Vakuum Lyftar För Kartonger begagnade till salu (16 425)

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, FABO Log Washers är konstruerade för att avlägsna trä, plast, lerföroreningar och andra skadliga ämnen från grus, sten och hårda malmer. Dessa maskiner är utformade för att effektivt rengöra även de mest svårbearbetade materialen och gör det möjligt för användaren att utvinna värdefulla produkter från det som tidigare betraktades som avfall. Vid val av Log Washer måste variationen hos materialet i matningen beaktas, eftersom volym och form på inmatningsmaterialet kan påverka kapaciteten för en viss fraktionsstorlek. FABO kan tillhandahålla kapacitetsuppgifter och vattenbehov anpassade efter användarens material. Viktiga fördelar för köparen inkluderar förbättrade slitageegenskaper, minskade driftkostnader samt möjligheten att effektivt tvätta ballast och avskilja lera/sand/lätta material (trä/plast) på ett och samma chassi. Bedpfxswt S Nke Ag Rocw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Denna kraftfulla maskin är utformad för att möta behoven hos större träbearbetningsföretag och säkerställer enastående skärpresultat. Utrustad med en elektronisk tandräknare och ett autonomt kylsystem. ZM150 erbjuder exakt skärpning samtidigt som optimala driftförhållanden bibehålls. Med två elmotorer, inklusive en 150 mm CBN-sliprondell för slipning och en motorredukteringsenhet för exakt bladrörelse, levererar denna slipmaskin utmärkt prestanda. Strömförsörjning - 380-400V Frekvens - 50Hz Effekt - 0,20kVa Kapacitet - 65 tänder per minut Bladbredd - 20 till 100 mm Tandstigning - 6 - 25 mm Sliprondell - Profilerad 150 mm CBN-skiva Vikt - 115kg Bcedpfxsxiv Ugj Ag Rew

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Bcsdoxlfwpopfx Ag Row Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, ASM 6-30 är en högvarvig tandinställningsmaskin för bandsågblad, vilket gör den idealisk för företag som hanterar olika volymer av bandsågs- och sågverksblad dagligen. Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en perfekt lösning för ett brett spektrum av kunder med varierande erfarenhetsnivå inom branschen. Spänning – 220V Frekvens – 50Hz Effekt – 220V Sekundär spänning – 24V Bladbredd – 15mm-60mm Tanddelning – 6-30mm Noggrannhet – +- 0,04mm Bladtjocklek – 1,2mm Möjliga tandtyper – vänster, höger, rak/höger, vänster, rak Maskinen är mycket användarvänlig och enkel att ställa in, vilket gör den till en ideal lösning för en bred kundkrets med olika erfarenhetsnivåer i branschen. Att uppnå exakt tandinställning är avgörande för raka snitt och längre bladlivslängd, och vårt avancerade klämsystem ger en imponerande noggrannhet på 0,04mm. ASM 6-30 kan ställa 80–120 tänder per minut, vilket effektiviserar företagets produktion och säkerställer ett smidigt arbetsflöde. Bodpfx Agsxivgce Rscw

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, ZM101 är en banbrytande produkt i vårt sortiment, utvecklad för att slipa sågblad med bredder upp till 100 mm i en imponerande hastighet av 65 tänder per minut. Denna effektivitet möjliggör samtidig betjäning av 3–4 bandsågs-/sågverksmaskiner. Utrustad med en keramisk slipskiva kan ZM101 professionellt slipa alla tandprofiler. Maskinens robusta konstruktion garanterar driftsäkerhet även under de mest krävande förhållanden, vilket gör den mycket uppskattad bland våra kunder. Den enkla utformningen bidrar dessutom till både användarvänlighet och låga underhållskostnader, vilket ytterligare ökar maskinens attraktionskraft. Tekniska specifikationer: Maximal längd på sågblad: 6000 (8000) mm Minimal bredd på sågblad: 20 mm Maximal bredd på sågblad: 100 mm Maximal tandhöjd: 12 mm Tandens framvinkel: 0–25° Tandelning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Kapacitet: 65 tänder/min Dimensioner slipskiva: Skärslipning, Profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilslipning, Profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Bsdoxliguspfx Ag Rscw Spänning: 380 V Motoreffekt: 0,09 och 0,37 kW Mått: Utan bandsågshållare (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med bandsågshållare (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Skick: nästan som ny (begagnad), VERKTYG FÖR VÄGBARRIÄRER LÄNGD 6000 mm Bedpfxehylzrs Ag Rscw

