Övriga fyllningsanläggningar och fyllningsteknik begagnade till salu (93)

Tillverkningsår: 2000, skick: färdig att användas (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: 68370, SMB Technik Multima 9R/9L/3K, en automatisk kombinationsmaskin för tappning av öl i glasflaskor, inklusive funktioner för sköljning, fyllning med motryck och applicering av kapsyler. Maskinen har tidigare använts på ett norskt bryggeri. Efter försäljningen och borttagningen av etikettermaskinen krävs en elmotor för att driva tapplinjen. Elmotorn ingår inte i försäljningen. SMB-kombinationsmaskinen för sköljning, fyllning och kapsylapplicering var i drift före denna ändring och kan inspekteras på dess nuvarande plats i Norge. KONFIGURATION * 9-stations sköljningsenhet för flaskor * 9-huvuds fyllningsenhet med motryck * 3-huvuds kapsyleringsenhet * Automatisk överföring av flaskor genom skölj-, fyllnings- och kapsyleringssektionerna * Transportband Csdpfx Amsz Dhrqsnehd * CO₂-motryck / isobariskt fyllningssystem * Långt fyllningsrör för bottenfyllning * Separat system för trycksättning av flaskor och returgas * Automatisk styrning av fyllningsbehårens nivå och tryck * Högtrycksinjektor / munstycke före kapsylapplicering * Elektriskt sammankopplade säkerhetsdörrar * Automatisk övervakning av flaskornas närvaro FYLLNINGSPROCESS Multima är konstruerad för att tappa öl i glasflaskor. Flaskorna sköljs innan de överförs till fyllningssektionen. Innan fyllning trycksätts flaskorna, vanligtvis med CO₂. Ölen fylls sedan underifrån genom långa fyllningsrör. Systemet använder separata kanaler för trycksättningsgas och returgas och är utformat för att minimera turbulens, skumbildning och upptag av syre. Efter fyllning passerar flaskorna en högtrycksinjektor, vilket skapar kontrollerad skumbildning för att hjälpa till att förtränga luft från flaskhalsen omedelbart före kapsylapplicering. TEKNISKA DATA Tillverkare: SMB Technik GmbH, Mannheim, Tyskland Modell: Multima 9R/9L/3K År: 2000 Serienummer: 68370 Elförsörjning: 400 V / 50 Hz Ström: 12 A Behållare: Glasflaskor Produkt: Öl Förslutning: Kapsyler Fyllningsprincip: Motryck / isobariskt Sköljningsenhet: 9 stationer Fyllningsenhet: 9 fyllningsventiler Kapsyleringsenhet: 3 huvuden En omvandlare från 400 V till 230 V ingår i försäljningen. DOKUMENTATION Omfattande originaldokumentation från SMB finns tillgänglig, inklusive bruksanvisningar, procedurer för installation och justering, information om byte av flaskor, rengörings- och desinfektionsrutiner, underhåll och felsökningsinformation samt teknisk dokumentation för fyllningsventilerna. VIKTIGT Etikettermaskinen har sålts separat och INGÅR INTE. En elmotor krävs för att driva tapplinjen och INGÅR INTE. Tankar och annan bryggeriautrustning som syns på bilderna ingår inte, om inte annat överenskommits. Maskinen finns i Norge och kan inspekteras efter överenskommelse. Demontering, lastning och transport kan diskuteras separat.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, Komplett automatisk produktions- och förpackningslinje för PET-flaskor med matolja – 8 000 flaskor/timme Komplett, helautomatisk produktions- och förpackningslinje för att fylla matolja i 1,0 liters PET-flaskor, med en produktionskapacitet på cirka 8 000 flaskor per timme. Vårt pris är 520 000 EUR netto, exklusive frakt från Shtip, Nordmakedonien. Priset är förhandlingsbart, och vi är öppna för att överväga rimliga erbjudanden. Linjen omfattar hela produktions- och förpackningsprocessen, från PET-preformer till färdiga, automatiskt pallförpackade produkter. Den kompletta linjen inkluderar: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-blåsmaskin, 8 formar Flasktransportör och transportsystem AVE Industries RVM 30/8 – kombinerad fyllnings- och förslutningsmaskin, 30 fyllningsstationer och 8 förslutningsstationer Kväveinjektionssystem Flasktransportörsystem AVE Industries 8T H/M E1 – automatisk etiketteringsmaskin AVE Industries CP3-20 – automatisk krympfoliemaskin/förpackningsmaskin med värmetunnel Transportörsystem AVE Industries PABR-80 – automatiskt pallförpackningssystem Chjdpjzmd Uijfx Amnjd Viktiga specifikationer: Användningsområde: Matolja Flaskmaterial: PET Flaskstorlek: 1,0 liter Linjens produktionskapacitet: cirka 8 000 flaskor/timme Tillverkningsår för huvudutrustningen: 2006 Helautomatisk produktions- och förpackningslinje Utrustningen erbjuds som en komplett, integrerad produktionslinje för PET-flaskblåsning, fyllning av matolja, förslutning, etikettering, krympfoliering och automatisk pallförpackning. Den kompletta linjen är för närvarande installerad, i drift och fullt funktionell. Intresserade köpare kan inspektera linjen och se den i drift under faktiska produktionsförhållanden efter överenskommelse. Linjen är belägen i Shtip, Nordmakedonien. Ytterligare teknisk dokumentation, fotografier och videor av utrustningen finns tillgängliga på begäran. Den kompletta linjen erbjuds till försäljning som en enhet.

