Laserskärmaskin

TRUMPF TruLaser 3040 Fiber (L81) 6000 Watt

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Drifttimmar laser på: 28.313 h Drifttimmar stråle på: 8.421 h Laserstyrka: 6.000 watt Arbetsområde för laserskärning: 3.048 x 1.524 x 70 mm Max. konstruktionsstål: 25 mm Max. rostfritt stål: 30 mm Gjdpfxsyrfxze Ak Hsud Max. aluminium: 30 mm Max. koppar: 12 mm Max. mässing: 12 mm Längd: 11.000 mm Bredd: 6.050 mm Höjd: 2.565 mm Maschinens vikt: 12.000 kg Total anslutningseffekt: 31 kW Standardutrustning - Maximal positioneringshastighet axelparallel x, y: 120 m/min - Maximal positioneringshastighet simultant: 170 m/min - Positionsavvikelse Pa: +/- 0,05 mm - Positionsspridning Ps: +/- 0,025 mm - Maximal arbetsstycksvikt: 1.100 kg - Manövrering via panel: ByVision pekskärm och handhållande kontrollenhet Extrautrustning - 40-faldig munstycksbytare - Detection Eye - Cut Control - Power Cut Fiber Automatisering - ByTrans Extended

Skick: bra (begagnad), Beskrivning: Maskinen är i gott tekniskt skick, testkörning möjlig efter överenskommelse på förhand. Max svingdiameter 660 mm, Max svarvdiameter 660 mm. Huvudspindel: - Varvtalsområde: 35–5 000 varv/min - Huvuddriftens effekt: 22/15 kW - Max vridmoment: 349 Nm - Spindelgenomgång: 76 mm - Chuckdiameter: 210 mm - Indexering (C-axel): 0,0001° Motspindel: - Varvtalsområde: 35–5 000 varv/min Guodpfx Aksy Amqzo Hjd - Effekt (10 min / kontinuerlig): 18,5/15 kW - Max vridmoment: 326 Nm - Chuckdiameter: 210 mm - Indexering (C-axel): 0,0001° Kylvätsketankens volym: 300 l Maskinens anslutningseffekt: 66 kVA Driftspänning: 400 V / 50 Hz Lufttryck: 5 bar, 500 l/min Styrsystem: MAZATROL Fusion 640 MT Kylsköljning: - Pumpkapacitet: 20 l/min - Pumpttryck: 5 bar Tillbehör: - Teknisk dokumentation - Spånborttagare med kylsystem - Magasin för 20 verktyg - B-axel (positionering 0,001°), C-axel, Y-axel - Indexering av motspindelns vridningsposition - Synkronisering av huvud- och motspindel - Verktygsförinställningsenhet (Tool Eye) - Låsning av främre dörrar - Magasin för 20 verktyg - Komplett kylsystem - Gränssnitt för IC-minneskort

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, SAPI Pulverlackering Det perfekta lagret för varaktigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av underlag. Det är en torr förädlingsprocess där ett fint pulver bestående av harts, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulvret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar en enhetlig beläggning. För att säkerställa optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds underlaget noggrant innan beläggningen påförs. Oljor, smuts och andra föroreningar avlägsnas för att uppnå en ren yta. Detta är avgörande för att pulvret effektivt ska binda till ytan och för att erhålla en stark och långvarig beläggning. Gjdpowf Dpgefx Ak Hsud En pulverlackanläggning består typiskt sett av flera olika komponenter och utrustningar som behövs för applicering och härdning av pulverlack. SAPI_Powder_spray_gun Sprutkabin och appliceringsområde Kabinen erbjuder en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer jämn fördelning av pulvret. Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverlacken på arbetsstycket. Pulvertillförselsystem Pulvertillförselsystemet består av en tratt eller en behållare där pulvermaterialet lagras. Det omfattar vanligtvis utrustning som pulverpumpar, matningsslangar och silar för att transportera pulvret från lagringen till sprutpistolen. Förbehandlingsutrustning Förbehandlingsutrustning används för att förbereda substratet innan pulverlacken appliceras. Det kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbehandling för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet hos lacken. Härdugn En härdugn är en viktig del av en pulverlackanläggning. Den används för att värma det lackerade substratet till rätt temperatur, så att pulverlacken smälter, flyter ut och härdar till en hållbar yta. Ugnen är vanligtvis utrustad med ett transportsystem eller ställningar för att förflytta de lackerade delarna genom ugnskammaren. Utsugningssystem Ett utsugningssystem installeras i anläggningen för att avlägsna överskottspulver, ångor eller flyktiga ämnen som uppstår under lackeringsprocessen. Systemet bidrar till att bibehålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar ansamling av pulverpartiklar i luften.

Skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2012, drifttimmar: 55 771 h, lasertimmar: 35 157 h, laseffekt: 3 200 W, plåttjocklek (max.): 20 mm, plåttjocklek stål (max.): 20 mm, max. plåttjocklek aluminium: 8 mm, bordlängd: 3 000 mm, bordbredd: 1 500 mm, rörelseavstånd X-axel: 3 000 mm, Y-axelns rörelse: 1 500 mm, rörelseavstånd Z-axel: 150 mm, positioneringshastighet: 140 m/min, positioneringsnoggrannhet: 0,02 mm, år för senaste översyn: 2024, matare längd X-axel: 3 000 mm, matningslängd Y-axel: 1 500 mm, matningslängd Z-axel: 150 mm, Utrustning: dokumentation / manual, kylaggregat, säkerhetsljusridå, Lasern är i drift, möjlighet till visning och provkörning finns. Regelbundet servad och i gott tekniskt skick. Alla speglar bytta helt och hållet år 2024. Gujdpov Hxbbofx Ak Hsd

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2012, x-rörelse: 2134 mm y-rörelse: 1016 mm z-rörelse: 762 mm CNC-styrsystem: HAAS CNC Bordstorlek: 2134 x 914 mm Max. bordsbelastning: 1814 kg Spindelupptagning: SK 50 Spindelvarvtal: 7500 rpm Spindeldrift: 22,4 kW Matningsområde: 1270 mm/min Snabbgång: 15,2 m/min Verktygsväxlare: 30 platser Kylvätskesystem: IKZ Driftspänning: 400 V Maskinvikt: ca 13,2 t Platsbehov: ca 4,70 x 2,95 x 2,99 m - Fabriksnummer: 1099476 - Tillverkningsår: 11/2012 - Intern kylvätsketillförsel genom spindeln Gjdpfx Akox E Dn Ne Hsud - 5-axlig utbyggnad med uppbyggd sväng-/rundbord TR310 (nästan ny) PRIS FÖR MASKIN UTAN SVÄNG-/RUNDBORD TR310: 82.000,- EUR + moms.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, arbets höjd: 2 200 mm, Industriell spruttvättanläggning för förbehandling av delar inför pulverlackering Tillverkare: BUMEX Sp. z o.o. BUMEX Sp. z o.o. erbjuder en professionell industriell tvättanläggning för förberedelse av komponenter inför pulverlackeringsprocessen. Anläggningen är utvecklad för krävande industriella förhållanden där rengöringsprestanda, processstabilitet och långsiktig driftsäkerhet är avgörande. Tvättanläggningen möjliggör effektiv förbehandling av stål- och aluminiumdetaljer genom en flerstegsprocess för rengöring, avfettning och sköljning. Tekniska data Arbetskammarens mått: 1500 × 3200 × 2200 mm Processteknologi: 3-stegs tvättprocess Processtankar Anläggningen är utrustad med 3 processtankar: Tank för rengörings-/avfettningskemi Tank för sköljvatten Tank för demineraliserat vatten (DEMI-vatten) Tankvolym: 1500 – 2000 liter DEMI-vattengenerator Anläggningen är utrustad med en DEMI-vattengenerator som säkerställer högkvalitativ slutsöljning och optimal ytberedning för pulverlackeringsprocessen. Gedpfxehfv D So Ak Hsud Värmesystem Kemikalietanken är försedd med ett värmesystem för processvätskan. Tillgängliga värmevarianter: Oljevärme Gasvärme Elvärme Maximal arbetstemperatur: upp till 60°C Anläggningens konstruktion Anläggningen är tillverkad helt i rostfritt stål AISI 1.4301, vilket medför följande fördelar: hög kemikalieresistens lång livslängd enkel rengöring och underhåll Tvättanläggningen utmärker sig genom: mycket robust industriell konstruktion fullständig isolering av anläggningen som minimerar energiförluster sprutsystem med minimal blandning av processvätskor förfilter för uppsamling av föroreningar hög rengöringseffektivitet Styrsystem Anläggningen är utrustad med helautomatiskt styrsystem som möjliggör exakt kontroll av: Processtemperatur Pumpdrift Tvättid Sekvensen för de enskilda processtegen Varför välja BUMEX? Våra anläggningar kännetecknas av: mycket hög bearbetningskvalitet robust industriell konstruktion hög driftsäkerhet fullständig teknisk dokumentation anpassningsmöjligheter till befintliga produktionshallar Alla BUMEX Sp. z o.o.-enheter är CE-märkta. Ytterligare teknisk support BUMEX erbjuder också: Pulverlackeringsboxar Utsugs- och filtersystem Industriella ventilationssystem Professionell teknisk rådgivning Leveransvillkor Egen transport (pris avtalas individuellt) Utfärdande av moms-fakturor Korta leveranstider Möjlighet till tillverkning i individuella konfigurationer och mått

