Monoblock begagnade till salu (255)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, maskin-/fordonsnummer: MBI20, Begagnad förpackningsmonoblock TMG COMBI 3000 BPH Tekniska specifikationer & prestandadata Denna casepacking-monoblock är utformad för sekundärförpackning av flaskor och integrerar resning, packning, skiljeinsats och förslutning i en kompakt ram. Tillverkad av TMG, modell COMBI 15 N-DA, är denna begagnade enhet optimerad för dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer där man kräver pålitlig, kontinuerlig drift. Tillverkare: TMG Modell: COMBI 15 N-DA Tillverkningsår: 2008 Kategori: Casepacking-monoblock Produktionskapacitet: upp till 3000 flaskor/timme (bph) Kartongformat: 6-flaskorskartonger; 12-flaskorskartonger Behållarkompatibilitet: Glasflaskor Bearbetat flaskformat: 1,5 L Integrerade sektioner: Kartongresare, högeffektmagasin, kartongpackare, automatisk skiljeinsats, topp- och bottenförslutning Förseglingssystem: Tejp (topp och botten) Styrsystem: PLC-styrda processer Avancerad automation & styrsystem Monoblocken har PLC-baserad styrning för synkroniserad drift av varje modul, vilket säkerställer stabil genomströmning och hög repeterbarhet över skift. Den automatiserade processkontrollen koordinerar kartongresning, flaskgruppering och insättning, skiljeinsats och förslutning, vilket minimerar manuella ingrepp. Styrlogiken stöder snabbstopp och omstarter, felanalys samt konstant prestanda för krävande produktionsscheman, så som är typiskt i en begagnad fyllningslinje. - Centraliserad PLC-styrning för alla stationer - Automatiserad sekvensering och låsning mellan moduler - Konstant och reproducerbar hantering av glasförpackningar - Utformad för effektiva formatbyten mellan 6 och 12 flaskor Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna monoblock integreras sömlöst i dryckesproduktionsmiljöer, före palletering. Den kan arbeta inline med transportörer från fyllnings-, etiketterings- och inspektionsanläggningar eller som fristående förpackningscentral med in- och utmatande transportörer. Det högkapaciteta, integrerade magasinet säkerställer kontinuerlig kartongmatning, medan den automatiska tejpförslutningen förenklar efterföljande logistik. - Inline- eller fristående drift - Högeffektmagasin för förlängd autonomi Dsdpozb Ikrsfx Aczsuw - Lämplig för vinbuteljering och andra glasbaserade produkter - Hanterar 1,5 L flaskor; anpassningsbar till 6- eller 12-flaskorskartonger Maskinens skick & servicehistorik Denna begagnade casepacking-monoblock säljs i använt skick och är lämplig för integration i en pågående förpackningslinje. Tillverkningsår 2008, uppfyller industriella förpackningsstandarder för sin generation och är konfigurerad för glasflaskhantering med tejpförslutning. Dess PLC-baserade design stöder...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, x-rörelse 630 mm y-rörelse 560 mm z-rörelse 560 mm Uppläggningsyta för bordet 1000 x 600 mm Spindelupptagning HSK 63 A Spindelvarvtal – steglöst upp till 18 000 varv/min Matningshastigheter x/y/z – steglöst 0 - 30 000 mm/min Snabbgång 30 m/min Antal verktygsplatser i magasinet 2 x 12 Verktygsdiameter vid full bestyckning 130 mm Verktygslängd max. 315 mm Dodpfey Tyzujx Aczjuw Verktygsvikt max. 8 kg Intern kylmedelstillförsel 40 bar Styrsystem HEIDENHAIN Styrsystem MillPlus iT Max. bordsbelastning 500 kg Totalt effektbehov 52 kVA Maskinens vikt ca 6,5 t Maskinens mått L x B x H 3,40 x 1,86 x 2,42 m Utrustning: mätprob HEIDENHAIN, TS 640; elektroniskt handhjul; mekanisk maskinskruvstycke (backbredd 160 mm); spåntransportör; kylvätskeanläggning med bandfilter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 3 339 h, maskin-/fordonsnummer: M329, Begagnad ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniska specifikationer & prestandadata Denna aseptiska kartongfyllnings-monoblock är utformad för hög hygien inom dryckesförpackning i begagnade fyllningslinjer eller inom second hand-förpackningsmiljöer. Tillverkad av Shikoku Kakoki, är maskinen anpassad för tillförlitlighet och precis dosering i dryckestillämpningar där asepticitet och produktintegritet är avgörande. Tillverkare: Elopak Shikoku Kakoki Modell: SKS-S60S Dujdpfxoy Epkto Aczow Tillverkningsår: 2007 Drifttimmar: 3339 Driftsläge: Aseptisk Stödda format: Kompatibel med kartongförpackningar på 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Behållartyp: Utformad för kartonghantering Maskinvikt: 6000 kg El: 400 V, 50 Hz, trefas Tryckluft: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, förbrukning ca. 2 460 NL/min Avancerad automatisering & styrsystem Monoblocken har integrerad, precis fyllningskontroll för aseptiska processer och levererar exakta volymer för flera olika kartongstorlekar. Den är avsedd för automatiserad drift med central styrning och användarvänliga gränssnitt. Säkerhetslås och skyddsanordningar säkerställer operatörsskydd och möjliggör snabb åtkomst vid inställning och rengöring. Snabbt formatbyte möjliggör effektiv omställning mellan 0,5 L, 0,75 L och 1,0 L. - Centraliserad styrning med tydlig statusvisning - Automatiserad förvaltning av aseptiska cykler - Säkerhetslås med låsta