Tillverkningsår: 2012, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: AT105, Begagnat Diversey automatiskt CIP-system Tekniska data och prestandadata Detta Clean-In-Place (CIP)-system är utformat för att tillhandahålla pålitlig och reproducerbar desinfektion för dryckesproduktion och industriella förpackningsprocesser. Med tre dedikerade tankar och fullt automatisk drift effektiviserar det rengöringscykler i processkretsar, fyllningsmaskiner, pastöriseringsmaskiner och tillhörande rörledningar. Den elektriska uppvärmningen säkerställer en exakt temperaturkontroll under de alkaliska och sköljfaserna och bidrar till att upprätthålla konsekventa hygienstandarder i begagnade fyllningslinjer. Systemtyp: Clean-In-Place (CIP) Tillverkningsår: 2012 Automatiseringsgrad: Fullt automatisk Uppvärmningsmetod: Elektriskt uppvärmd Märkeffekt: 15 kW Elektriska krav: 380 V / 50 Hz Antal tankar: 3 Tankvolym: 2 x 1,0 m³ och 1 x 0,5 m³ Total tankkapacitet: 2,5 m³ Användningsområde: Dryckesproduktion och industriella förpackningslinjer Avancerade automatiserings- och styrsystem Den fullt automatiska styrarkitekturen möjliggör konsekventa, programmerbara rengöringssekvenser med minimal operatörinblandning. Elektrisk uppvärmning stödjer stabila temperaturprofiler under tvätt- och sköljfaserna, vilket förbättrar repeterbarheten och rengöringseffektiviteten. Systemets layout är kompatibel med standardmässig PLC/HMI-integrationspraxis som används i dryckesproduktionsanläggningar och underlättar receptstyrning, cykeltiming och datainsamling när det är anslutet till ett styrsystemnätverk. Möjligheter för integration i produktionslinjen Dkjds Adyz Rjpfx Abyjw Detta CIP-system är utformat för sömlös integration och kopplar samman fyllningsmaskiner, rörledningsfördelare, värmeväxlare, tankar och tillhörande processutrustning. Det stöder både inline- och centraliserade rengöringsmetoder och kan användas som en fristående saneringsmodul som betjänar flera kretsar via automatisk ventilstyrning. Format- och produktbyten förenklas genom receptstyrda cykler, vilket gör det lämpligt för anläggningar som bearbetar olika produkter i en begagnad fyllningslinje eller i en större förpackningsmaskinmiljö. Maskinens skick och underhållshistorik Med fullt automatisk drift och elektriskt värmeelement är detta CIP-system utformat för pålitlig daglig desinfektion. Rutinmässigt underhåll fokuserar på pumpförseglingar, ventiler, packningar, temperatursensorer och konduktivitets-/flödesinstrument som vanligtvis används i CIP-applikationer. Tretankskonfigurationen ger möjlighet till effektiv planering av rengöringscykler och enkelt underhåll av de delar som kommer i kontakt med vätskan, vilket säkerställer långsiktig prestanda och hygien. Driftsprestanda och mångsidighet Multitankskonfigurationen stöder viktiga CIP-steg som försköljning, alkalisk tvätt och slutsköljning, vilket möjliggör effektiv borttagning av rester och biofilm. Elektriskt uppvärmd drift förbättrar lösligheten och effekten av rengöringsmedel för att uppnå önskade rengöringsresultat i en bred...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: DEPAL44, Begagnad SIDEL-depalletterare – År 2013Tekniska specifikationer och prestandadataDenna SIDEL Sweep-Off-depalletterare är en automatisk maskin som är konstruerad för att lossa flaskor och burkar från pallar och effektivt överföra dem till den efterföljande produktionslinjen. Den är tillverkad 2013 och är lämplig för industriell förpackningsverksamhet som kräver pålitlig hantering av behållare i början av en begagnad flaskfyllningslinje.Tillverkare: SidelModell: Sweep-OffProduktionskapacitet: upp till 200 pallar/timmeBearbetningsbart pallformat: 1000 x 1200 mmBehållarmaterial: Glas och aluminiumHanterade behållare: Flaskor och burkarInstallerad effekt: 17,7 kWElektrisk anslutning: 400 V, 3-fas + skyddsjord, 50 HzFullastström: 32 ADrifttryck: 6 barAvancerade automations- och styrsystemMaskinen fungerar automatiskt via en Siemens S7-300 PLC och ett B&R Panel PC 800-gränssnitt för operatörer. Denna styrarkitektur ger operatörerna ett intuitivt gränssnitt för att hantera depalletteringscykler, pallhantering och överföringsoperationer till linjen. Den automatiserade styrningen säkerställer en jämn urlastning av pallar och samordnad drift med ansluten flaskfyllningsutrustning.Integrationsmöjligheter för produktionslinjenSweep-Off-depalletteraren placeras vid inmatningen till en flaskfyllnings- eller industriell förpackningslinje, där den överför behållare från 1000 x 1200 mm-pallar till transportsystem som matar efterföljande processutrustning. Den kan integreras med utrustning för rengöring, fyllning, förslutning, märkning och sekundärförpackning. Dess hanteringskapacitet för glasflaskor, aluminiumburkar och glasburkar gör den lämplig för flexibel produktion av drycker och livsmedel.För en begagnad produktionslinje ger depalletteraren en viktig automatiserad materialhanteringsfunktion genom att minska manuell pallurlastning och upprätthålla ett kontrollerat flöde av tomma behållare till linjen.Maskinens skick och underhållshistorikMaskinen är redo för drift och har genomgått en översyn. Kompatibla reservdelar finns tillgängliga, och maskinen levereras med 6 månaders garanti. Dess angivna skick som "redo att användas" gör den lämplig för köpare som söker en begagnad komponent till en flaskfyllningslinje som kan integreras i en befintlig industriell förpackningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetDenna automatiska depalletterare är avsedd för flaskor och burkar som används vid produktion av konserver, stilla vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, olja, öl, vin och sprit. Sweep-Off-hanteringskonceptet möjliggör en ordnad överföring från pallar till produktionslinjen, vilket bidrar till att upprätthålla ett kontinuerligt flöde av behållare till den efterföljande flaskfyllningsutrustningen. Dess kompatibilitet med glas- och aluminiumbehållare utökar dess användning inom produktion av drycker och livsmedelsförpackningar.Installationskrav och förberedelser för platsenInstallationsplaneringen bör ta hänsyn till åtkomst för palllastning och -urlastning, pallens mått (1000 x 1200 mm) och anslutning till in- och utmatningstransportörer. Den elektriska installationen kräver en 400 V, 3-fas + skyddsjord ... Dkedpfoz E Dgmex Abyow

