Monoblock begagnade till salu (281)

Skick: bra (begagnad), Kod: 0507 Märke: SCM MINIMAX - ITALIEN Modell: CU 350 K - CE-standard Universell kombimaskin med 5 funktioner för snickerier, hantverkare, möbeltillverkare, specialanpassade möbler, dörrar, träbearbetning, gör-det-själv-projekt, paneler och olika tillämpningar – CE-standard Tekniska data: Bas bestående av en enda, fullständigt svetsad stålkonstruktion Gjutjärnsarbetsbord Stort arbetsbordsområde Trefasiga motorer, 380/50 V, 3 hk vardera Hyvel: Arbetsbredd 350 mm Total längd på borden 1800 mm Antal knivar: 3 Anodiserad aluminiumstyrning, justerbar från 90° till 45° Tjockleksjusteringshyvel: Bordsmått 600 x 350 mm Maximal/minimal arbetshöjd 230/3 mm Maximal spårdjup 5 mm Profilhyvel: Spindellängd 136 mm Maximal rotationshastighet 8000 varv/min Maximalt verktygsdiameter som sticker ut under bordet 180 mm Cirkelsåg: Släde tillverkad av anodiserad extruderad aluminium med ett glidsystem på stålstyrningar Rsdpfx Ams Afwxlelech Slädens slaglängd 1500 mm Maximalt klingdiameter 300 mm Klingvinkeljustering 90°–45° Sågbredd vid parallellstyrning 900 mm Vinkelanslag komplett med styrning, stopp och en styrning som kan justeras i båda riktningarna från 90° till 45° för vinklade snitt på paneler Arbetsstycksfixeringsanordning Antal suganslutningar: 3, diameter 120 mm Totala mått på monterad maskin: 2000 x 2400 x 1100 mm (höjd) Transportmått: 2000 x 1400 x 1200 mm (höjd) Vikt: 600 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme Denna maskin levererar hög effektivitet och precision i tappningslinjer för alkoholhaltiga drycker. Som ett resultat kombinerar detta triblock sköljning, fyllning och kapsylering, vilket säkerställer sömlös integration i produktionslinjen. Tillverkad 2001 och uppfyller höga tekniska standarder samt ger pålitlig prestanda för kapacitetskrävande verksamhet. Rcodpevtbc Ijfx Amlsh Teknisk specifikation för Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill Monoblocken använder en PLC S7, vilket optimerar kontrollen över produktionsparametrar. Maskinen är utrustad med: - 36 sköljhuvuden som effektivt rengör flaskorna före fyllning - 36 fyllhuvuden med gravitations- och lätt vakuumfyllningssystem, lämpligt för sprit såsom vodka - 5 kapsyleringshuvuden som försluter varje flaska med hög precision Maskinen bearbetar flaskor medurs och hanterar både 70 cl och 100 cl flaskor. Den når en kapacitet på 12 000 flaskor/timme (70 cl) och 10 000 flaskor/timme (1 liter). Användningsområden och kompatibilitet Denna begagnade MBF Synchrofill har tidigare använts vid tappning av vodka med hög effektivitet och kan tack vare sin flexibla konstruktion även hantera andra spritdrycker med liknande egenskaper. Detta ger företag möjlighet att bibehålla hög produktionsstandard för ett brett sortiment av spritdrycker. Elektriska och mekaniska specifikationer Fyllningsmonoblock MBF Synchrofill har följande specifikationer: - Spänning: 415 V - Effekt: 14 kW - Frekvens: 50 Hz - Vikt: 7 500 kg Dessa egenskaper säkerställer jämn prestanda och driftsäkerhet vid långvarig produktion. Utrustning och säkerhet Tillverkaren tillhandahåller tekniska manualer för installation, konfiguration och underhåll. Maskinen är även utrustad med avancerade säkerhetssystem för att skydda operatören under drift. Vidare kan underhållet skötas effektivt tack vare tillgång till reservdelar. Fördelar för tappningslinjer MBF Synchrofill monoblock för sprit optimerar golvyta genom att kombinera flera funktioner i en enhet, vilket minimerar omloppstid mellan sköljning, fyllning och kapsylering. Maskinen hanterar stora produktionsvolymer och möjliggör ökad utmatning utan att tumma på kvaliteten. Sammanfattningsvis balanserar den produktivitet och operationell effektivitet. Slutsats för MBF Synchrofill fyllningsmonoblock Maskinen erbjuder en robust och effektiv lösning för tappningslinjer inom spritindustrin. Begagnad MBF Synchrofill för spritdrycker upp till 12 000 flaskor/timme ökar produktiviteten och levererar långsiktig driftsäkerhet. Detta gör den till ett utmärkt val för företag som efterfrågar precision, flexibilitet och hög prestanda.

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, planeringsbredd: 530 mm, verktygsdiameter: 120 mm, antal blad: 4, aktueringstyp: elektrisk, varvtal (max): 4 800 varv/min, total längd på hyvlarbord: 2 300 mm, total bredd: 1 000 mm, total höjd: 920 mm, totalvikt: 750 kg, Utrustning: CE-märkning, KNAPP AD 530 SUPER planshyper och tjockleksmaskin | 530 mm | TERSA-axel | Elektrisk bordshöjning | År 2008 – planshyper och hyvelmaskin! Professionell planshyper och tjockleksmaskin KNAPP AD 530, tillverkad i Österrike. Det är en högkvalitativ industriell maskin avsedd för intensivt arbete i snickerier, möbeltillverkning och tillverkning av fönster- och dörrsnickerier. Modellen AD 530 kännetecknas av sin robusta konstruktion, arbetsbredd på 530 mm, långa gjutjärnsbord och en modern TERSA-axel, vilket möjliggör snabbt byte av knivar utan justering. En ytterligare fördel är den elektriska bordshöjningen på tjockleksmaskinen, som säkerställer bekväm och mycket exakt justering av arbetshöjden. Viktigaste fördelarna: - Österrikisk tillverkning från KNAPP - Tillverkningsår 2008 - Arbetsbredd 530 mm - TERSA MONOBLOCK hyvelaxel med 4 knivar - Snabbt knivbyte utan justering - Elektrisk bordshöjning på tjockleksmaskinen - Automatisk öppning av planshyplansbord - Långa gjutjärnsarbetsbord - Robust konstruktion med en vikt på 750 kg - Industriell kvalitetsutförande TEKNISKA DATA: - Tillverkare: KNAPP Produktion GmbH - Modell: AD 530 SUPER - Tillverkningsår: 2008 - Tillverkningsland: Österrike - Arbetsbredd: 530 mm - Längd på planshyplansbord: 2300 mm - Axelns diameter: 120 mm - Axelns typ: TERSA MONOBLOCK - Antal knivar: 4 - Mått på TERSA-knivar: 530 × 35 × 3 mm - Axelns rotationshastighet: 4800 varv/min - Maximal hyvelhöjd: 250 mm - Minimal hyvelhöjd: 3 mm - Maximalt materialavtag: 8 mm - Matningshastigheter: 7 / 11 / 15 / 19 m/min - Justerbart anslag 90°–45° - Mått på tjockleksmaskinens bord: 530 × 930 mm - Motoreffekt: 5,5 kW - Strömförsörjning: 400 V - Maskinvikt: 750 kg - Maskinens mått: 2300 × 920 × 1000 mm Utrustning: - TERSA MONOBLOCK-axel med 4 knivar - Automatisk öppning av planshyplansbord - Elektrisk bordshöjning på tjockleksmaskinen Användningsområden: Maskinen lämpar sig utmärkt för: - möbeltillverkning, - snickerier, - företag som tillverkar trappor, - tillverkning av fönster och dörrar, - bearbetning av massivt trä, - professionella snickeriverkstäder. Maskinen är i mycket gott tekniskt skick. Den robusta konstruktionen säkerställer hög driftsäkerhet, stor skärprecision och långvarig, problemfri drift. PRIS: MOMS ENLIGT MARGINALSYSTEM ELLER 23 % MOMS VI ORGANISERAR TRANSPORT Rcodezxxqvopfx Amloh VAR KAN DU SE VÅRA MASKINER? JBS SNICKERIMASKINER WOLICA DRUGA 26 23-310 MODLIBORZYCE jbsmaszyny.pl