åtkomstpunkter - Snabbt formatbyte för produktion av flera format Integration i produktionslinjen Denna aseptiska fyllmonoblock är konstruerad för smidig integrering i industriella förpacknings- och dryckesproduktionslinjer. Maskinen ansluts uppströms till kartongformning/-sterilisering och nedströms till slutförslutning, kodning och kartongpackning. Kan användas som fristående station eller som del av komplett förpackningslinje. - Inline- eller fristående drift - Flexibelt gränssnitt mot transportband och nedströms förpackningsutrustning - Multifomatkapacitet: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Lämplig för integration i begagnade fyllningslinjer och second hand-miljöer Maskinens skick & underhållshistorik Maskinen har lågt antal drifttimmar för sin klass, vilket indikerar lite slitage. Den levereras i körklart skick och lämpar sig för återanvändning i dryckesproduktion. Underhållsvänlig design minimerar stillestånd och stödjer pålitlig drift i begagnade förpackningsmiljöer. - Låga timmar: 3339 - Välbevarad aseptisk fyllteknik - Klar för drift, med förbehåll för standardiserade linjeintegrationstester Driftprestanda & mångsidighet Speciellt utvecklad för aseptisk förpackning, upprätthåller maskinen hygienisk miljö under hela fyllcykeln...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Monoblock-fyllare från det välrenommerade företaget Krones – modell VHK 032 / SV 08. Maskinen är avsedd för fyllning av alkoholhaltiga drycker (vodka, likörer, icke-kolsyrade drycker) i glasflaskor med aluminiumskapsyl av typen ROPP. Tekniska data: Tillverkare: Krones (Tyskland) Tillverkningsår: 1996 Modell: VHK 032 / SV 08 Dodpfx Aceyxv Ihjzjuw Maskintyp: monoblock (fyllning + förslutning) Kapacitet: ca 10 000 flaskor/timme Fyllningsmaskin: 32 ventiler (gravitation) Kapsyleringsmaskin: 8 ROPP-huvuden (aluminium, t.ex. 28 mm) Tekniskt skick: begagnad maskin, skick enligt bilderna, servad och fungerande fram till produktionsstoppet.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, x-rörelse 630 mm y-rörelse 560 mm z-rörelse 560 mm Styrsystem MillPlus HEIDENHAIN Bordstorlek - längd 1000 mm Duodpfxjvwgp Uo Aczjw Bordstorlek - bredd 600 mm Spindelvarvtal 12 000 varv/min Antal axlar 4 st. Snabbmatning 30 m/min Verktygsväxlare, 24 platser Maskinvikt ca 9 ton DMU 60 monoBlock är i mycket gott skick och omedelbart tillgänglig. Tillbehör: - Mätprob - Inre kylvätssetryck (IKZ) 50 bar

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2014, maskin-/fordonsnummer: M298, Begagnad fyllmonoblock AMS FERRARI 12/12/1 Årsmodell 2014 Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1 från 2014 erbjuder en kompakt och integrerad isobar fyllningslösning för öltillverkning i glasflaskor. AMS FERRARI tillverkade denna modell 2014 och har utformat den för att kombinera sköljning, fyllning och förslutning i en enda mekanisk enhet. Detta minskar hanteringstiden och optimerar utrymmesbehovet i medelstora tappningsanläggningar. Mekanisk och produktionsteknisk konfiguration Dodpsw Ag Ndefx Aczouw Den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, består av 12 sköljgripare, 12 fyllventiler och en förslutningsmodul med två huvuden. Maskinen bearbetar behållare från 0,33 till 1 liter medurs och lämpar sig därmed för en mängd olika flaskformat som är vanliga i ölindustrin. Den arbetar med en nominell kapacitet på 1 800 flaskor per timme. Systemet erbjuder dessutom ett stabilt och kontinuerligt arbetsflöde för en jämn produktionsprestanda. Maskinen demonterades av operatörer efter cirka 200 timmars drift och har då tappat cirka 300 000 liter. Tack vare den låga användningen uppvisar utrustningen minimalt mekaniskt slitage och viktiga komponenter har bibehållen integritet. Produktionsteam kan därför integrera denna anläggning i befintliga linjer eller använda den som bas för nya installationer. I båda fallen garanterar monoblocken mekanisk jämnhet och hög driftsäkerhet. Sköljsektion Sköljmodulen på den begagnade fyllmonoblocken AMS FERRARI 12/12/1, årsmodell 2014, använder 12 mekaniska gripare för att hantera flaskorna. Systemet utför två sköljcykler för att säkerställa intern desinfektion före fyllning. Griparna hanterar både 0,33- och 0,75-liters glasflaskor och gör därmed maskinen lämplig för olika ölformat. Sköljsystemet bidrar därmed till att hygienstandarder upprätthålls över alla förpackningsstorlekar. Fyllsektion Fyllsektionen använder 12 traditionella isobara ventiler med rörliga munstycken. Systemet upprätthåller tryckbalansen under fyllningen och minimerar skumbildning eller CO₂-förlust. Denna funktion skyddar produktkvaliteten och minskar spill. Dessutom möjliggör den mekaniska konstruktionen enkel rengöring och underhåll. Dessa egenskaper gör anläggningen idealisk för ölkappning, där tryckkontrollen direkt påverkar slutproduktens konsistens. Operatören förlitar sig på den rörliga munstyckeskonfigurationen för att hantera flaskvariationer med minimal justering. Dessutom stödjer de isobara ventilerna repetitivitet under längre produktionscykler. Sammantaget förbättrar dessa funktioner fyllningsprestandan samtidigt som driftseffektiviteten bibehålls.