Monoblock begagnade till salu (258)

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 31 460 h, rörelseavstånd X-axel: 935 mm, Y-axelns rörelse: 850 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: iTNC 530 HSCI, bordbelastning: 1 500 kg, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 60, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 85 monoBLOCK tillverkades 2013. Den har en imponerande X-axelrörelse på 935 mm, Y-axelrörelse på 850 mm och Z-axelrörelse på 650 mm. Maskinen har en robust bordsstorlek på 1.040 mm och en maximal bordsbelastning på 1.500 kg. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg då DMG MORI DMU 85 monoBLOCK vertikala bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Max matningshastighet: 40.000 mm/min • Bordets storlek: Ø 1.040 mm • Kylmedel genom spindeln: 20 bar • Driftläge 4: Styrning av bearbetningsprocessen (arbete med öppen dörr till arbetsområdet tillåtet) • Reparationer/underhåll: • C-axeltätning utbytt precis efter garantitiden (förbättrad version) • Spindel utbytt (05/2021) • Maskinen mättes förra året - cirkulär interpolation (Ballbar) inom tolerans • Typisk användning: • Duralumin-bearbetning 80% totalt • 3-axlig: 50 • 5-axlig: 40% (upp till 10% 5-axlig kontinuerlig) Ytterligare utrustning • Mätprob: TS649 • Verktygsprob: Blum Laser • 3D quickSET • Elektrisk handratt • Sköljpistol • Transportör för spånor • 70-80 st HSK 63 verktygshållare (olika sammansättningar) inklusive flera pinnfräsar, T-fräsar, 2x uppsättningar KAISER svarvhuvuden, JAGER 60.000 rpm elektrospindel m.m. Technical Specification Gjdpfsyt Rdrsx Aafeit Taper Size HSK 63

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 8 510 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D solutionline, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 15 000 W, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 60 monoBLOCK tillverkades 2010. Den har ett arbetsområde på 730 mm x 560 mm x 560 mm och ett styvt bord på 1.000 mm x 600 mm. Maskinen är utrustad med en motorspindel som klarar 18.000 varv/min och har ett NC-styrt svängbart fräshuvud. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikala bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Fastspänning av verktyg: Manuell • Svängbart fräshuvud: Styrd NC B-axel med hydraulisk fastspänning • Spindelförskjutning: 100 mm • Svängningsområde: -120° / +30° (X-axelns rörelse reducerad med 100 mm) • Verktygsväxlare: Pick-up-system, 24 magasinpositioner • Bord: Styvt, 1 000 mm x 600 mm • Styrning: Siemens 840D solutionline • 3D-banestyrning • 3D-bearbetning, 3D-verktygskorrigering • TRANSMIT lateral ytomvandling (fräsning av cylindriska banor - TRACYL) • CompCad kompressorfunktion för höghastighetsbearbetning Giodpoy Ndklofx Aafet • Driftläge 4 (manuellt ingrepp med öppna dörrar) • Mätning och kalibrering: • 3D-mätprob • 3D quickSET toolkit för kontroll/korrigering av 5-axlig kinematisk noggrannhet • Driftstid: 30.106 timmar (spindel: 8.510 timmar) • Obs: Softkey-knapparna på skärmen fungerar ibland inte; användning kan kräva maskinens musplatta eller ett externt tangentbord. Ytterligare utrustning • Transportör för spånor • Tillval: 125 SK40 verktygshållare Technical Specification Taper Size SK 40

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2015, drifttimmar: 11 223 h, spindelhastighet (max): 20 000 varv/min, total höjd: 800 mm, bordbredd: 650 mm, rörelseavstånd X-axel: 750 mm, Y-axelns rörelse: 650 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: TNC 640, antal platser i verktygsmagasinet: 60, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 75 MonoBlock tillverkades år 2015. Den har en X-axelrörelse på 750 mm, en Y-axelrörelse på 650 mm och en Z-axelrörelse på 560 mm. Maskinen är utrustad med en spindelhastighet på 20.000 rpm och ett verktygsmagasin med 60 positioner. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter kan du överväga DMG MORI DMU 75 MonoBlock universella fleroperationsmaskin som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • 5-axlig simultanbearbetning • Konisk spindel: SK 40 • Verktygsmagasin: 60 positioner • Intern kylmedelstillförsel: 40 bar • Spindeltimmar: 11,223 h • Maskin på timmar: 32,851 h • A-axel Område: +/- 120 grader • C-axel Område: 360 grader • Bord: Integrerat CNC-rundbord (diameter 650 mm) inom en 800 x 650 mm bordsyta • Fastspänning: Hydraulisk fastspänning för det svängbara rundbordet • Antastning: HEIDENHAIN beröringsprob • Hantering av spånor: Spåntransportör • Kylvätska: Intern kylvätsketillförsel (ICS / IKZ) 40 bar • Kylvätsketank: 600-liters kapacitet med pappersbandfilter • Rengöring: Tvättpistol Tvättpistol (sprutpistol) • Utsugning: Utsugningsenhet (dimuppsamlare) • Typ av bord: Integrerat svängbart rotationsbord Ytterligare utrustning • Infraröd mätprob • Elektronisk handratt • Transportör för spånor • Internt kylvätsketillförsel med pappersbandfilter • 3D Quickset-förberedelse • Ringmunstycke för kylvätska • Luftblåsning • Driftläge 4 (BA4) • Fönster av säkerhetsglas Gisdpfx Aasy Ndg Tefst • DMG Netservice-klient • Tillval: ca 80 verktyg tillgängliga Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Taper Size SK 40