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2012, Funktionalitet: helt fungerande, maskin-/fordonsnummer: QP-25-AF, typ av ingående ström: trefas, inspänning: 400 V, Qualipack QP-25-AF Den helautomatiska fyllningscykeln börjar med att ventilpåsen tillsluts helt och påsens vikt tas bort. Nästa fas fyller påsen, som ligger på en lastcell, med snabb matning via en pneumatisk styrd slussport och en skruv. När vikten når en förinställd nivå (vanligtvis cirka 95 % av det önskade totalbeloppet) stängs slussporten till en långsam matningshastighet tills önskad vikt är uppnådd, och stängs sedan helt. När skruven har överfört allt material, stannar den, och ventilens tätningsanordning frigörs automatiskt så att påsen kan avlägsnas. - Transportband för fyllda säckar - Förslutningsmaskiner för fyllda säckar - Vägningskapacitet: 5-50 kg - Noggrannhet: Inom 25 g Dkodjzgtv Aspfx Abyew - Fyllningshastighet: Upp till 4 ton per timme - Fyllmetod: 2-stegs via skruv - Ventilgrepp: Pneumatiskt (helt tillsluten) - Säckstöd: Höjdjusterbara gravitationsrullar - Produktmatning: Styrs av pneumatisk port

Skick: ny, Tillverkningsår: 2024, Funktionalitet: helt fungerande, Detta är en ATEX-certifierad fyllningsmaskin, lämplig för standard 200-litersfat. Dedpszx S Eyjfx Abyekw Maskinen köptes in år 2024, men har aldrig tagits i bruk hos oss. Den är fortfarande ny och ligger kvar i originalförpackningen. Märke: Boloni. Maskinen säljs i befintligt skick.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Funktionalitet: helt fungerande, Utrustning: dokumentation / manual, Vi erbjuder denna begagnade NEWTEC BAG PALLETIZING Chimpal 600-palleterare, tillverkad år 2016. Tillverkare: NEWTEC BAG PALLETIZING Modell: Chimpal 600 Tillverkningsnummer: A1607 Tillverkningsår: 2016 Djdpsyzzr Rofx Abyskw Typ: 600.S1000.G067.053.OR3 Benämning: Palleteringsutrustning Anläggningen kan även hantera Europallar 800x1200 eller CP1 1000x1200. Maxvikt per säck: 50 kg Kapacitet: upp till 500 säckar per timme Inklusive arklåda. Anläggningen är i drift och kan besiktigas fram till demonteringen i september/oktober 2026. Testpalleteringar är möjliga under sommaren. Företaget Newtec har förvärvats av Haver&Böcker. Service för palleterarna utförs från Tyskland. Den palleteringsmaskin som visas på bilderna ingår i erbjudandet.

Skick: begagnad, Dinnissen Dima 1200 säcktömningsmaskin, säckskärningsmaskin i rostfritt stål Maskinen är renoverad. Utrustad med nya löphjul, lager, klämmor m.m. Kapacitet: 1200 säckar/timme Helt tillverkad i rostfritt stål Djdpfsx D U Nlex Abyekw Motoreffekt trumma: 2x 1,5kW 124 varv/min Motoreffekt skärrotor: 2x 5,5kW 211 varv/min Skärhuset med dubbel rotor ska placeras ovanpå inmatningstratten till trumsilen Se våra andra annonser VMA Wekerom

Tillverkningsår: 2026, skick: ny, Kompakt, mobilt system för att fylla och försluta flytande, halvflytande och trögflytande produkter i glasburkar eller flaskor. Maskinen kombinerar en volymetrisk kolvförsedd fyllare och en pneumatisk kapslutare i en och samma arbetsstation och är lämplig för juicer, puréer, sylt, honung och såser. Fyllaren kan anslutas direkt till en tank eller behållare. Den stöder varmfyllning vid temperaturer upp till 90 °C och kan hantera produkter som innehåller mjuka partiklar. Efter fyllning stängs burkar med Twist-Off-lock med hjälp av den pneumatiska kapslutaren, vars justerbara moment möjliggör en jämn förslutning. Maskinen kan justeras för olika burk- och flaskhöjder. Tekniska specifikationer Dedpfx Aoz Nd D Usbyskw • Doseringsområde: 50–1500 ml, beroende på vald variant • Locktyp: Twist-Off-lock • Drift: halvautomatisk, pneumatisk • Maximal fyllningstemperatur: 90 °C • Material i kontakt med produkten: rostfritt stål AISI 316L • Chassi: mobilt, rostfritt stålställ med låsbara hjul Den hygieniska konstruktionen i rostfritt stål är utformad för livsmedelsproduktion. Det mobila chassit underlättar omplacering och ger enkel åtkomst för rengöring.

Skick: färdig att användas (begagnad), Tillverkningsår: 2006, Funktionalitet: helt fungerande, Norden 700 Plasttubfyllare Ger en kapacitet på upp till 70 tuber per minut och är konstruerad samt tillverkad för att uppnå den högsta möjliga förpackningskvaliteten vid maximal driftseffektivitet. Plast- och laminattuber kan förslutas med Nordens patenterade varmluftsförslutningssystem. Årsmodell: 2006 Modell: 700 Viktiga uppgifter: – Produktionskapacitet: 70 tuber/minut – Fyllvolym: 1–300 ml – Tubens längd: 50–250 mm – Tubdiameter: 10–60 mm – Inmatningssystem: kassett – Blåsutfyllningsmunstycke Djdpfx Aev Hxu Ujbyjkw – Fullt fungerande skick

