst till arbetsområden, rengöring och underhållsarbeten. Ett verktyg för att ta bort skruven anges också i modellens dokumentation. Därför kan teamen enklare organisera produktionsbyten och underhållsarbeten. MADO MEW 723-mixern och -hackaren kan placeras efter skärning eller förberedelse av råvaror. Därefter kan den mata en fyllningsmaskin, en formningsmaskin, en portionsmaskin eller en förpackningslinje. Denna integration minskar antalet manuella steg, förbättrar produktionskontinuiteten och främjar en mer konstant kvalitet. Å andra sidan bör tillval som integrerad kylning, separator för brosk och senor, frekvensomriktare eller förstärkt drivning endast nämnas om deras närvaro är bekräftad på maskinen. Denna maskin är renoverad av Europ'Équipement. Ijdpfx Aszpwftognoih Varje maskin inspekteras, rengörs, kontrolleras och testas innan den säljs för att erbjuda en pålitlig, ekonomisk och hållbar lösning för yrkesverksamma inom livsmedelsindustrin. Tekniska specifikationer: Tillverkare och modell: MADO MEW 723 År och serienummer: 2014 – 20002802 Behållarens volym: 120 liter Strömförsörjning: 400 V – trefas – 50 Hz Effekt, ström och skydd: 6,6 kW – 14,6 A – IP54 – CE DQI3QCEH

Skick: nästan som ny (begagnad), TECHMI – Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin – Rostfritt stål Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin från TECHMI, utformad för att integrera doserings-/fyllningsprocessen av produkten samt placering och förslutning av lock eller kapslar på förpackningar i en och samma maskin, vilket optimerar industriella förpackningslinjer. Utrustningen har en kompakt konstruktion med automatisk förpackningstransport, fyllningsstationer och ett kapsyleringssystem, vilket möjliggör att båda operationerna utförs sekventiellt och automatiskt. Dess slutna design med transparenta skydd ger också säkerhet och visuell åtkomst till arbetsområdet. Den är huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål och är särskilt lämplig för professionella installationer inom livsmedels- och förpackningsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: TECHMI - Typ: Automatisk fyllnings- och kapsyleringsmaskin - Integrerade funktioner: fyllning + kapsylering/förslutning - Automatisk drift - Kontinuerlig tillförsel av förpackningar - Automatisk positionering vid arbetsstationerna - Doserings-/fyllningssystem - Automatiskt system för placering av lock eller kapslar - Förslutningshuvud - Automatisk överföring mellan operationer - Integrerad in- och utmatningstransportör - Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål - Kontrollpanel / HMI - Justeringsmöjligheter för anpassning av format - Komplett kapsling med transparenta skydd - Kompakt design för integration i en linje - Industriell konstruktion för kontinuerlig drift PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in via transportören och positioneras vid maskinens olika stationer. I det första steget utförs doseringen av produkten inuti förpackningen. Därefter överförs den fyllda förpackningen till kapsyleringssektionen, där locket eller kapseln placeras och försluts. När båda operationerna är slutförda matas de förslutna förpackningarna automatiskt ut till nästa steg i linjen. Kan integreras med: Förpackningsmatare System för förberedelse och tillförsel av produkt Lockmatare/riktare Transportörer Iodpfx Agsx S E Spensih Vägkontroller Detektorer och inspektionssystem Etiketteringsmaskiner Kodningsmaskiner Packningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, konserveringsindustrin, tillverkare av såser, krämer, puréer, kryddor och andra förpackningsföretag som behöver automatisera fyllnings- och förslutningsprocesserna. Den exakta produktkonfigurationen, doseringsvolymen, förpackningsformatet och typen av lock beror på utrustningen och formatet som för närvarande är