Ritke Utrustning För Borrning - Stansning - Sågning begagnade till salu (31 015)

Skick: mycket bra (begagnad), Automatisk genomgångs borr- och dyvelinslagslinje (2 maskiner), bestående av: W12054A) AUTOMATISK BORRMASKIN "BIESSE" Techno FDT - 2 genomgående motoriserade band, matningshastighet upp till 75 m/min. - 2 horisontella borrbryggor (var och en med 2 borrhuvuden, vardera på 1,8 hk med 22 borrspindlar); - 5 undre borrbryggor (var och en med 2 splittrade och vändbara borrhuvuden, vardera på 2,3 hk och med olika borrhuvuden); - 1 övre borrbrygga (med 2 splittrade och vändbara borrhuvuden, vardera på 2,3 hk och med olika borrhuvuden); Ibodpjvnq Txofx Af Eec - 5 övre vertikala arbetsstyckeshållare - 2 (ändlösa) skruvar för spåntransport NC-styrning (mjukvarumodul Tooling System) för båda maskinerna. W12054B) AUTOMATISK BORR- OCH DYVELINSLAGSMASKIN "BIESSE" Techno SDT - 2 genomgående motoriserade band, matningshastighet upp till 75 m/min - 2 horisontella borrbryggor (var och en med 8 horisontella stöd – limning och dyvelinslagningsverktyg) - 3 undre borrbryggor (var och en med 2 splittrade och vändbara borrhuvuden, vardera på 2,3 hk och med olika borrhuvuden); - 1 övre borrbrygga (med 2 splittrade och vändbara borrhuvuden, vardera på 2,3 hk och med olika borrhuvuden); - 3 övre vertikala arbetsstyckeshållare - 2 (ändlösa) skruvar för spåntransport

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (Längd/Bredd/Höjd) 3900x2500x1760 mm Vikt 2000 kg Total effektbehov 11,8 kW Dubbel- och radsborrningsautomat BORINGMAX H2-V4-8 DIGIT - Arbetsområde 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 3:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 4:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 5:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, 90° vridbar - 6:e borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - Max arbetsstyckestjocklek 78 mm - Max borrdjup vertikalt borraggregat 70 mm - Max borrdjup horisontellt borraggregat 40 mm - Spindelvarvtal 2800 varv/min - Motoreffekt horisontellt borraggregat 1,5 kW - Motoreffekt vertikalt borraggregat 2 x 1,1 kW - Total effekt 11,8 kW - Spänning 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning 8 bar - 8 pneumatiska spännare - Pneumatisk styrning via fotpedal - PLC-styrning med användarvänlig pekskärmskontroll - Nöddragslina för säkerhet - Mått L=3900, B=2500, H=1760 mm Ibjdpjvz Ehdefx Af Ejc - Vikt 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (längd/bredd/höjd): 3900x2500x1760 mm Vikt: 2000 kg Totalt effektbehov: 6 kW Plugg- och radborrningsautomat BORINGMAX H2-V2+2 - Arbetsområde: 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för vertikala borrningar, 90° vridbart - 3:e borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för vertikala borrningar, 90° vridbart - 4:e borraggregat med 20 spindlar, 32 mm delning för horisontella borrningar - Max. arbetsstyckestjocklek: 78 mm Ibsdpfx Afsvz Evue Eoc - Max. borrdjup för vertikalt borraggregat: 70 mm - Max. borrdjup för horisontellt borraggregat: 40 mm - Spindelvarvtal: 2800 varv/min - Motoreffekt horisontellt borraggregat: 1,5 kW - Motoreffekt vertikalt borraggregat: 1,5 kW - Total effekt: 6,0 kW - Spänning: 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning: 8 bar - 8 pneumatiska spännare - Pneumatisk styrning via fotventil - PLC-styrning med användarvänlig pekskärmsmanövrering - Nödstopp med draglina - Mått: L=3900, B=2500, H=1760 mm - Vikt: 2000 kg

