Flaska Inspektör begagnade till salu (1 392)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: LC641, Använd begagnad aseptisk fyllningslinje GEA Procomac 48000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade fyllningslinje är en högpresterande aseptisk PET-lösning från GEA Procomac för industriell förpackning och dryckesproduktion. Den är utformad för andrahandsförsäljning utan att kompromissa med den tekniska integriteten och levererar en nominell kapacitet på 48 000 BPH med torr aseptisk teknik och integrerad dosering av fruktbitar. Nominell kapacitet: 48 000 BPH Aseptisk metod: Torr aseptisk teknik Förpackningsformat: 0,23 l (två olika former) Gbsdpfx Ae Ady Dxenzow Flaskhals och förslutning: 38 mm hals, 38 mm dubbelkapsel Blåsmaskin: SIPA, 24 kaviter Fyllare: GEA Procomac Fillstar FX isobariskt fyllsystem, 84 ventiler Dosering av fruktbitar: 24 ventiler Förslutningsmaskin: 24 huvuden Gasenhet: Ingen (lämplig för lågsyra- och neutrala produkter) Drifttimmar: 8000 Tillverkningsår: 2018 Hastigheter i efterföljande processer: Dubbla 24 000 BPH-moduler i centrala förpackningsprocesser Viktiga modeller/koder: Fillstar FX; kapselmaskin modell NYG18H-00 Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar avancerad aseptisk hantering och kvalitetskontroll i linjen. Preformsterilisering, transport och sterilisering av kapslarna samt H2O2-injektion är automatiserade för att säkerställa hygienisk integritet. Optiska och röntgenbaserade inspektionssystem övervakar kritiska kontrollpunkter och sorterar bort icke-konforma förpackningar. En dedikerad aseptisk vatten- och CIP-enhet stödjer reproducerbara rengöringscykler och korta omställningstider. De automatiserade komponenterna är utformade för konstant drift i högpresterande miljöer. Integrerbarhet i produktionslinjen Som en komplett produktionslinje för PET-flaskor kombinerar systemet transport av förpackningar, fyllning, etikettering, sekundärförpackning och pallplacering. Den inkluderar en SIPA-blåsmaskin med 24 kaviter, en isobariskt fyllsystem från GEA Procomac, dosering av fruktbitar, sleeve- och hals-etikettering, krympplastning, kartongering med industrirobotar, buffring och pallplacering. Formatflexibiliteten omfattar 0,23 l med två formuppsättningar och 38 mm flaskhals. Den modulära layouten stödjer synkronisering via transportband och buffertar för kontinuerlig drift. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen är fortfarande ansluten till elnätet och är i mycket gott skick. Drifttimmarna uppgår till cirka 8000. Handböcker för installation, drift och underhåll finns tillgängliga. Utrustningen är uppdaterad (främst från 2018), med utvalda processenheter från 2007 och 2019, vilket tyder på ett professionellt underhållet och moderniserat system. Driftprestanda och mångsidighet Konfigurationen är optimerad för aseptisk fyllning av lågsyra- och neutrala produkter och är lämplig för premiumdrycker som kräver sterila förhållanden och skonsam hantering – särskilt produkter med fruktbitar. Processenheter inkluderar.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP121, Begagnad AROL-förslutningsmaskin med 8 huvuden – 16 000 flaskor/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för högeffektiv förslutning av PET-flaskor inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Tillverkad av Arol har den en roterande konfiguration med 8 huvuden, vilket garanterar en jämn genomströmning och exakt applicering av kapslar vid industriella hastigheter. Det kompakta formatet och den ergonomiska arbetshöjden underlättar en effektiv drift i moderna tappningsanläggningar och industriella förpackningsmiljöer.Tillverkare: ArolMaskintyp: Roterande förslutningsmaskinModell: 8 testeAntal förslutningshuvuden: 8Maximal hastighet: upp till 16 000 flaskor/timmeBehållarmaterial: PETHals-/kapselspecifikation: 38 mm gängaRotationsriktning: MotursTransportmetod: KroppsstyrningMaximal flaskhöjd: 320 mmArbetsbänks höjd (H): 1200 mmStrömförsörjning: 400 V, 3 faser, 50 HzAvancerad automatisering och styrningDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för konsekvens och tillförlitlighet och möjliggör exakt applicering av 38 mm plastskruvkapslar på PET-behållare. Det 8-huvuds revolverhuvud garanterar en jämn vridmomentfördelning och reproducerbar prestanda under långa produktionscykler. Den elektriska konfigurationen (400 V, 3-fas, 50 Hz) uppfyller vanliga industristandarder och underlättar integrationen i befintliga elskåp och linjestyrenheter (PLC). Snabb formatväxling och användarvänliga inställningar bidrar till att minska omställningstiderna och öka tillgängligheten i dryckesproduktion och industriell förpackning.Integration i produktionslinjerMaskinen kan enkelt integreras i en begagnad tappningslinje eller som en fristående förslutningsmaskin i en ny anläggning. Motgående rotationsriktning och kroppsstyrning möjliggör ett smidigt in- och utlopp med standardtransportörer. En kapselhiss finns som ett separat tillval för att automatisera kapseltillförseln och säkerställa kontinuerlig drift. Flaskhanteringen stöder PET-format med en höjd på upp till 320 mm och möjliggör flexibilitet för flera produkter i vatten-, läsk-, vin-, öl-, mjölk- och oljelinjer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsklart skick. Den har renoverats och levereras med 6 månaders garanti. Med kompatibla reservdelar levereras den i driftsklart skick och på principen "som den är och godkänd" – idealisk för företag som söker en pålitlig begagnad förslutningsmaskin med minimal installationstid.Driftsprestanda och mångsidighetDenna roterande förslutningsmaskin är utformad för PET-behållare med 38 mm gänghals och är lämplig för ett brett spektrum av applikationer inom dryckes- och livsmedelsindustrin. Den är utmärkt lämpad för vatten (stilla och kolsyrat), läskedrycker (CSD), vin, öl, mjölk och matolja. 8 huvuden. Gbsdpfxjz E Dkre Anzjw