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Pannellatrice Trumpf modell 7030, tillverkningsår 2016, installation maj 2017, maskinen är komplett med alla tillval inklusive laserbockningsvinkel ACB och programmeringssystemet Tec Zone, omedelbart tillgänglig. Gjdpeyw Uggofx Ak Hjud

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Doseringområden: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1 500 ml Volymetrisk fyllning Nivåfyllning under vätskeytan möjlig Speciell "Anti-Drop"-anordning Justerbar fyllningsmunstycke Pump och fyllningsmunstycke i rostfritt stål AISI 316 L Automatisk påsättning av lock Steglös vridmomentinställning för skruvförslutning Förslutningssystem för plastlock Touch-displaystyrning Guedjwpr Uxjpfx Ak Hed Produkter kan komma från livsmedels-, kosmetik-, djurfoder-, olje-, kemi- och andra industrier (alltid under förutsättning av teknisk prövning). Påsarna hängs manuellt in i ett speciellt skenmatningssystem. Därefter transporterar maskinen de tomma påsarna in i stjärnhjulet. Där fylls påsarna volymetriskt, locken appliceras automatiskt och försluts därefter automatiskt. Vridmomentet är justerbart. Maskinen är kompakt och mycket flexibel i sin användning. Finns även som halvautomatisk monoblockvariant.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, Funktionalitet: helt fungerande, böjkraft (max.): 36 t, TRUBEND CELL 7000 High-End Automatisk bockcell Tillverkningsår: 05/2017 TILLVALSFUNKTIONER: ToolMaster Bend (inkl. verktygsidentifieringssystem - TIS) Verktygsgripare för snabbare verktygsbyte (endast i kombination med ToolMaster Bend och griparbytarmodul) Transportband Extra systempall Ytterligare mekanisk gripare (utan käftar) Extra käftar för mekanisk fingergrepp Griparbytarmodul inkl. verktygsrengöringsstation Multisugdon med plana sugkoppar och elektromagneter TCB - Tjocklekskontrollerad bockning STANDARDKONFIGURATION: TruBend 7036 Cell Edition - Stabil maskinram - Elektromekanisk direktdrift (vridmomentsmotor) - 6-axligt bakanslagssystem med stoppsensor - Segmenterade Wila-verktygsklämor utan verktygsidentifieringssystem - TIS OBS! Nedre verktygsklämma i samma utförande som övre verktygsklämma - Apparatskåp med luftkonditionering BendMaster (15) - Stabil ram och manipulator - Bärande kapacitet: 15 kg, max. plåtvikt: 3 kg - Golvskenor: Svetsad konstruktion med stabil styrskena. Rörelse 3215 mm - Griparkoppling vid BendMaster - Elektriska drivningar - Mekanisk fingergrepp med käftar Gedpeyalx Rsfx Ak Heud LoadMaster Bend - Hanteringssystem - Multisugdon med bälgsugkoppar - Dubbeldetekt och separering av plåt - Överföringsstation - Systempall Säkerhet - Skyddscell med sväng- och skjutdörrar: Hela arbets- och riskområdet är säkrat av en skyddscell Belysning Styrsystem - PC-styrning med 19" touchskärm - Mobilt operatörsterminal - Nätverksanslutning - Fjärrservice via Internet