installerat i maskinen. Kombinationen av fyllning och kapsylering från TECHMI i en enda automatisk enhet ger en kompakt lösning för att minska överföringar mellan maskiner och automatisera förpackningsprocessen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, Översikt Förpackningsmaskinen tillverkades 2021 av den italienska tillverkaren V-Shapes. Den kompakta maskinen doserar olika produkter i enportionspåsar mellan 0,5 ml och 25 ml. En skrivare ingår i leveransen, vilket möjliggör intern produktion av påsar. Maskinen kan när som helst ses i drift. Tekniska data Förpackningsmaskin | V-Shapes | PRIME | 2021 Produktionskapacitet: Upp till 45 enheter/minut Byte av förpackningsstorlek: 15 minuter Antal förpackningslinjer: 1 Maximal bredd på filmrulle: 110 mm / 4,33 '' Maximal diameter på filmrulle: 250 mm Maximal vikt på filmrulle: 20 kg / 44,09 lb Filmförbrukning: Upp till 2625 mm/min Standard svetsbredd: 5 mm (± 1 mm) Maskinfärg: Stål Elektroniska komponenter: Standard IP55, IP67 på begäran Styrsystem: PLC, 6 borstlösa motorer Pneumatiskt doseringssystem: Volymetrisk mätning Dimensioner för V-formade påsar: Höjd: 50 - 100 mm / 1,969” - 3,937” Bredd: 40 - 100 mm / 1,575” - 3,937” Lufttryck: 7 bar Elförbrukning: 20 kWh Vikt (max): 1000 kg / 661,2 lb Maskinens installationsyta: 1500mm x 1000mm x 1000mm (H) Skrivare | AstroNova | T2-C | 2022 Utskriftskvalitet: 1600 x 1600 dpi eller Ijdpfxsl Hx Rdj Agnoih Utskriftshastighet: 6 ips (152 mm/s) eller 12 ips (300 mm/s) 4 externa bläckbehållare à 2 l Mått: 606 mm x 580 mm x 795 mm Vikt: 60 kg (utan material)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2016, En helautomatisk förpackningslinje för burkar med en integrerad kartongresare för wrap-around-tråg, inklusive automatisk produktmixning av offline-produkter, finns tillgänglig. Exempel på mixade format: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Maximal förpackningskapacitet: 280 burkar/min, maximal kartongresningskapacitet: 2,3 kartonger/min. Formatväxlingstid: ca 15 min. Totala anläggningsdimensioner L/B: ca 16 600 mm/5 800 mm. Vikt kartongresare/förpackningsenhet: ca 1 200 kg/7 500 kg. Drifttimmar: ca 5 000 h. Dokumentation finns tillgänglig. Möjlighet till besiktning på plats. Tillgänglig preliminärt från mitten/slutet av juli 2025. Iisdpfxswn H U De Agnoh

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, ASGO MVZ300-vakuummixern homogeniserar kött, fett, kryddor och vätskor i en 300-litersbehållare. Den är avsedd för industriella charkuterier, köttbearbetningsanläggningar och tillverkare av färdigmat. Den kan användas för att tillverka färser, hamburgare, korv, nuggets, kebab, bearbetade grönsaker eller mejeriprodukter. ASGO uppger också att dess sortiment tillåter tillsats av vatten, is, salt och andra ingredienser under blandningen. Hur fungerar vakuummixning? Operatören fyller i ingredienserna i behållaren, och sedan blandar de parallella armarna produkten i båda riktningarna. Detta säkerställer att ingredienserna fördelas jämnt i hela blandningen. Därefter avlägsnar vakuumsystemet en del av luften i behållaren. Som ett resultat innehåller blandningen mindre luftfickor och behåller en tätare struktur. Vakuumarbetet främjar bland annat avlägsnandet av gas och homogeniseringen av blandningen. ASGO utrustar sitt vakuumsortiment med en pump, ett filter och en justering av vakuumnivån. Dessutom möjliggör en vakuummätare att övervaka trycket under cykeln. Tyvärr specificerar inte typskylten varken pumpens märke eller flöde på denna maskin. Därför måste pumpens typskylt kontrolleras innan dessa uppgifter läggs till i specifikationen. En behållare som är anpassad för 300-litersbatchar Beteckningen MVZ300 avser 300-litersversionen av ASGO-sortimentet. Denna kapacitet är lämplig för batchproduktion och underlättar upprepning av recept. Dessutom