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Mått (Längd/Bredd/Höjd): 3900x2500x1760 mm Vikt: 1800 kg Totalt effektbehov: 5,2 kW Dymlings-/Radsborrningsautomat BORINGMAX H2-V2+4 DIGIT Iodpfevz Evzex Af Eobc - Arbetsområde: 2450 x 640 mm - 1:a borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - 2:a borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, vridbart 90° - 3:e borraggregat med 2 x 10 spindlar, delning 32 mm för vertikala borrningar, vridbart 90° - 4:e borraggregat med 20 spindlar, delning 32 mm för horisontella borrningar - Max. arbetsstyckestjocklek: 78 mm - Max. borrdjup (vertikalt borraggregat): 70 mm - Max. borrdjup (horisontellt borraggregat): 40 mm - Spindelvarvtal: 2800 varv/min - Motoreffekt (horisontellt borraggregat): 1,5 kW - Motoreffekt (vertikalt borraggregat): 2 x 1,1 kW - Total effekt: 5,2 kW - Spänning: 400 V / 50 Hz - Vertikala borraggregat justerbara på linjärstyrningar - Tryckluftsanslutning: 8 bar - 8 pneumatisk klämmor - Pneumatisk styrning via fotpedal - PLC-styrning med användarvänlig pekskärm - Säkerhetsdraglina - Mått: L=3900, B=2500, H=1760 mm - Vikt: 1800 kg

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 1985, maskin-/fordonsnummer: 751, Platsbehov ca.: 2,6 x 1,0 x 2,2 m Tryck: 40 t Plåtbredd: 150 mm Ibjdpjcxxnmofx Af Esc Slaglängd: 8 - 70 mm Slagantal - steglöst justerbart: 60 - 300 min⁻¹ Stötyta: 340 x 320 mm Stötjustering: 70 mm Bordstorlek: 550 x 580 mm Arbetsbredd max.: 210 mm Sidogenomgång mellan stativ: 250 mm Genomfallsöppning i bord: 400 x 90 mm Spännplattans tjocklek: 60 mm Verktygshållarens borrning: Ø 40 x 80 mm Spårbredd: 30 mm Spårdjup: 6 mm Avstånd mellan stativ: 560 mm Maskinvikt ca.: 3,8 t Total effektbehov: 7,5 kW med original SCHAAL rullmatning SWV 1E (årsm. 92), steglös varvtalsreglering, räkneverk med förval, separat styrskåp, Unidor APS Mini styrsystem, nödstopp, väljare för inställning, enkel slag och kontinuerlig drift, justerbar slaglängd

Skick: begagnad, maskin-/fordonsnummer: 632/6, Tryck: 30 t Ibsdpfxjcxxyce Af Eec Slagantal: 100-600 slag/min Plåtbredd: 120 mm Bordstorlek: 480 x 450 mm Bruderer precisionsdubblerullmatning: vänster Slaglängd justerbar från - till: 16-40 mm Avstånd mellan pelare: 330 x 300 mm Utrymmesbehov ca: 2,10 x 1,65 x 0,75 m Snabbstansautomat i 3-pelareutförande, luftkoppling, BRUDERER precisionsdubblerullmatning på vänster sida.

Skick: bra (begagnad), Tryck: 25 t Skärkapacitet: Tjocklek / Bredd: 1,25 / 140 mm Slaghastighet per minut: min./max.: 250 slag/min Ibodpfxsfim Dwe Af Esc Max. slaglängd: 20 mm Användbar bordsyta (BxD): 440 x 360 mm

Tillverkningsår: 2006, skick: nästan som ny (begagnad), Pneumatisk kläm- och utjämningsanordning för bandsågar. Iodjd Sl H Hjpfx Af Eobc

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Centrifugal kvarn med en diameter på 1200 mm. Monterad på metallram med gångbanor och plattformar. Ibsdsiypxujpfx Af Eec Matningstratt med reglering. Motor: 180 hk.

