Timmer Inramar Konstruktion begagnade till salu (12 879)

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2023, maskin-/fordonsnummer: CA73, Begagnad kapselmaskin Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, erbjuder en kompakt och mångsidig lösning för automatisk applicering av kapslar på flaskor för stilla och mousserande viner. Detta gör maskinen lämplig för olika produktionsmiljöer. Robino & Galandrino har utvecklat detta monoblock-system för att uppfylla olika produktionskrav och samtidigt säkerställa hög driftsäkerhet och konstant produktkvalitet. Konstruktion och mekanisk konfiguration Robino & Galandrino har konfigurerat maskinen som ett automatiskt Minibloc-kapselmonoblock. Designen omfattar specifikt två arbetsstationer, som utför olika faser i kapselprocessen. Matarskruven justerar flaskorna exakt och matar in dem i arbetsområdet. Detta säkerställer en exakt flaskpositionering under hela cykeln. Prestanda beroende på kapseltyp Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, uppnår specifika produktionsvärden beroende på kapseltyp. Den fördelar och roterar polyaminatkapslar på flaskor för stilla viner med en hastighet på upp till 1200 flaskor per timme. Den krymper PVC-kapslar på flaskor för stilla viner med upp till 3000 flaskor per timme. Den formar fyra veck och jämnar ut kapslar för mousserande viner (capsuloni) med en hastighet på upp till 2000 flaskor per timme. Varje process säkerställer en utmärkt jämnhet med minimala avvikelser. Därmed uppfyller maskinen olika tekniska standarder för fyllning inom vinindustrin. Kapseltillförsel Maskinen använder ett horisontellt kapselmagasin med ett motoriserat band som matar kapslarna till fördelaren. Det rymmer cirka 1200 capsuloni eller 1800 standardvinskapslar, vilket möjliggör längre produktionscykler utan frekventa påfyllningar. Detta minskar maskinstopp och ökar den totala effektiviteten i linjen. Dessutom säkerställer tillförseln ett jämnt kapselflöde vid olika driftsvarvtal. Detta ökar maskinens stabilitet och tillförlitlighet. Bsdpfx Aj Ady Evjmlodi Fördelare och synkroniseringsmekanismer Enkla klockfördelaren utför en vinkelrörelse på 90 grader för att frigöra kapslarna. Samtidigt separerar ett mekaniskt nålsystem kapslarna före överföringen för att undvika blockeringar och säkerställa ett kontinuerligt flöde. Dessutom styr givaren aktivt synkroniseringen av alla funktioner och anpassar dem i realtid. Detta gör att systemet dynamiskt reagerar på förändringar i flaskflödet och kapselformatet. Till skillnad från äldre system minimerar denna konfiguration behovet av manuell justering. Formatkompatibilitet och flexibilitet Maskinen bearbetar flaskor i tre format: 0,375 liter, 0,75 liter och 1,5 liter. Därmed kan den användas på olika fyllningslinjer och produktprogram. Den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, är särskilt lämplig för små och medelstora vingårdar som behöver flexibel utrustning. Funktionella slutsatser Tekniker uppskattar den begagnade kapselmaskinen Robino & Galandrino Minibloc, tillverkad år 2003 – 3000 flaskor/timme, för dess stabila mekanik och väloptimerade kapselsystem. Särskilt...

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu professionell industrisugare från TEKA, modell STRONGMASTER BIA, avsedd för utsug av svetssrök och luftföroreningar. ‼️ MYCKET LÅG DRIFTTID – ENDAST 1 550 ARBETSTIMMAR (vilket är ovanligt för denna typ av utrustning) ⚙️ Tekniska data: Tillverkare: TEKA (Tyskland) Bodpfxez Smqks Amlodi Modell: STRONGMASTER BIA Kapacitet: 3 000 m³/h Max vakuum: 2 500 Pa Motoreffekt: 1,1 kW Elanslutning: 400V (3F + N + PE) Frekvens: 50 Hz Märkström: 2,5 A Skyddsklass: IP54 Styrspänning: 24V Vikt: ca 130 kg 🔧 Utrustning: Flexibelt utsugsarm Industriellt filter Styrpanel Drifttimräknare Mobil konstruktion på hjul 🔍 Skick: Begagnad maskin i gott tekniskt skick. Normalt slitage synligt efter användning. ✅ Låg drifttid – endast 1 550 timmar ➡️ Utrustningen har använts sparsamt ➡️ Stor potential för fortsatt drift

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: SO125, Använd blåsformsmaskin Terekas, upp till 5 liter, 1000 flaskor/timme. Denna begagnade blåsformsmaskin från Terekas, modell FlexBlow 1, är utformad för krävande PET-flaskproduktion och erbjuder hög flexibilitet och effektivitet. Med en maximal flaskkapacitet på upp till 5 liter och en produktionskapacitet på upp till 1 000 flaskor per timme är systemet utformat för företag som kräver en jämn produktkvalitet över flera munstycken och format. FlexBlow 1 använder en linjär blåsformsarkitektur som är utrustad med en enda form, vilket gör den idealisk för mindre produktionsserier, frekventa omställningar eller pilotlinjer. Tack vare sin modulära konstruktion och kompatibilitet med flera behållartyper kan den enkelt integreras i befintliga fyll- och förpackningslinjer. Preform-matningssystemet består av en tipp, en upprättare och en matare, som alla är utformade för att säkerställa en pålitlig och jämn matning av preformer till produktionscykeln. Kärnan i processen börjar med en robust preform-uppvärmningstunnel, där infrarödlampor (IR) är placerade i ett säkert, ventilerat hölje. Preformerna transporteras genom uppvärmningszonen med ett ledat kedjesystem, vilket säkerställer en exakt och jämn påverkan från värmekällan. IR-uppvärmningszonen är skyddad av ett skyddsgaller som förhindrar oavsiktlig kontakt och samtidigt säkerställer optimal termisk konsistens hos preformerna. Tunnelns design undviker överdriven värmeutveckling eller termisk nedbrytning av preformerna och bidrar därmed till högre slutproduktkvalitet och minskade kassationsnivåer. Precisionsstyrning och pålitlig drift Efter att ha lämnat uppvärmningstunneln matas preformerna automatiskt till blåsningsstationen. FlexBlow 1:s blåsenhet med en form använder högeffektiva pneumatiska ställdon och robusta verktygsspännmekanismer för att producera behållare med en volym på upp till 5 liter. Denna konfiguration möjliggör snabb taktning och utmärkt tryckkontroll under hela sträckblåsningssekvensen. Det kompletta ventilationssystemet är utformat för pålitlighet och har en integrerad luftåtervinning för att optimera förbrukningen av tryckluft och minska de totala driftskostnaderna. Bedpfe Adyymsx Amlodi Avgörande för systemets drift är den speciella kylaren, som säkerställer att formens kylkretsar hålls inom det erforderliga temperaturområdet, garanterar en jämn flaskväggtjocklek och minimerar cykeltiderna. Alla pneumatiska och hydrauliska komponenter är monterade i ett överskådligt, separat område med tydligt märkta anslutningar för underhåll och diagnostik. Filtrerings- och smörjpunkter är lättillgängliga, vilket bidrar till hög systemtillgänglighet och minimerar oplanerade driftsstopp. Maskinens drift och processparametrarna hanteras via en pekskärms-HMI-panel som är installerad direkt på elskåpet. Detta gränssnitt ger kontroll i realtid över...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: ET251, Begagnad OMB Etiketteringsmaskin, 4 stationer, 3000 BPH Tekniska data och prestandavärden OMB ET 3000 R är en kompakt roterande etiketteringsmaskin, utvecklad för exakt applicering av självhäftande etiketter inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Denna begagnade maskin, tillverkad 2016, kombinerar en elektronisk kamprofilarkitektur med motoriserad justering av etiketthuvudets höjd, för att leverera en konstant och reproducerbar etiketteringsprestanda. Den levereras med ett komplett formatset för 0,75 liters Bordeaux-glasflaskor och uppnår en hastighet på upp till 3 000 flaskor per timme, vilket gör den till ett bra alternativ för kvalitetsmedvetna vingårdar och tillverkare av specialdrycker som söker pålitlig kapacitet i en begagnad tapplinje. Tillverkare: OMB Modell: ET 3000 R Tillverkningsår: 2016 Produktionshastighet: upp till 3 000 flaskor per timme Konfiguration: 4-stations roterande maskin med elektronisk kamprofil Etiketteringsteknik: 2 stationer för självhäftande etiketter (PSL) Inkluderat format: 0,75 liters Bordeaux-flaskformat Förpackningstyp: Glasflaskor (cylindriska) Strömförsörjning: 400 V Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem ET 3000 R integrerar ett elektroniskt kamprofilrörelsesystem som säkerställer smidig, synkroniserad flasktransport och exakt positionering av etiketterna. Den motoriserade justeringen av etiketthuvudets höjd möjliggör snabba och exakta omställningar inom det stödda formatområdet och minimerar stilleståndstid samt operatörsinblandning. De två självhäftande stationerna är utformade för stabil banstyrning och exakt etikettmatning, vilket ger en konsekvent och exakt etikettapplicering under hela produktionscykeln. Elektronisk kamprofilrörelse för koordinerad rotationspositionering Motoriserad justering av etiketthuvudets höjd för snabba och exakta omställningar Självhäftande applicering med stabil banstyrning Användarvänliga kontroller för rutinjusteringar CE-kompatibel el- och säkerhetsarkitektur 400 