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2020, maskin-/fordonsnummer: MBI19, Begagnad APSOL casepacker monoblock - Årsmodell 2020 Teknisk specifikation & prestanda Apsol Automatiska Case Packer från 2020 är utvecklad för pålitlig sekundärförpackning i industriella miljöer. Dess robusta konstruktion och CE-certifierade design säkerställer driftsäkerhet och låga stilleståndstider, vilket gör den till ett utmärkt val för uppgradering av en begagnad tappningslinje eller förstärkning av en befintlig industriell förpackningsanläggning. Varje format har ett eget griphuvud anpassat till produkttypen – för använda format var konfigurationen 6x2. Tillverkare: Apsol Årsmodell: 2020 Produktionshastighet: 7–9 kartonger/minut Elanslutning: 400 V AC, 50 Hz, trefas (3ph+N+Jord) Installerad effekt: 26,5 kW Full belastningsström: 49 A Kortslutningshållfasthet: 10 kA Skyddsklass: IP54 Standard: CE Avancerad automation & styrsystem Maskinen är utformad för tillförlitlig automation och stabil, repeterbar drift i krävande förpackningsmiljöer. Elsystemet säkerställer balanserad strömförsörjning och skydd för motorer och drivsystem; operatörstillträde och säkerhetsbrytare upprätthåller produktiviteten och säkerheten på arbetsplatsen. - Trefas matning för industriell användning - CE-certifierat utförande med integrerat elsäkerhetsskydd Dusdpfx Acoy Uvhaozjw - IP54 kapslingsklass för skydd mot damm och vattenstänk - Tydliga operatörsgränssnitt för enkel inställning och övervakning Integration i produktionslinjer Denna casepacker är optimerad för smidig integration i dryckesproduktion samt i allmänna förpackningslinjer. Lämplig för inline-installation efter fyllare, etiketterare och inspektionssystem, och hanterar övergången från primär till sekundärförpackning med jämn kapacitet. Konfiguration möjliggör synkronisering med upstream transportörer och downstream kartongförslutare eller pallastare. - Sömlös integration i tappnings- och förpackningsutrustning - Kompatibel med fyllnings-, etiketterings- och inspektionsmoduler - Fungerar väl med kartongförslutare, wrap-around packers och pallastare - Utmärkt för uppgradering av befintlig linje eller utbyggnad av industriell paketering Maskinskick & underhållshistorik Maskinen är tillverkad 2020 och den verifierade eldata bekräftar en modern plattform redo att tas i drift omgående. Erbjuds som begagnad industriell förpackningslösning i körklart skick för att minimera igångsättningstid och snabb uppstart. Driftsäkerhet & flexibilitet Med en kapacitet på 7–9 kartonger per minut levererar denna Apsol casepacker en optimal balans mellan hastighet och driftsäkerhet, idealisk för små till medelstora produktioner. Konstruktionen säkerställer stabil kartonghantering och jämn packformation – perfekt för dryckesproduktion eller industriella förpackningsprocesser med höga kvalitetskrav. - Stabil kartonghantering och packformation - Genomflöde lämpat för medelsnabba produktionslinjer - Utvecklad för tillförlitlig och flexibel drift

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2010, drifttimmar: 8 510 h, rörelseavstånd X-axel: 730 mm, Y-axelns rörelse: 560 mm, rörelseavstånd Z-axel: 560 mm, styrtillverkare: SIEMENS, kontrollermodell: 840D solutionline, spindelhastighet (max): 18 000 varv/min, spindelmotorstyrka: 15 000 W, antal axlar: 5, Denna 5-axliga DMG MORI DMU 60 monoBLOCK tillverkades 2010. Den har ett arbetsområde på 730 mm x 560 mm x 560 mm och ett styvt bord på 1.000 mm x 600 mm. Maskinen är utrustad med en motorspindel som klarar 18.000 varv/min och har ett NC-styrt svängbart fräshuvud. Om du är ute efter högkvalitativa bearbetningsmöjligheter, överväg då DMG MORI DMU 60 monoBLOCK vertikala bearbetningscenter som vi har till salu. Kontakta oss för mer information. • Svängbart fräshuvud: Styrd NC B-axel med hydraulisk fastspänning • Spindelförskjutning: 100 mm • Svängningsområde: -120° / +30° (X-axelns rörelse reducerad med 100 mm) • Verktygsväxlare: Pick-up-system, 24 magasinpositioner • Bord: Styvt, 1 000 mm x 600 mm • Styrning: Siemens 840D solutionline • 3D-banestyrning • 3D-bearbetning, 3D-verktygskorrigering • TRANSMIT lateral ytomvandling (fräsning av cylindriska banor - TRACYL) • CompCad kompressorfunktion för höghastighetsbearbetning • Driftläge 4 (manuellt ingrepp med öppna dörrar) • Mätning och kalibrering: • 3D-mätprob • 3D quickSET toolkit för kontroll/korrigering av 5-axlig kinematisk noggrannhet • Driftstid: 30.106 timmar (spindel: 8.510 timmar) • Obs: Softkey-knapparna på skärmen fungerar ibland inte; användning kan kräva maskinens musplatta eller ett externt tangentbord. Ytterligare utrustning • Transportör för spånor Dedpfx Acoy Ndklszouw • Tillval: 125 SK40 verktygshållare Technical Specification Taper Size SK 40