underlättar den tippbara behållaren tömningen av produkten efter blandning. Den ger också bättre åtkomst till maskinens insida under rengöring. ASGO erbjuder tre olika former på de parallella armarna för detta sortiment: Z, S eller T. Varje form är anpassad för en specifik produkttyp och en viss textur. Typskylten tillåter dock inte att bekräfta vilka armar som är installerade på detta exemplar. Därför måste deras form kontrolleras på bilderna av behållaren innan denna information publiceras. Integrering i en livsmedelsproduktionslinje Isdpfx Ajzpwu Isgnoih MVZ300 kan användas efter en kvarn, en skärmaskin eller ett manuellt förberedelsesteg. Därefter kan den mata en extrudermaskin, en formningsmaskin, en doseringsmaskin eller en förpackningslinje. På så sätt minskar anläggningen antalet hanteringsmoment mellan blandningen och nästa steg. Dessutom erbjuder ASGO flera funktioner för 300-litersmodellerna, inklusive hastighetsjustering, programmerbar styrning och kylning med CO₂. Typskylten bekräftar dock inte dessa funktioner. Därför får de endast nämnas i specifikationen om bilderna eller dokumentationen för denna maskin bevisar deras förekomst. Tekniska egenskaper: Tillverkare och modell: ASGO MVZ300 Datum och serienummer: maj 2016 – 26200 Behållarens kapacitet: 300 liter Strömförsörjning: 400 V – 50 Hz – 3 faser + jord – 17,2 A Effekt, vikt och ljudnivå: 5,5 kW – 1 250 kg – 76 dB(A) Dimensioner (L, B, H) i mm: 3100 x 1350 x 1900 2QPNY064

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Multivac C500-förpackningsmaskinen förpackar livsmedel i vakuumförpackningar. Dess konstruktion med dubbla kammare gör det möjligt för operatören att fylla en kammare medan den andra genomför förpackningscykeln. Detta arbetsflöde förbättrar kontinuiteten och minskar väntetiden mellan cyklerna. Maskinen är lämplig för köttbearbetningsanläggningar, charkuterier, mejerier, industriella kök och tillverkare av färdigrätter. Den kan förpacka färska eller bearbetade köttbitar, charkuteriprodukter, ostar, tillagade rätter och andra produkter som är lämpliga för förpackning i påsar. Hur fungerar Multivac C500? Ijdpfjzpwk Nsx Agnsih Operatören placerar produkten i en påse och positionerar öppningen mot svetsstången. Därefter flyttas det nedfällbara locket över den fyllda kammaren. Pumpen avlägsnar luften från påsen och kammaren. När maskinen har nått det programmerade vakumnivån, svetsas påsen innan luften gradvis återförs i kammaren. Denna process minskar mängden syre runt produkten. Detta skyddar livsmedlen mot oxidation, uttorkning och yttre föroreningar. Det underlättar också lagring, mognad, transport och organisering av de olika produktionsstegen. Hållbarheten beror dock på produkten, påsen, temperaturen och de hygieniska regler som tillämpas av användaren. Dubbla kammare och försegling av påsar C500 har två kammare och ett rörligt lock. Denna konfiguration möjliggör snabb växling mellan de två arbetsområdena. MULTIVAC:s dokumentation anger också två svetsstänger på 650 mm per kammare. Tillverkaren erbjuder flera svetsystem beroende på konfiguration: enkelsvetsning, dubbelsvetsning eller svetsning med avskärning av överskottsmaterialet i påsen. Den presenterade maskinen bör därför inspekteras visuellt för att exakt identifiera det installerade systemet. På samma sätt kan plattan på vakuum­pumpen användas för att bekräfta dess modell och faktiska kapacitet. Integration i en förpackningslinje Multivac C500-förpackningsmaskinen kan användas som en fristående maskin. Den kan också integreras i en linje som innehåller förberedelsebord, transportörer, en krympkammare eller ett område för märkning. Vakuumförpackning hjälper tillverkare att standardisera sina förpackningar och att bättre skydda produkterna mellan tillverkning och leverans. För krymppåsar kan en krympkammare komplettera maskinen för att dra åt filmen runt produkten. MULTIVAC erbjuder också flera tillbehör för att underlätta påfyllning och hantering av påsarna. Tekniska specifikationer: Tillverkare och modell: MULTIVAC C500 År och maskinnummer: 1998 – 083 Konfiguration: dubbla kammare med två svetsstänger på 650 mm per kammare Strömförsörjning: 400 V – 3 faser – 50 Hz Effekt och strömstyrka: 8,5 kW – 24 A QJ0DB9K7