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Vi har ett stort lager av elektronikkort för formsprutningsmaskiner. Alla våra reservdelar är testade i våra egna faciliteter. Bcsdpfxsfwcu Ue Ag Rjw

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 55 kW (74,78 hk), Tillverkningsår: 2025, En kolkul-kvarn, även känd som kolslipkvarn, är en typ av malverk som används för att mala och blanda material inom mineralberedning, färgtillverkning, pyroteknik, keramik samt selektiv lasersintring. Det är en cylindrisk anordning för mekanisk malslipning och blandning av kol, malmer, kemikalier och andra material. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kolkul-kvarn: 1. Cylindrisk konstruktion: - Kolkul-kvarnen består oftast av ett horisontellt cylindriskt skal. Insidan är vanligtvis fodrad med slitstarkt material såsom stål eller gummi för att skydda mot slitage. 2. Malmedia: - Malmedia, t.ex. stålkulor eller keramikkulor, placeras i kvarnen för att bistå malningsprocessen. Kvarnens rotation får malmediet att kaskadera och mala kolpartiklarna. Bodeq Nf U Eopfx Ag Rscw 3. Inmatning och utmatning av kol: - Kol matas vanligtvis in i kvarnen via ett centralt matarrör och de malda kolpartiklarna tas ut vid utloppet. Kvarnen reducerar partiklarna till önskad storlek. 4. Rotation: - Kolkul-kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationen styrs av en motor, och hastigheten kan justeras för att reglera malningsprocessen och partikelstorleken. 5. Luftsvep: - Vissa modeller har en luftgenomsvept design där luft tillförs och hjälper till att torka och transportera det pulveriserade kolet ut ur kvarnen. Detta är viktigt för att reglera kollets fukthalt och främja malslipningen. 6. Torkning och malning: - Förutom malning har kolkul-kvarnar ofta torkfunktion, särskilt när kolet innehåller fukt. Torknings- och malningsfunktionerna kan ofta ske samtidigt i vissa kvarntyper. 7. Styrsystem: - Moderna kolkul-kvarnar är utrustade med styrsystem för övervakning och reglering av viktiga parametrar som kvarnhastighet, matningshastighet och temperatur. Detta möjliggör optimering av malningsprocessen och effektiv kolhantering. 8. Tillämpningsområde: - Kolkul-kvarnar används ofta i koleldade kraftverk och andra industrier där kol används som bränsle. De ingår i kolets finfördelningssystem och maler kol till finpulver för förbränning i pannor. 9. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner såsom övervakningsutrustning och nödstopp är ofta integrerade för att säkerställa säker drift. 10. Slitskydd: - Slitstarka material används i kritiska delar för att stå emot kollets abrasivitet och för att förlänga kvarnens livslängd. Kolkul-kvarnar spelar en avgörande roll i kolpulveriseringen i kraftverk och bidrar till effektiv koleldning för elproduktion. Utförande och specifika egenskaper kan variera mellan tillverkare och tillämpningar.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, Produktöversikt för industriell dubbelaxlad träpallsflismaskin (shredder) Dubbelaxlade shredders används generellt för att krossa svårbearbetade material som hårdplast, gummi, stora däck, nylon, stora fisknät, fiber, papper, trä, elektronik, kablar, PET-flaskor, kartong, plastfat m.m. Syftet är att förbehandla skrymmande material samt trummor och metallartiklar med stor diameter, som annars är svåra att transportera, genom att via skärmekanismen omvandla dessa till plåtar/bitar av önskad storlek. Maskinens huvudsakliga struktur består av matningstratt (feed hopper), knivvalsar, drivsystem, lagerupphängning, hydraulsystem samt elektrisk styrbox. Arbetsprincip: Avfallsmaterial matas in genom tratten till kammaren där de två knivvalsarna roterar mot varandra, vilket effektivt sönderdelar och klipper materialet innan det avges från maskinen. Processen möjliggör volymreduktion av skrymmande material. Bjdpsvn D I Nsfx Ag Recw Användningsområden & material Dubbelaxlade shredders är grundläggande utrustning inom avfallshantering och återvinning för följande material: - Grovavfall: Soffa, madrass, stol, möbler, fönster osv - Industriavfall: Textil, läder, gummi, blandat industriavfall - Farligt avfall: Medicinskt avfall, färgslam, radioaktivt avfall, oljefat, storsäckar - Pappersavfall: Kartong, pappersförpackning, böcker, tidningar, dokument, broschyrer osv - Trädgårdsavfall: Grens och kvistar, träpallar, stockar, brädor - Hushållsavfall och biomassa: Halm, bambu, majsstjälkar, sorghumstjälkar, bönstjälkar, fruktskal, palmblad - Metallskrot: Bilkarosser, aluminiumgods, vitvaror, lättmetallskrot, bilfälgar - Pappersbruksavfall: Slagg, linor, spillbitar - Träpallar, möbelavfall, kasserade stolar och trädrotshantering Maskinkropp: Huvudramen är svetsad av högkvalitativ stålplåt för att maskinen ska hålla för långvarig drift och tung belastning. Lager: Lagerhuset är delat för enkel demontering, och knivar, lager och komponenter kan snabbt bytas ut vid underhåll. Tätningen förhindrar kontakt mellan avfall och fett samt skyddar lager och kugghjul även vid hantering av flytande material.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterande trumtork för torkning av olika material såsom sand, biomassa, sågspån, röd lera, bentonit och kol. Diameter: 1200 mm Längd: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Lutning: 3 % Kapacitet: 1,5–3 ton/h Vikt: 14 ton Förutom denna modell erbjuder vi även andra modeller av roterande trumtork, bland annat 1500x12000 mm, 2400x20000 mm samt kompletta torksystem för olika material. Kontakta oss gärna för mer information. Vår fabrik kan utforma en lämplig lösning utifrån dina specifika krav. Roterande trumtorkar är energieffektiva maskiner som används inom bearbetning av träflis, sågspån och biomassa. De fungerar genom att materialet förs genom en roterande trumma som tillför värme och avlägsnar fukten. Konstruktionen gör att de klarar av olika partikelstorlekar och fukthalter, vilket gör dem mycket flexibla vid behandling av biomassa. De kan även hantera het rökgas, vilket ytterligare ökar deras effektivitet och användbarhet inom industrin. Roterande trumtork för träflis, sågspån och biomassa 🌳 Introduktion till roterande trumtorkar Vid bearbetning av biomassa är fuktstyrning avgörande. Här är den roterande trumtorken en oumbärlig maskin för effektiv reduktion av fukthalten i bland annat träflis, sågspån och biomassa. Genom att använda denna teknik ökar produktiviteten och bränslekvaliteten förbättras, vilket är avgörande vid produktion av bioenergi. Här är några av fördelarna: 💼 Viktiga fördelar med roterande trumtork: 1. Energieffektivitet: Optimerad energianvändning och låg förbrukning med hög torkeffekt. 2. Hög kapacitet: Klarar stora materialvolymer, idealisk för industriell skala. 3. Förbättrad produktkvalitet: Optimal torkning ger högre kvalitet på biomassa för bränsle, pellets och andra användningsområden. 4. Mångsidighet: Lämplig för olika material såsom träflis, sågspån och annan biomassa. # Användningsområden och material för roterande trumtork II. Användningsområden A. Jordbruk - Torkning av spannmål, frön och foder - Bearbetning av restprodukter som halm och agnar B. Livsmedelsindustri - Torkning av frukt, grönsaker och kryddor - Bevarande av livsmedelskvalitet under torkning C. Kemisk industri - Torkning av kemiska pulver, granulat och kristaller - Produktion av gödselmedel och rengöringsmedel D. Gruv- och mineralindustri - Torkning av malmer, kol och mineralanrikningar - Minskad fukthalt för enklare hantering och vidarebearbetning E. Byggmaterial - Torkning av sand, cement och andra aggregat - Materialförberedelse inför tillverkningsprocesser F. Läkemedelsindustri - Torkning av läkemedelspulver och aktiva substanser III. Material som kan bearbetas i roterande trumtork A. Organiska material - Biomassa, träflis, sågspån och djurfoder Bcedpfxoq Igyvj Ag Rjw B. Oorganiska material - Sand, lera, kalksten och gips C. Avfallsprodukter - Slam från avloppsreningsverk - Industriella biprodukter för återvinning eller återanvändning