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC680, Använd KRONES Gera-återvinningslinje för glasflaskor, 20 000 flaskor per timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna använda påfyllningslinje är en komplett återvinningslinje för glasflaskor, avsedd för att hantera flaskor i lådor och täcker hela processen från lådförberedelse till påfyllning, etikettering, inspektion, lådpackning och palltering. Linjen kombinerar utrustning från Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum och Bohrer.Påfyllningskapacitet: 20 000 flaskor/timmePåfyllningstyp: isobarisk påfyllning (motståndstryck) – (Heineken-stil)Premix-kapacitet: 22 000 liter/timmeFörpackningsformat: 0,33 l och 0,75 l återvinningsbara glasflaskorFörpackningskonfiguration: Flaskor i lådorFörslutningstyp: PlastskruvkorkarEtiketteringsteknik: Våtlimsetikettering med 2 enheterTillverkningsår för huvudenheterna: 1996–2016Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar automatiserade system för lådsortering, lådöppning, flaskutmatning, rengöring, flaskinspektion, förslutningsinspektion och kvalitetskontroll av de färdiga flaskorna. Krones Linatronic-inspektorn för returflaskor, Syscona Expert FHK-systemet för förslutningsinspektion och Krones Checkmat-inspektionsutrustningen stödjer en kontrollerad hantering och inspektion under hela processen för återvinningsbara flaskor.Automatiserade system för lådhantering och inspektion kan minska behovet av manuella ingrepp och samtidigt stödja ett repeterbart produktflöde mellan tvätt-, påfyllnings-, etikettering- och ompackningsstegen.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenDenna kompletta påfyllningslinje är konfigurerad för produktion av återvinningsbara glasflaskor i återanvändbara lådor. Dess processlayout stödjer förberedelse av återlämnade förpackningar, avlägsnande av befintliga förslutningar, tvätt av flaskor och lådor, inspektion av returflaskor, påfyllning och applicering av skruvkorkar, våtlimsetikettering, slutinspektion, lådpackning och palltering.MaskintypTillverkare/modellTillverkningsårLådfördelar eKettner Robot Junior RA3/C-T1996LådpåsarmaskinRINK KM 690/4K2012FlasktvättmaskinGM GERA ARCADE GEL32005InspektorKrones Linatronic2014Diverse utrustningSyscona Expert KSA2014Olika... Gbodpfx Asz E Dhdenzsw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Maskinen har använts i en produktionslinje för juice och är i fungerande skick. – 32 spolsektioner som ansvarar för att rengöra insidan av flaskorna före påfyllning. – 32 påfyllningsventiler, en sektion för att fylla flaskorna. – 8 förslutningshuvuden, en sektion för att sätta på och dra åt korkar eller skruvkorkar. Produktionskapacitet från 3000 till 8000 flaskor per timme (BPH). Gedpfx Anez S Iruszjbw Typ av förpackning: PET-flaska.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 2 467 h, maskin-/fordonsnummer: LC690, Begagnad AMER-tapplinje för stilla vatten i PET-flaskor, 5000 flaskor/timme, 2 blåsmaskiner. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för stilla vatten i PET-flaskor och kombinerar flasktillverkning, transport, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering och sekundärförpackning. Linjen omfattar två automatiska PET-sträckblåsmaskiner SMF COMBI 400, en AMER-skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, en etikettermaskin SACMI LABELLING OPERA 200 RF och en AMER-krympförpackare. Tappkapacitet: 4 000–5 000 flaskor/timme för flaskor med 30/25 mm hals. Blåskapacitet: upp till 4 000 flaskor/timme för 1,5 litersflaskor med två SMF COMBI 400-blåsmaskiner. Godpfx Ano Adtttezsbw Etiketteringskapacitet: 12 000 flaskor/timme. Krympförpackningskapacitet: 300 förpackningar/timme. Flaskstorleksområde: 0,25 liter till 2,5 liter för blåsningsformområdet. Tillgängliga format: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter och 5,0 liter, beroende på maskinens kapacitet. Konfiguration av fyllmonoblock: 16/18/6. Erforderlig installerad effekt: 120 kW. Erforderlig hallstorlek: ca 500 m². Moderna automatiserings- och styrsystem. PET-sträckblåsningsområdet använder en infraröd förvärmning av preform med 8 segment, 14 lampor och 550 mm värmeelement. Maskinerna SMF COMBI 400 drivs med 400 V, 3-fas, 50 Hz och har en installerad effekt på 56 kW per maskin. Etikettermaskinen drivs med 400 V, 50 Hz och är konstruerad för 28 kW och 47 A. AMER-fyllmonoblocken integrerar sköljning, fyllning och förslutning i en kompakt processenhet. Den är utrustad med ett HEPA-filter och en integrerad CIP-enhet med desinfektion och stöder en hygienisk dryckesproduktion samt effektiva interna rengöringsrutiner. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen. Denna kompletta tapplinje är utformad som en integrerad PET-förpackningslösning för produktion av stilla vatten. Preformer hanteras via SMF-tratten och matas till blåsningsmaskinerna, medan en lufttransport transporterar de formade PET-flaskorna till fyllningsområdet. Efter sköljning, fyllning och förslutning etiketteras flaskorna med OPP-film och matas till krympförpackaren för bildning av förpackningar. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Sträckblåsmaskin SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylaggregat SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Fyllmonoblock AMER / BLOCK 2008 Etikettermaskin