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2023, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 100, inspänning: 400 V, spårvidd: 660 mm, typ av ingående ström: trefas, effekt: 0,4 kW (0,54 hk), ingångsfrekvens: 50 Hz, elektrisk säkring: 16 A, Produktfördelare med 8 utgångar och skärsystem för kebabstrimlor Till salu: komplett fristående produktfördelare/splittrare med 8 utgångar, utvecklad för jämn dosering, extrudering och skärning av kebabstrimlor eller liknande köttprodukter. Enheten säljs som en fristående maskin, komplett med stödram, pneumatiskt skärsystem och produkttransportör. En vakuumfyllare eller annan doseringsmaskin ingår inte. Tekniska egenskaper Produktfördelare med 8 utgångar Modell splittrare: 160/76/8/DN32 Separat excentriskt skovpumpssystem per utgång Rotorer sammankopplade via en central drivaxel Huvudhus och skov tillverkade i rostfritt stål Rotorer och ringar tillverkade av slitstarkt tekniskt polymer Standard produktanslutning: DN65, längd cirka 500 mm Utgångar försedda med DN32-vridkopplingar Utgångar vinklade cirka 30° Form och dimensioner på extruderingsutgångarna beroende på den aktuella utförandet Inkluderar verktyg för demontering av rotorerna Mobil ram i rostfritt stål C-ram i rostfritt stål Lämplig för placering ovanför en transportör eller förpackningsmaskin Mobil på hjul Höjd justerbar med cirka ±30 mm Robust och hygienisk konstruktion för användning inom livsmedelsindustrin Pneumatiskt skärsystem Skärsystem för alla 8 utgångar Pneumatiskt drivet skärmekanism Monterad på framsidan av utloppsröret Skärblad i rostfritt stål Försedd med säkerhetsskydd Inkluderar säkerhetsmikrobrytare Skärcykeln kan synkroniseras med en extern vakuumfyllare eller doseringsmaskin Produkttransportör Konstruktion i rostfritt stål Variabel bandhastighet Längd: cirka 1 000 mm Arbetshöjd: cirka 900 mm ±50 mm Bredd anpassad efter de 8 produktutgångarna Inkluderar elektriskt och pneumatiskt styrskåp Försedd med säkerhetsskydd och säkerhetsbrytare Lämplig för Kebabstrimlor Köttstrimlor Färs- och köttprodukter Produktion i 8 jämna banor Automatisk matning till en transportör eller förpackningslinje Iiedpfx Aezqc U Nognoh

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Två Meypack-omkartongerare från samma förpackningslinje, en i vänster- och en i högerversion, finns tillgängliga. Förpackningstyp: WA-kartong, max. förpackningskapacitet: 17 cykler/min, tillförselhöjd: 1450 mm, utmatningshöjd: 650 mm, samförpacknings längdområde: 200–600 mm, breddområde: 120–300 mm, höjdområde: 80–350 mm, utskärnings längdområde: 360–1000 mm, breddområde: 300–700 mm. Maskinens mått X/Y: ca 5000 / 2450 mm. Vikt: ca 2500 kg. Dokumentation finns. Besiktning på plats är möjlig. Beräknas vara tillgänglig från slutet av juli 2026. Iiodpfx Ajy Rtf Isgnjh

Skick: mycket bra (begagnad), SIDEL / HEMA SF Classic MV2 – Volymetrisk fyllmaskin Automatisk volymetrisk fyllmaskin SIDEL / HEMA SF Classic MV2, utformad för exakt dosering och fyllning av livsmedelsprodukter i förpackningar i kontinuerliga produktionslinjer. Maskinen använder ett volymetriskt fyllsystem, vilket möjliggör kontroll av mängden produkt som fylls i varje förpackning och säkerställer en jämn dosering under hela produktionsprocessen. SF Classic MV2 har en integrerad produkttank, automatisk transport av förpackningar och ett styrsystem med HMI från Siemens, vilket erbjuder en automatiserad