Svetsrobot

Migatronic Sigma CoWelder

Skick: ny, SAPI Pulverlackering Den perfekta beläggningen för långvarigt skydd. Pulverlackering är en mycket effektiv och allmänt använd metod för att applicera en skyddande och dekorativ yta på olika typer av substrat. Det är en torr ytbehandlingsprocess där ett fint pulver bestående av hartser, pigment och tillsatser appliceras på ett substrat. Pulveret laddas elektrostatiskt så att det fäster jämnt på ytan och bildar ett enhetligt lager. För att uppnå optimal vidhäftning och hållbarhet rengörs och förbereds substratet noggrant först. Oljor, smuts och andra föroreningar tas bort för att säkerställa en ren yta. Detta är avgörande för att säkerställa att pulveret effektivt binds till substratet och skapar en stark och långvarig beläggning. Komponenter i Pulverlackering Systemet Ett typiskt pulverlackeringssystem består av flera komponenter och enheter som krävs för att applicera och härda pulverbeläggningen. Sprutbox och Sprutområde Sprutboxen ger en ren miljö för appliceringsprocessen och säkerställer en jämn fördelning av pulveret. 🎨 Pulverlackeringspistol En pulverlackeringspistol används för att applicera pulverbeläggningen på arbetsstycket. 💨 Pulverförsörjningssystem Gisdpsun Sd Uofx Am Rew Pulverförsörjningssystemet består av en tratt eller behållare där pulverlackeringsmaterialet lagras. Det innehåller vanligtvis enheter som pulverpumpar, matarslangar och pulverskrin för att transportera pulvret från lagring till sprutpistolen. 🔄 Förbehandlingsutrustning Förbehandlingssystem används för att förbereda substratet innan pulverbeläggningen appliceras. Detta kan inkludera processer som rengöring, avfettning, sköljning och ytbearbetning för att säkerställa god vidhäftning och hållbarhet av beläggningen. 🧼 Härdningsugn En härdningsugn är en viktig del av ett pulverlackeringssystem. Den används för att värma det belagda substratet till rätt temperatur så att pulvret smälter, flödar och härdar till en permanent yta. Ugnen består vanligtvis av ett transportsystem eller stativ för att transportera de belagda delarna genom ugnen. 🔥 Utsugssystem I systemet är ett utsugssystem installerat för att ta bort överflödigt pulver, ångor eller flyktiga föreningar som bildas under beläggningsprocessen. Det hjälper till att upprätthålla en ren och säker arbetsmiljö för personalen och förhindrar att pulverpartiklar samlas i luften. 🌬️ Letar du efter en Pulverlackering lösning? Letar du efter en skräddarsydd pulverlackering lösning? Vi är specialiserade på att leverera skräddarsydda pulverlackeringslösningar för dina specifika behov. Oavsett om du har specifika färgkrav, komplexa designer eller utmanande substrat, är vårt erfarna team redo att leverera exceptionella resultat. 💡 Kontakta oss idag för att diskutera dina behov och låt oss utveckla en skräddarsydd pulverlackering lösning för dig. 📞 Kontakta oss idag!

Skick: mycket bra (begagnad), Fyra-sidig hyvel Weinig Gisdpfxjrigxys Am Rjw max hyvelbredd: 230 mm max hyvellhöjd: 120 mm 5 huvuden, nedre-5,5 kW; vänster och höger-11 kW, övre-11 kW, undre-5,5 kW matning - 4 kW huvuden fullt justerbara Elektrisk inställning av höjd och bredd spindel Ø 40 mm matning via kardanaxlar, steglöst justerbar Robust hyvel från WEINIG maskinlängd: 415 cm Maskinen kontrollerad, i originalskick

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2019, Industrierobot Tillverkare: Kuka Modell: KR60 HA Tillverkningsår: 2018/2019 Få driftstimmar Räckvidd: 2033 mm Gjdpfx Amon Utbgj Roiw Vikt: 665 kg Lastkapacitet: 60 kg Kuka styrsystem KRC4 Vikt: 150 kg Mjukvara: V8.3.40 Kuka touchpanel Kuka anslutningskablar

