TRYCK BREMSEN

TRUMPF TruBend 1060

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Bsdpfjun Sd Uox Aqxewp Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: ny, Tillverkningsår: 2020, CNC-graveringsmaskin MÜLLER LCF - 2 Bwedpfx Aqjf Tnf Usxjp Rörelseområden: X 375 mm, Y 570 mm, Z 90 mm Tekniska data: bordstorlek: 700 mm x 480 mm vikt: 50 kg Yttermått: längd: 700 mm, bredd: 500 mm, höjd: 350 mm Tillbehör: dator skärm tangentbord mus programvara styrsystem Kress-fräs vakuumpump ventil för kylsprej Ingår: olika klämmhylsor och fräsar – NYA

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Bwodpfxjwf Dpge Aqxjp Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Tillverkningsår: 1980, skick: bra (begagnad), En begagnad, mycket välbevarad cykelstyrd svarv från Weisser Heilbronn med SIEMENS-styrning. Spetsavstånd: 2000 mm Spetshöjd: 295 mm Svingdiameter över bädd: 600 mm Svingdiameter över plansläde: 260 mm Svingdiameter i utskärningen: 800 mm Total längd på utskärningen: 375 mm Bäddbredd: 450 mm Rörelseområde X-axel: 350 mm Rörelseområde Z-axel: 1850 mm Spindelnos enligt DIN 55022: storlek 8 Antal spindelvarvtal: 18, 14–1400 varv/min Bedpfx Aqogyy I Asxswp Spindelgenomgång: 71,5 mm Framlagrets diameter: 110 mm Matningsområde: 0,01–40,95 mm/varv Snabbmatning: 8 m/min Likströmsdrivning: 15 kW 400 V 50 Hz Max. tillåtet vridmoment på spindeln: 2500 Nm Dubbdorn: 80 mm Dubbdornslängd: 250 mm Invändig kona dubbdorn: MK 5 Längd x Bredd x Höjd: Maskinens vikt: 5500 kg Tillbehör: - Spindeldocka - Pneumatiskt trebackschuck med utbytbara backar, 315 mm - Snabbväxelhållare "MULTIFIX" framför centrum, storlek "C" - Fyrverksrevolver bakom centrum - Verktygshållare - Kylmedelsanläggning - Medföljande pneumatisk följspets Tekniska data och mått: Med reservation för fel. Videokonferens via WhatsApp kan bokas enligt överenskommelse.

Tillverkningsår: 2011, skick: färdig att användas (begagnad), Rörelseområde X/Y/Z: 3000mm/1500mm/115mm, maximal materialtjocklek stål/rostfritt aluminium: 25mm/20mm/12mm, axelhastighet: 140m/min, lasertyp: TruFlow 5000, laseffekt: 5000W (5kW), maskindimensioner X/Y/Z: ca. 9300mm/4600mm/2200mm, vikt: ca. 12000 kg, drifttimmar (per februari): ca. 75000h, lasertimmar (per februari): ca. 42000h. Dokumentation finns tillgänglig. Visning på plats är möjlig. Bodpswzbbrefx Aqxewp

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Bordlängd 3000 mm Bordbredd 1500 mm Brännarhuvuden 1 Styrsystem CNC Arbetsstyckets vikt 900 kg Körhastighet 91 m/min Utrymmesbehov ca. 5562 x 2270 x 2388 mm Laserskärningssystem med manuell växelbord Konfiguration 1. BodorPower laseraggregat 6 kW 2. Bodor Genius laserskärhuvud med autofokus 3. Bodor Thinker 3.0 styrsystem 4. Bädd med tapp- och tapphålstruktur 5. Bodor servomotor och drivrutin 6. Kväveregleringsventil Bodewh Ulqopfx Aqxewp 7. Bodor Lightning perforationsteknik 8. Automatisk layout för restmaterial 9. 21,5-tums pekskärmsmonitor 10. Automatisk inställning av skärgastryck 11. Aktiv antikollisionsfunktion 12. Intelligent vibrationsskydd 13. Anti-bränn mineralgjutning 14. Bodor Mango® ergonomisk fjärrkontroll 15. Gassparande munstycken med stabil ström 16. Intelligent underhållspåminnelse 17. WIFI-anslutning 18. Vattenkylning 19. Utsug 20. Reservdelssats SKÄRKAPACITET: KOLSTÅL 20 mm Rostfritt stål 18 mm Aluminium 14 mm Total maskineffekt: 36,4 kW Total maskinström: 69,2 A Genomsnittlig strömförbrukning: 23,1 kWh VALFRITT: LANTEK EXPERT II CUT programvara inkl. postprocessor