Skick: ny, - Yttermått (LxBxH): 450x896x732 mm - Arbetsintervall: +5 ÷ -2°C - Avdunstningstemperatur: -10°C - Kondenseringstemperatur: +40°C - Omgivningstemperatur: 32°C - Avfrostning: Hetgas Dedpfexvr T Esx Aczjuw - Elanslutning: 230 V / 1+N fas / 50 Hz - Max. absorberad ström: 6,6 A - Max. absorberad effekt: 1,2 kW - Nominell absorberad effekt: 73 W - Köldmedium: R452A - Kapacitet: 1032 W - Nominell effekt: 0,5 HP - Kompressortyp: E - Lamellavstånd: 2,5 mm - Fläktar: 1 x ø254 mm - Luftflöde: 750 m³/h - Luftkast: 3 m - Vikt: 45 kg - Volym: 0,49 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkyld kondensor - Hölje av galvaniserat stål - Automatiskt återställande hög- och lågtrycksbrytare - Axialfläkt - Magnetventil för hetgasavfrostning - Kondensvattenlås - Värmeelement för kondensvatten (endast för BT-modeller) - Omgivningstemperaturgivare - Givare för avfrostningsslut - Givare för kondensatorstyrning - Strömkabel för dörrvärmare - Mikrodörr-anslutningskabel - Digital display med temperaturvisning - Driftstatusvisning: - Kylning/Avfrostning - Förångarfläktar - Larm aktivt - Manuell avfrostningsknapp - Ljudlarm - Högt och lågt temperaturlarm - Högt kondensatortemperatur (smutsig kondensor) larm - Lågt kondensatortemperatur larm - Dörr öppen-larm - Högt och lågt trycklarm - Avfrostningstid överskriden-larm - Fel på temperaturgivare-larm - Fel på kondensatorstyrningsgivare-larm - Förångningstemperatur vid -10°C för MT - Kondenseringstemperatur vid +40°C för MT - Förångningstemperatur vid -30°C för LT - Kondenseringstemperatur vid +40°C för LT

Skick: ny, - Yttermått (LxBxH): 644x930x863 mm - Användningsområde: -18 ÷ -22°C - Avdunstningstemperatur: -30°C Ibedcvyexvr Upoqi Asd - Kondenseringstemperatur: +40°C - Kyllagringstemperatur: -20°C - Omgivningstemperatur: 32°C - Avfrostning: Hetgas - Strömförsörjning: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximal absorberad ström: 13,2 A - Maximal absorberad effekt: 2,8 kW - Nominell absorberad effekt: 110 W - Köldmedium: R452A - Effekt: 1 318 W - Nominell effekt: 1,9 HK - Kompressortyp: E - Lamellavstånd: 2,5 mm - Fläktar: 1 x ø300 mm - Luftflöde: 1 000 m³/h - Kastar luft: 6 m - Vikt: 89 kg - Volym: 0,80 m³ - Hermetisk kompressor - Luftkyld kondensor - Hölje av galvaniserad plåt - Automatisk återställning vid hög- och lågtrycksbrytare - Axialfläkt - Hetgasavfrostningsmagnetventil - Kondensatavloppssifon - Kondensatavloppsvärmare (endast BT-modeller) - Omgivningstemperatursensor - Avfrostningsavslutningssensor - Kondenseringsstyrningssensor - Strömkabel för dörrvärmare - Mikrobrytarkabel - Digital display med temperaturvisning - Visning av driftstatus: - Kylning/avfrostning - Förångarfläktar - Aktiv larm - Programmeringsknappar - Manuell avfrostningsknapp Duedpsxvr Upsfx Aczow - Akustiskt larm - Larm för låg och hög temperatur - Larm för hög kondensatortemperatur (smutsig kondensor) - Larm för låg kondensatortemperatur - Dörr öppen-larm - Hög och lågtryckslarm - Larm vid överskriden avfrostningstid - Fel på temperatursensor - Fel på kondenseringsstyrningssensor - Förångningstemperatur vid -10°C för pluskyl (TN) - Kondenseringstemperatur vid +40°C för TN - Förångningstemperatur vid -30°C för lågtemperatur (BT) - Kondenseringstemperatur vid +40°C för BT Denna annons är maskinöversatt. Översättningsfel kan förekomma.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 600 h, 5-axligt bearbetningscenter Märke: DMG MORI Modell: DMU 80 Monoblock Dujdpszgbv Defx Aczew År: 2012 (spindeltimmar: 10 600) Styrsystem: Heidenhain iTNC 530 Utrustning: - Integrerat roterande bord, diameter 700 mm / 650 kg - Spindel 29 kW – 12 000 varv/min - Verktygsväxlare med 32 platser - Prober TS 649 - 3D quickset - Centrumkylning 40 bar - Laserverktygsprob BLUM - Spolpistol - Spånborttransportör Specifikationer: - Bordstorlek: 1250 x 700 mm - X-axelrörelse: 880 mm - Y-axelrörelse: 630 mm - Z-axelrörelse: 635 mm - B-axel: -120/+30° - C-axel: 360.000° - Spindelhastighet: 20 – 12 000 varv/min - Spindeleffekt: 29 kW - Spindelkon: SK 40 - Snabbmatning XYZ: 42 m/min Maskinmått med transportör: 3440 x 2850 x H 2750 mm Vikt ca: 7 480 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, B-axel svängområde +/- -90° / +12° C-axel 360° Styrsystem HEIDENHAIN - Millplus Spindelvarvtal 12.000 varv/min Platser i verktygsväxlare 60 Verktygshållare SK40 Dujdpfx Acoy A Tbyszjw NC-rundbord diameter 600 mm Spännbord, fast 1.000 x 600 mm Max. bordbelastning 500 kg 5-axligt simultant bearbetningscenter | DMG - DMU 60 monoBlock utrustad med IKZ (40 bar), 60-platser verktygsväxlare, NC-rundbord, Renishaw mätprob och spåntransportör. Ytterligare utrustningsinformation: - NC-svänghuvud B-axel - Integrerat NC-rundbord C-axel i det fasta bordet - Direkt vägmätning i X/Y/Z (glaslinjaler) - Utsugning - 3D-Quickset - Handratt HR 410 Maskinen är i välskött skick och kan när som helst besiktigas under ström. Maskinvideo från fabriken delas gärna på begäran. #Taggar: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Funktionalitet: helt fungerande, Maskinen kan användas som ett fullvärdigt universellt bearbetningscenter! Vi erbjuder: Tillverkare: DMG MORI Modell: Lasertec 125 3D Hybrid Tillverkningsår: 2019 Styrsystem: Celos med Siemens 840D sl Operate Tekniska data: Rörelsevägar: X-axel: 1 335 mm Y-axel: 1 250 mm Z-axel: 900 mm Rotationsområde: 360° Vridområde: + / - 120° Huvudspindel: Max. varvtal – huvudspindel: 20 000 varv/min Drivenhet - huvudspindel (100/40%): 35 / 25 kW Max. vridmoment: 130 / 86 Nm Rundbord: Borddiameter: C-axel 1 250 x 1 000 mm integrerat i fast bord 1 400 x 1 000 mm Max. bordslast: 