Monoblock begagnade till salu (279)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad fyllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Årsmodell 2014 Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1 från 2014 erbjuder en kompakt och integrerad isobar fyllningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och har utformat den för att kombinera sköljning, fyllning och förslutning i en enda mekanisk enhet. Detta minskar hanteringstiden och optimerar utrymmesbehovet i medelstora tappningsanläggningar. Mekanisk och produktionsteknisk konfiguration Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, består av 12 sköljgripare, 12 fyllventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen bearbetar behållare från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för en mängd olika flaskformat som är vanliga i ölindustrin. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Systemet erbjuder dessutom ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för en jämn produktionsprestanda. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift och har då tappat cirka 300 000 liter. Tack vare den låga användningen uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och viktiga komponenter har bibehållen integritet. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som bas för nya installationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk jämnhet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen på den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, använder 12 mekaniska gripare för att hantera flaskorna. Systemet utför två sköljcykler för att säkerställa intern desinfektion före fyllning. Griparna hanterar både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor och gör därmed maskinen lämplig för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar därmed till att hygienstandarder upprätthålls över alla förpackningsstorlekar. Fyllsektion Fyllsektionen använder 12 traditionella isobara ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckbalansen under fyllningen och minimerar skumbildning eller CO₂-förlust. Denna funktion skyddar produktkvaliteten och minskar spill. Dessutom möjliggör den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölkappning, där tryckkontrollen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Bledpfx Alew Ag Ndjgjp Operatören förlitar sig på den rörliga munstyckeskonfigurationen för att hantera flaskvariationer med minimal justering. Dessutom stödjer de isobara ventilerna repetitivitet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa funktioner fyllningsprestandan samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: TKG, kyleffekt: 3,5 kW (4,76 hk), totalvikt: 40 kg, inspänning: 230 V, garantitid: 12 månader, typ av kylning: luft, Monoblockklimatanläggningar (med frånluftsslang) säljes i originalförpackning. Följande storlekar finns tillgängliga: 2 kW (BTU 7000) för rum upp till 23 m² 213,00 € 2,6 kW (BTU 9000) för rum upp till 25 m² 272,50 € 3,5 kW (BTU 12000) för rum upp till 35 m² 390,00 € 3,5 kW (BTU 12000) för rum upp till 35 m² med WIFI 451,00 € Bedpfx Alewwrk Asgjlp Fraktkostnad inom Tyskland per enhet: 25,00 € Tillverkare: KALORIK Alla priser är inkl. moms

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: M309, Begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, Bertolaso Syncronia 16-16/1-840. Tekniska specifikationer och prestandadata. Bertolaso Syncronia 16-16-1-840 är en begagnad kombinationsmaskin för påfyllning, rengöring och förslutning, konstruerad för att producera högkvalitativa drycker i glasflaskor. Denna begagnade komponent i påfyllningslinjen integrerar rengöring, påfyllning och förslutning på en kompakt, roterande plattform, vilket är utformat för pålitlig prestanda inom industriell förpackning. Maskinen är tillverkad av Bertolaso och har ett system för hantering av inertgas, både för flaskförberedelse och för förslutning, vilket gör den till ett utmärkt val för premiumprodukter som kräver syrereduktion. Blsdpfx Ajz E Dlpjlgop Tillverkare: Bertolaso Modell: Syncronia 16-16-1-840 Tillverkningsår: 2000 Behållartyp: Glasflaskor Rengöringsstation: 16 gripare med genomträngande munstycke och dubbel inertgasbehandling Påfyllningstyp: Gravitations-/lätt vakuumfyllning med kvävestöd Förslutning: Enkelhuvud, rak korkförslutning med inertgas och vakuumförslutning Format: Kompatibel med flaskformat 0,375 l och 0,75 l Elektriskt: 400 V, 50 Hz CIP-beredskap: Integrerat CIP-system med flaskor av rostfritt stål för simulerad drift Modellkod och konfiguration: Syncronia 16-16-1-840 Avancerad automatisering och styrsystem Kombinationsmaskinen omfattar processfunktioner som syftar till konstant kvalitet och minskat syreupptag. Rengöringsstationen använder en dubbel inertgasbehandling för att förbereda flaskorna. Påfyllningsstationen arbetar i ett lättlätt vakuum-/gravitationsläge med kväve, kompletterat med nivåkontroll för påfyllningsventilen. En sensor detekterar flaskor som fastnar vid utgången för att skydda produktflödet och minimera störningar. Det integrerade CIP-systemet och flaskorna av rostfritt stål möjliggör effektiva rengörings-på-plats-förfaranden i både rengörings- och påfyllningstornen och bidrar till en hygienisk drift vid dryckesproduktion. Integration i produktionslinjen Denna kombinationsmaskin är utformad för industriella förpackningsmiljöer och kan användas som en fristående enhet eller integreras i en komplett, begagnad påfyllningslinje. Den är optimerad för hantering av glasflaskor och kan kommunicera med uppströms-transportörer och nedströms-inspektions- eller etiketteringssystem. Formatflexibiliteten omfattar 0,375 l- och 0,75 l-format, och formatbytet underlättas av tornkonstruktionen och formatdelarna. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är i utmärkt skick och har under sin livstid behandlat cirka 1 000 000 flaskor. Dess skick och det integrerade CIP-systemet tyder på noggrann hantering och underhåll, vilket gör den lämplig för anläggningar som söker en driftsklar påfyllningsanläggning med bevisad tillförlitlighet. Driftprestanda och mångsidighet Denna kombinationsmaskin är särskilt lämpad för syrekänsliga produkter i glasflaskor. Den dubbla rengöringen med inertgas, kvävestödd påfyllning under lätt vakuum och...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M338, Begagnad Crown Bevcorp fyllningsmonoblock med 40 ventiler Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade burkfyllningsmonoblock kombinerar en Bevcorp UB40 roterande burkfyllare med en Angelus 61H förslutningsmaskin och erbjuder tillförlitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion. Systemet är konfigurerat för aluminium burkar och levereras med verktyg för flera burktypers format. Det är en utmärkt begagnad lösning för en tappningslinje där pålitlighet och enkel integration är avgörande. Fyllarmodell: UB40 roterande burkfyllare Fyllventiler: 40 Förslutarmodell: 61H Helrenoverad: 2019 Behållare: Aluminium burkar (standard och sleek) Lock: 202 burkändar Kapacitet: 20 000 BPH Konfigurerade burkstorlekar: 12 oz (ca 0,355 l) och 16 oz (ca 0,473 l) Ingår: Burköverföringsband, elskåp, smörjpanelssystem, mekaniska skyddshöljen i rostfritt stål, formatdelar, operatörshandbok Elektriskt: 480 V, 3 fas, 60 Hz Kvävegivare: vakuumbarriär-kvävedoseringssystem Skick: Begagnad – bra; regelbundet underhållen Bedpjzcf Idefx Algelp Avancerad automation och styrsystem Monoblocken har ett integrerat elskåp för koordinerad styrning av fyllare och förslutare. Säkerhetslåsningar och skyddshöljen i rostfritt stål ger operatörsskydd under dryckesproduktion. Variabla varvtalsdrifter stöds av ett dedikerat smörjsystem, vilket säkerställer pålitlig drift i kontinuerlig produktion. Snabb åtkomst till paneler och skyddsförslag underlättar rutininställningar och förebyggande underhåll i industriella förpackningsmiljöer. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Utformad för in-line-drift med föregående och efterföljande utrustning, integreras denna fyllare–förslutningsblock sömlöst i en begagnad tappningslinje eller nytt dryckesproduktionsupplägg. Den inkluderade burköverföringsbanan förenklar synkroniseringen mellan 40-ventilsfyllaren och 61H-förslutaren. Befintliga formatdelar och verktyg stöder både standard- och sleek-aluminium burkar med 202-lock och möjliggör effektiva formatbyten mellan 12 oz och 16 oz. Monoblocken kan användas som del i en komplett förpackningsmaskinuppställning, tillsammans med depalletisering, sköljning, märkning och kartonering. Maskinens skick och underhållshistorik Anläggningen beskrivs som begagnad – bra skick och har underhållits regelbundet. Mekaniska skyddshöljen, smörjpanel och operatörshandbok ingår, vilket indikerar en väl omhändertagen, driftsklar maskin. Detta gör den till ett starkt second-hand-val för företag som vill utöka eller förnya sin dryckesproduktion med minimal stilleståndstid. Driftsprestanda och mångsidighet Monoblocken är designad för flexibilitet och kan hantera såväl kolsyrade som icke-kolsyrade drycker...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, B-axel svängområde +/- -90° / +12° C-axel 360° Styrsystem HEIDENHAIN - Millplus Spindelvarvtal 12.000 varv/min Platser i verktygsväxlare 60 Verktygshållare SK40 NC-rundbord diameter 600 mm Spännbord, fast 1.000 x 600 mm Max. bordbelastning 500 kg 5-axligt simultant bearbetningscenter | DMG - DMU 60 monoBlock utrustad med IKZ (40 bar), 60-platser verktygsväxlare, NC-rundbord, Renishaw mätprob och spåntransportör. Ytterligare utrustningsinformation: - NC-svänghuvud B-axel - Integrerat NC-rundbord C-axel i det fasta bordet - Direkt vägmätning i X/Y/Z (glaslinjaler) Bjdpfx Aoy A Tbyolgelp - Utsugning - 3D-Quickset - Handratt HR 410 Maskinen är i välskött skick och kan när som helst besiktigas under ström. Maskinvideo från fabriken delas gärna på begäran. #Taggar: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, x-väg 1 135 mm y-väg 1 050 mm z-väg 750 mm Styrsystem iTNC 530 Heidenhain Varvtalsområde – huvudspindel max. 14 000 varv/min Drivkraft – huvudspindel 19 kW Max. vridmoment 100 Nm Verktygsfäste HSK-A 63 Bordets uppspänningsyta 1 400 x 1 050 mm Max. bordslast 2 500 kg Max. arbetsstyckesmått 1 400 x 1 240 mm Max. arbetsstyckeshöjd 750 mm Antal verktygsplatser 30 st Verktygsfäste HSK-A 63 Max. verktygsdiameter 80 mm Max. verktygsdiameter med lediga grannplatser 160 mm Max. verktygslängd 365 / 395 mm Max. verktygsvikt 8,0 kg Växlingstid spån till spån 6,1 s Matningshastighet max. 40 000 mm/min Snabbgång 40 m/min Acceleration 6 m/s² Matningskraft (X/Y/Z) 14 / 20 / 14 kN Totalt effektbehov 44 kVA Maskinens vikt ca 14,4 t Platsbehov ca 6,0 x 5,0 x 3,3 m CNC-bearbetningscentrum vertikalt DMG MORI SEIKI – DMU 105 monoBLOCK - Spindeltimmar: ca 9 518 h - Produktionspaket: (Spåntransportör, kylvätskeenhet 600 l, pappersbandfilter, inre kylmedelstillförsel 40 bar / 23 l/min genom spindelcentrum) Bodpoyztyaofx Algslp -Air Clear: Luftgardin för skyddsglas

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M293, Begagnad fyllningsmonoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Introduktion till den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme erbjuder en kompakt och kraftfull lösning för fyllning av stilla vin. Bertolaso, en välrenommerad tillverkare, tillverkade denna specifika modell, Miniblock Olimpia 12/12/1, år 2012. Maskinen kombinerar funktionerna sköljning, fyllning och förslutning i en enda, effektiv enhet. Bodpfxex H Rn Eo Algslp Driftprestanda för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme bearbetar 2500 flaskor per timme och arbetar i medurs riktning. Dessutom innehåller systemet fullständiga säkerhetsåtgärder som uppfyller gällande standarder för industriella maskiner. Den levereras också med tekniska manualer och en fullständig revisionsdokumentation. Detta gör det möjligt för operatörer att effektivt hantera installations- och underhållsaktiviteter. Driftstillstånd och produktionsapplikationer Den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme är för närvarande i drift och används för att fylla stilla vin. Specifikt använder sköljenheten 12 gripar och utför en enda behandlingscykel för att rengöra behållarna inifrån innan de fylls. Detta säkerställer höga hygienstandarder. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen enkel anpassning till olika produktionskrav. Tekniska data för fyllningsenheten Fyllningssektionen på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme har 12 ventiler. Systemet fyller behållarna med en lätt vakuummetod, vilket bevarar vinets organoleptiska egenskaper. Användningen av fasta ventiler säkerställer också en pålitlig prestanda och förenklar underhållsprocedurerna. Detta minimerar maskinens stilleståndstid vid rengöring eller byte av delar. Förslutningssystem för den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme Förslutningsenheten på den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme använder ett enda förslutningshuvud för att applicera korkar. Detta säkerställer en jämn förseglingskvalitet på alla flaskor. Den hanterar korkar med en diameter på 26 millimeter och är kompatibel med vanliga industristandarder. Dessutom säkerställer den PLC-baserade styrningen från Siemens hög automationsprecision. Den garanterar en smidig drift även under längre produktionspass. Därför kan företag integrera monoblocken i automatiserade fyllningslinjer utan större modifieringar. Dimensioner och konfiguration av den begagnade fyllningsmonoblocken Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flaskor/timme