Tillverkningsår: 2010, skick: begagnad, Mettler Toledo PAS 3012 kontrollvåg med etiketteringsmaskin. Etiketteringshuvudet kan elektriskt justeras i alla riktningar för exakt placering av etiketterna. - Max vikt: 6 kg - Min vikt: 0,020 kg Isdpfsivnqcex Af Eebc - e: 0,001 kg - Kapacitet: upp till 70 förpackningar per minut

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2007, - Primär slaghammar-kross, märke Laron modell IM 16 - Komplett enhet, mobil eller stationär. - Nya rotor-lager - Nya slagstavar på rotorn - Frontkäft, nästan ny - Produktionskapacitet: 800 ton/timme Ibsdpeimwg Hefx Af Eec - Inmatningsöppning: 2320 x 1700 mm. Motor: 600 hk - Nya lager och stöd - Nya slagstavar till rotorn - Plattmatningsanordning, bredd 2000 mm, längd 10 000 mm. Reducer och motor 40 hk. Tillstånd på mataren: nästan ny. - Försorteringsdiskar, bredd 2000 mm, diameter 1000 mm. Reducer och elmotor. - Tratt med kapacitet för 40 m³, bultad och uppdelad i sektioner för transport. - Hela enheten är monterad på ett chassi med drag för dragbil och transporteras på dolly-axlar. Vi har hammarsekunderare, siktar och transportband för att komplettera en anläggning.

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2003, Komplett anläggning, speciellt utformad för exceptionellt hård och slipande sten. Primär enhet: Baxter käftkross med dubbel verkan, 50x36 tum. Nya käftar installerade. Elektriska motorer. Hela enheten har kontrollerats och är i perfekt skick. Vibrerande matarfördelare, 1400x6000 mm. Hopper med kapacitet för 40 m³. Monterad på bultad stålkonstruktion. Svedala 16-45 gyratorisk kross. Asteca sikt, 2500x6000 mm, 3 däck. Transportband etc. Ijdpfxsim D Uuj Af Eebc

Skick: verkstadsrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2005, Larom hammarmölla modell Lau 8 Inmatningsöppning 1650x700 mm Elmotor Ibedpfx Afoim Eano Eec Monterad på chassi, med reglertratt och vibrationsmatare.

Skick: ny, Flerfunktionsverktyg (tjock revolver) revolverstansverktyg för Trumpf CNC-stansmaskiner Iodpjiq Dmxofx Af Eobc

Skick: begagnad, Tekniska detaljer: Diameter: 400 mm Genomgång: 25 mm Bredd: 58 mm Varvtal: 1800 varv/min Maskinvikt ca: 48 kg Kraftspännchuck, mekanisk Ibedpou Nlpbsfx Af Ejc Egenskaper: Kraftfläns AKS 315/5 Spännvidd min./max.: 60/240 mm Flänsmontering storlek Ø 300x5 mm invändig; Fäste 3x insexskruvar Ø 20 mm och 3x hål Ø 20,5 mm / delningscirkel Ø 235 mm Kraftspänning 40 kN Styrning på en back är trasig

Skick: mycket bra (begagnad), Detta system är konstruerat för kontinuerlig kylning av grönsaksprodukter i glykolkylt vatten och köptes nytt av vår kund för att kyla påsar med heta såser och soppor med en kapacitet på 2 500 kg per timme. Tillgänglig separat eller som en komplett linje med inmatnings- och utmatningsband. Ijdpfx Afsh Uyg No Eobc

Skick: begagnad, Tillverkare: Maurer Iedpfxjq E Ry Uo Af Esbc Typ: Rökkammare för 4 vagnar Elektrisk uppvärmning 96 kW Justérbar luftcirkulation Pneumatiskt styrda spjäll för till- och frånluft samt rökgas Rengöring: skumrengöring Röktillförsel: enligt kundönskemål Rökmaterial: träflis Utan efterförbränningssystem Maskinens installationsmått i cm: Bredd: 158 Längd: 455 Höjd: 270 Vagnsmått i cm: 100x100x200

