Flaska Inspektör begagnade till salu (1 392)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC686, Begagnad automatisk ölförpackningslinje, 1400 flaskor per timme, för 330 ml – tillverkningsår 2016. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade förpackningslinje är en automatisk ölförpackningslösning från 2016, avsedd för hantering av 0,33 litersflaskor. Linjen är konstruerad för en produktionskapacitet på 1200–1400 flaskor per timme och kombinerar sköljning, isobariskt fyllande, kapsylförslutning, etikettering, kodning och flasktransport i en kompakt industriell förpackningskonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flaskor per timme Flaskformat: 0,33 liter Flaskhöjd: Min. H 180 mm, Max. H 350 mm Produkt: Öl Tillverkningsår: 2016 Fyllmonoblock: ISO 9-9-1C Angiven installerad effekt: 5,5 kW för etiketteringsmaskinen, fyllmonoblocken och borden/transportbanden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Den automatiska ISO 9-9-1C triblocken integrerar ett sköljtorn, ett isobariskt fylltorn och ett förslutningstorn i en synkroniserad förpackningsmaskin. Sköljsektionen använder 9 gripar med enkel vattenbehandling, medan fyllsektionen är utrustad med 9 ventiler och en dubbel förvakuering för kontrollerad ölförpackning. Förslutningssektionen är utrustad med ett Arol EAGLE/C-torn för 26 mm twist-off kapsyler. Installerad effekt, fyllmonoblock: 4 kW Tryckluftsförbrukning, fyllmonoblock: 120 liter/min vid 6 bar Installerad effekt, etiketteringsmaskin: 0,75 kW Tryckluftsförbrukning, etiketteringsmaskin: 25 liter/min vid 3 bar Gbodps Adtxpjfx Anzjw Installerad effekt, bord och transportband: 0,75 kW Integrationsmöjligheter för förpackningslinjen: Linjen är utformad för inline-ölförpackning och kombinerar flaskhantering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, datum- eller batchkodning samt transport. Dess kompakta konfiguration är lämplig för bryggerier som letar efter begagnade förpackningsanläggningar för produktion av 0,33 liters glasflaskor. Den linjära maskinen för självhäftande etiketter applicerar en frametikett, en baketikett och en nacketikett, vilket möjliggör en fullständigt dekorerad flaskpresentation före den efterföljande hanteringen. Maskintyp: Tillverkare/modell: Tillverkningsår: Fyllmonoblock: ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin: SIMPLE/3D Skrivare: Termotransfer Diverse utrustning: Bord och transportband Maskinens skick och underhåll: …

Skick: begagnad, med optisk inriktning Gsdpfx Ae Aikl Rsnzjbw Rotationsriktning: från vänster till höger

Skick: bra (begagnad), maskin-/fordonsnummer: 110283-110155, Tillverkningsår: 2012, AUTOMATISK MASKIN FÖR PÅSÄTTNING AV LÅNLINJEFORMADE HANDTAG TILLVERKARE OCH/ELLER MODELL 50SIA3000R&P2 SERIENUMMER 110283-110155 ÅR 03/2012 KAPACITET 3000 enheter/timme Inkluderar: * Transportband/lyftanordning – PRIS: 1500 EUR * Vibrerande orienteringsanordning – PRIS: 3000 EUR TILL SALU: TRINE T4400 Etiketteringsmaskin 17 800 EUR med smältlim. SN: 032M44045 Etiketteringshastighet: 60 till 350 etiketter/minut ANVÄND etiketteringsmaskin för påsättning av etiketter runt flaskor (wrap-around labeller), använd för PET-flaskor. Använd med volymer på 0,33 / 0,5 l / 1,5 l. Gsdpfsquuv Ijx Anzobw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Gbedpfxe Ady Evo Anzew Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: begagnad, Depalletterings- och pallteringsmaskin – Flema Star C-LC För NRW- och Europalådor samt Euro- och ölpaletter, 500 lådor/timme, År: 1996, tomma lådor in från vänster, fulla lådor ut till höger. Lådeöppnare – RICO UNO 1-huvudsmodell 124 För NRW- och Europalådor, huvudet är lämpligt för Euro 0,5 l, NRW 0,5 l och Ale 0,33 l/0,5 l-flaskor, 350 lådor/timme, År: 2010, drift från höger till vänster. Kork- och kapselavtagare – ADELSKI Typ PPE 2005 För NRW-, Euro- och Ale 0,5 l-flaskor, 2 000–12 500 flaskor/timme, År: 1995, driftstimmar: 8 500, drift från höger till vänster. Flasktvätt – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l och 0,5 l-flaskor, 7 500 flaskor/timme, År: 1998, maskinnummer 