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: MBI18, Begagnad Kosme Monocombi 2T, enhet för förpackning med smältlim Denna begagnade Kosme-enhet för förpackning är konstruerad för att på ett tillförlitligt sätt gruppera flaskor och försluta kartonger i en kompakt industriell förpackningsanläggning. Den är utformad för att stödja krävande dryckesproduktionsmiljöer och andra förpackningsapplikationer; den utför grupperingen av flaskor i kartonger om 6 och applicerar smältlimsförseglingen i en enda integrerad enhet. Dess enhetskonstruktion minskar behovet av utrymme, underlättar integrationen i en begagnad förpackningsanläggning och effektiviserar drift och underhåll. Tillverkad av Kosme, ett välkänt varumärke inom förpackningsmaskiner, har denna modell en extra flaskcentreringsanordning som är speciellt utformad för att hantera Authentique-flaskor, vilket förbättrar matningsstabiliteten och förpackningskvaliteten. Den är lämplig för både PET- och glasflaskor och uppfyller kraven för dryckesproduktion, där en konsekvent kartongpresentation, en pålitlig smältlimsförsegling och reproducerbara resultat är avgörande. Med en praktisk effekt på 8 kW och tillgängliga manualer stöder maskinen en effektiv driftsättning och rutinmässigt underhåll för kontinuerlig prestanda i industriella förpackningsprocesser. Tekniska data och prestandadata Tillverkare: Kosme Modell: Monocombi 2T Tillverkningsår: 2007 Maskinkategori: Enhet för förpackning Förpackningsformat: Kartonger för 6 flaskor Förseglingssystem: Smältlim Effekt: 8 kW Förpackningshantering: PET- och glasflaskor Inkluderar: Extra centreringsanordning för Authentique-flaska Dokumentation: Bruks- och underhållsanvisningar finns tillgängliga Blsdpexywb Aofx Algjp Avancerad automatisering och styrsystem Enhetskonstruktionen integrerar flaskgruppering, kartongfyllning och smältlimsförsegling för en strömlinjeformad automatisering. Användarvänliga kontroller underlättar snabb driftsättning och rutinjusteringar. Smältlimsförseglingssystemet säkerställer en konstant tätningskvalitet med minimal operatörsinblandning, vilket förbättrar driftstiden och minimerar efterbearbetning i den kontinuerliga produktionen. Integrationsmöjligheter i produktionslinjen Utformad för enkel integration i en befintlig förpackningslinje eller som en fristående förpackningsstation; maskinen kommunicerar med uppströms transportörer och pallteringslösningar. Dess kompakta enhetskonstruktion bidrar till att optimera utrymmeskraven, samtidigt som den ger tillgång för ombyggnader och underhåll. Konfigurationen med 6 flaskor per kartong överensstämmer med vanliga logistikstandarder för drycker och kan kombineras med typiska sekundära förpackningsprocesser inom dryckesproduktionen. Maskinens skick och underhållshistorik Som en begagnad industriell förpackningsanläggning levereras denna maskin med bruks- och underhållsanvisningar, vilket underlättar en korrekt driftsättning och skötsel. Förekomsten av manualerna underlättar ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, x-rörelse 880 mm y-rörelse 630 mm z-rörelse 630 mm Styrsystem iTNC 530 Heidenhain Varvtalsområde – huvudspindel max. 18 000 varv/min Drivkraft – huvudspindel 28 / 19 kW Max. vridmoment 121 / 82 Nm Verktygshållare HSK-A 63 Svängbar B: +30° / -120° Bordets uppspänningsyta Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. bordslast 650 kg Roterbar C: 360° Max. arbetsstyckets diameter 850 mm Max. arbetsstyckets höjd 550 mm Antal verktygsplatser 32 st Verktygshållare HSK-A 63 Max. verktygsdiameter 80 mm Max. verktygsdiameter med fri grannplats 160 mm Max. verktygsvikt 8,0 kg Växlingstid span-till-span 10 sek Bjdpfx Ajvn Ur Ejlgelp Matningshastighet max. 30 000 mm/min Snabbinmatning 30 m/min Acceleration 5 m/s² Totalt effektbehov 48 kVA Maskinvikt ca 14,0 t Platsbehov ca 6,5 x 5,0 x 2,9 m 5-axligt CNC-bearbetningscentrum Universal DECKEL MAHO - DMU 80 monoBLOCK - NC-rundbord (C-axel) integrerat i fast bord - Svängbart fräshuvud (B-axel) - Endast 6 100 spindeltimmar

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5-axlig Tillverkningsår: 2010 Styrsystem: iTNC 530 Tekniska specifikationer x-slaglängd 880 mm y-slaglängd 630 mm z-slaglängd 630 mm styrsystem iTNC 530 Heidenhain verktygsfäste HSK63 huvudspindel max. 18 000 varv/min svängbart fräsverk B-axel: +30° / -120° bordets yta Ø 700 / 1 250 x 700 mm max. bordbelastning 650 kg NC-roterande bord, integrerat, C-axel: 360° antal verktygsplatser 2 x 16 st max. verktygsdiameter 80 mm max. verktygsdiameter med fritt verktygsskap 130 mm max. verktygsvikt 8,0 kg max. verktygslängd 315 mm matningshastigheter max. 30 000 mm/min snabbtravers 30 m/min total effektbehov 48 kVA maskinens vikt ca 12 ton maskinens mått ca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Tillbehör/alternativ: - spåntransportör - X/Y/Z-kullager och spindel bytta ut år 2019 - komplett uppsättning dokumentation - precisionsspännsystem - 96 st HSK63-verktygshållare med tillhörigt skåp Bsdpfeytfn Sex Algelp Maskinen är driftsatt i vårt lager, och den kan testas när som helst!

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2018, Begagnad fyllningsmonoblock för öl, 800 flaskor per timme Monoblockstruktur Den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, består av tre separata enheter: en automatisk sköljare, en isobar fyllare med dubbelt vakuumsystem och en kapsylerare för kronkapsyl. Denna konfiguration optimerar hanteringen av sköljning, fyllning och förslutning. Systemet är anpassat för att hantera öl i 0,5-liters glasflaskor. Den modulära designen underlättar dessutom underhåll och reservdelsbyte, vilket ökar driftsäkerheten. Roterande sköljare ZPC-12 Sköljaren i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, arbetar med ett kontinuerligt rotationssystem och använder 12 gripklor. Först behandlas flaskinmatningen. Därefter sker invändig sköljning med behandlat vatten, följt av droppning och slutlig utmatning. Maskinen hanterar glasflaskor med en höjd mellan 150 och 330 mm samt en diameter mellan 50 och 90 mm. Kapaciteten är 600–800 flaskor per timme. Installerad motoreffekt är 1,5 kW. Konstruktionen möjliggör snabba formatbyten mellan olika flaskstorlekar, vilket ökar produktionens flexibilitet. Isobar fyllning med dubbelt vakuum Fyllarenheten BFP-12 är hjärtat i den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, och inkluderar 12 fyllventiler. Den använder en isobarisk process med dubbelt vakuum – två evakueringar och CO₂-återinsprutningar innan fyllningen sker. Detta minimerar restsyre och bevarar ölkvaliteten. Enheten hanterar flaskvolymer från 250 till 1 000 ml. Viktiga komponenter inkluderar Southern Pump, Mitsubishi PLC, THINEDA-pekskärm, sensorer från Korea samt AUTONICS pneumatik. Även denna aktiv del drivs av en 1,5 kW-motor. Den elektriska styrningen medger justeringar i realtid och ger ökad precision under produktionen. Kronkapsylerare ZDS-3 Kapsyleraren på den begagnade fyllningsmonoblocken för öl, 800 BPH, försluter ölflaskor av glas med metallkapsyler. Den är utrustad med tre kapsyleringshuvuden och arbetar i kontinuerlig rotation. Maskinen klarar flaskor upp till 330 mm i höjd och kapsyler med 20–30 mm diameter (cP-storlek), anpassad för europeisk standardhals. Kapsyleraren har en maximal kapacitet på 1 500 flaskor per timme, vilket ger en buffert och motverkar flaskhalsar efter fyllaren. Jämfört med standardmodeller erbjuder denna högre precision och kapsylstabilitet. Den robusta stålkonstruktionen minimerar dessutom vibrationer vid drift i hög hastighet. Eltekniska egenskaper och kompatibilitet Bjdpfxsw Tlz Eo Algjlp Maskinerna i denna begagnade fyllningsmonoblock för öl, 800 BPH, är utrustade med driftsäkra och branschstandardiserade elektriska komponenter. Helinjen har en total installerad elanvändning på cirka 4,5 kW, vilket gör systemet lämpligt för anläggningar med medelhög effekttillgång. Utrustningen är optimerad för hantering av 0,5-liters glasölflaskor. Under drift sker fyllning under kontrollerat tryck för att bevara CO₂-nivån och säkerställa slutproduktens stabilitet. Resultatet är jämn prestanda, reducerad syreupptagning och utmärkt förpackningskvalitet. Den kompakta designen möjliggör dessutom enkel installation även i begränsade