lösning för professionella fyllningsapplikationer inom livsmedelsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Tillverkare: SIDEL / HEMA - Modell: SF Classic MV2 - Typ: Automatisk volymetrisk fyllmaskin - Volymetriskt doseringssystem - Automatisk produkttillförsel - Integrerad produkttank Iisdpfx Agozw Dgyjneh - Automatisk hantering av förpackningar - Integrerad in- och utmatningstransportör - Automatisk förpackningspositionering - Kontrollpanel med HMI från Siemens - Huvudsakligen tillverkad av rostfritt stål - Perimeterskydd för ökad säkerhet - Utformad för kontinuerlig drift i industriell miljö - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer ANVÄNDNING SIDEL / HEMA SF Classic MV2 är utformad för att automatiskt dosera en kontrollerad volym av produkt i varje förpackning. Produkten matas från den övre tanken till det volymetriska systemet. Förpackningarna transporteras automatiskt via transportören, positioneras i fyllningsområdet och fylls med den förinställda mängden produkt innan de fortsätter till nästa produktionssteg. Detta system är särskilt intressant för applikationer där jämn dosering, automatiserad fyllning och kontinuerlig drift krävs. Kan integreras med: - Produkttillförselssystem - Förpackningstransportörer - Förslutnings- och lockmaskiner - Burkförslutningsmaskiner - Lockmatare - Viktkontrollsystem - Inspektionsutrustning - Etiketterings- och kodningsmaskiner - Förpacknings- och slutförandeutrustning - Kompletta, automatiska fyllningslinjer APPLIKATIONER Speciellt lämplig för konserveringsindustrin, livsmedelstillverkare, såstillverkare, tillverkare av livsmedelsprodukter och andra anläggningar som bearbetar livsmedel och som behöver ett automatiskt, volymetriskt fyllsystem. Beroende på den installerade konfigurationen kan maskinen användas för olika flytande, halvflytande, trögflytande eller partikelhaltiga livsmedelsprodukter, anpassat efter produkt och förpackningsformat. Kombinationen av SIDEL / HEMA-teknik, volymetrisk dosering och automatisk hantering av förpackningar gör SF Classic MV2 till en särskilt intressant lösning för kontinuerliga, industriella fyllningslinjer. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2019, skick: färdig att användas (begagnad), Ulma-våg- och förpackningslinje Komplett våg- och förpackningslinje med Ulma-flerskallig våg och Ulma-vertikal förpackningsmaskin. Denna linje består av följande maskiner: 1. Inmatningsbandtransportör; 2. Ulma-flerskallig våg; 3. Ulma VTI 200 vertikal förpackningsmaskin; 4. Utmatningsbandtransportör; 5. Plattform; 6. Stege; Ijdpfezvc Dzex Agnsih Ulma-flerskallig våg Tillverkare: Ulma År: 2019 Maximal våghastighet: 30 påsar/minut Antal vågskallar: 10 Volym per vågskall: 2,5 liter Maximal vågintervall: 5 000 gram Effekt: 400 V / 50 Hz / 1 kW Ulma VTI 200 vertikal förpackningsmaskin VTI 200-maskinen är speciellt utformad för förpackning av ett brett utbud av olika produkttyper och är inriktad på marknader där de viktigaste kraven är enkelhet, driftsäkerhet och enkel manövrering av maskinen. Kombinationen av pneumatisk drift av den horisontella förseglaren och en AC-motor för de rörliga banden ger maskinen stor mångsidighet för arbete i många olika miljöer. Den robusta konstruktionen av alla mekaniska och elektriska delar, en kompakt design och den enkla hanteringen, tillsammans med låga underhållskrav, gör maskinen till ett idealiskt och konkurrenskraftigt alternativ för applikationer med medelhög hastighet. Maskinen styrs via en 5-tums färgpekskärm med integrerad industriell dator. Alla maskinparametrar justeras och sparas i detta gränssnitt, vilket resulterar i en mycket flexibel och snabb omställningsbar maskin. Tillverkare: Ulma Modell: VTI 200 År: 2019 Kapacitet: Max. 70 påsar/minut Maximal filmrullbredd: 600 mm Maximal ytterdiameter för filmrulle: 450 mm Maximal diameter för filmrullecentrum: 76 mm Effekt: 400 V / 50 Hz / 4 kW Maskinen är utrustad med följande verktyg: Påstyp: Kuddpåse Påsdimensioner: BOPP LxB 145x145 mm / Laminat LxB 170x170 mm Foliebredd: BOPP 310 mm / Laminat 365 mm Maximala produktdimensioner: 70 mm