125, driftstimmar: 14 175. Flaskinspektion – SYSCONA LC 10 FD Kontroll av kaustiska lösningar + metalldetektion, År: 2007. Gsde Ahlnyspfx Anzobw Fyllningsmaskin – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l och 0,5 l-flaskor, inkl. produktpump, 6 000 flaskor/timme, År: 2011, driftstimmar: 6 200, drift från höger till vänster. Etiketteringsmaskin – ANKER Roland 8/3 För NRW-, Euro- och Ale 0,33 l-flaskor, 7 000 flaskor/timme, År: 1998, driftstimmar: 14 500, drift från vänster till höger. Bläckstråleskrivare – Keyence MK-G1000 År: 2022, för närvarande konfigurerad för datumkodning på baksidan av etiketten på ANKER Roland 8/3. Pallteringsmaskin – RICO UNO 1-huvuds L-maskin För NRW- och Europalådor, huvudet är lämpligt för Euro 0,5 l, NRW 0,5 l och Ale 0,33 l/0,5 l-flaskor, 300 lådor/timme, År: 2012, drift från vänster till höger. Förmixer – Jakü PM-E-30-2k För avgasning och kolsyreberikning, med produkttank och 2K Bran+Lübbe-pump, 35 hl/h, År: 1992. Lådtvätt – RICO 2500 1-bad För NRW- och Europalådor, 600 lådor/timme, År: 2012, drift från höger till vänster. 2 CIP-tankar, vardera 6 hl Ånguppvärmda för CIP-rengöring av fyllningsmaskin, med skivbytessystem, År: 2012.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: 388801, 388802, Fackplugg ca. 10 000 flaskor/timme Godpfx As Ahlr Ssnzsbw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, maskin-/fordonsnummer: LC667, Begagnad aseptisk GEA-linje, 48 000 flaskor/timme – tillverkningsår 2020 (användningsdata)Tekniska specifikationer och prestandadataDenna begagnade fyllningslinje är en aseptisk PET-produktionslinje från 2020, avsedd för tappning av PET-vatten i 230 ml-förpackningar med en nominell kapacitet på 48 000 flaskor/timme. Den kombinerar PET-flaskblåsning, aseptisk bearbetning, fyllning, förslutning, etikettering, inspektion och sekundärförpackning för dryckesproduktion med hög kapacitet. * Produktionskapacitet: 48 000 flaskor/timme * Tillgängligt flaskformat: endast 230 ml PET Gbsdpfx Aezwu Uusnzjw * Tillverkningsår för huvudlinjen: 2018, 2020 (användningsdata) * Blåsningsenhet: SIPA SFR24 EVO, 48 000 flaskor/timme * Fyllningsenhet: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET-fyllningsmaskin, 48 000 flaskor/timme * Kompressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Avancerade automatiserings- och styrsystemLinjen omfattar elektriska skåp med HMI-displayer, ventilerade elskåp och högspänningsskydd. Processutrustningen omfattar en Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator med 17 ton/timme, en Tetra Pak 15 000 l/timme homogenisator med 90 kW, en 15 000 l/timme sekundärpasteuriserare för yoghurt, pulsljussterilisatorer, laseretiketteringsmaskiner och visuella inspektionssystem. Produktberedningen omfattar fyra centrifugalpumpar med 25 m³/h och 7,5 kW, två centrifugalpumpar med 30 m³/h och 18,5 kW, en skruvpump med 12 000 l/timme och 7,5 kW samt en skruvpump med 20 000 l/timme och 18,5 kW. Anläggningen omfattar också ett tredubbelt 100 mm högtrycksfilter, modell ECS7003SCA5H19-A61. Integrationsmöjligheter för produktionslinjenPET-produktionslinjen integrerar flaskblåsning, torkning, aseptisk fyllning och förslutning, förslutningstillförsel, etikettering, kodning, inspektion, kartongförpackning, försegling och transport. Ett GEA-kedjetransportörsystem möjliggör transport av flaskor med 20 till 60 m/min. Fem flasktorkningsset med transportörer och två GEA-torkar med 700/840 m³/h ingår. Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Maskintyp | Tillverkare/Modell | Tillverkningsår Blåsformningsmaskin | SIPA SFR24 EVO | 2020 (användningsdata) Fyllningsmaskin | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (användningsdata) Etiketteringsmaskin | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (användningsdata)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Produktanvändning och behållartyp Gbsdpfxs Adt Tae Anzew Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: TP129, Begagnad AROL specialkapsylningsmaskin Kamma PKV, 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande Arol-kapsylningsmaskin är utformad för automatisk kapsylning av flaskor i en begagnad tapplinje. Modellen Speciale Kamma PKV kombinerar roterande drift med flaskhalsgreppstransport och säkerställer kontrollerad flaskhantering under kapsylningsprocessen. Den är utrustad med fem kapsylningshuvuden och en maximal hastighet på 10 000 och stöder effektiva industriella förpackningsprocesser där en jämn applicering av kapslar krävs. Tillverkare: Arol Modell: Speciale Kamma PKV Tillverkningsår: 2013 Kapsylningshuvuden: 5 Maximal hastighet: 10 000 Maskinkonfiguration: Roterande Flasktransport: Flaskhalsgreppstransport Arbetsbänks höjd: 1200 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för samordnad drift av den roterande kapsylningscykeln. Arbetsriktningen är medurs. Den elektriska spänningen är 400V, 3 faser + N + T, med en märkström på 20 A. Denna konfiguration är lämplig för integration i en industriell tapplinje med kompatibel elektrisk och styrsysteminfrastruktur. Elektrisk spänning: 400V, 3 faser + N + T Märkström: 20 A PLC: Siemens Rotationsriktning: Medurs Möjligheter till integration i produktionslinjer Den roterande kapsylningsmaskinen kan placeras efter tappningsprocessen och före maskiner för inspektion, etikettering eller sekundärförpackning. Flaskhalsgreppstransporten stöder en stabil flaskrörelse vid kapsylningsstationen, och den medföljande kapselliften möjliggör automatisk kapseltillförsel för att minska manuell hantering. Maskinen är lämplig för integration i transportsystem för dryckesproduktion och i mer omfattande industriella förpackningsapplikationer. Godpfx Anez E Dgtjzobw Vid flaskapplikationer kan kapsylningsmaskiner av denna typ hantera PET- och glasbehållare, förutsatt att flaskhalsen, kapseltypen och transportgränssnitten är kompatibla med den installerade konfigurationen. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade Arol-kapsylningsmaskin är i driftsfärdigt skick. Den har genomgått en generalreparation och levereras med kompatibla reservdelar. En garanti på 6 månader ingår. Maskinen erbjuds som testad och godkänd och är lämplig för köpare som söker en färdig kapsylningsenhet för en begagnad tapplinje eller för att modernisera en produktionslinje. Driftprestanda och mångsidighet Maskinen är speciellt utformad för stilla vatten, kolsyrat mineralvatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin, alkoholhaltiga drycker och konserver. Dess roterande konstruktion och automatiska kapsellift gör den relevant för dryckesproduktion och livsmedelsförpackningsmiljöer.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, - Roterande fyllningsmaskin med 10 fyllhuvuden - Lämplig för vätskor som vin, juice, såser, drycker, olja m.m. - För flaskor och/eller burkar Gbedpfx Anoz Ry Daszew

Tillverkningsår: 2019, skick: nästan som ny (begagnad), 2 st Antares Vision Matrix Stationer - Toppvy Fristående modul för off-line, halvautomatisk aggregering av kartonger/flaskor till låda eller bunt till låda Gbsdpfx Ansyb Tw Rszjw Matrix Station Top View är en fristående aggregeringsmodul för manuella förpackningsoperationer utanför produktionslinjen. Den är utformad för att läkemedelsindustrin på ett tillförlitligt sätt ska kunna etablera en konsekvent hierarkisk "föräldra-barn"-relation genom hela förpackningskedjan, från lägre till högre nivå, såsom vik-kartong eller flaska till låda, eller bunt till låda. Operatören placerar förpackningarna lager för lager i transportförpackningen. Varje färdig nivå fotograferas uppifrån med en högupplöst kamera med autofokus via automatisk utlösning. Dedikerad programvara övervakar processen och när rätt antal enheter och lager har uppnåtts genereras en etikett. Matrix Top View kan även hantera högre aggregeringsnivåer, såsom lådor på pall. Aggregeringsstation designad för att maximera produktiviteten vid manuella förpackningsoperationer. Kan läsa flera Datamatrix-koder ovanifrån på kartonger eller flaskor när de placeras i en låda, antingen som enskilda enheter eller som aggregerade buntar. Kameratekniken är utrustad med kamerasystem och integrerad LED-belysning för att läsa av varje lager med kartonger under sammansättningen av lådan. AUTOMATISK FOKUSJUSTERING FÖR VARJE LAGER AV LÅDAN FLERA LÄSFÖNSTER (mm): 600×420 ERGONOMISK DESIGN TILLVAL: TRANSPORT PÅ HJUL