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1992, Översikt Denna O+H / KHS Hansacan-burkfyllningsmaskin, utrustad med en Ferrum-burkförslutare, är en roterande monoblock för att fylla och försluta burkar med drycker. Fyllnings- och förslutningsenheterna är kombinerade till en enhet, vilket innebär att burkarna i en kontinuerlig process direkt förs från fyllningen till förslutningen. Maskinen är konstruerad för standardburkar på 330 ml (burktyp 211 / 202) och uppnår, beroende på produkt och fyllningstemperatur, en nominell kapacitet på cirka 20 000 burkar per timme. Monoblocken har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri, där den fyllde 330 ml-burkar, och genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden inför leverans. Fyllningsparametrarna och produktionsdata hanteras via en Siemens SIMATIC Touch-HMI, och maskinstyrningen sker via en Siemens S7-PLC. Tekniska data - Tillverkare: O+H / KHS - Modell: Hansacan-burkfyllare - Förslutningsmaskin: Ferrum-burkförslutningsmaskin, F 505 G - Tillverkningsår: Fyllningsmaskin 1992, förslutningsmaskin 2010 - Maskintyp: Roterande burkfyllare och förslutare som en monoblock - Fyllningsventiler: ca 30 (Typ Hansacan) - Förslutningshuvuden: 5 Rcodpfx Amszlqu Heljh - Kapacitet: ca 20 000 burkar per timme vid 0,33 l (produkt- och temperaturberoende) - Burkformat: 330 ml standardburkar, burktyp 211 / 202 - Produkter: Öl, kolsyrade drycker - Styrsystem: Siemens S7-PLC med Siemens SIMATIC Touch-HMI Utrustning - Fyllnings- och förslutningsmaskin levereras som en enhet - Ny styrskåp med Siemens S7-PLC och SIMATIC Touch-HMI (ombyggnad) - Ny pneumatikskåp med förnyade pneumatikventiler (ombyggnad) - Ölreglerventil före ölanslutningen, CIP-kopplingar och CO₂-insprutning före förslutningen - Inställd för burkar av typ 211 / 202, 330 ml - Bruksanvisningar, reservdelslista och elektrisk dokumentation för fyllnings- och förslutningsmaskin (ingår i maskinens leverans) - CE-försäkran om överensstämmelse utfärdas efter slutförandet av översynen Skick Begagnad – genomgår för närvarande en fullständig översyn i verkstaden och levereras som en komplett översyn av fyllnings- och förslutningsmaskinen. Omfattningen av översynen och CE-försäkran om överensstämmelse är en del av försäljningen och är ännu inte slutförd. Maskinen har tidigare använts i ett kommersiellt bryggeri och fyllt 330 ml-burkar. Tillgänglighet Efter förfrågan, efter slutförandet av översynen. Plats och fast leveransdatum på förfrågan.

Skick: begagnad, NEOS PA-serie Ventilerad kylning med negativa temperaturer Temperatur mellan -20 och -10 °C Strömförsörjning 230 V enfas, 50 Hz Effektförbrukning 580 / 840 W Kylkapacitet 600 W Volym 486 l Kapacitet för 20 plåtar, 600 × 400 mm 1 hel dörr med automatisk stängning Invändig konstruktion i rostfritt stål AISI 304 Isolering av skåp/dörr 75 / 65 mm Justerbara ben i rostfritt stål, 120–150 mm Kylmedel R290 Avfrostning med varmluft, 4 cykler/24 timmar Yttre mått (B × D × H) 790 × 820 × 2025 mm Inre mått (B × D × H) 640 × 682,5 × 1440 mm Vikt 140 kg ILSA NEOS PA AN64S2510, ett kylskåp för konditorivaror, är utformat för att förvara bakverk vid temperaturer mellan -20 och -10 °C. Det är anpassat för plåtar med måtten 600 × 400 mm och kombinerar ventilerad kylning, hel dörr och en bruttovolym på 630 l, vilket motsvarar en nettovolym på 486 l. Rceds Agu D Nepfx Amlsh Varför utmärker sig denna modell? Denna version har en yttre beklädnad av PPS på stål och en inre konstruktion av rostfritt stål AISI 304. De 20 paren av rostfria glidskenor som ingår som standard underlättar organiseringen av förvaringen av plåtar. Den monoblockskylaggregatet, som är anpassat för tropiska förhållanden, säkerställer en kanaliserad luftcirkulation baktill i utrymmet. Viktiga fördelar Förvaring i nivåer för plåtar med måtten 600 × 400 mm Ventilerad kylning med kanaliserad luftcirkulation baktill Automatisk avfrostning med varmluft Automatisk avdunstning av kondensvatten Runda inre hörn som underlättar rengöringen Dörr med automatisk stängning och lås som standard Justerbara ben i rostfritt stål för justering av höjd

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 630 mm Rsdpjvwgp Ujfx Amloch y-rörelse 560 mm z-rörelse 560 mm Styrsystem MillPlus HEIDENHAIN Bordstorlek - längd 1000 mm Bordstorlek - bredd 600 mm Spindelvarvtal 12 000 varv/min Antal axlar 4 st. Snabbmatning 30 m/min Verktygsväxlare, 24 platser Maskinvikt ca 9 ton DMU 60 monoBlock är i mycket gott skick och omedelbart tillgänglig. Tillbehör: - Mätprob - Inre kylvätssetryck (IKZ) 50 bar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, Begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Cometa 12/5 4500 flaskor/tim Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph erbjuder en teknisk lösning för fyllning av olja i PET-behållare. Sicmea tillverkade denna modell år 1999, vilket säkerställer en produktionskapacitet på 4500 flaskor per timme och är designad för förpackningsformat om 2 L och 5 L. Därmed är den fortfarande ett tillförlitligt alternativ för industriella tappningslinjer. Tekniska specifikationer för den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA SICMEA Cometa 12/5 4500 bph använder ett volymetriskt fyllsystem som säkerställer exakt dosering oavsett produktens viskositet. Monoblocken är utrustad med 12 fyllventiler, där varje ventil har ett fast munstycke, vilket garanterar ett jämnt flöde genom hela fyllcykeln. Detta bidrar till hög jämnhet i fyllningsresultatet. Förslutningssystemet hanterar plastskruvlock effektivt. De 12 förslutningshuvudena arbetar synkroniserat med fyllningsprocessen och säkerställer hög produktionseffektivitet samt en hermetiskt tillsluten förpackning. Denna lösning minimerar också produktspill och upprätthåller hög precision. Maskinen arbetar med ett medurs driftcykel, vilket optimerar komponenternas placering och möjliggör kontinuerlig och avbrottsfri drift. Dessutom förstärker den strukturella designen arbetsflödets effektivitet. Elanslutning och elektriska data SICMEA Cometa 12/5 4500 bph fyllningsmonoblock arbetar med en strömtillförsel på 380V, 5 kW och 50 Hz. Dessa parametrar gör maskinen kompatibel med större industriella produktionslinjer och säkerställer stabil drift med optimerad energiförbrukning. Det elektriska systemet möjliggör även hög verkningsgrad. Säkerhet och efterlevnad Systemet är utrustat med säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer att gällande bestämmelser följs. Mekaniska skydd och nödstopp minimerar risken för olyckor och ger en säker arbetsmiljö. Säkerhetsfunktionerna bidrar också till högre driftssäkerhet och minskad stilleståndstid. Användningsområden och