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 1991, Tillverkare: Kalfass Modellnummer: Universa8060 Iodpfxsq Htfnj Af Esbc Kapacitet: 40 enheter/min Produktmått: 750 x 500 x 140 mm Max bredd: 800 mm Mått: Svetsmaskin 2200 x 1400 x 1800 mm – Ugn 1750 x 1350 x 1300 mm – Transportör 1700 x 600 x 1100 mm (bandbredd 400 mm) Kompakt L-svets med krympugn Utvecklad för krav inom industriella tillämpningar. Kallfass 8060/650 kompakta L-svetsar i kombination med högpresterande krympkanaler. Kvaliteterna hos denna maskinserie blir särskilt tydliga vid tuff, kontinuerlig användning.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulverkvarnar används inom flera olika branscher där bearbetning av material i separata satser krävs. Deras mångsidighet gör dem lämpliga för en rad olika applikationer. Nedan följer några vanliga användningsområden för batch-kulverkvarnar: 1. Keramikindustri: - Glasyrberedning: Batch-kulverkvarnar används i stor utsträckning för beredning av glasyer. Råmaterial som fältspat, kvarts och lera mals med keramikkulor till önskad partikelstorlek inför formulering av glasyrer. 2. Kemiindustri: - Materialmalning: Batch-kulverkvarnar används för malning och blandning av olika kemiska material, inklusive pigment, färgämnen och andra specialkemikalier där exakt partikelstorlekskontroll är avgörande. 3. Läkemedel: - Läkemedelsformulering: Vid läkemedelstillverkning används batch-kulverkvarnar för att mala och blanda pulver till läkemedelsberedningar. Den kontrollerade miljön är viktig för att bibehålla integriteten hos läkemedelsföreningar. 4. Livsmedelsindustri: - Ingrediensblandning: Batch-kulverkvarnar kan användas inom livsmedelssektorn för blandning och malning av ingredienser, till exempel vid tillverkning av livsmedelstillsatser, aromämnen och andra pulver- eller granulatprodukter. 5. Gruv- och mineralhantering: Iodpfxeq I N H Nj Af Eebc - Malning av malm: Inom gruvdrift och mineralbearbetning används batch-kulverkvarnar för malning av mineraler och malmer. Den styrda malningen hjälper till att uppnå önskad partikelstorlek för efterföljande processer, som mineralseparering eller utvinning. 6. Färg- och lackindustri: - Pigmentspridning: Inom färg- och lackindustrin används batch-kulverkvarnar för att dispergera pigment i färgformuleringar. En jämn partikelstorlek är avgörande för slutproduktens kvalitet och utseende. 7. Byggmaterial: - Råvarumalmning: Batch-kulverkvarnar används för förberedelse av råvaror, såsom cement och betong. Malningen av exempelvis kalksten och lera bidrar till att nå rätt finhet inför de fortsatta processerna. 8. Elektroniska material: - Beredning av keramiska pulver: I elektronikindustrin kan batch-kulverkvarnar användas för bearbetning av keramiska pulver till elektroniska komponenter och isolationsmaterial. 9. Forskning och utveckling: - Materialtestning: I FoU-laboratorier används batch-kulverkvarnar ofta för testning och optimering av materialformuleringar. De möjliggör kontrollerad, småskalig bearbetning och experiment. 10. Specialanpassade tillämpningar: - Specialiserade processer: Batch-kulverkvarnar kan anpassas för olika specialprocesser inom olika branscher där exakt malning och blandning krävs. Anpassningar kan göras beroende på specifika applikationskrav. Vid användning av en batch-kulverkvarn är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som materialtyp, önskad partikelstorlek och de specifika kraven för slutprodukten. Det är även nödvändigt att följa tillverkarens instruktioner och bibehålla rätt driftförhållanden för att uppnå en effektiv och säker malningsprocess. Tekniska detaljer Vi har olika alternativ för olika behov. Kontakta gärna vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, Funktionalitet: helt fungerande, effekt: 11 kW (14,96 hk), En trippelpass roterande trumtork är en typ av industriell tork som används för att minska eller ta bort fukt ur ett material. Namnet kommer av de tre roterande trummor som materialet passerar igenom, där varje trumma har en specifik funktion i torkningsprocessen. Denna torktyp används ofta vid produktion av olika bulkvaror såsom mineraler, jordbruksprodukter och biomassa. Här är viktiga egenskaper och komponenter för en trippelpass roterande trumtork: 1. Trippelpass-design: - Det material som ska torkas passerar genom tre roterande trummor eller cylindrar, vilket gett namnet ”trippelpass”. Varje trumma har en särskild roll i torkningsprocessen. 