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC674, Begagnad MEC ISO DPS 12-12-1C tapplinje – 2 600 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är konfigurerad för hantering av glasflaskor i formaten 0,33 liter och 0,5 liter. Linjen kombinerar tappning, kolsyrning, sterilfiltrering, CIP-rengöring, etikettering, datakodning och roterande flaskhanteringsteknik för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer. Behållartyp: Glasflaskor Kompatibla format: 0,33 liters och 0,5 liters flaskor Gbedpfsz E Dizsx Anzow Tappmaskin: Eurostar ISO DPS 12/12/C mottryckstappare, 2 600 bph STS-etiketteringsmaskin: S2T3/R1, etikettering av fram-, bak- och halsetiketter med datumtryck, 2 500 bph Canellitech rundetiketteringsmaskin: 3 000 bph Skick: Fullständigt renoverad 2022. Filtrering: 5 mikron, 1 mikron och 0,45 mikron sterilfiltreringssteg CIP-system: 2 x 350 liters tankar Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen omfattar speciell datakodningsteknik, bestående av den integrerade STS-datumstämpeln och en separat övertrycksbläckstråledatumstämpel. Denna uppställning stöder kraven på produktidentifiering och kodning inom en tappningsprocess för glasflaskor. Carbotech 1000-kolsyranläggningen är utrustad med en uppgraderad variabel mottryckspump för att stödja kontrollerade kolsyrningsprocesser. De listade CIP-, filtrerings- och produktberedningsanläggningarna ger viktig processtöd för dryckesproduktionen. Maskiner av detta slag samordnas vanligtvis med flaskhanterings- och förpackningsmaskiner för att upprätthålla ett jämnt produktionsflöde. Integreringsmöjligheter för produktionslinjen Denna kompletta tapplinje är utformad för mottryckstappning av glasflaskor och kan integreras med uppströms produktberedning och nedströms industriella förpackningsanläggningar. Roterande in- och utmatningsbord stöder flasköverföringen i tappnings- och etiketteringsområdet. Kompletta ombyggnadssatser för flaskformaten 0,33 liter och 0,5 liter ingår och möjliggör formatbyte mellan de angivna flaskstorlekarna. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Diverse anläggningar ITPL-filtreringssystem 2022 Diverse anläggningar 6 PD CIP-system 2022 Tappmaskin Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Kolsyranläggning Carbot.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2003, PET-flaskblåsningsmaskin Tillverkare: KRONES Modell: CONTIFORM K781 Kapacitet: 12 000 flaskor/timme Inkluderar formar för 1,5 L och 0,5 L flaskor Effekt: 150 kW Gjdpfx Ajvddkvsnzebw Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Mått på setet (blåsmaskin + preformmatare): 1100 x 340 cm, höjd: 450 cm Mått på blåsmaskinen: 500 x 340 cm, höjd: 250 cm Mått på mataren: 600 x 250 cm, höjd: 450 cm Luftbehov: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Tillverkningsår: 2003 Teknisk dokumentation och manualer medföljer Mycket gott skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: GA25, Använd ROBINO & GALANDRINO TRÅDHUVMASKIN 14000 BPH – År 2010 Tekniska specifikationer och prestandadata Robino & Galandrino RECORD 14000 är en högpresterande trådhuvmaskin som är konstruerad för att på ett konsekvent och precist sätt applicera trådhuv på glasflaskor. Denna begagnade enhet, tillverkad 2010, har underhållits i gott skick och är väl lämpad för att uppgradera en befintlig begagnad flasklinje eller utöka den industriella förpackningskapaciteten i dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion och pålitliga mekanik möjliggör stabil, kontinuerlig drift vid höga hastigheter, vilket är typiskt för modern flaskutrustning. Maskintyp: Trådhuvmaskin Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: upp till 14 000 flaskor/timme Typ av behållare: Utformad för hantering av glasflaskor Användning: Applicering av trådhuv för mousserande drycker Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström (In): 4,15 A Skydd (ICC): 20 A Kopplingsschemakod: REC262 Certifiering: CE Avancerade automations- och styrsystem Maskinen integrerar ett industriellt elektriskt system, refererat genom kopplingsschemakod REC262, och fungerar på en 400 V 3-fas-, 50 Hz-anslutning. Trådhuvmaskinen är utformad med CE-godkända skyddsanordningar och ger pålitlig och repeterbar prestanda med konsekvent placering av trådhuv och bibehållen kvalitet. Säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar hjälper till att skydda operatörerna under drift och omställningar. Enhetens konstruktion underlättar snabba justeringar för komponenter för flaskhantering, vilket förenklar installationen för kompatibla format och upprätthåller hög drifttid i en modern förpackningslinje. Gsdpfx Anjzvprljzsbw Möjligheter till integration i produktionslinjen Denna trådhuvmaskin integreras sömlöst nedströms efter korkning och uppströms före märkning i en glasflasklinje. Den är kompatibel med standard transportörsgränssnitt och kan synkroniseras med uppströms- och nedströmsenheter, såsom korkningsmaskiner, folieappliceringsmaskiner, märkningsmaskiner och sekundära förpackningssystem. RECORD 14000 stöder kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureras som en fristående station med lämpliga in- och utmatningssystem. Dess prestandaprofil och flexibilitet i gränssnittet gör den till ett effektivt tillskott till dryckesproduktionslinjer som fokuserar på mousserande produkter som förpackas i glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten var i drift fram till slutet av mars 2026 och är för närvarande i gott skick. Den har inspekterats, rengjorts och smörjts, vilket visar att den har underhållits noggrant i enlighet med effektiv drift i linjen. Maskinen är tillgänglig omedelbart, vilket möjliggör snabb driftsättning och minimal stilleståndstid för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller ersätta en äldre trådhuvstation. Driftsprestanda och mångsidighet Robino & Galandrino har konstruerat RECORD 14000 för att leverera hög hastighet vid applicering av trådhuv med stabil flaskhantering och konsekvent kvalitet. Dess konstruktion möjliggör kontinuerlig drift...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Översikt Lådans inspektor tillverkades 2017 av den tyska tillverkaren Visiontec. Inspektorn är utformad för 0,5 l glasflaskor i 20-moduls lådor. Inspektorn är utrustad med ett multikamerasystem. Så snart den upptäcker en främmande flaska i lådan, sorteras den automatiskt ut med en utskjutare. För närvarande är den konfigurerad för tvärtransport. Gedpjl Hx Ibjfx Anzebw