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, X-väg 800 mm Y-väg 700 mm Z-väg 550 mm Styrsystem Heidenhain TNC 530 Universellt 5-axligt bearbetningscenter DMG DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Tillverkningsår 2009 Styrsystem Heidenhain TNC 530 Rörelsevägar X 800 mm Gsdpfxoy Hxrre Aafoit Y 700 mm Z 550 mm Verktygsväxlare för 32 verktyg / 2 x tallriksmagasin med 16 platser vardera

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Begagnad fyllningsmonoblock ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA för efterjäst öl, årsmodell 2014 Denna fyllningsmonoblock erbjuder en kompakt och effektiv lösning för flaskfyllning av efterjäst öl i glasbehållare. Alfatek har därför tillverkat denna maskin med ett gravitationstyrt fyllningssystem för att säkerställa en stabil process som uppfyller branschens krav. Tekniska specifikationer för begagnad fyllningsmonoblock ALFATEK ELVIRA för efterjäst öl ALFATEK MBC 7/1 LP ELVIRA fyllningsmonoblock för öl, årsmodell 2014, är utrustad med 7 fasta fyllningsventiler, särskilt utformade för att hantera öl i 0,33 L och 0,75 L glasflaskor. Gravitationfyllningen förhindrar organoleptiska förändringar och minskar effektivt risken för skumbildning under fyllningen. I tillägg har den integrerade kapsyleraren 1 kapsyleringshuvud för 29 mm kronkorkar, vilket säkerställer en tät och säker förslutning. Kapsyleringssystemet arbetar dessutom i synergi med gravitationsfyllningen för att bibehålla den inre tryckstabiliteten i flaskorna. Driftsspecifikationer Monoblocket fyller upp till 1 000 flaskor per timme, vilket gör det idealiskt för små till medelstora produktionslinjer. Flaskorna transporteras genom systemet medurs för att optimera arbetsflödet. Transportbanden ingår i försäljningen och har följande mått: 1,80 m längd, maxbredd 52,5 cm, minsta bredd 25 cm. När det gäller elspecifikationer, drivs ALFATEK ELVIRA för efterjäst öl med 415 V och 50 Hz, vilket innebär kompatibilitet med de flesta industriella anläggningar. Säkerhet och konstruktion på begagnad fyllningsmonoblock ALFATEK ELVIRA för efterjäst öl Maskinen är försedd med säkerhetsanordningar som skyddar operatören under drift. Dess kompakta konstruktion mäter 1 190 mm i bredd, 1 900 mm i längd och 2 330 mm i höjd, vilket möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer utan större modifieringar. Nuvarande skick och tillgänglighet För närvarande finns den begagnade fyllningsmonoblocken ALFATEK ELVIRA för efterjäst öl i lager och är redo för inspektion och installation i en ny produktionsanläggning. Maskinens robusta konstruktion och avancerade tekniska funktioner gör detta till ett pålitligt val för bryggerier som söker en driftsäker och beprövad maskin. Giodpev N Dciofx Aafjt Sammanfattningsvis erbjuder detta monoblock ett utmärkt tillfälle att öka produktionseffektiviteten. Det utgör också en strategisk investering i ett väl underhållet begagnat system. Bryggerier kan optimera sin verksamhet och sänka investeringskostnaderna samtidigt som kompatibiliteten med branschstandarder säkerställer smidig integration i olika produktionsmiljöer. Denna maskin är därför ett praktiskt val för moderna tappningsanläggningar när det gäller både effektivitet och driftsäkerhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim Tekniska egenskaper och driftinformation för begagnad RIVI fyllningsmonoblock Giodpfx Aajvxum Defot Den begagnade fyllningsmonoblocken RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim erbjuder hög effektivitet och driftsäkerhet via sitt integrerade tappsystem. RIVI tillverkade denna maskin år 2001, där sköljning, fyllning och kapsylering kombineras i en enhet som optimerar både utrymme och produktionstid. Därmed är denna begagnade RIVI fyllningsmonoblock lämplig för företag som vill effektivisera sina buteljeringsprocesser. Specifikationer och flaskformat Modellen 50-60-12 bearbetar PET-flaskor med diametrar mellan 50 och 95 mm samt höjder från 150 till 340 mm. Dessutom stöds