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulkvarn är en nyckelutrustning i malningsprocessen av baryt. Den är konstruerad för att mala och blanda fasta eller hårda material till mindre bitar, särskilt till pulverform. I en anläggning för barytmalning används kulkvarn ofta för att mala baryt till ett ultrafint pulver för olika användningsområden. Här är viktiga egenskaper och aspekter hos en kulkvarn som används för barytmalning i en anläggning: 1. Kvarnstruktur: - Kulkvarnen för barytmalning består vanligtvis av ett horisontellt cylindriskt hölje med ändar som är flänsade och bultade. Ändarna kan ha öppningar för inmatning och utmatning av baryt. 2. Malningsmedia: - Kulkvarnar använder oftast stålkulor eller keramiska kulor som malningsmedia. Malningsmediet hjälper till i malningsprocessen genom att minska storleken på barytpartiklarna. 3. Rotation: - Kvarnen roterar kring sin horisontella axel. Rotationsrörelsen, som drivs av en motor, gör att malningsmediet kaskaderar och maler baryten. 4. Inmatning och utmatning: - Baryt matas vanligtvis in i kulkvarnen via en tratt eller transportör. De malda barytpartiklarna tas ut via kvarnens utlopp. 5. Styrsystem: - Moderna kulkvarnar är utrustade med styrsystem som övervakar och reglerar kritiska parametrar, såsom kvarnvarvtal, inmatningshastighet och temperatur. Detta möjliggör exakt kontroll av malningsprocessen. 6. Storleksminskning: - Kulkvarnens huvudsakliga syfte är att minska storleken på barytpartiklar. Malningen sker genom att baryten utsätts för slag- och friktionskrafter från malningsmediet. 7. Klassificering: - Beroende på önskad finhet kan ett klassificeringssystem integreras med kulkvarnen för att separera fina partiklar från grövre. Detta säkerställer att slutprodukten uppfyller angivna specifikationer. 8. Dammuppsamling: - Ett dammuppsamlingssystem kan integreras för att fånga upp och samla in fina partiklar som skapas under malningsprocessen, vilket ger en ren och säker arbetsmiljö. 9. Foderplåtar: - Kulkvarnens inre brukar vara klätt med slitstarka material, såsom stål eller gummi, för att skydda höljet mot nötning och därmed förlänga utrustningens livslängd. Bcjdpfx Aoq Ngafjg Rsw 10. Användning inom barytberedning: - Kulkvarnen i en barytmalningsanläggning är en avgörande utrustning för att bearbeta barytmalm till finpulver, som används inom bland annat olje- och gasborrning, färgtillverkning och läkemedelsindustri. 11. Säkerhetsfunktioner: - Säkerhetsfunktioner som övervakningsenheter och nödstopp ingår vanligen i kulkvarnar för att bevara säker drift. Den specifika utformningen och de exakta funktionerna hos en kulkvarn för barytmalning kan variera mellan olika tillverkare och tillämpningar. Det är viktigt att följa korrekta rutiner och riktlinjer för drift och underhåll av utrustningen för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmbrytningsanläggning för nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom, kvarts/silika I dagens konkurrensutsatta gruv- och metallurgibransch är maximal malmavkastning avgörande. Vår toppmoderna malmförädlingsanläggning erbjuder en komplett lösning utformad för att öka halten och kvaliteten på råmalm, och omvandla den till en säljbar produkt redo för vidareförädling eller direktförsäljning. Anläggningen är konstruerad för ett brett spektrum av mineraler – däribland nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom och kvarts/silika – och levererar enastående prestanda, effektivitet och driftsäkerhet. Introduktion Gruvverksamheter över hela världen står inför utmaningen att bearbeta malmer med ofta låg halt, vilket kräver omfattande förädling för att vara ekonomiskt lönsamt. Förädling – processen att öka koncentrationen av värdefulla mineraler – spelar en avgörande roll för att sänka driftkostnader, förbättra utbytet och slutligen säkerställa lönsamhet. Vår malmförädlingsanläggning, även känd som anrikningsverk eller dressing plant, integrerar avancerad teknik och robust konstruktion för att leverera en effektiv krossning, malning, klassificering och separationsprocess. Utformad