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 633 h, maskin-/fordonsnummer: LC699, Använd Tetra Pak A3-compact flex 200 Slim 300V 9000 förpackningar/timme – tillverkningsår 2012. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade förpackningslinje är en aseptisk Tetra Pak A3/Compact Flex-förpackningslinje, utformad för 200 ml Slim-förpackningar. Linjen är utformad för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer som kräver kompakt förpackning, applicering av sugrör, sekundärförpackning och koordinerad linjestyrning. Huvudförpackningsmodell: A3 CF 200S Produktionskapacitet: 9000 förpackningar/timme Förpackningsformat: 0,2 l slim Angiven strömförsörjning: 300 V Drifttid för linjen: 10 633 timmar Maskinhöjd: 4300 mm Nödvändig yta: 20 m² Formatbyte: Snabbt formatbyte för förpackningar med samma bottenkonfiguration Avancerade automatiserings- och styrsystem Konfigurationen omfattar en Tetra Pak LC30-linjestyrning för att koordinera de anslutna förpackningsmaskinerna. Detta centrala styrsystem stöder synkroniserad drift mellan förpackningsmaskinen, sugrörsapplikatorn, förpackningsmaskinen och tillhörande hanteringsutrustning. Den angivna konfigurationen bestående av A3 CF, SA30, CBP32, LC30 och ACHX 10 ger en integrerad processlayout för kontinuerlig förpackning. För format med samma bottenkonfiguration finns en snabbbytesfunktion som möjliggör effektiva produktionsomställningar inom den kompatibla 200 ml Slim-förpackningsfamiljen. Integrationsmöjligheter för produktionslinjen Denna begagnade Tetra Pak-förpackningslinje är utformad för aseptisk kartongbearbetning och efterföljande sekundärförpackning. Linjen kombinerar kartongförpackning med applicering av sugrör, automatiserad styrning och kartongförpackningsmaskiner för en integrerad industriell förpackningsprocess. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Förpackningsmaskin Tetra Pak A3/Compact Flex A3 CF 200S 2012 Övrig utrustning Tetra Pak Sugrörsapplikator 30 2012 Kartongförpackningsmaskin Tetra Pak Kartongförpackningsmaskin 30 2021 Gjdpfx Ao Agpkmsnzsbw Övrig utrustning Tetra Pak LC30 2012 Övrig utrustning Harmsen International AG UX10-0500-44m 2012 Linjen kan användas för dryckesproduktion och andra flytande produkter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. Gbedpfs Adyymsx Anzjw FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Godpfo Adyt Tex Anzsbw Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: ET232, Begagnad AXTRA etiketteringsmaskin - 8 000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna modulära, automatiska etiketteringsmaskin är konstruerad för glasflaskor men kan anpassas för PET- eller andra behållarmaterial. Den är utvecklad för dryckesproduktion och industriella förpackningsapplikationer och är idealisk för att integreras i en begagnad tapplinje eller som en begagnad etiketteringslösning inom en komplett produktionslinje. Maskinen har en karusellkonstruktion med variabel hastighetsreglering för flexibel drift med flera format.Produktionshastighet: 5 000–8 000 flaskor per timme (aktuell inställning vid 5 000 flaskor/timme, upp till 8 000 flaskor/timme)Karusell: Partiell cirkeldiameter 720 mm, 9 plattor, rotationsriktning medursStationer: upp till 4 etiketteringsstationer kan installerasBehållarformer: cylindriska och formade behållare (förutsatt att måttkontroll utförs)Behållardiameter: 45–115 mmBehållarhöjd: 180–330 mmTillgängliga etiketteringstekniker: smältlim; självhäftande (lim)Självhäftande, kontinuerliga etikettbärare: 3 enheter, 400 mm rullar; maximal etikettlängd 2 x 195 mm och 1 x 95 mmSjälvhäftande, standardetikettbärare: 3 enheter, 300 mm rullar; maximal etikettlängd 95 mmSmältlimsstationer: 2 enheter, fullständigt renoveradeAvancerad automatisering och styrsystemDriv- och styrsystemets arkitektur möjliggör en exakt och pålitlig drift för högkvalitativ etikettering