flaskformat på 1,5 L, 0,7 L och 0,5 L, vilket ger flexibilitet för olika produktionsbehov. Maskinen når en kapacitet på 12 000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för medelstora till större produktionslinjer. Maskinens mått är 5370 mm lång, 4070 mm bred och 3000 mm hög, med en vikt på 20 000 kg. Systemets rotation sker medurs, vilket garanterar ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. Sköljsektion I denna sektion på den begagnade RIVI fyllningsmonoblocken håller 50 gripdon flaskorna stabilt i halsen under sköljningsprocessen. Varje flaska får en enskild behandling där filtrerat vatten eller sanerande lösning tar bort damm och rester. Det synkroniserade rotationssystemet säkerställer att sköljningen fördelas jämnt och det kontrollerade dräneringssystemet förhindrar vätskeansamling och kontaminering. Denna process förbereder flaskorna noggrant för att ta emot produkten utan att kompromissa med kvaliteten. Fyllningssektion Maskinen använder ett gravitationsbaserat lätt undertrycksfyllningssystem, idealiskt för icke-kolsyrade drycker som stilla vatten. Den hanterar även kolsyrat vatten effektivt genom mild tryckkontroll, vilket minimerar gasförlust. Vid rätt modifieringar kan den även hantera vissa typer av läskedrycker, vilket gör den mångsidig för olika produktionskrav. Systemet är utrustat med 60 dedikerade fyllventiler för noggrann produktflödeskontroll, vilket motverkar skumbildning eller turbulens. Sensorer övervakar och reglerar fyllnivån kontinuerligt, vilket säkerställer jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Kapsyleringssektion Kapsyleringsdelen använder 12 huvuden för säker applicering av plastskruvlock. Maskinen har en automatisk kapsylmatning med en behållarkapacitet på 10 000–13 000 kapsyler, och stödjer Neck 1881, låg gänga samt sportkapsyler. Först matas och positioneras kapsylerna automatiskt ovanför flaskorna, därefter skruvar varje huvud på locket med korrekt moment, vilket skapar en tät och hermetisk förslutning som bevarar både gas och produkt. Integrerade sensorer upptäcker felaktig åtdragning och rapporterar omedelbart fel. Därmed minskar systemet svinn och säkerställer pålitlig förslutning samt hög driftsäkerhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad fyllningsmonoblock Cerma 1998 Cerma 46-MB fyllningsmonoblock är en mycket effektiv och pålitlig utrustning som tillverkades 1998. Den är för närvarande lagrad men redo att tas i drift när som helst. Detta monoblock är speciellt utformat för fyllning av glas- och PET-behållare med ättika/vinäger och använder volymetrisk fyllning samt fasta munstycken för att säkerställa noggrannhet och jämna resultat. Monoblocket är utrustat med 23 ventiler vilket möjliggör en snabb och effektiv fyllningsprocess. Det har även fyra förslutningshuvuden för aluminiumsförslutna skruvkapsyler, vilket säkerställer en tät och säker förslutning av behållarna och förebygger spill eller läckage. Monoblocket roterar moturs för en smidig och sömlös drift. Vad gäller säkerhet är Cerma 46-MB utrustad med alla nödvändiga säkerhetsfunktioner för att skydda operatören och bibehålla produktens kvalitet. Bruksanvisningar finns också tillgängliga för enkel förståelse av drift och underhåll. Gisdevgupnjpfx Aafot Sammanfattningsvis är Cerma 46-MB fyllningsmonoblock en högkvalitativ och driftsäker utrustning som passar utmärkt för företag som vill fylla stora mängder vinäger i behållare. Med sin effektiva fyllnings- och förslutningskapacitet blir det ett värdefullt tillskott till vilken produktionslinje som helst. Totalvikt: 4200 kg, vilket gör det till en solid och hållbar maskin som är byggd för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad fyllningsmonoblock MITSUBISHI upp till 39 000 flaskor per timme (BPH) Det är mycket viktigt att poängtera att denna maskin är kompletterande till dess sköljmaskin: (klicka här). Fyllningsmonoblocket Mitsubishi erbjuder en avancerad lösning inom tappningssektorn. Maskinen är särskilt utformad för att hantera ett brett spektrum av vätskor och har en kapacitet på upp till 39 000 flaskor per timme. Gisdpfsvgvlkox Aafot Tekniska specifikationer för modell FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd tillverkade modellen FHRJ80M år 2016 för att möta den ökande efterfrågan på hastighet och precision inom tappning. Med 80 fyllningsventiler är detta viktbaserade fyllsystem mycket noggrant och minimerar produktspill avsevärt. Systemet fyller aluminiumburkar/flaskor i olika storlekar, från 0,29 L till 0,41 L. Det visar därmed stor flexibilitet för olika produkttyper såsom kaffe (det senaste produkten som fylldes med denna monoblock), flytande tvål, olja och spritdrycker. Tapp- och kapsyleringsfunktioner Vidare är Mitsubishi FHRJ80M monoblocket utrustat med en kapsyleringsenhet med 24 huvuden (capping heads) för aluminiumskruvlock på 28 mm och 38 mm. Maskinens rotationsriktning är medurs, vilket förenklar integrationen i befintliga produktionslinjer. Den höga precisionen vid placering av kapsyler och den snabba arbetscykeln säkerställer effektivitet, vilket är avgörande för att upprätthålla produktkvalitet och emballagesäkerhet vid transport och lagring. Lagring och underhåll Fyllningsmonoblocket Mitsubishi är för närvarande lagrat i ett lager och är i utmärkt skick för att säkerställa funktionalitet och omedelbar driftberedskap. Instruktionsböcker (manualer) medföljer för att underlätta service och underhåll, vilket är avgörande för att förlänga maskinens livslängd och bibehålla optimal prestanda. Integrerade säkerhetsfunktioner skyddar både operatörer och maskin och minskar därmed risken för olyckor under drift. Slutsats om Fyllningsmonoblock Mitsubishi Den begagnade Mitsubishi FHRJ80M fyllningsmonoblocken är en optimal lösning för aktörer som söker effektivitet och tillförlitlighet inom tappningsindustrin. Tack vare anpassningsförmågan till olika format och produkttyper samt precisionen i fyllnings- och kapsyleringssystemet lämpar sig maskinen för många industriella användningsområden. Med korrekt underhåll och noggrann skötsel kan denna monoblock leverera hög prestanda och bidra till en betydande effektivisering av produktionsprocessen. Denna modell möter och överträffar dessutom branschens krav vad gäller funktion och driftsäkerhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad fyllnings-triblock GAI 12.1.16.1 – 16 ventiler, 2 500 flaskor/timme. Sköljmaskin med 12 gripare, applicerar enkel behandling med luftblåsning mot flaskhals före rätning. Karusellgripare manuellt höjdjusterbara. 1 station med 1 huvud för vakuum och gasinjektion före fyllningsmaskinen, huvudets höjd är variabel. Fyllningsmaskin med 16 lätta vakuumkranar i klocka. Fyllklockan är manuellt höjdjusterbar. Mekaniska flasklyftpistonger med fjäder. 1 kapsyleringsenhet med 1 huvud för rak kork. Nivåjusterare före slutning med gasinjektion. I denna triblock ingår vakuumsystem före flaskslutning. Giodpfxsvguz Dj Aafst Kapsylerarhuvud manuellt höjdjusterbart. Hel ram och kåpor i rostfritt stål. Skydd runt hela maskinen. Flaskinmatning från vänster sida. Årsmodell 1995, CE-märkt. Kapacitet: cirka 2 500 flaskor/timme med 0,75 L flaskor.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock Kompass upp till 12 000 flaskor/tim Översikt och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim (BPH) är ett integrerat tappningssystem som för närvarande förvaras på lager. Maskinen är tillverkad av Kompass, modell SK24 från 2004, och är avsedd för en kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är idealisk för tappning av juice i glasflaskor i formaten 0,237 och 1,0 liter. Sköljare: Effektivitet och precision Sköljningssystemet för Begagnad Monoblock Kompass har 24 klämmor, vilket garanterar unik och exakt behandling av varje flaska. Sköljprocessens effektivitet är avgörande för slutproduktens kvalitet. Fyllare: Avancerad teknologi Fyllningsdelen är utrustad med 24 ventiler. Den använder en gravitations- och lätt vakuumfyllningsmetod med fasta munstycken, vilket säkerställer jämn och exakt fyllning – avgörande för att bevara juicekvaliteten. Fyllningstemperaturen hålls vid 85 grader, vilket är optimalt för juice. Kapsylerare: Pålitlighet och säkerhet Kapsyleringsdelen har 6 huvuden och är konfigurerad för kapsylering med kronkapsyler. Detta säkerställer säker och hållbar förslutning av flaskorna. Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner och levereras med omfattande underhålls- och driftsmanualer. Rotationsriktningen är medurs. Giedpjvgt Uvsfx Aafst Eldata och förvaring Maskinen drivs med 440V och 60Hz. Lagringen i lager garanterar optimalt skick och maskinen är omedelbart redo för drift. Sammanfattning Den begagnade monoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim är en tekniskt avancerad lösning för tappningsindustrin. Med en kapacitet på 12 000 flaskor/tim är den lämplig för medelstora och stora produktioner, och erbjuder effektivitet, precision och pålitlighet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Begagnad Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 Introduktion till Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek Den begagnade Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 utmärker sig som en betydande innovation inom tappningsindustrin. Modellen erbjuder enastående precision och effektivitet. Denna beskrivning fokuserar på dess tekniska kapacitet och användning i professionella miljöer. Konstruktion och Tekniska Specifikationer Kärnan i denna monoblock, ALFATEK 12/1, har 12 självjusterande tappkranar som säkerställer jämn och exakt fyllning av flaskor. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål bidrar till både hållbarhet och enkel rengöring. Dess kompakta format möjliggör effektiv användning av utrymme i olika industriella installationer. Avancerad Fyllningsteknologi En viktig komponent i Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek är avgasningsstationen, avgörande för att avlägsna kvarvarande luft och bevara produktens kvalitet. Monoblockets teknologi inkluderar även vakuum- och gasinjektionsstation, vilken exakt styr fyllningsmiljön och optimerar processen för olika vätskor. Mångsidighet och Flexibilitet Maskinens enhålskapsyl, utrustad med AROL-huvud, hanterar både champagnekork och rak kork, vilket gör det möjligt att fylla ett brett sortiment av produkter. Modellen klarar även två olika flaskstorlekar och lämpar sig för varierade layoutlösningar, då flaskinmatningen sker från vänster. Gisdpfx Aovgt Txsafst Säkerhet och Underhåll Maskinen är utrustad med omfattande säkerhetsfunktioner som garanterar trygg drift och minskar risken för olyckor. Medföljande användar-, underhålls- och reservdelsmanual förenklar service och regelbundet underhåll, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlighet och effektivitet. Kapacitet och Driftsäkerhet Monoblocken har varit i drift fram till november 2022 och uppvisar pålitlig och jämn prestanda. Med en kapacitet på 1 500 flaskor per timme möter den höga produktionskrav. Den robusta konstruktionen i kombination med avancerad teknik gör detta till en värdefull investering inom tappningsindustrin. Sammanfattning Sammanfattningsvis är den begagnade Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 mer än bara en maskin – den representerar avancerad ingenjörskonst inom tappningssektorn. Kombinationen av precision, mångsidighet och effektivitet gör den till ett optimalt val för professionella tappningsanläggningar och en klok investering för företag som vill effektivisera sin produktion.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, B-axel svängområde +/- -90° / +12° C-axel 360° Styrsystem HEIDENHAIN - Millplus Spindelvarvtal 12.000 varv/min Platser i verktygsväxlare 60 Verktygshållare SK40 NC-rundbord diameter 600 mm Spännbord, fast 1.000 x 600 mm Max. bordbelastning 500 kg 5-axligt simultant bearbetningscenter | DMG - DMU 60 monoBlock utrustad med IKZ (40 bar), 60-platser verktygsväxlare, NC-rundbord, Renishaw mätprob och spåntransportör. Ytterligare utrustningsinformation: - NC-svänghuvud B-axel - Integrerat NC-rundbord C-axel i det fasta bordet - Direkt vägmätning i X/Y/Z (glaslinjaler) Giedsy A Tbyspfx Aafot - Utsugning - 3D-Quickset - Handratt HR 410 Maskinen är i välskött skick och kan när som helst besiktigas under ström. Maskinvideo från fabriken delas gärna på begäran. #Taggar: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, x-rörelse 630 mm y-rörelse 560 mm z-rörelse 560 mm Styrsystem iTNC 530 Heidenhain Varvtalsområde - huvudspindel max. 12.000 min⁻¹ Drivkraft - huvudspindel 10 / 15 kW Max. vridmoment 130 / 87 Nm Verktygsfäste HSK-A 63 Svängbar NC: ° Bordets uppspänningsyta 1.000 x 600 mm Bordsdiameter Ø 600 mm Giodpfx Aajyz Dcfjfot T-spår 1x 14 x H7, 8x 14 H12 Max. bordsbelastning 500 kg Roterbar C: 360° Antal verktygsplatser 2x12 (24) pos. Verktygsfäste HSK-A 63 Max. verktygsdiameter 80 mm Max. verktygsdiameter vid ledig nabbox. 130 mm Max. verktygsvikt 8,0 kg Max. verktygslängd 315 mm Totalt effektbehov 45 kVA Maskinvikt ca 6,8 t Platsbehov ca 4,5 x 4,5 x 2,5 m CNC - Bearbetningscentrum Universal DECKEL MAHO - DMU 60 monoBLOCK - Svingbart fräshuvud - Tropikpaket

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, x-väg 1 135 mm y-väg 1 050 mm z-väg 750 mm Styrsystem iTNC 530 Heidenhain Varvtalsområde – huvudspindel max. 14 000 varv/min Drivkraft – huvudspindel 19 kW Max. vridmoment 100 Nm Verktygsfäste HSK-A 63 Bordets uppspänningsyta 1 400 x 1 050 mm Max. bordslast 2 500 kg Max. arbetsstyckesmått 1 400 x 1 240 mm Max. arbetsstyckeshöjd 750 mm Antal verktygsplatser 30 st Verktygsfäste HSK-A 63 Max. verktygsdiameter 80 mm Max. verktygsdiameter med lediga grannplatser 160 mm Max. verktygslängd 365 / 395 mm Max. verktygsvikt 8,0 kg Växlingstid spån till spån 6,1 s Matningshastighet max. 40 000 mm/min Snabbgång 40 m/min Acceleration 6 m/s² Matningskraft (X/Y/Z) 14 / 20 / 14 kN Totalt effektbehov 44 kVA Maskinens vikt ca 14,4 t Platsbehov ca 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC-bearbetningscentrum vertikalt DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Spindeltimmar: ca 9 518 h - Produktionspaket: (Spåntransportör, kylvätskeenhet 600 l, pappersbandfilter, inre kylmedelstillförsel 40 bar / 23 l/min genom spindelcentrum) Gjdpfjyztyaox Aafeit -Air Clear: Luftgardin för skyddsglas