Tillverkningsår: 1982, skick: begagnad, Genomströmning: 2000–4000 flaskor/timme, antal rader: 12, maskinen är ånguppvärmd och fullt funktionell, en inspektion på plats är möjlig. Gbjdpfx Ajzxr Nxenzsw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: PAL53, Begagnad COMACO PA4B pallterare, 10 800 BPH Tekniska data och prestanda Comaco PA4B är en renoverad, begagnad pallterare som är utformad för pålitlig hantering i slutet av produktionslinjen inom dryckesindustrin och industriell förpackning. Denna enhet, tillverkad 2007 och professionellt renoverad, levererar robust prestanda med en maximal kapacitet på upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-konfiguration) och är därför ett bra alternativ för att uppgradera befintliga, begagnade påfyllningslinjer där effektivitet och utrymmesbehov är avgörande. Modell: PA4B Tillverkare: Comaco Tillverkningsår: 2007 Maximal hastighet: 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster) Stödjer följande behållarmaterial: aluminiumburkar, PET-flaskor, glasflaskor Gbsdps Adtzqjfx Anzew Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Installeradeffekt: 1,4 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Arbetstryck: 6 bar Ungefärligt utrymmesbehov: 8165 x 7777 mm Layoutanmärkning: Arbetshöjd H = 1100 mm (enligt layout) Konfiguration: Konventionell automatisk pallterare med automatisk modul för applicering av mellanlägg Avancerad automatisering och styrning PA4B är utformad för pålitlig automatisering och integrerar beprövad Siemens-styrteknik för stabil drift och enkel felsökning. Ett Siemens Simatic HMI möjliggör ett intuitivt användargränssnitt, medan Siemens S7 PLC säkerställer exakt rörelsestyrning och sekvensstyrning. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftläge: Konventionell automatisk palltering med applicering av mellanlägg Formatbyte: Praktiska justeringar för olika förpackningsmönster och behållartyper Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Comaco PA4B kan integreras smidigt med uppströms förpackningsmaskiner som krymppackare, omslagskartoneringsmaskiner och transportband. Den hanterar ett brett spektrum av sekundärförpackningar, inklusive buntar, kartonger och brickor, och stöder både PET- och glasflasklinjer samt aluminiumburkar. Inline/Frånkopplad: Lämplig för inline-integration eller fristående drift Hanterade enheter: Buntar, kartonger, brickförpackningar Flexibilitet för flera produkter: Kompatibel med vatten, kolsyrade drycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallterare är renoverad, testad och redo för användning. Levereras i utmärkt skick och med kommersiell garanti, vilket gör den till ett idealiskt val för företag som söker en pålitlig, begagnad uppgradering med minimerad risk vid driftsättning. Status: Omedelbart driftsklar Skick: Renoverad och garanterad Garanti: 6 månader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Detta tomlådeinspektionssystem tillverkades 2019 av den tyska tillverkaren Indspect. Maskinen är i kontinuerlig drift fram till oktober 2025. Gjdjyhmzpepfx Anzebw Tekniska data: - Kapacitet: Justerbar - För inspektion av skadade tomlådor (kontroll av logobrott och handtagsbrott)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: INC35, Begagnad grupperingsförpackare Apsol MCP2 3500 flaskor/timme Allmänna egenskaper hos den begagnade grupperingsförpackaren Apsol MCP2 3500 flaskor/timme År 2007 tillverkade APSOL den begagnade grupperingsförpackaren Apsol MCP2 3500 flaskor/timme som en automatisk kartongförpackningsmaskin för glasflaskor. Denna modell garanterar en pålitlig drift och stöder en mängd olika förpackningskonfigurationer. Som ett resultat kan högeffektiva tappningslinjer enkelt integrera denna enhet, eftersom den förblir fullt funktionell och redo för användning. Dessutom gör den kompakta designen det möjligt för tillverkare att optimera utrymmeskraven utan att kompromissa med prestandan. Gjdpe Adt Ttefx Anzjbw Prestanda- och formatkonfiguration Den begagnade grupperingsförpackaren Apsol MCP2 3500 flaskor/timme hanterar upp till 3500 flaskor per timme och bibehåller en jämn prestanda även vid krävande produktionsscheman. Specifikt hanteras flaskor i storlekarna 0,50 l, 0,75 l och 1 l, vilka förpackas i 4×3- och 3×2-kartonglayouter. Därför kan operatörer växla mellan format med minimal stilleståndstid. Detta ger maskinen en anmärkningsvärd flexibilitet för tillverkare av vin, olja och andra vätskor i glasflaskor. Dessutom stöder systemet både små och medelstora produktionssatser, vilket ökar dess mångsidighet. Greppsystem och antal huvuden Greppsystemet använder klockformade sugkoppar med luftkammare som utövar pneumatiskt tryck för att försiktigt flytta glasbehållarna. På detta sätt förhindrar maskinen skador under plock- och placeringsprocessen. Den har två parallellt arbetande grepphuvuden, vilket avsevärt ökar genomströmningen. Dessutom fördelar systemet med två huvuden arbetsbelastningen jämnt och ökar därmed mekanikens livslängd. Denna konfiguration visar sig vara särskilt effektiv vid hantering av ömtåliga eller höga flaskor. Automatiserings- och styrsystem De programmerbara logiska styrenheterna (PLC) från OMRON och TOSHIBA styr den begagnade grupperingsförpackaren Apsol MCP2 3500 flaskor/timme och garanterar hög tillförlitlighet i automatiseringen och enkelt underhåll. Dessutom kan tekniker snabbt konfigurera parametrar tack vare det intuitiva användargränssnittet. Detta gör att maskinen smidigt anpassar sig till olika produktionsscenarier. Operatören får tillgång till användargränssnittet på höger sida, vilket förbättrar ergonomin och minskar operatörens trötthet. Lika viktigt är att PLC-arkitekturen möjliggör fjärrdiagnostik och snabb åtgärd vid fel. Säkerhet, dimensioner och strömförsörjning Maskinen är utrustad med skyddsanordningar som uppfyller europeiska bestämmelser och säkerställer operatörens skydd. Som exempel har den låsta dörrar och nödstoppssystem. Den mäter 3000 mm i längd, 2400 mm i djup och 2500 mm i höjd. Energimässigt drivs enheten med en 400 V, 50 Hz-strömkälla och förbrukar 11 kW. Sammantaget gör dessa egenskaper den begagnade grupperingsförpackaren Apsol MCP2 3500 flaskor/timme till ett robust och skalbart val för tappningslinjer med medelhög till hög kapacitet. I slutändan kombinerar modellen mekanisk tillförlitlighet med flexibel automatisering och är därför en strategisk investering för moderna anläggningar.