Tillverkningsår: 2022, skick: ny, Vi säljer maskinen för tillverkning av godis, eftersom vi inte längre använder den. Maskinen har aldrig använts och har stått i produktionen under alla dessa år. Du kan se den i vårt lager. Om du är intresserad, vänligen kontakta mig. Chsdsz Rzknspfx Amnjd

Tillverkningsår: 2023, drifttimmar: 500 h, skick: nästan som ny (begagnad), antal matningsbrickor: 2, Anläggningens funktionalitet Erbjudandet inkluderar: 1. Blandare • Betongblandare med en volym på 9 m³. • Blandarskruven i blandaren är utbytt och dubbelt förstärkt. • Blandarens drivmotor är en kraftfull elmotor. • Blandaren står på fyra vågceller (vardera med en lastkapacitet på 20 ton) för exakt vägning av de material som ska blandas. 2. Skruvmaterieltransportör 1 • Transportanläggning för att mata in material i blandaren. 3. Skruvmaterieltransportör 2 • Transportanläggning för att tömma det färdigblandade materialet. 4. Vätsketillförsel • Dosering av flytande komponenter via ett pumpsystem från företaget Flux. 5. Elektronisk styrning • Elektronisk styrning med en mobil manöverpanel för vägning och dosering baserat på materialets viktökning i blandaren. Chsdpfszmyviex Amnod Funktionssätt • Blandaren är installerad på vågceller. Den aktuella materialvikten visas på displayen. • Om till exempel en total blandning på 4 500 kg ska produceras, kan detta göras genom att följa ett förutbestämt blandningsförhållande, t.ex. 80 % huvudmaterial (3 600 kg), 10 % tillsats (450 kg), 7 % tillsats (315 kg) och 3 % tillsats (135 kg), och dosera exakt. • De mindre tillsatserna vägs först in noggrant och matas in i skruvmaterieltransportör 1 från storsäckar via en travers och en tillsatstratt. • Därefter transporteras huvudmaterialet via skruvmaterieltransportör 1 in i blandaren tills den önskade totalvikten på 4 500 kg har uppnåtts. • Sedan stoppas inmatningen via skruvmaterieltransportören. • Blandningsprocessen utförs därefter enligt behov. I vårt fall var blandningstiden cirka 20 minuter. • Efter att blandningsprocessen är slutförd transporteras materialet ut via skruvmaterieltransportör 2. För detta ändamål ändras drivmotorns rotationsriktning på manöverpanelen och utmatningsskruven startas. • Det färdiga blandade materialet kan därefter fyllas på direkt eller lastas in i transportfordon (i vårt fall en skjutgolvscontainer eller en gödselspridare). Blandning baserat på viktprocent 1. Huvudmaterialet matas in i skruvmaterieltransportören via en stor tratt i rostfritt stål, vilket transporterar materialet in i blandaren. I vårt fall bestod det av fasta komponenter från biogasavfall. 2. Via en andra tratt i rostfritt stål kan ytterligare komponenter matas direkt från storsäckar på huvudmaterialet med hjälp av en travers. Detta möjliggör en för-blandning redan under transportprocessen. I vårt fall tillsattes träkol och bentonit. 3. Flytande komponenter sprutas direkt in i blandaren. I vårt fall användes EMa (aktiverade effektiva mikroorganismer). Som tillval kan skjutgolvscontainern/gödselspridaren köpas till.

Tillverkningsår: 2022, skick: nästan som ny (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: WDW-70056, WDW – vägbara behållare. Kontinuerlig våg för att väga träpellets eller andra pelletterade bulkmaterial, med utmatningsenhet. Kapacitet/genomströmning: 15,6 ton/timme; vägnoggrannhet: +/- 0,01 kg; cykeltid: ca 2 vägningar per minut; bilden är ett exempel; maskinen levereras i originalförpackning. Csdpfx Aez Ixc Iemnjhd