V industriell strömanslutning Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna etiketteringsmaskin kan användas som en fristående arbetsstation eller integreras i en komplett begagnad tapplinje tillsammans med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions- eller förpackningsteknik. Dess roterande design stöder smidig flasköverföring med standardtransportörer, och dess konstruktion är anpassad för kraven inom dryckesproduktion, där ren och exakt etikettering är avgörande. Användning i linje eller som fristående enhet Kompatibel med standardtransportörer och -guider Optimerad för cylindriska glasflaskor Bedpfxj Adyy To Amledi Levereras med format för 0,75 liter; arkitekturen stöder ytterligare format vid behov Maskinens skick och underhållshistorik Detta är en begagnad etiketteringsmaskin från 2016 i fungerande skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, maskin-/fordonsnummer: M296, Använd fyllningsmaskin ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Allmänna egenskaper hos den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme Den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, fungerar som ett fyllsystem som är speciellt utformat för att fylla öl i glasbehållare och är idealisk för hantverksmässiga eller halvindustriella produktionslinjer. Alfatek tillverkade enheten 2016, och Elvira 3/9/1-modellen uppnår en produktionshastighet på 2000 flaskor per timme i 33 cl-format och stöder även 75 cl-formatet. Därför uppfyller den behoven hos bryggerier med olika produktvolymer. Dessutom möjliggör dess konfiguration enkel integration i befintliga produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin är särskilt lämplig för bryggerier som fokuserar på att bevara produktkvaliteten. Mekanisk konfiguration och arbetsriktning Maskinen arbetar medurs och har certifierade säkerhetsanordningar som säkerställer att arbetsmiljöbestämmelserna följs. Dessutom förhindrar säkerhetssystemet oavsiktlig kontakt mellan operatören och rörliga delar. För närvarande står den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, stilla, men är fullt funktionell. Dessutom finns alla tekniska manualer tillgängliga, och systemet har underhållits och översynats regelbundet. Detta säkerställer att maskinen behåller sin mekaniska integritet. Därför är den omedelbart driftsklar efter installation. Fyllsystem med lågt tryck Kärnan i den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, är fyllaren med 9 ventiler, som är konfigurerade för fyllning med lågt tryck. Det är värt att notera att detta system är idealiskt för öl, eftersom det bevarar kolsyran och minimerar omrörningen. Detta förhindrar skumbildning och säkerställer en ren fyllningsnivå. Systemet garanterar precision, konsistens och kompatibilitet med 33 cl och 75 cl glasflaskor. Dessutom kan operatörer enkelt rengöra och underhålla ventilerna. Med andra ord: Denna maskin förenklar processkontrollen. Därför stödjer den en stabil och hygienisk produktion. Enkelflädeskondensator för två kapselstorlekar Förslutningsenheten som är integrerad i fyllningsmaskinen har ett enkelt flödeshuvud för kronkapslar, kompatibelt med diametrarna 26 mm och 29 mm. Kondensatorn, tillverkad av AROL, erbjuder hög tillförlitlighet och synkroniseras perfekt med fyllningsfasen. Dessutom säkerställer dess konstruktion hållbarhet även vid regelbunden användning. Detta garanterar en säker försegling för varje behållare. Dessutom minimerar kondensatorn risken för felinriktning. Av denna anledning föredrar många små bryggerier denna modell på grund av dess enkelhet och effektivitet. Bdodpfx Ame Adt Tajlji Produktanvändning och behållartyp Tillverkarna utvecklade den använda fyllningsmaskinen ALFATEK Elvira speciellt för öl, kapacitet 2000 flaskor per timme, för att fylla öl i glasbehållare. Maskinen stöder inte plast- eller burkformat. Därför är den bäst lämpad för hantverksbryggerier som letar efter högkvalitativa förpackningslösningar. Fyllsystemet med lågt tryck bevarar ölets organoleptiska egenskaper och bibehåller dess kolsyrehalt. I motsats till detta skulle gravitationsfyllning påverka kolsyrehalten...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, maskin-/fordonsnummer: ET220, Begagnad etiketteringsmaskin plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme Allmänna maskinegenskaper Denna maskin kan integreras effektiv i påfyllningslinjer med låg och medelhög kapacitet. GAI tillverkade denna enhet år 2012 och konfigurerade den för en nominell hastighet på 1200 flaskor per timme. Tack vare denna prestanda är maskinen lämplig för arbeten som kräver flexibilitet, driftsäkerhet och kompatibilitet med olika behållarformat. Dessutom stöder designen en mängd olika produktionsmiljöer. Konfiguration av kapsyleringsenheten Kapsyleringsenheten roterar medurs och använder en roterande rörelse för att applicera kapseln. Specifikt har maskinen två oberoende huvuden. Ett huvud applicerar krymp- eller polykapslar på stilla vin. Det andra huvudet applicerar tenn- eller polylaminatkapslar på mousserande vin. Denna dubbla huvudkonfiguration gör det möjligt för operatören att snabbt byta format. Dessutom underlättar det hanteringen av olika produktionstyper utan att omfattande omställningar krävs. Detta minimerar driftstopp och optimerar prestandan. Bodpj Adyv Iefx Amlodi Layout för den linjära etiketteringsmaskinen Den integrerade linjära etiketteringsmaskinen på den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme applicerar etiketter via tre separata stationer. Först utför frametikettstationen den första appliceringen. För det andra tar baketikettstationen hand om baksidan. För det tredje avslutar halsringstationen etiketteringsprocessen. Dessa synkroniserade stationer säkerställer en exakt applicering av flera etiketter, minskar avfallet och säkerställer en konsekvent produktpresentation. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen snabb anpassning till olika flaskstorlekar. Automatiserings- och styrsystem En minnesprogrammerbar styrning från Siemens styr automatiseringen av den begagnade etiketteringsmaskinen plus kapsyleringsmaskin GAI 6206CH 001 1200 flaskor/timme. Detta system garanterar i synnerhet driftsstabiliteten och gör det möjligt för teknikerna att enkelt konfigurera produktionsinställningarna. Till exempel kan operatören effektivt navigera genom användargränssnittet för att göra inställningar och övervaka diagnoser. Jämfört med äldre system förbättrar denna teknik effektiviteten och möjliggör en enklare integration i befintliga linjer. Dessutom garanterar den tillförlitlig tillgång till reservdelar och teknisk support på hela den europeiska marknaden. Teknisk dokumentation och support Säljaren tillhandahåller fullständig teknisk dokumentation för maskinen. Detta paket innehåller bruksanvisningar, elektriska kopplingsscheman och konfigurationstabeller. Därför kan tekniker …

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: MBI17, Använd kartongförpackningsmaskin, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, är ett förpackningssystem som består av tre oberoende enheter som arbetar i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta förbättrar produktionsflödet och minimerar samtidigt flaskhalsar. Maskinerna som utgör den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, tillverkades av ITAL PAL år 2013. Vid konstruktionen av systemet har fokus legat på effektivitet, hållbarhet och flexibilitet. Monoblocken består av en kartongresare FCN70, en kartongpackare PK300 T1 och en kartongförseglare CSN70, vilket möjliggör hög flexibilitet i förpackningshanteringen. Dessutom arbetar dessa tre enheter i följd för att säkerställa en effektiv och kontinuerlig process. Detta gör det möjligt att sömlöst integrera monoblocken i olika produktionslinjer. Struktur och komponenter Kartongresaren FCN70 öppnar automatiskt kartonger från plana ämnen och säkerställer därmed precision vid vikningen och maximal stabilitet. Dessutom automatiserar processen materialhanteringen och stödjer en rak inmatning för optimal integration i de efterföljande förpackningsstegen. PK300 T1-kartongpackaren är systemets centrala element och utför förpackningsfunktionen genom att placera produkterna exakt i kartongerna. Dessutom arbetar denna modell med en produktionskapacitet på 1650 flaskor per timme, vilket optimerar cykeltiderna och minskar materialspill. På samma sätt garanterar dess robusta konstruktion en långvarig prestanda med minimalt underhållsbehov. Slutligen avslutar CSN70-kartongförseglaren processen genom att applicera en tejpförsegling, vilket säkerställer förpackningens integritet och produktsäkerheten under transport och lagring. Dessutom möjliggör förseglingssystemet en jämn vidhäftning, vilket minskar risken för förpackningsfel. Tekniska egenskaper Den begagnade kartongförpackningsmaskinen, monoblockmodell ITAL PAL 1650 förpackningar/timme, har 24 uttag för anslutning av de olika enheterna och styrning och integration av kringutrustning, såsom externa transportband, sensorer för kvalitetskontroll, streckkodsläsare och kommunikationsgränssnitt för sömlös anslutning till andra maskiner i produktionslinjen. Särskilt dessa extra system bidrar till att upprätthålla processexaktheten. Dessutom möjliggör den modulära konstruktionen separat underhåll av maskinerna, vilket minskar driftstoppen för anläggningen. De integrerade säkerhetsfunktionerna säkerställer överensstämmelse med industristandarder, med skyddssystem och låsanordningar som förhindrar olyckor under drift. Dessutom är användargränssnittet utformat för intuitiv hantering av den tekniska personalen, medan användarvänligheten... Bdsdpj Adywfofx Amlsi