2 000 kg Verktygsväxlare: Verktygsupptagning: HSK-63A Antal verktygsplatser: 60 pos Max. verktygsdiameter: 80 / 160 mm Max. verktygslängd: 500 mm Växlingstid spån till spån: 6,5 sekunder Matningar: Snabbmatning: 40 m/min Laserspecifikation: Lasertyp: Fiberstyrd diodlaser Effekt: 2 500 W Fiberdiameter: 600 μm, NA 0,22 Våglängd: 1 030 +/- 10 nm Fokuslängd: 200 mm Strålkvalitet: 66 mm mrad Effektstabilitet: max +/- 2% (2h) Inkl. pilotlaser: 600 – 700 nm Drifttimmar: ca 4 500 h Spindeltimmar: ca 1 910 h Tekniska funktioner & tillbehör: - Automatiskt byte av laserbearbetningshuvud för laserapplicering eller fräsbearbetning - Produktionspaket bestående av: - Skrapbandsspåntransportör - Kylsystem, tank 600 l - Pappersbandsfilter - IKZ 40 bar - Spånspolning i arbetsrum dörr - Spolpistol, 3 bar - Olje- och emulsionsdimavskiljare - Kylanordning för blåsluft genom spindelcentrum - Mätprob infraröd, från Renishaw PP60 optical (OMP60) - Verktygsmätning i arbetsrummet, från Blum Laser - Förberedelse 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - Signallampa 4-färgs - Optisk pulverdoseringssensor - Automatisk arbetsrumsdörr - Gallerplattform - Laserpaket bestående av: - Bearbetningsoptik med fokuseringslins - Brännvidd 200 mm - Bearbetningsmunstycke för spotdiameter 3 mm - Vatten-/luftkylenhet för laser och bearbetningshuvud - 2:a kollimationsoptik för laserspotdiameter 1,6 mm - Inställningskamera för laser-/munstycksjustering - inkl. adaptiv processreglering - inkl. utsugsanläggning med efterfiltersteg - aktivt laserskyddsfönster - Utökad pulvermatare bestående av: - Twin System (tvåkanalig materialmatning) - Materialkapacitet (2x): 5 l, matarhastighet: 0,5 – 15 g/min - 2x massflödesregulatorer för konstant materialuppbyggnad - Automatisk omkoppling eller blandning genom samtidig drift av båda pulverbunkrar via NC-kommandon - Pulverkontroll och laserkamera - Elektroniskt handratt - DECKEL MAHO-paket MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Säkerhetspaket vid strömavbrott Tillbehör, avbildade verktyg och uppspänningsanordningar ingår endast i leveransen om detta anges i tilläggsinformationen. Ändringar, fel i de tekniska uppgifterna och mellanförsäljning förbehålles! Djdpsyz Si Tjfx Aczjuw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, Begagnad Fyllningsmonoblock RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim Tekniska egenskaper och driftinformation för begagnad RIVI fyllningsmonoblock Den begagnade fyllningsmonoblocken RIVI 50-60-12 12000 flaskor/tim erbjuder hög effektivitet och driftsäkerhet via sitt integrerade tappsystem. RIVI tillverkade denna maskin år 2001, där sköljning, fyllning och kapsylering kombineras i en enhet som optimerar både utrymme och produktionstid. Därmed är denna begagnade RIVI fyllningsmonoblock lämplig för företag som vill effektivisera sina buteljeringsprocesser. Specifikationer och flaskformat Modellen 50-60-12 bearbetar PET-flaskor med diametrar mellan 50 och 95 mm samt höjder från 150 till 340 mm. Dessutom stöds flaskformat på 1,5 L, 0,7 L och 0,5 L, vilket ger flexibilitet för olika produktionsbehov. Maskinen når en kapacitet på 12 000 flaskor per timme, vilket gör den idealisk för medelstora till större produktionslinjer. Maskinens mått är 5370 mm lång, 4070 mm bred och 3000 mm hög, med en vikt på 20 000 kg. Systemets rotation sker medurs, vilket garanterar ett kontinuerligt och oavbrutet produktionsflöde. Sköljsektion I denna sektion på den begagnade RIVI fyllningsmonoblocken håller 50 gripdon flaskorna stabilt i halsen under sköljningsprocessen. Varje flaska får en enskild behandling där filtrerat vatten eller sanerande lösning tar bort damm och rester. Det synkroniserade rotationssystemet säkerställer att sköljningen fördelas jämnt och det kontrollerade dräneringssystemet förhindrar vätskeansamling och kontaminering. Denna process förbereder flaskorna noggrant för att ta emot produkten utan att kompromissa med kvaliteten. Fyllningssektion Maskinen använder ett gravitationsbaserat lätt undertrycksfyllningssystem, idealiskt för icke-kolsyrade drycker som stilla vatten. Den hanterar även kolsyrat vatten effektivt genom mild tryckkontroll, vilket minimerar gasförlust. Vid rätt modifieringar kan den även hantera vissa typer av läskedrycker, vilket gör den mångsidig för olika produktionskrav. Systemet är utrustat med 60 dedikerade fyllventiler för noggrann produktflödeskontroll, vilket motverkar skumbildning eller turbulens. Sensorer övervakar och reglerar fyllnivån kontinuerligt, vilket säkerställer jämn kvalitet även vid höga hastigheter. Kapsyleringssektion Kapsyleringsdelen använder 12 huvuden för säker applicering av plastskruvlock. Maskinen har en automatisk kapsylmatning med en behållarkapacitet på 10 000–13 000 kapsyler, och stödjer Neck 1881, låg gänga samt sportkapsyler. Först matas och positioneras kapsylerna automatiskt ovanför flaskorna, därefter skruvar varje huvud på locket med korrekt moment, vilket skapar en tät och hermetisk förslutning som bevarar både gas och produkt. Integrerade sensorer upptäcker felaktig åtdragning och rapporterar omedelbart fel. Därmed minskar systemet svinn och säkerställer