Skick: begagnad, Funktionalitet: helt fungerande, Doseringstratt med lutande botten, utrustad med en skruvexel för materialtransport. Volym: 3 m3 Mått: 2800x1400x2300 mm Drivs av en högeffektiv motorreducerare från ALMO IE3 (modell MH3-100L4, 230/400V, 1445 varv/min, tillverkad 07/2017). Chedpfszxz Iqjx Amnjd Utrustad med inspektionsfönster i plexiglas. Monterad på en mobil, rullbar ram. I gott skick. Tillverkad av målat stål.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, typ av ingående ström: Luftkonditionering, inspänning: 400 V, år för senaste översyn: 2025, ingångsfrekvens: 50 Hz, Utrustning: dokumentation / manual, Tillverkad av Eurostar Italy - en av de ledande tillverkarna av fyllningsutrustning Konstruerad för fyllning av cider, öl, kolsyrade drycker (CSD) och stilla drycker Triblock: sköljare – fyllare – kapsylerare 2 000 flaskor/timme (500 ml) 3 000 flaskor/timme (330 ml) Csdpfx Aex A U Uremnohd Isobarisk mottrycksfyllning, utvecklad för cider, öl samt andra stilla och kolsyrade drycker Dubbel för-evakuering med vakuumpump – säkerställer minimalt syreinneslutning för optimal produktkvalitet Alla produktberörda delar i rostfritt stål 316 för högsta hygien och hållbarhet Pneumatiska flasklyftar – genomgången totalrenovering 2025 Dubbla sköljkanaler med slutlig avblåsning – totalrenoverade 2025 Kapsylerare för kronkapsyl (26 mm) Bypass för kapsylering – med möjlighet att mata flaskor till andra kapsylerare Pekskärmskontroll för enkel drift och övervakning Siemens PLC-system – ger exakt processtyrning och hög flexibilitet Steglös hastighetsreglering via frekvensomriktare CIP-koppar – rengöringsvätska kan återanvändas Byte av formatdelar ingår för 250 ml, 330 ml, 500 ml och 750 ml glasflaskor Stabil ram i rostfritt stål CE-certifierad säkerhet Alla manualer medföljer Reservdelspaket Extra fyllrör – nya, anpassningsbara till valfri flaskhöjd Reservpackningar m.m. för fyllventiler Kan lastas på köparens transportfordon

Tillverkningsår: 2010, skick: okontrollerad (begagnad), Funktionalitet: okontrollerad, Nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning – specialanläggning med V2A-tankar Till försäljning erbjuds en nedmonterad prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning från industriellt bruk. Det rör sig om en specialtillverkad/unik konstruktion från Evonik / Daimler AG. Anläggningen är professionellt nedmonterad, i gott skick och förberedd för transport. Tekniska data / Utrustning * Tillverkare: Evonik / Daimler AG * Anläggningstyp: Prototyp-fyllnings-/tankningsanläggning * Modell: Specialanläggning / tanklager- och fyllningsanläggning * Tillverkningsår: 2010 * 2 tankar à 40 m³ * 1 tank à 30 m³ * Tankar/anläggning av V2A * Pumpar lagrade separat * Pumpförteckning kan lämnas på begäran * Skick: nedmonterad, ej testad, förberedd för transport Observera Anläggningen säljs på grund av dess nedmonterade skick utan någon kontroll. Besiktning rekommenderas. Teknisk kontroll, mediekompatibilitet, återstart samt transportorganisation ansvarar köparen för. Codpozabgwofx Amnshd Ytterligare information, tillgängliga dokument samt pumpförteckning lämnas på begäran. Kontakt helst via e-post. Telefonförfrågningar endast efter tidsbokning.

Tillverkningsår: 2021, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT95, Begagnad Posimat-flaskorienteringsmaskin – tillverkningsår 2021 Tekniska specifikationer och prestandadata Denna POSIFLEX-A-20-flaskorienteringsmaskin är en beprövad lösning för högpresterande flaskhantering i början av en begagnad tapplinje. Den är tillverkad av Posimat och är utformad för att på ett tillförlitligt sätt orientera tomma flaskor och mata dem till efterföljande industriella förpackningssystem, vilket stödjer dryckesproduktionsmiljöer som kräver konstant drift och skonsam hantering av behållarna. Tillverkare: Posimat Modell/typ: POSIFLEX-A-20 Tillverkningsår: 2021 Produktionshastighet: upp till 100 bpm (flaskor per minut) Användning: Automatisk flaskorientering och matning till transportband Överensstämmelse: CE-märkt; konstruerad enligt 2006/42/EG (maskiner), 2014/30/EU (EMC), 2014/35/EU (lågspänning) Behållarhantering: Optimerad för flaskmatning i dryckesproduktionslinjer Användningsområde: Idealisk för begagnade anläggningar och uppgraderingar av befintliga begagnade tapplinje-layouter Avancerad automatisering och styrsystem Cjdpfxj Adt Nue Amnehd POSIFLEX-A-20 är utformad för automatisk drift med koordinerad styrning av trattar, orienteringssystem och tömningsprocess. Operatörer drar nytta av intuitiva användargränssnitt och exakt hastighetsreglering för att anpassa sig till efterföljande utrustning, vilket gör omställningsprocesserna effektivare och minimerar driftstopp. Integrerad kontrollpanel för hastighets- och funktionshantering Automatisk flaskorientering med hög repeterbarhet Sensorbaserad detektering av flaskstockning och övervakning av flödet Enkel receptinställning för snabb formatjustering Konstruerad för kontinuerlig drift i industriella förpackningsmiljöer Funktioner för integration i produktionslinjen Denna flaskorienteringsmaskin integreras sömlöst i början av en dryckeslinje och matar behållare till luft- eller bordstransportband som leder till skölj-, fyll-, förslutnings- och etiketteringsmaskiner. Den stöder både enstaka eller inline-drift och kan konfigureras för att hantera ett brett utbud av flaskformat. Kompatibel med standardtransportbandsgränssnitt Flexibla layoutalternativ för kompakta eller utökade linjer Möjlighet till formatändring för olika flaskhöjder och -diametrar Lämplig för integration i processer för tillverkning av vatten, juice, vin, öl och andra drycker Maskinens skick och underhållshistorik Tillverkad 2021; denna begagnade enhet har en modern design och levereras i driftsklart skick. Dess samtida teknik och CE-kompatibla konstruktion gör den till ett starkt alternativ för anläggningar som vill utöka eller modernisera sin begagnade tapplinje, med minimal risk och reducerad installationstid. Driftprestanda och mångsidighet Konstruerad för stabil prestanda upp till 100 bpm, erbjuder POSIFLEX-A-20.