utrymmen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 15 000 h, maskin-/fordonsnummer: M312, Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade monoblock tillverkas av Omar och integrerar torknings-, kapselpåläggnings- och självhäftande etiketteringsfunktioner i ett kompakt rotationssystem utformat för professionell dryckesproduktion. Maskinen är utrustad med en dubbel kapselapplikator med roterande huvuden för exakt kapselpåläggning samt tre självhäftande etiketteringsstationer för fram-, bak- och nacketiketter. Den lämpar sig idealiskt för presentation av högkvalitativa viner och kan integreras i en begagnad fyllningslinje eller användas som ett fristående modul i industriella förpackningsmiljöer. Tillverkare: Omar Modell: Simphony tvätt- och torkmaskin År: 2010 Konfiguration: Torkmodul + dubbel kapselapplikator med rullhuvud + 3 självhäftande etiketteringsstationer (fram/bak/nacke) Flasktyper: Kompatibel med Bordeaux- och Bourgogne-flaskor Bodpfjygh I Uex Algolp Etikettering: Tryckkänslig (självhäftande) för fram-, bak- och nackapplikation Behållartyp: Glasflaskor Formatexempel: Referenskapacitet 0,5 l Användning: Lämplig för integration i dryckesproduktionslinjer och industriella fyllningar Avancerade automatiserings- och styrsystem Monoblocken är designad för synkroniserad drift av torknings-, kapsling- och etiketteringsenheter. De självhäftande etiketteringsstationerna säkerställer exakt applicering med finjustering av fram-, bak- och nacketiketter. De dubbla kapslingsstationerna med rullhuvud ger jämn slutkvalitet på vinkapselningsenheterna. Snabba mekaniska justeringar möjliggör byte mellan Bordeaux- och Bourgogneflaskor, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten i befintliga fyllningslinjer. Produktionslinjeintegration Enheten är konstruerad för inline-drift och kopplas uppströms med fyllare och kapslingsmaskiner samt nedströms med inspektions- och förpackningsanläggningar. Den anpassar sig till standardlogistiken för transportband och möjliggör därmed smidig överföring av glasflaskor. Formatbyte mellan kompatibla vinglaskonstruktioner stöds, vilket gör maskinen lämplig för tillverkning av drycker med flera SKU. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen har genomgått en grundlig restaurering som omfattat inköp, transport och återdriftsättning, vilket resulterat i en fullt fungerande och pålitlig begagnad maskin. Den är redo för drift i industriell miljö och lämpar sig för snabb integration i befintlig fyllningslinje. Prestanda och mångsidighet Optimerad för glasvinflaskor kombinerar monoblocket torkning, exakt kapselpåläggning med rullhuvud och tredelad självhäftande etikettering. Denna konfiguration understöder förpackningsstandarder för premiumsegmentet och är idealisk för vinproducenter och dryckestillverkare som vill ha en enhetlig presentationskvalitet i industriell förpackningsmiljö. Installationskrav och platsförberedelse Den kompakta rotationsmaskinen möjliggör enkel placering i typiska fyllningsutrymmen. Anslutning mot befintliga transportband och...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2011, drifttimmar: 12 946 h, Funktionalitet: helt fungerande, rörelseavstånd X-axel: 935 mm, Y-axelns rörelse: 850 mm, rörelseavstånd Z-axel: 650 mm, kontrollermodell: Heidenhain iTNC 530 HSCI, spindelhastighet (max): 15 000 varv/min, Ingen lägsta pris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Slaglängd X-axel: 935 mm Slaglängd Y-axel: 850 mm Slaglängd Z-axel: 650 mm Antal axlar: 3 Bordslängd: 1 200 mm Bordsbredd: 850 mm Max. bordbelastning: 2 000 kg Spindelkonus: HSK-A63 Spindelhastighet: 15 000 varv/min Verktygsväxlare: 30 platser Snabbmatning: 40 m/min Matningshastighet: 40 000 mm/min MASKINDETALJER Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 HSCI Intern kylning: 40 bar/23 liter/min Drifttimmar: 36 420 timmar Spindeltimmar: 12 946 timmar UTRUSTNING Bodpfx Aszwn Etjlgolp Spåntransportör

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2006, drifttimmar: 83 800 h, Utrustning: CE-märkning, LVD STRIPPIT GLOBAL 30 1225 press Maskinen är i mycket gott tekniskt skick och har använts på företaget Alsanit. Den har regelbundet servats enbart av tillverkarens serviceavdelning. Endast nya och originalreservdelar används vid service. Pressen används kontinuerligt i produktionsprocessen. Om du är intresserad, boka gärna ett besök för att bekräfta det tekniska skicket och de tekniska möjligheterna hos den maskin som erbjuds. Allmän information: Plats: Alsanit Sp. z o.o., ul. Wieleńska 2, 64-980 Trzcianka, Polen Region: Wielkopolskie Tillverkningsår för pressen: 2006 Datum för inköp och installation av maskinen: juni 2019 Maskinens driftstimmar: 83584 timmar Maximalt presskraft: 300 kN (30 ton) Maximal plåttjocklek: 6,4 mm Typ av roterande system: Thick Turret Styrenhet: CNC: GE FANUC 180 IP Maximalt slaglängd i X-axeln: 2 576 mm Maximalt slaglängd i Y-axeln: 1 337 mm Maximal bordbelastning (jämnt fördelad): 145,6 kg Synkroniserade hastigheter: 110 m/min Antal slag per minut (stansdiameter 25 mm): ±2 % 400 min-1 Antal slag per minut (funktion "nibbling" - 2 mm): 1 000 min-1 Antal slag per minut (märkning/0,5 mm): 1 700 min-1 Maximal slaghastighet (hastighet) i X-axeln: 83 m/min Maximal slaghastighet (hastighet) i Y-axeln: 73 m/min Antal verktygsfästen (stationer) i roterande huvud: 30 st. Station A – max. diameter 12,7 mm: 8 st. Station B – max. diameter 31,7 mm: 16 st. Station C – max. diameter 50,8 mm: 2 st. Station D – max. diameter 88,9 mm: 4 st. Antal indexerade (roterande) stationer i roterande huvud: 4 st. (station D) Obs: I varje station D kan ett multiverktyg placeras (1 multiverktyg har från 3 till 8 verktyg), vilket ökar antalet verktyg till 12–32 st. Maskinens höjd: 2 325 mm Maskinens längd: 5 584 mm Blodpfxjzxzage Algjp Maskinens bredd: 5 160 mm Maskinens vikt: 13 750 kg Arbetsyta för plåtar: 1 250 x 2 500 mm Antal plåtfästen (programmerbara individuellt): 3 st. Lutande uppsamlingslåda för utstansade delar: 450 x 500 mm Borstat bord som skyddar mot repor på plåtarna CE-certifikat Elektrisk anslutning: 380/415 volt, 35,5 kVA, 63 A, kabeltvärsnitt (3+1)x16 mm2 Extrautrustning: Transportband för spill; Borstat bord MASKINENS SPECIFIKATIONER Maskinens konstruktion är utformad som en sluten brokonstruktion. Den styva konstruktionen säkerställer stabilitet och minskar buller, vibrationer och svängningar under drift, vilket i sin tur påverkar verktygens och maskinens långa livslängd. Plåtfästena styrs med en fotpedal, och den utskjutande positioneringsstången från bordet gör att operatörens händer är fria för att korrekt placera plåten på bordet. Roterande trumma för LVD Strippit Global 30-stansen är gjord som ett gjutet monoblock, monterat i maskinens konstruktion och lagrad med högkvalitativa och precisionslager. Dessutom finns det härdade och förbättrade bussningar inuti den roterande trumman, i varje verktygsfäste, som vid behov kan bytas ut utan problem. Servomotordriften för det roterande huvudet ger en exakt tvåvägsrotation av det roterande huvudet och de indexerade stationerna (som när de har nått den önskade vinkelpositionen låses med ett kulhuvud och ett låsstift, och den exakta linjäriteten och vinkelrätigheten säkerställs av avsmalnande, härdade bussningar).