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen kan användas som ett fullvärdigt universellt bearbetningscenter! Vi erbjuder: Tillverkare: DMG MORI Modell: Lasertec 125 3D Hybrid Tillverkningsår: 2019 Styrsystem: Celos med Siemens 840D sl Operate Tekniska data: Rörelsevägar: X-axel: 1 335 mm Y-axel: 1 250 mm Z-axel: 900 mm Rotationsområde: 360° Vridområde: + / - 120° Huvudspindel: Max. varvtal – huvudspindel: 20 000 varv/min Gsdpfx Asyz Si Toafeit Drivenhet - huvudspindel (100/40%): 35 / 25 kW Max. vridmoment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddiameter: C-axel 1 250 x 1 000 mm integrerat i fast bord 1 400 x 1 000 mm Max. bordslast: 2 000 kg Verktygsväxlare: Verktygsupptagning: HSK-63A Antal verktygsplatser: 60 pos Max. verktygsdiameter: 80 / 160 mm Max. verktygslängd: 500 mm Växlingstid spån till spån: 6,5 sekunder Matningar: Snabbmatning: 40 m/min Laserspecifikation: Lasertyp: Fiberstyrd diodlaser Effekt: 2 500 W Fiberdiameter: 600 μm, NA 0,22 Våglängd: 1 030 +/- 10 nm Fokuslängd: 200 mm Strålkvalitet: 66 mm mrad Effektstabilitet: max +/- 2% (2h) Inkl. pilotlaser: 600 – 700 nm Drifttimmar: ca 4 500 h Spindeltimmar: ca 1 910 h Tekniska funktioner & tillbehör: - Automatiskt byte av laserbearbetningshuvud för laserapplicering eller fräsbearbetning - Produktionspaket bestående av: - Skrapbandsspåntransportör - Kylsystem, tank 600 l - Pappersbandsfilter - IKZ 40 bar - Spånspolning i arbetsrum dörr - Spolpistol, 3 bar - Olje- och emulsionsdimavskiljare - Kylanordning för blåsluft genom spindelcentrum - Mätprob infraröd, från Renishaw PP60 optical (OMP60) - Verktygsmätning i arbetsrummet, från Blum Laser - Förberedelse 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Signallampa 4-färgs - Optisk pulverdoseringssensor - Automatisk arbetsrumsdörr - Gallerplattform - Laserpaket bestående av: - Bearbetningsoptik med fokuseringslins - Brännvidd 200 mm - Bearbetningsmunstycke för spotdiameter 3 mm - Vatten-/luftkylenhet för laser och bearbetningshuvud - 2:a kollimationsoptik för laserspotdiameter 1,6 mm - Inställningskamera för laser-/munstycksjustering - inkl. adaptiv processreglering - inkl. utsugsanläggning med efterfiltersteg - aktivt laserskyddsfönster - Utökad pulvermatare bestående av: - Twin System (tvåkanalig materialmatning) - Materialkapacitet (2x): 5 l, matarhastighet: 0,5 – 15 g/min - 2x massflödesregulatorer för konstant materialuppbyggnad - Automatisk omkoppling eller blandning genom samtidig drift av båda pulverbunkrar via NC-kommandon - Pulverkontroll och laserkamera - Elektroniskt handratt - DECKEL MAHO-paket MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Säkerhetspaket vid strömavbrott Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar, fel i de tekniska uppgifterna och mellanförsäljning förbehålles!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Vi erbjuder: Tillverkare: DMG MORI Modell: DMC 65 monoBlock med RS 3-automation Tillverkningsår: 2018 Styrsystem: Heidenhain TNC 640 Tekniska data: Rörelseaxlar: x-axel: 735 mm y-axel: 650 mm z-axel: 560 mm Huvudspindel: Varvtalsområde: 0 – 15 000 varv/min Spindeleffekt – huvudspindel (100/40%): 21 / 16 kW Bordsmått: Pallstorlek: 500 x 500 mm Gisdpfx Aasyzz Ewjfet Verktygsväxlare: Verktygshållare: SK 40 Antal verktygsplatser: 60 st Drifttimmar: ca 61 000 h Spindeltimmar: ca 19 900 h Tekniska egenskaper & tillbehör: - Vertikal spindelhållare - IKZ, 40 bar - CNC-vridbord med pallbärare - 3 pallar - Linjär palettväxlare, DMG Mori RPS 3 - Kylvätskesystem, tank 500 l - Spolning av spån vid arbetsrumsdörr - Spåntransportör med integrerat bandfilter - Kylvätskedysa i ringutförande - Spolpistol med pump, 2 bar / 40 l/min - Luftkylning genom spindelcentrum - 3D-quickSET expansionspaket - Driftsläge 4 - Elektroniskt handhjul Tillbehör, verktyg och uppspänningsdetaljer som visas på bilderna ingår endast om detta anges i tilläggsinformationen. Vi reserverar oss för eventuella ändringar och fel i tekniska uppgifter och information samt för mellan försäljning!