Skick: ny, Tillverkningsår: 2025, Rördiameter 48,3 mm Väggtjocklek 3,25 mm Böjningsradie min./max. 180 mm Böjhastighet 20°/sek Totalt effektbehov 2,4 kW Maskinvikt ca. 700 kg Utrymmesbehov ca. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT komplett system – längd 3000 mm Standardutrustning Bockning • Elektronisk Siemens SIMATIC-styrning • Funktionsval och manövrering via 4,3 tums touchpanel • Fyrfaldigt förval av bockningsvinklar eller programmerbart läge • 80 minnesplatser för upp till 10 set • Mål–faktisk-värde-indikering för bockningsvinkel • Kompakt, framskjuten bockningshuvud • Optimerat verktygskoncept • Hydraulisk bockdrift, manövrering med beprövat manöverhandtag • Hydraulisk rörklämning • Hydraulisk styrning av mothåll • Hydraulisk utdragning av bockdorn • Maskinen är mobil Sågenhet för optimala rätvinkliga snitt • Visualisering av sågposition med linjelaser • Uppfällbart sågskydd • Justerbar sågmatare Gradenhet för invändig och utvändig gradning Giodpfjxcuicox Am Row Universell grundhållare som drivningsenhet för monteringssats où • Med svänganordning för bästa åtkomlighet inkl. tillval: - Inkl. vardera 6 stycken längd- och vinkelanslag – längd 3000 mm - 2-axlig positionsvisning för längd och vridning (visas i touchpanel) – längd 3000 mm - Tidig utdragning av bockdorn för optimerad bågkvalitet • För användning med kulbockdorn • Dorn dras automatiskt under bockningsprocessen • Inställning av utdragsvinkel steglöst programmerbar upp till 10° - Automatisk dornsmörjning som oljeminimumsmörjning - TUBOLUB Z-M (5 liter/förpackning) för minimumsmörjning - Gränssnitt för nätverksanslutning och dataimport från PIPEFAB - Monteringsenhet för skärringsmontering med mätsystem (automatisk tryckinställning) - Mjukvara – rörbockningsprogram PIPEFAB 4.0 BE Basic paket • Oracle Express databas för enkelarbetsplats • Skapande av isometrier (enskilt rör) • ConCSVImp – gränssnitt för import av CSV-format • Beräkning av bockdata med hänsyn till återfjädring, utsträckning och uppfjädring • Kontroll av klämlängder, start- och slutlängder • Utskrift av bockningsdata • BendSim – bockningssimulering och grafisk presentation via parametrisk verktygslayout • BendCon – generering och överföring av NC-bockdata till TUBOMAT - IsoTools – 3D-visualisering, märkverktyg - ConSTEP – gränssnitt för import i STEP-format - Verktygshållare - Bockningsverktyg bestående av bockrulle, klämstycke och mothåll (fast) - Bockdorn 3000 mm för stålrör, version med smörjkanal för oljeminimumsmörjning - Förmonteringsstos - Mottrycksplattor för skärringsförmontering med automatisk tryckinställning till stål- och rostfria rör - Driftsättning - Förpackningskostnader

Skick: ny, Bärkapacitet i kg: 1000 kg Utskjut: 4000 mm Höjd: 3000 mm underkant svängarm Total pelarhöjd: 3790 mm Svängområde: 270 grader Totalvikt ca 525 kg Beskrivning: - Strömtillförsel till löpvagn - Kabelsläp, kabelhäng på ca 800 mm - Manövrering från marknivå med hängkontroll Inklusive: - ABUS elektrisk kättingtelfer - Kättingtelfertyp GM 4 1000.5-2, 2-delad - Lackad i färgnyans RAL 5017 trafikblå - Bärkapacitet 1 ton - Krokbana 3000 mm - Högsta krokposition 2442 mm - Beräkningsgrund FEM 9.901 - Maskingrupp 2m / M5 - Lyft, 2-stegs (polomkopplare) 1,3 / 5 m/min - Lyftkraft 0,22 / 0,9 kW - Insatstid 60 % ED - Kopplingar 360 c/h Överbelastningsskydd Krananläggningen uppfyller maskindirektivet 2006/42/EG samt gällande UV-föreskrifter DGUV Förordning 52 (tidigare BGV D6). Inklusive: - Ankarskruvar L200 (sats) storlek LS 200 - Består av 8 st M27 mm x 800 mm med 1 stålschablon (500/8) - För fundamentinfästning, inkl. tillbehör för undergjutning Gisdpfx Amexak Hxo Row För att rikta in svängkranen ska ett montagespalt mellan pelarfot och golv förberedas. Montagespalten ska gjutas igen av kunden efter ca 4 veckors drift. Illustrationen visar en liknande krananläggning.