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, Funktionalitet: helt fungerande, AXOMATIC OPTIMA 700 Halvautomatisk maskin för påfyllning och förslutning av tuber Högkvalitativ halvautomatisk maskin för påfyllning och förslutning av tuber från AXOMATIC, Italien, för närvarande konfigurerad för aluminiumtuber. Tillverkare: AXOMATIC S.r.l., Italien Modell: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 År: 2005 CE-märkt HUVUDUTRUSTNING - För närvarande konfigurerad för aluminiumtuber - Roterande indexeringsbord med 7 tuberstationer/hållare - Manuell tubmatning - Volumetriskt kolvdoseringssystem - Påfyllningskomponenter i rostfritt stål - Två produktbehållare/kärl i rostfritt stål - En produktbehållare med vattenvärmd mantel - En produktbehållare utan värme - Automatiska/kontinuerliga doseringslägen - Automatisk tubutmatning - Konstruktion i rostfritt stål - Transparent säkerhetsskydd - Nödstopp och säkerhetskontroller TILLBEHÖR OCH RESERVDELAR Omfattande paket med maskinspecifika format-, doserings- och reservdelar ingår, t.ex.: - Komponenter för det volumetriska doserings-/påfyllningssystemet - Påfyllnings- och format-/utbytesdelar - Maskinkomponenter i rostfritt stål och plast - Tätningar och O-ringar - Lager och mekaniska reservdelar - Ytterligare utbytes- och slitdelar De tillgängliga tillbehören visas på fotografierna. Det exakta innehållet kommer att dokumenteras före leverans. TEKNISKA DATA Spänning: 400 V Frekvens: 50 Hz Inkopplad effekt: 8,5 kW Max. tryck för tryckluft: 6 bar Luftförbrukning: ca 150 l/min Max. vattentryck: 3 bar Vattenförbrukning: ca 2–3 l/min Ljudnivå: < 75 dB Nettovikt: ca 300 kg ANVÄNDNING I sitt nuvarande utförande är maskinen utrustad för att fylla och försluta aluminiumtuber. Ombyggnad för plasttuber är tekniskt möjlig men kräver ett separat varmluftssälningssystem och motsvarande komponenter. Denna utrustning ingår inte med maskinen. Ytterligare information om en eventuell ombyggnad finns tillgänglig på begäran. RESERVDELAR OCH DOKUMENTATION Vi har fått bekräftelse via tillverkarens servicenätverk att reservdelar till denna maskin fortfarande finns tillgängliga. Original maskinspecifik dokumentation finns inte tillgänglig. Tekniska dokument för en mycket liknande, nästan identisk AXOMATIC-maskin kan dock tillhandahållas som teknisk referens. SKICK Använd maskin i mycket gott skick. Maskinen har installerats och funktionstestad av CYCRON. De testade mekaniska och elektriska funktionerna fungerade korrekt. Dkjdpfozyu R Usx Abysw Ett produktionstest med en faktisk produkt och aluminiumtuber har inte utförts. Därför har påfyllningsprocessen under produktionsförhållanden inte verifierats. Maskinvideo finns tillgänglig på begäran. Inspektion och demonstration är möjligt efter överenskommelse. VIKTIGT Exakta tubdimensioner, doseringsområde och produktionskapacitet beror på de installerade format- och doseringskomponenterna. Ytterligare teknisk information, fotografier och tillgänglig referensdokumentation kan tillhandahållas på begäran.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Denius modulcontainer, typ 840-k-x T 90 -2 Dkods Ad Uxwepfx Abyow Yttre mått (bredd x längd x höjd): 2965 x 8550 x 2910 mm Inre fackbredd: 2650 mm Inre fackdjup: 8240 mm Inre fackhöjd: 250 mm Uppsamlingsvolym: 2800 liter Tillåten fackbelastning: 1000 kg/m³ Vikt: ca 7400 kg Brandbeständig ståldörr, 2000 x 2000 mm, på gaveln. Invändigt installerade Bito-hyllsystem med en fackbelastning på 135 kg. Komplett med teknisk dokumentation och ritningar.

Tillverkningsår: 2021, skick: färdig att användas (begagnad), En taktat rundgångsflaskförslutare Kematec MBK 1 AR finns tillgänglig. Besiktning på plats är möjlig. Dodpfx Ajympdqebyjkw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2007, maskin-/fordonsnummer: PAL53, Begagnad COMACO PA4B pallterare, 10 800 BPH Tekniska data och prestanda Comaco PA4B är en renoverad, begagnad pallterare som är utformad för pålitlig hantering i slutet av produktionslinjen inom dryckesindustrin och industriell förpackning. Denna enhet, tillverkad 2007 och professionellt renoverad, levererar robust prestanda med en maximal kapacitet på upp till 10 800 flaskor per timme (3x2-konfiguration) och är därför ett bra alternativ för att uppgradera befintliga, begagnade påfyllningslinjer där effektivitet och utrymmesbehov är avgörande. Modell: PA4B Tillverkare: Comaco Tillverkningsår: 2007 Maximal hastighet: 10 800 flaskor per timme (3x2-mönster) Stödjer följande behållarmaterial: aluminiumburkar, PET-flaskor, glasflaskor Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Dksds Adtzqepfx Abysw Installeradeffekt: 1,4 kW Strömförsörjning: 400 V, 50 Hz Arbetstryck: 6 bar Ungefärligt utrymmesbehov: 8165 x 7777 mm Layoutanmärkning: Arbetshöjd H = 1100 mm (enligt layout) Konfiguration: Konventionell automatisk pallterare med automatisk modul för applicering av mellanlägg Avancerad automatisering och styrning PA4B är utformad för pålitlig automatisering och integrerar beprövad Siemens-styrteknik för stabil drift och enkel felsökning. Ett Siemens Simatic HMI möjliggör ett intuitivt användargränssnitt, medan Siemens S7 PLC säkerställer exakt rörelsestyrning och sekvensstyrning. HMI: Siemens Simatic PLC: Siemens S7 Driftläge: Konventionell automatisk palltering med applicering av mellanlägg Formatbyte: Praktiska justeringar för olika förpackningsmönster och behållartyper Integrationsmöjligheter i produktionslinjer Comaco PA4B kan integreras smidigt med uppströms förpackningsmaskiner som krymppackare, omslagskartoneringsmaskiner och transportband. Den hanterar ett brett spektrum av sekundärförpackningar, inklusive buntar, kartonger och brickor, och stöder både PET- och glasflasklinjer samt aluminiumburkar. Inline/Frånkopplad: Lämplig för inline-integration eller fristående drift Hanterade enheter: Buntar, kartonger, brickförpackningar Flexibilitet för flera produkter: Kompatibel med vatten, kolsyrade drycker, öl, vin, mjölk, olja och sprit Pallmått: Eur-Epal 800x1200 mm; 1000x1200 mm Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallterare är renoverad, testad och redo för användning. Levereras i utmärkt skick och med kommersiell garanti, vilket gör den till ett idealiskt val för företag som söker en pålitlig, begagnad uppgradering med minimerad risk vid driftsättning. Status: Omedelbart driftsklar Skick: Renoverad och garanterad Garanti: 6 månader