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar – Längd 6,40 m – Rostfritt stål Industriell, automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar, utformad för att automatisera avlastningen av förpackningar från pallar och deras kontinuerliga matning till fyll-, förslutnings- och förpackningslinjer. Utrustningen möjliggör automatisk hantering av de olika lagren av pallförpackade förpackningar, genom att överföra dem från pallen till transportsystemet i linjen. Detta minskar avsevärt den manuella hanteringen och säkerställer en regelbunden och kontinuerlig tillförsel av tomförpackningar till de efterföljande maskinerna. Med en ungefärlig längd på 6,40 m har den en robust industriell konstruktion, huvudsakligen i rostfritt stål, vilket gör den lämplig för produktionslinjer med hög kapacitet. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Typ: Automatisk avpaletteringsmaskin för tomförpackningar - Ungefärlig längd: 6,40 m - Automatisk drift - Avlastning av pallförpackade förpackningar, lager för lager - Automatisk hantering av pallen - Överföring av förpackningslager - Integrerat transportsystem - Kontinuerlig matning till produktionslinjen - Industriell konstruktion i storformat - Huvudsakligen tillverkad i rostfritt stål - Motoriserat system för rörelse och överföring - Skydd och säkerhetselement - Utformad för kontinuerlig industriell drift - Minskad manuell hantering av förpackningar - Kan integreras i automatiska fyllnings- och förpackningslinjer PROCESS Pallarna med tomförpackningar placeras i avpaletteringsmaskinens arbetsområde. Systemet utför automatiskt separation och successiv överföring av de olika lagren av förpackningar och släpper dem på transportören. Förpackningarna ordnas sedan och leds kontinuerligt till nästa steg i linjen. Denna typ av system möjliggör automatisk matning till: - Förpackningssköljmaskiner - Tvättmaskiner - Fyllningsmaskiner - Kombinerade maskiner för sköljning, fyllning och förslutning - Lockförslutningsmaskiner - Konservlinjer - Dryckeslinjer Ijdpfx Agszxk T Ajnoih - Kompletta förpackningssystem ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för livsmedelsindustrin, dryckestillverkare och förpackningsanläggningar med hög produktion som hanterar stora volymer av pallförpackade tomförpackningar. Beroende på den installerade konfigurationen och formatet kan den användas för hantering av burkar, glasburkar, flaskor eller andra styva förpackningar, förutsatt att förpackningens dimensioner och egenskaper är lämpliga. Dess automatisering, längd på 6,40 m och industriella konstruktion i rostfritt stål ger en särskilt intressant lösning för att öka linjens autonomi och minska manuella åtgärder i början av förpackningsprocessen. Maskinen är tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förslutningsmaskin ZILLI & BELLINI med en fyllningsenhet med 12 kolvar – rostfritt stål Automatisk förslutningsmaskin ZILLI & BELLINI med en fyllningsenhet med 12 kolvar, utformad för att integrera produktens doserings- och efterföljande hermetiska förslutningsprocesser i en automatisk produktionslinje. Enheten kombinerar ett fyllningssystem med 12 kolvar med en automatisk förslutningssektion, vilket möjliggör att båda processerna utförs synkront och kontinuerligt. Kolvfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter där doseringen kräver en repeterbar volymetrisk kontroll. Konstruktionen är huvudsakligen i rostfritt stål, tillsammans med en komplett inneslutning av arbetsområdena och en integrerad kontrollpanel, vilket gör den lämplig för professionella installationer inom livsmedels- och konserveringsindustrin. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: ZILLI & BELLINI -Typ: Fyllnings- och förslutningsmaskin -Fyllningsenhet: 12 kolvar -Volymetriskt doseringssystem -Automatisk och kontinuerlig fyllning -Automatisk förflyttning av förpackningar -Synkroniserad positionering och förflyttning -Roterande bearbetningssystem -Dosering med kolvar -Automatisk förslutningssektion -Automatisk matning/positionering av lock beroende på konfiguration -Kontinuerlig industriell drift -Huvudsakligen konstruerad i rostfritt stål -Komplett inneslutning av arbetsområdena -Dörrar med inspektionsfönster -Integrerad kontrollpanel -Säkerhetsskydd -Struktur på justerbara stöd -Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i maskinen och överförs till fyllningsenheten med 12 kolvar. Systemet utför en kontrollerad volymetrisk dosering och fyller varje förpackning med den förutbestämda mängden produkt. När fyllningen är klar överförs förpackningarna automatiskt till förslutningssektionen. I detta andra steg placeras locken på förpackningarna och den motsvarande mekaniska förslutningen utförs, vilket resulterar i en produkt som är redo att fortsätta till nästa steg i produktionslinjen. Kan integreras med: -Förpackningsdepaletterare -Tvätt- och sköljmaskiner -Produktmatare -Lockmatningssystem -Transportörer -Vägningsmaskiner -Inspektionsutrustning -Pasteuriseringsmaskiner -Autoklaver/retorter -Etiketteringsmaskiner -Kartoneringsmaskiner -Paletteringsmaskiner ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserverings- och livsmedelstillverkare som behöver automatisera både fyllnings- och förslutningsprocesserna. Systemet med 12 kolvar kan vara lämpligt för olika flytande, halvflytande eller något trögflytande produkter, beroende på produktens egenskaper och den specifika konfigurationen av utrustningen. Förpackningsformat, doseringsvolymer, kompatibla produkter och typ av förslutning beror på den aktuellt installerade utrustningen och konfigurationen. Kombinationen av ZILLI & BELLINI-teknik, fyllning med 12 kolvar och automatisk förslutning ger en kompakt lösning för automatiska förpackningslinjer. Iijdezxwxfopfx Agnjh Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, format, kapacitet, produktionshastighet, dimensioner, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.

Tillverkningsår: 2005, skick: begagnad, Vi erbjuder ett industriellt märkningssystem från ELS, typ 330, tillverkat 2005, avsett för automatisk etikettering av livsmedelsprodukter, detaljhandelsförpackningar och tråg. Maskinen är idealisk för slakterier, livsmedelsindustrier, mejerier och andra platser där snabb, repeterbar och exakt applicering av etiketter krävs på förpackningslinjen. ELS 330-märkningssystemet drivs med 230 V, 50/60 Hz, 2500 VA och når en kapacitet på upp till 2800 st/min vid ett bandhastighet på 0,5 m/s. Märkaren stödjer etikettbredder upp till 300 mm, vilket möjliggör användning av både små produktetiketter och större marknadsförings- eller logistiketiketter. De kompakta måtten 2300 x 1000 x 1700 mm gör det enkelt att integrera enheten i befintliga förpackningslinjer. Iisdjx Aq Stjpfx Agnsh Tillgänglighet: 4 st ELS Märkningssystem 330 Teknisk data: Tillverkare: ELS Typ: 330 Maskinnummer: 5383/2005 Tillverkningsår: 2005 Drivspänning: 230 V, 50/60 Hz Effekt: 2500 VA Kapacitet: upp till 2800 st/min Bandhastighet: 0,5 m/s Maximal etikettbredd: upp till 300 mm Mått: 2300 x 1000 x 1700 mm ELS 330-märkningssystemet är en pålitlig, begagnad märkningsmaskin som ökar automatiseringsgraden i förpackningsprocessen, förbättrar förpackningens utseende och säkerställer konsekvent produktidentifiering genom hela leveranskedjan. Vi har för närvarande 4 st ELS 330-märkningssystem på lager för omgående leverans.