Tillverkningsår: 2016, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT65, Tekniska data och prestanda PakTech CCA 120 är en kompakt och mycket pålitlig applikator för applicering av burhållare, utvecklad för att applicera plasthållare på burkar med konstant precision. Som en del av en begagnad tapp- eller burlinje introducerar denna begagnade enhet beprövad PakTech-teknik i industriella förpackningsmiljöer som efterfrågar en pålitlig multipacklösning. Tillverkare: PakTech Modell: CCA 120 Tillverkningsår: 2016 Chsdpfxe Adyxcj Amnjd Maskintyp: Applikator för burhållare Märkprestanda: upp till 120 burkar per minut (beroende på format och linjeförhållanden) Burtyper: Aluminiumburkar för drycker Format: Kompatibel med vanliga PakTech-hållartyper och multipackkonfigurationer (beroende på verktyg och tillbehör; se manualerna) Mått: Bredd 2440 mm, längd 1230 mm, höjd 1500 mm El: 220 V Säkerhetsfunktioner: Integrerade skyddskåpor och säkerhetsanordningar Dokumentation: Manualer finns tillgängliga Avancerade automatiserings- och styrsystem CCA 120 är utformad för kontinuerlig och pålitlig drift i dryckesproduktionen och erbjuder automatisk applicering av hållare, vilket är synkroniserat med uppströms- och nedströms transportörer. Ett användarvänligt kontrollgränssnitt och en robust styrslogik, vilket är typiskt för PakTech-system, underlättar enkel installation, övervakning och felsökning. 220 V-strömförsörjningen förenklar integrationen i befintliga förpackningslokaler, medan omfattande skyddskåpor och låsanordningar skyddar personalen under drift och vid formatbyten. Nödstoppskretsar, skyddskåpor och lättåtkomliga underhållspunkter är utformade för att uppfylla moderna krav på industriell förpackningssäkerhet. De medföljande manualerna ger stöd för parameterkonfiguration, underhåll och formatjusteringar. Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Denna applikator är idealisk för placering nedströms från burksköljning och -fyllning, efter förslutning/sömning och etikettering/märkning samt före kartongering, palltering eller packning i tråg. Den kan integreras sömlöst med transportband och styrsignaler i en begagnad tapplinje och är lämplig för begagnade system som hanterar en mängd olika dryckesprodukter. Formatbyten mellan olika hållartyper underlättas genom lämpliga verktyg, vilket möjliggör en flexibel anpassning till produktionskraven för öl, cider, läsk, energidrycker, vatten, saftbaserade färdigdrycker och liknande produkter. Även om den är optimerad för aluminiumburkar, kompletterar applikatorn större linjer som även uppströms kan hantera PET- och glasbehållare inom områdena fyllning, etikettering, förslutning och sköljning. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är för närvarande demonterad och lagrad. Skyddsanordningar finns tillgängliga, och manualer finns för att underlätta återinstallation. Olika reservdelar...

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2022, Funktionalitet: helt fungerande, Ett Pico Puls Jet-system från Nordson säljs inklusive tillbehör. Erbjudandet omfattar följande komponenter: - 1 st Pico Touch Controller (Art. 7361217) Chsdpfx Amey D Shbsnod - 1 st Pico Puls Jetventil (Art. 7361283) - 2 st 2 meters förlängningskablar (Art. 7361298) - 1 st snabbtbyteshållare för robot Mot tilläggskostnad finns ytterligare tillbehör till försäljning: - 1 st Pico Puls Fluidkörper 5.0 S P7 D15 (Art. 7362711); försäljningspris 500,00 EUR/st - 3 st Pico Puls Fluidkörper 5.0 S F0 D30 (Art. 7362584); försäljningspris 500,00 EUR/st

Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Cedpfx As Adyz Remnshd Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme - Fyllmetod: 2-stegs via skruv - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar Chsdpfx Amozgtv Ajnod - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakt, mobilt system för att fylla och försluta flytande, halvflytande och trögflytande produkter i glasburkar eller flaskor. Maskinen kombinerar en volymetrisk kolvförsedd fyllare och en pneumatisk kapslutare i en och samma arbetsstation och är lämplig för juicer, puréer, sylt, honung och såser. Chjdpjz Nd D Ujfx Amned Fyllaren kan anslutas direkt till en tank eller behållare. Den stöder varmfyllning vid temperaturer upp till 90 °C och kan hantera produkter som innehåller mjuka partiklar. Efter fyllning stängs burkar med Twist-Off-lock med hjälp av den pneumatiska kapslutaren, vars justerbara moment möjliggör en jämn förslutning. Maskinen kan justeras för olika burk- och flaskhöjder. Tekniska specifikationer • Doseringsområde: 50–1500 ml, beroende på vald variant • Locktyp: Twist-Off-lock • Drift: halvautomatisk, pneumatisk • Maximal fyllningstemperatur: 90 °C • Material i kontakt med produkten: rostfritt stål AISI 316L • Chassi: mobilt, rostfritt stålställ med låsbara hjul Den hygieniska konstruktionen i rostfritt stål är utformad för livsmedelsproduktion. Det mobila chassit underlättar omplacering och ger enkel åtkomst för rengöring.