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2010, Pulverlackeringslina från 2010, i utmärkt skick. För närvarande i drift, möjlighet att inspektera och testa. Maximal detaljstorlek: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Utrustning Teknologisk transportör: • Automatisk hastighet V = 1,2 m/min • Justerbart hastighetsintervall 0,5–2,5 m/min Förbehandlingsstation MNA-3-LPG, total längd 16,7 m Ingångszon: L = 2,5 m a. Tvätt, avfettning och fosfatering: L = 3,6 m • Antal sprutramar – 10 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 180 • Pumpkapacitet – 162 m³/h • Pumpeffekt – 15 kW • 4 m³ behållare för aktiv vätska • Intern värmeväxlare med LPG-brännare – 160 kW • Temperatur – 50°C • Mekanisk oljeseparator • Filtersystem • Doseringssystem med membranpump och regulator • Tvättid – 3 min b. Droppzon L = 3,1 m • Droppzonstid – 2 min 30 sek c. Första sköljning L = 1,2 m • Antal sprutramar – 4 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 64 • Pumpkapacitet – 38 m³/h • Pumpeffekt – 3 kW • 1,5 m³ behållare för vatten • Sköljtid – 1 min Godpfjv Ed Uksx Ak Houd d. Droppzon L = 3,1 m • Droppzonstid – 2 min 30 sek e. Finsköljning L = 1,28 m • Antal sprutramar – 3 • Antal munstycken per ram – 18 • Totalt antal munstycken – 54 • Pumpkapacitet – 33 m³/h • 1,5 m³ behållare för vatten • Pumpeffekt – 3 kW • Ytterligare sprutram • Sköljtid – 1 min f. Droppzon L = 2 m • Droppzonstid – 1 min 40 sek Tre anslutningar för utsugssystem med tre fläktar Arbetszon i rostfritt stål Rör av PVC eller rostfritt stål 1 st. Automatisk torkugn efter tvätt AST-1-KLPG: • Arbetszonens mått L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm • Luftslussar på båda sidor för minimering av värmeförluster • Indirekt värmeväxlare, LPG-uppvärmd, 200 kW • Tre fläktar, luftgenomströmning 6000 m³/h • Två anslutningar för utsugssystem • Temperaturgivare och regulator • Överhettningssensor • Cirkulationssensor • Arbetszon i galvaniserat stål • Värmeisolering 200 mm tjock • Torktid – 10 min 1 st. Automatisk polymerisationsugn APT-2-KLPG: • Arbetszonens mått L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm • Luftslussar på en sida för minimering av värmeförluster • Två indirekta värmeväxlare, LPG-uppvärmda, vardera 300 kW • Åtta cirkulationsfläktar, kapacitet 6000 m³/h vardera • Två anslutningar för utsugssystem • Temperaturgivare och regulator • Överhettningssensor • Cirkulationssensor • Arbetszon i galvaniserat stål • Värmeisolering 200 mm tjock • Polymerisationstid – 25 min 1 st. Övre bansystem (hängbana) ATR för lackeringsverkstad: • Rak skena med upphängningar L = 400 mm – 146 m • Driftstation – 2 st. • Spännstation – 1 st. • Kedjesmörjningsstation – 1 st. • Konstruktionsritningar för bansystemets bärstruktur – 1 komplett.