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2015, maskin-/fordonsnummer: M352, Använd TREPKO-fyllmaskin, modell 233KSP – tillverkad år 2015. Tekniska specifikationer och prestandadata. TREPKO-fyllmaskinen, modell 233KSP, är en industriell fyll- och förslutningsmaskin för kontinuerlig gravimetrisk dosering av flytande produkter från livsmedels-, hygien-, hushålls- och industrisektorerna. Denna maskin, tillverkad 2015, kombinerar fyllning och applicering av plastförslutningar i ett kompakt produktionssystem för exakt hantering av behållare. Tillverkare: Trepko Modell: Typ 233KSP Produktionskapacitet: upp till 7 200 behållare/timme Driftkapacitet: 40 cykler/minut Fyllsystem: gravimetrisk fyllning Fyllventiler: 3 Fyllmunstycken: 3 Behållarstorleksintervall: 100 g till 500 g, justerbart genom formatbyte Mått: 3,3 m längd, 2,0 m bredd, 3,3 m höjd Vikt: 2 500 kg Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC och en Pro-Face HMI, vilket möjliggör en kontrollerad drift av fyll- och förslutningsprocessen. Dess gravimetriska fyllkonfiguration är utformad för reproducerbar doseringsprestanda vid kontinuerliga industriella förpackningstillämpningar. Formatbyte möjliggör anpassning av maskinen till olika förpackningsalternativ inom det angivna viktintervallet. Elförsörjning: 3 x 400 V AC + PE + N Frekvens: 60 Hz Elektrisk effektförbrukning: 9,5 kVA Tryckluftskrav: 6 bar Ungefärlig tryckluftförbrukning: 850 NL/min Möjligheter till integration i produktionslinjer Denna fyll- och förslutningsmaskin kan användas som en central processenhet i en dedikerad industriell förpackningscell. Den är utformad för PET-, PP- och HDPE-behållare med plastsnäpp- eller påskruvbara förslutningar. Tack vare dess kompakta fotavtryck kan maskinen integreras med uppströms behållarmatare och nedströms transport-, inspektions-, etiketterings- och sekundärförpackningsmaskiner. Formatkapaciteten på 100 g till 500 g möjliggör produktpresentationsändringar genom speciella ombyggnadssatser och formatjusteringar. Denna flexibilitet gör maskinen lämplig för begagnade produktionslinjer som kräver fyll- och förslutningsmaskiner för olika behållarstorlekar. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande i drift och fungerar. Den har genomfört 15 000 000 cykler. Den tillgängliga dokumentationen omfattar manualer och P&ID-dokumentation. Systemet levereras med 35 reservdelar och är redo för installation. Bjdpfx Als Ady Ansgslp Driftprestanda och mångsidighet Den gravimetriska Trepko-fyllaren är avsedd för exakt fyllning av produkter som margarin, matfett, ketchup, majonnäs, jordnötssmör, flytande tvål, flytande tvättmedel, lotioner, flytande yoghurt, juice och industrismörjmedel. Detta breda användningsområde stöder livsmedelsproduktionen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, maskin-/fordonsnummer: M278, Använd Polaris-etiketteringsmaskin för olivolja – 1400 flaskor/timme Om du letar efter en pålitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris-etiketteringsmaskin en utmärkt investering. Denna maskin är konstruerad för en hastighet på cirka 1400 flaskor per timme och är idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktionseffektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som en begagnad maskin bidrar den, tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik, också till att sänka investeringskostnaderna samtidigt som den levererar hög prestanda. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna fyllningslösning ligger i kombinationen av fyllnings- och etiketteringsfunktioner i en enda produktionslinje. Här är några viktiga fördelar: Monoblokkonstruktion: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora företag. Kompatibel med olivolja: Utvecklad för att hantera vätskor med liknande densitet som matolja. Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenterna för underhåll och rengöring. Enkel integration: Kan enkelt läggas till i en befintlig fyllningsanläggning. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och effektiviserar produktionsprocessen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får ett professionellt utseende. 2. Fördelar med denna hybridfyllnings- och etiketteringslösning Implementeringen av en fyllnings- och etiketteringsmonoblok kan ge betydande fördelar för dem som vill utveckla eller uppgradera sitt olivoljeproduktionssystem: Lägre driftskostnader: En enda maskin förenklar produktionslayouten och minskar underhållskostnaderna. Platseffektivitet: Tack vare den kompakta designen minimeras installationsytan. Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar mellan fyllning och etikettering innebär färre fel och mindre spill. Flexibilitet: Maskinen kan anpassas till olika flaskstorlekar och etikett typer. Med dessa fördelar är Polaris-monoblokken (M278) särskilt lämplig för företag som vill öka sin produktivitet samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Dess hastighet på cirka 1400 flaskor/timme garanterar ett snabbt svar på marknadens behov. 3. Maximera produktionseffektiviteten Bledpfsvvapxjx Algjp Olivolja kräver särskild omsorg för att bevara dess organoleptiska och näringsmässiga egenskaper. Denna fyllnings- och etiketteringsmonoblok har utvecklats med hänsyn till dessa aspekter och har högkvalitativa komponenter som samverkar för att säkerställa att produktens känsliga natur bevaras. Nyckelfaktorerna som bidrar till förbättrad produktionseffektivitet är: Precisa justeringar: Möjligheten att finjustera fyllvolymen minskar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M268, Begagnad fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme Tekniska data för begagnad monoblock GALDI: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme erbjuder hög kapacitet och pålitlighet för produktion av färska flytande produkter som mjölk, grädde och fruktjuicer. Den klarar upp till 3000 kartonger per timme, vilket gör den idealisk för medelstora produktionsanläggningar som kräver snabb och jämn kapacitet. Maskinen utmärker sig både genom sin hastighet och effektivitet. Produktionskapacitet och kartongspecifikationer: Galdi utvecklade RG50-modellen för att bearbeta upp till 3000 kartonger per timme. Maskinen hanterar dessutom fyllningsvolymer på 0,25, 0,50 och 1 liter med kartonger i format B och dimensioner 70 x 70 mm. Dessa specifikationer säkerställer att monoblocken förpackar olika format effektivt och upprätthåller hög driftsäkerhet. Den erbjuder