pålitlig förslutning samt hög driftsäkerhet. Duodpfx Acjvxum Dszjw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1998, Begagnad fyllningsmonoblock Cerma 1998 Cerma 46-MB fyllningsmonoblock är en mycket effektiv och pålitlig utrustning som tillverkades 1998. Den är för närvarande lagrad men redo att tas i drift när som helst. Detta monoblock är speciellt utformat för fyllning av glas- och PET-behållare med ättika/vinäger och använder volymetrisk fyllning samt fasta munstycken för att säkerställa noggrannhet och jämna resultat. Monoblocket är utrustat med 23 ventiler vilket möjliggör en snabb och effektiv fyllningsprocess. Det har även fyra förslutningshuvuden för aluminiumsförslutna skruvkapsyler, vilket säkerställer en tät och säker förslutning av behållarna och förebygger spill eller läckage. Monoblocket roterar moturs för en smidig och sömlös drift. Vad gäller säkerhet är Cerma 46-MB utrustad med alla nödvändiga säkerhetsfunktioner för att skydda operatören och bibehålla produktens kvalitet. Bruksanvisningar finns också tillgängliga för enkel förståelse av drift och underhåll. Duedpfsvgupnex Aczjw Sammanfattningsvis är Cerma 46-MB fyllningsmonoblock en högkvalitativ och driftsäker utrustning som passar utmärkt för företag som vill fylla stora mängder vinäger i behållare. Med sin effektiva fyllnings- och förslutningskapacitet blir det ett värdefullt tillskott till vilken produktionslinje som helst. Totalvikt: 4200 kg, vilket gör det till en solid och hållbar maskin som är byggd för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad fyllningsmonoblock MITSUBISHI upp till 39 000 flaskor per timme (BPH) Det är mycket viktigt att poängtera att denna maskin är kompletterande till dess sköljmaskin: (klicka här). Fyllningsmonoblocket Mitsubishi erbjuder en avancerad lösning inom tappningssektorn. Maskinen är särskilt utformad för att hantera ett brett spektrum av vätskor och har en kapacitet på upp till 39 000 flaskor per timme. Dusdpfx Ajvgvlkeczsw Tekniska specifikationer för modell FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd tillverkade modellen FHRJ80M år 2016 för att möta den ökande efterfrågan på hastighet och precision inom tappning. Med 80 fyllningsventiler är detta viktbaserade fyllsystem mycket noggrant och minimerar produktspill avsevärt. Systemet fyller aluminiumburkar/flaskor i olika storlekar, från 0,29 L till 0,41 L. Det visar därmed stor flexibilitet för olika produkttyper såsom kaffe (det senaste produkten som fylldes med denna monoblock), flytande tvål, olja och spritdrycker. Tapp- och kapsyleringsfunktioner Vidare är Mitsubishi FHRJ80M monoblocket utrustat med en kapsyleringsenhet med 24 huvuden (capping heads) för aluminiumskruvlock på 28 mm och 38 mm. Maskinens rotationsriktning är medurs, vilket förenklar integrationen i befintliga produktionslinjer. Den höga precisionen vid placering av kapsyler och den snabba arbetscykeln säkerställer effektivitet, vilket är avgörande för att upprätthålla produktkvalitet och emballagesäkerhet vid transport och lagring. Lagring och underhåll Fyllningsmonoblocket Mitsubishi är för närvarande lagrat i ett lager och är i utmärkt skick för att säkerställa funktionalitet och omedelbar driftberedskap. Instruktionsböcker (manualer) medföljer för att underlätta service och underhåll, vilket är avgörande för att förlänga maskinens livslängd och bibehålla optimal prestanda. Integrerade säkerhetsfunktioner skyddar både operatörer och maskin och minskar därmed risken för olyckor under drift. Slutsats om Fyllningsmonoblock Mitsubishi Den begagnade Mitsubishi FHRJ80M fyllningsmonoblocken är en optimal lösning för aktörer som söker effektivitet och tillförlitlighet inom tappningsindustrin. Tack vare anpassningsförmågan till olika format och produkttyper samt precisionen i fyllnings- och kapsyleringssystemet lämpar sig maskinen för många industriella användningsområden. Med korrekt underhåll och noggrann skötsel kan denna monoblock leverera hög prestanda och bidra till en betydande effektivisering av produktionsprocessen. Denna modell möter och överträffar dessutom branschens krav vad gäller funktion och driftsäkerhet.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1995, Begagnad fyllnings-triblock GAI 12.1.16.1 – 16 ventiler, 2 500 flaskor/timme. Sköljmaskin med 12 gripare, applicerar enkel behandling med luftblåsning mot flaskhals före rätning. Karusellgripare manuellt höjdjusterbara. 1 station med 1 huvud för vakuum och gasinjektion före fyllningsmaskinen, huvudets höjd är variabel. Fyllningsmaskin med 16 lätta vakuumkranar i klocka. Fyllklockan är manuellt höjdjusterbar. Mekaniska flasklyftpistonger med fjäder. 