2. Materialflöde: - Materialet matas in i torken och går först igenom den innersta trumman. Efter första torkningsfasen förflyttas det till mellantrumman och sedan yttertrumman där ytterligare torkning sker vid varje pass. 3. Värmekälla: - Värmen tillförs vanligtvis via ett förbränningssystem såsom en brännare eller ugn vid ena änden av torken. De heta gaserna som bildas leds genom de roterande trummorna och överför värme till materialet. 4. Luftflöde: - Torken är utformad för att optimera luftflödet genom trummorna och säkerställa effektiv torkning. I trippelpass-designen rör sig materialet och de heta gaserna motriktat genom de tre trummorna för förbättrad värmeöverföring och torkeffektivitet. 5. Lyftplansar eller lyftarmar: - Lyftare finns inuti trummorna och lyfter samt kaskaderar materialet under rotationen. Denna rörelse gynnar god värmeöverföring och jämn torkning. 6. Retentionstid: - Trippelpass-konfigurationen möjliggör längre uppehållstid för materialet i torksystemet. Den förlängda exponeringen för värme ger förbättrad torkningseffektivitet, vilket gör torken lämplig för material med högt fuktinnehåll. 7. Kylsektion: - Efter att materialet genomgått de tre passen och nått slutet av torken, kan en kylsektion inkluderas för att sänka temperaturen på det torkade materialet innan det matas ut. Iodpeq Nfuzsfx Af Esbc 8. Användningsområden: - Trippelpass roterande trumtorkar används inom bland annat jordbruket (torkning av spannmål), mineralindustrin (torkning av malm eller koncentrat) samt biomassa (torkning av flis och annat organiskt material). 9. Effektivitet och energiförbrukning: - Dessa torkar kännetecknas av hög verkningsgrad tack vare längre torktid och effektiv värmeöverföring, men de kan ha högre energiförbrukning än enkel- eller dubbelpasstorkar. Vid val av trippelpass roterande trumtork är det viktigt att beakta faktorer såsom materialtyp, önskad fuktminskning och processkrav. Korrekt utformning och drift är avgörande för optimal torkprestanda. Tekniska detaljer Vi erbjuder olika alternativ för olika behov, kontakta vårt team för mer information.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, En superfin kulkvarn är en typ av kvarnmaskin som används för att mala material till mycket fina partiklar. Denna typ av kulkvarn har särskilda egenskaper som gör den särskilt lämplig för bearbetning av även de hårdaste materialen med låg kontaminering och minimalt slitage. Den används ofta inom olika industrier, såsom läkemedel, mineraler, pigment och kemikalier, för produktion av mikropulver eller nanopartiklar. Här är några viktiga egenskaper och faktorer att beakta för en superfin kulkvarn för mikropulver: 1. Hög malningseffektivitet: Superfina kulkvarnar är konstruerade för att uppnå hög malningseffektivitet genom att använda slipmedier med relativt liten storlek, vilket ger en stor kontaktyta för malningen. 2. Precisionsstyrning: Dessa kvarnar är ofta utrustade med avancerade styrsystem för att reglera parametrar som rotationshastighet, temperatur och malningstid, vilket möjliggör exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. 3. Specialiserad design: Kvarnen är vanligtvis utformad med egenskaper som minimerar kontaminering, till exempel användning av slit- och korrosionsbeständiga material. Vissa modeller är även utrustade med kylsystem för att förhindra överhettning under malningsprocessen. 4. Mångsidighet av material: Superfina kulkvarnar kan hantera en rad olika material, inklusive både spröda och fibrösa ämnen. De används ofta för malning av hårda material som kräver finfördelning, såsom keramik, mineraler eller pigment. 5. Storleksreduktion till mikro- eller nanonivå: Huvudsyftet med en superfin kulkvarn är att reducera partikelstorleken till mikro- eller till och med nanonivå. Detta uppnås genom den intensiva malningsverkan inuti kvarnen. 6. Klassificeringssystem: Vissa superfina kulkvarnar är utrustade med ett klassificeringssystem som möjliggör mer exakt kontroll av partikelstorleksfördelningen. Detta möjliggör separation av fina partiklar från grövre under malningen. Iodpfxsq Nf Uwe Af Eobc 7. Parti- eller kontinuerlig drift: Beroende på specifik design kan dessa kvarnar arbeta antingen i partidrift eller kontinuerlig drift, vilket ger flexibilitet beroende på produktionskrav. 8. Säkerhetsåtgärder: Säkerhetsfunktioner kan inkluderas, såsom övervaknings- och styrsystem för att förhindra överbelastning, överhettning eller andra potentiella problem under driften. Vid val av en superfin kulkvarn för mikropulverproduktion är det viktigt att ta hänsyn till de specifika kraven för din tillämpning, egenskaperna hos materialen du arbetar med samt önskad slutlig partikelstorleksfördelning. Följ alltid tillverkarens anvisningar för drift, underhåll och säkerhet för att säkerställa optimal prestanda och lång livslängd på utrustningen.