för att hantera ett brett utbud av malmer är vår anläggning den optimala lösningen för gruvföretag som vill optimera sin utvinning och bearbetning. Oavsett om du bearbetar nickel, koppar, zink, grafit, guld, silver, krom eller kvarts/silika erbjuder vår anläggning flexibiliteten och kapaciteten som krävs för att uppfylla dagens höga industriella krav. ## Vad är ett malmföredlingsverk? Ett malmföredlingsverk är en anläggning där råmalm bearbetas för att förbättra dess kvalitet och öka halten av värdefulla mineraler. Anläggningen omfattar vanligtvis flera process-steg: 1. Krossning: Råmalmen krossas för att möjliggöra effektivare efterföljande bearbetning. 2. Malning: Ytterligare nermalning för att frilägga värdefulla mineraler från gråberget. 3. Klassificering: Separation av malmen i olika kornstorlekar med siktning och hydrocykloner. 4. Separation: Fysiska processer som magnetseparation, flotation eller gravimetrisk separation används för att koncentrera värdefulla mineraler. 5. Avvattning: Överflödigt vatten avlägsnas för att bereda koncentratet för vidareförädling eller transport. Bedpfx Aeq Nw Uqeg Recw Denna integrerade process höjer inte bara metallhalten, utan minimerar även avfallsmängden vilket bidrar till bättre kostnadseffektivitet och miljömässig hållbarhet.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, En aktiv kalkproduktionslinje är en uppsättning utrustning som är utformad för att producera högkvalitativ kalk från kalksten, med målet att möta olika industriella tillämpningar, såsom vid tillverkning av stål, miljöavsvavling och andra processer. Processen omfattar vanligtvis flera steg, inklusive krossning av kalksten, kalcinering, hydratisering och slutligen produktion av aktiv kalk. Nedan följer en översikt av de huvudsakliga stegen i en aktiv kalkproduktionslinje: 1. Brytning av kalksten: - Rå kalksten bryts i stenbrott och transporteras till kalkfabriken. Kalkstenen bearbetas oftast genom krossning och siktning för att uppnå önskad partikelstorlek. 2. Förvärmning av kalksten: - Den råa kalkstenen förvärms vanligtvis i en förvärmare eller förkalkare innan den går in i den roterande ugnen. Detta steg minskar energiförbrukningen i ugnen genom att delvis dekarbonisera kalkstenen. 3. Matning till den roterande ugnen: - Den förvärmda kalkstenen matas in i den roterande ugnen, en stor, roterande cylindrisk ugn som är lätt lutande för att underlätta materialflödet genom ugnen. 4. Kalcinering: - I den roterande ugnen genomgår kalkstenen kalcinering vid höga temperaturer (vanligen mellan 900 och 1 450 grader Celsius). Under processen omvandlas kalkstenen kemiskt och fysiskt till kalk (kalciumoxid). 5. Kylning: - Efter kalcineringen förs kalken vidare till kylzonen i ugnen där den kyls ned. Denna kylning är viktig för att stabilisera kalken och förbereda den för vidare bearbetning. 6. Hydratisering: - Den snabblime som producerats i ugnen släckes sedan med vatten i en hydratiseringsprocess för att bilda släckt kalk (kalciumhydroxid), vanligtvis i en separat hydrator. Bcjdpeq Nyzbjfx Ag Row 7. Separation av oreagerad kalk: - Den släckta kalken separeras från oreagerad snabblime och eventuella orenheter för att säkerställa hög kvalitet på slutprodukten. 8. Filtrering och torkning: - Den separerade släckta kalken filtreras för att avlägsna överskottsvatten, och produkten torkas till önskad fukthalt. 9. Lagring och paketering: - Slutprodukten, aktiv kalk (kalciumoxid), lagras i silos eller andra lagerutrymmen. Den kan sedan förpackas för försäljning eller transporteras till slutanvändare. 10. Miljöaspekter: - Utrustning för dammuppsamling och andra miljöåtgärder används ofta för att minimera utsläpp och säkerställa att gällande miljökrav efterföljs. Utformningen och konfigurationen av en aktiv kalkproduktionslinje varierar beroende på faktorer som kalkstenstyp, kapacitetskrav och specifika industriella användningsområden. Moderna produktionslinjer integrerar ofta avancerad teknik för att optimera energieffektivitet, minimera miljöpåverkan och säkerställa hög kvalitet på den aktiva kalken.