1 kapsyleringsenhet med 1 huvud för rak kork. Nivåjusterare före slutning med gasinjektion. I denna triblock ingår vakuumsystem före flaskslutning. Kapsylerarhuvud manuellt höjdjusterbart. Hel ram och kåpor i rostfritt stål. Skydd runt hela maskinen. Flaskinmatning från vänster sida. Årsmodell 1995, CE-märkt. Kapacitet: cirka 2 500 flaskor/timme med 0,75 L flaskor. Dsdjvguz Dopfx Aczjuw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, Begagnad fyllningsmonoblock Kompass upp till 12 000 flaskor/tim Översikt och skick Den begagnade fyllningsmonoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim (BPH) är ett integrerat tappningssystem som för närvarande förvaras på lager. Maskinen är tillverkad av Kompass, modell SK24 från 2004, och är avsedd för en kapacitet på 12 000 flaskor per timme. Den är idealisk för tappning av juice i glasflaskor i formaten 0,237 och 1,0 liter. Sköljare: Effektivitet och precision Sköljningssystemet för Begagnad Monoblock Kompass har 24 klämmor, vilket garanterar unik och exakt behandling av varje flaska. Sköljprocessens effektivitet är avgörande för slutproduktens kvalitet. Fyllare: Avancerad teknologi Fyllningsdelen är utrustad med 24 ventiler. Den använder en gravitations- och lätt vakuumfyllningsmetod med fasta munstycken, vilket säkerställer jämn och exakt fyllning – avgörande för att bevara juicekvaliteten. Fyllningstemperaturen hålls vid 85 grader, vilket är optimalt för juice. Kapsylerare: Pålitlighet och säkerhet Kapsyleringsdelen har 6 huvuden och är konfigurerad för kapsylering med kronkapsyler. Detta säkerställer säker och hållbar förslutning av flaskorna. Maskinen är utrustad med avancerade säkerhetsfunktioner och levereras med omfattande underhålls- och driftsmanualer. Rotationsriktningen är medurs. Eldata och förvaring Maskinen drivs med 440V och 60Hz. Lagringen i lager garanterar optimalt skick och maskinen är omedelbart redo för drift. Sammanfattning Den begagnade monoblocken Kompass upp till 12 000 flaskor/tim är en tekniskt avancerad lösning för tappningsindustrin. Med en kapacitet på 12 000 flaskor/tim är den lämplig för medelstora och stora produktioner, och erbjuder effektivitet, precision och pålitlighet. Dedpfjvgt Uvsx Aczsuw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Begagnad Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 Introduktion till Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek Den begagnade Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 utmärker sig som en betydande innovation inom tappningsindustrin. Modellen erbjuder enastående precision och effektivitet. Denna beskrivning fokuserar på dess tekniska kapacitet och användning i professionella miljöer. Konstruktion och Tekniska Specifikationer Kärnan i denna monoblock, ALFATEK 12/1, har 12 självjusterande tappkranar som säkerställer jämn och exakt fyllning av flaskor. Den robusta konstruktionen i rostfritt stål bidrar till både hållbarhet och enkel rengöring. Dess kompakta format möjliggör effektiv användning av utrymme i olika industriella installationer. Avancerad Fyllningsteknologi Dsdpevgt Txjfx Aczsuw En viktig komponent i Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek är avgasningsstationen, avgörande för att avlägsna kvarvarande luft och bevara produktens kvalitet. Monoblockets teknologi inkluderar även vakuum- och gasinjektionsstation, vilken exakt styr fyllningsmiljön och optimerar processen för olika vätskor. Mångsidighet och Flexibilitet Maskinens enhålskapsyl, utrustad med AROL-huvud, hanterar både champagnekork och rak kork, vilket gör det möjligt att fylla ett brett sortiment av produkter. Modellen klarar även två olika flaskstorlekar och lämpar sig för varierade layoutlösningar, då flaskinmatningen sker från vänster. Säkerhet och Underhåll Maskinen är utrustad med omfattande säkerhetsfunktioner som garanterar trygg drift och minskar risken för olyckor. Medföljande användar-, underhålls- och reservdelsmanual förenklar service och regelbundet underhåll, vilket säkerställer långsiktig tillförlitlighet och effektivitet. Kapacitet och Driftsäkerhet Monoblocken har varit i drift fram till november 2022 och uppvisar pålitlig och jämn prestanda. Med en kapacitet på 1 500 flaskor per timme möter den höga produktionskrav. Den robusta konstruktionen i kombination med avancerad teknik gör detta till en värdefull investering inom tappningsindustrin. Sammanfattning Sammanfattningsvis är den begagnade Isobarisk Fyllningsmonoblock Alfatek 12/1 mer än bara en maskin – den representerar avancerad ingenjörskonst inom tappningssektorn. Kombinationen av precision, mångsidighet och effektivitet gör den till ett optimalt val för professionella tappningsanläggningar och en klok investering för företag som vill effektivisera sin produktion.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2013, effekt: 4 kW (5,44 hk), totalvikt: 81 kg, total längd: 590 mm, total bredd: 440 mm, total höjd: 360 mm, 2 stycken magnetkopplade centrifugalpumpar i rostfritt stål. ! Pris per styck ! Senast använda för transport av natronlut. Tillverkare: CP Pumpen AG (Schweiz) Typ: MKP 20-15-160 Utförande: Monoblock med bottenplatta Kapacitet: 5 m³/h (1,38 liter/sekund) Tryckhöjd / Tryck: 21,1 meter (2,1 bar) Medietemperatur: 35 - 40 °C Löphjul Ø153 mm Varvtal: 2950 varv/min Material, hölje och löphjul: 1.4581 Inklusive skruvar och kontakt för anslutningskabel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Effekt: 4 kW Spänning: 400 Volt Verkningsgrad: IE2 Mått: Längd: 590 mm Bredd med temperatursensor: 440 mm Bredd bottenplatta: 330 mm Höjd: 360 mm Vikt: 81 kg Suganslutning: DN 20 Trycksida: DN 15 Duedpewncv Rjfx Aczow ! Pris per styck !