Skick: ny, Funktionalitet: helt fungerande, Tillverkningsår: 2025, En dubbel-tandad rullkross är en typ av rullkross som vanligtvis används inom industrier där olika material behöver krossas, såsom gruvdrift, metallurgi, byggmaterial och kemisk bearbetning. Denna krosstyp kännetecknas av två par närliggande, parallella och motroterande valsar med ”tänder” eller ”räfflor” på ytan. Tänderna är utformade för att greppa och krossa materialet, vilket ger en effektiv och jämn storleksreducering. Här är centrala egenskaper och aspekter för utrustning med dubbel-tandad rullkross: 1. Dubbla valsar: - Krossen har två parallella, motroterande valsar, var och en med en uppsättning tänder eller räfflor på ytan. Den dubbla valsdesignen ger en jämn och effektiv krossningsprocess. 2. Tandkonfiguration: - Tänderna på valsarna är utformade för att greppa och krossa materialet. Tandernas arrangemang och form kan variera beroende på användningsområde och materialets egenskaper. 3. Justerbar spaltinställning: - Avståndet mellan valsarna kan vanligtvis justeras för att kontrollera storleken på den krossade fraktionen. Detta gör det möjligt att anpassa slutproduktens granulometri. 4. Materialmatning och utmatning: - Materialet matas normalt in upptill i krossen och krossas mellan de roterande valsarna. Den krossade produkten matas ut i botten av maskinen. 5. Hög effektivitet: - Dubbel-tandade rullkrossar är kända för sin höga verkningsgrad vid krossning av olika material. Den dubbla valskonstruktionen erbjuder en jämnare och mer kontrollerad process jämfört med enkla rullkrossar. 6. Mångsidighet: - Dessa krossar är mångsidiga och kan användas för olika material, såsom kol, kalksten, slagg, lera och liknande material. 7. Användning inom gruvdrift och bearbetning: - Dubbel-tandade rullkrossar används ofta inom gruvindustrin för krossning av mineraler och malmer, samt inom andra branscher för storleksreduktion och materialbearbetning. 8. Damm- och bullerkontroll: - Vissa dubbel-tandade rullkrossar är utrustade med funktioner för att minska dammutsläpp och buller, vilket förbättrar arbetsmiljön. 9. Hög vridmoment och effekt: Ibodpfx Afeq Nga Uj Esc - En kraftfull motor och ett robust drivsystem är nödvändiga för att driva valsarnas rotation och ge tillräckligt med vridmoment samt effekt för effektiv krossning. 10. Underhåll och säkerhet: - Regelbundet underhåll är nödvändigt för att säkerställa optimal drift. Säkerhetsfunktioner, såsom nödstopp och skydd, är ofta integrerade för säker användning. 11. Storleksreduktion: - Dubbel-tandade rullkrossar är effektiva vid storleksreduktion och passar applikationer där noggrann kontroll över slutproduktens storlek är avgörande. Det är viktigt att notera att specifik design, funktioner och användningsområden för dubbel-tandade rullkrossar kan variera mellan olika modeller och tillverkare. Vid val eller användning av denna typ av utrustning bör man rådfråga tillverkarens riktlinjer och specifikationer för korrekt drift och underhåll.