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2013, maskin-/fordonsnummer: PAL62, Använd SIDEL-pallmaskin med en kolumn, 200 enheter per timme – År 2013. Tekniska specifikationer och prestandadata. Sidel-pallmaskinen med en kolumn är en automatisk pallteringslösning som är utformad för effektiv hantering av PET-flaskor i slutet av produktionslinjen i industriell förpacknings- och dryckesproduktion. Denna maskin, som tillverkades 2013, är konfigurerad för att hantera ett aktuellt flaskformat på 2,0 liter och kan nå en maximal prestanda på 200 lager per timme. Tillverkare: Sidel Modell: Monocolumn Tillverkningsår: 2013 Behållarmaterial: PET Aktuellt format: 2,0 liters flaskor Maximal kapacitet: 200 lager per timme Stödjande pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installerad effekt: 73 kW Arbetsplanens höjd: 800 mm Avancerade automatiserings- och styrsystem Pallmaskinen styrs av en Siemens PLC, vilket ger pålitlig automatisk samordning av pallteringsrörelser och materialhantering i slutet av produktionslinjen. Elsystemet är konfigurerat för trefasdrift, med en märkspänning på 390 V och en frekvens på 50 Hz. Märkström vid full belastning är 60 A. En automatisk insats för mellanläggsskikt ingår. Detta system placerar mellanläggsskikt mellan produktlagren för att förbättra lastseparationen, stödja pallens stabilitet och skydda förpackade PET-flaskor under hantering och transport. Möjligheter för integration i produktionslinje Denna automatiska pallmaskin är lämplig för integration i slutet av en befintlig flasklinje, efter sekundär förpackningsutrustning som krympförpackningsmaskiner, kartoneringsmaskiner eller transportörer för buntar. Den är utformad för att stapla förpackade PET-flaskor på Eur-EPAL-pallar med måtten 800x1200 mm. Den är lämplig för produktionslinjer för drycker som hanterar naturligt vatten, kolsyrat vatten, läskedrycker, mjölk, öl, vin, sprit, olja och konserverade produkter. Monocolumn-konfigurationen möjliggör organiserad pallbildning för industriella förpackningsprocesser där pålitlig överföring från förpackningsmaskiner till lager eller distributionscentral är nödvändig. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen är renoverad och redo för drift. Den levereras med en 6 månaders garanti och kompatibla reservdelar finns tillgängliga. Denna begagnade pallmaskin är avsedd för köpare som söker en färdig lösning för slutet av en produktionslinje. Innan installationen kan köparen verifiera det valda pallmönstret, produktförpackningskonfigurationen, transportörsgränssnitten och specifikationen för mellanläggsskikten för att säkerställa kompatibilitet med den avsedda förpackningsprocessen. Funktionell prestanda och mångsidighet Sidel-pallmaskinen med en kolumn hanterar förpackningar av PET-flaskor och tillhandahåller automatisk lagerbildning och pallstapling. Det integrerade systemet för applicering av mellanläggsskikt är särskilt användbart där stabila, separerade palllager krävs för lagring och transport. Med en maximal kapacitet på 200 lager per timme stöder maskinen effektiv hantering nedströms i dryckesproduktion och andra applikationer för förpackade produkter. Dess automatiserade driftkoncept bidrar till att upprätthålla en konsekvent pallteringsprocess samtidigt som manuell pallhantering minskas. Dkodpfszvprrjx Abyjw Installationskrav och förberedelse av plats I...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 16 412 h, maskin-/fordonsnummer: R96, Använd Tetra Pak A3Flex 1000 Base – tillverkningsår 2005Tekniska specifikationer och prestandadataTetra Pak A3/Flex 1000 Base är en aseptisk kartongfyllningsmaskin för industriella förpacknings- och dryckesproduktionsapplikationer. Den formar, fyller och försluter kartongförpackningar i en kontrollerad fyllningsprocess och möjliggör en effektiv integration i en aseptisk kartongförpackningsanläggning.Tillverkare: Tetra PakModell: A3/Flex 1000 BaseRitningsspecifikation: 648576-0100Tillverkningsår: 2005Avancerad automatisering och styrsystemDenna fyllningsmaskin är avsedd för automatisk hantering, formning, fyllning och försegling av kartonger i en industriell förpackningslinje. A3/Flex-plattformen möjliggör samordnad drift med den föregående produktberedningen samt efterföljande transport-, förpacknings- och märkningsanläggningar.Integrationsmöjligheter i produktionslinjenDenna maskin är lämplig som en central fyllningsstation i en aseptisk kartongproduktionslinje och kan integreras med kartonghanteringstransportörer, buffertsystem, sekundära förpackningsmaskiner och anläggningar för linjestyrning. Den aseptiska kartongfyllningstekniken används ofta i dryckesproduktion och vid andra förpackningsprocesser för flytande livsmedel, där förseglade kartongförpackningar krävs.Maskinen kan placeras efter produktbearbetningen och före transport-, märknings- och slutliga förpackningsanläggningar. Vid integration bör produktmatning, hantering av kartongmaterial, utmatningstransportör och synkronisering med efterföljande industriella förpackningsmaskiner beaktas.Maskinens skick och underhållshistorikReservdelar byts ut vid behov. Detta underhållsstrategi stöder maskinens långvariga driftsäkerhet och bidrar till att upprätthålla driftsberedskapen för en använd aseptisk fyllningsanläggning.Driftsprestanda och mångsidighetTetra Pak A3/Flex 1000 Base är utformad för automatiserade kartongfyllningsapplikationer. Som en del av en använd fyllningsanläggning eller en kartongförpackningsanläggning erbjuder denna maskintyp en specialiserad lösning för tillverkning av fyllda och förseglade kartongförpackningar och stöder en jämn hantering under fyllnings- och utmatningsfaserna.Installationskrav och platsförberedelseInstallationen kräver ett lämpligt förberett produktionsområde med tillgång för produktmatning, tillförsel av förpackningsmaterial, elektrisk anslutning och integration av en utmatningstransportör. Vid platsplaneringen bör också tillräckligt med utrymme för drift, rengöring, underhåll och byte av slitdelar säkerställas.Säkerhetsstandarder och certifiering för överensstämmelseEn säker installation och drift kräver integration av maskinen med lämpliga skyddsanordningar, operatörsåtkomstkontroller och nödstoppsanordningar för hela produktionslinjen. Innan driftsättning bör alla säkerhetsanordningar, anslutningar och hygienrelaterade driftprocedurer kontrolleras som en del av platsgodkännandeprocessen. Dkjdpfx Abo Adttysyow

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2017, drifttimmar: 20 h, Funktionalitet: okontrollerad, maskin-/fordonsnummer: 10660, fyllnadsvikt (min.): 20 000 g, fyllnadsvikt (max): 1 100 000 g, Begagnad Feige ATEX-paletteringsmaskin till salu. Typ 16.1-B-00x Ex II 2G c IIB T3 Dsdpfx Aozxhtasbyekw Maskinen är utrustad med en ny fyllnadsventil i rostfritt stål och ett nytt fyllnadsmunstycke, samt med Feige FST-10E viktmätarelektronik (senaste generationens viktmätarelektronik). Enkel att anpassa till olika förpackningar och lätt att använda. Beprövad teknik: Feige har sålt över 5 000 fyllningsmaskiner. Lämplig för fyllningsvikter från 20 kg till 1 100 kg. Lämplig för dunkar, fat på pall och IBC-behållare. Valfri installation utförs av våra egna lokala servicetekniker (Benelux).