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1996, Begagnad Kartongpackare Monoblock av märket Oma årsmodell 1996–2005 bph Monoblock Oma Märkeskomponenter: Kartongresare med enkelpackhuvud Kan packa kartonger med 6 eller 12 flaskor. Dujdpfx Asvguuqjczsw Skyddsanordningar ingår. Robust, lackad stålram. Flera format är tillgängliga. Tillverkningsår för kartongpackningsenheten (triblock): 1996. Kapacitet: cirka 450 kartonger per timme (6 flaskor per kartong). Det finns ingen tejpmaskin vid utmatningen av kartongpackaren för att försluta ovansidan och undersidan av kartongerna. Därför krävs motorer på utmatningsbandet. Kartongen kan därefter matas vidare till en tejpmaskin för slutlig förslutning upptill och nedtill. Tejpmaskinen måste vara utrustad med klaffsystem för förvikning av de övre klaffarna för korrekt förslutning av kartongerna. På förfrågan kan vi ta fram en anpassad layout enligt köparens behov.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, Begagnad automatisk fyllningsmonoblock för olivolja 20-3, märke Baratta, 4 500 flaskor/timme (BPH) Maskinen är frånkopplad från produktionslinjen, men är i perfekt skick. Den består av: - Vakuumfyllningsenhet med 20 ventiler, - Kapsyleringsenhet med 3 huvuden - 1 styck 35×24 mm aluminium Skruvkapsylmaskin bestående av följande utrustning: Dsdpfovguvbex Aczouw - Bertoli-olja 1 l, 500 ml, 750 ml - Elektriskt höj- och sänkbar fyllare - Elektriskt höj- och sänkbar kapsylerare - Sensor för avsaknad av kapsyl - Flaskdetektorer uppströms och nedströms (överflöde, brist på flaskor)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1990, Begagnad fyllningsmonoblock Cortellazzi 1990 Denna fyllningsmonoblock är tillverkad av Cortellazzi år 1990. Modellen är IPD 24/6. Maskinens rotationsriktning är medurs. Fyllaren har 24 ventiler och utför volymetrisk fyllning. Munstycket är av fast typ. Kapsyleraren, som är en väsentlig del av denna fyllningsmonoblock, har 6 huvuden och arbetar med kapsyler av krontyp. Duedevguq Sspfx Aczsw Maskinen, som använts för flaskfyllning, har alltid varit väl underhållen och är omedelbart tillgänglig för försäljning. Den är emballerad och redo för lastning.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, Ny PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme Systemöversikt: Dsdpjvgt U Aofx Aczeuw Modellen ”Unibloc 50 50 10” från UBL SRL är ett integrerat flaskfyllningssystem, konstruerat för en maximal kapacitet på 15 000 flaskor/timme (BPH). Systemets uppbyggnad kombinerar tre huvudfunktioner – sköljning, fyllning och förslutning – i ett gemensamt monoblock. Rotationssköljare i det nya fyllningsmonoblocket för CSD: Sköljningssektionen har 50 sköljhuvuden, utformade för PET-flaskor. Konstruktionen möjliggör effektiv och snabb rengöring, vilket är avgörande för att upprätthålla hygienkraven. Mottrycksfyllning: Fyllningsmodulen är försedd med 50 isobarventiler för enhetlig och exakt fyllning. Isobarfyllningssystemet är särskilt fördelaktigt för kolsyrade drycker såsom läsk och mineralvatten, då CO₂-förlusten minimeras under fyllningsprocessen. Skruvkorksförslutning: Förslutningsdelen har 10 roterande huvuden för applicering av plastskruvkapsyler. Mekanismen möjliggör pålitlig och jämn förslutning medurs för ökad effektivitet. Styrning och automation: Monoblocket är utrustat med ett PLC/HMI-styrsystem från Schneider för exakt och användarvänlig processkontroll. Ett elektroniskt BPM-räknare samt flödesgivare vid in- och utlopp förbättrar drifttillförlitligheten ytterligare. Konfiguration och anpassningsbarhet: Systemet är standardutrustat för 500 ml PET-flaskor, men konstruktionen medger omställning för olika flaskstorlekar. Denna flexibilitet är avgörande för företag som arbetar med flera produkter och behållarformat. Säkerhet och konstruktion: Monoblocket har ett skyddshölje i rostfritt stål för att säkra operatörens arbetsmiljö och uppfylla gällande säkerhetsföreskrifter. Teknisk slutsats: "Nytt PET-fyllningsmonoblock för kolsyrade drycker (CSD) upp till 15 000 flaskor/timme" är ett avancerat tekniskt system, designat för maximal effektivitet vid fyllning av drycker i PET-flaskor. Dess tekniska egenskaper – allt från produktionskapacitet till automationslösningar – gör den till ett ovärderligt verktyg för företag som söker hög precision, driftsäkerhet och flexibilitet i sin flaskhantering.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2009, Begagnad, renoverad fyllningstriblock ALFATEK Elvira 16-20-3 år 2009 ALFATEK Elvira 16-20-3, producerad 2009, utgör en standard för ingenjörsmässig kvalitet inom tappningslösningar för glasflaskor. Dsdpfevgt H Ejx Aczjuw 1. Modellbeskrivning och kapacitet Maskinen är konfigurerad för en kapacitet på 4 000 flaskor per timme (BPH), speciellt avsedd för hantering av 0,75-liters glasflaskor. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira integrerar tre huvudenheter: sköljare, fyllare och förslutare. Varje modul är exakt utvecklad för en specifik fas i tappningsprocessen, vilket säkerställer ett optimalt flöde. 2. Sköljenhet Fyllningstriblocket Alfatek Elvira är utrustad med 16 gripdon, vilket möjliggör grundlig rengöring av flaskorna innan fyllning. Gripmekanismen är särskilt utvecklad för varsam hantering av glasbehållare och minimerar därmed risken för skador. 3. Fyllningssystem Fyllningsdelen är försedd med 20 ventiler som arbetar enligt ett högvakuumprincip. Denna metod garanterar både exakt påfyllnadsnivå för alla flaskor och effektiv hantering av vätskor med varierande viskositet, tack vare användandet av fasta munstycken. 4. Förslutningssystem Förslutarenheten är utrustad med tre huvuden och är särskilt utvecklad för applicering av aluminiumskruvkapsyler med högsta precision. Fyllningstriblocket Alfatek Elvira kännetecknas av sin flexibilitet och förmåga att hantera olika kapsyltyper, vilket säkerställer säker och jämn förslutning. 5. Säkerhet och underhåll Alfatek Elvira-triblocket uppfyller strikta industristandarder för säkerhet och är utrustad med omfattande skyddsåtgärder för operatören. Maskinen förvaras för närvarande under optimala förhållanden och levereras med fullständig uppsättning underhållsmanualer. Detta är avgörande för att bibehålla maskinens driftsäkerhet och livslängd. 6. Elektriska specifikationer och mekanisk design Kräver elanslutning på 380 V, 50 Hz, fullt kompatibel med industriella standarder. Maskinen är konstruerad för medurs rotation, vilket möjliggör smidig integration i befintliga produktionslinjer. 7. Slutsats ALFATEK Elvira 16-20-3 triblock från 2009 representerar avancerad teknik med optimerade funktioner för sköljning, fyllning och förslutning i flasktappningsprocesser. Dess tekniska utformning gör den idealisk för robust produktion inom dryckesindustrin, där höga krav ställs på effektivitet, precision och driftsäkerhet. Maskinens genomtänkta konstruktion säkerställer kompatibilitet med olika produktionsbehov, vilket gör den till ett värdefullt tillskott i moderna produktionsmiljöer.