därmed mångsidighet för olika förpackningsbehov. Strömförsörjning och energiförbrukning: Denna monoblock har en effektförbrukning på 20 kW och arbetar med en spänning på 380V vid en frekvens av 50Hz. Dessa energikrav är industristandard för maskiner i denna klass. Produktionsanläggningar måste därför säkerställa att deras elektriska infrastruktur uppfyller dessa krav för att undvika kompatibilitetsproblem eller driftavbrott. Noggrann planering minimerar risken för produktionsstörningar. Tillverkningsår och driftstatus: Galdi tillverkade denna begagnade fyllningsmonoblock GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme år 2005. Trots 22 506 drifttimmar är maskinen, efter en fullständig översyn 2019, fortfarande fullt fungerande. Maskinen är för närvarande lagrad och säljs i befintligt skick. Den nyligen utförda servicen säkerställer problemfri drift och höjer värdet. Mått och vikt: Blsdpfsvgvgujx Algep Maskinen mäter 4,70 meter i längd, 2,45 meter i bredd och 2,85 meter i höjd, med en totalvikt på 2500 kg. De kompakta måtten möjliggör enkel integration i befintliga produktionslayout. Produktionsteam bör säkerställa tillräckligt med utrymme för installation och framtida serviceåtkomst. En välplanerad arbetsyta gör installationen smidig. Kompatibla produkter: Den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme bearbetar färska flytande produkter såsom mjölk, grädde och juicer. Dess teknik bevarar kvaliteten på känsliga produkter och upprätthåller deras sensoriska egenskaper under hela fyllningsprocessen. Operatörer måste säkerställa att produkterna motsvarar maskinens specifikationer för att undvika kvalitetsproblem eller produktionsstopp. Genom att följa dessa riktlinjer säkerställs en smidig produktion. Slutsats för begagnad monoblock GALDI: Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade fyllningsmonoblocken GALDI RG50 upp till 3000 kartonger/timme en pålitlig och mångsidig lösning för anläggningar som fyller färska flytande produkter. Dess förmåga att hantera flera...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M317, Tekniska specifikationer & prestandadata Denna ACMA-rotationsfyllmonoblock kombinerar en precisionsfyllare och förslutningsenhet med en automatisk kapsylsorterare och säkerställer tillförlitlig kapacitet vid produktion av flytande tvättmedel och industriella förpackningsapplikationer. Som begagnad maskin, idealisk för en befintlig fyllningslinje, förenar den en kompakt design med robust teknik. Tillverkare: ACMA (Corniani-avdelningen) Modell: RCCA-1562 Tillverkningsår: 2003 Produktionskapacitet: upp till 105 flaskor/minut, beroende på format Formatprestanda: 0,45 l: 95–100 flaskor/minut; 0,5 l: 100–105 flaskor/minut Kompatibla format: 0,45 l, 0,5 l Behållarhantering: Utformad för PET- och glasflaskor (med rätt bytesdelar) Elanslutning: 380 V, 50 Hz, 10 kW Hjälpkretsar: 24 V Tryckluft: 6 bar Avancerad automations- & styrsystem Monoblocken har rotationsrörelse för jämn, synkroniserad flasköverföring mellan fyll- och förslutningsstationer. Den integrerade kapsylsorteraren säkerställer konsekvent kapsylorientering och matning till förslutningshuvuden, vilket möjliggör kontinuerlig drift i hög hastighet. Standard industriell styrarkitektur möjliggör exakt timing, mjuka accelerationsprofiler och konsekvent moment vid förslutning. Automatisk kapsylsortering och kapsylmatning till förslutningshuvuden Synkronisering mellan fyllare och förslutare för stabil, kontinuerlig drift Industriell styrlogik för noggrann cykeltajming Användarvänligt gränssnitt och inställningsmöjligheter för formatbyte Elsäkerhet och hjälpskåp anpassade till 24 V-styrkretsar Bledoyr Hu Dopfx Algjp Integrationsmöjligheter Denna fyllmonoblock kan enkelt integreras i en komplett begagnad fyllningslinje. Den kan arbeta inline med förberedande flaskhanteringsenheter samt nedströms inspektions-, etiketterings- och slutpackningssystem. Formatbyte mellan 0,45 l och 0,5 l stöds med motsvarande bytesdelar. Fristående drift eller inline med transportband Enkla gränssnitt mot etiketterings-, inspektions- och slutpackningssystem Lämplig för flytande tvättmedel, hushållsrengöring och liknande kemtekniska produkter vid rätt konfiguration Flexibel behållartyp beroende på bytesdelar för stjärnhjul och guider Maskinstatus & underhållshistorik Monoblocken erbjuds som begagnad rotationsfyllare med definierad prestanda för formaten 0,45 l och 0,5 l. Enheten är designad för snabb återstart i industriella applikationer och lämpar sig för medelhög produktionskapacitet. Maskinens tillgänglighet och driftsberedskap möjliggör snabb implementering i befintliga linjer. Driftsprestanda & mångsidighet Med kapaciteter på upp till 105 flaskor per minut är denna ACMA-monoblock konstruerad för att säkerställa konsekvent fyllningsnoggrannhet och säker kapsylapplicering. Den integrerade sorteraren förbättrar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna O+H / KHS Hansacan-burkfyllningsmaskin, utrustad med en Ferrum-burkförslutare, är en roterande monoblock för att fylla och försluta burkar med drycker. Fyllnings- och förslutningsenheterna är kombinerade till en enhet, vilket innebär att burkarna i en kontinuerlig process direkt förs från fyllningen till förslutningen. Maskinen är konstruerad för standardburkar på 330 ml (burktyp 211 / 202) och uppnår, beroende på produkt och fyllningstemperatur, en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme. Monoblocken har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri, där den fyllde 330 ml-burkar, och genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden inför leverans. Fyllningsparametrarna och produktionsdata hanteras via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, och maskinstyrningen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniska data - Tillverkare: O+H / KHS - Modell: Hansacan-burkfyllare - Förslutningsmaskin: Ferrum-burkförslutningsmaskin, F 505 G - Tillverkningsår: Fyllningsmaskin 1992, förslutningsmaskin 2010 - Maskintyp: Roterande burkfyllare och förslutare som en monoblock - Fyllningsventiler: ca 30 (Typ Hansacan) - Förslutningshuvuden: 5 - Kapacitet: ca 20 000 burkar per timme vid 0,33 l (produkt- och temperaturberoende) - Burkformat: 330 ml standardburkar, burktyp 211 / 202 - Produkter: Öl, kolsyrade drycker - Styrsystem: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Utrustning - Fyllnings- och förslutningsmaskin levereras som en enhet - Ny styrskåp