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2018, Funktionalitet: helt fungerande, Till salu: DMU85 monoBlock: - mycket gott skick - omedelbart tillgänglig - export världen över Programkörtid: ca 14 000 h Styrsystem: Heidenhain TNC640 Giodpfx Aaey A Rzkofjt Rörelsebanor: X-935 mm, Y-850 mm, Z-650 mm NC-vrid-/tiltbord: bordplatta C-axel: Ø 850 x 750 mm integrerad i fast bord: 1000 x 750 mm Spindelhastighet: 20–20 000 varv/min Spindleffekt: 35 kW / 25 kW, vridmoment 130 Nm / 86 Nm Verktygsmagasin: 180 platser Spindelupptagning: SK40 Intern kylsmörjmedelstillförsel (IKZ) och spåntransportsats: IKZ 40 bar genom spindelcentrum, Externt 4 bar/40 l/min, spånsköljning, spåntransportör, pappersbandsfilter Mätprob: Renishaw OMP60 Verktygsbrottskontroll: mekanisk utförande 3-D Quickset: ja

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Giodpfx Ajvgvd Hjafot Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvikt: 81 kg, total längd: 590 mm, total bredd: 440 mm, total höjd: 360 mm, 2 stycken magnetkopplade centrifugalpumpar i rostfritt stål. ! Pris per styck ! Senast använda för transport av natronlut. Tillverkare: CP Pumpen AG (Schweiz) Typ: MKP 20-15-160 Utförande: Monoblock med bottenplatta Kapacitet: 5 m³/h (1,38 liter/sekund) Tryckhöjd / Tryck: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Löphjul Ø153 mm Varvtal: 2950 varv/min Material, hölje och löphjul: 1.4581 Inklusive skruvar och kontakt för anslutningskabel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Gjdpfx Aaowncv Rsfsit Effekt: 4 kW Spänning: 400 Volt Verkningsgrad: IE2 Mått: Längd: 590 mm Bredd med temperatursensor: 440 mm Bredd bottenplatta: 330 mm Höjd: 360 mm Vikt: 81 kg Suganslutning: DN 20 Trycksida: DN 15 ! Pris per styck !

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, CNC universell fräs- & borrmaskin DECKEL MAHO DMU 80 monoBlock Med Heidenhain iTNC 530 styrsystem Tillverkningsår: 2005 Rörelsebanor: X 980 Y 630 Z 630 Varvtalsområde: 0 – 18.000 varv/min steglöst (HSK 63) Med följande tillbehör: Fast vinkelbord 1250 mm x 700 mm upspänningsyta 3D-mätprob Heidenhain Verktygsmätning i arbetsområdet BLUM Laser Gjdpfx Aasy A Sf Rofsit Vertikal verktygsväxlare med 32 platser i magasin (HSK 63) Fullt inkapslat skydd med skjutdörrar och invändig belysning Elektroniskt handratt Driftsläge 3 + 4 Spåntransportör Kylmedelanläggning 3 st höjdjusterbara maskinfötter Spindeloljekylare Kylaggregat för elskåp (Rittal) Bruksanvisningar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning Gjdpfxey Epkto Aafjit - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2021, rörelseavstånd X-axel: 950 mm, Y-axelns rörelse: 850 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, Vi erbjuder: Universal CNC-bearbetningscenter Tillverkare: DMG MORI Modell: DMU 95 monoBlock Tillverkningsår: 2021 Styrsystem: Celos med Siemens 840D sl Operate Rörelsebanor: - X-axel: 950 mm - Y-axel: 850 mm - Z-axel: 650 mm - C-axel: 360° - A-axel: +/- 120° Huvudspindel: - Varvtal: 20 000 varv/min - Drivkraft (40/100%): 25 / 35 kW - Vridmoment: 130 / 86 Nm - Verktygsfäste: HSK-63A Gijdpfx Ajx Ekt Eoafet Arbetsbord: - Fast bord med integrerat rundbord - Borddiameter: C-axel 850 x 750 mm, integrerat i fast bord 1 000 x 750 mm - Max. bordsbelastning: 1 000 kg - Max. arbetsstyckesmått: Ø 1 040 mm (inspännbar) / Ø 850 mm (bearbetningsbar), h 590 mm Verktygsväxlare: - Antal platser: 60 st - Bytestid spån-till-spån: 5,9 s - Max. verktygsdiameter: 80 / 160 mm - Max. verktygslängd: 420 mm - Max. verktygsvikt: 8 kg Snabbgång: - Snabbgångshastighet (x/y/z): 40 m/min - Max. matningshastighet (x/y/z): 40 000 mm/min - Inkopplingstimmar: ca. 25 300 h - Drifttimmar: ca. 7 200 h Tekniska egenskaper och tillbehör: - Verktygsväxlare för dubbelgripare - MPC – maskinskyddsstyrning (Machine Protection Control) - Economic Production Package (GER / EU) - Produktionspaket: Skraplamelltransportör med kylvätskesystem 600 l / 160 gallon Pappersbandsfilter Intern kylvätskeförsörjning, 40 bar / 23 l/min, genom spindel (AD) Extern kylvätskeförsörjning, 4 bar – 40 l/min (teoretisk pumpeffekt) Spånsköljning i kabindörren (ej standard-kylvätskesystem) - Sprutpistol för spånrengöring - Luftblåskylning genom spindel, valbar via M-funktion - Spånsköljning i kabindörren: 1,5 bar / 60 l/min (teoretisk pumpeffekt, rekommenderas vid stor spånvolym) - Kylvätskeringmunstycke för vertikalhuvud: 16 vattenstrålar, 7 luftstrålar - Mekaniskt och elektriskt gränssnitt för olje- och emulsionstångborttagare - Infrarotmätprobe, typ Renishaw PP60 optisk (OMP 60) - Verktygsmätning i arbetsutrymmet, Blum Laser DIGILOG - 3D quickSET-förberedelse - SGS – Spindeltillväxtsensor (Spindle Growth Sensor) - Förhöjd noggrannhet - Elektroniskt handratt - ATC (Application Tuning Cycle), programmerbar val av matningsparametrar för bearbetningsuppgiften: Noggrannhet / Yta / Hastighet - DECKEL MAHO paket MDynamics - IoTconnector - Machine Data Connector (MDC) - NETservice - SERVICEcamera - 3D-datamodell i STEP-format för integration i CAD-system Avbildade inspänningsmedel ingår ej i leveransen. Tillbehör och avbildade verktyg ingår endast om detta anges i extra information. Ändringar och fel beträffande tekniska data och specifikationer, samt mellanförsäljning, förbehålles!