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: CC18, Använd kartongförslutningsmaskin ITAL PAL CSN70 1650 kartonger/timme Bdsds Adt Udopfx Amlji Den begagnade kartongförslutningsmaskinen ITAL PAL CSN70 1650 kartonger/timme är en maskin som är speciellt utformad för automatisk förslutning av amerikanska kartonger med tejp. Denna modell tillverkades 2013 och arbetar med en hastighet av 1650 kartonger per timme, vilket säkerställer hög effektivitet i industriella förpackningsprocesser. Tekniska egenskaper hos kartongförslutningsmaskinen ITAL PAL CSN70 Modellen ITAL PAL CSN70 har främst säkerhetsåtgärder som fullt ut uppfyller föreskrifterna för arbetsmiljö. Dessutom levereras den med tekniska manualer för sömlös konfiguration och underhåll. Dessutom är maskinen för närvarande i drift, vilket bevisar dess fulla driftsduglighet och långsiktiga pålitlighet. Strukturellt mäter kartongförslutningsmaskinen 4600 mm i längd och 2600 mm i djup, vilket möjliggör enkel integration i befintliga produktionslinjer. Dessutom är förslutningssystemet försett med tejp, vilket garanterar en snabb och hållbar förslutning för amerikanska kartonger. Elektriska specifikationer och energiförbrukning När det gäller energibehovet arbetar ITAL PAL CSN70 med en strömförsörjning på 380 V, en effektförbrukning på 4 kW och en frekvens på 50 Hz. Dessa specifikationer säkerställer därmed en optimerad energiförbrukning för industriella anläggningar som kräver en kraftfull drift utan onödig resursförbrukning. Driftseffektivitet och underhåll Särskilt kartongförslutningsmaskinen ITAL PAL CSN70 garanterar hög produktivitet genom att bearbeta 1650 kartonger per timme. Denna kapacitet gör den därför idealisk för produktionsmiljöer i stor skala, där hastighet och förslutningsprecision är avgörande faktorer. För att öka den långsiktiga pålitligheten finns reservdelar tillgängliga när som helst, vilket möjliggör snabba underhållsåtgärder och minskar maskinens stilleståndstid avsevärt. Dessutom har maskinen regelbundet genomgått översyn, vilket bekräftar att den uppfyller effektivitets- och hållbarhetsstandarderna. Användningsområden och fördelar med ITAL PAL CSN70 Utan tvekan erbjuder denna automatiska kartongförslutningsmaskin en optimal lösning för företag som behöver ett snabbt och precist system för att försluta amerikanska kartonger. Dessutom säkerställer tejtekniken en jämn och hållbar vidhäftning, vilket effektivt minskar risken för oavsiktlig öppning under hantering och transport. Dessutom kan den begagnade kartongförslutningsmaskinen ITAL PAL CSN70 1650 kartonger/timme enkelt integreras i befintliga produktionslinjer tack vare sin kompakta konstruktion och sömlösa kompatibilitet med industriella förpackningssystem. Detta ökar effektiviteten utan att kräva några större konstruktionsändringar. Slutsats Sammantaget erbjuder den begagnade kartongförslutningsmaskinen ITAL PAL CSN70 1650 kartonger/timme ett mycket pålitligt alternativ för industriell förpackningsautomatisering. Med sin hastighet på 1650 kartonger per timme...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2011, maskin-/fordonsnummer: M318, Använd MESAL-Triblock-fyllningsmaskin, 12 000 flaskar/timme – tillverkad 2011. Tekniska data och prestandadata: Detta är en automatisk, isobarisk fyllningsmaskin, konstruerad för hantering av PET-flaskor och optimerad för produktion av kolsyrade drycker. Den är tillverkad av MESAL år 2011, modell E30-30-10IA1, och kombinerar rengöring, isobariskt fyllning och förslutning på en kompakt roterande plattform, vilket gör den lämplig för medelstor dryckesproduktion. Som en mångsidig begagnad maskin för en begagnad fyllningslinje erbjuder den pålitlig industriell förpackningsprestanda med effektiv formatväxling och robust konstruktion. Tillverkare: MESAL Modell: E30-30-10IA1 Tillverkningsår: 2011 Produktionshastighet: upp till 12 000 flaskor/timme (beroende på format) Behållartyp: PET-flaskor Flaskformat: 0,24 liter (240 ml) Förslutningstyp: 28 mm Fyllningsteknik: Isobarisk (för kolsyrade produkter) Driftläge: Automatisk Elektriska data: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-styrning Avancerad automatisering och styrsystem: Maskinen integrerar avancerad automatisering för att säkerställa repeterbar fyllningsnoggrannhet och stabil kontroll av kolsyrehalten. Omron-PLC:n koordinerar rengöringskarusellen, den isobariska fyllningskarusellen och förslutningsturnén med synkroniserade drivmotorer. Användarvänliga kontroller underlättar formatinställningar och minskar tiden för driftsättning. Omron-PLC-automatisering för pålitlig maskinkoordination Centraliserad styrning av rengörings-, fyllnings- och förslutningsturnéerna Automatisk drift med formatanpassade parametrar Isobarisk processkontroll för hantering av kolsyrade drycker Sammanlänkade skyddsgaller och åtkomstluckor för säker drift Integration i produktionslinjen: Denna maskin är utformad för sömlös integration i en dryckesproduktionsmiljö och är lämplig för installation i en komplett begagnad fyllningslinje eller som en central station i ett industriellt förpackningssystem. Den kan kopplas samman uppströms med depaletterings- och tryckluftsmatare och nedströms med märkning, inspektion, förpackning och palletering. Bjdpj Adt Nzofx Amledi Integration i linjen med transportband och buffrings-/ackumuleringssystem Kompatibel med standardkomponenter för PET-hantering Flexibel för användning med kolsyrade drycker Optimerad för PET 0,24 liter; kan anpassas för liknande PET-format Maskinens skick och underhållshistorik: Denna begagnade maskin levereras i driftsklart skick och är lämplig för dryckestillverkare som söker pålitlig prestanda. Den robusta tekniken i typiska MESAL-maskiner säkerställer konstant driftsäkerhet vid korrekt underhåll och driftsättning. Klar för drift med standard driftsättning Industriell kvalitet för lång livslängd.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: ET255, Använd FUJI 410, en maskin för att applicera krympsleeves på PET-flaskor, med en kapacitet på 10 000 BPH. Tekniska specifikationer och prestandadata. Fuji Seal 410 DT-STH-DHA är en automatisk, linjär maskin för applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Denna högpresterande maskin, byggd 2013, har en maximal kapacitet på 10 000 flaskor per timme, vilket möjliggör effektiv applicering av etiketter i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Tillverkare: Fuji Seal Modell: 410 DT-STH-DHA Tillverkningsår: 2013 Maximal hastighet: 10 000 flaskor per timme Bjdez E Dg Hepfx Amljdi Maskinkonfiguration: Linjär Behållarmaterial: PET Aktuell flaskstorlek: 2,0 liter Etiketteringsmetod: Krympsleeve-applikation Maximal rullstorlek: Ø 500 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Avancerad automation och styrsystem. Maskinen är utrustad med en Siemens PLC för kontrollerad och förenklad drift. Dess konfiguration med sex rullar och automatiskt rullbyte är utformad för att säkerställa kontinuitet under produktionen och minska avbrott i samband med rullbyte. Medurs rotationsriktning anges för planering av integration och layout av transportörer. Siemens PLC-styrsystem 6 etiketrullar Automatiskt rullbyte Elektrisk anslutning: 400 V, 3 faser + N + jord Elektrisk effekt: 16 A Trycklufttryck: 6 bar Möjligheter för integration i produktionslinjen. Denna maskin för applicering av krympsleeves kan placeras nedströms från fyll- och förslutningsmaskiner och uppströms från sekundär förpackningsutrustning i en befintlig flasklinje. Dess linjära konstruktion är lämplig för hantering av PET-flaskor i en produktionslinje och kan samordnas med transportörer, buffertsystem, inspektionsutrustning, krympförpackningsmaskiner och pallteringsutrustning. Den angivna flaskstorleken på 2,0 liter ger en tydlig grund för att bedöma komponenter för flaskhantering och behov av utbytbara delar. Automatisk applicering av krympsleeves är lämplig för produktionslinjer för drycker, inklusive läsk, stilla vatten, kolsyrat vatten, mjölk, öl, vin, alkoholhaltiga drycker, olja och konserverade produkter. Precis som med annan industriell förpackningsutrustning bör synkronisering av linjen beakta flaskstabilitet, transportörhastigheter, material i sleeven och krav på efterföljande förpackning. Maskinens skick och underhållshistorik. Maskinen sägs vara i driftsklart skick, renoverad och levereras med kompatibla reservdelar. En 6-månaders garanti anges. Detta skick gör maskinen lämplig för operatörer som söker begagnad flaskutrustning för snabb integration i en produktionslinje. Maskinen erbjuds under en försäljningsgaranti som innebär att den säljs i befintligt skick. Driftsprestanda och mångsidighet. Fuji Seal-systemet för applicering av krympsleeves är avsett för exakt, automatisk applicering av krympsleeves på PET-flaskor. Krympsleeves erbjuder en mångsidig dekorationslösning för dryckesproduktion och industriell förpackning, vilket gör det möjligt att anpassa flaskans utseende efter produkt- och varumärkeskrav. Etikettmagasinet, de sex rullpositionerna och den automatiska växlingen...