med Siemens S7-PLC och SIMATIC Touch-HMI (ombyggnad) - Ny pneumatikskåp med förnyade pneumatikventiler (ombyggnad) - Ölreglerventil före ölanslutningen, CIP-kopplingar och CO₂-insprutning före förslutningen - Inställd för burkar av typ 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisningar, reservdelslista och elektrisk dokumentation för fyllnings- och förslutningsmaskin (ingår i maskinens leverans) - CE-försäkran om överensstämmelse utfärdas efter slutförandet av översynen Skick Begagnad – genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden och levereras som en komplett översyn av fyllnings- och förslutningsmaskinen. Omfattningen av översynen och CE-försäkran om överensstämmelse är en del av försäljningen och är ännu inte slutförd. Maskinen har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri och fyllt 330 ml-burkar. Blsdpfezlqu Hex Algsp Tillgänglighet Efter förfrågan, efter slutförandet av översynen. Plats och fast leveransdatum på förfrågan.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M269, Använd Fyllmaskin, enhet, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 flaskor per timme Denna fyllmaskin, enhet, tillverkades 2012 av Bertolaso och erbjuder en högpresterande fyllningsenhet för dryckesindustrin. Även om maskinen är konstruerad för en maximal hastighet på 2000 flaskor per timme (BPH), har den aldrig tagits i drift, vilket innebär att den är i mycket gott skick. Olimpia 12/12/1-enheten hanterar glasbehållare i storlekarna 0,75 liter och 1,5 liter och är särskilt lämplig för påfyllning av stilla vin och öl. Sköljsystem för använd fyllmaskin, enhet, OLIMPIA 12/12/1 Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, utför sköljningen med ett grip-system med 12 klämmor för glasbehållare. Detta system säkerställer en jämn rengöring av behållarna före påfyllning. Tack vare den enhetliga behandlingsmetoden förbereds flaskorna effektivt, vilket bevarar slutproduktens integritet. Konfigurationen säkerställer en stabil flödeskontroll under sköljningsprocessen, vilket garanterar hög effektivitet även under krävande driftsförhållanden. Fyllteknik: Gravitationsventiler med lätt undertrycksstöd Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är utrustad med 12 fyllventiler som doserar produkten med hjälp av gravitation och ett lätt undertrycksstöd. Denna metod möjliggör en exakt vätskedosering, minskar luftkontakten i behållaren och bidrar därmed till att bevara kvaliteten och förlänga hållbarheten hos vin och öl. Fasta munstycken för jämn påfyllning De fasta fyllmunstyckena på fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO garanterar en stabil och kontinuerlig påfyllningsprocess. Detta säkerställer att vätskan fördelas jämnt i behållarna, vilket möjliggör en effektiv hantering av stora produktionsvolymer. Dessutom minskar denna konstruktion produktförluster och optimerar den totala påfyllningsprocessen. Driftstillstånd och lagringsstatus Den använda fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, upp till 2000 BPH, finns på lagret och har aldrig tagits i drift. På grund av detta lagringstillstånd är alla komponenter i perfekt skick och redo för omedelbar användning. Detta gör maskinen till en idealisk, driftsklar lösning som inte kräver någon översyn eller restaurering. Bedpfx Aovgvfkjlgolp Produktionsfördelar med den använda fyllmaskinen, enheten, OLIMPIA 12/12/1 Fyllmaskinen, enheten, BERTOLASO är särskilt lämplig för produktionslinjer som kräver hög flexibilitet för olika behållarstorlekar och produkttyper. Tack vare dess förmåga att hantera behållarstorlekar på 0,75 liter och 1,5 liter erbjuder den ett brett användningsområde. Slutligen optimerar den genomtänkta designen produktionseffektiviteten och säkerställer en kraftfull påfyllning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 55 000 h, Krones Flat Water Filling Monoblock 2004 KRONES TRIBLOC fyllningsmaskin med CIP och CTA samt HEUFT FLASKINSPEKTOR. Produkttyp: Stillavattnet (icke-kolsyrat), icke-kolsyrade fruktjuicer. Sköljmaskin Fabrikat : KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Skölhuvuden: 54 Hjulbas: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllningsmaskin Fabrikat : KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fyllningsventiler: 108 Pitch: 126 mm Produkt: stillavattnet Storlekar: ANVÄND FÖR 2,0 liter. Kan även fylla 0,5, 1,0 L och 1,5 L. Kapacitet: 30 000 flaskor/timme Effektiv storlek: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximal möjlig flaskhöjd: 350,00 mm Minimal möjlig flaskhöjd: 150,00 mm Karusellens rotationsriktning efter medsols inmatning (vänster till höger) Årsmodell: 2004 Med KRONES cleanroom-hölje i rostfritt stål Kapsyleringsmaskin, Krones triblock Fabrikat: ZALKIN Antal huvuden: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spänning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERAD LUFTTEMPERATUR Fabrikat: CIAT Årsmodell: 2009 Styr lufttemperaturen inuti KRONES-renrummet för att bibehålla samma temperatur samt för övertryck i cleanroom. FYLLNADSINSPEKTOR Fabrikat: HEUFT Bljdpfx Aevgugtjlgsp Krones Begagnad Fyllningsmonoblock för Stillavattnet – OMEDELBART TILLGÄNGLIG – REDO FÖR PACKNING OCH FRAKT! Vi kan bistå ert företag med både demontering och montering; vi har kompetent personal och kan använda korrekt teknik för återinstallation av denna Krones-utrustning. Vi kan genomföra ett komplett återinstalleringsprojekt och uppstart av produktion, inklusive byte av alla skadade eller utbytbara delar. Vi behöver cirka 1 500 kvadratmeter för hela flasklinan med nuvarande layout. Demontering kräver minst 30 dagar för noggrant arbete och märkning av alla kablar och mekaniska delar. Alla programvaror sparas ned för att säkerställa att ingen information går förlorad.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: M321, Begagnad Acma roterande fyllmonoblock med triggerfunktion – tekniska data och prestandavärden. 