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2026, HSI-kross och slagkross: Effektiva lösningar för krossning av kalksten och talk Introduktion En HSI-kross (horisontalaxlad slagkross) är en mycket effektiv krossmaskin som används inom gruvdrift, bergtäkter och ballastproduktion. Som en nyckelkomponent i en kalkstenskrossanläggning erbjuder den exakt formning och hög reduktionsgrad. Oavsett om den används som kalkstenskross eller talkkross säkerställer HSI-slagkrossen en jämn kornstorlek och överlägsen prestanda i olika material. Funktioner hos HSI Slagkross Hög krosseffektivitet Slagmekanismen använder högvarviga rotorer och slagbalkar för att uppnå fin och enhetlig krossning. Mångsidiga användningsområden Lämplig för medelhårda till mjuka material som kalksten, talk, gips och kol. Justerbar utmatningsstorlek Hydrauliska eller mekaniska justeringssystem möjliggör enkel kontroll av produktstorleken. Slitstarka komponenter Slitstarka slagbalkar och foderplåtar förlänger livslängden och minskar underhållskostnader. Ijdpfxoq Ny Sao Af Ejbc Enkel service Snabbåtkomstluckor och modulär design förenklar inspektion och byte av reservdelar. Energieffektivitet Optimerad rotordesign och balanserad drift minimerar energiförbrukningen. Tekniska specifikationer (Typiska värden) Modell:1214 Max inmatningsstorlek: 300 mm, Kapacitet: 100–140 t/h Modell:1315 Max inmatningsstorlek: 350 mm, Kapacitet: 150–200 t/h Specifikationerna kan variera beroende på materialets hårdhet och inmatningsstorlek. Användningsområden Kalkstenskrossanläggning: Primär- eller sekundärkrossning av kalksten för cement, ballast och byggmaterial. Talkkross: Finkrossning av mjuka mineral som talk och gips för pulverproduktion. Ballastproduktion: Producerar kubiska ballastfraktioner, idealiska för asfalt och betong. Återvinning: Effektiv för krossning av betong, asfalt och rivningsavfall. Varför välja en pålitlig tillverkare av slagkrossar Att välja en betrodd tillverkare innebär högkvalitativa material, avancerad design och tillförlitlig eftermarknadsservice. En professionell leverantör erbjuder kundanpassade lösningar för specifika applikationer, som kalkstenskross eller talkkross, och säkerställer optimal prestanda och lång livslängd. Slagkross till salu Moderna slagkrossar till salu har avancerad automation, energibesparande system och förbättrat slitage-motstånd. De är idealiska för operatörer som söker hög produktivitet, låga driftskostnader och jämn krosskvalitet i både stationära och mobila anläggningar. Slutsats En HSI-slagkross är en mångsidig och effektiv lösning för krossning av kalksten, talk och andra medelmjuka material. Med robust konstruktion, justerbara inställningar och hög kapacitet spelar den en viktig roll i både kalkstenskrossanläggningar och mineralprocessanläggningar. Att välja rätt tillverkare säkerställer driftsäkerhet, minskad stilleståndstid och långsiktigt värde.

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2007, Jag säljer en genomloppande mittsnittsåg HOMAG FPL620/06/15/P S/LQ. Tillverkningsår: 2007. Arbetsbredd: 204 – 1304 mm Elementhöjd: 12 – 60 mm Snittbredd: 100 mm Råämneslängd: 300 mm Matningshastighet: 10 – 40 m/min. Konfiguration: 1 + 1 st sågenhet upptill + undertill 1 st flexibel sågenhet upptill/undertill 1 st flexibel sågenhet upptill/undertill 1 st spåraggregat med instick och softforming-funktion Isdpjkbx Eajfx Af Eobc Materialanliggningsband med matning ovanifrån. Genomloppande maskin. Skick: Mycket bra. Omedelbart tillgänglig.

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rostfri design, dubbelväggig och isolerad Nyttovolym: 60 x 60 x 100 cm (L x B x H) Long Smoke System Droppbricka Metallstång för upphängning Termometer Ibedpfeg Ngzpjx Af Esc Luftspjäll för rökkontroll 2 st. luftintag Ekonomisk rökgenerator