Tillverkningsår: 2026, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, UNIVERSELL MANUELL ISOBARISK FLASKFYLLNINGSMASKIN för diametrar från Ø 54 mm till Ø 69 mm och för höjder från 195 mm upp till maximalt 320 mm. För mer information, vänligen skicka oss ett e-postmeddelande. Chsdpfx Aszbl Emomnod

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), En taktat rundgångsflaskförslutare Kematec MBK 1 AR finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Chodpfx Amsympdqsnjd

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PX20, Begagnad KHS INNOPRO CMX-18 blandare, 18 m³/h - tillverkningsår 2006. Tekniska specifikationer och prestandadata. KHS INNOPRO CMX-18 är en premixblandare för dryckesproduktion och kan integreras i en industriell förpacknings- eller begagnad tappningsanläggning. Denna processenhet, tillverkad 2006, har en nominell kapacitet på 18 m³/h och är utformad för förberedelse, avgasning, blandning och transport av dryckesprodukter till tappningsområdet. Tillverkare: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Tillverkningsår: 2006 Nominell kapacitet: 18 m³/h Bufferttankvolym: 850 l Chsdpo Adtqrofx Amnod Maximalt tryck: 8 bar Provtryck: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Avancerade automatiserings- och styrsystem. Premixsystemet omfattar processinstrumentering för övervakning av tryck, flöde och nivå. Flödesgivare, flödesindikatorer, tryckmätare, trycklarm, tryckströmbrytare, nivåströmbrytare och nivålarm stödjer en kontrollerad produktledning genom avgasnings-, transfer- och buffertstegen. Styrluft tillförs med 4–5 bar, medan en tillhörande gas- eller luftledning anges till 6–6,5 bar. Processuppställningen inkluderar kontrollerade flödessektioner och ventilblock för produktledning, CIP-cirkulation och sirapsåterledningsfunktioner. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna KHS premixblandare är lämplig för installation framför en tappningsmaskin i en dryckesproduktionslinje. Processchemat visar en speciell utgångsanslutning till tappningsmaskinen, via vilken den förberedda produkten kan transporteras från bufferttanken till efterföljande tappningsanläggningar. Vatten- och CIP-anslutningar är integrerade i ventilblocket, medan speciella CIP-sirapsåterledningsgrenar stödjer rengörings- och produktåterledningsprocesser. Systemet använder koldioxidinmatningsanslutningar för avgasning och dryckesberedning och är därför lämpligt för produktionsmiljöer där kontrollerad blandning och gasstyrning krävs. Vattenanslutning: Ø2,1/2" CIP-anslutning: Ø2,1/2" CIP-sirapsåterledningsanslutningar: Ø1,1/2" Utgångsanslutning till tappningsmaskin: Ø4" Spolvattenanslutning: DN15 Maskinens skick och underhållshistorik. Denna begagnade KHS premixblandare tillverkades 2006. Den tillgängliga tekniska dokumentationen beskriver processkonfigurationen, behållardata, anslutningar för försörjning och instrumenteringsuppställning. Anläggningen är konfigurerad som en komplett blandnings- och transferenhet med avgasning, buffert, pumpar och processstyrinstrument. Driftprestanda och mångsidighet. INNOPRO CMX-18 omfattar en avgasningsbehållare, bufferttank, sex pumpar och en produkttransferkrets. Produkten passerar genom kontrollerade flödessektioner innan den når bufferttanken och pumpas till tappningsmaskinen. Koldioxidanslutningar, avgasningsförmåga och ett speciellt buffertsteg stödjer en stabil produktberedning före förpackningen. Det integrerade CIP- och sirapsåterledningsblocket...