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: CC19, Begagnad kartongförslutningsmaskin APSOL 3500 förpackningar/timme Bodpo Adt Tmjfx Amledi Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme utför automatisk förslutning av amerikanska kartonger med smältlim. Denna automatiska kartongförslutningsmaskin har utvecklats speciellt för fyllningsanläggningar med hög kapacitet och erbjuder pålitliga lösningar som garanterar en tät förslutning, en jämn effektivitet och förbättrad driftsäkerhet. Med ett nominellt varvtal på 3500 flaskor per timme uppfyller den industriella krav. Dessutom är maskinen lämplig för flera behållarformat och kan sömlöst integreras i standardkonfigurationer inom dryckesindustrin. Tekniska data för modellen ACS30HM APSOL tillverkade denna maskin år 2007 och den är för närvarande i produktion. Konstruktionen är kompakt men erbjuder en robust mekanisk prestanda. Dessutom styr det integrerade PLC-systemet av typen DELTA förslutningscykeln, regleringen av det termiska limmet och hela arbetsflödet med precision. Detta innebär att operatörerna kan dra nytta av en exakt processkontroll. Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 5 kW och arbetar med en frekvens på 50 Hz. Därför är den fullt kompatibel med europeiska industristandarder. Stödda format och produktionsflexibilitet När det gäller mångsidighet hanterar den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme olika kartongformat med 500 ml, 750 ml och 1000 ml flaskor i 4×3 och 3×2 konfigurationer. Dessutom erbjuder den hög produktionsflexibilitet och anpassas snabbt till olika layoutkrav. Operatören kan snabbt utföra formatbyten. Detta minimerar driftstopp och optimerar anläggningens effektivitet. Dessutom underlättar designen rutinmässiga justeringar utan att omfattande omkonfigureringar krävs. Smältlimförsälningssystem Maskinen använder en smältlimsapplikator för att säkerställa en säker förslutning. Till skillnad från mekaniska förslutningssystem erbjuder denna metod en stark vidhäftning som tål både mekanisk och termisk belastning under transport och hantering. Särskilt de integrerade sensorerna säkerställer en konstant driftstemperatur, medan limfördelningssystemet garanterar en jämn applicering. Som sådant erbjuder den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme en högkvalitativ och repeterbar förseglingsprestanda. Samtidigt minskar den behovet av efterbearbetning och kassering. Säkerhetssystem, manualer och efterlevnad av lagstiftning Den begagnade kartongförslutningsmaskinen APSOL 3500 förpackningar/timme omfattar säkerhetssystem som skyddar operatören under drift och underhåll. Särskilt säkerhetsbarriärer, nödstoppsknappar och certifierade elektroniska styrningar säkerställer efterlevnad av europeiska arbetsmiljöbestämmelser. Dessutom levererar APSOL omfattande manualer till maskinen för installation, underhåll och felsökning. Detta gör det möjligt för tekniker att effektivt integrera och använda maskinen från dag ett. Utöver den grundläggande dokumentationen innehåller manualerna också detaljerade kopplingsscheman och rekommenderade underhållsintervall.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2003, maskin-/fordonsnummer: DEPAL36, Använd, automatisk depaletteringsmaskin ACMI 2200, för plastlådor/timme Den använda, automatiska depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, modell Rasar D180, fungerar som ett fullständigt automatiserat system för att depallettera 1-liters glasflaskor som matas in underifrån och är förpackade i plastlådor med 12 flaskor. Systemet är speciellt utformat för höghastighetsfyllningslinjer och kan hantera upp till 2200 lådor per timme. Dessutom möjliggör dess modulära konstruktion en sömlös integrering i befintliga produktionslinjer. Även om den för närvarande är demonterad och lagrad, förblir enheten fullt funktionell och redo för ominstallation. Depalletteringsprocess och driftsläge Depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, använder en konventionell, automatisk vertikalstruktur för att hantera lastning av pallar underifrån. Denna konfiguration säkerställer maximal stabilitet och precision vid hantering av glasbehållare. Dessutom har maskinen ett integrerat pallmagasin som automatiskt matar in pallar i processen utan manuell inblandning. Följaktligen ökar systemet anläggningens prestanda och minskar stilleståndstiden. Dessutom minskar den automatiserade designen behovet av personal och ökar repeterbarheten. Kompatibilitet med behållare och hantering av format i depaletteringsmaskinen ACMI Bdodpfx As Adyx Njmlji Denna maskin hanterar specifikt 1-liters glasflaskor som är ordnade i plastlådor med 12 flaskor. Därför är den lämplig för produktionslinjer som arbetar med känsliga, tunga eller trycksatta behållare. När det gäller kompatibilitet uppfyller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, de branschstandarder som gäller för hantering av lådor och flaskor. Dessutom säkerställer den en exakt överföring från pall till låda och sedan till transportsystemet. Utrustningen ger inte bara pålitlig prestanda utan minskar också risken för transportskador under överföringen. På samma sätt hjälper dess precisa styrsystem till att optimera omställningar vid byte av format. Säkerhetsfunktioner och elektronisk styrning av depaletteringsmaskinen Ingenjörer har utrustat maskinen med certifierade säkerhetsanordningar som uppfyller alla gällande föreskrifter för automatiserad utrustning. Dessa funktioner omfattar fysiskt skydd, sensorbaserad detektering och nödstoppsfunktioner i kritiska zoner. Detta säkerställer en säker drift av maskinen i industriella miljöer. ACMI 2200, för plastlådor/timme, styrs av en Siemens-PLC som styr driften genom sekvensering i realtid och diagnostik. I synnerhet förenklar PLC-enheten felsökning och minskar driftstopp. Dessutom underlättar dess öppna arkitektur enkel integrering i övergripande SCADA-system. Därför drar användarna nytta av fullständig processöversikt och snabb respons. Teknisk dokumentation och driftsstatus När det gäller dokumentation innehåller depaletteringsmaskinen ACMI 2200, för plastlådor/timme, fullständiga tekniska manualer. Dessa dokument omfattar installation, elektriska kopplingsscheman, PLC-logik och kommunikationsgränssnitt. Detta gör det möjligt för underhållsteam att enkelt underhålla och justera systemet efter behov. Även om maskinen för närvarande är lagrad och demonterad, förblir ...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2001, maskin-/fordonsnummer: LC627, Begagnad AVE OCEANIC-V-tapplinje 12-12-1, 2500 BPH Tekniska specifikationer och prestandadata Denna begagnade tapplinje är en komplett AVE-lösning för att tappa och förpacka olja i glasflaskor. Den levererar pålitlig prestanda för industriell förpackning och dryckesproduktion och är ett bra alternativ för de som söker ett begagnat system med beprövade komponenter. Produktionskapacitet: upp till 2 500 flaskor/timme i 0,5 litersformat Kompatibla flaskformat: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l (kvadratiska); 0,5 l, 1,0 l (runda) Förpackningstyper: glasflaskor Bode Adty Tepfx Amlodi Formatdelar: stjärnhjul för 5 format ingår Förslutningar: aluminiumskruvkapsyler 31,5 mm och 35 mm; krympkapslar 31,5 mm och 35 mm Huvudaggregat: AVE OCEANIC-V 12/12/1-tappmonoblock; AVE 4T automatisk roterande självklistrande etikettermaskin (två stationer) Viktiga data för monoblock (skölj-/tapp-/förslutningsenhet): vattenförbrukning ≈ 200 l/h; luftförbrukning 80 l/min; installerad effekt 5 kW; strömförbrukning 13 A; vikt 3500 kg; flaskhöjd 1100±50 mm; upptagen yta ca 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H) Viktiga data för etikettermaskin (modell 4T): luftförbrukning 35 l/min; installerad effekt 2 kW; vikt 1000 kg; flaskhöjd 1100±50 mm; total längd 3000 mm; total höjd 2000 mm Avancerad automatisering och styrning Linjen integrerar AVE-styrningar och -kopplingsskåp för centraliserad hantering av sköljning, tappning, förslutning, påsättning av krympkapslar och etikettering. Skyddskåpor med säkerhetslås bidrar till säker drift, och tydligt märkta mediaanslutningar underlättar installationen. Snabbytesstjärnhjul och guidade justeringar underlättar formatbyten mellan