kompatibilitet Rcedpfx Asv Nyzbjmlsh SICMEA Cometa 12/5 4500 bph är utformad för effektiv fyllning av olja i PET-behållare, vilket garanterar en exakt och tillförlitlig tappningsprocess. Dess kompatibilitet med både 2 L och 5 L format ger god flexibilitet och anpassningsmöjligheter för olika marknadsbehov. Detta skapar ökad mångsidighet för verksamheter inom livsmedelsindustrin. Med en kapacitet på 4500 flaskor per timme stödjer denna monoblock högvolymsproduktion och möjliggör enkel integration i befintliga tappningslinjer. Den automatiserade designen effektiviserar dessutom produktionsprocessen. Slutsats för begagnad fyllningsmonoblock SICMEA Den begagnade fyllningsmonoblocken SICMEA Cometa 12/5 4500 bph utgör en teknisk lösning för volymetrisk oljefyllning i PET-behållare. Tack vare den optimerade konstruktionen, robusta strukturen och den helautomatiserade driften säkerställs hög produktionseffekt. Säkerhetssystemen och den effektiva driften gör denna monoblock till ett pålitligt val för företag med höga industriella standardkrav. Sammantaget erbjuder maskinen en effektiv lösning för storskalig oljetappning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1999, maskin-/fordonsnummer: M271, Begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Denna monoblock hanterar stillastående vätskor som vatten och vin på ett effektivt sätt. Det är anmärkningsvärt att FIMER tillverkade denna maskin 1999, vilket möjliggör en kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme (BPH) för 0,75-liters glasbehållare. Dessutom är denna enhet för närvarande lagrad och är omedelbart driftsklar. Monoblockkonstruktion och rotation Maskinen arbetar med en rotation medurs, vilket gör att behållarna rör sig smidigt och kontinuerligt genom varje behandlingsstation. Denna roterande design synkroniserar noggrant skölj-, fyllnings- och förslutningscykler, vilket optimerar produktiviteten och minimerar avbrott vid fyllning. Detta säkerställer ett effektivt arbetsflöde under hela processen. Tekniska data och elektriska specifikationer Rcsdpfx Aevgvd Hjmleh Enheten ansluts till en 380V strömförsörjning och drivs med 6,5 kW vid 50 Hz. Dessa specifikationer uppfyller de flesta industrins elnät och levererar tillräcklig kraft för varje fyllningssteg. Sköljstation Med 20 gripare i sköljstationen hanterar maskinen varje flaska individuellt med en enkel sköljcykel för att förbereda dem för fyllning. Tack vare denna design kan monoblocket snabbt och effektivt skölja flaskorna, avlägsna rester och förbereda dem för fyllningssteget. Fyllstation i begagnad FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme I fyllnadsområdet använder maskinen 20 fasta ventiler med ett gravitations- eller lätt vakuumsystem, vilket säkerställer att varje flaska fylls jämnt. Denna konstruktion ger snabbhet och precision samt en stadig kapacitet på upp till 4500 flaskor per timme. Fyllningsmetoden är därför lämplig för lugna produkter som vatten och vin, bevarar deras egenskaper och förhindrar turbulens. Förslutningsstation Förslutningsstationen är utrustad med tre huvuden för aluminiumskruvkapsyler och tre huvuden för raka korkproppar. Detta gör att maskinen kan hantera flera förslutningstyper, inklusive 31×18 mm kapsyler. Denna mångsidighet garanterar täta och skyddande förslutningar av behållarna efter fyllning. Säkerhetsfunktioner på begagnad fyllningsmonoblock FIMER 20/20/3/3 upp till 4500 flaskor/timme Slutligen är denna monoblock utrustad med avancerade säkerhetssystem som skyddar både operatör och behållare under drift. Dessa säkerhetssystem ger ytterligare tillförlitlighet och säkerställer maskinens fortlöpande drift.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Rcodpo Ady Evefx Amleh Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, Automatisk pallspikningsanläggning STORTI FLEX + GSI 150 (robotik och högprestandaproduktion) ALLMÄN BESKRIVNING: Till salu erbjuds en komplett, högt automatiserad industrianläggning för tillverkning av träpallar och pallsidor. Linjen kombinerar den robusta mekaniska och hydrauliska konstruktionen från STORTI S.p.A. med moderna teknologiska och robotbaserade uppgraderingar. Anläggningen är för närvarande i full drift och har nyligen genomgått en omfattande översyn, där alla nödvändiga underhållsarbeten har utförts. TEKNISKA SPECIFIKATIONER OCH KOMPONENTER: Rjdpfx Amoz Sfbnjlech Linjen är baserad på en avancerad, fullständigt integrerad modulär arkitektur: Modul / System Teknisk modell Huvudfunktioner Tillverkningsår Central mekanisk spikmaskin STORTI FLEX 50M Kraftig högpresterande portalkonstruktion (monoblock). 9 oberoende spikgripar, borstlösa synkrona servomotorer och oscillerande tratt för flera format. 2014 Robotcell ROBOT ARBETSSTATION 2-axlig robotstation för hantering och pneumatisk 90°-rotation av sidor/brädor. 2014 Kartesiska robotar 3 enheter Integrerade kartesiska system för automatisering av materialflöden. 2014 Hydraulisk spikmaskin STORTI GSI / 150-TA Kärnkomponent för tung lastmontering. Utrustad med 24 spikgripar, ram med formar för flera format (7 formar) och 11 kW hydraulaggregat (60–65 bar). 2004–2006 Klossfördelare STORTI DAT / 2000 Automatisk matning av klossar/tvärbalkar med hjälp av ett band med hög friktion och pneumatiska ställdon. 2004–2006 Automatisering av utloppet – MODUL 7 (Storti): Produktionslinje bestående av: Kantavrundningsmaskin (GSM/3), brädfräsmaskin, markerings-/stansstation, pallvändare (GSA/180) och automatisk staplare (AGS/230). Transportsystem STORTI GSD 4 FLEX: Vinkelöverföringsenhet med rullbanor och lyftkedjor. • Formatområde: Från minst 700 x 700 mm till maximalt 1500 x 1500 mm. • Elektronik och styrning: Centraliserad via HMI-pekskärmar (Schneider Electric Magelis / ESA VT100) och Schneider Lexium-servodrivteknik (CANopen-protokoll). AKTUELL UNDERHÅLLSHISTORIA Maskinen är i utmärkt skick tack vare en omfattande översyn. Detta inkluderade: • Byte av servomotorkabeln på portalmodulen. • Förnyelse av styrbussningarna på stöden för Flex 50 samt nya slaghammare (4 st) inklusive bultar. • Reparation och underhåll av gavelsågen för pallar samt de pneumatiska cylindrarna för fräsningen. • Reparation av axeln på tipptransportören samt svetsning/bearbetning av drivaxeln på vändmodulen. • Byte av optiska och mekaniska sensorer samt magnetkontakter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2021, drifttimmar: 400 h, maskin-/fordonsnummer: M345, Begagnad SRAML fyllmaskin, monoblock, 2400 flaskor per timme, för glas – tillverkningsår 2021. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna Sraml-fyllmaskin, modell I9P10VX, är en kompakt, begagnad lösning för effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Den är konstruerad för att hantera glasflaskor och kombinerar spol-, fyll- och förslutningsmaskin i en platsbesparande enhet. Idealisk för tillverkare som söker pålitlig fyllteknik, antingen som en del av en begagnad fylllinje eller som ett fristående uppgradering av befintliga förpackningsmaskiner. Tillverkare: Sraml Modell: I9P10VX Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: Upp till 2 400 flaskor per timme vid 0,25 liter; upp till 1 500 flaskor per timme vid 0,75 liter Behållartyper: Glasflaskor Bearbetade format: 0,25 liter, 0,75 liter Rjdpfx Aszrgrhomlsch Spolmaskin: 9 gripar; 1 behandling (sköljning) Fyllmaskin: 10 ventiler; fasta munstycken Förslutningsmaskin: 1 huvud; ROPP-aluminiumskruvkorkar, 28 x 15,4 mm Mått (L x B x H): 2792 mm x 1258 mm x 2024 mm Vikt: 1800 kg Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Installerad effekt: 3 kW Avancerad automatisering och styrsystem Monoblocken integrerar synkroniserade spol-, fyll- och förslutningstorn för stabil drift och jämn flaskhantering. Fyllsystemet med fasta munstycken möjliggör exakt fyllning med minimal turbulens, vilket är lämpligt för produkter som kräver hög kvalitet. Standardiserade skyddsanordningar för modern fyllteknik säkerställer operatörssäkerhet och hög tillgänglighet för anläggningen. Den CE-märkta designen understryker överensstämmelsen med europeiska säkerhets- och hygienkrav för dryckesproduktion. Möjligheter till linjeintegration Denna enhet kan användas som en fristående fyllmaskin eller integreras sömlöst i en större, begagnad fylllinje. Den levereras med kompatibla Sraml-tillbehör och transportörer för att säkerställa smidig linjekonnektivitet och buffring. Formatändringar stöder glasflaskor i storlekarna 0,25 liter och 0,75 liter, vilket gör att tillverkare kan byta mellan olika produkter med minimala driftstopp. Sraml RT800 roterande bord Sraml RM6 spolmediestation med pump och värmare (matas från monoblocken); 400 V; 7 kW; 80 kg Sraml BT1.5 flasktippare; 400 V; 1,1 kW; 350 kg Sraml PT2000 packbord; 130 kg Transportör för anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkningsår 2021. Denna fyllmaskin har använts lätt under cirka tre produktionssäsonger och har cirka 400 driftstimmar. Den har förvarats torrt sedan augusti 2024. Sammantaget är den i gott skick och lämpar sig för snabb återanvändning i dryckesproduktionsmiljöer. Driftprestanda och mångsidighet Systemet är utformat för att hantera glasflaskor, har använts för att fylla äppeljuice och kan, med rätt inställningar, anpassas till olika stilla eller kolsyrade drycker.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, arbetsstyckets vikt (max.): 2 000 kg, rörelseavstånd X-axel: 800 mm, Y-axelns rörelse: 600 mm, rörelseavstånd Z-axel: 400 mm, arbetsstyckets höjd (max.): 400 mm, arbetsstyckets bredd (max): 1 000 mm, arbetsstyckets längd (max.): 1 380 mm, Charmilles Robofil 690 - Maximal arbetsstyckestorlek: 1380 x 1000 x 400 mm - Resor X, Y, Z: 800 x 600 x 600 x 400 mm - Resor U, V: ±30 - Maximal avformningsvinkel: ±15/110 - Globalt skydd via EC-EMC-skåp - Fast arbetsbord - Integrerad monoblock-flänsbord - Garanterad termisk stabilitet; polymerbetong - 5-axlig styrning via CNC (X, Y, U, V, Z) - Linjära glasmåttgivare på samtliga axlar - Axelskydd med anti-kollisionssystem - Tiltningsmöjlighet upp till ±30° - ThermoCut (automatisk trådning och omtrådning) - Bonina trådmagasin 4, 8 och 16 kg - Filtreringssystem: 2 filter (29 m2) - Vatten/vatten-värmeväxlare - Automatisk reglering av avjonisering med cylinder - CNC-styrning CT Millenium (Fanuc) - 12" TFT färggrafisk pekskärm - Hårddisk 10GB - Fjärrkontroll - Bearbetningsstrategi PROFIL-EXPERT - Integrerad CT-EXPERT-teknologi - Automatisk anpassning av PILOT-EXPERT-generator Rcodpfswz Iuxsx Amleh - Digital generatorstyrning - Autorestart - Självdiagnos - Integrerat Ethernet-kort Tillbehör: Kontakt­elektrod Pressrulle Kylare Reservmotor för U/V-axel

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, Översikt Komplett 10 hl-mikrobryggeri med en ånguppvärmd bryggningsanläggning med två kärl av typen Eco Brew Tech 10–20 HL, tillverkad år 2014. Ett komplett paket från malning till buteljering: maltkvarn, mäsk- och lakningskärl med vörtkylning och syretillsats, varm- och kallvattenbehållare, ångpanna, tre 20 hl-jästankar, filtreringssystem, en atmosfärisk buteljerings- och förslutningsmaskin, en självhäftande etiketteringsmaskin och en mikrokylare. 10 hl bryggd vört per bryggning vid 12,5 °P, upp till 4 bryggningar på 24 timmar. Tekniska data - Bryggkapacitet: 10 hl vört vid 12,5 °P; 20 hl på 12 timmar, upp till 4 × 10 hl per 24 timmar - Mäsk- och lakningskärl: 2 kärl, AISI 304, ånguppvärmt, PLC med pekskärm och receptminne - Jäsning: 3 x 20 hl jästankar, AISI 304, 0,49 bar - Buteljering: 800–1.000 flaskor/h, kronkork - Tillverkningsår: 2014 (mikrokylare 2018) Leveransomfång - Maltkvarn | Robix | ROPPI-1100 | två räfflade valsare, justerbart och låsbart avstånd, skyddsmagneter, 1.100 kg/h, 4,8 kW, 400 V / 50 Hz - Mäsk- och lakningskärl | Eco Brew Tech | 10–20 HL | Mäsk-/lakningskärl 1.557 l brutto med dubbelbotten, filterbotten, sköljanordning och 1,1 kW-rakverk med tvåriktad rörelse och variabel hastighet; Kokkärl/virvelkärl 1.890 l brutto med tangential inlopp och ångmantel i botten; Isolering av stenull, plattform och trappa | 2014 - Vörtpumpar | 2 sanitärpumpar för varm och kall vört, 2 kW och 3 kW - Vattenblandningsstation | Varm- och kallvatten, flödesmätare och inline-termometer - Plattvärmeväxlare | AISI 316-plattor, NBR-tätningar, vörtkylning med återvinning av varmvatten - Vörtbeluftning | Inline, porös sten, flödesregleringsventil, utloppstermometer - Varmvattentank | Eco Brew Tech | HWT | 20 hl användbar volym (2.869 L brutto), ångmantel, PT100-termostat, 0,75 kW-pump 80 L/min, 24 L expansionskärl | 2014 - Kallvattentank | Eco Brew Tech | CWT | 20 hl användbar volym (2.869 L brutto), glykolmantel, PT100-termostat, 0,75 kW-pump 80 L/min | 2014 - Ångpanna | Thermindus | GV INSIEME | 150 kg ånga/h, dieselbrännare, matvattenenhet och pannstyrning | 2014 - Jästankar, 3 st | Eco Brew Tech | 20 hl användbar volym (2.731 L brutto) per tank, AISI 304, 0,49 bar, 2 oberoende kylmantlar (sidledes och konisk), PT100, manometer, säkerhetsventil, CIP-sprayvinkel | 2014 - Blandningskärl | Eco Brew Tech | 2.200 L, AISI 304 | 2014 - Mobil pump på rullvagn | 1,5 kW, 200 L/min vid ca 15 m, pump av AISI 316, rullvagn av AISI 304, för CIP och överföring av öl - Patronfilter | Hölje av AISI 304, upp till 2.000 l/h, patroner ingår inte Rcsdpfx Amjz Sk Aqeloh - Processpump | EP MINI | 0,37 kW, 3/4"-anslutning - Buteljerings- och förslutningsmaskin | Idrotecnica | I8C | Buteljering vid atmosfäriskt tryck, kronkorksförslutning, 800–1.000 flaskor/h | 2014 - Självhäftande etiketteringsmaskin | STS | S2/Z | automatisk, 1.000 flaskor/h, batchkodare | 2014 - Mikrokylare | Keyter | KWF2009 | Processkylning | 2018 Skick Begagnad, fortfarande installerad. Besiktning på plats är möjligt. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Spanien.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M304, Krones PET Block 54/8, kombinerad fyll- och förslutningsmaskin – översikt Krones PET Block 54/8 är en begagnad, kombinerad maskin som består av en roterande isobarisk fyllare och en roterande skruvkapsylsmaskin för PET-flaskor. Denna enhet är konstruerad för dryckesproduktion och industriell förpackning och är idealisk för integration i en begagnad fyllningslinje som kräver trycksatt fyllning (motryck) och användning av PCO 1881-kapsyler. Med 54 fasta fyllventiler och en 8-huvuds förslutningsmaskin erbjuder den pålitlig prestanda för stora PET-flaskor med exakt flaskhalsstyrning. Tekniska data och prestanda Konfiguration: Kombinerad fyll- och förslutningsmaskin (fyllare + förslutningsmaskin; inget rengöringsmodul) Fyllteknik: Isobarisk, fasta ventiler med motryck Antal fyllventiler: 54 Ventilavstånd (mittavstånd): 126 mm Förslutningsmaskin: Roterande skruvkapsylsmaskin med 8 huvuden för plastkapsyler Flaskhalsutförande: PCO 1881 (kort utförande) – plastskruvkapsyler Flaskmaterial: PET Nominell prestanda: 1,5 l = 9 000–10 000 flaskor/timme; 3,0 l = 7 000–8 000 flaskor/timme Maskinens rotationsriktning: Medurs Totala mått: L 3,8 m, B 3,2 m, H 2,65 m Ungefärlig vikt: 7 500 kg Referens: M302 Moduldetaljer Fyllkarusell: 54 ventiler, konstruerad för kolsyrade drycker och drift med motryck; även lämplig för icke-kolsyrade drycker, eventuellt med inertegasbehandling beroende på produktkonfigurationen. Förslutningsmaskinens torn: 8 förslutningshuvuden, optimerad för PCO 1881 plastskruvkapsyler; jämnt åtdragningsmoment och skonsam flaskhalsstyrning för PET-behållare. Avancerad automatisering och styrsystem PLC-plattform: Siemens S7 för processkontroll, diagnos och integration. Signaler och I/O: Förberedd för standardiserade digitala signaler för synkronisering med matnings-/avläsningsenheter i en begagnad fyllningslinje. Processkontroll: Motrycksfaserna styrs via PLC för stabila fyllnivåer och CO₂-retention. Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjekompatibilitet: Idealisk för dryckesproduktionsmiljöer som vill uppgradera eller utöka en begagnad industriell förpackningslinje. Matningsenheter: Kan kopplas till externa flaskrengöringsmaskiner eller blåsningsformningsmaskiner (ingår inte). Avläsningsenheter: Kompatibel med transportörer, etiketteringsmaskiner, förpackningsmaskiner och pallmaskiner. Hanteringssystem: PET-flaskhalsstyrning för stabil överföring mellan fyllare och förslutningsmaskin. Maskinens skick och underhållshistorik Status: Lagrad; fyllaren är demonterad och lagrad. Driftsberedskap: Driftsberedd efter planerat underhåll/service. Strömförsörjning: Ej ansluten. Drifttimmar: Ej angivet. Typisk tillgänglighet: Enheten kan göras leveransklar efter service med normal leveranstid. Driftprestanda och mångsidighet Rcjdpfoyhcgbsx Amloh Processfördelar: Den isobariska konstruktionen med fasta ventiler ger en fyllning med låg skumbildning, minimerar syreupptagning och säkerställer konstanta fyllvolymer för stora PET-flaskor. Formatområde: Optimerad för 1,5 l och 3,0 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC528, Tekniska specifikationer och prestandadata: Komplett glasbaserad ölförpackningslinje från 2016, konstruerad kring en GAI-monoblock och en Enos-etiketteringsmaskin, i driftsklart skick. Kapacitet upp till 900 flaskor/timme för formaten 0,33 l, 0,50 l och 0,70 l med isobariskt motståndstryck för kolsyrat öl. Denna enhet levereras som en begagnad ölförpackningsanläggning med dokumenterade komponenter och säkerhetsfunktioner. Tillverkare: GAI (fyllmonoblock), Enos (etikettering) Produktionshastighet: upp till 900 flaskor/timme Fyllteknik: Isobariskt motståndstryck med ett dubbelt förvakuumsystem. Behållartyper: Glasflaskor Flaskstorlekar: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Produkttyper: Öl (konfigurerad för kolsyrade produkter) Linjekomponenter: GAI-spol-, fyll- och förslutningsmonoblock med kronkorkförslutningsmaskin; Enos-etiketteringssystem Skick: DRIFTSKLAR Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Säkerhet: Skyddsanordningar och lås enligt moderna linjemodeller Tillverkare Modell År Maschintyp Anmärkningar GAI MLE441-BIER-003 2016 Fyllmonoblock Konfigurerad för kronkorkar Enos SIRIA M 2016 Etiketteringsmaskin Rjds Adywlspfx Amljch Avancerade automatiserings- och styrsystem: Linjen använder centraliserade styrsystem för att förenkla drift och formatväxlingar. GAI-monoblocken reglerar de isobariska parametrarna för att begränsa syreupptagning och skumbildning, och säkerställer konsekventa fyllnadsnivåer för alla angivna format. En användarvänlig HMI-kontrollstation tillhandahåller statusinformation, larm och, om konfigurerad, åtkomst till formatrecept. Användargränssnitt: HMI med statusvisning och larm Automatisering: PLC-baserad logik; receptstyrda parametrar, om aktiverat Processstyrning: Motståndstrycksvärden justerade för ölkarbonisering Säkerhetsfunktioner: Låsta skyddsanordningar, nödstoppsknapp, standardskyddsanordningar El: Standard industriell strömförsörjning (ska bekräftas vid platsbesök)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: LC686, Begagnad automatisk ölförpackningslinje, 1400 flaskor per timme, för 330 ml – tillverkningsår 2016. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna begagnade förpackningslinje är en automatisk ölförpackningslösning från 2016, avsedd för hantering av 0,33 litersflaskor. Linjen är konstruerad för en produktionskapacitet på 1200–1400 flaskor per timme och kombinerar sköljning, isobarisk fyllning, kapsylförslutning, etikettering, märkning och flasktransport i en kompakt industriell förpackningskonfiguration. Produktionskapacitet: 1200–1400 flaskor/timme Flaskstorlek: 0,33 liter Produkt: Öl Tillverkningsår: 2016 Förpackningsmonoblock: ISO 9-9-1C Angiven installerad effekt: 5,5 kW för etiketteringsmaskin, förpackningsmonoblock och bord/transportband Avancerade automatiserings- och styrsystem Den automatiska ISO 9-9-1C-triblocken integrerar ett sköljkarusell, ett isobariskt fyllkarusell och ett förslutningskarusell i en synkroniserad förpackningsmaskin. Sköljområdet använder 9 gripar med en enda vattenbehandling, medan fyllområdet är utrustat med 9 ventiler och dubbel förvakuumering för en kontrollerad ölförpackning. Förslutningsområdet är utrustat med ett Arol EAGLE/C-karusell för 26 mm skruvkapsyler. Installerad effekt för förpackningsmonoblocken: 4 kW Tryckluftsförbrukning för förpackningsmonoblocken: 120 NL/min vid 6 bar Installerad effekt för etiketteringsmaskinen: 0,75 kW Tryckluftsförbrukning för etiketteringsmaskinen: 25 NL/min vid 3 bar Installerad effekt för bord och transportband: 0,75 kW Möjligheter till integration i produktionslinjer Linjen är konstruerad för inline-ölförpackning och kombinerar flaskhantering, sköljning, fyllning, förslutning, etikettering, datum- eller batchmärkning och transport. Dess kompakta konfiguration är lämplig för bryggerier som söker begagnad förpackningsteknik för produktion av 0,33 liters glasflaskor. Den linjära etiketteringsmaskinen med våtlim applicerar en främre etikett, en bakre etikett och en halsetikett och stöder en komplett flaskförberedelse före vidare hantering. Maskintyp Tillverkare/modell Tillverkningsår Rcedpfxo Adtxpo Amljh Förpackningsmonoblock ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteringsmaskin SIMPLE/3D Skrivare Termotransfer Diverse utrustning Bord och transportband Maskinens skick och underhållshistorik Den automatiska ölförpacknings...