2003 Acma RC15/6-200 med 15-ventils roterande fyllare (gravitation/lätt undertryck) och 8-huvuds förslutningstorn för 28 mm plastskruvkapslar. Nominell kapacitet: 5 000 flaskor/timme. Konstruerad för rengöringsmedel i glas- eller PET-behållare i formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Denna begagnade roterande fyllmaskin erbjuder kompakt och synkroniserad fyllning och förslutning i ett och samma karusell. Tillverkare: Acma. Modell: RC15/6-200. Tillverkningsår: 2003. Maskinkoncept: Roterande fyllmonoblock med integrerad förslutare och kapseldosering. Kategori: Fyllmonoblock. Hastighet: 5 000 flaskor/timme. Produkttyper: Rengöringsmedel. Behållartyper: Glas, PET. Format: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Fyllare: 15 rörliga munstycken; gravitation/lätt undertryck. Förslutare: 8 huvuden; kapselstorlek 28 mm; öppning 28 mm; kapseltyp: plastskruvkapsel. Överensstämmelse: CE-märkt. Förbättrad automatisering och styrning. RC15/6-200 kombinerar en synkroniserad roterande fyllare och förslutare med automatisk kapseldosering/-matning. Formatdelar möjliggör snabb omställning mellan 0,5 liter och 1,0 liter. Driftkontrollen koordinerar tornets timing och åtdragningsmoment för en stabil genomströmning. Denna monoblock minimerar antalet manuella moment samtidigt som fyllningsprecisionen och förslutningskvaliteten bibehålls. Synkroniserad roterande fyllare/-förslutare med integrerad kapseldosering. Snabbt utbytbara formatdelar för flera flaskstorlekar. Kontrollerat vridmoment och reproducerbar fyllningsprecision. CE-konform kapsling och säkerhetslogik. Möjligheter för linjeintegration. Konstruerad för inline-positionering med förkopplad flaskmatning och efterföljande enheter. Rena gränssnitt till in- och utmatningsband, etikettering och förpackning. För triggerapplikationer kan förslutningsflödet vid behov kopplas till en efterföljande triggerförslutare. Inline-drift med för- och efterföljande transportband. Kompatibel med skruvkapselsystem och efterföljande triggerförslutare. Formatutbud: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter. Lämplig för integration i befintliga eller nya linjer. Maskinens skick och underhållshistorik. Erbjuds i driftsklart skick. Denna begagnade roterande fyllmaskin presenteras som en funktionsduglig anläggning; standardförfaranden för integration och driftsättning rekommenderas. Original CE-märkning finns. Begagnad, funktionsduglig anläggning. Driftsklart skick. Original CE-märkning. Driftprestanda och mångsidighet. Bodpfx Aeymdpzolgolp

Skick: bra (begagnad), Kod: 0507 Märke: SCM MINIMAX - ITALIEN Modell: CU 350 K - CE-standard Universell kombimaskin med 5 funktioner för snickerier, hantverkare, möbeltillverkare, specialanpassade möbler, dörrar, träbearbetning, gör-det-själv-projekt, paneler och olika tillämpningar – CE-standard Tekniska data: Bas bestående av en enda, fullständigt svetsad stålkonstruktion Gjutjärnsarbetsbord Stort arbetsbordsområde Trefasiga motorer, 380/50 V, 3 hk vardera Hyvel: Arbetsbredd 350 mm Total längd på borden 1800 mm Antal knivar: 3 Anodiserad aluminiumstyrning, justerbar från 90° till 45° Tjockleksjusteringshyvel: Bordsmått 600 x 350 mm Maximal/minimal arbetshöjd 230/3 mm Maximal spårdjup 5 mm Profilhyvel: Spindellängd 136 mm Maximal rotationshastighet 8000 varv/min Maximalt verktygsdiameter som sticker ut under bordet 180 mm Cirkelsåg: Släde tillverkad av anodiserad extruderad aluminium med ett glidsystem på stålstyrningar Blods Afwxlopfx Algsp Slädens slaglängd 1500 mm Maximalt klingdiameter 300 mm Klingvinkeljustering 90°–45° Sågbredd vid parallellstyrning 900 mm Vinkelanslag komplett med styrning, stopp och en styrning som kan justeras i båda riktningarna från 90° till 45° för vinklade snitt på paneler Arbetsstycksfixeringsanordning Antal suganslutningar: 3, diameter 120 mm Totala mått på monterad maskin: 2000 x 2400 x 1100 mm (höjd) Transportmått: 2000 x 1400 x 1200 mm (höjd) Vikt: 600 kg

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 630 mm y-rörelse 560 mm z-rörelse 560 mm Styrsystem MillPlus HEIDENHAIN Blsdpfx Asvwgp Uelgep Bordstorlek - längd 1000 mm Bordstorlek - bredd 600 mm Spindelvarvtal 12 000 varv/min Antal axlar 4 st. Snabbmatning 30 m/min Verktygsväxlare, 24 platser Maskinvikt ca 9 ton DMU 60 monoBlock är i mycket gott skick och omedelbart tillgänglig. Tillbehör: - Mätprob - Inre kylvätssetryck (IKZ) 50 bar

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk pallspikningsanläggning STORTI FLEX + GSI 150 (robotik och högprestandaproduktion) ALLMÄN BESKRIVNING: Till salu erbjuds en komplett, högt automatiserad industrianläggning för tillverkning av träpallar och pallsidor. Linjen kombinerar den robusta mekaniska och hydrauliska konstruktionen från STORTI S.p.A. med moderna teknologiska och robotbaserade uppgraderingar. Anläggningen är för närvarande i full drift och har nyligen genomgått en omfattande översyn, där alla nödvändiga underhållsarbeten har utförts. TEKNISKA SPECIFIKATIONER OCH KOMPONENTER: Linjen är baserad på en avancerad, fullständigt integrerad modulär arkitektur: Modul / System Teknisk modell Huvudfunktioner Tillverkningsår Central mekanisk spikmaskin STORTI FLEX 50M Kraftig högpresterande portalkonstruktion (monoblock). 9 oberoende spikgripar, borstlösa synkrona servomotorer och oscillerande tratt för flera format. 2014 Robotcell Bjdjz Sfbnspfx Algolp ROBOT ARBETSSTATION 2-axlig robotstation för hantering och pneumatisk 90°-rotation av sidor/brädor. 2014 Kartesiska robotar 3 enheter Integrerade kartesiska system för automatisering av materialflöden. 2014 Hydraulisk spikmaskin STORTI GSI / 150-TA Kärnkomponent för tung lastmontering. Utrustad med 24 spikgripar, ram med formar för flera format (7 formar) och 11 kW hydraulaggregat (60–65 bar). 2004–2006 Klossfördelare STORTI DAT / 2000 Automatisk matning av klossar/tvärbalkar med hjälp av ett band med hög friktion och pneumatiska ställdon. 2004–2006 Automatisering av utloppet – MODUL 7 (Storti): Produktionslinje bestående av: Kantavrundningsmaskin (GSM/3), brädfräsmaskin, markerings-/stansstation, pallvändare (GSA/180) och automatisk staplare (AGS/230). Transportsystem STORTI GSD 4 FLEX: Vinkelöverföringsenhet med rullbanor och lyftkedjor. • Formatområde: Från minst 700 x 700 mm till maximalt 1500 x 1500 mm. • Elektronik och styrning: Centraliserad via HMI-pekskärmar (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) och Schneider Lexium-servodrivteknik (CANopen-protokoll). AKTUELL UNDERHÅLLSHISTORIA Maskinen är i utmärkt skick tack vare en omfattande översyn. Detta inkluderade: • Byte av servomotorkabeln på portalmodulen. • Förnyelse av styrbussningarna på stöden för Flex 50 samt nya slaghammare (4 st) inklusive bultar. • Reparation och underhåll av gavelsågen för pallar samt de pneumatiska cylindrarna för fräsningen. • Reparation av axeln på tipptransportören samt svetsning/bearbetning av drivaxeln på vändmodulen. • Byte av optiska och mekaniska sensorer samt magnetkontakter.