kvadratiska och runda flaskor, vilket minskar driftstopp och ökar anläggningens totala effektivitet. Integrationsmöjligheter i produktionen Denna kompletta linje är konfigurerad för inline-drift med en monoblock-skölj-/tapp-/förslutningsenhet, en påsättningsanordning för krympkapslar och en roterande självklistrande etikettermaskin med två stationer för fram- och baksidestiketter. Idealisk för tappning av matolja i glasflaskor i olika format och storlekar. Den standardiserade flaskhöjden (1100±50 mm) över alla moduler förenklar justeringen av transportörer och integrationen med upp- och nedströms transportutrustning. Maskinens skick och underhållshistorik Linjen presenteras som en begagnad industriell förpackningsanläggning i gott skick och är redo för användning. Den har konfigurerats och använts för olja och är utrustad med formatdelar för fem flaskformat. Komponenterna visar genomgående teknisk sammanhang i systemet, vilket är typiskt för AVE:s konstruktion och tillverkning. Driftprestanda och mångsidighet Denna tapplinje är konstruerad för tappning av olja i glasbehållare och säkerställer stabilt hantering av både kvadratiska och runda flaskor. Aluminiumskruvkapselsystemet hanterar 31,5 mm- och 35 mm-kapsyler för ett brett spektrum av matoljeformat. Den speciella enheten för påsättning av krympkapslar hanterar lämpliga 31,5 mm- och 35 mm-kapslar för en högkvalitativ finish. Den roterande självklistrande etikettermaskinen med två stationer applicerar både fram- och baksidestiketter.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: M284, Begagnad OCIM-fyllningsmonoblock för oljedunkar, 1000 dunkar/timme Den begagnade OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, fyller effektiv olja i metallbehållare. OCIM tillverkade denna anläggning år 2004, och dess robusta mekaniska konstruktion säkerställer hög driftsäkerhet. Dessutom ger det optimerade fyllningssystemet precision och kontinuitet i produktionsprocessen. Tekniska data för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar OCIM-monoblocken, modell 8.5, fyller 1000 dunkar per timme, vilket säkerställer en effektiv och stabil produktion. Dessutom använder systemet en gravitations- eller lättvakuumfyllningsmetod för att effektivt hantera trögflytande vätskor som olja. Vidare fördelar 8 fasta ventiler dunkarna jämnt i varje behållare. Maskinen hanterar olika oljedunksformat, särskilt: 1-litersdunk i oval form 3- och 5-liters rektangulära dunkar Med sin anpassningsbara konfiguration kan OCIM-monoblocken snabbt anpassas till olika format och ökar därmed effektiviteten i produktionslinjen. Förslutningssystem och säkerhetsfunktioner Bdjdpfxj Adt T Ts Amlei För att försluta behållarna använder monoblocken ett system med 1 förslutningshuvud, som är speciellt utformat för utdragbara pipförslutningar. Särskilt stöder maskinen en förslutningsdiameter på 38,5 mm, vilket är standard inom industrin för fyllning av matolja. Dessutom har maskinen säkerhetsanordningar som skyddar operatören och säkerställer efterlevnad av industristandarder. Detta minskar driftfel och säkerställer tillförlitlig långtidsprestanda. Aktuellt skick och driftskonfiguration för OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar För närvarande arbetar den använda OCIM-fyllningsmonoblocken för oljedunkar, 1000 dunkar/timme, kontinuerligt i produktionen, vilket innebär att den fungerar utan större avbrott. Dessutom kan systemet integreras sömlöst i befintliga linjer genom att roteras medurs, utan att komplexa mekaniska justeringar krävs. Med tanke på dessa fördelar erbjuder denna maskin en optimal lösning för företag som söker en pålitlig, precis och högpresterande fyllningsanläggning för olja i metallbehållare. Dessutom maximerar OCIM-monoblocken, med sin modulära konstruktion och kompatibilitet med olika format, produktionseffektiviteten och minimerar maskinens stilleståndstid, vilket är avgörande inom industriell fyllning. På så sätt kan företag säkerställa en kontinuerlig och kostnadseffektiv drift. Dess anpassningsförmåga gör den också till ett praktiskt val för olika produktionsbehov. Sammanfattningsvis har denna monoblock visat sig vara ett pålitligt tillgång i fyllningsindustrin.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2000, maskin-/fordonsnummer: R90, Begagnad isobarisk fyllningsmaskin BERTOLASO, 10 000 flaskor/timme. Tekniska specifikationer och prestandadata. Denna roterande flaskfyllningsmaskin från Bertolaso är konstruerad för exakt dryckesproduktion i industriella förpackningsmiljöer. Den roterande karusellkonstruktionen, monterad på ett ramverk av rostfritt stål, möjliggör högpresterande drift med en plattform med flera ventiler och flasklyftcylindrar för exakt styrning av fyllhöjden. En övre, cirkulär produktfördelningsbehållare säkerställer en stabil produkttillförsel till varje station. Maskinen är lämplig för begagnade installationer som en del av en begagnad fyllningslinje eller för fristående moderniseringar. Fyllsystem: Roterande karusell med flera ventiler. Flaskhantering: Flasklyftcylindrar under varje ventil. Hastighet: 6 000–10 000 flaskor/timme (0,75 l). Produktbehållare: Övre, cirkulär fördelningsbehållare. Kontrollpanel: Elektronisk Bertolaso-kontrollpanel med display. Konstruktion: Rostfritt stål för hygien och hållbarhet. Säkerhetsskydd: Glastäckta säkerhetsdörrar för att skydda personalen. Strömförsörjning: 380 V. Användningsområden: Vin och mousserande vin, med flexibilitet för andra drycker. Kompatibilitet med behållare: Konstruerad för glas- och PET-flaskor med lämpliga omställningsdelar. Avancerade automatiserings- och styrsystem. Bedpfx Ams Adt A Uelodi Den integrerade elektroniska Bertolaso-kontrollpanelen med display möjliggör enkel användning, tydliga statusindikeringar och enkla parameterjusteringar. Automatiseringsplattformen stöder upprepbara inställningar, exakt styrning av fyllningsparametrarna och samordnad flaskhantering. Säkerhetslås på de glastäckta dörrarna skyddar personalen och möjliggör samtidigt snabb åtkomst för rengöring och inspektion. Det elektriska systemet är konfigurerat för en strömförsörjning på 380 V och underlättar integrationen i dryckesproduktionsanläggningar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer. Denna fyllningsmaskin kan integreras sömlöst i nya eller befintliga fyllningslinjekonfigurationer. Den kan användas som en fristående fyllningsstation eller kopplas samman med sköljmaskiner, kapsylmaskiner, etiketteringsmaskiner och efterföljande förpackningsmaskiner. Den är konstruerad för effektiva gränssnitt mot transportsystem och stöder flexibla formatändringar med rätt omställningsdelar, vilket gör den lämplig för både små och medelstora dryckesproduktionsanläggningar. Maskinens skick och underhållshistorik. Denna enhet erbjuds som en begagnad, roterande fyllningsmaskin från en välrenommerad tillverkare och är lämplig för omedelbar integration i en begagnad fyllningslinje. Konstruktionen i rostfritt stål förenklar rengöring och dagligt underhåll. Den skyddade konstruktionen med glastäckta dörrar underlättar rutinmässiga inspektions- och underhållsarbeten och bidrar till en pålitlig drift. Driftprestanda och mångsidighet. Den roterande, flerventiliga konstruktionen och flasklyftcylindrarna säkerställer en jämn...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1997, maskin-/fordonsnummer: M294, Använd begagnad påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme. Denna begagnade påfyllningsmonoblock Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, modell LG, erbjuder en påfyllningslösning som är utformad för att hantera stilla och kolsyrat vatten i 2-litersbehållare, med en produktionskapacitet på 12 000 flaskor per timme. Maskinen tillverkades år 1997 och är för närvarande demonterad och lagerförd. Den arbetar moturs och stöder både PET- och glasbehållare, vilket ger flexibilitet för påfyllningslinjer med blandade format. Dessutom möjliggör dess konstruktion en sömlös integration i befintliga produktionsmiljöer. Monoblock-konfiguration och flasksköljningsprocess Monoblocken börjar med ett sköljningssteg som är utrustat med 60 gripar och är utformat för att noggrant rengöra behållarna före påfyllning. Systemet genomgår specifikt två behandlingsfaser som inte bara avlägsnar föroreningar utan också förbereder varje behållare för det efterföljande påfyllningssteget. Som ett resultat upprätthåller enheten konsekventa hygienstandarder och säkerställer samtidigt en hög genomströmning. Dessutom kan sköljmodulen integreras direkt i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, för att säkerställa en exakt positionering av behållarna för efterföljande bearbetning. Bedpfe Adyx Aox Amlodi Isobariskt påfyllningssystem med traditionell ventilteknik Kärnan i den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, är en isobarisk fyllare med 60 ventiler. Systemet använder specifikt traditionella isobariska ventiler, vilket gör att maskinen kan hantera både kolsyrat och