Skick: begagnad, Enheten användes i en produktionslinje för att fylla saft i flaskor. Maskinen är i gott skick och redo för användning. Användningsområde: Används för automatisk förpackning av olika typer av behållare (glas- och plastflaskor, burkar, metallbehållare, påsar) i samlade kartonger, lådor eller brickor. En mycket vanlig maskin inom livsmedelsindustrin, dryckesindustrin (vin-, ölindustri), kemisk industri och vid produktion av oljor. Kapacitet upp till 3000 flaskor per timme (BPH). Modell: Meta. Gbjdpfx Ajz Szz Nonzsw

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Gbedpj Adt Tgsfx Anzjw Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: CC19, Begagnad kartongförslutningsmaskin APSOL 3500 förpackningar/timme Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme utför automatisk förslutning av amerikanska kartonger med smältlim. Denna automatiska kartongförslutningsmaskin har utvecklats speciellt för fyllningsanläggningar med hög kapacitet och erbjuder pålitliga lösningar som garanterar en tät förslutning, en jämn effektivitet och förbättrad driftsäkerhet. Med ett nominellt varvtal på 3500 flaskor per timme uppfyller den industriella krav. Dessutom är maskinen lämplig för flera behållarformat och kan sömlöst integreras i standardkonfigurationer inom dryckesindustrin. Tekniska data för modellen ACS30HM APSOL tillverkade denna maskin år 2007 och den är för närvarande i produktion. Konstruktionen är kompakt men erbjuder en robust mekanisk prestanda. Dessutom styr det integrerade PLC-systemet av typen DELTA förslutningscykeln, regleringen av det termiska limmet och hela arbetsflödet med precision. Detta innebär att operatörerna kan dra nytta av en exakt processkontroll. Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 5 kW och arbetar med en frekvens på 50 Hz. Därför är den fullt kompatibel med europeiska industristandarder. Stödda format och produktionsflexibilitet När det gäller mångsidighet hanterar den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme olika kartongformat med 500 ml, 750 ml och 1000 ml flaskor i 4×3 och 3×2 konfigurationer. Dessutom erbjuder den hög produktionsflexibilitet och anpassas snabbt till olika layoutkrav. Operatören kan snabbt utföra formatbyten. Detta minimerar driftstopp och optimerar anläggningens effektivitet. Dessutom underlättar designen rutinmässiga justeringar utan att omfattande omkonfigureringar krävs. Smältlimförsälningssystem Gbjdj Adt Tmepfx Anzjw Maskinen använder en smältlimsapplikator för att säkerställa en säker förslutning. Till skillnad från mekaniska förslutningssystem erbjuder denna metod en stark vidhäftning som tål både mekanisk och termisk belastning under transport och hantering. Särskilt de integrerade sensorerna säkerställer en konstant driftstemperatur, medan limfördelningssystemet garanterar en jämn applicering. Som sådant erbjuder den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme en högkvalitativ och repeterbar förseglingsprestanda. Samtidigt minskar den behovet av efterbearbetning och kassering. Säkerhetssystem, manualer och efterlevnad av lagstiftning Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme omfattar säkerhetssystem som skyddar operatören under drift och underhåll. Särskilt säkerhetsbarriärer, nödstoppsknappar och certifierade elektroniska styrningar säkerställer efterlevnad av europeiska arbetsmiljöbestämmelser. Dessutom levererar APSOL omfattande manualer till maskinen för installation, underhåll och felsökning. Detta gör det möjligt för tekniker att effektivt integrera och använda maskinen från dag ett. Utöver den grundläggande dokumentationen innehåller manualerna också detaljerade kopplingsscheman och rekommenderade underhållsintervall.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, drifttimmar: 2 503 h, maskin-/fordonsnummer: LC679, Begagnad Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 PPH – tillverkningsår 2009. Tekniska specifikationer och prestandadata. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) fyllningsmaskin, konfigurerad för aseptisk kartongfyllning och integrerad sugrörsapplikation. Anläggningen, som tillverkades 2009 och genomgick en renovering 2017, är utformad för industriella förpackningsprocesser med hög kapacitet, där exakt fyllning och pålitlig efterföljande förpackningshantering krävs. Tillverkare: Tetra Pak Modell: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Produktionshastighet: 7 500 förpackningar/timme Funktioner: Fyllning och sugrörsapplikation Tillverkningsår: 2009 Renoverad: 2017 Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem Denna fyllnings- och sugrörsapplikationsmaskin är avsedd för automatiserade kartongförpackningsprocesser. Den integrerade processen kombinerar kartongfyllning med sugrörsapplikation och stödjer kontinuerlig produkthantering samt koordinerad drift inom en industriell förpackningslinje. Operatörer bör kontrollera gränssnittskonfigurationen, säkerhetskretsarna, tillförselmedierna och styrintegreringen vid installation och driftsättning. Godpfx Anoz E Df Nozjbw Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Lämplig för användning som en primär fyllstation i en aseptisk Tetra Pak-kartongförpackningslinje. Den kan integreras med uppströmsystem för produktförberedelse och -matning samt med nedströms transportörer, buffertenheter, sekundärförpackningsmaskiner, kodningssystem och pallhanteringsutrustning. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Fyllningsmaskin Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Annan utrustning – sugrörsapplikator Tetra Pak 2009 Maskinen stöder optimerad hantering av enskilda fyllda kartonger och är lämplig för produktionsmiljöer som kräver en kompakt process för fyllning och sugrörsapplikation. Transportörssynkronisering och nedströmsbuffring bör utvärderas i enlighet med den slutliga förpackningslayouten. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen tillverkades 2009 och renoverades 2017. Manualer finns tillgängliga och stödjer drift, underhållsplanering och teknisk referens. Anläggningen erbjuds som funktionsduglig inom en lämpligt förberedd produktionsmiljö. Driftprestanda och mångsidighet Med en angiven kapacitet på 7 500 förpackningar/timme är denna Tetra Pak-maskin lämplig för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer med kartongförpackningar. Fyllning och sugrörsapplikation är…

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, maskin-/fordonsnummer: SCIAC45, Begagnad flasksköljmaskin Kompass SK481 8000 flaskor/timmen Allmänna egenskaper för Kompass SK481 8000 bph begagnad flasksköljmaskin Den begagnade Kompass SK481 8000 bph flasksköljmaskinen tvättar flaskor med en diameter på 45 mm och har en nominell kapacitet på 8000 flaskor per timme. Kompass tillverkade denna modell 2009 för medelsnabba tappningslinjer. Särskilt modellen SK 481 erbjuder en kompakt och effektiv lösning för anläggningar där linjeanpassning och konstant prestanda är centralt. Därför passar den både för nyinstallationer och moderniseringsprojekt. Drift och mekanisk konfiguration av denna begagnade sköljmaskin Denna sköljmaskin roterar moturs, medan flaskorna matas in från höger till vänster. Det gör att maskinen enkelt kan anpassas till konventionella transportsystem. Den mekaniska konstruktionen omfattar dessutom 32 gripare, som säkrar varje flaska under sköljningsfasen. Kompass SK481 8000 bph utför en enkel sköljbehandling med fasta munstycken och vatten som tvättmedium, vilket borgar för minimal komplexitet vid underhåll och drift. Bearbetningsbara produkter och användningsområden Kompass SK481 8000 bph begagnad sköljmaskin kan hantera olika produkter, bland annat alkoholhaltiga drycker, juicer, sirap, oljor, läskedrycker, sprit, vin och vatten. Tack vare denna breda kompatibilitet stödjer maskinen produktionslinjer med frekventa produktbyten. Operatören kan använda utrustningen för flera dryckeskategorier utan större mekaniska justeringar. Den konsekventa behandlingsmetoden säkerställer dessutom jämna resultat oavsett vätska som bearbetas. Elektriska och dimensionella specifikationer Maskinen drivs med 415 volt, 50 Hz och har en elektrisk förbrukning på 3,0 kW. Dessa parametrar uppfyller industristandard. Maskinens fotavtryck – 1850 mm lång, 2250 mm bred och 2100 mm hög – passar smidigt in i de flesta medelstora fyllningshallar. Ingenjörer kan därför planera layouten med minimala störningar. Dessa mått möjliggör också enkel integrering med angränsande moduler i linjen. Gjdpfeyhbwrex Anzebw Automations- och styrsystem Den begagnade Kompass-flasksköljmaskinen använder en Telemecanique PLC (programmerbar logikkontroller) för styrning av automationslogiken. Detta styrsystem garanterar exakt exekvering av sköljcyklerna och bidrar till maskinens långsiktiga driftsäkerhet. Telemecanique-komponenterna är högt kompatibla med industriella automationssystem vilket underlättar felsökning och underhåll. Anläggningstekniker kan därför smidigt ansluta denna maskin till befintlig styrinfrastruktur.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, maskin-/fordonsnummer: AT86, Begagnad värmtunnel Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017, upp till 12 000 flaskor per timme Teknisk information och användning av värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12 från 2017 med en kapacitet på upp till 12 000 flaskor per timme värmer upp flaskor med ett hetvattensystem, vilket gör den idealisk för användning inom tappningsindustrin. Dessutom arbetar denna värmtunnel pålitligt och är utrustad med avancerade tekniska funktioner. Den hanterar cylindriska flaskor i olika storlekar och säkerställer samtidigt hög effektivitet och driftsnoggrannhet. Tekniska data för den använda värmtunneln Denna värmtunnel har en hetvattenvärmeväxlare, och användaren måste mata värmaren med varmt vatten via en gaspanna. Detta ger en jämn uppvärmning av flaskorna och optimerar arbetsflödet. Återcirkulationspumpen och torken har en effektförbrukning på 53 kW, vilket ger energieffektivitet med bibehållen hög prestanda. Dessutom hanterar denna värmtunnel upp till 12 000 flaskor per timme (bph) och är därför särskilt lämpad för högkapacitetstappningslinjer. FIFO-systemet (First In First Out) organiserar flaskorna i ett kontinuerligt och ordnat flöde, vilket garanterar en jämn termisk behandling. Maskinen är kompatibel med cylindriska flaskor med diametrar från 60 mm till 100 mm och erbjuder därför flexibilitet för olika flaskformat och behållartyper. Tunneln arbetar moturs (från höger till vänster), vilket möter specifika krav för produktionslayouten. Driftsförhållanden och tillverkningsdetaljer Värmtunnel HTD12 säljs i befintligt skick, så köpare kan inspektera maskinen noggrant före köp. Noterbart är att tillverkningen av denna modell skedde 2017, vilket ger en driftsäker och högkvalitativ lösning för integrering i befintliga produktionslinjer. Omar R&G är en etablerad tillverkare med välrenommerat rykte inom