Skick: ny, Fastech 3-vägs rundbockningsmaskin FRM 1250 x 90 Tekniska specifikationer: Specialutrustning inkluderad i priset: härdade valsar motoriserad bakrevalsjustering digital display Plåtbredd: 1250 mm Plåttjocklek: max 3,0 mm Plåttjocklek för förbockning: 2,5 mm Valslängd: 1250 mm Valsdiameter: 90 mm Minsta bockningsdiameter: 130 mm Vikt: 500 kg Mått L-B-H: 1950 x 900 x 1130 mm Motor: 1,1 kW Utrustning: Topp- och bottenvals elektriskt drivna Utsvängbar toppvals Bjdehzq Dqopfx Aqxswp Konisk bockningsanordning Asymmetrisk valskonfiguration Självbromsande huvudmotor Separat styr- och manöverpanel Säkerhetslina Värden gäller för St-37 / 240 N/mm² CE-märkning

Tillverkningsår: 2024, skick: ny, Motoriserad gradsax Tekniska data: Skärkapacitet: 2,5 mm Skärlängd: 2550 mm Skärvinkel: 1°40’ Slag/minut: 35 (1/sek) Motoreffekt: 3 kW Bakhållarområde: 550 mm Bordbredd: 400 mm Bordhöjd: 850 mm Höjd: 1260 mm Bredd: 1350 mm Längd: 3100 mm Bjdpfx Aqjhk Nf Roxewp Vikt ca: 1540 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Durma rörlaser HD-TC 60220 står för högsta precision och effektivitet vid bearbetning av rörmaterial. Med en imponerande maximal rördiameter på Ø220 mm samt förmågan att skära såväl fyrkantiga profiler upp till 160 x 160 mm som rektangulära profiler upp till 200 x 100 mm, erbjuder denna rörlaser enastående flexibilitet för olika användningsområden. Tack vare avancerad automatisk matning, som kan hantera rör med diametrar upp till Ø170 mm, samt möjligheten att bearbeta material med längder upp till 6500 mm, är HD-TC 60220 idealisk för projekt som kräver snabb produktion med bibehållen hög kvalitet. Den minsta materiallängden för automatisk matning är 3000 mm, vilket ytterligare ökar maskinens effektivitet och minskar bearbetningstiderna. Max. rördiameter: Ø220 mm Laserstyrka: 3 kW Max. fyrkantsprofil: 160 x 160 mm Max. rektangulär profil: 200 x 100 mm Min. rördiameter: 20 mm (12 mm vid manuell matning) Max. rördiameter för automatisk matning: Ø170 mm Max. profilmått för automatisk matning: 150 x 100 mm, 120 x 120 mm Max. materiallängd: 6500 mm Min. materiallängd för automatisk matning: 3000 mm Längd på sista detalj: 4000 / 6000 mm Utlängdlängd: 150 mm Max. materialvikt per meter: 52 kg/m Max. materialvikt (total längd): 340 kg Max. vikt vid inmatning: 3000 kg Bjdpfx Aqsq Tpkyjxowp Profiltyper: Rund, Fyrkant, Rektangulär, Elliptisk Typer av öppna profiler: L, U

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2008, Funktionalitet: helt fungerande, Okuma Multus B300-W 6-axlig svarv- och fräsmaskin - Okuma OSP P200L - Årsmodell: 2008 - Skärtid: 10 500 h - Frässpindel H1: 6 000 varv/min - Huvudspindel: 3 800 varv/min, Rota NC 315-86 - Mothållsspindel: 5 000 varv/min Bedpfxoyg Rf No Aqxjwp - ATC 60 System HSKA-63 (60 verktyg) - Mycket god geometri - Marposs verktygssensor