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Cedpe Adt I Refx Amnehd

Tillverkningsår: 2007, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT93, Begagnad flaskfördelare APSOL 3500 bph Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph styr flaskflöden effektiv i höghastighetsfyllnings- och förpackningslinjer. Särskilt den dubbla vägkonfigurationen gör det möjligt för systemet att dynamiskt styra produktens riktning och därmed förbättra fördelningen på parallella linjer eller buffertzoner. Detta ökar flexibiliteten i anläggningen, optimerar prestandan och minskar flaskhalsar avsevärt. Därför är den här fördelaren en viktig komponent för att optimera kontinuerliga produktionslinjer. Konstruktionsberäkningar och tekniska dimensioner APSOL tillverkade modellen DFM2 år 2007. Maskinen är för närvarande redo för installation. Eftersom ramen är tillverkad av rostfritt stål säkerställer den lång livslängd och motståndskraft i krävande industriella miljöer. Dessutom möjliggör de kompakta dimensionerna – 1400 mm i längd, 1000 mm i djup och 2300 mm i höjd – en enkel integrering av den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph i trånga utrymmen. Därför kan ingenjörer implementera den utan att ändra befintliga layoutar. Prestanda och driftsduglighet Den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph uppnår en nominell prestanda på 3500 flaskor per timme. Denna hastighet är därför lämplig för produktionsanläggningar med hög genomströmning. Dessutom säkerställer omledningssystemet mjuka, synkroniserade övergångar, vilket förhindrar både ansamling och skador på flaskorna. Som sådan är den idealisk för att hantera flera produktflöden under fyllnings-, etiketterings- eller förpackningsfasen. I detta sammanhang garanterar systemet maximal produktintegritet samtidigt som driftskontinuiteten bibehålls. Styrning via OMRON PLC Ett PLC-system från OMRON styr alla maskinens funktioner. Tack vare sin tillförlitlighet och precision hanterar styrningen omledningspositioneringen, sensormätningarna och logiken för styrning effektivt i realtid. Dessutom gör gränssnittet det möjligt för tekniker att snabbt anpassa inställningarna till produktionskraven. Tack vare denna funktion anpassar sig den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph omedelbart till layout- eller formatändringar. Detta minimerar stilleståndstiden och säkerställer ett stabilt driftförlopp. Strömförsörjning och energiförbrukning Enheten drivs med en trefasig 400-volts strömförsörjning, förbrukar 2 kW och går på 50 Hz. Trots sin industriella prestanda behåller maskinen en låg energiförbrukning. Av detta skäl integreras den begagnade flaskfördelaren APSOL 3500 bph sömlöst i befintliga fyllningslinjer, även om det finns begränsningar i effekt. Dessutom uppfyller den alla relevanta europeiska standarder för energieffektivitet, vilket minskar driftskostnaderna på lång sikt. Säkerhetssystem och teknisk dokumentation Chodpfxs Adt Tgs Amnjd Maskinen har både aktiva och passiva säkerhetsfunktioner, såsom skyddsbarriärer och nödstoppsknappar, som alla uppfyller aktuella säkerhetsföreskrifter. Dessutom tillhandahåller APSOL omfattande manualer med detaljerade kopplingsscheman och schemalagda underhållsrutiner. Detta gör det möjligt för operatören att installera och använda maskinen självständigt. Dessutom...

Tillverkningsår: 2021, skick: mycket bra (begagnad), Funktionalitet: helt fungerande, kontrollermodell: PLC Siemens S7, produktionskapacitet: 4 000 enhet/t, Ingen minimipris – garanterad försäljning till högsta bud! TEKNISKA DETALJER Kapacitet: 4 000 burkar/timme Mått på skruvkork: 30 × 10 mm Mått på PET-burk (20 ml): 26,05 × 48,38 mm MASKINDETALJER Styrsystem: PLC Siemens S7 Sorteringstratt Höjd på transportkedjor: ca 1 000 mm ± 50 mm Strömförbrukning: 2,5 kW Spänningsförsörjning: 380/400 V Säkring: 16 A UTRUSTNING Centrifugal korksorterare i rostfritt stål AISI 304 med korknivåsensor Korkmatningsränna i rostfritt stål AISI 304 med elektronisk feldetektor för korkar Manuell anordning för att avlägsna felaktigt placerade korkar Plock- och placeringssystem Korkhuvuden med magnetkoppling och korkkon Flaskhalsjusteringsanordningar med piggar Frekvensstyrd växellådsmotor Speciell utförande av höjdjusteringsområdet för hantering av burkar utanför höjdjusteringsområdet Anti-rotationsanordning Skyddsanordning för att täcka burkarna Elektrisk höjdjustering av korkmaskinens övre del Axialt justerbar skruv Styrskåp Maskindrift via frekvensomriktare Danfoss VLT 2800 Pekskärm för styrning FESTO pneumatik Matarplatta, ytterdiameter: 800 mm Matarplatta med frekvensomriktare och egen drivning Förlängning av transportband vid maskininloppet: 500 mm Förlängning av transportband vid maskinutloppet: 200 mm Sensorkontroll Mekanisk korktransportanordning med golvmonterad behållare Csdpfozyihhex Amnshd Vertikaltransportör i rostfritt stål AISI 304 med korktransportband