av olika typer av behållare. Huvudkarusellen drivs av en asynkronmotor med frekvensomriktare för mjuk och variabel hastighet, medan modulerna för etiketteringsapplicering använder stegmotorer för en exakt matningskontroll.Huvuddrivning: Asynkronmotor med frekvensomriktare (variabel hastighet)Etikettmatning: elektromekanisk med stegmotorerVertikal justering: elektrisk vertikal justering av den övre karusellenOptisk centrering: förberedd för optisk centrering med fiberoptik och/eller markörKontinuerlig drift: självhäftande etikettbärare med för- och efteravviklareIntegration i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i en tapplinjeproduktionsserie, kan denna maskin användas i linje eller som en fristående enhet. Dess modulära ramverk möjliggör olika etiketteringsmetoder och placeringar, vilket ger snabb anpassning till olika produktionskrav, såsom de som är vanliga inom dryckesproduktion och industriell förpackning.Kompatibel med för- och eftertransportband samt inspektionssystemSnabb växling mellan smältlims- och självhäftande modulerFlexibilitet för flera format för cylindriska och formade flaskorUtformad för hantering av PET- och glasflaskor Godpo Ady D Ssfx Anzebw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Gedpfe Adyy Tox Anzobw Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: ET255, Använd FUJI 410, en maskin för att applicera krympsleeves på PET-flaskor, med en kapacitet på 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA är en automatisk, linjär maskin för applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Denna högpresterande maskin, byggd 2013, har en maximal kapacitet på 10 000 flaskor per timme, vilket möjliggör effektiv applicering av etiketter i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Tillverkare: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Tillverkningsår: 2013 Gsdpsz E Dg Hjfx Anzobw Maximal hastighet: 10 000 flaskor per timme Maskinkonfiguration: Linjär Behållarmaterial: PET Aktuell flaskstorlek: 2,0 liter Etiketteringsmetod: Krympsleeve-applikation Maximal rullstorlek: Ø 500 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerad automation och styrsystem. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för kontrollerad och förenklad drift. Dess konfiguration med sex rullar och automatiskt rullbyte är utformad för att säkerställa kontinuitet under produktionen och minska avbrott i samband med rullbyte. Medurs rotationsriktning anges för planering av integration och layout av transportörer. Siemens PLC-styrsystem 6 etiketrullar Automatiskt rullbyte Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trycklufttryck: 6 bar Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna maskin för applicering av krympsleeves kan placeras nedströms från fyll- och förslutningsmaskiner och uppströms från sekundär förpackningsutrustning i en befintlig flasklinje. Dess linjära konstruktion är lämplig för hantering av PET-flaskor i en produktionslinje och kan samordnas med transportörer, buffertsystem, inspektionsutrustning, krympförpackningsmaskiner och pallteringsutrustning. Den angivna flaskstorleken på 2,0 liter ger en tydlig grund för att bedöma komponenter för flaskhantering och behov av utbytbara delar. Automatisk applicering av krympsleeves är lämplig för produktionslinjer för drycker, inklusive läsk, stilla vatten, kolsyrat vatten, mjölk, öl, vin, alkoholhaltiga drycker, olja och konserverade produkter. Precis som med annan industriell förpackningsutrustning bör synkronisering av linjen beakta flaskstabilitet, transportörhastigheter, material i sleeven och krav på efterföljande förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen sägs vara i driftsklart skick, renoverad och levereras med kompatibla reservdelar. En 6-månaders garanti anges. Detta skick gör maskinen lämplig för operatörer som söker begagnad flaskutrustning för snabb integration i en produktionslinje. Maskinen erbjuds under en försäljningsgaranti som innebär att den säljs i befintligt skick. Driftsprestanda och mångsidighet. Fuji Seal-systemet för applicering av