Skick: begagnad, AZO GmbH, tömningsstation för storsäckar, doseringsskruv, vibrerande botten Utrustat med buffertbehållare, vibrerande botten och doseringsskruv med slutventil Dedjz Hc T Iopfx Abyokw Utrustat med plattform och trappa Utrustat med filterhus för dammutsug, 1500 m³/h Ram i lackerat stål Tömningsstationen för storsäckar är helt i rostfritt stål Se våra andra annonser

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2006, maskin-/fordonsnummer: M324, Begagnad SACMI VOLOMAS 3S10020 fyllmaskin, tekniska specifikationer och prestandadata. Denna isobariska fyllmaskin med roterande konstruktion är utformad för höghastighetsapplikationer med PET-flaskor inom dryckesproduktion och industriell förpackning. Utvecklad och tillverkad av Sacmi, kombinerar den precisionsfyllning med integrerad förslutning för att leverera pålitlig prestanda i en begagnad fyllanläggning eller en begagnad förpackningsmiljö. Med flaskhalsstyrning och CO2-kapacitet är den lämplig för både stilla och kolsyrade produkter, inklusive läskedrycker. Produktionshastighet: upp till 40 000 flaskor per timme Aktuell flaskstorlek: 1,0 liter Behållartyp: PET-flaskor, flaskhalsstyrning Fyllventiler: 100 Förslutningshuvuden: 20 Maskintyp: Roterande; rotationsriktning: moturs CO2-kapacitet: Ja (isobarisk fyllningsprocess för kolsyrade produkter) Maximal behållarhöjd: 350 mm Maskinavstånd: 113,1 mm Totala mått (mm): 8 964 x 6 663 Strömförsörjning: 400 V, 3-fas + jord, 50 Hz Installer ad effekt: 25 kW Drifttryck: 6 bar Modellkod: VOLOMAS 3S/100/20 Dedpfx As Adyy Hebyekw Avancerad automatisering och styrsystem Maskinen integrerar robust automatisering för stabila, reproducerbara processer och snabb hantering av formatbyten. Användarvänliga kontroller och diagnostik förenklar omställningar och dagliga produktionsuppgifter. Styrsystem: PLC och HMI från ledande industriella automationsplattformar Automatisering: Fullt integrerad maskin med synkroniserade fyll- och förslutningshuvuden Snabb formatväxling: Flaskhalsstyrning för att minimera mekaniska justeringar mellan formaten Elektriska specifikationer: 400 V, 50 Hz, 25 kW Operatorskydd: Inbyggda skyddsanordningar med lås och nödstoppsknappar Integrationsmöjligheter för produktionslinjer Optimerad för inline-drift i kompletta fyllningslinjer, denna maskin kan sömlöst integreras med uppströms- och nedströmsutrustning inom dryckesproduktion och industriella förpackningsmiljöer. Integration: Kompatibel med transportörer, premix-/kolsyresystem och nedströmsmärkning/förpackning Driftsätt: Inline-drift med synkroniserad överföring vid flaskhalsen Flexibilitet: Lämplig för PET-flaskor i olika storlekar, inklusive vanliga storlekar som 0,5 liter och 1,0 liter Inkluderat tillbehör: Lockmatare, premix-gränssnitt och CIP-anslutning Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllmaskin levereras renoverad och garanterat driftsäker.