icke-kolsyrat vatten med precision. Detta upprätthåller tryckstabiliteten under hela påfyllningsprocessen. Detta minimerar skumbildning och bevarar koldioxid i kolsyrade drycker. Dessutom gör denna konfiguration fyllaren lämplig för dubbla produktionslinjer som hanterar ett brett utbud av vattenprodukter med precision och effektivitet. AROL-kapsylförslutare med tre-rullarsgängningssystem för plastskruvkapslar Efter påfyllningsfasen applicerar AROL-förslutaren aluminiumskruvkapslar genom att använda en tre-rullarsgängningsmekanism ("3 principles Alaska"). Denna komponent består av 10 huvuden, var och en utformad för att säkerställa en jämn förslutning vid höga hastigheter. Närmare bestämt använder systemet "3 principles" tre gängningsrullar för att applicera ett konstant vridmoment och säkerställa en säker tätning. Därmed garanterar förslutaren tillförlitlig prestanda över olika format och typer av kapslar. Den är särskilt effektiv för högkapacitetsdrift. Dessutom integreras den perfekt i prestandaegenskaperna hos den begagnade påfyllningsmonoblocken Metalnova för stilla och kolsyrat vatten, 12 000 flaskor/timme, och bevarar noggrannheten i förslutningen och produktens integritet. Elektronisk styrning och tillgänglighet av reservdelar Maskinen använder en Siemens PLC för att styra dess olika driftssteg. Denna plattform säkerställer inte bara systemstabilitet utan möjliggör också enkel diagnostik och gränssnittsintegration. Dessutom säkerställer tillgängligheten av...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Bdedpfx Ae Adywremlji Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.

Skick: mycket bra (begagnad), Till salu: Professionell brandpump METZ TS 8/8, tillverkad av METZ Feuerwehrgeräte GmbH Karlsruhe. Utrustningen är i mycket gott visuellt och tekniskt skick. Pumpen kommer från en brandkårsenhet. Pumpen är utrustad med en Volkswagen-motor typ 122 med en effekt på 25 kW, känd för sin höga hållbarhet och enkla hantering. En stor fördel är det låga driftstimmar – cirka 66 motortimmar, vilket är mycket lite för denna typ av utrustning. Tekniska data • Tillverkare: METZ Feuerwehrgeräte GmbH • Modell: TS 8/8 • Standard: DIN 14410 • Tillverkningsår: 1989 • Motor: Volkswagen typ 122 • Motoreffekt: 25 kW • Volym: 1192 cm³ • Pumpkapacitet: 800 l/min vid 8 bar • Driftvikt: ca 190 kg • Driftstimmar: ca 66 timmar Utrustning • Tryck- och vakuummätare • Timräknare • Arbetsbelysning Bdsdjz Slqiepfx Amlsi • Snabbkopplingar för brandkår • Transportram • Choke- och gasreglage Användningsområden • Frivillig brandkår/räddningstjänst • Pumpa vatten från dammar, floder och brunnar • Jordbruk • Brandskyddssystem • Dränering och vattenarbeten Robust tysk konstruktion, mycket hållbar och enkel att underhålla.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, maskin-/fordonsnummer: GA25, Använd ROBINO & GALANDRINO TRÅDHUVMASKIN 14000 BPH – År 2010 Bjdpfxjzvprlj Amlodi Tekniska specifikationer och prestandadata Robino & Galandrino RECORD 14000 är en högpresterande trådhuvmaskin som är konstruerad för att på ett konsekvent och precist sätt applicera trådhuv på glasflaskor. Denna begagnade enhet, tillverkad 2010, har underhållits i gott skick och är väl lämpad för att uppgradera en befintlig begagnad flasklinje eller utöka den industriella förpackningskapaciteten i dryckesproduktionen. Dess robusta konstruktion och pålitliga mekanik möjliggör stabil, kontinuerlig drift vid höga hastigheter, vilket är typiskt för modern flaskutrustning. Maskintyp: Trådhuvmaskin Tillverkare: Robino & Galandrino Modell: RECORD 14000 Tillverkningsår: 2010 Produktionshastighet: upp till 14 000 flaskor/timme Typ av behållare: Utformad för hantering av glasflaskor Användning: Applicering av trådhuv för mousserande drycker Elektrisk anslutning: 400 V, 3-fas Frekvens: 50 Hz Nominell ström (In): 4,15 A Skydd (ICC): 20 A Kopplingsschemakod: REC262 Certifiering: CE Avancerade automations- och styrsystem Maskinen integrerar ett industriellt elektriskt system, refererat genom kopplingsschemakod REC262, och fungerar på en 400 V 3-fas-, 50 Hz-anslutning. Trådhuvmaskinen är utformad med CE-godkända skyddsanordningar och ger pålitlig och repeterbar prestanda med konsekvent placering av trådhuv och bibehållen kvalitet. Säkerhetsspärrar och nödstoppskretsar hjälper till att skydda operatörerna under drift och omställningar. Enhetens konstruktion underlättar snabba justeringar för komponenter för flaskhantering, vilket förenklar installationen för kompatibla format och upprätthåller hög drifttid i en modern förpackningslinje. Möjligheter till integration i produktionslinjen Denna trådhuvmaskin integreras sömlöst nedströms efter korkning och uppströms före märkning i en glasflasklinje. Den är kompatibel med standard transportörsgränssnitt och kan synkroniseras med uppströms- och nedströmsenheter, såsom korkningsmaskiner, folieappliceringsmaskiner, märkningsmaskiner och sekundära förpackningssystem. RECORD 14000 stöder kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureras som en fristående station med lämpliga in- och utmatningssystem. Dess prestandaprofil och flexibilitet i gränssnittet gör den till ett effektivt tillskott till dryckesproduktionslinjer som fokuserar på mousserande produkter som förpackas i glasflaskor. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten var i drift fram till slutet av mars 2026 och är för närvarande i gott skick. Den har inspekterats, rengjorts och smörjts, vilket visar att den har underhållits noggrant i enlighet med effektiv drift i linjen. Maskinen är tillgänglig omedelbart, vilket möjliggör snabb driftsättning och minimal stilleståndstid för anläggningar som vill utöka kapaciteten eller ersätta en äldre trådhuvstation. Driftsprestanda och mångsidighet Robino & Galandrino har konstruerat RECORD 14000 för att leverera hög hastighet vid applicering av trådhuv med stabil flaskhantering och konsekvent kvalitet. Dess konstruktion möjliggör kontinuerlig drift...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: TP109, Begagnad kapsylmaskin AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T, med en kapacitet på upp till 7000 flaskor per timme, erbjuder hög effektivitet och mångsidighet för tappningsindustrin. Den är särskilt utformad för medelstora till snabba produktionslinjer och garanterar konsekventa och pålitliga resultat. Maskinen är anpassad för Stelvin Lux-skruvkapsyler och använder sex kapsyleringshuvuden för att säkerställa exakt och jämn drift i varje tappningscykel. Dess design maximerar produktionshastigheten och möjliggör hantering av upp till 7000 flaskor per timme. Denna prestanda hjälper företag att öka driftseffektiviteten och säkra en jämn produktkvalitet. Kompatibilitet med Stelvin Lux-kapsyler Bdedpjvgvabjfx Amlji Systemet stöder aluminiumskruvkapsyler av typen Stelvin Lux i storleken 30×60 mm. Dessa kapsyler garanterar en lufttät försegling, bevarar produktens integritet och förlänger hållbarheten. Producenter inom vin- och dryckesindustrin väljer ofta detta format tack vare dess tillförlitlighet. Maskinen roterar medurs, vilket matchar standardlayouten för tappningslinjer och minskar behovet av kostsamma modifieringar. Den kompakta konstruktionen gör den enkel att integrera i befintliga produktionsmiljöer, även där utrymmet är begränsat. Säkerhetsfunktioner och användarvänligt underhåll Den begagnade kapsylmaskinen AVE 6T upp till 7000 flaskor per timme ökar säkerheten genom avancerade skyddsanordningar. Dessa system skyddar operatören mot potentiella risker, minskar olyckor och förbättrar arbetsmiljön. Dessutom medger säkerhetsmekanismerna snabb åtkomst till maskinen, vilket förenklar underhåll och säkerställer att industristandarder uppfylls. Tekniska manualer från Stelvin Lux innehåller tydliga instruktioner för installation, underhåll och felsökning. Dessa anvisningar gör det möjligt för operatörer att snabbt lösa problem, minimera stillestånd och upprätthålla produktivitet. Tack vare den modulära designen kan tekniker snabbt byta ut komponenter, förenkla underhåll och minska reparationskostnaderna. Nuvarande skick och elektriska krav Maskinen för Stelvin Lux står för närvarande på lager och är redo för omedelbar installation i en ny produktionslinje. Den drivs med 400 V, har en effekt på 3 kW och en frekvens på 50 Hz. Användare bör kontrollera dessa specifikationer för att säkerställa kompatibilitet med sina befintliga elsystem. Dessutom bidrar maskinens låga energiförbrukning till att sänka driftskostnaderna utan att kompromissa med prestandan. Robust prestanda och hållbarhet Maskinen står emot krävande produktionsmiljöer tack vare sin robusta konstruktion. Särskilt de sex kapsyleringshuvudena garanterar jämn kvalitet i varje arbetscykel och upprätthåller höga produktionsstandarder. Företag litar på denna maskin för att nå ambitiösa produktionsmål och samtidigt bevara produktens integritet. Dess precision och effektivitet gör den till en värdefull resurs i alla tappningsanläggningar.