Skick: bra (begagnad), miltal: 153 950 km, effekt: 353 kW (479,95 hk), första registrering: 06/2013, bränsletyp: diesel, däcksstorlek: 385/65R22,5, axelkonfiguration: 8x4, hjulbas: 3 900 mm, bränsle: diesel, bränsletankens kapacitet: 300 l, bromsar: motorbroms, färg: vit, förarhytt: sovhytt, växeltyp: halvautomatisk, emissionsklass: Euro 6, fjädring: luft, lastutrymmesvolym: 16 m³, Tillverkningsår: 2013, Utrustning: AdBlue, EBS (Elektroniskt bromssystem), dimljus, elektrisk fönsterhiss, farthållare, luftkonditionering, navigationssystem, parkeringsvärmare, - Aluminiumbränsletank - Bromsservon - Helljus - Farthållare - Klimatanläggning - Läderinteriör - Läderklädsel - Tryckluftshorn - Rotationsljus - Backkamera - Solskyddsskärm - Stabilitetskontroll - Parkeringsvärmare - Verktygslåda - Xenonbelysning - Kraftuttag (PTO) Scania G480, 8x4, Euro 6, kombinerat slam-/vattenfordon med återvinningsanläggning, med rostfri tank, årsmodell 2013 Ytterligare information: Motor: 480 hk Växellåda: Opticruise (med kopplingspedal) Fjädring: Luft-luft Mätarställning: 153 950 km Hjulbas: 3 900 mm Miljöklass: Euro 6 Förstaregistrering: 2013-06-13 Bedpeyl Ncqjfx Ag Rscw Elektriska fönsterhissar och speglar Klimatanläggning Backkamera Navigationssystem Webasto (hyttvärmare), motorförvärmare ... Senaste besiktning vid 150 600 km (2025-02-07) Senaste service vid 149 500 km Lastbilen är i gott och fullt fungerande skick. Påbyggnad: Wiedemann & Reichhardt, Super 2000 Fjärrkontroll, slamuppsugning (rostfritt slamkärl 10 000 l), Wiedemann KW3000, varvtal: 1000, m3/h: 3000, vakuum: 400 bar (ny vakuumpump, årsmodell 2020) Högtrycksspolanläggning med rostfri vattentank 6 000 l, URACA, Webasto Thermo 300 … Drifttimmar: 2 128 h Recycler med 4 cykloner Samlad bedömning: Allmänt skick (1-5): 4,5 Skick på framdäck: 90 % (eller nya däck mot tillägg) Skick på bakdäck: 90 % (eller nya däck mot tillägg) Extra: Fullständig dokumentation för registrering i alla EU-länder tillgänglig (utfärdad av Wiedemann & Reichhardt och Scania). Pris: € Stockholm, Sverige För mer information och bilder, vänligen kontakta oss via telefon eller e-post. Vi nås även via WhatsApp och Viber. • Vi talar engelska * Vi talar svenska * Vi talar polska * Vi talar spanska * • Vi talar ukrainska * Vi talar ryska * Vi talar rumänska * Vi talar tyska * .----- * Fraktkostnader för denna lastbil till olika destinationer * -----. * Stockholm (Sverige) – Gdansk (Polen) 450,00 € * Stockholm (Sverige) – Antwerpen (Belgien) 1 450,00 € * Göteborg (Sverige) – Kiel (Tyskland) 450,00 € * Göteborg (Sverige) – Gent (Belgien) 590,00 € * Göteborg (Sverige) – Zeebrugge (Belgien) 590,00 € * Göteborg (Sverige) – Antwerpen (Belgien) 850,00 € * Göteborg (Sverige) – Neapel (Italien) 4 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Bilbao (Spanien) 3 500,00 € * Göteborg (Sverige) – Barcelona (Spanien) 4 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Leixões (Portugal) 2 500,00 € * Göteborg (Sverige) – Pireus (Grekland) 3 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Iquique (Chile) 4 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Jebel Ali (Förenade Arabemiraten) 4 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Sohar (Oman) 4 000,00 € * Göteborg (Sverige) – Jeddah (Saudiarabien) 4 000,00 € .----- * Dessa priser gäller endast vid köp av denna lastbil. * -----. _____ ...