Tillverkningsår: 2017, skick: så gott som ny (utställningsmaskin), Funktionalitet: helt fungerande, Pharmatec Syntegon SVP 250 LF – Formuleringsanläggning för sterila och aseptiska flytande läkemedel Till salu: Pharmatec Syntegon SVP 250 LF formuleringsanläggning för Small Volume Parenterals (SVP). Försäljning sker på uppdrag av Syntegon (tillverkaren, tidigare Bosch Packaging/Pharmatec GmbH, Dresden). Chsdpfx Amsxdy Erjnod Tekniska data: - Lämplig för vattenbaserade lösningar, suspensioner och emulsioner - Processanpassning möjlig: terminalsterilisering, sterilfiltrering, aseptisk blandning - 2-behållarsystem för batcher från 25–250 liter (kan utökas till upp till 4 behållare) - Dosering av hjälpämnen via manlucka under laminar air flow eller pumpsystem - Hantering av högpotenta substanser (OEB4/OEB5) möjlig via high-containment-ventil - CIP/SIP-anslutningar och förinstallerad automation för integrering till fyllningslinjer - GMP-kompatibel design, lämplig för renrumsklasser Prisinformation: - Specialpris: vänligen lämna ett bud - Nypris 2018: ca 1.050.000 € - Aktuellt listpris för liknande anläggningar 2025/2026: 1.415.000 € Status & Leveranstid: - Anläggningen är för närvarande inte fullt funktionsduglig, eftersom automationssystemet inklusive mjukvara måste återinstalleras och vissa komponenter behöver bytas. - Slutförande sker direkt hos Syntegon efter överenskommelse – beräknad tid ca 3–4 månader. - Som jämförelse: leveranstiden för en ny anläggning är ca 12 månader. Särskilda egenskaper: - Anläggningen byggdes ursprungligen som demonstrationsanläggning för mässändamål - Försäljning sker direkt på uppdrag av Syntegon, originaltillverkaren - Perfekt för läkemedelsföretag som söker en flexibel och kraftfull SVP-anläggning med överblickbar leveranstid.

Tillverkningsår: 2018, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT89, Begagnad Tetra Pak Helix-ackumulator 44 meter årsmodell 2018. Den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn på 44 meter från år 2018 samlar och hanterar effektivt produktionsflödet i aseptiska förpackningslinjer. Tetra Pak tillverkade denna modell, benämnd ACHX10-0400-44, år 2018 för hantering av tegelstensformade kartongförpackningar. Cjdpfxeyhbxpe Amnohd Tekniska och funktionella egenskaper För det första samlar den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn 44 meter från 2018 behållare med ett spiralformat system som sträcker sig 44 meter. Dess huvudfunktion är att utjämna hastighetsskillnader mellan uppströms- och nedströmsmaskiner, vilket optimerar produktionsflödet och förhindrar driftsstopp. Vidare erbjuder modellen ACHX10-0400-44 hög tillfällig lagringskapacitet och säkerställer ett kontinuerligt flöde av behållare utan att påverka deras strukturella integritet. Den spiralfomade arkitekturen optimerar även det tillgängliga utrymmet och minskar fotavtrycket jämfört med andra linjära ackumuleringssystem. Tack vare denna konfiguration erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn från 2018 hög driftseffektivitet med lägre utrymmesbehov, vilket särskilt lämpar sig för linjer med komplexa layouter. Material och kompatibilitet Ackumulatorn hanterar tegelstensformade kartongbehållare varsamt, vilket förhindrar deformationer eller skador på förpackningarna. Vidare är konstruktionen utförd i korrosionsbeständiga och lättdesinficerade material som uppfyller livsmedelsindustrins krav. Transportband och interna komponenter minimerar friktionen och säkerställer smidig förflyttning av behållarna. Integration med produktionslinjen Det är viktigt att den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn lätt kan integreras i befintliga förpackningslinjer, särskilt tack vare kompatibiliteten med Tetra Pak:s fyllnings- och förslutningsmaskiner. Det avancerade elektroniska styrsystemet synkroniseras med produktionen och justerar ackumulerings- och frisläppningshastigheten dynamiskt efter driftskraven. På så sätt optimeras produktionsflödeshanteringen och risken för flaskhalsar eller fördröjningar i linjen minskas avsevärt. Driftsfördelar Genom att använda begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorer kan tillverkare kraftigt förbättra produktionseffektiviteten. Den minimerar maskinstopp och optimerar fabrikens totala prestanda. Dessutom förenklar den kompakta och modulära designen installation och underhåll, vilket sänker driftskostnaderna. Tetra Pak:s högkvalitativa konstruktion garanterar systemets pålitlighet, med fokus på robusthet och lång livslängd. Slutsats om denna Tetra Pak-ackumulator Sammanfattningsvis erbjuder den begagnade Tetra Pak Helix-ackumulatorn en avancerad lösning för produktionsflödeshantering i aseptiska förpackningslinjer, tack vare sin lagringskapacitet, drifteffektivitet och materialval.

Tillverkningsår: 2015, skick: färdig att användas (begagnad), Erbjuds en ofullständig returglasfyllnings- och förpackningslinje bestående av följande maskiner och aggregat: Avlastare: Kettner, Lådtvätt: Bohrer, insatssilar, 1x zon, 2 vändare, Upplockare: Kettner Blitzpac A35 T1 årsmodell 2002, Avskruvare: Adelski, Rengöringsmaskin: Krones Einend KESK år 1994, ca 19 303 timmar, EBI-inspektionsmaskin: Heuft Spectrum Inline IR ca år 2015, Fyllare: Cobert, 60 fyllstationer, ca 15 000 flaskor/h vid 1,0l, 1 st SV 10-ställig, 2 st KK 10-ställig, Twist-off-kapsylerare: SWC årsmodell 2008, Returkylare: NIKO årsmodell 2015, Temperaturintervall: ca 85°C - 30°C, Etiketteringsmaskin: Krones Prontomatic K090-A43 för etikettering av fram-, bröst- och baksida, Datering: Markem Image, Lastare: Kettner Bojok, Born Binder. Bearbetningsbara förpackningar/formater: Flaskor 0,2l/30-back, 0,25l (RW), 0,5l/24-back, 0,7l juiceflaska, 0,75l (EW), 1l VdF/6- eller 12-back, Backar/formater: 1l VdF/12- eller 6-back KuKa, 0,75l VdF/12-back KuKa, 0,2l/30-back KuKa, 1l/12-låda. Visning möjlig enligt överenskommelse. Chsdex Aupvopfx Amnod