krympsleeves är avsett för exakt, automatisk applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Krympsleeves erbjuder en mångsidig dekorationslösning för dryckesproduktion och industriell förpackning, vilket gör det möjligt att anpassa flaskans utseende efter produkt- och varumärkeskrav. Etikettmagasinet, de sex rullpositionerna och den automatiska växlingen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Gbedpfx Ae Adyv Ionzsw Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M318, Använd MESAL-Triblock-fyllningsmaskin, 12 000 flaskar/timme – tillverkad 2011. Tekniska data och prestandadata: Detta är en automatisk, isobarisk fyllningsmaskin, konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för produktion av kolsyrade drycker. Den är tillverkad av MESAL år 2011, modell E30-30-10IA1, och kombinerar rengöring, isobariskt fyllning och förslutning på en kompakt roterande plattform, vilket gör den lämplig för medelstor dryckesproduktion. Som en mångsidig begagnad maskin för en begagnad fyllningslinje erbjuder den pålitlig industriell förpackningsprestanda med effektiv formatväxling och robust konstruktion. Tillverkare: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Tillverkningsår: 2011 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme (beroende på format) Behållartyp: PET-flaskor Flaskformat: 0,24 liter (240 ml) Gbodpfxs Adt Nzs Anzow Förslutningstyp: 28 mm Fyllningsteknik: Isobarisk (för kolsyrade produkter) Driftläge: Automatisk Elektriska data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styrning Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen integrerar avancerad automatisering för att säkerställa repeterbar fyllningsnoggrannhet och stabil kontroll av kolsyrehalten. Omron-PLC:n koordinerar rengöringskarusellen, den isobariska fyllningskarusellen och förslutningsturnén med synkroniserade drivmotorer. Användarvänliga kontroller underlättar formatinställningar och minskar tiden för driftsättning. Omron-PLC-automatisering för pålitlig maskinkoordination Centraliserad styrning av rengörings-, fyllnings- och förslutningsturnéerna Automatisk drift med formatanpassade parametrar Isobarisk processkontroll för hantering av kolsyrade drycker Sammanlänkade skyddsgaller och åtkomstluckor för säker drift Integration i produktionslinjen: Denna maskin är utformad för sömlös integration i en dryckesproduktionsmiljö och är lämplig för installation i en komplett begagnad fyllningslinje eller som en central station i ett industriellt förpackningssystem. Den kan kopplas samman uppströms med depaletterings- och tryckluftsmatare och nedströms med märkning, inspektion, förpackning och palletering. Integration i linjen med transportband och buffrings-/ackumuleringssystem Kompatibel med standardkomponenter för PET-hantering Flexibel för användning med kolsyrade drycker Optimerad för PET 0,24 liter; kan anpassas för liknande PET-format Maskinens skick och underhållshistorik: Denna begagnade maskin levereras i driftsklart skick och är lämplig för dryckestillverkare som söker pålitlig prestanda. Den robusta tekniken i typiska MESAL-maskiner säkerställer konstant driftsäkerhet vid korrekt underhåll och driftsättning. Klar för drift med standard driftsättning Industriell kvalitet för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. Gedpfxj Adywfs Anzobw De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska specifikationer och prestandadata: Komplett glasbaserad ölförpackningslinje från 2016, konstruerad kring en GAI-monoblock och en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklart skick. Kapacitet upp till 900 flaskor/timme för formaten 0,33 l, 0,50 l och 0,70 l med isobariskt motståndstryck för kolsyrat öl. Denna enhet levereras som en begagnad ölförpackningsanläggning med dokumenterade komponenter och säkerhetsfunktioner. Gsdpfx Ans Adywlezebw Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllteknik: Isobariskt motståndstryck med ett dubbelt förvakuumsystem. Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Öl (konfigurerad för kolsyrade produkter) Linjekomponenter: GAI-spol-, fyll- och förslutningsmonoblock med kronkorkförslutningsmaskin; Enos-etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Säkerhet: Skyddsanordningar och lås enligt moderna linjemodeller Tillverkare Modell År Maschintyp Anmärkningar GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblock Konfigurerad för kronkorkar Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen använder centraliserade styrsystem för att förenkla drift och formatväxlingar. GAI-monoblocken reglerar de isobariska parametrarna för att begränsa syreupptagning och skumbildning, och säkerställer konsekventa fyllnadsnivåer för alla angivna format. En användarvänlig HMI-kontrollstation tillhandahåller statusinformation, larm och, om konfigurerad, åtkomst till formatrecept. Användargränssnitt: HMI med statusvisning och larm Automatisering: PLC-baserad logik; receptstyrda parametrar, om aktiverat Processstyrning: Motståndstrycksvärden justerade för ölkarbonisering Säkerhetsfunktioner: Låsta skyddsanordningar, nödstoppsknapp, standardskyddsanordningar El: Standard industriell strömförsörjning (ska bekräftas vid platsbesök)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: ET179, Begagnad Sacmi-etiketteringsmaskin, modell Opera, tillverkad 2010, renoverad 2025. I den hårt konkurrensutsatta dryckesindustrin är effektiviteten i produktionslinjen av största betydelse. Här kommer den renoverade, begagnade Sacmi-etiketteringsmaskinen från 2025 in i bilden, en maskin som visserligen inte är helt ny, men tack vare sin robusta teknik fortfarande garanterar enastående prestanda. Vi undersöker modellen Opera 400, som tillverkades 2010 och är känd för sin tillförlitlighet även vid höga hastigheter. Prestanda och specifikationer: Den begagnade etikettermaskinen, modell Opera 400, utmärker sig genom sin förmåga att arbeta med imponerande hastigheter och hantera upp till 40 000 flaskor per timme (BPH). En viktig aspekt är dess mångsidighet när det gäller flaskstorlekar, som rymmer 0,50 l, 1,0 l och 1,5 l, vilket gör den idealisk för produktionslinjer som kräver snabb omkonfigurering för olika produktstorlekar. Denna begagnade etikettermaskin renoverades under 2025. Detta är en generalrenoverad OPP-etiketteringsmaskin. Vi har utfört följande arbeten: Lyftarna, plattorna, limvalsarna har renoverats, valsarnas motor har bytts ut, nya skyddsanordningar har installerats, tryckhuvudena har renoverats, alla sensorer i limuppvärmningsenheten har bytts ut, Gsdpfoz E Dl Asx Anzebw slangarna i sugledningen har bytts ut och hela det elektriska systemet har inspekterats. Komponenter och funktionalitet: Utrustad med 25 plattor har denna begagnade Sacmi-etiketteringsmaskin en mekanisk kam-broms/koppling för plattrörelsen, vilket säkerställer precision och synkronisering även vid höga hastigheter. Etiketteringssystemet är en rullmatare – spolmatare, en metod som uppskattas för sin effektivitet och för att minska materialspill. Maskinen har två etikettermärkningsstationer, vilket möjliggör en tvåstegsproduktion, och rotationen medurs bidrar till ett optimerat arbetsflöde. Etiketteringsmetoden garanterar noggrannhet, medan automatiska etikettjusteringar och manuella inställningar av etiketthuvudena minimerar mänskliga fel och upprätthåller produktionslinjens effektivitet. Optimering och underhåll av begagnade Sacmi-etiketteringsmaskiner: En av anledningarna till att välja en begagnad etikettermaskin är dess enkla underhåll. Sacmi har konstruerat Opera 400 med manuell justering av etiketthuvudena, vilket ger teknikerna direkt och exakt kontroll, vilket är avgörande för att upprätthålla optimal drift under en längre tid. Även den automatiska etikettjusteringen är en funktion som främjar intuitiv användning och ökad produktivitet. Slutsats: Sammanfattningsvis är den begagnade etikettermaskinen från Sacmi, modell Opera 400, en beprövad lösning för företag som vill kombinera hastighet, effektivitet och mångsidighet utan att kompromissa med kvaliteten. Även om det är en modell från 2010, är dess tekniska egenskaper relevanta även i dagens produktionskontext.

Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 2 h, skick: bra (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Till salu erbjuds en komplett tvättlinje för återvinning av PET-flaskor för bearbetning av använda PET-flaskor till rena PET-flakes. Anläggningen är dimensionerad för en produktionskapacitet på ca 1 000 kg/tim och lämpar sig för återvinningsföretag, plastbearbetare och företag som industriellt vill sortera, mala, tvätta och torka PET-flaskor. Enligt dokumentationen är de vattenberörda delarna tillverkade av SUS304 / rostfritt stål 304. Tekniska data Funktion Specifikation Anläggningstyp PET-flaskåtervinnings- och tvättlinje Kapacitet ca 1 000 kg/tim Råmaterial Begagnade PET-flaskor Slutprodukt Rengjorda PET-flakes Restfuktighet ≤ 1 % Flakestorlek ca 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Fingranulat ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installerad effekt 238 kW Strömförbrukning ca 153 kW/h Vattenbehov ca 6–8 t/h, återcirkulerbart Arbetsyta ca 59 × 4 × 6 m / ca 208 m² Personalbehov ca 9 personer Anläggningsomfattning Linjen består av de centrala maskinerna för hela återvinningsprocessen: - Transportband - Baluppluckrare / De-baler - Etikettborttagare - Manuell sorteringsstation - Metalldetektor - Plastkvarn / Crusher - Skruvtransportörer - Flyt-/sänktvättar - Höghastighetsavvattningsmaskiner - Hetånga-tvätt - Höghastighetsfriktionstvätt - Zig-Zag Label Blower för etikett- och dammavskiljning - Lagrings- eller produktsilo - Elektriskt styrskåp Beskrivning Gjdpfx Anszhifiezebw Denna PET-tvättanläggning är designad för industriell återvinning av post-consumer-PET-flaskor. Processen börjar med tillförsel av pressade flaskbalar, följt av baluppluckring, etikettborttagning, manuell sortering och metalldetektering. Därefter mals flaskorna ner och rengörs i flera tvätt-, friktions- och avvattningssteg. Anläggningen är utrustad med en hetånga-tvätt som arbetar med vatten om ca 90–95 °C, och som tillsammans med rengöringsmedel avlägsnar olja, smuts, lim och etikettrester. Flaken tvättas dessutom i flyt-/sänktvättar för att separera kapsyler, etikettrester och andra föroreningar. Den slutliga torkningen sker med höghastighetsavvattningsenheter. Resultatet är rena PET-flakes med en restfukt på högst 1 %, lämpliga för vidare bearbetning, t.ex. granulering, extrudering eller återanvändning i plastprodukter.

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: 2016-08-30, total längd: 2 100 mm, total bredd: 1 200 mm, total höjd: 1 900 mm, totalvikt: 2 500 kg, CONGDA 16/16/6 motfyllningsmaskin – upp till 3 500 flaskor/timme Till salu: en CONGDA 16/16/6 flaskfyllningsmaskin, tillverkad år 2016. Maskinen genomgick en fullständig översyn i april 2026, där bland annat lager, tätningar, fjädrar och andra slitagedelar byttes ut. Dessutom har maskinen förbättrats tekniskt på ett flertal punkter sedan den togs i drift. Under denna process har ett antal originalkomponenter ersatts med högkvalitativa delar från europeiska tillverkare. Tekniska specifikationer - Tillverkare: CGET (Kina) - Tillverkningsår: 2016 - Modell: 16/16/6 (sköljning / fyllning / förslutning) - Fyllsystem: Motfyllning - Fyllkapacitet: Upp till 3 500 flaskor per timme, beroende på bland annat koldioxidhalt och temperatur - Flaskstorlek: Inställd på 33 cl longneck-flaskor - Vikt: Cirka 2 500 kg - Dokumentation: Teknisk dokumentation finns tillgänglig Omfattande översyn i april 2026 I april 2026 genomgick maskinen en omfattande teknisk översyn. Under denna översyn byttes bland annat följande delar ut: - Lager - Tätningar - Fjädrar - Diverse andra slitagedelar Ytterligare tekniska förbättringar Sedan maskinen togs i drift har den optimerats ytterligare på ett flertal punkter. Ett antal originalkomponenter har ersatts med delar från europeiska tillverkare. De viktigaste förbättringarna är: - Byte av vakuumpumpen - Byte av alla sensorer - Installation av en digital tryckmätare på fyllbehållaren - Byte av diverse delar på sköljmaskinen - Byte av förslutningsmatriserna - Diverse andra tekniska förbättringar Genom dessa justeringar har maskinen förbättrats tekniskt på viktiga punkter jämfört med den ursprungliga modellen. Ytterligare tillbehör som medföljer Följande omfattande paket med extra delar medföljer maskinen: - Diverse kedjebanddelar - Stort antal reservdelar - Extra tätningar - Fjädrar - Fyllrör - Diverse andra tekniska delar och slitagedelar Gjdpfx Anoz Nlcxszebw Begärt pris: 34 900 euro, exklusive moms Plats: Breda Mer information, foton och videor finns tillgängliga på begäran.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Gbedpfx Aoz E Dklenzjw Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.