Skick: begagnad, Dataweigh ADW-410SV – Precisionskombinationsvåg för effektiva förpackningslinjer Dataweigh ADW-410SV är ett högpresterande kombinationsvägsystem utvecklat för snabb, exakt och tillförlitlig vägning av produkter inom livsmedel, konfektyr, snacks, djurfoder och industriella applikationer. Maskinen är konstruerad för kontinuerliga produktionsmiljöer och kombinerar robust design med enkel användning för att optimera genomflöde och minimera spill. Nyckelfunktioner och fördelar Iiodex Srpujpfx Agnsh - Hög kapacitet: Utrustad med 10 vägningshuvuden för effektiv kombinationsvägning och snabba fyllcykler – idealisk för medelstora produktionstakter. - Jämn noggrannhet: Säkerställer tillförlitlig portionskontroll och minskad överfyllnad vid varje batch. - Hygienisk konstruktion: Tillverkad för att möta hygienkraven i livsmedelsindustrin. - Användarvänlig: Intuitiva reglage för snabb och enkel inställning vid produktbyten. - Minskad stilleståndstid: Hållbara komponenter och lättåtkomliga delar förbättrar tillgängligheten och underlättar rengöring. Tekniska specifikationer (typiska) (Specifikationer kan variera beroende på konfiguration och tillval.) - Modell: ADW-410SV Multihead Weigher - Vägningshuvuden: 10 - Volym per bunke: Cirka 2 liter per huvud - Konstruktion: Ram i rostfritt stål – lämplig för hygieniska livsmedelsmiljöer - Kontrollpanel: Användarvänligt operatörsgränssnitt (exakt panel kan variera beroende på modell) - Integrationsmöjligheter: Passar för inline-montering med förpacknings- och kontrollvägningssystem Varför välja Dataweigh ADW-410SV? - Öka produktionseffektiviteten med precisionsvägning med flera huvuden - Minska produktöverskott och öka utbytet - Konstruerad för hygieniska, livsmedelsklassade miljöer - Enkel att använda och underhålla * Modell: ADW-410SV Multihead Weigher * Vägningshuvuden: 10

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 med fyllgrupp med 7 kolvar Automatisk förslutningsmaskin SOMME 343 utrustad med en fyllgrupp med 7 kolvar, utformad för att integrera doserings-, fyllnings- och förslutningsprocesserna i en automatisk produktionslinje för livsmedel. Systemet kombinerar ett volymetriskt fyllsystem med 7 kolvar med en automatisk förslutningsmaskin SOMME 343, vilket möjliggör en kontinuerlig dosering av produkten och efterföljande förslutning av förpackningen. Kolvfyllningstekniken är särskilt lämplig för produkter som kräver en kontrollerad volymetrisk dosering, inklusive flytande, halvflytande och trögflytande produkter, beroende på den installerade konfigurationen. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER - Förslutningsmaskinstillverkare: SOMME - Modell: 343 - Typ: Kombinerad fyllnings- och förslutningslinje - Fyllgrupp: 7 kolvar - Volymetriskt fyllsystem - Samtidig dosering med flera kolvar - Automatisk förslutning av förpackningar - Kontinuerlig industriell drift - Automatisk matning och positionering av förpackningar - Integrerat transportsystem - Automatisk överföring mellan fyllning och förslutning - Robust industriell konstruktion - Utformad för automatiserad produktion - Kan integreras i kompletta förpackningslinjer PROCESS Förpackningarna matas automatiskt in i fyllgruppen med 7 kolvar, där de positioneras för att ta emot en kontrollerad mängd produkt. Det volymetriska systemet utför doseringen, och när fyllningen är klar överförs förpackningarna automatiskt till förslutningsmaskinen SOMME 343, där förslutningsprocessen utförs innan de fortsätter till nästa steg i produktionen. Kombinationen av båda processerna i en och samma linje möjliggör ett kontinuerligt flöde mellan fyllning och förslutning, vilket minskar den manuella hanteringen av förpackningen. Iodpfxjzxcghj Agnoih Kan integreras med: System för produktmatning Förpackningsmatare Lockmatare Transportörer Vägningssystem Inspektionssystem Pasteuriserings- och autoklaver Förpackningsrengöringsmaskiner Etiketterings- och kodningsmaskiner Utrustning för slutet av linjen ANVÄNDNINGSOMRÅDEN Särskilt lämplig för konserveringsindustrin, såstillverkare, tomatprodukter, såser, puréer, patéer, livsmedelsberedningar och andra förpackningsindustrier som behöver automatisera fyllningen och förslutningen samtidigt. Fyllgruppen med 7 kolvar + förslutningsmaskin SOMME 343 ger en kompakt lösning för industriella linjer som behöver automatisk volymetrisk dosering och efterföljande förslutning av förpackningen. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.