Skick: bra (begagnad), Tillverkningsår: 2020, Masterwood Project 351 L 3-axlig CNC-maskin Beskrivning Luftkyld 3-axlig fräsmotor 17,5 hk (HSK-63F) Statisk frekvensomriktare för programmerbar hastighet 1.500-24.000 varv/min Automatiskt verktygsmagasin med 22 platser 6 pneumatiska indragbara panelstöd för lastning/positionering av tunga ämnen Förberedd för installation av klämmor 2 horisontella klämmor för limträämnen 6 nollpunkter över X-axeln (för positionering av paneler vid bakkanten av stöden) 8 nollpunkter över X-axeln (för positionering av paneler halvvägs på stöden) Gjdpfxjvu U Its Am Rsiw Full referenspunkt på höger sida längs Y-axeln Full referenspunkt på vänster sida längs Y-axeln 2 arbetsområden 1 x 100 m³ vakuumpump 24 vakuumkoppar Fjärrkontroll med digital display Automatisk verktygsmätningssystem Transportband för spill Borenhet med 19 spindlar (32 mm centrumavstånd), 2,2 kW - 7 vertikala borrspindlar i X-riktning - 6 vertikala borrspindlar i Y-riktning - 4 horisontella borrspindlar i Y-riktning - 2 horisontella borrspindlar i X-riktning (Alla borrspindlar är individuellt programmerbara) Styrsystem med PC SINCRO Software CAD/CAM MASTERWORK Tekniska specifikationer Arbetsområde i X – 5.130 mm Arbetsområde i Y – 1.550 mm Hastighet X-Y 80 m/min Hastighet Z 25 m/min Maximal arbetsstyckestjocklek 200 mm Fräsmotoreffekt 17,5 hk (S1) Varvtal fräsmotor 1.500 - 24.000 Borenhet 3 hk Verktygshållarsystem HSK63-F Verktygsmagasin 22 platser Vakuumpump 100 m³ Utsugsanslutning 250 mm Luftkapacitet 4.500 m³/h Lufthastighet 30 m/s Tryckluft 7 bar Tryckluftsförbrukning 300-500 l/min Säkringsvärde 40 Amp Vikt 7.000 kg (Med reservation för ändringar, fel och mellanförsäljning. Ingen garanti på tryckt information!) De bästa träbearbetningsmaskinerna från Nederländerna

Skick: helrenoverad (begagnad), Tillverkningsår: 2011, Begagnad automatisk hydraulisk bandsåg för metall MEP SHARK 332 NC EVO Bladstorlek: 3320x27x0,9mm Kapningsvinkel: från 45° till +60° Driftslägen: manuell, halvautomatisk-dynamisk, halvautomatisk, automatisk Såghastighet: 15-100m/min (omriktare) Kapningskapacitet: vid 0° - runt 300mm - fyrkant 260mm - rektangel 330x260mm Mått: 2600x2320x2000mm Tillverkningsår: 2011 Vikt: 1050kg Maskinen är helt renoverad och testad. Gisdpjul Svlefx Am Row

Skick: mycket bra (begagnad), Tillverkningsår: 2011, *Videon är endast ett exempel på hur man kan förbereda denna cell Cell med sliprobot Kuka KR 180 Slipcell Berger 2012 (Yttre slipning A1) - Totalvikt ca 6300 kg - Cellens dimensioner: ca 4650 x 2400 x 3100 mm 6-axlig robot Kuka KR 180 R2500 Extra - Tillverkningsår 2011 - Styrsystem KRC 4 - Extra axel (7:e axeln) Bandslipstation BSS10 - Max. bältesmått 3500 x 30 mm - Max. diameter kontaktskiva 200 mm - Motoreffekt 4 kW 2 x polerstationer, - Polerskivans diameter 350 - 600 mm - Effekt 5,5 kW Griparväxlingsskåp Bandtransportör Interoll Automation GmbH - Total längd ca 2000 mm - Bandbredd ca 440 mm Gijdpfx Ajg Saqvjm Rew Vi har fyra sådana celler.