Skick: begagnad, Begagnad dissolver från Oliver+Batlle S.A. (ES), modell DISPERMIX 50, konstruerad för arbete under vakuum. Maskinen har en korrosionsbeständig axel med arbetande längd på 144,5 cm. Axa är remdriven av elmotor på 40 kW, 1470 rpm, 380/660 V, 50 Hz. Motorn har explosionsskydd (ExeG). Mekanisk justering av axelns varvtal. Axel är utrustad med tandad skiva av rostfritt stål, diameter 350 mm. Lyft och sänkning av omröraren i ett område av 110 cm, hydrauliskt driven. Maskinen har dessutom ett lock med diameter 108,5 cm för vakuumdrift, lyfts och sänks av två hydrauliska don. Med mixern följer: - vakuumpump Pfeiffer Vacuum modell Hena 200, kapacitet upp till 240 m3/h, driven av elmotor 5,5 kW. - blandarkar i rostfritt stål med volym 500 l, monterad på fyra ben, utan bottenutlopp. - lokal styrpanel integrerad med två hydrauliska enheter. Specifikationer: Effekt: 40 kW Bcsdeyma Exjpfx Ag Row

Skick: begagnad, Begagnad mixer från Bühler (CH), typ SPM-50-HT, med fjärils-/treflygad omrörare avsedd för arbete under vakuum. Kontaktkomponenterna är tillverkade av rostfritt stål. Omröraraxeln har en längd på cirka 1750 mm och är utrustad med en fjärilsomrörare med tre blad och en ytterdiameter på 1040 mm. Toppkåpan har två pneumatiska ställdon och passar blandningskärl med diameter 1100 mm. Kåpan kan lyftas upp till 500 mm. Omröraren drivs med rem av en elmotor på 45 kW, 1470 varv/min, 380/660 V, 50 Hz. Mixern kan höjas hydrauliskt upp till cirka 90 cm. Maskinen är utrustad med en lokal styrpanel från Siemens med pekskärm och elskåp. Den har även ett hydrauliskt manövrerat stativ för blandningskärl. Arbetstrycket i blandningstanken kan uppgå till 0,3 bar. Maskinen har använts för färgproduktion. Blandningskärlet ingår ej. Bcodpfxjyma Efo Ag Rew Specifikationer: Effekt: 45 kW Bladtyp: fjärils-/treflygad omrörare