tappningsutrustning och har dimensionerat modellen HTD12 för intensiv användning, vilket säkerställer driftsäkerhet även i krävande industrimiljöer. Tekniska och funktionella fördelar Hetvattenvärmeväxlaren ger exakt temperaturstyrning, vilket garanterar en jämn uppvärmning av flaskorna. FIFO-systemet håller flaskorna i inmatningsordning och minimerar därigenom flaskhalsar och fel i hanteringen. Dessutom förenklar den modulära designen och det optimerade layouten underhållet och möjliggör snabb integration i befintliga anläggningar. Systemet kan även hantera flaskor med olika diametrar, vilket erbjuder flexibilitet för olika industriverksamheter. Gedovxz Axjpfx Anzjbw Slutsats för värmtunnel HTD12 Den begagnade värmtunneln Omar R&G HTD12, tillverkningsår 2017 och kapacitet upp till 12 000 flaskor per timme, erbjuder en kraftfull, tillförlitlig och mångsidig lösning för flaskuppvärmning. Maskinen hanterar 12 000 flaskor per timme, organiserar dem effektivt med FIFO-systemet och stödjer flera flaskformat. Därför är denna värmtunnel ett utmärkt val för höga e...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Gbodpfxswlt Dgo Anzow Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Automatisk PET-flaskblåsmaskin Gedpfjutni Rjx Anzsbw Tillverkare: SIDEL Modell: SBO 16/16 S1 Årsmodell: 1998 Kapacitet: 16 000 för 1,5 L flaskor och upp till 19 000 bph för 0,5 L flaskor Installerad effekt: 347 kW Utrustningen inkluderar: - 1,5 L formverktyg - Preformmatning - Kylanläggning (chiller) Tekniskt skick: Begagnad maskin, fungerade fram till nedmontering. Maskinen är för närvarande demonterad, ihopplockad i delar och redo för transport. Fullständig och original teknisk dokumentation medföljer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: TP128, Begagnad AROL-förslutningsmaskin av typen "pick-and-place", 10 000 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna Arol-förslutningsmaskin är avsedd för förslutningssteget i en begagnad fylllinje och applicerar T-förslutningar samt plastskruvkapslar på flaskor. Dess "pick-and-place"-förslutningssystem möjliggör en exakt hantering och kontrollerad applicering av förslutningar inom dryckesproduktion och i industriella förpackningsapplikationer. Tillverkare: Arol Tillverkningsår: 2008 Maximal kapacitet: upp till 10 000 flaskor per timme Förslutningssystem: "Pick-and-place" Förslutningstyper: T-förslutning och plastskruvkapsel Rotationsriktning: Medurs Dokumenterad huvudkonfiguration: 8 huvuden, med referenser till 6 T-förslutningshuvuden och 6 skruvkapselhuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem "Pick-and-place"-systemet används för att positionera förslutningarna före förslutningen och stödjer repeterbara och precisa förslutningsprocesser vid linjehastighet. En rotation medurs anges för maskinkonfigurationen. Under en översyn kan inställningen av förslutningshuvudena, komponenter för förslutningstillförsel, sensorer, drivmotorer och styrfunktioner utvärderas för att säkerställa korrekt synkronisering mellan flaskhantering och applicering av förslutningar. Gbsdjz E Dihopfx Anzow Maskinen kan integreras i ett automatiserat fyllanläggningssystem med lämpliga in- och utmatningstransportsystem. Dess förslutningshantering är relevant för företag som hanterar olika typer av förslutningar, förutsatt att de installerade verktygen är kompatibla med flaskans hals. Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna förslutningsmaskin är lämplig för installation efter en fyllningsmaskin och före etiketterings-, inspektions- eller sekundärförpackningsmaskiner. Den kan vara en del av en begagnad fylllinje för PET- och glasflaskor, där en pålitlig förslutning krävs innan flaskorna fortsätter till nästa förpackningssteg. För industriell förpackning och dryckesproduktion måste transportörer mata flaskorna jämnt till förslutningskarusellen och transportera bort förslutna flaskor utan att avbryta linjeflödet. Flaskstyrningar, stjärnhjul, förslutningstillförselsystem och ombyggnadsdelar bör anpassas till det erforderliga flaskprofilen, flaskans öppning, förslutningens dimensioner och förslutningstyp. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i behov av underhåll och måste renoveras. Detta skick gör den lämplig för köpare som planerar en teknisk inspektion och en generalrenovering före driftsättning. Ett renoveringsprogram kan fokusera på det mekaniska tillståndet hos förslutningshuvudena, "pick-and-place"-mekanismen, komponenter för förslutningstillförsel, rotationsdrivningen och gränssnitten för flaskhantering. Inspektion av slitagedelar, smörjpunkter, skyddsanordningar, elektriska komponenter och formatberoende verktyg är viktigt innan maskinen tas i drift igen. Det angivna tillverkningsåret 2008 ger en användbar kontext för ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: M333, Begagnad SIG Combibloc fyllningslinje – 26 500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna SIG Filling Combibloc HMR - 7478 är utformad för högeffektiv, aseptisk fyllning i småförpackningar. Tillverkningsår 2024; den kombinerar tillförlitlighet med exakt dosering för krävande dryckesproducerande miljöer. Inom SIG-2 Combibloc-ekosystemet integrerar den avancerad sterilisering och hantering i höga hastigheter för att stödja kontinuerliga industriella förpackningsprocesser, både i begagnade fyllningslinjer och vid second hand-installationer. Linje Volym Hastighet Utrustningsbeskrivning Tillverkningsår SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 