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2019, Översikt Komplett 10 hl-bryggeri, inklusive en ånguppvärmd BBC INOX Essential 1000 bryggningsanläggning med två kärl, installerad 2019. Ett komplett paket från krossning till buteljering: bryggverk, varmvattentank, vörtkylare, ånga- och vattenberedning, jäsning med glykolkylning, buteljering, etikettering och förslutning, ett tillgängligt kylrum för flasklagring samt transport- och rengöringsanläggningar. Lämplig för ett nytt bryggeri eller ett bryggerigastronomiföretag med en kapacitet på upp till 10 hl; jäskapaciteten kan utökas. Tekniska data - Bryggvolym: 10 hl (1 000 l) per bryggning - Bryggverk: 2 kärl, AISI 304, ånguppvärmt - Jäsning: 3 × 18 hl brutto (ca 15 hl netto), AISI 316, atmosfärisk - Produktionskapacitet: ca 700–800 hl/år med 3 jästankar i ett 3-veckorscykel - Byggår: 2019 Leveransomfång Rodpjz E U Diefx Amloch - Bryggverk | BBC INOX | ESSENTIAL 1000 | Mäsk-/kokkärl 1 600 l, ånguppvärmt, virvelbadsinlopp; lakningskärl 1 300 l med dubbelbotten och sil; AISI 316 vörtpump, rör, plattform och trappa; kontrollpanel med 15 recept | 2019 - Varmvattentank | 2 000 l | AISI 304, intern ångslinga, CIP-sprayspridare, inspektionslucka, nivåmätare, pump; ca H 3 100 x D 1 270 mm - Plattvärmeväxlare | Kelvion | NT 25 PH | Plåtar i AISI 316, 2 000 l/h, vört från 98 till 12,8 °C - Cylindrokoniska jästankar, 3 st | BBC INOX | 18 hl | AISI 316, 60°-kon, tvåzons glykolmantel, individuella temperaturregulatorer, CIP-sprayspridare, provtagningsventil - Glykolkylare | Monoblock för utomhusbruk, glykol upp till -5 °C, bufferttank och cirkulationspump - Ånggenerator | Processång för bryggverk och varmvattentank - Vattenavhärdare | Jonbytarkolonn med saltlösningstank - Buteljerings-/primeringstank | BBC INOX | AISI 304/316, polerad, nivåmätare - Linjär gravitationsbaserad flaskfyllare | 6 fyllhalsar, 480 l/h, 33 / 50 / 75 cl, AISI 304 på rullställ - Halvautomatisk etiketteringsmaskin | OMB | Etiketter för fram- och baksidan på rundflaskor, fotocella, 230 V | 2019 - Kronkapsylmaskin | AIR-MATIC | pneumatisk pelarkapsylmaskin, 26 / 29 mm kronkapsyler - Tillgängligt kylrum | 5,30 x 3,10 x H 2,50 m, demonterbara paneler, +2 till +10 °C - Maltkvarn | två vals ar i härdat stål, justerbart mellanrum, 25 kg-tratt, 1,5 kW - Digital våg | platt plattform i rostfritt stål, tara- och doseringsfunktion - Halv-elektrisk stapeltruck | Jungheinrich | HC 110 | 1 000 kg, lyfthöjd 1 600 mm, 12 V, inbyggd laddare | 2019 - Manuell hydraulisk staplare | BASIC | D 1025 | 1 000 kg, gaffellyft 85–2 500 mm - Golvrengöringsmaskin | Lindhaus | LW 38 PRO - Arbetsbänk i rostfritt stål | AISI 304, 200 x 70 x H 85 cm - Förvaringskorgar i trådnät | hopfällbara, stapelbara, 112 x 77 x H 95 cm - Livsmedelsgodkända slangar och förnödenheter | Slangar med DIN-anslutningar; ca 1 600 tomma flaskor, 250 kartonger, 3 x 20-litersfat, 2 000 kronkorkar Skick Begagnat, visuellt i mycket gott skick, ren anläggning, fortfarande installerad och ansluten till elnätet. Jästankarna är atmosfäriska: kolsyrejäsning sker genom efterjäsning på flaska eller via en extra tryckbehållare. Kylare, kylrum och ånggenerator måste kopplas bort av certifierade tekniker. Tillgänglighet Omedelbart. Plats: Italien. Demontering och lastning utförs av köparen. Bryggverket, varmvattentanken och värmeväxlaren kan även köpas som ett separat paket.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, drifttimmar: 1 700 h, maskin-/fordonsnummer: M292, Begagnad Fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph Allmänna egenskaper hos begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY fyllningsmonoblock, tillverkningsår 2013, erbjuder en effektiv och tillförlitlig lösning för fyllning av matolja. Den arbetar med en kapacitet på 1500 flaskor per timme, med högersidig drift och helautomatisk process. Maskinen är för närvarande i aktiv produktion och har cirka 1700 driftstimmar. Alla säkerhetsanordningar och bruksanvisningar ingår. Behållarkompatibilitet och stödda format Den begagnade fyllningsmonoblocken Alfatek för olivolja 1500 bph hanterar ett stort utbud av behållare. Specifikt arbetar den både med PET-flaskor och metallkärl och stöder följande format: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Kärl 150x92xh192 mm Kärl 150x92xh261 mm Rcjdpfx Aowiu Rvemloh Kärl 149x120xh315 mm Därmed anpassar sig maskinen enkelt till olika förpackningskrav. Oavsett om det gäller små hushållsflaskor eller större industriella format – denna monoblock erbjuder nödvändig flexibilitet. Dessutom minskar denna mångsidighet behovet av flera maskiner och optimerar både utrymmesbehov och investeringar. Fyllningssektion: Volymetrisk teknologi Fyllningssektionen på begagnad fyllningsmonoblock Alfatek för olivolja 1500 bph använder 9 volymetriska ventiler. Dessa ventiler garanterar noggrann och repeterbar dosering, vilket är särskilt viktigt för högviskösa produkter som olivolja. Systemet använder fasta ventiler och arbetar i en icke-isobar konfiguration. Den är därför lämplig för icke-kolsyrade vätskor och undviker komplexiteten hos trycksatta system. Dessutom bidrar den volymetriska metoden till att bevara produktens integritet samtidigt som spill och överfyllning minimeras. Tryckkapsylerare: Kompatibilitet och storlekar Maskinen applicerar plasttryckkapsyler med en förslutningshuvud som stöder flera kapsylstorlekar: Ø51,5 x 23 mm