Skick: bra (begagnad), Hang 150 dubbelhuvud nitmaskin för pärmar Tillverkare: Hang Tyskland Maskinen är översedd och klar för användning. Används för nitning av alla typer av ringmekanismer. Två nitningshuvuden med justerbart avstånd. Kartongtjocklek: 0,2-4 mm Halsdjup: 310 mm Avstånd mellan huvuden: justerbart från 35 till 440 mm Cykeltid: 0,5 sekunder Vikt: 570 kg Strömförsörjning: 380V Bcjdpoynfy Defx Ag Row Cykeln startas med fotpedal.

Tillverkningsår: 2026, Skick: ny, Badpastöriseringsalternativet är den perfekta lösningen för pastörisering av dina flask- eller burkprodukter efter fyllning. Bcedpfsrif Smjx Ag Rew Våra badpastörer kan tillverkas i två varianter: 1. Självständig badpastör med elektriska värmeelement och integrerad styrpanel. 2. Badpastör som tillval tillsammans med HEAT- eller ECOHEAT-pastörer. I detta fall sker vattenuppvärmningen med vår pastör och samma styrpanel används för att styra båda enheterna. Egenskaper: - Monterad på svängbara hjul. - Isolerat värmebad för energibesparing och effektiv temperaturhållning. - Kan användas för glasflaskor, burkar, konservburkar och andra värmetåliga förpackningar. - Fungerar med olika produkter såsom juicer, sylt, puré, såser med mera. - Automatisk temperatur- och tidsstyrning. - Översvämningsskydd för vattnet. - Snabb och enkel lastning och lossning av flaskbrickor. - Helgjord i rostfritt stål. Flaskor, burkar eller glas lastas i brickor som sedan placeras i badet. Önskad pastöriseringstemperatur och hålltid ställs enkelt in via den integrerade styrpanelen eller på HEAT- eller ECOHEAT-pastörerna. Vid processens start placeras flaskor eller burkar i badet och vatten fylls upp till flaskhalsarna. Därefter ansluts pastören och temperatur (max. 90 °C) samt tid ställs in. Pastören börjar då att värma vattnet i badet. När inställd temperatur uppnås startar timern och pastöriseringen påbörjas. Under tiden kan nya fyllda flaskor laddas i nästa brickset för att effektivisera bytet. När tiden är slut töms vattnet ur badpastören och flaskorna tas ut. Eftersom endast badets temperatur mäts är det viktigt att övervaka kärntemperaturen på din produkt för att säkerställa att fullgod pastörisering uppnåtts.

Skick: bra (begagnad), Fyra-stations bokbinderipress för limning av block MURO 4 x 5000 A4/HAD Stabil konstruktion, vattentålig skiva och galvaniserade komponenter. Maskinen är i perfekt skick. Tekniska specifikationer: Format: 350x320x550 (B/D/H) Antal stationer: 4 Bsdpfx Aoyl Rznsg Rjcw Strömförsörjning: 230V Maximal effektförbrukning: 4kW Vikt: 102kg Hög klämkraft, svänghjul med bekvämt grepp. Elektrisk torkning med två effektnivåer: 2 och 4kW Varje press kan vinklas upp till 45′ Konstruktionen är monterad på hjul för enkel förflyttning.

Skick: bra (begagnad), Mobil leverans för falsmaskin Heidelberg SAK-66. Fullt fungerande, klar för produktion. Tillverkad i Heidelberg, Tyskland. Helt nya remmar. Kan anslutas till vilken Heidelberg falsmaskin som helst, med steglös justering av leveranshastighet. Höjd- och vinkeljustering. Bsdjyl Rykepfx Ag Recw