Tillverkningsår: 2006, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: PX20, Begagnad KHS INNOPRO CMX-18 blandare, 18 m³/h - tillverkningsår 2006. Tekniska specifikationer och prestandadata. KHS INNOPRO CMX-18 är en premixblandare för dryckesproduktion och kan integreras i en industriell förpacknings- eller begagnad tappningsanläggning. Denna processenhet, tillverkad 2006, har en nominell kapacitet på 18 m³/h och är utformad för förberedelse, avgasning, blandning och transport av dryckesprodukter till tappningsområdet. Tillverkare: KHS Modell: INNOPRO CMX-18 Tillverkningsår: 2006 Nominell kapacitet: 18 m³/h Bufferttankvolym: 850 l Maximalt tryck: 8 bar Provtryck: 11,44 bar Temperaturområde: 20 / 100 °C Dodps Adtqrjfx Abyekw Avancerade automatiserings- och styrsystem. Premixsystemet omfattar processinstrumentering för övervakning av tryck, flöde och nivå. Flödesgivare, flödesindikatorer, tryckmätare, trycklarm, tryckströmbrytare, nivåströmbrytare och nivålarm stödjer en kontrollerad produktledning genom avgasnings-, transfer- och buffertstegen. Styrluft tillförs med 4–5 bar, medan en tillhörande gas- eller luftledning anges till 6–6,5 bar. Processuppställningen inkluderar kontrollerade flödessektioner och ventilblock för produktledning, CIP-cirkulation och sirapsåterledningsfunktioner. Möjligheter till integration i produktionslinjer. Denna KHS premixblandare är lämplig för installation framför en tappningsmaskin i en dryckesproduktionslinje. Processchemat visar en speciell utgångsanslutning till tappningsmaskinen, via vilken den förberedda produkten kan transporteras från bufferttanken till efterföljande tappningsanläggningar. Vatten- och CIP-anslutningar är integrerade i ventilblocket, medan speciella CIP-sirapsåterledningsgrenar stödjer rengörings- och produktåterledningsprocesser. Systemet använder koldioxidinmatningsanslutningar för avgasning och dryckesberedning och är därför lämpligt för produktionsmiljöer där kontrollerad blandning och gasstyrning krävs. Vattenanslutning: Ø2,1/2" CIP-anslutning: Ø2,1/2" CIP-sirapsåterledningsanslutningar: Ø1,1/2" Utgångsanslutning till tappningsmaskin: Ø4" Spolvattenanslutning: DN15 Maskinens skick och underhållshistorik. Denna begagnade KHS premixblandare tillverkades 2006. Den tillgängliga tekniska dokumentationen beskriver processkonfigurationen, behållardata, anslutningar för försörjning och instrumenteringsuppställning. Anläggningen är konfigurerad som en komplett blandnings- och transferenhet med avgasning, buffert, pumpar och processstyrinstrument. Driftprestanda och mångsidighet. INNOPRO CMX-18 omfattar en avgasningsbehållare, bufferttank, sex pumpar och en produkttransferkrets. Produkten passerar genom kontrollerade flödessektioner innan den når bufferttanken och pumpas till tappningsmaskinen. Koldioxidanslutningar, avgasningsförmåga och ett speciellt buffertsteg stödjer en stabil produktberedning före förpackningen. Det integrerade CIP- och sirapsåterledningsblocket...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, drifttimmar: 26 412 h, maskin-/fordonsnummer: M359, Använd NATE PETBLOCK 30-60-8, en begagnad PET-fyllningsmaskin, för dryckesproduktion med hög kapacitet och integrering i en industriell förpackningslinje. Denna fyllningsmaskin är utformad för att hantera PET-flaskor och uppnår en maximal produktionskapacitet på 11 000 flaskor per timme (bph) med 1,5 liters flaskor. Formatintervallet stöder vanliga flaskstorlekar för en flexibel produktionsplanering. Tillverkare: NATE Modell: PETBLOCK 30-60-8 Maximal hastighet: 11 000 bph för 1,5 liters flaskor Kompatibla flaskstorlekar: 0,5 l, 0,85 l, 1,0 l, 1,5 l och 2,0 l Behållartyp: PET-flaskor Flaskhalsutförande: 1881 Driftstimmar: 26 412 timmar Dkjdpfx Ae Aia Easbysw Avancerade automatiserings- och styrsystem Maskinen är utrustad med en Siemens S7-300 PLC som möjliggör central styrning av maskinens funktioner och säkerställer en pålitlig drift i en dryckesproduktionsmiljö. PLC-baserad styrning hjälper operatörer att hantera produktionsinställningar, övervaka maskinaktiviteten och samordna fyllningsprocessen med anslutna fyllningsanläggningar. Den integrerade automatiseringsarkitekturen gör denna begagnade fyllningsmaskin lämplig för företag som söker en kontrollerad PET-fyllningslösning med en etablerad industriell styrsplattform. Integreringsmöjligheter i produktionslinjen Denna NATE PET-fyllningsmaskin är avsedd att installeras i en begagnad fyllningsanläggning eller som en del av ett mer omfattande PET-dryckesproduktionssystem. Den kan placeras efter PET-flaskproduktionen eller hanteringen av tomgods och före etiketterings-, sekundärförpacknings- och pallteringsmaskiner. De stödda flaskstorlekarna från 0,5 l till 2,0 l ger flexibilitet för produktionslinjer som hanterar flera PET-flaskstorlekar. Specifikationen för flaskhalsutförandet 1881 är relevant vid anpassning av maskinen med kompatibla maskiner för tillförsel och förslutning av lock. Maskinens skick och underhållshistorik Denna begagnade fyllningsmaskin har 26 412 driftstimmar och är planerad att fortsätta användas till och med den 23 december 2026. Kontinuerlig drift indikerar att maskinen har använts i en aktiv produktionsmiljö. Innan implementering och driftsättning bör köpare utvärdera maskinens mekaniska skick, komponenter som kommer i kontakt med produkten, formatdelar, elektriska anslutningar och driftstillståndet för PLC-styrningssystemet. Driftprestanda och mångsidighet PETBLOCK 30-60-8 är utformad för PET-flaskfyllningsapplikationer inom dryckesproduktionen. Med en angiven maximal kapacitet på 11 000 bph för 1,5 liters flaskor erbjuder den en praktisk kapacitet för industriella förpackningsprocesser som kräver konsekvent flaskhantering över flera tillgängliga format. Dess PET-specifika konfiguration gör den relevant för produktionsmiljöer där förpackade drycker bearbetas i plastflaskor. Formatkapaciteten från 0,5 l...

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: DEPAL41, Begagnad ACMI RASAR D200 avpallningsmaskinTekniska specifikationer och prestandadataDenna ACMI RASAR D200 avpallningsmaskin är en pålitlig lösning för mycket effektiv hantering av flaskor i en begagnad tapplinje eller inom återvunnen industriell förpackning. Den är utvecklad för dryckesproduktion och allmän industriell förpackning och hanterar flasklager från standardpallar med precision och varsam hantering. Den är konstruerad för glas- och PET-flaskapplikationer och erbjuder stabil prestanda för flera dryckeskategorier och garanterar en pålitlig drift vid krävande produktionsscheman.Tillverkare: ACMIModell: RASAR D200Tillverkningsår: 2004Maskintyp: AvpallningsmaskinMaximal hastighet: 16 200 flaskor per timme (beroende på applikation)Förpackningsmaterial: Glas, PETHanterade pallar: EPAL 800x1200 mmArbetshöjd: 1200 mmDrifttryck: 6 barSpänningsförsörjning: 400 V (3-fas + N)Frekvens: 50 HzNominell ström: 51 AExtra spänning: 24 V DCKortslutningshållfasthet: 6 kASchemakod: EOC3691Ungefärliga mått: Längd 14 367 mm, bredd 4 915 mmAvancerad automation och styrsystemACMI RASAR D200 har ett industriellt automatiseringspaket med ett Siemens PLC, vilket ger robust styrning, diagnostikmöjligheter och stabil drift. Styrsystemet stöder automatisk lagerhantering med koordinerade rörelser för lagerskiktning och överföring till efterföljande transportörer. Den elektriska arkitekturen använder en 400 V trefasmatning med 24 V DC-extra spänningar för sensorer och styrsystem, vilket säkerställer säker och pålitlig lågspänningsstyrning.Siemens PLC-baserad styrning för pålitlig automation24 V DC-extra kretsar för instrumenteringTydlig användargränssnitt och statusindikeringar för snabb felsökningIntegrerade spärrar för säker drift och processkontrollIntegrationsmöjligheter i produktionslinjerAvpallningsmaskinen kan integreras sömlöst i dryckesproduktionslinjer och omfattande förpackningsmaskinsystem. Den kan kopplas till in- och utgående transportörer och kan användas som en fristående avpallningscell eller som en del av en komplett tapplinje. RASAR D200 hanterar EPAL 800x1200 mm-pallar och kan konfigureras för flera flaskmönster och -storlekar inom glas- och PET-området, vilket möjliggör flexibel omställning för olika slutprodukter.Linje- eller fristående driftslägenKompatibel med uppströms pallethantering och nedströms flasktransportörerKonstruerad för hantering av glas- och PET-flaskor i olika storlekarLämplig för vatten, kolsyrade drycker, vin, öl, sprit, mjölk och oljaMaskinens skick: & Dedpfx Abs Adtz Royjkw