Tillverkningsår: 2024, skick: färdig att användas (begagnad), Märkningseffekt: 9 500 flaskor/tim (baserat på 0,5 l NRW-flaska, 68x260 mm, 370 g), mekaniskt inställningsområde: 3 800–10 450 flaskor/tim. Cykeltid: 9,47 s. Totalt antal flaskceller: 3 375, fyllda: 3 175, per rad: 135 korgarader. Celldelning: 95 mm. Kedjedelning: 140 mm. Drivbanor: 3 banor, utmatningsbanor: 3 banor. Total genomloppstid: 21,32 min, total doptid: 7,24 min, lutdoptid: 5,34 min, lutfyllningstid: 7,05 min, lutkontakttid: 9,91 min, total sköljtid: 123 s, total spruttid: 47 s. Vattenförbrukning: 2,61 m³/tim, 275 ml/flaska. Värmeförbrukning (drift): 721 715 kJ/tim = 172 247 kcal/tim, 75,97 kJ/flaska = 18,1 kcal/flaska. Värmeförbrukning (uppvärmning): 2 880 MJ = 687 467 kcal. Installerad total effekt: 27,2 kW, pumpeffekt: 20,4 kW, drivenheter: 5,7 kW. Tryckluftsförbrukning (vid 6 bar): 0,2 m³/tim. Höljesmått: 7 162x2 740x2 500 mm. Totala mått: 7 162x3 540x2 730 mm. Minsta åtkomstöppning (B x H): 3 840x2 000 mm. Minsta markfrigång: 75 ± 25 mm. Matningshöjd/utmatningshöjd: 645/1 165 mm. Vikt tom: 11 680 kg, driftsvikt: 31 563 kg. Golvbelastning: 8 690 kg/m², belastning per kapselskodsben: 2 130 kg, antal kapselskodsben: 12 st. Maskinen har varit i drift ca 6 månader och är därmed nästan i nyskick, inklusive dokumentation. Besiktning på plats är möjlig. Csdpowb E S Ijfx Amnjhd

Skick: nästan som ny (begagnad), MESPACK H-320 SCD – Automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar MESPACK H-320 SCD är en automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar, utformad för industriell fyllning och förpackning av produkter i förformade flexibla påsar. MESPACK är en specialiserad tillverkare av maskiner för flexibel förpackning, och H-320 SCD är utformad för att automatisera de olika stegen i processen för hantering, öppning, fyllning och förslutning av påsar i en industriell produktionslinje. Maskinen hanterar automatiskt påsarna från matning och positionering till fyllning och slutlig förslutning, vilket ger en integrerad lösning för kontinuerliga förpackningslinjer. HUVUDSKLIGA EGENSKAPER -Tillverkare: MESPACK -Modell: H-320 SCD -Typ: Automatisk fyllnings- och förslutningsmaskin för påsar -Format: Förformade flexibla påsar -Automatisk påsmatning -Öppning och positionering av påsen -Fyllningsstation -Automatisk förslutning -Automatisk hantering av förpackningarna -Kontinuerlig industriell produktion -Robust konstruktion för professionell användning -Kan integreras med olika matnings- och doseringssystem -Kompatibel med inspektions-, transport- och slutmaterielsutrustning ANVÄNDNINGSOMRÅDE MESPACK H-320 SCD är utformad för att automatisera de olika operationer som krävs för förpackning av produkter i förformade påsar. Maskinen tar emot varje påse individuellt, positionerar och öppnar den för att sedan utföra fyllningsoperationen med hjälp av motsvarande doseringssystem. När produkten har fyllts i påsen utförs den automatiska förslutningen, och påsen är redo för nästa steg i produktionsprocessen. Beroende på produkten och linjekonfigurationen kan den kombineras med: Produkmatningssystem Volymetriska doseringsmaskiner Doseringsmaskiner för vätskor Vågar Viktkontrollsystem Metalldetektorer Inspektionsutrustning Transportörer System för packning och slutmateriel Chedpfxoy Nzm Dj Amnjd ANVÄNDNINGSOMRÅDEN En särskilt intressant lösning för livsmedelstillverkare och företag inom bearbetning och förpackning som vill automatisera fyllningen och förslutningen av produkter i förformade flexibla påsar. MESPACK H-320 SCD kan integreras i både befintliga förpackningslinjer och nya anläggningar avsedda för automatisk bearbetning och förpackning i påsformat. Maskinen finns tillgänglig för inspektion. Ytterligare teknisk information, mått, ytterligare fotografier eller videor kan tillhandahållas på begäran.