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: TP120, Använd AROL-förslutningsmaskin med 10 huvuden – 20 000 flaskor per timme. Tekniska data och prestanda. Tillverkad av Arol, och denna roterande förslutningsmaskin är utformad för högpresterande applikationer inom livsmedels- och dryckesindustrin. Med en robust roterande konstruktion och 10 förslutningshuvuden säkerställer den en konstant vridmomentöverföring och en stabil, kontinuerlig rörelse för pålitliga förslutningsresultat. Maskinen är idealisk för integration i en befintlig tapplinje eller som en uppgradering i moderna industriella förpacknings- och dryckesproduktionsmiljöer. Tillverkare: Arol Maskintyp: Roterande förslutningsmaskin Produktionshastighet (max): 20 000 flaskor/timme Antal huvuden: 10 Behållarmaterial: PET Bdjdpjz E Dklofx Amloi Gäng-/halsstorlek: 38 mm Max. flaskhöjd: 320 mm Arbetsbordshöjd: 1200 mm Arbetsriktning: Medurs Överföringstyp: Kroppsförflyttning Strömförsörjning: 400 V, 3-fas, 50 Hz Avancerad automatisering och styrsystem Den roterande plattformen med 10 huvuden ger kontinuerlig förslutning med hög hastighet och en exakt, repeterbar applicering. Användarvänliga kontroller underlättar effektiv start och justering, medan rotationen medurs underlättar standardmässiga inline-uppställningar. Formatbyten förenklas av den roterande konstruktionen, och en valfri lockmatare finns tillgänglig för att stödja automatisk matning av lock och öka autonomin. Integrationsförmåga i produktionslinjer Denna Arol-förslutningsmaskin är utformad för sömlös integration med tappare uppströms och inspektions- eller etiketteringssystem nedströms i en komplett förpackningslinje. Kroppsförflyttningen säkerställer stabil behållarhantering genom förslutningskarusellen, minskar friktion på PET-flaskor och bibehåller linjeeffektiviteten. Maskinen är lämplig för ett brett spektrum av dryckesproduktionsanläggningar och industriella förpackningslinjer och erbjuder flexibilitet för olika produkttyper och förslutningsprogram baserat på en 38 mm halsstorlek. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten är driftsklar, renoverad och garanteras att fungera omedelbart i din produktionsanläggning. Den levereras med 6 månaders garanti. Maskinen beskrivs som funktionsduglig, med tillgängliga kompatibla reservdelar, vilket tyder på noggrant underhåll och en stark servicehistorik som lämpar sig för daglig, krävande drift. Driftsprestanda och mångsidighet Konfigurerad för hantering av PET-flaskor, stöder förslutningsmaskinen produkter som stilla och kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. 38 mm gänghals är vanligt i mejerier, juice- och andra dryckesapplikationer och möjliggör effektiv förslutning av upp till 20 000 flaskor per timme. Den roterande mekanismen bidrar till en jämn fördelning av vridmomentet och säkerställer tätheten.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 41 000 h, maskin-/fordonsnummer: M278, Använd Polaris-etiketteringsmaskin för olivolja – 1400 flaskor/timme Om du letar efter en pålitlig och optimerad lösning för olivoljeproduktion är Polaris-etiketteringsmaskin en utmärkt investering. Denna maskin är konstruerad för en hastighet på cirka 1400 flaskor per timme och är idealisk för små och medelstora företag som vill öka produktionseffektiviteten utan att kompromissa med kvaliteten. Som en begagnad maskin bidrar den, tack vare sin robusta konstruktion och pålitliga teknik, också till att sänka investeringskostnaderna samtidigt som den levererar hög prestanda. 1. Huvudfunktioner Kärnan i denna fyllningslösning ligger i kombinationen av fyllnings- och etiketteringsfunktioner i en enda produktionslinje. Här är några viktiga fördelar: Monoblokkonstruktion: Fyllning och etikettering integrerat i en enhet. Kapacitet på 1400 flaskor/timme: Perfekt för medelstora företag. Bdedsvvapxepfx Amlei Kompatibel med olivolja: Utvecklad för att hantera vätskor med liknande densitet som matolja. Ergonomisk design: Enkel åtkomst till komponenterna för underhåll och rengöring. Enkel integration: Kan enkelt läggas till i en befintlig fyllningsanläggning. Dessa egenskaper säkerställer maximal driftseffektivitet och effektiviserar produktionsprocessen, samtidigt som olivoljans kvalitet bibehålls och varje flaska får ett professionellt utseende. 2. Fördelar med denna hybridfyllnings- och etiketteringslösning Implementeringen av en fyllnings- och etiketteringsmonoblok kan ge betydande fördelar för dem som vill utveckla eller uppgradera sitt olivoljeproduktionssystem: Lägre driftskostnader: En enda maskin förenklar produktionslayouten och minskar underhållskostnaderna. Platseffektivitet: Tack vare den kompakta designen minimeras installationsytan. Förbättrad kvalitetskontroll: Färre övergångar mellan fyllning och etikettering innebär färre fel och mindre spill. Flexibilitet: Maskinen kan anpassas till olika flaskstorlekar och etikett typer. Med dessa fördelar är Polaris-monoblokken (M278) särskilt lämplig för företag som vill öka sin produktivitet samtidigt som de upprätthåller höga kvalitetsstandarder. Dess hastighet på cirka 1400 flaskor/timme garanterar ett snabbt svar på marknadens behov. 3. Maximera produktionseffektiviteten Olivolja kräver särskild omsorg för att bevara dess organoleptiska och näringsmässiga egenskaper. Denna fyllnings- och etiketteringsmonoblok har utvecklats med hänsyn till dessa aspekter och har högkvalitativa komponenter som samverkar för att säkerställa att produktens känsliga natur bevaras. Nyckelfaktorerna som bidrar till förbättrad produktionseffektivitet är: Precisa justeringar: Möjligheten att finjustera fyllvolymen minskar...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, drifttimmar: 10 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET212, Begagnad etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master 7500 flaskor/timme Denna maskin erbjuder avancerad teknik för etikettering av glasflaskor och uppfyller produktionskraven på upp till 7500 flaskor per timme. P.E. Labellers tillverkade maskinen 2007, och det robusta utförandet samt de integrerade funktionerna garanterar precisa arbetsprocesser. Tekniska specifikationer och prestanda för begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Bjdpfxjvgu Uds Amlodi Maskinen är utrustad med åtta roterande plattor och fem etiketteringsstationer. Tre av stationerna använder självhäftande etiketter, medan två arbetar med kallim. Maskinen roterar medurs för att optimera flaskflödet. Ett manuellt inställningssystem för huvud- och etikettpositioner möjliggör snabba byten mellan olika format och ökar flexibiliteten. Produktionskapacitet och konfiguration Etiketteringsmaskinen hanterar glasflaskor med en maximal diameter på 120 mm och ett standardformat på 0,75 liter. Med en maximal kapacitet på 7500 flaskor per timme är den ett utmärkt val för medelstora produktionslinjer. Etiketterna appliceras på fram- och baksida samt hals för ett professionellt och högkvalitativt utseende. Etikettmetod och hantering av begagnad PE Labellers etiketteringsmaskin Maskinen applicerar etiketter med både självhäftande- och kallimsteknik. Denna tvådelade metod garanterar kompatibilitet med många olika etikettmaterial och -designer. Operatören kan manuellt ställa in maskinen så att varje produktionskörning sker med hög precision. Nuvarande status och drifttimmar Maskinen är för närvarande i lager och omedelbart driftklar. Den har körts i 10 000 timmar men har fortfarande betydande kapacitet kvar. Med sin robusta konstruktion och en vikt på 2250 kg borgar den för stabilitet och hållbarhet även vid hög hastighet. Eltekniska data och energikrav PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme arbetar med 400 V, installerad effekt på 5 kW och en frekvens på 50 Hz. Den elektriska konfigurationen uppfyller industristandard och säkerställer effektiv energiförbrukning för långvarig drift. Energieffektiviteten bidrar också till kostnadsbesparingar på sikt. Användningsområden och tekniska fördelar Den begagnade etiketteringsmaskinen PE LABELERS Universal Master upp till 7500 flaskor/timme garanterar effektiv och exakt applicering av etiketter. De flexibla etiketteringsstationerna hanterar flaskor i olika former och storlekar utan att kompromissa med resultatkvaliteten. Den mångsidiga användningen gör den till ett pålitligt val för flera olika tappningsprocesser. Tekniker och branschexperter värdesätter maskinen tack vare dess prestanda och anpassningsbara konfigurering. Den är i synnerhet ett starkt alternativ för krävande tappningsapplikationer.