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Universellt bearbetningscenter Maskintyp: DMG DMU 60 monoblock Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Tillverkningsår: 2008 Tillgänglig från: omedelbart TEKNISKA DATA: Rörelseaxlar: X-axel: 730 mm Y-axel: 560 mm Z-axel: 560 mm B-axel: +30 / -120° Godpey Ai Rdofx Aafoit C-axel: 0,001° Antal styrda axlar: 5 Varvtalsområde: 12 000 varv/min Verktygsfäste: SK 40 Verktygsväxlare Verktygsplatser: 60 NC-rundbord: Ø 600 Bordstorlek: 1 000 x 600 mm Max. bordbelastning: 500 kg Utrustningsdetaljer: Spåntransportör Invändig kylning (IKZ): bar Pappersbandsfilter Mätspets: Heidenhain TS 649 Roto Clear Verktygsbrottskontroll Spånsprutpistol Oljedimavsug Driftsläge: 4

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M302, Begagnad monoblock-isobarisk fyllningsmaskin Filltec 8000 bph – Översikt Begagnad isobarisk fyllningsmonoblock Filltec Varifill32/8 (tillverkningsår 2006), komplett med AROL-kapsylerare. Denna begagnade anläggning är utformad för dryckesproduktion av kolsyrade och stilla produkter, med en nominell kapacitet på 8 000 flaskor per timme. Utrustad med 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler och en 8-huvudig kapsylerare för 26 mm aluminiumkronkapsyler är detta en robust lösning för en begagnad fyllningslinje i moderna industriella förpackningsmiljöer. Rotationsriktning: medurs. Art.nr: M302. Tekniska specifikationer & prestandadata Viktigaste data Tillverkare / Modell: Filltec Varifill32/8 Teknologi: Isobarisk roterande fyllare med mekaniska ventiler Tillverkningsår: 2006 Skick: I drift (begagnad) Nominell kapacitet: 8 000 bph Produkter: Kolsyrade och stilla drycker Hantrerade format: 5 format Flaskdiameter: 60–80 mm Rotationsriktning: Medurs Aseptisk utförande: Nej (Standard isobarisk) PLC: SIEMENS S7 – 300 Fyll- och kapsyleringsgrupp Giedpfx Aaeyhcgnsfjt Fyllare: 32 ursprungliga mekaniska fyllventiler Kapsyleringstyp: 26 mm aluminiumkronkapsyl Medföljande enheter: Fyllare + kapsylerare (ingen sköljmaskin) Elektriska specifikationer Huvudmatning: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3F + N + PE (separerad nolla och jord) Hjälpaggregat: 24 VDC Instrumentspänning: 24 VAC – 230 VAC Skyddsklass: IP54 (maskin och motorer) Avancerade automations- och styrsystem Monoblocken använder en industriell styrningsarkitektur baserad på 24 VDC hjälpkretsar och separata kraft-/instrumentkretsar för stabil drift. Kapslingar och motorer med skyddsklass IP54 ger tillförlitlig prestanda i miljöer för dryckesproduktion. Säkerhetsanordningar med spärr och standard säkerhetskretsar underlättar efterlevnad vid drift av en begagnad fyllningsanläggning. Fördelar med processkontrollen Isobarisk fyllning säkerställer jämn produktkvalitet för kolsyrade drycker Mekaniska fyllventiler för repeterbar volymetrisk noggrannhet Synkronisering av AROL-kapsyleringsrevolver med fyllaren för säker applicering av 26 mm kronkapsyler Linjeintegrationsmöjligheter Detta monoblock är redo att integreras i befintliga begagnade eller nya industriella förpackningssystem. Anslutning och gränssnitt Uppströms kompatibilitet: Inmatningsband, fristående sköljmaskin eller blåsare (ingår ej) Nedströms kompatibilitet: Transportband till etiketterare, inspektionssystem, packare och palleterare Formatväxling: Stjärnhjul och styrningar för flaskdiameter 60–80 mm i 5 format Elanslutning: Enskild 400 V 50 Hz matning med 24 VDC hjälpkretsar enligt spec Maskinstatus och underhållshistorik Driftstatus: I produktion Originalutrustning: 32 mekaniska fyllventiler bl...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Mått och vikt: Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Gedpfx Ajvgvgusafoit Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...