Skick: nästan som ny (begagnad), Tillverkningsår: 2020, drifttimmar: 400 h, Funktionalitet: helt fungerande, total bredd: 2 438 mm, total längd: 6 058 mm, total höjd: 2 591 mm, tomvikt: 9 500 kg, inspänning: 400 V, Komplett linje för PET-blåsning och vattenfyllning i 1-litersflaskor. Installerad i container, självförsörjande med elaggregat, vattenberedningsutrustning, kompressor och all nödvändig infrastruktur. Ytterligare information på bilder och YouTube-videor. Dkodpfxsx Hqrwo Abyew

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, drifttimmar: 33 411 h, maskin-/fordonsnummer: M308, Aseptisk kartongfyllningsmaskin, monoblock, CFA406-32 Denna SIG Combibloc-monoblockmaskin för aseptisk kartongfyllning är konstruerad för pålitlig och högkvalitativ fyllning av fruktjuicer och stilla drycker i SIG COMBIBLOC-kartonger. Den är tillverkad år 2004 och har underhållits i professionella industriella förpackningsmiljöer, vilket säkerställer stabil prestanda i 2,0-litersformat med en jämn kapacitet som är lämplig för dryckesproduktion. Med en komplett uppsättning tillbehör integreras den sömlöst i en befintlig fyllningslinje eller en befintlig industriell förpackningsanläggning och erbjuder en lösning för aseptisk kartongfyllning. Tillverkad av SIG Combibloc, är CFA 406-serien känd för sin precisa dosering, hygieniska design och pålitliga drift i dryckesproduktionen. Denna enhet åtföljs av ett sterilt luftsystem och ett efterföljande system som inkluderar evakuerings- och buffertbord, transportband och en Combiswift-kapselapplikator, vilket gör den till en kompakt lösning för kartongförpackningslinjer. Tekniska specifikationer och prestandadata Tillverkare: SIG Combibloc Modell: CFA406-32 År: 2004 Förpackning/kartong: SIG COMBIBLOC Behållarvolym: 2,0 liter Kapacitet: 5000 enheter/timme Drifttimmar: 33411 timmar Produkter: Fruktjuicer och stilla drycker Utrustningssammansättning: CFA 406 Fyllningsenhet (2004); Sterilt luftsystem (2004); Evakueringsbord (2004); Buffertbord (2004); Kapselapplikator/Combiswift (2002); Brickpackare (2004); Transportband (2004) Dksdpfxj Adt Rfj Abyew Senaste drift: 12/2019 Avstängning: 06/2020 Avancerade automatiserings- och styrsystem Linjen är utformad för aseptisk drift och har ett sterilt luftsystem för att säkerställa kontrollerade, hygieniska förhållanden i fyllningszonen. Utrustningen stöder en stabil och repeterbar fyllningsprestanda som är lämplig för 2,0-liters kartongformat, med exakt hantering via integrerade bord och transportband. Snabb formväxling inom CFA-serien möjliggör en effektiv installation som anpassas till industriella förpackningsstandarder. Möjligheter för integrering i produktionslinjer Denna aseptiska kartongfyllningsmaskin kan sömlöst integreras med både inkommande och utgående förpackningsmaskiner. De medföljande evakueringsborden, buffertborden, transportbanden och brickpackaren förenklar produktflödet och ackumuleringen, vilket stöder en smidig linjebalansering. Combiswift-kapselapplikatorn förbättrar förslutningen på kartongerna och möjliggör en omfattande produktlinje för dryckesproduktion med fokus på kartonger. Maskinens skick och underhållshistorik Maskinen användes senast i december 2019 och stängdes av i juni 2020. Den demonteras och lagras för närvarande. Under demonteringen togs vissa komponenter bort och saknas nu: 9 brytare, 3 fotoceller och 10 sensorkablar. Sammantaget framstår enheten som en väl underhållen, begagnad aseptisk fyllningslösning med dokumenterat service- och underhållshistorik...

Tillverkningsår: 2009, skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: ISP18, Begagnad HEUFT-inspektionsmaskin för tomflaskor, modell 72000 BPHTekniska specifikationer och prestandadataDenna inspektionsmaskin för tomflaskor (EBI) är utformad för produktion av drycker i hög hastighet och industriella förpackningsmiljöer. Systemet, tillverkat av HEUFT, kombinerar en HEUFT InLine reflexx Release 9-inspektionsmaskin med en HEUFT Spectrum SX TB 72-förselekteringsenhet, nätverksbaserad för fullständig flaskflödeskontroll. Den är utvecklad för att integreras i en befintlig, begagnad tapplinje och erbjuder robust inspektionsprestanda för återanvändbara glasflaskor vid linjehastigheter på upp till 72 000 flaskor per timme.Tillverkare: HEUFTPrimär modell: InLine reflexx Release 9Förselekteringsenhet: Spectrum SX TB 72 (med Gateway II-nätverksgränssnitt)Ytterligare plattform: Spectrum TXTillverkningsår: 2009Maximal kapacitet: 72 000 flaskor/timmeFlaskformat: Kompatibel med 0,33 l och 0,5 l flaskformatFörpackning: Utformad för hantering av glasflaskor (grön, brun, ofärgad)Förslutningar (formatidentifiering): Kronkapslar, skruvförslutningar, mekaniska snurrförslutningarElektrisk anslutning (InLine): 3-fas 400/415 V; 230/240 V enfas; 50/60 HzElektrisk anslutning (anslutningsdata): 3-fas + N + PE 400/230 V, 20 A; 1-fas 230 V, 4 AEffekt (Spectrum TX): 3,3 kW (kontinuerlig effekt) vid upp till 72 000 behållare/hPneumatik: 6–10 bar driftstryckInkluderar hantering: Inmatnings-/utmatningsband och avvisnings-/ackumuleringsbordAvancerad automatisering och styrsystemInspektionsmaskinen använder HEUFT reflexx-bildbehandling med omfattande optisk inspektion och detektering av kvarvarande vätska. Spectrum SX TB 72-förselekteraren kontrollerar flaskgeometrin uppströms, vilket säkerställer att endast godkända behållare når den huvudsakliga EBI-inspektionsmaskinen. Gateway II-gränssnittet möjliggör nätverksanslutning för datautbyte i linjen och samordnad avvisningslogik.Fullständig inspektion av sidoväggarna vid in- och utloppKontroll av hals- och öppningsintegritet, inklusive gängkontroll för skruvförslutningsflaskorDetektering av kvarvarande vätska med hjälp av IR- och HF-teknikExtra halsområdessensor för att identifiera inneslutna etiketterTestflaskdetektering för kontinuerlig övervakning av avvisningsnoggrannhetenAnvändning via integrerad enhetskontroller med synkroniserad förselektionIntegrationsmöjligheter i produktionslinjenUtformad för sömlös integration i produktionen av drycker i hög hastighet, systemet stöder inline-drift med befintliga transportörer och ackumulering. Dess förselektions- och huvudinspektionsmoduler kommunicerar via nätverket för att optimera avvisningsnoggrannheten och minimera felaktiga avvisningar. Därför är den väl lämpad för uppgraderingar av begagnade tappanläggningar eller för att användas i helt nya anläggningar. Dsdpfx Abo Adt I Rjyokw