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2008, drifttimmar: 8 000 h, maskin-/fordonsnummer: ET229, SACMI OPP-etiketteringsmaskin – översikt Denna begagnade SACMI OPP-etiketteringsmaskin är konstruerad för en mycket effektiv påsättningsetikettering på PET-flaskor. Den tillverkades 2008 och är utformad för modern dryckesproduktion. Den kan sömlöst integreras i en befintlig, begagnad tapplinje eller användas som en fristående station i industriella förpackningsmiljöer. Med en nominell kapacitet på 12 000 flaskor per timme är den väl lämpad för medelhöga hastigheter inom vatten-, juice- och andra dryckessegment som använder etiketter av OPP-folie. SACMI:s ingenjörskonst är känd för sin hållbarhet, precision och tillförlitlighet, vilket gör denna begagnade etikettermaskin till ett utmärkt val för tillverkare som söker pålitliga tappningsanläggningar. Maskinen stöder flera PET-flaskformat, inklusive 1,5 l, 0,6 l och 0,33 l, och erbjuder flexibilitet för olika SKU:er och säsongsmässiga produktlinjer. Etiketterna av OPP-folie, som appliceras som en kontinuerlig rulle, bidrar till att minska etiketterminskostnaderna och förbättrar utseendet genom rena fogar och jämna etikettpositioner. Denna konfiguration är ett praktiskt val för dryckesföretag som vill utöka eller modernisera sin kapacitet, samtidigt som den har en kompakt design och kan integreras sömlöst i befintliga transport- och hanteringssystem. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SACMI År: 2008 Etikettyp: OPP-folie (från rulle) Produktionshastighet: 12 000 flaskor per timme (nominell) Flaskformat: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Behållarmaterial: PET Avancerad automatisering och styrsystem OPP-etiketteringskonceptet med kontinuerlig rulle använder applicering av smältlim på fram- och bakkanten av etiketten för säkra påsättningsresultat. Konstruktionen stöder stabil flaskhantering, exakt etikettmatning och konsekventa snitt för högkvalitativ presentation. Kontrollerna är intuitiva för operatörerna, med tydlig åtkomst till de viktigaste inställningarna och processparametrarna för snabb driftsättning och formatändringar. Bjdpfx Amjxvpd Ueledi Integration i produktionslinjen Denna etikettermaskin kan enkelt integreras i kompletta tappningslinjer och industriella förpackningssystem. Den kan användas inline med föregående fyllnings- och efterföljande inspektions-, förpacknings- eller krympfilmsanläggning. Formatändringar stöder vanliga PET-flaskformat som 0,33 l, 0,6 l och 1,5 l, vilket ger flexibilitet över hela dryckesportföljen inom en enda produktionslinje. Maskinens skick och underhållshistorik Enheten har cirka 10 000 driftstimmar. Den är för närvarande urkopplad från linjen, men kan anslutas för att demonstrera flasktransporten. Maskinen kan startas och användas, med limfunktionen för etiketterna inaktiverad för demonstrationsändamål. Teknisk dokumentation finns tillgänglig och stöder driftsättning, drift och underhåll. Sammantaget framstår maskinen som en väl underhållen begagnad maskin, lämplig för anläggningar som söker en pålitlig etiketteringsprestanda vid medelhöga hastigheter. Driftprestanda och mångsidighet...

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: LC557, Använda tapplinjer för matolja med 6 000 flaskor per timme Allmän konfiguration av tapplinjen De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme bearbetar matolja i 1-liters PET-flaskor och arbetar med en nominell hastighet på 6 000 flaskor per timme. Konfigurationen omfattar utrustning från flera tillverkare som är integrerade för att säkerställa kontinuerlig drift och tillförlitlighet vid fyllning, etikettering, förpackning och pallering. Operatörerna stängde av hela systemet korrekt i december 2022. För närvarande demonteras maskinerna och förvaras under lämpliga förhållanden. Därför är denna linje omedelbart tillgänglig för omplacering och återanvändning. Sammantaget utgör strukturen en kompakt men komplett lösning för medelstor produktion. Flaskformning: KOSME-blåsmaskiner De använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme inkluderar två KOSME-blåsmaskiner, modell KSB3000, tillverkade år 2001. Varje enhet arbetar med en förformningsbox och ett automatiskt transportsystem som matar blåsmaskinen. Detta stöder systemet i att producera flaskor på plats. Därför minskar det logistikkostnaderna och förbättrar hanteringen av plastmaterial. Dessutom förbättrar konfigurationen med två maskiner produktionskontinuiteten och minimerar stilleståndstiden. Kylsystem: MTA-kylare och lufttransportband Bdodewlt Dgjpfx Amlei En MTA-kylare, modell TAE 051, tillverkad år 2000, kyler formarna i blåsmaskinerna. Dessutom transporterar KOSME-lufttransportband, modell L2000, tillverkade år 1999, tillverkade i rostfritt stål AISI 304, de formblåsta flaskorna till fyllningsmonoblocken. Det är värt att notera att systemet inkluderar elektriska skåp med integrerade PLC:er och inbyggda luftfilter. Detta säkerställer en effektiv luftflödeskontroll och en konstant luftkvalitet. Ur ett tekniskt perspektiv bidrar detta till långsiktig tillförlitlighet och hygieniska förhållanden. Fyllning av monoblocken: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllningsmonoblocken, modell RVP-12/ZS-3N, tillverkad år 1995, utgör kärnan i de använda tapplinjerna för matolja med 6 000 flaskor per timme. Denna maskin doserar matolja med precision för att säkerställa produktens integritet och jämna fyllningsmängder. Dessutom synkroniseras systemet med uppströms- och nedströmsenheter. Följaktligen möjliggör det en stabil drift även under varierande belastningsförhållanden. På samma sätt möjliggör den mekaniska konstruktionen enkelt underhåll och byte av reservdelar. Etiketteringsmaskin: ICS med kallim En ICS-etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, tillverkad år 1995, applicerar pappersetiketter med kallim. Närmare bestämt säkerställer maskinen korrekt vidhäftning på PET-behållare. Dessutom stöder den 1-litersmodellen som används i hela produktlinjen. I praktiken används denna teknik fortfarande i stor utsträckning för förpackning av matolja. Därför integreras etiketteringsenheten effektivt i hela produktionslayouten. Sammanfattningsvis erbjuder den en kostnadseffektiv lösning utan att kompromissa med prestandan. Intern hantering och förpackning ICS-transportband, installerade 1995, förbinder alla nyckelstationer. Därefter går linjen in i förpackningsfasen. Den inkluderar en ICS-förpackningsmaskin, modell Vlaga 2IC, som placerar flaskor i transportkartonger.