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 42 339 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 510 mm, rörelseavstånd Z-axel: 510 mm, styrtillverkare: HEIDENHAIN, kontrollermodell: TNC530, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, antal platser i verktygsmagasinet: 24, antal axlar: 3, Denna 3-axliga DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock tillverkades 2005. Den har en spåntransportör och ett kylvätskesystem, perfekt för komplexa bearbetningsuppgifter. Om du letar efter högkvalitativa fräsfunktioner, överväg DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock-maskinen som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Heidenhain TNC530 • 24 verktygspositioner • SK-40 chuck • Spindelhastighet: 18.000 • Mätprob Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Rcodpfx Amjx D Nwkoljh Taper Size SK 40

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, maskin-/fordonsnummer: M351, Fimer SRT 9-9-1S – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vinTekniska specifikationer och prestandadataFimer SRT 9-9-1S är en begagnad, kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin för vin, tillverkad år 1998, som är avsedd för glasvinflaskor. Systemet kombinerar sköljning, vakuumassisterad fyllning och korkning i en kompakt fyllningsanläggningskonfiguration. Fyllningsmaskinen är utrustad med 9 fyllningsventiler som stöds av en vakuumpump, medan den integrerade sköljstationen består av två vattenfiltreringsenheter.Tillverkare: FimerModell: SRT 9-9-1STillverkningsår: 1998Kapacitet: 1 800 flaskor per timme (BPH) för 0,75 liters flaskor.Fyllningskonfiguration: 9-ventilsfyllningsmaskin med vakuumstödIntegrerade funktioner: Sköljning, evakuering av flaskor, injektion av inertgas, fyllning och korkningKompatibla format: Bourgogne-flaskor i 0,375 liter och 0,75 liter; Bordeaux-flaskor i 0,5 liter, 0,75 liter och 1,5 literBehållarmaterial: GlasInkluderar: en separat dubbelpatronfiltreringsenhet, två höljen av rostfritt stål 316L, totalt tre 30-tums filterpatroner, sammanlagt 6 patroner.Avancerade automatiserings- och styrsystemDen kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskinen har manuell hastighetsreglering för en kontrollerad drift inom en vin- och industriell förpackningsprocess. Flaskberedningen inkluderar evakuering av luft med vakuum, följt av injektion av inertgas före fyllning, vilket minskar luftintaget under fyllningscykeln. Fyllningsområdet stöds av en vakuumpump, och den integrerade korkningsenheten utför en vakuumprocess före förslutning.Den slutna maskinkonfigurationen från Fimer omfattar ett elskåp, manöverpaneler, tryckmätare och pneumatiska reglerkomponenter. Transparenta skyddskåpor omger arbetsområdet och möjliggör insyn i fyllnings- och förslutningsområdet under drift.Möjligheter till integrering i produktionslinjerDenna begagnade, kombinerade fyllnings- och förslutningsmaskin kan användas som en central processmaskin i en begagnad fyllningslinje för vinproduktion. Den hanterar Bourgogne- och Bordeaux-flaskor i glas, vilket innebär att en tillverkare, med lämplig formateringsutrustning, kan bearbeta flera vanliga vinflaskstorlekar på samma anläggning.En inline-skruvkapsylmaskin Bertolaso VD5N ingår och är avsedd för integrering i huvudlinjen via ett transportband. Denna enhet har manuell hastighetsreglering, ett förslutningshuvud för skruvkapsyler 30x60 och levereras med en kapseltratt och en kapselriktare. Bertolaso-förslutningsmaskinen har renoverats eller modifierats 2007 och kan anslutas till Fimer-maskinen via ett transportband.En separat dubbelpatronfiltreringsenhet ingår också. Den använder två höljen av rostfritt stål 316L, som vardera är avsedda för tre 30-tums filterpatroner, totalt sex patroner. Filtreringsenheten kan säljas tillsammans med fyllningsanläggningen, antingen inline eller separat.Maskinens skick och underhållshistoria... Rsdpfxe Adtxve Amloch

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2024, maskin-/fordonsnummer: LC648, Begagnad ALFATEK-linje för tvål – 2000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna kompletta begagnade fyllningslinje integrerar ett dynamiskt viktbaserat fyllningsaggregat och en linjär självklistrande etiketteringsmaskin från ALFATEK med en helt elektrisk, enstations stretchblåsmaskin från Meccanoplastica Iberica. Linjen är konstruerad för PET-behållare för tvättmedel och tvål, och ger pålitlig prestanda för industriell förpackning och flaskproduktion.Fyllningskapacitet: 1 500–2 000 flaskor/timme (referens: 500 ml tvål)Etiketteringskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timmeBlåsmaskinskapacitet: 1 000–1 200 flaskor/timmeBehållarstorlekar: 0,1 L till 2,5 L (exempel: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L)Behållartyp: PET-flaskorFyllningsmaskinens flaskmått: höjd 230–360 mm; diameter 58–110 mm; öppningsdiameter 16–30 mm; öppningshöjd 40–75 mm; tillåten fyllnadstolerans ±30 mmEtiketteringstyp: automatisk, linjär självklistrande etikettering i rostfritt stålBlåsmaskinsmodell: MIPET-1P, 1 kavitetBlåsmaskinens maximala behållarstorlek: diameter 120 mm; höjd 350 mmFörform/öppning: innerdiameter 18–42 mm; rekommenderad öppning 28/410Transportkedja: metallisk, rak kedja, 82,5 mmBlåsmaskinens mått (ungefär): 2 900 × 1 600 × 2 064 mm; vikt 2 000 kgAvancerad automatisering och styrsystemLinjen kombinerar exakt vikt- eller massflödesstyrd fyllning med robust rörelse- och temperaturkontroll för konsekvent behållarkvalitet. Operatörer gynnas av tydliga gränssnitt och snabba justeringar.Fyllningsstyrning: inbyggd PLC för hantering av flödesmätare och alla fyllningsprocesser; dedikerad programvara/hårdvara för styrning av produkttransportpumpenOperatörsgränssnitt: engelska tryckknappar (fyllningsmaskin); integrerad digital HMI på blåsmaskinen för inställningar och diagnoserAutomatiseringsplattform: Siemens PLC och servomotorer på blåsmaskinen; Siemens och GEFRAN-elektronikFjärrsupport: onlinemodem för fjärrserviceStrömförsörjning (fyllningsmaskin): 380 V, 50 HzStrömförsörjning (blåsmaskin): 400 VAC, 50 Hz; installerad effekt 35 kW; genomsnittlig energiförbrukning ~12 kWArbetsyta (fyllningsmaskin): 1 000 mm ±50 mmTransportdrift: hängande driftsenhet 0,37 kW med styrskåpIntegrationsmöjligheter för produktionslinjenKonstruerad för sömlös integration från intern flaskproduktion till fyllning och etikettering, erbjuder denna begagnade linje effektiv hantering för tvättmedelsapplikationer.Linjekonfiguration: enstations-PET-stretchblåsmaskin matar ALFATEK-fyllningsmaskinen och den linjära etiketteringsmaskinenTransportör: specialbyggt transportörsystem med driv-/omriktningsenheter och styrning för stabil transport. Rsdpfe Adtymox Amljch