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2004, maskin-/fordonsnummer: PAL55, Begagnad OCME PERSEUS L12 pallpress. Tekniska data och prestanda: OCME Perseus L12 är ett konventionellt, automatiskt pallpresssystem för förpackningar och kartonger. Tillverkad år 2004, med robust mekanik och Siemens-automatisering, erbjuder den pålitlig prestanda för storskalig förpackning av drycker och livsmedel. Designad för produkter i kartonger från föregående förpacknings- eller kartoneringsmaskiner, stödjer den standardiserade pallformat för effektiv logistik och lagerhållning. Tillverkare: OCME Modell: Perseus L12 Maskintyp: Pallpress (konventionell, låg inmatning) Tillverkningsår: 2004 Maximal hastighet: 22 680 (3x2-mönster) Bearbetad enhet: Förpackningar / kartonger Stödjer följande pallar: EPAL 800x1200 mm Förpackningsmaterial efter förpackning: PET, glas, aluminiumburkar Automatisering: Siemens PLC Tryckluft: 6 bar Mellanläggningsenhet: Automatisk Överensstämmelse: CE-märkt Avancerad automatisering och styrsystem Perseus L12 integrerar en Siemens PLC för pålitlig styrning, receptadministration samt exakt koordinering av inmatning, lagerbildning och utmatning. Det HMI-styrda användargränssnittet möjliggör snabbt val av format och parameterjusteringar för att minimera stilleståndstider. Säkerhetslås och en flerfärgad signalampor ger tydliga statusindikationer och ökar operatörssäkerheten. Modulär programmering stödjer stabil lagerbildning och exakt placering av mellanlägg för att säkra lasten. Siemens PLC med användarvänligt HMI Receptbaserad formatadministration för snabba omställningar Integrerade säkerhetslås och nödstoppskretsar Automatiserad synkronisering av mellanläggningsenheten Integrationsmöjlighet i produktionslinjer Utvecklad för sömlös integrering i en begagnad tapplinje eller en begagnad industriell förpackningslösning, tar Perseus L12 emot kartonger från förpacknings- eller kartoneringsmaskiner och formar stabila pallast. Den kan enkelt anslutas till standardtransportörsystem och tack vare den låga inmatningen kan den flexibelt anpassas till olika layoutkrav. Lämplig för dryckesproduktion med förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar, idealisk för vatten, läsk, öl, vin, mjölk, olja och sprit. Linjebaserad drift med förpacknings- och kartoneringsmaskiner Designad för förpackningar av PET, glas och aluminiumburkar Optimerad för EPAL 800x1200-pallar Multiformatflexibilitet för olika produkttyper Dkodpj Adyu Rofx Abyow Maskinens skick och underhållshistorik Denna pallpress är redo för användning, renoverad och erbjuds med tillhörande reservdelar. En garantiperiod säkerställer en pålitlig start och drift. Det övergripande skicket möjliggör omedelbar användning i dryckes- eller livsmedelsförpackningslinjer med minimal installation.

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2005, maskin-/fordonsnummer: M272, Begagnad fyllmonoblock GAI 2405 1500 flaskor/timme. Denna monoblock erbjuder en högspecialiserad lösning för tappning av stilla vin i glasbehållare och är utformad för att uppfylla kraven på teknisk precision och kontinuerlig produktion för industriella aktörer. GAI tillverkade denna maskin 2005, och den når en fyllhastighet på 1500 flaskor per timme, vilket säkerställer hög effektivitet för produktionslinjer med medelkapacitet. Specifikationer för den begagnade fyllmonoblocken: Fyllsystemet hos GAI 2405 erbjuder hög precision vid produktbehandling och upprätthåller konstanta driftsförhållanden. Modellen är utrustad med 12 fyllventiler för gravitations- eller lågtrycksfyllning, vilka effektivt förhindrar turbulens eller förändringar hos det stilla vinet under processen. Fyllventilerna förblir i fast position, vilket minimerar risken för kontaminering eller läckage. Sköljesektion: GAI 2405 1500 bph är utrustad med 12 gripdon för att utföra rengöring av varje flaska. Sköljningen sker i ett enda steg, vilket avlägsnar kvarvarande partiklar inuti behållarna före fyllning. Denna enstegsbehandling optimerar också bearbetningstiden och ökar den totala hastigheten utan att tumma på kvaliteten. Kapsyleringsfunktioner: Denna modell av begagnad fyllmonoblock stödjer raka korkar och har ett enstaka huvud för isättning av kork, vilket möjliggör produktion av stilla vin i 0,75 L, 1,0 L och 1,5 L format. Huvudet är speciellt utformat för att trycka in korkarna i flush position. Denna funktion säkerställer att slutproduktionens traditionella egenskaper bibehålls och möter därmed särskilda marknadskrav. Dkeds Adywropfx Abyow Design och konstruktion: Monoblocken kännetecknas av sin design som garanterar lång drifttid och enkel underhåll. Operatörer får tillgång till alla komponenter för rengöring och inspektion, vilket möjliggör en säker och effektiv maskindrift. Integreringen av skölje-, fyll- och kapsyleringssektionerna i en enda enhet minskar maskinens yta och optimerar därmed utrymmet i anläggningen. Produktionscykel för GAI-fyllmonoblock: Monoblocken håller en stabil produktionscykel, begränsar temperatur- och tryckvariationer i flaskorna genom optimerad kontroll över fyllningsförhållanden. GAI 2405 1500 bph synkroniserar därmed varje processteg, minimerar väntetider och maximerar effektiviteten. Kompatibilitet och mångsidighet: GAI 2405 1500 bph anpassar sig perfekt för produktion av glasflaskor i olika format (0,75 L till 1,5 L). Denna mångsidighet gör maskinen idealisk för medelstora tappningslinjer och optimerar produktionsprocessen samtidigt som höga kvalitetsstandarder upprätthålls.