Skick: begagnad, Begagnad dissolver från Drais (Tyskland), modell RN 3-45 AS VAC. Kontaktande delar är tillverkade i kolstål. Maskinen är konstruerad för drift under vakuum. Blandaren har en enkel axel med arbetslängd på 105 cm och tandad skiva med diameter på 690 mm. Axeln drivs av elmotor på 45 kW, 1460 rpm, 400/690 V, 50 Hz. Driftvarvtal upp till 600 rpm. Blandaren är utrustad med väggskrapa, driven av elmotor på 1,5 kW, 1410 rpm, 440 V, 50 Hz och växellåda. Arbetsvarvtal för skrapan upp till 26 rpm. Maskinen har toppkåpa och blandningskärl med total volym på 2000 l. Blandningskärlet har invändig diameter 1465 mm och rak vägg på 1160 mm. Blandningskärlet har två sidoutlopp med ventiler och bottensupport för truckhantering. Dissolvern höjs/sänks hydrauliskt, upp till 145 cm. Den hydrauliska enheten drivs av elmotor på 1,5 kW, 1420 rpm, 230/400 V, 50 Hz. Blandaren är utrustad med vakuumpump från Tepro (Polen) och lokalt styrskåp. Senast använd inom kemisk industri. Bcedjykn U Nspfx Ag Rew

Skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2018, drifttimmar: 5 537 h, lastkapacitet: 1 400 kg, lyfthöjd: 2 350 mm, bränsletyp: elektrisk, masttyp: duplex, byggnadshöjd: 1 750 mm, batterikapacitet: 125 Ah, batterispänning: 25,6 V, tomvikt: 1 246 kg, total höjd: 1 750 mm, total längd: 2 160 mm, total bredd: 800 mm, Specifikation: Trucktyp: Elektrisk staplare Artikelnummer: 10759 Tillverkare: TOYOTA Modell: SPE140L Årsmodell: 2018 Lyftkapacitet, kg: 1400 Masttyp: Dubbel med frilyft Lyfthöjd, mm: 2350 Bcjdpfxjylmmgs Ag Rew Drifttimmar: 5537 Land: Sverige Vikt (kg): 1246 Mått (L x B x H), mm: 2160 x 800 x 1750 Bygghöjd, mm: 1750 Batteri: Li-ion 25,6/125Ah Notering: Trucken är testad – tekniskt i gott skick. Full teknisk service utförs före leverans.

Skick: mycket bra (begagnad), Xerox / Fiery EX-P 6-kontroller för Xerox Iridesse. Testad och i gott fungerande skick 👌 Bcjdpfexyv Nxsx Ag Rsw

Skick: mycket bra (begagnad), Plockmatic 350 broschyrtillverkare, trimmer och fyrkantsvik! Off-line eller online för Ricoh C7100 / C7200, Ricoh Pro 8100 / 8200, Ricoh C9100 / C9200. Bjdpfx Agjd Thb Ie Rscw

Skick: begagnad, Höglyftande plocktruck Tillverkare: OM Modell: XOP2I Årsmodell: 2009 Körstyrning: MOSFET55re Drifttimmar ca: 1 300 Drivtyp: El Manövrering: Stående Lyftkapacitet: 1 100 kg Lastcentrum (C): 400/600 mm Lastavstånd (x): 303 mm Axelavstånd (y): 1 447 mm Egenvikt (inkl. batteri): 2 850 kg Axelbelastning med last, driv-/lastsida: 900/3 050 kg Axelbelastning utan last, driv-/lastsida: 1 550/1 300 kg Mastens höjd, indragen: 2 270 mm Lyfthöjd: 3 180 mm Mastens höjd, utdragen: 5 520 mm Höjd över skyddstak (hytt): 2 340 mm Plattformshöjd: 240 mm Tilläggslyft: 740 mm Plattformshöjd upplyft: 3 420 mm Sänkt höjd: 65 mm Totallängd: 3 187 mm Längd inklusive gaffelrygg: 1 987 mm Bedpfx Agewp Ebfs Recw Total bredd chassi: 880/900 mm Gaffelmått: 60/120/1 200 mm Gaffelbärare enligt DIN 15173, form A,B: svetsad Gaffelbredd: 660 mm Gaffelavstånd utvändigt: 560 mm Bredd över styrhjul: 910 mm Markfrigång med last under mast: 60 mm Markfrigång vid axelavståndets mitt: 50 mm Arbetsgångbredd med pall 800 x 1 200 tvär/längs (Ast): 1 010 mm Vändradie: 1 685 mm Omlastningsgångbredd med last tvär/längs: 3 450 mm Driftbroms: generatorisk Körmotor, effekt vid S2=60min.: 3,4 kW Lyftmotor, effekt vid S3=15%: 7,0 kW Batteri enligt DIN 43531/35/36: DIN 43531 A Batterivikt: 720 kg