H2O2-försörjningssystem, koncentrationskontroll 2024 Fyllningsmaskin CFA 1224 & tillbehör 2024 OMBYGGNADSKIT FÖR HASTIGHETSÖKNING FYLLARE 2025 Tillverkare: SIG Modell: HMR - 7478 Kapacitet: 26 500 BPH Fyllvolym: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisering: H2O2-system (SIG COMBI 2024) Systemkompatibilitet: SIG-2 Combibloc 1224 fyllningsplattform Uppgraderingar: Hastighetsombyggnadskit för fyllare (SIG-2 2025) Format: Kompatibel med förpackningsstorlekar 0,065L, 0,125L, 0,2L Avancerad automatisering och styrsystem Combibloc använder SIG-ingenjörskonst för kontrollerad aseptisk drift. H2O2-steriliseringsmodulen (uppgraderad 2024) möjliggör pålitlig dekontaminering av förpackningsbanor, medan synkroniserade drivsystem och servostyrda rörelser säkerställer precision vid höga flöden. Operatörsgränssnitten, inklusive en modern HMI-pekskärm, är utformade för intuitiva formatbyten och övervakning samt stöder en stabil drift i industriella förpackningsapplikationer. Integrerad säkerhetslogik och låsbara rostfria skyddspaneler skyddar operatörer och säkerställer hygienisk drift under dryckesproduktion. Gbsdpfszdipusx Anzow Integrering i produktionslinjer Designad för sömlös linjeintegration ansluter Combibloc till uppströms och nedströms utrustning inom SIG-2 Combibloc-systemet och kompatibla förpackningsmaskiner. Den stöder inline-drift med transportörer, buffertzoner samt efterföljande sekundärförpackning. Snabba formatväxlingsprinciper täcker små storlekar från 65 ml till 200 ml, vilket möjliggör snabba produktbyten samt effektiv SKU-hantering i komplexa layouter för begagnade fyllningslinjer. Maskinens skick och underhållshistorik Förkonfigurerad som en avancerad lösning för omedelbar integration, är enheten anpassad till standarderna för SIG-2 Combibloc-fyllaren med tillgänglig H2O2-systemuppgradering. Ett hastighetsombyggnadskit (2025) är installerat för ökad kapacitet. Denna fyllnings-Combibloc utgör en professionell tillgång och blir tillgänglig för försäljning efter juni 2026, idealisk för verksamheter som söker tillförlitlig prestanda utan kompromisser gällande aseptiska standarder. Driftprestanda och mångsidighet Optimerad för produktion av små port...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: CA79, Begagnad R&G 12 kapselmaskin - 12 000 flaskor/timme Tekniska specifikationer & prestandadata Denna enkelsations R&G kapselmaskin, modell Z 12, är utformad för högkapacitetsapplikation av kapslar i professionella vinflaskningsmiljöer. Maskinen kombinerar värmekrympning av PVC-kapsyler med vikning/utjämning av museletkapsyler (sekt-/champagnehuvor) i en utbytbar turret-konfiguration och levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Produktionstakt: upp till 16 000 flaskor/timme vid PVC-värmekrympning; upp till 12 000 flaskor/timme för sekt-/champagnehuvs-vikning och utjämning Tillämpningsteknologier: PVC-värmekrympkapslar samt vikning/utjämning av museletkapsyler Gbjdpfx Aey Ef T Hsnzjw Antal huvuden: 12 värmekrymphuvuden, utbytbara mot 12 pneumo-mekaniska vik/utjämningshuvuden Rotations-/matningsriktning: från vänster till höger, medurs Magasinkapacitet för kapsyler: ca 10 000 stycken Flaskhantering: Avsedd för glasflaskor och standardiserade vinflaskformat Tillverkningsår: 2014 Maskintyp: Enkelstations kapselmaskin Modellkod: Z 12 Avancerad automation & styrsystem Z 12 integrerar receptstyrd automation för att förenkla omställningar och säkerställa reproducerbar kvalitet. Automatiserade rörelser och intelligenta sensorer stödjer konsekvent kapseltillämpning och minimerar operatörsbehov. - Automatisk höjdjustering via receptparametrar - Universell matningsskruv med automatisk justering från sparade recept - Kapsel-/trådkorgsdetektor vid frånvaro av kapsel - Kapselnärvarosensor med automatisk maskinstopp - Utbytbart turretverktyg för snabb växling mellan PVC-värmekrympning och sekt-/champagnehuvsvikning/-utjämning Integration i produktionslinje Designad för sömlös integration i en begagnad tappningslinje eller som fristående arbetsstation. Maskinen stödjer effektivt materialflöde och snabba anpassningar till för- och efterföljande utrustning i dryckesproduktion. - Universella matnings-/avmatningsstjärnhjul för smidigt materialflöde - Kompatibel med standard vinflaskgeometrier - Idealisk för integration med korkningsmaskiner, trådkorgsenheter, etiketterare och transportörer - Receptbaserade justeringar minskar omställningstider Maskinstatus & underhållshistorik Denna begagnade kapselmaskin levereras i körklart skick och är redo för omedelbar drift efter standard igångkörning. Maskinens automatiserade receptstyrning och robusta turret-konstruktion säkerställer stabil drift vid kontinuerlig användning. Driftprestanda & flexibilitet Z 12 är framtagen för vinproducenter och dryckestillverkare som söker pålitlig kapselapplicering med minimal stilleståndstid. Dess turret med dubbelfunktion möjliggör växling mellan PVC-värmekrympning av kapsyler och vikning/utjämning av sekt-/champagnehuvor.

Skick: begagnad, Sträckblåsmaskin från Etek ISBM-linje = Injection stretch blow moulding (injektionssträckblåsning) Gbjdpfx Anekucxlezew Sträckblåsmaskin för engångs-PET-flaskor tillverkade av PET-preformämnen Sträckblåsmaskin för produktion i rundgångsprocess Tillverkare: ETEK / GF-Industries Typ Supra 800 sv 1 Serienummer: 22000225 Tillverkningsår: 2012 Effekt: 90 kW Elektrisk anslutning: 400 Volt, 50 Hz Egenvikt ca 6000 kg Nyskick