Tillverkningsår: 2020, skick: ny, Transportsystem Beroende på kundens önskemål kan transportsystem förflyttas på golvet eller hängas upp på stänger. - För bekväma lösningar vid manuella installationer rekommenderar vi hängande tvärtransportsystem (tvärtransport). - Vid automatiserade system används oftast kedjetransportörer som arbetar kontinuerligt och utgör en utmärkt lösning för företag som fokuserar på kvalitet och processens repeterbarhet. - För företag som tillverkar olika artiklar samtidigt och till exempel har flera kabiner med olika färger används flexibla lösningar med ej strömförsörjda transportörer. Detta är den dyraste lösningen. Alla installationer tillverkas kundspecifikt efter mått. Kontinuerliga transportsystem för hängande kedja konstrueras och tillverkas baserat på individuella kundorder. I detta system är det också möjligt att tillverka golvtransportörer där detaljer som blomkrukor eller fälgar kan placeras (foto). ROMER tillverkar även hängande transportsystem. Tvärbalkar (tvärtransporter) konstrueras och tillverkas för att möta specifika installationskrav. Användning av fotocell Användningen av en fotocell i detaljområdet möjliggör längdmätning och gör det möjligt att slå på pistolerna när detaljen är inom räckhåll, samt att omedelbart stänga av pistolerna efter målning. Fotocellen tillhör standardutrustningen. Identifiering av detaljer via speciella markeringar. Ovanför kroken finns plåtar med märkhål. Med detta känner SPS-styrningen igen den lackerade detaljen tillsammans med fotocellen, slår på och av pistolerna i rätt tid – vilket sparar energi och pulverfärg. Vertikal formigenkänning. Med hjälp av ljusgrindar med horisontella detektorer kan SPS-styrningen analysera detaljens form vertikalt. SPS-styrningen räknar ut den tid då detaljen ska dyka upp i pistolrummet – och gör det möjligt att selektivt slå på eller av pistolerna. Med ljusgrindar med flera sensorer horisontellt och vertikalt. Denna lösning möjliggör exakt mätning av arbetsstyckets dimensioner, vilket även kan styra manipulatorer. Giedofz U S Eepfx Am Rew

Skick: begagnad, Tillverkningsår: 2016, Begagnad maskin Tillverkningsår: 2016 Utrustning och tekniska data: - Elektrisk anslutning 3x400V 50 / 60Hz - Kardanupphängd 5-axlig elektromotorisk spindel 12 kW (S6) HSK F63 - 24 000 varv/min Godpfx Aey Ih Rgem Rjiw - Keramiklager inkl. vätskekylning med steglöst, höjdjusterbar utsugs-kåpa - elektromotorstyrd - Full märkdriftseffekt vid ca 12 000 varv/min - Varvtalsområde: 1 000 - 24 000 varv/min - Drift: 3-fas HF-motor, styrd via frekvensomriktare - Rotationsriktning: höger/vänster - 2 styrda tryckluftsanslutningar - Gränssnitt för aggregat - Verktygsvikt (roterande): 6 kg - Max. sågklinga Ø 350 mm - Spindelkylning: vätskekylning - Steglöst justerbar utsugskåpa - Profit H350 16.30: CNC-bearbetningscenter i portalutförande (utan verktyg) med digitala drivsystem (drivning på båda sidor). Maskinstativet för Profit H350 16.30 är tillverkat av tjockväggiga, elektrosvetsade profiler. Genom extra stålförstärkning i stativet uppnås hög stabilitet. - Bearbetningsområde H350 16.30: Rörelseomfång: X = 4 000 mm Y = 1 970 mm Z = 455 mm Arbetsområde: X = 3 000 mm Y = 1 500 mm Z = 150 mm klarhöjd Axelpositioneringshastigheter: Beror på valt säkerhetssystem (se layout för detaljer). - Portalen är driven på båda sidor - Styrsystem för X-axeln: Portalen drivs via ett snett kuggstångssystem med bombad tandform – garanterar högsta precision. Reduktionsväxellådan säkerställer högsta bearbetningskvalitet samt repeterbarhet. Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. - Styrsystem för Y-axeln: Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. Y-axeln positioneras med hjälp av en slipad kulskruv. - Styrsystem för Z-axeln: Lagren består av inkapslade, på härdade och slipade linjärguider rullande kulbussningar. Z-axeln positioneras med hjälp av en slipad kulskruv. - Automatisk centralsmörjning: Fettet tillförs kontrollerat till styrvagnarna för X-, Y- och Z-axeln samt till kulskruvarna i Y och Z. Smörjprocessen sker automatiskt med angivet intervall. - 12-facks linjär verktygsväxlare på maskinens vänstra sida inkl. en pickup-plats för aggregat: Den 12-faldiga linjärväxlaren säkerställer minimala omställningstider och tillräckligt utrymme för fräsverktyg. En aggregatväxlingsplats (olika bestyckningsvarianter, se layout) Max. verktygsdiameter 250 mm Max. verktygslängd 240 mm - Borrhuvud DH 18 6H 1S: Vertikalt: 12 spindlar – 7 i X-riktningen och 5 i Y-riktningen. Horisontellt: 6 spindlar – 4 i X-riktningen och 2 i Y-riktningen. Löplängd = 70 mm Max. borrlängd = 70 mm, skaftdiameter = 10 mm. Alla spindlar är individuellt drivna och programmerbara. 1 ritsåg – i X-riktning Max. sågklingdiameter 120 mm