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Comafer Dinamic 250N briketteringsmaskin cylinder med slutet oljekylsystem och kylare kapacitet: 100–250 kg/timme, beroende på material. Brikettdiameter: 75 mm. Rsdpfxoz D A Ugo Amlech cylinderformad mantel (ø1200) med inspektionslucka, extra ring (hylsa) ø1200 / h930, tryckkraft ca 1100 kg/cm2. 2 cylindrar. briketteringscylinder ø 200 mm. pumpmotor (11 kW / 15 hk, 380 V, 50 Hz). Monoblock-konstruktion, självcentrerande, utan fixeringsstänger till det runda chuckstycket. Elektrisk styrpanel med PLC, automatisk och manuell cykel. Stoppmekanism med öppet chuckstycke och tryckmätare för chuckstycket. Digital termostat för reglering av oljetemperaturen, nivåvakt för att förhindra oljeläckage. Slutet oljekylsystem (luft/olja). Sluten kylare för chuckkylning (580 mm x 550 mm x 908, vikt 56 kg). gängborrverktyg för tillverkning av långa briketter, briketter med jämn längd, uppfyller CE-standarder. mått: 2100 mm x 1350 mm x 1540 mm (höjd), vikt: 1600 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M327, Använd GANGLOFF-fyllmaskin i gott skick, 23 000 flaskar/timmeTekniska specifikationer och prestandadataDenna roterande fyllmonoblock CX 6/12 är utformad för en mycket effektiv dryckesproduktion och industriell förpackning. Tillverkad av Gangloff integrerar den exakt fyllning med pålitlig förslutning för att stödja krävande, begagnade fyllningslinjer och begagnade utrustningsprojekt utan att kompromissa med kvaliteten. Maskinen är optimerad för PET-flaskor och stilla vatten och kombinerar robust konstruktion med en kompakt roterande profil och ett flaskhalsstyrningssystem för stabil flaskhantering vid höga hastigheter.Tillverkare: GangloffModell: CX 6/12Tillverkningsår: 2011Produktionshastighet: upp till 23 000 flaskor/timmeFyllarkonfiguration: 54 ventilerFörslutarkonfiguration: 13 huvuden (Zalkin)Aktuell flaskstorlek: 1,5 literAnvändbart behållarmaterial: PETFlaskhals: 29/25Transporttyp: FlaskhalsstyrningMaskintyp: RoterandeArbetsriktning: MotursMaximal flaskhöjd: 340 mmDrifttryck: 6 barStyrplattform: Schneider PLC och HMIAvancerade automatiserings- och styrsystemMonoblocken är utrustad med Schneider PLC och HMI för stabil, intuitiv drift och förenklad diagnostik. Automatiserade sekvenser styr synkroniseringen av fyllnings- och förslutningsprocessen, medan receptbaserade justeringar möjliggör snabba formatbyten. Flaskhalsstyrningssystemet minskar behovet av manuella justeringar vid byte av flaskstorlek och ökar tillgängligheten och repeterbarheten. Användargränssnitten ger tydlig statusinformation och larm för att säkerställa en jämn dryckeskvalitet.Integration i produktionslinjenMaskinen är utformad för sömlös integration i en komplett fyllningslinje och kan användas i linje med föregående spolmaskiner samt efterföljande fyllnings-, etiketterings-, inspektions- och förpackningsmaskiner. Flaskhalsstyrningssystemet säkerställer en skonsam behållartransport, minimerar repor och felaktig placering. Formatflexibiliteten är fokuserad på PET-flaskor med 29/25-hals, och den aktuella konfigurationen är optimerad för 1,5 liters vatten. Rotordesignen sparar utrymme och ger en jämn och stabil genomströmning i industriella förpackningsapplikationer.Maskinens skick och underhållshistorikEnheten är i driftsfärdigt skick och har renoverats. Den levereras med kompatibla reservdelar och omfattas av en 6-månaders garanti. Den aktuella konfigurationen möjliggör omedelbar driftsättning i dryckesproduktionsmiljöer, särskilt för stilla vatten i PET-flaskor. Det väl underhållna skicket och den nyligen utförda servicen erbjuder en pålitlig utgångspunkt för uppgraderingar av begagnade linjer eller kapacitetsutökningar.Driftsprestanda och mångsidighetDenna monoblock är idealisk för vattenproduktion i PET-behållare. Med 54 ventiler... Redpfs Adt Nbox Amljch

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, REF: MM5771 Automatisk, linjär monoblockmaskin för fyllning och förslutning av 5-litersflaskor, med 8 fyllhuvuden. Levereras med in- och utmatningsband. Registrerad som Canellitech Srl 8-1. Enligt manualen är tillverkaren Rizzolio Equipments S.r.l., modell RLV 8-1. Teknisk specifikation: ✅ Tillverkare – Rizzolio Equipments S.r.l. (registrerad som Canellitech Srl) ✅ Modell – RLV 8-1 (8 fyllhuvuden) ✅ Tillverkningsår – 2019 ✅ Konfigurerad för – 5-liters rektangulära PET-flaskor med trycklock ✅ Förslutning – trycklocksaggregat ✅ Hastighet – upp till 500 flaskor per timme (nominell). Enligt manualen beror den faktiska kapaciteten på operatören. ✅ El – 380 V / 50 Hz / 3 faser + neutral, 24 V styrsystem, elektro-pneumatiskt ✅ Effekt – 1,0 kW maxeffekt, 2 kW installerad ✅ Vikt – 400 kg ✅ Mått – 2,7 m (L) x 1,1 m (B) x 2,45 m (H) Skick: Lätt använd. Rcjdpfx Amoulpu Solsh Dokumentation: EU-konformitetsförklaring (maskindirektivet 2006/42/EG) ingår i manualen.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: LC685, Begagnad DC GF 3-i-1-tapplinje för kolsyrat vatten, 6000 flaskor per timme, tillverkningsår 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata: Denna begagnade tapplinje är utformad för PET-flaskproduktion och dryckestappning och kombinerar en linjär blåsningsmaskin, högtrycksluftutrustning, en integrerad skölj-, fyll- och förslutningsmonoblock, samt etiketterings-, kodnings-, kolsyremättnings- och krympfilmsförpackningsutrustning. Linjen är utformad för industriell förpackning av kolsyrade, syrerika och icke-kolsyrade drycker. Blåsningskapacitet: 1 000–2 000 flaskor per timme Kapacitet för fyllmonoblock: 4 000–6 000 flaskor per timme vid 0,33 liter Stödjande flaskstorlekar: 0,33 l, 0,5 l och 1,5 l Behållarmaterial: PET-flaskor med PCO-hals Utrymmesbehov för hela linjen: cirka 11 m × 6 m Konfiguration av blåsningsmaskin: linjär, 2 hålrum, 20–50 g preforms Fyllmonoblock: 18 sköljstationer, 18 fyllventiler och 6 förslutningshuvuden Avancerade automatiserings- och styrsystem: Rcjdps Adyt Tefx Amlsh Linjen inkluderar en Mitsubishi PLC-styrning för fyllnings- och hanteringsprocessen. Fyllmonoblocken använder ett elektroniskt fyllsystem och fungerar med flaskrörelse i medurs riktning. Säkerhetsfunktioner finns på blåsningsmaskinen, kompressorn och fyllmonoblocken, och skyddskåpor ingår för hela linjen. Strömförsörjning för blåsningsmaskin och kompressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Strömförsörjning för fyllmonoblock: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektroniskt, icke-isobariskt fyllsystem Kompatibilitet med PCO 32- och PCO 28-förslutningar Integrerad HS-datumkodningsenhet för produktionskodning Integrationsmöjligheter för produktionslinjen: Denna kompletta PET-tapplinje följer ett praktiskt processflöde från flasktillverkning via tappning och etikettering till sekundärförpackning. Den linjära blåsningsmaskinen levereras med en preformmatare, en preformtipp, en trestegs 30 bar-kompressor, en kyltork och ett luftfilter. Nedströmsutrustningen inkluderar en självklistrande etiketteringsmaskin, en vakuummättare, ett transportsystem och en automatisk krympfilmsförpackningsmaskin. Maskintyp Tillverkare / Modell Tillverkningsår Blåsningsmaskin ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompressor Kina 2010 Fyllmonoblock DC GF 3-i-1 2013 Mättare Vakuummättare